表A-1 焊接方法与其代号
表A-2 金属材料类别与其示例
续表
表A-3 填充金属；列呗、示例与使用范围
表A-4 试件类别、位置与代号
表A-5 焊接工艺因素与代号
表A-6试件适用焊件焊缝和焊件位置
表A-7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
表A-9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围
表A-10手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝焊件尺寸范围mm
表A-11手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围
表A-12堆焊试件适用焊件母材厚度范围
表A-13 试件尺寸与数量
表A-14试件检验内容、检查数量和试样数量
表A-15 试件焊缝表面缺陷规定
A-16试件焊缝外形尺寸
表A-17 弯曲试验参数
电焊作业安全操作要求 为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。 1、作业人员 电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品； 2、电焊钳 使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳； 3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使
焊工可在远离施焊地点作业； 4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性； 5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故； 6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝； 7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可靠；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不
附件1 操作技能考试要求 1.1焊接方法 1.1.1民用核安全设备制造、安装和维修中常用的焊接方法的分类和代号见表1，表1中的各类焊接方法之间不能互相代替。 1.1.2操作技能考试可以由一名焊工或者焊接操作工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工、焊接操作工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或者由两名以上焊工、焊接操作工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名以上焊工、焊接操作工的组合考试试件的厚度不得小于20mm。每个焊工、焊接操作工焊接整体焊缝的有效长度不小于150mm。 注 注：对于采用的焊接方法不属于表1的情况，考核中心应将新增的焊接方法分类代号报国务院核安全监管部门备案。 1.1.3组合焊接方法的代号可用每种焊接方法的代号并列表示。例如：手工钨极氩弧焊打底，其余层采用焊条电弧焊的组合方法表示为“HWS/HD”。 1.2母材类别 1.2.1母材金属的分类和代号见表2。表2的分类适用于轧制、锻造和铸造等材料。1.2.2焊工、焊接操作工在操作技能考试时应符合下列规定： （1）焊工采用同类材料中任一钢号考试合格后可免去该类其它材料的考试。
（2）焊工采用Ⅰ～Ⅳ类材料中类别较高的考试合格后，可免去类别较低材料的考试。 （3）焊工采用Ⅵ～Ⅸ类材料的考试不能由其它类别材料互相代替。 （4）对于异种材料的焊接，焊工若采用母材中的两类材料均包括在表2中第Ⅰ—Ⅳ类别内，并且对两者中较高类别的材料已考试合格，则可免考；若采用两类材料中有第Ⅵ类，且已对两类母材分别考试合格，则可免考，但焊接材料采用镍基合金材料时，仍须考试。 （5）焊接操作工采用某类别任一钢号经焊接操作技能考试合格后，适用其他类别钢号。 1.2.3异种材料在考试项目代号中的表示方法用“X/Y”表示，X、Y表示母材金属的类别号。 1.2.4 当母材金属为表2之外的材料类别时，考核中心可根据材料焊接性能试验或者焊接工艺评定的结果对母材进行分类，并将分类意见报国务院核安全监管部门备案。 1.3试件形式
电焊工安全注意事项及相关知识 由于手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在60 ~90V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。 手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。 由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。 电焊工触电身亡教训深刻 事故经过：北京市门头沟某机修厂有位焊工李某，因焊接工作地点距离插座较远，便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场，并通过铁门，也未采取任何防止铁门夹线措施。当其关门时，铁门挤破电源线的绝缘皮而带电，致使李某遭电击当场身亡。 事故原因：焊机的电源线太长并且拖在地面上，违反安全规定，当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时，造成铁门带电，焊工李某关门时触电导致电击死亡。 正确的操作方法和安全措施：由于电焊机的电源电压较高（220/380V），因此其长度越短越好。必须严格遵守安全规程的规定，电焊机电源线不得超过2~3m，严禁将电焊机电源线拖于地面。确需延长时，必须离地面2.5m沿墙或立柱用瓷瓶布设。同时，还应避免电缆受到机械性损伤，防止电缆绝缘损坏而漏电。
目录 1. 目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 焊工管理准则 (1) 5. 考核要求 (1) 6. 报考条件 (1) 7. 考核程序 (1) 8. 考核职责 (2) 9. 考试内容 (2) 10. 考试要求 (3) 11. 考试评定 (3) 12. 考试注意事项 (3) 13. 焊工作业证的管理及规定 (3) 14. 附表 (5)
1.目的 本规定明确了参与山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。 2.编制依据 《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169-2003 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《承压设备无损检测》JB4730-2005。 3.适用范围 本规定适用于山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目部建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工队共同执行。 4.焊工管理准则 凡参与山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经滨州项目部技术质量部按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发滨州项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。 5.考核要求 5.1考核方法 现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的适用内容。 5.2考核种类 焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。 6.报考条件 6.1参加滨州项目部焊接工程施工的所有电焊工，包括铆焊焊工及管道焊工。 6.2报考电焊工具必须备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，具体要求符合GB/T15169-2003规定的要求。 6.3通过考试，取得电焊工资格证的电焊工。 7.考核程序 7.1考核申请 施工队应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向技术质量部提出“焊工考核申请”申请中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背
焊工国家职业标准 1.职业概况 职业名称： 焊工 职业定义： 操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。 职业等级： 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 职业环境： 室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪音。 职业能力特征： 具有一定的学习理解和表达能力，手指、手臂灵活，动作协调，视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
基本文化程度： 初中毕业。 培训要求 1.7.1培训期限： 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2培训教师： 具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。 1.7.3培训场地设备： 理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80平米以上且能安排8个以上工位，有相适应的设备和必要工卡具，通风良好，安全设施完善的场地。 鉴定要求： 1.8.1适用对象：
从事和准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件： --中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作6年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 1.8.3鉴定方式： 分为理论知识考试和技能操作考核（可根据申报人实际情况选定项目），理论知识考试采用笔试，技能操作考核采用现场实际操作方式。考试成绩均实行百分制，两项皆达60分以上者为合格。技师和高级技师鉴定还须进行综合评审。 1.8.4考评人员与考生配比： 理论考评员与考生配比为1：20且不少于3人；技能操作考评员与考生配比为1：5且不少于3人；综合评审考评员与考生配比为1：10且不少于5人。 1.8.5鉴定时间： 理论知识考试60-120分钟（等级不同时间不同）；技能操作考核90-150分钟（项目不同时间不同）；综合评审20-40分钟。
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要机具 4、施工安全方案 5、安全保证措施 6、安全专项预案
一、编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JDG46-2005 二、工程概况 本项目为既有居住建筑建筑节能改造工程十二标段,工程地点威海市环翠区、竹岛、鲸园办事处辖区内 三、主要机具 电焊机、绝缘手套等防护工具、灭火器 四、施工安全方案 1. 焊接作业人员要求： (1) 电焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 (2) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 (3) 电焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。 (4) 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 (5) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 (6) 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 (7) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 (8) 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严；焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 (9) 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 (10) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 (11) 工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 (12) 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在
焊工考试方法与项目代集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
焊工考试方法与项目代号 （2011新细则） 为了便于使特种设备检验人员，能够尽快掌握理解新《考核细则》的焊接方法的编制及内容。我根据《考核细则》的宣贯会的要求，及标准释义解释，对焊接方法及编制进行了细化分解，便于理解和认识。解释如下； 一、焊工考试方法分类 1、焊条电弧焊：SMAW； 2、钨极气体保护焊：GTAW； 3、气焊：OFW； 4、埋弧焊：SAW； 5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）； 6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）； 7、电渣焊：ESW 8、等离子焊：PAW 9、气电立焊：EGW 10、摩擦焊：FRW 11、螺柱电弧焊：SW 二、试件钢号及代号 1、FeⅠ类（碳素钢）： Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。 2、FeⅡ类（低合金钢）： 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。 3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）： 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。 4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）：
5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ 6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ 7、铝与铝合金：AI~AIⅤ 8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。 三、试件形式、位置及代号 1、板状试件位置及代号： 1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。 2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。 3、管板角接头试件位置及代号： 2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。 四、焊条类型、代号及应用范围 1、Fe f1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。 2、Fe f 2：纤维素型包括E4310、E5011等。 3、Fe f 3；钛型、钛钙型包括G202、G302等。 4、Fe f 3J；低氢型包括E431 5、E5015、E501 6、E5515-B2、G307等。 5、Fe f 4：钛钙型包括E308L-1 6、E308-16、E309-16等。 6、Fe f 4J：低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。 五、焊接工艺因素代号 1、手工焊 ⑴无填充金属焊丝：01 ⑵填充实芯焊丝：02 ⑶填充药芯焊丝：03
初级电焊工理论考试题 一.填充题； 1. 不同厚度钢板对接，进行环缝焊接时，应对厚板进行（削薄处理）。 2. 焊接接头的基本形式可分（对接接头）、（角接接头）、（T型接头）、（搭接接头）。 3. 焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。 4. 焊接电缆的常用长度不超过（20）米。 5. 厚度较大的焊接件应选用直径（较大）的焊条。 6. 焊条直径的选择应考虑（焊件厚度）、（接头类型）、（焊接位置）、（焊接层数）。 7. 一般电弧焊接过程包括（引燃电弧）、（正常焊接）、（熄弧收尾）。 8. 有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前，必须进行（置换）和（清洗）作业。 10. 焊条受潮后为焊接工艺性能变差，而且水分中的氢容易产生（气孔）、（裂纹）等缺陷。 11. 常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素是（碳、硫、磷）。 12. 气体保护焊可以分成（熔化极气体保护焊）、（非熔化极气体保护焊）两大类。 13. 下列操作应在（切断电源）后进行改变焊机接头、改变二次回线、转移工作地点、检修焊机、更换保险丝。 14. 自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为（焊接电流）、（电弧电压）、（焊接速度）。 15. 焊接残余变形的矫正法有（机械矫正法）和（火焰加热矫正法）两大类。 16. 焊接接头中以（对接接头）的疲劳强度最高。 17. (预热)能降低焊件焊后的冷却速度。
18. 消除或减小焊接残余应力的方法有(整体高温回火)、(局部高温回火)、(机械拉伸法)、(温差拉伸法)、(机械震动法)。 19. 焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。 20. 防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有（反变形法）、（刚性固定法）、（散热法）。 二.选择题： 1. 气孔在一般焊接接头中是（）存在的缺陷。 A.允许 B.不允许 C.数量不多时允许 2. U型坡口面角度比V型坡口（）。 A.小 B.大 C.相等 3. 手工电弧焊时，收尾弧坑较大，易出现弧坑偏析现象，而引起（） A. 弧坑裂纹 B.表面加渣 C气孔 4. 电弧焊是利用（）作为热源的熔焊方法。A电弧 B氣体燃料火焰C化学反应热 5 .一般手工电弧焊接的焊接电弧中温度最高的是( ) A阳极区B阴极区 C弧柱区 6 熔化金属在凝固过程中因收缩而产生的残存在熔核中的孔穴叫（）。 A 气孔 B 加渣 C 缩孔 7 焊接时开坡口的目的主要是为了（）A 增加熔宽 B保证焊透 C增大熔合比 8 在下列焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是（）。 A咬边 B内部圆形加渣 C圆形气孔 9 垫板接头的主要缺点是容易形成（）A未焊透B加渣C内气孔D咬边 10 手工电弧焊合理的弧长应为焊条直径的（）倍。A .0.2-0.5 B.0.5-1.0 C.1.0-2.0 11 焊接时拉长焊接电弧，则电弧电压就会（） A增大B减小 C不变
电焊作业的注意事项 一、易引起触电事故 1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。 二、易引起火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、
沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的，如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是因为商厦违章电焊作业，管理不善引起周围易燃物品着火，共造成309人死亡的惨剧。2003年5月26日，北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致死亡。 三、易致人灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。 五、具有光辐射作用 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中
输气管道工程第二标段焊工考试方案 编制： 审核： 批准： *******项目部 年月日
目录 1、编制说明： (3) 2.、编制依据： (3) 3.考试要求： (3) 3.1考试地点： (3) 3.2焊材选用：见表3 (3) 3.3考试名单及考试项目： (3) 3.4考试要求： (3) 3.7考试时间： (3) 3.8考场负责人： (3) 4、施工技术措施 (4) 4.1坡口清理： (4) 4.2管口组对： (4) 4.3焊接设备准备 (4) 4.4其他准备: (4) 5、无损检验： (4) 5.1外观检验 (4) 5.2射线探伤： (5) 6．焊接HSE管理 (5) 7、附件：考试项目及名单汇总表 (5)
1、编制说明： 。考虑三个站的管材、管径和焊接方法都比较接近，本次考试三个项目放在一起一次性考试完。 2.、编制依据： 2.1《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》GB/T50540-2009 2.2《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005 2.3《油气管道焊接工艺评定方法》SY/T0452—2002 2.4《输送流体用无缝钢管》GB/T9711-2011 2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002－2010 3.考试要求： 根据站场施工需要涉及的焊接工艺评定（见表1），分组对焊工进行考试。 首站站场外面，采用发电机（50KW）供电。 3.2焊材选用：见表3 见附件：“考试名单及考试项目” 3.4考试要求： 电焊工在第一次考试当中如果没有大的缺陷，允许补考一次。若再不合格就取消焊工在本标段的焊接资格。 3.7考试时间： 2013年6月4日下午14：00（暂定，以实际的考试申请为准）； 3.8考场负责人：
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： （一）受压元件焊缝； （二）与受压元件相焊的焊缝； （三）熔入永久焊缝内的定位焊缝； （四）受压元件母材表面堆焊。 其它设备的焊工考试可参照本规则。 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织 第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： （一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试； （二）核对焊工考委会资质及承担考试范围； （三）审查考试计划、内容和试题； （四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； （五）对《焊工考试基本情况表》（附件1）签字确认。 焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会） 负责组织和实施。 （一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2、至少应有Ⅱ级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1
关于焊工的安全知识整理学习 焊接作业9不烧 1.要害部门和重要场所未经批准不烧。 2.不了解焊接地点周围情况不烧。 3.用可燃材料作保温隔音的部位不烧。 5.不了解焊接物内部情况不烧。 6.密闭或有压力的容器管道不烧。 7.焊接部位有易燃易爆物品不烧。 8.附近有与明火作业相抵触的作业不烧。 9.禁火区内未办理动火审批手续不烧。 “九不焊割”的规定是： 2.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。 3.未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。 4.盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。 5.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可*的安全措施，不能焊割。 6.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
7.焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。 8.在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。 9.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体)，不能焊割。 (1)保持二次线路中的一点永远连接在机架上，而机架本身必须 可靠地接地，或者是将焊机外壳进行可靠地接地。 (3)操纵断续器时，必须按规定的顺序操作，各种信号灯、仪表 等应良好，冷却水的压力和温度不得超过要求，不得有堵塞和渗漏 的现象。 对焊工戴的手套和穿的鞋有哪些要求 (1)焊工的使用手套应选用耐磨、耐辐射的皮革或棉帆布和皮革 合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴 有破损和潮湿的手套。 (2)焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应由具有绝 缘性能的材料制成，并经耐电压5000V试验合格后方能使用。 (3)焊工手套不应沾有油脂。焊工不能赤手更换焊条。 (4)焊工的防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能。 (5)焊工穿用的防护鞋橡胶鞋底，应经过耐电压5000V的试验合格，如果在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦 火星。 (6)在有积水的地面焊接与切割时，焊工应穿用经过耐电压 6000V试验合格的防水橡胶鞋。 ②平角焊和立角焊的操作技术。 ③常用金属材料的焊接方法。
焊工考试规则 一、船体焊工考试科目代号 二、不同焊工等级的考试科目 试板平焊F立焊V横焊H仰焊O 1G管子水平滚动焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊 管子对接尺寸及图 管径Φ≤60 壁厚t3～6 V型坡口角度≤70° 间隙δ≤2～3mm 钝边≤2mm 限制环的外径比壁厚较大的管子的外径至少大300mm，且安装在该管子的外缘，距两管子接缝及壁厚较大的管材的端面距离不大于13mm. 5G管子水平固定焊6G管子倾斜45°固定焊6RG带有限制环的管子倾斜45°固定焊
三、焊工考试试板制作尺寸：（船体加工） 四、船舶焊工考试要求：（有垫板的单面焊双面成型） 1、按焊接工艺进行焊接，焊接参数符合WPS要 求。 2、按规定进行破口制备、试件装配和焊前清理。 3、试样焊接过程中，各种焊接方向应始终保持一制，不得变更。 4、试样坡口两端一律不准安装引弧板及熄弧板。 5、试样在焊接前应打上焊工代号钢印、焊接位置代号及ＣＣＳ钢印，并保持至试验 的所有阶段，水平固定和45度固定的管子应有焊接位置的钟点符号。 6、试样一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。 7、试件应至少在盖面层有一个街头，当进行无衬垫单面焊双面成型考试时，还需在 打底层设置一个接头。 8、焊接后焊缝表面一律不许打磨，修补。 五、试件弯曲试样的截取加工：（见下图）。（机械加工） 1.试样应采用机加工方法切取。 2.焊缝余高和垫板应采用机械加工方法加工至与母材轧制面平齐，及去除焊缝 边缘的咬边。 3.加工试样前，应将钢印复制到试样上。 4.每块试板取样四个，余下试板保留。 六、不同形式的试件试验、检验项目和试样数量规定。
2014年“广西技能状元”大赛 焊工竞赛技术文件 一、制定标准 根据焊接工种的技术要求，以国家职业技能标准为基础，按高级工（部分按照技师）的要求制定。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 （二）竞赛形式 竞赛采用单人竞赛形式。 （三）成绩计算 理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为300分，折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩；折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩，比赛结果记入团体总分和个人成绩。 三、命题原则 依据国家职业技能标准，参照全国职工技能大赛有关标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力。 四、竞赛范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛
1.竞赛范围 以焊工专业知识为主，金属材料、电工相关知识为辅。 （1）基础知识 ①焊接职业道德与职业规范。 ②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。 ④钢的热处理知识。 ⑤机械制图和电工知识。 （2）专业知识 ①焊接方法的分类、代号和基本原理。 ②焊接的应力与变形的相关知识。 ③金属材料的焊接性与焊接工艺。 ④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。 ⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。 ⑥焊缝外观质量的检验与验收。 ⑦无损检测方法、特点及选用。 ⑧自动化焊接与切割等相关知识。 ⑨焊接标准的相关知识。 2.试题比重 基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。 3．试题类型 采用客观题（即选择题和判断题）的形式命题。 4．竞赛时间
焊工安全生产知识 一、焊接及其分类 焊接就是通过加热、加压、或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 特点：具有节省金属材料，减轻结构重量、简化加工与装配工序、且接头的致密性好、强度高、经济效益好，能改善劳动条件等一系列特点。 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊。熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。 压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等和冷压焊、爆炸焊等。 钎焊是采用比母材熔点低的材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常用的有烙铁钎焊、火焰钎焊等。 焊接方法的种类很多有：焊条电弧焊、非惰性气体气保焊、TIG焊、埋弧焊、摩擦焊、电阻焊、爆炸焊等，近些年来，随着焊接的发展，越来越多的焊接方法被采用，新的焊材不停地研发，焊接的应用也越来越广泛。 在水利水电行业中，最常用的焊接方法：焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊。 板材：Q235、Q345、1Cr18Ni9Ti、不锈复合钢板、高强钢。 二、焊工安全生产的重要性
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液休、压力容器等接触，在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸气和烟尘；电弧光的辐射；焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等。如果不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、是毒等事故，这不仅给国家财产造成经济损失，而且直接影响焊工及其它工作人员的人身安全。 因此国家技术监督免疫总局把“焊接切割”定为特殊作业，要求在上岗前必须经过专业培训获得资格证书，才能上岗作业。水工金属结构行业要求，一、二类焊缝需合格焊工施焊，因此焊工培训很重要。 三、预防触电的安全知识 （一）产生触电的原因 电流通过人体内部，破坏人的心脏、肺部或神经系统的功能叫触电。 1、电流强度I=U/R，当通过人体的电流超过0.05A时,生命就有危险,通过0.1A 时,足以使人致命。干燥时人体电阻为1000-1200Ω，干燥时安全电压为36V；但潮湿时人体电阻为500-600Ω，因此则安全电压为12V。 电压：网路电压220V、380V 空载电压：交流电80V、直流电90V以下、氩弧焊、气体保护焊65V 左右。 电弧电压：焊条电弧焊：18-30V 埋弧焊34-38V 2、通电时间电流通过时间越长，危险性越大，人的心脏是每收缩扩张一次，中间约间隔0.1S,这段时间心脏对电流最敏感，若触电时间超过去1S，肯定会与心脏最敏感的间隔重合，增加危险。 3、电流通过的途径从左手到右脚的触电事故最危险。这是因为通过人体的心
编号：SM-ZD-96095 焊工作业班组安全教育内 容 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊工作业班组安全教育内容 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
焊工考试试题 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
焊工考试试题 单位姓名得分 一、判断题（对画√，错画×，每题1分，共20分） 1．碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条高。（） 2．对接仰焊时，接头间隙小的可用直线形运条法。（） 3．立、仰焊时，运条手法不当或电弧太长等都有可能产生气孔。（） 4．E4303是典型的碱性焊条。（） 5．焊丝上镀铜的目的是防止产生焊接裂纹。（） 6．未焊透是一种焊接缺陷，它能降低焊缝强度，但不会引起应力集中。（）7．咬边深度最大不得超过0.5mm，焊接接头中不允许存在裂纹。（） 8．咬边是产生在焊件母材与焊缝连接处（焊趾）的沟槽或凹陷。（）9. 短路过渡时电弧稳。飞溅小，成形良好，适用于簿板和全位置焊。（） 10．工作中焊机及电流调节器的温度不应超过６０°C。（） 11.人在接地点周围、两脚之间出现的电压即为跨步电压。（） 12. 直流焊接时，焊条接电源正极的接法叫正接（） 13. 当空气的相对湿度超过７５％时，即属于焊接的危险环境。（） 14. 当接头坡口表面铁锈等难以清理干净时，应选用抗裂性能好的碱性焊条。 （） 15．手工电弧焊时，当焊缝不太长时，焊缝的纵向收缩量是主要的。（）16．氢气孔是由于焊条、焊剂受潮和工件表面有锈、油污、水分等造成的。( ) 17．焊接热输入随焊接速度的增大而增大。（）
18．缺陷清除要彻底，对裂纹等缺陷还应防止扩展，应先将裂纹两端铲除，再去掉中间部分。（） 19．焊机空载时，由于没有电流输出，所以不消耗电能。( ) 20．减压器具既有降压作用又有稳压的作用。( ) 二、选择题（每题只有一个正确选项，每题2分，共40分） 1.一般碱性焊条应采用（）。 A直流正接 B直流反接 C 交流电源 《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，焊工合格证每（）年复审一次。 A 1 B 2 C 3 D 4 3.焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫（ B ）。 A 未焊满 B 凹坑 C 咬边 D 焊熘 4.手弧焊时，产生夹渣的原因是（）。 A电流过大 B电流过小 C 焊接速度慢 D电弧过长 5.下列焊接缺陷引起应力集中最为严重的是（）。 A 咬边 B夹渣 C弧坑 D气孔 6.控制层间温度的目的和预热相同，都是为了（）。 A提高生产率 B增大焊接速度 C降低冷却速度 D增大冷却速度7.在焊接过程中碱性焊条的弧长应（）酸性焊条的弧长。 A 大于 B 等于 C 小于 D不确定 8．随温度升高，下列关于低碳钢的塑性和强度参数说法正确的是( )。 A 塑性明显提高，强度下降 B 塑性明显下降，强度提高 C 塑性和强度提高再下降 D 塑性和强度均提高
电焊工作业注意事项 作业前： 1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。 5、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。 6、在焊接工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 7、电焊作业前，必须办理好动火作业审批手续，审批完成后方可进行作业。 8、电焊作业，必须由专业电工进行接线作业，严禁私拉乱接。 作业过程中：
1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品 2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。 5、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。 6、必须在作业点下方5米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。 7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。 8、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。 10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。 11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。
焊工安全作业程序 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
焊工安全作业程序 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所, 符合安全要求方可开始作业, 操作时必须穿戴好劳保用品。 2、参照设备说明书, 正确使用和操作各种设备和工器具。 3、与维修钳工协同工作时, 必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。 4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器, 在一般情况下禁止焊接, 对于存有清洗措施, 清洗干净后方可焊接, 密封容器不可焊接。 5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接, 在可燃物品附近进行焊接时, 必须确保有10m以上的安全距离。 6、焊接或气割的工作场地, 应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅, 以防引起火灾。 7、在金属容器内进行工作时应设有监护人员, 除防止触电外要尽量保持容器通风良好, 焊工应着干燥的工作服及胶鞋, 当容器窄小时, 应在绝缘垫上进行操作, 严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内, 防止混合气遇明火爆炸。 8、氧气瓶不得沾有油脂, 不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。
第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： （一）受压元件焊缝 （二）与受压元件相焊的焊缝 （三）熔入永久焊缝内的定位焊缝 （四）受压元件母材表面堆焊 其它设备的焊工考试可参照本规则 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织 第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： （一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试； （二）核对焊工考委会资质及承担考试范围； （三）审查考试计划、内容和试题； （四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； （五）对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。 焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（区）两极安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。 （一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2、至少应有Ⅱ级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级（或以上）资格的表面无损检测人员1名。