外墙保温挤塑板施工工艺
聚苯板(挤塑板)墙体保温体系施工方案
一、施工条件
1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。
2、剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4?时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平。
3、砌体墙用20?厚1:3水泥砂浆找平。
4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。
5、下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
7、墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。
8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
二、施工工具准备
1、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具(外用施工电梯或提升架)，水平运输手推车，冲击钻等。
2、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
3、电线、接线板等辅助施工材料。
三、施工流程
基层处理测量、放线配制粘结砂浆材料准备
抹第二遍砂浆复合网格布粘贴保温板抹第一遍抹面砂浆
面层施工
三、施工工序
1、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
2、挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、配制聚合物粘结砂浆根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
4、粘贴翻包网格布
网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位。
变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的终端。 H(翻包网格布方法如下:
裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆。宽度为65mm,厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持其清洁。
将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆。
翻包网格布压在大面网格布之下。
I(系统变形缝的施工
变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。
变形缝的最小距离应为20 mm。
用密封膏时应保证节点清洁。
5、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm*900mm、600mm*1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法。点框法
适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30?，加强处见个体工程设计;点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆，并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为30,,50,。条粘法:用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。不得在聚笨板侧面涂抹胶粘剂。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5 mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。挤塑板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200?. 6、锚固件固定
设计要求用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚
固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 7、配制抹面砂浆按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 8、抹第一遍抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2 mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 9、抹第二遍抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布
(1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(2)在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
(4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于
100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接
处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
(5)在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
(6)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
(7)网格布不得压入过深，以似漏非漏为宜，表面必须暴露在底层砂浆之外。
10、抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2 mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150 mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
11、“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝完的1.3位，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50,70,。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。
12、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100 mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
13、成品保护
外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
14、破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
1)用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
2)切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。 3)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了
网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
4)在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。
5)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6)剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直)，绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。 7)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。
8)待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
9) 待外饰面干燥后，撕去胶纸带
一、施工进度计划
1、工期根据工地要求及天气情况完工，如有特殊情况工期顺延。
2、按照甲方开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。按国家验收标准要求进行施工、
验收、确保工程质量和工期要求。 3、施工现场拟设立项目部一个，配施工安装队，施工人数根据工期要求和总包方的具体安排进行调整。
4、分包方委派现场经理一名，负责与总包方的全面协调与工程的全面管理。技术经理一名，负责填写施工日记、质量验收，并负责工程质量的全面指导与监督。工长一名，进行施工人员的总调配。安全员一名，负责施工人员的安全检查和监督。电工一名，负责机械、设备电路连接
与安全检查。材料保管人员一名，进行材料的入库、出库调配。 5、分包方遵守现场制定的一切安全管理措施和规定，服从总承包方对分包方的管理要求，和总包方密切合作，把外保温工程质量，达到优质工程标准。
6、施工程序
根据工程进度及现场情况，采取单组双向交叉“流水”作业的方式，即安装聚苯板由下往上施工，抹灰由上往下施工;常温施工时流入间隔48小时以上。
二、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工
2、施工过程中的质量控制要点
1) 严格按照施工程序进行施工;
2) 根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控
制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，
聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸
缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一
道工序的施工。
3) 建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为
信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，
技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执
行人员(现场技术指导员)调整施工部署，纠正偏差，形成一个反
应迅速，畅通无阻封闭式信息网。
4) 场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进
场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。 3、施工质量检验标准
1) 施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂
直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。 2) 护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平
整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。
3) 本保温体系采用粘结为主，必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结
面积不小于30,，同时要求聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和
虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固
件数每平方不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。 4) 聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，
超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。 5) 聚苯板安装的允许偏差必须符合下表
序号项目允许误差检验方法 1 立面垂直 3mm 用2m靠尺、楔
形塞尺检查 2 表面平整 3mm 用2m托线板检
验 3 阴阳角垂直 3mm 用2m托线板检
验 4 阳角方正 3mm 用200mm方尺
5 按缝高差 1.5mm 用直尺检查 6) 网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露
等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于80 mm。 7) 保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。
8) 5( 1保温板的粘贴
A( 保温板必须与墙面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。
检验方法:观察和用手推拉检查。
检验数量:按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3
处。
B( 抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。
C( 每块板与基层面的总粘结面积为?30,。
D( 保温板碰头缝不抹粘结砂浆。
E( 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等
现象，搭边宽度不小于60mm。
F( 聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm。首层不宜大于5mm。
G( 表面平整度用2米靠尺，误差不得大于3mm，阴阳角处边加工与
连接也必须整齐平顺。
4、完工后的质量控制要点
1) 在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。
2) 如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其
它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。
(五)、质量检验标准
1、主控项目:
(1)、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证。
(2)、挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 A、检验数量:按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于
3处。
B、检查方法:观察和用手推拉检查。
(3)、聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
A、检验数量:同(2)A
B、检查方法:用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目:
(1)、每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%。检查数量:按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
(2)抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。检查数量:按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。
检查方法:观察并触摸检查是否有粘手感。
(3)、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。
检查方法:退出自攻螺丝观察检查。
(4)、挤塑板碰头缝不抹粘结剂。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法:观察检查。
(5)、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm，上下搭接宽度不小于80 mm。检查数量:按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。
检查方法:观察及尺量检查。
(6)、聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法:尺量检查。
注:检验应在聚合物砂浆凝结前进行。
复合石膏保温板外墙内保温工程 施 工 组 织 设 计 方 案 湖南省沙坪建筑有限公司 二零一六年九月
目录 一、工程慨况与编制依据 二、施工部署 三、施工准备 四、施工总体部署及过程控制 五、施工工艺 六、项目管理机构组织的形式及组织分工 七、确保工程质量技术组织措施 八、施工工期保障措施 九、安全保证措施 十、成品保护控制措施 十一、文明施工的措施 十二、配合协调措施 十三、工程技术档案管理 十四、质量保修回访措施 附表1：施工管理流程图
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 1）工程名称：万科·梅溪郡17#、20#、22#栋； 2）建设单位：长沙市万科房地产开发有限公司； 3）监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司； 4）建设地点：长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北； 5）设计单位：广东华玺建筑设计有限公司； 6）建筑特点：万科·梅溪郡17#、20#、22#,25#栋栋工程位于长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北，17#栋建筑面积为：12360.0㎡，层数为地上22层，20#栋建筑面积为：9556.06㎡，层数为地上18层，22#栋建筑面积为：13766.85㎡，层数为地上17层，；墙体节能采用（石膏面板+挤塑板）复合保温板外墙内保温的形式作为保温系统。根据建筑特点施工：采取先贴板，然后钻孔钉入膨胀锚栓加以固定的施工工艺。 2.2编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2、《外墙外保温施工技术规程》 3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 4、《外墙内保温建筑构造》 5、《复合保温有机板内保温系统构造图集》 二、施工部署： 1、施工重点： A选派技术过硬的施工人员及项目管理班子。 B对进场施工的技术工人进行安全、技术培训，合格上岗。 C严格检查所使用主要材料、杜绝不合格产品进入施工现场。
1．岩棉板性能指标 岩棉板施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角 垂直度； 岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工工艺 编制： 审核： 北京方京苑建筑材料有限责任公司
一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
三、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
（1） 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。 压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。 加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。 （2） 压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。 每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。 （3） 装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。 用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。 9.2.3.3现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。 现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。 金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ① 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ② 开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③ 板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 ④ 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤ 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上。 当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。 避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。 为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 （一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。 （二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程： 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理： （1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于100mm，机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及安装的牢固性，板与板间要挤紧，不得有缝，否则该部位则形成冷桥。每安装完一块，要及时清除板四周缝
幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法
干挂式复合装饰保温一体板 施工工法 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司 2015年10月25日 1.前言 外墙干挂复合装饰保温一体板是保温装饰一体化板的一种，指定设计要求防火等级为A 级的岩棉为保温层，由固定层（龙骨）、装饰保温成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温和装饰；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑节能。 本工程由岩棉做保温材料、铝板做面板的外墙保温。面板铝板上可根据建筑总体效果要求涂刷合适的颜色的氟碳漆，易与和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并经久耐用。岩棉具有良好的防火隔热性能、不燃、无毒、质量轻的特点。 2.工法特点 1、保温性能 复合装饰保温一体板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，保温效果良好并且耐久，不易出现热桥，节能保温效果好。复合装饰保温一体板从系统设计到主要原材料，到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65%建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。 复合装饰保温一体板将建筑装饰、保温真正一体化。装饰保温复合一体板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过龙骨骨架体系和复合一体板与L型连接件固定体系，
再与建筑主体连接固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 2、稳定性好 面板具有优异的强度指标，整体为背衬式结构，大大增加了面板的耐冲击性，并且表面喷涂性能优异的涂层，防水、防静电、耐腐蚀、耐酸碱、耐候性、抗紫外线、抗老化。 3、安全性高 干挂复合装饰保温一体板相对于传统保温材料，防火性能更好，施工不受环境的限制，剔除了由于施工技术的不同而造成的弊端。安装十分简便，由于固定采用化学锚栓、螺栓连接、焊接等固定方式，复合装饰保温一体板直接用自攻螺丝固定在龙骨上，因此连接的安全性高，不易松动，整体性好，抗风压性能强。 4、面板强度高 复合装饰保温一体板板面平整度高，不易变形。比传统保温做法更简单、保温效果更好，远优于普通、传统保温做法。由于复合装饰保温一体板的板面采用金属面板本身强度高，整体结构相融性比较好，不会产生在应用过程中由于温变、日照、雨水、风压等因素的影响而产生的形变，因此，保温装饰一体化板板面平整度较好。 3.适用范围 一般多用于钢筋混凝土结构等高层建筑。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。 4.工艺原理 “干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔铆接连接片，并通过固定在结构物上的埋件和龙骨与其相连的金属挂件栓接来悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在板材背面不需要粘接砂浆固定板材，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递荷载，在板材与墙体间形成一定宽度的封闭空气层。 5.施工工艺流程及操作要点 1、准备工作 根据图纸测量放线，首先对施工图纸进行核对，如果有误，应征求设计单位的意见进行分格，并应有文字依据；没有错误，按原图纸施工。根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线对照主龙骨布置图确定每面角主龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面主龙骨安装的定位控制垂直线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平基准线来控制次龙骨安装。基准线确定后。就可以利用基准线作为主龙骨安装的水平控制基线，在放测各轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。 2、工艺流程 结构尺寸复查
1、标准的施工工艺流程 1.1、施工工具 ◆激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂——用于放、引线 ◆搅拌器、塑料桶——用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。 ◆温度计——用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 ◆计时器——控制搅拌 ◆裁板刀、手锯、刨边器——用于裁板和修边。 ◆顶板器——装板就位的重要辅助工具。 ◆抹子、批刀——布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 ◆砂皮——打磨接缝层和增强层。 ◆水平尺、卷尺、2米靠尺、角尺、塞尺——施工检测工具 ◆其他——包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等
1.2、施工工艺流程 1.3、各操作工序要求 1.3.1、安装条件验收要求（以下均指由设计保温覆盖的墙体） ◆门、窗安装完毕； ◆墙体、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕； ◆墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕； ◆空调管等穿墙孔洞打设完成。 1.3.2、基层墙体质量验收条件 ◆基层墙面必须清洁，无粉尘浮灰、无油污。
◆按照规范要求，垂直度、平整度应控制在8mm之内。对超过该平、直度的墙 面,保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改。如因工期等原因，无法修补墙面到满足上述要求，我司将提请对超出要求范围的墙体进行核实，签证费用。 ◆对于已装修的墙面，如已做完满批的墙面。必须先铲除满批，后用801胶水 加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。3h后可以按照正常步骤安装施工。 同样的，我司也将提请对该部分的墙体进行核实，签证费用。 1.3.3、板面弹线控制 按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。弹线位置：空腔层厚度+复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限制，第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在5mm～25mm之间。如无法满足上述两点，须以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改墙面的平整度，或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为10mm。 1.3.4、基墙面的界面处理 可使用干粉砂浆作为界面剂，搅拌后静置5分钟，涂抹厚度不宜超过2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜，3h后进行下道工序。 1.3.5、粘结膏的拌置 粘结膏的配制：质量水粉比为1:2.2～1：2.3，用搅拌器搅拌均匀，该材料应随拌随用，并在２小时内用完，未及时用完的应作废弃处理。 1.3.6、粘结膏的铺设 ◆每个粘结膏饼长不小于150mm，宽不小于80mm，厚度不小于50mm，并尽量保 持厚度均匀。（如墙体不平整度超标，粘结膏的长、宽、厚度按比例增加）◆粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的，可先在墙 体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。
外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
①基层处理 对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。 ②铺设挤塑板 根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通 线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。 ③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层 挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合 物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网格布。网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。 ④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。 2）注意事项 ①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。 ②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 ③墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。 ④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。 ⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。 ⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。预留口尺寸为200mm×200mm，阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。 ⑦外窗台内外高差为10mm。 ⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。 3）成品保护 ①施工过程中要注意对其它专业设施保护； ②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等； ③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。 4）质量要求
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺及要点 (3) 五、质量控制 (5) 六、安全措施 (6) 七、环保措施 (7) 八、注意事项 (7) 九、成品保护措施 (8)
现浇混凝土复合保温系统施工方案 一、工程概况 本工程为济南恒世房地产开发有限公司开发的高新G005地块建设项目商务公寓5#楼,筏板基础 ,剪力墙结构。总长51.96米m,总宽14.96m。框架抗震等级为三级。建筑结构设计使用年限为50年。本工程室内±0.000为绝对高程110.6米。外墙复合保温板为20厚轻质混凝土+70厚XPS挤塑聚苯板+5厚轻质混凝土。防火等级A级，夹心保温导热系数0.03W/（m2/K)，保护层导热系数0.89W/（m2/K) 建设单位：济南恒世房地产开发有限公司 设计单位：北京炎黄联合国际工程设计有限公司 施工单位：宿迁华夏基业建筑工程有限公司 二、编制依据 《复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造》L17J104 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规范》JCJ144-2008 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《施工图纸》 三、施工准备 系统构造说明 本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系，芯材采用B1级挤塑板，双面保护层通过特殊粘接工艺，一侧包裹20mm无机防火浆料，另一侧包裹5mm无机保护层的体系，每平米复合保温板板带有5-6套锚固件，锚固件长度比复合保温层厚度长50mm以上。 1、技术准备： ●熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工方案，做好准备工作； ●了解材料性能，掌握施工要领和施工程序；
挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一） 一、施工工艺 1、施工条件 （1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。 （2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 （3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。
工程名称：都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温 施 工 方 案 四川双龙安装工程有限公司 二 0 一 0 年七月
一、编制依据： 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求 二、工程设计概况 本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼，工程主体结构使用年限为50年，地上11层，地下1层，总建筑面积为：8028.98㎡；外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。 基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。
粘贴聚苯板做法简图 饰面层 网格布 面层抗裂砂浆 底层抗裂砂浆 聚苯板保温层 粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层 基层墙体 三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系 统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求： 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法 弹控制线定位方法 （1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。 （2）与总包技术人员共同确认定位线。 （3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。 （4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。 （5）以定位线为基准点，悬挂5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。 2配制聚合物水泥胶粘剂 （1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。 （2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。 （3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。 3粘贴聚氨酯复合板 （1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。 （3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
挤塑板外墙内保温 施工方案
挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案 四川金太阳建设有限责任公司 编制日期：二零一六年五月 地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园 目录一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址：成都市双星大道北一段万家湾工业园 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介 项目名称。 项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单 位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半 成品
三、施工部署 我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将 此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。 针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术，新技术,促进施工管理、提高技术水 平及施工效益的提高。在施工过程中，尽量采用运输、吊装机械，气液动工具，提高作业水平，以改进作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”，公 司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部 门负责人均为领导小组成员，领导小组负责工程施工的组织 协调，并负责从各专业管理上为施工提供保证，并负责对项 目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图
外墙外保温板施工工艺及性能 外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点： 作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。 该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。 由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温，而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。 系统解决方案 无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优异的抗温性能，使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。 于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准（GB/T10801.2－2002），规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制
外墙B1级挤塑板施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
外墙挤塑板保温工程 施 工 方 案 编制单位：枣庄恒进新型建材装饰有限公司编制人：王康聪 编制日期:2016年4月30日
外墙保温施工方案 一、编制说明 依据以下标准编制： ●《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《建筑工程设计文件编制深度规定》<2013版> ●《住宅设计规范》GB50096-2011<2013版>、《住宅建筑规范》GB50368-2005 ●《山东省住宅设计标准》DBJ14-S1-2000 ●《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2013、 GB50763-2012、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ●《民用建筑设计防火规范》GB50016-2014<2015年版> ●《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 ●《山东省居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014 二、工程概况 本工程为乐陵市开元中学报告厅，主体为框架结构，外墙填充墙砌体全部完成，已具备施工条件。 三、保温材料 1、材料选用 ●保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料选用挤塑板保温系统，厚度为40mm，燃烧性能为B1级。 ●保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中： ●胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于挤塑板的粘贴。 ●抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的挤塑板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 ●耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 ●锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。 四、施工准备 4．1现场施工管理主要管理人员： 项目经理：郝军 技术负责人：吕丹霞 安全员：陈超 质检员：张森
外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况： 1.1工程总概况 1.1.1工程名称： 1.1.2工程地址： 1.1.5建设单位： 1.1.7监理单位： 1.1.9施工总承包单位： 1.2宿舍楼建筑概况
2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署： 3.1工期要求： 保温施工工期：
挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案
四川金太阳建设有限责任公司 编制日期：二零一六年五月 成都市双星大道北一段万家湾工业园:地址 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23)
成都市双星大道北一段万家湾工业园址：地 编制依据《外、、《建筑装饰装修工程质量验收规范》一、GB50210-200121 《夏热冬冷地区居住建筑节能设、墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-20113 JGJ134-2010计标准》GB11J122 《外墙内保温建筑构造》4、DBJT20-41 、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》 5 二、工程概况、工程简介1 。项目名称 项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品 施工部署我公司拟按照以下原则组织施工:三、 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目