供应商日常考评细则
第一章总则
第一条本细则是《物资供销公司供应商管理暂行办法》的配套实施细则。
第二条供应商日常考评，以月度日常考核记录为基础，累积劣迹计分，半年阶段性小结考评，年度一次性总评。考评结论定期公示。
第三条评议格次：累计计分10分以下为优秀、10-25分良好、25-30分为一般、30-60分及以上的为差。
第四条供应商日常考评格次，作为年度供应商综合评估、招标采购供应商选择和中标供应比例分配及淘汰的重要依据。
第五条本细则适用与本公司供应商准入退出等考评。
第二章组织机构及其职责
第四条组织机构。处成立供应商考评领导小组（以下简称领导小组），处经营处长任组长，纪委书记任副组长，成员由经营管理部、后勤服务公司、安全技术部、纪委、各单位物资管理等主要负责人组成；后勤服务公司负责供应商日常考评工作。
第五条管理职责
一、领导小组负责供应商日常考评工作的整体部署、协调、指挥，对考评结果予以审定；
二、后勤服务公司负责接受使用单位对供应商产品质量、售后服务的投诉，组织经营管理部、安全技术部等相关部门调查落实并共同提出考评意见；
三、各单位物资管理负责人，根据各自业务分管范围和职责界定对供应商进行考核考评及原始资料的收集上报。后勤服务公司负责各相关单位职责的检查落实；
四、考评项目及职责划分（见下表）： 序号 考评对象及职责划
分 资料提报责任单位
资料提报时间
1 产品质量 各单位物资管理负责人 每月底
2 产品价格 经营管理部
3 需求响应履约能力 后勤服务公司
4
售后服务考评
后勤服务公司、各单位物资管理负责人
5 其它方面考评
后勤服务公司
五、纪检负责接受供应商考评结果异议投诉，并牵头组织调查核实； 六、各单位明确一名供应商考评管理员，负责日常考评工作，落实汇总上报本单位考评结果。
七、供应商月度考评实行零报告制度。相关单位应于每月底3前将上月供应商考核结果报后勤服务公司，后勤服务公司汇总报领导小组审批并及时公示。
第三章 供应商考核内容
第六条 供应商有下列之一严重问题的，将终止供应业务，取消供应准入资格，且二年内不得参与处物资招议标、比质比价采购，造成损
失的，依法索赔。
一、产品在使用中出现严重影响矿井生产、威胁矿井安全，经鉴定确属产品质量问题的；
二、所供物资以次充好、以假充真等商业欺诈行为的；
三、已停止生产、经营或更改生产、经营范围后，质量管理和技术水平下降，不能保证所供产品质量的；
四、代理供应商用其它产品冒充代理厂家产品的；
五、提供虚假产品配置的；
六、供应商之间相互串通，事先商定投标价格或者合谋使特定人中标，经核查属实的；
七、报价不实事求是，采取低价策略进入后不履约或投机取巧谋取利益的；
八、所供同品牌、质量等级的产品价格水平高于市场拒不降价的；
九、不能按合同要求履约或两次以上无故不能按时交货，影响供应的；
十、售后服务体系不完善。两次服务不及时，影响安全生产的；
十一、采用不正当手段抵毁、排挤其他供应商的；
十二、提供的相关证件及资料有伪造现象的；
十三、有行贿劣迹或提供其它不正当利益的；
十四、内部管理混乱，多头授权，扰乱正常经营秩序的；
十五、考评末位的。
第七条考评内容主要包括产品质量、产品价格、需求响应及履约能力、售后服务五个项目。根据日常考评项目中的内容对供应商劣迹进
行扣分，月度统计上报，半年小结，年度累计总评。对抢险救灾、专项应急工程等特殊供应时期有重大贡献的供应商给予酌情加分。一、产品质量
（一）因质量问题影响生产且被暂停采购的，1次扣20分；
（二）产品入库前委托检验内在质量或物资质量监督抽查，出现不合格，但未暂停采购的，1次扣5分；
（三）被投诉出现严重质量问题或在使用过程中出现其它危害的，1次扣20分；
（四）验收时或物资使用过程中出现轻微质量缺陷但未造成其它危害的，1次扣3分；
（五）物资交货时，未按合同约定进行包装或包装不符合要求的，1次扣1分；缺少产品合格证等质量证明资料、产品（包装）上应注有相关标识而未注明的，或常规检验项目中发现存在缺陷的，1次扣3分。
（六）到货验收时，产品名称、数量或规格型号等与送货单不一致，且与国家标准及行业标准不符的1次扣5分；
二、产品价格
（一）恶意竞争，降价低质供货的或提供质次价高产品的，如造成损失的，损失和高价部分在应付款中予以扣除或通过相关途径索赔。发现1次扣10分；
（二）产品报价高于同期市场可比价格30%以上的，1次扣10分，2次扣20分，三次列入黑名单；
（三）串通报价或哄抬价格的，扣20分并列入黑名单。
（四）无证产品报价的。发现一次扣5分；
（五）要求报价时应注明材质、单重、主材用量等参数而未注明或报价不齐全、格式不清晰造成报价之间无可比性的，1次扣3分；（六）要求外购件报价注明品牌（生产厂家）未标注的，1次扣2分；（七）非标物资及其他结构复杂、组成部件较多的物资，要求提供相应的成本构成等分项报价资料而未提供的，1次扣3分；
（八）在产品主要原材料价格平稳的情况下，无正当理由要求上调价格的，1次扣5分；
三、需求响应及履约能力
（一）经招议标（商谈）或比质比价报价中标后未按照通知时间签订合同（外地不按时间要求邮寄合同原件的），1次扣3分；
（二）合同签订后，不按合同（订单）或报价单约定时间内足量送货的，依照物资品种每种1次扣2分；因送货时间或数量违约，造成不良影响的，1次每种扣10分；影响矿井安全或工程工期的1次每种扣20分；
（三）不严格履行合同条款（技术协议）或不履行投标承诺1次扣5分；单方面中止合同执行，停止供货的扣20分；
（四）在重大抢险等特殊供应时期，不能积极配合业务人员完成应急物资供应的扣20分。积极主动配合业务部门保障应急供应的，1次加5分，累计加分不超过20分。
四、售后服务及故障处理
（一）接到业务人员售后服务要求后，存在消极行为，服务不及时或
推诿的,1次扣2分；
（二）到货物资有缺陷或与合同（技术协议）约定不符，又不做退
换货等方式处理的，1次扣5分；
（三）用户质量投诉处理中，按照以下方式考评计分。
投诉计分标准
扣分类别性质
标准
产品使用后发现有不至于影响产品功能的瑕疵，供方不
1
2 能合理解释或无法证明其没有缺陷的
使用过程中产品经落实存在质量、服务缺陷但没有造成
2
5 大的影响的
3 产品存在质量问题、服务缺陷，造成一定影响的15
产品存在质量问题、服务缺陷，影响厂矿主系统生产或
20 4
威胁安全生产的
五、其它方面
（一）在招议标、比价或增加编码时未按要求提供经销(代理)品牌、
主机配件明细或资料不详的，1次扣3分；故意编造产品名称、规格取
得新增物资编码而规避原有价格的，1次扣20分；
（二）邀请参加投标，无正当理由未按时到达评标现场并影响评标的，
1次扣2分；无正当理由年度内累计3次未参加的扣20分；
（三）因供应商供货时间、数量、质量等原因影响矿井安全生产或工
程工期，情节严重的，自事发当月起，终止相关供应商对应产品的供货资格。
第八条相关单位对供应商日常考评必须以事实为依据，坚持公开、公平、公正的原则，认真做好考评工作。后勤服务公司、经营管理部、各单位物资管理负责人分别建立供应商管理考核台账，如实收集与供应商相关的各种信息，详细记录供应商劣迹，并妥善保管考评原始资料并随时向处物资采购领导小组提供供应商考评信息查询。
第九条供应商考评小组定期公布月度和年度供应商考评情况。
第十条供应商年度考评根据月度考评情况进行统计、汇总，期限为上年12月1日至当年11月30日。考评期内，供应商名称变更，其劣迹扣分同时累计转入名称变更后供应商名下。
第十一条供应商劣迹累计扣分达到 30 分的，由公司供应商考评小组给予相应供应商书面警告；年度内累计扣分达到60分的，列入黑名单，暂停供应商在处各业务部全部项目供应资格半年。半年期满，相关供应商必须向处供应商考评小组提交申请，经考评小组审查批准后方能恢复供应资格。因暂停供应商供应资格所影响的采购比例偏差，考核时给予剔除。
第十二条建立供应商信息反馈、质疑和投诉机制。供应商对考评结果有异议的，可以书面或电话形式投诉，纪委应及时牵头组织调查核实并给予回复。
第三章考核要求及责任追究
第十三条负有供应商考核责任的单位，按时将月度考核情况交送后
勤服务公司进行考核。
第十四条在《供应商考评明细》表中详细描述扣分原因，并在《供应商考评汇总表》中明确考评格次。
第十五条处理质疑、投诉必须以事实为依据，坚持实事求是、公平、公正的原则。
第十六条发生以下行为之一的，视情节轻重，给予责任单位负责人、责任人罚款50-200元，情节严重的，调离工作岗位。
（一）考评单位未按要求上报考评结果或未妥善保管考评原始资料；（二）考评单位未认真核实考评问题，造成与事实不相符的；
（三）在考评过程中弄虚作假的。
第四章附则
第十七条本细则自下发之日起执行，原有供应商日常考评办法同步废止。
第十八条本细则解释权属*。
附件2：
备选供应商基础信息登记表
欢迎加入江苏矿业第四工程处备选供应商资源库，请将贵单位基础信息按此表内容认真填写，感谢您的配合！
编号：年月日
供应商名称：法定代表人：
地址：委托代理人：
开户行：联系方式：
银行账号：
银行账号：
企业类型: 邮编：注册资金：
电话：传真：E-mail：
申报产品类别、名称、规格型号（可附表）：
供应商签（字）章
备注：
（注：①附单位资质、产品证件、业绩、法人授权委托书、资信等级证等资料；
②涉及煤矿安全生产的，附后勤服务公司资证初审意见。）
附件3：
推荐供应商申报单
推荐单位（盖章）：
一、推荐供应商名称及其相关资料（附：资质、产品证件、业绩、委托代理书等）：
1、供应商名称：
2、注册资金：
3、银行资信：
4、质量体系状况：
5、联系人及其电话：
二、推荐品种及用途：
三、推荐理由：
推荐人签字：
推荐人电话：
年月日
四、经营管理部及后勤服务公司意见：
经营管理部意见：
后勤服务公司意见：
年月日
五、经营处长意见：
年月日
注：1、推荐供应商时，必须严格按“供应商管理办法”中推荐供应商程序填报、审核。
2、表项内容必须填写完整、附件齐全，否则推荐无效。
3、此推荐供应商申报单填写一式两份。
附件4：
临时渠道供应商审批表
申报单位：
一、推荐供应商名称及其相关资料
1、供应商名称：
2、经营范围：
3、煤安标志号
4、联系人及其电话：
二、推荐品种及用途（可附表）：
三、推荐理由：
申报人签字：
年月日四、后勤服务公司：
负责人签字：
年月日五、经营处长意见：
年月日
注：1、表项内容必须填写完整、否则推荐无效。
2、此推填写一式两份，经营管理部、后勤服务公司各一份。
附件5：
准入供应商基础信息变更申请表
感谢您对江苏矿业第四工程处物资供应工作的支持，为保障贵单位的权益，请按照此表内容认真填写贵单位基础信息变更情况。谢谢！
编号：年月日
供应商现基础信息（按如下要求填写）：
供应商现名称：法定代表人;
地址：委托代理人：
企业类型：注册资金：手机;
电话：传真：E-mail:
开户行：账号：
税号：邮编：
供应商原基础信息（按如下要求填写）：
供应商原名称：法定代表人;
地址：委托代理人：
企业类型：注册资金：手机;
电话：传真：E-mail:
开户行：账号：
税号：邮编：
变更原因：
供应商签（字）章
后勤服务公司意见：经营管理部意见：
经营处长领导：
（注：①附单位资质、产品证件、委托代理书、工商部门证明材料等；
②涉及煤矿安全生产的，附后勤服务公司产品资证审核意见。）
附件6：供应商考核明细表
序号供应商名称供应商编码
物资明细
扣（加）分原因扣分
加
分
扣分合计物资
编码
物资名称合同编号
送货通知
单编号
附件7：供应商考核汇总表
序号供应商名称供应商编码扣分原因扣分加分累计考评格次
产品质量产品
价格
需求响应
及履约
其它本期累计本期累计
扣分
供应商管理：供应商的考核评估方法 供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点，是企业采购管理的重要内容，也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础。选择供应商的方法有许多种，具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种，适用于不同的情况。 1．经验评价法 经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法。通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商，是一种主观性较强的方法，主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。 经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。 1)非结构化方法 包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法(Delphi method)。 (1)头脑风暴法 头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn，1888-1966)于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法。头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法（通常简称为头脑风暴法）和质疑头脑风暴法（也称反头脑风暴法）。前 者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性，产生尽可能多的设想的方法；后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑，分析其现实可行性的方法。采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时，要集中有关专业人员（包括采购专家和内部客户的专家）召开专题会议，主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则，说明会议的规则，尽力创造融洽轻松的会议气氛。主持者一般不发表意见，以免影响会议的自由气氛。由专家们“自由”充分地发表意见，推荐优秀的供应商并给出依据，或对备选供应商进行充分地评价。最终，可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。 (2)德尔斐法 德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆(Olaf Helmer)和达尔克(Norman Dalkey)首创，经过戈登(T.J．Gordon)和兰德公司(RAND corporation)进一步发展而成的一种利用群体智慧预测未来的方法。德尔斐是古希腊的一座城市，相传城中的阿波罗圣殿能预卜未来，德尔斐法便由此命名。德尔斐法依据设定好的程序，采用向专家发出问卷、专家匿名发表意见的方式（即专家之间不得互相讨论，不发生横向联系，只能与调查人员发生关系），通 过多轮次调查专家对问卷所提问题的看法，经过反复征询、归纳、修改，最后汇总成专家基本一致的看法，作为预测的结果。 德尔斐法用于决策具有如下特征：①充分利用专家的智慧；②由于采用匿名或背靠背的方式，能使每一位专家独立地做出自己的判断，不会受到面对面讨 论问题时权威的影响；③经过问卷一归纳一再问卷的多次循环，最终结论会收敛到理想的决策结果。正是由于德尔斐法具有以上这些特点，使它广泛用于诸多决策过程中。这种方法的优点主要是简便易行，具有一定科学性和实用性，可以避免会议讨论时产生的害怕权威随声附和，或固执己见，或因顾虑情面不愿与他人意
供应链（采购）事业部薪酬绩效考核标准一、供应链（采购）部门薪资标准：
二、考核说明： 1、导师奖励：系指所带员工持续留用2月以上，并且该员工能够按时完成公司任务与技能提升要求。 2、招商任务额度系指产品销售毛利润，非供应商产品销售回款总额度。原理是指采购商品的质量和市场欢迎程度决定销售额度。 3、供应商开发数：按照公司招商标准完成合同签订并实现产品入库，同时上线运营，供应商产品正常销售并持续保有3个月，供应商能够连续供货。具体参照公司供应商考核制度以及采购部门考核制度执行。 4、绩效工资：计划制定合理（无计划或者计划不符合公司整体要求，岗位工资降低20%）；技能过关，无供应商投诉（技能不过关，供应商投诉超过2%，岗位工资降低20%）；员工管理和培养达到公司要求（员工招聘和培训达到公司要求，员工责任落实到人到岗，流失率大于5%，岗位工资降低20%）；遵守公司制度（每被通报和处罚一次，岗位工资降低20%）；按流程办事，部门协同及时高效，积极支持平行部门和上下级工作（每月两次以上部门投诉岗位工资降低20%）。 5、新组建事业部门或者团队第一个月个人和部门按照以上标准的30%考核，第二个月按照60%计划指标考核，第三个月按照100%计划指标考核。 6、整体部门各岗位及部门计划制定根据公司供应链建设年度计划安排以及调整，具体数据上表为最低线要求。 7、采购成本公司财务制定标准，如超出公司规定，按超出比例降低整体薪酬。如采购成本超过公司要求的20 %，直接辞退并按公司追查制度处理。 8、助理级别：按照7天试岗考核结果（业务熟练程度，制度熟悉程度，竞聘）确定。90分以上为高级助理，70—80分为中级助理，70分以下为助理。 9、提成部分：业绩低于岗位要求任务指标的70%（含70%）以下，无提成（销售任务达成70%以上部分计算提成，例如任务额度为20000万元，三完成，提成计算方法：《20000-（20000*70%）》*提成系数=提成工资。 10、奖金：每月根据公司激励政策进行。详见公司激励制度。 11、团建奖金：部门连续三个月完成公司制定指标，团建奖金1000元。新成立部门连续两个月达成公司任务指标，奖金1000元。连续2个季度完成任务指标当季度团建奖金2000元。整个年度完成任务团建奖金10000万元。 12、经理级别以上考核指标个人业绩不做计算，只做参考。 13、以上管理级别试用期薪资计算，底薪和绩效部分经理级别以下按照按照标准薪资的80%计算，总监级别按照标准薪资的70%计算，原则上试用期不能超过3个月。专员级别必须由试用期助理做起。管理级别入职如原有团队符
为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和考核，确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求，并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善，公司特制订《供应商年度评价办法》。
第一章总则 第一条为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和考核，确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求，并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善，公司特制订《供应商年度评价办法》。 第二条评价必须遵循“公开、公平、公正”的原则。 第二章适用范围 第三条本办法所评价的供应商包括年度内为公司批量供货、样机试制的供应商，以及年度内未供货但已列在合格供应商名录内的供应商。 第三章职责 第四条供应商年度评价各部门职责 （一）采购管理部职责 1、负责组织质量技术部、技术研发中心、运维与工程部、综合计划部、财务部等相关部门实施供应商年度评价，并完成评价分数统计、综合评价。 2、负责对供应商的价格、风险应对能力、市场占有率等商务要素进行年度评价。 （二）质量技术部职责
1、负责提供供应商年度评价名录，负责编制并更新合格供应商名录。 2、负责对供应商的质量体系管理、供应的产品质量情况等要素进行年度评价。 （三）技术研发中心职责 负责对供应商产品的技术性能指标、技术问题解决能力等要素进行年度评价。 （四）综合计划部职责 负责对供应商的生产能力、产品交付情况等要素进行年度评价。 （五）运维与工程部职责 负责对供应商的现场服务情况、产品包装情况等要素进行年度评价。 （六）财务部 负责对供应商收款方式、票据开具等要素进行年度评价。 （七）其它相关部门职责 根据实际情况需要，积极配应商年度评价工作。 第四章评价方法 第五条评价流程 （一）采购管理部根据质量技术部提供的供应商年度评价名录，分为当年供货与未供货两类分别进行评价，按不同部门的评
供应商绩效考核训练 【材料】：某企业供应商考核管理制度 第一条目的 为了规范合格供应商的日常考核，使供应商更合理有效，特制定本制度。 第二条适用范围 对本公司现有合格供应商的考核，除另有规定者外，均以本制度执行。 第三条权责单位 （1）采购部门负责本制度的制定、修改、废止工作。 （2）总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。 第四条考核项目 供应商交货实籍考核项目比例如下（满分100分）：质量指标35分、交货指标25分、经济指标20分、支持与服务20分。 第五条评分办法 （1）质量依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。计算方法为：进料批次合格率=（检验合格批次/总交验批次）*100%，得分=35*进料批次合格率。 （2）供应指标依据订单交货日期进行评分，每个月进行一次。计算方法为：如期交货得25分，延迟交货1-3日每批次扣2分，延迟交货3-4日每批次扣5分，延迟5-6日每批次扣10分，延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批次订单交货日期评分进行平均，得出该月的指标考核得分。 （3）经济指标每季进行一次考核，方法如下：价格具有竞争力满分12分，价格合理、具体、透明满分2分。不断降低成本满分2分，让顾客分享成本降低的利益2分，收款发票合格、及时满分2分，可以根据供应商的具体情况进行赋分。 （4）服务指标每季进行一次考核，方法如下：对投诉的反应及时、到位满分5分，合作态度良好，满分3分，沟通手段齐备满分3分，积极配合改进满分4分，其他支持程度4分，可以根据供应商的具体情况进行赋分。 第六条考核办法 供应商质量指标由品质管理部门负责，供应指标由采购部门负责，每月进行一次，经济和服务指标每季度考核一次。半年计算一次平均得分，计算方法是：半年平均分=每月的分总和/考核月数。 第七条考核分级 半年进行一次 （1）供应商考核等级划分如下：平均分90.1-100分者为A等，80.1-90分为B 等，70.1-80分为C等，60.1-70分为D等，60分以下为E等。 第八条考核处理 根据半年考核评分进行分级，然后决定处理结果 （1）A等供应商为优秀供应商，在付款、订单、检验等方面给予优惠奖励； （2）B等供应商为良好供应商，由采购部提请供应商改正不足； （3）C等供应商为合格供应商，由品管、采购部门予以必要的指导； （4）D等供应商为辅导供应商，由品管、采购部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上者予以淘汰； （5）E等供应商为不合格供应商，予以淘汰； （6）被淘汰的供应商如需再向本公司供货，需要再经过考评。
【最新整理，下载后即可编辑】 供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 3.1 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定
并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 供货业绩综合评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。 4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 4.2 供应商评价标准
4.2.1质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 4.2.2交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5分。 4.2.3交货量准确性 交货量准确性是指各项物料之交量，供货商应按合同规定之订单交货量与了实际交量之误差。供货数量的误差应在订单±5%内，超出10%扣1分，低于订单数量影响我公司正常生产每次扣5分
供应商绩效考评方案 为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高产品到货品质，促进产品 到货时间更加及时，激发供应商潜力；营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据 1.对于参加2017年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。 2.关于新开发的供应商，所供应产品同时有其他供应商供应的，根据其他供应商整体情 况进行区分；所供应产品属于接替原供应商的，根据原供应商整体情况进行区分；属 于产品首次供应的，统一先按月度考核。 3.如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应链管理专员上报 供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工作。 4.所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商年度考评报 告，作为年度供应商评定的重要依据。 二、考核内容 （一）到货批次合格率 数据来源和判定标准 ?质检正常检验的到货产品，根据质检每两周提供一次的检验结果作为数据来源和判定标准。 对部门各管理模块的要求： ?对于质检反馈的到货不良和客户售后投诉问题严重的，由质量部相关人员回复品质问题出现原因、解决方案、后期对策。供应链管理负责收集备案作为考核依据。（二）材料准时交付 数据来源： ?采购员根据工厂送货清单跟踪产品交期情况，提供每周执行数据。 ?采购员每两周提供一次关于前两周供应商送货产品交期合格率的执行情况，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。 不同到货模式的考核原则： ?实际工作中订单到货主要按照两种方式进行：单个订单单个种类的产品一次到货和订单数量按
公司要求分批到货。 ?供应商按订单要求一次到货的，按订单合同上的交期时间作为判定供应商是否达到对我司的准时交付的标准。 ?对于分批产品分批送货的，按供应商是否按照公司需求时间送货作为判定供应商是否达到交期的要求。 辨别供应商是否达成准时交付的依据： ?供应商须及时对我司下发采购订单合同的要求交期回复是否能够满足，对于依据供应商报量分批到货的，须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采 购周期不足导致供应商无法满足交期的，及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况， 不计入供应商未准时交付。 ?供应商回复无法满足交期的，需采购员判定是否情况属实，情况不符的如出现无法及时到货的情况，仍计入供应商未准时交付。 对部门各管理模块的要求： ?采购员每周一提供关于上周供应商到货产品准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应链管理备案并作为考核依据。 ?供应商没有按照交期到货的，采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管理部最终计入未准时交付的，对采购员进行个人考核。 ?供应链管理负责定期或不定期对供应商的准时交付情况进行抽查，如发现供应商没有按照交期送货而采购业务知情不报的，须进行通报批评，情况严重的上报部门经理对相关人员进行考核。 三、绩效考核标准 月度考核采用100分制进行具体评分。 产品合格率得分：由供应商管理根据质量部提供的到货批次合格率，按照实际合格率比目标 低1%扣除2分计算。如某供应商交货100种，合格95种，则为35权重35%*100-（目标值95%-实际合格率93%）×100*2＝31分。对于产生客户售后投诉等严重问题的，在得分上扣除15分，低于15分的扣到0分。 交期得分：供应商交期依据订单交货日期进行评分，每个月进行考核一次。计算方法为： 如期交货得35分，延迟交货1-5日每种产品扣2分，延迟交货5-8日每种扣4分，以后每延迟交货1日扣1分，一直到最低分0分。采购部每月将供应商当月对订单合同交期产品进行打分，得出 该月的产品交期考核得分。 四、评估分级和惩戒办法 供应商管理根据供应商考核周期，每周期出具《供应商月度考核表》，总结供应商在此周期内 的表现并打分，对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理，由采购管理通 知到供应商。 (一)供应商评估总得分：供应商管理须将得分情况记录于《成品供应商绩效评估汇总表》中。《成
供应商考评方法 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
附件1 供应商年度考评方法 1. 持续改进（CONTINEOUS IMPROVEMENT/CI） 持续改进是一个哲学理念，是一套通过教育员工和使员工参与从而达到降低成本、优化质量和效率、提高顾客满意度的业经证明行之有效的改善业务流程的工具。 持续改进范畴就供应商如何有效实施持续改进工作理念和是否成功取得预期效果进行评级。请注 全成本管理范畴就供应商如何有效达到成本目标进行评级，公式如下： 成本目标达到率（%）：直接年度累计实际节省￥+其它年度累计实际节省￥ 预计年度节省￥ 其它定义： 预计年度节省：（预测年度采购成本）*（预期成本下降率%） 预期成本下降率（%）：在某一财务年度内需要由供应商实现的成本节省比例 直接实际节省额：供应商零件降价或折扣额，应包括已实施节省项目（已启动的项目） 全年金额 其它实际节省额：只限于：付款期限延长、交货期缩短、运输成本下降、库存降低或供 应商管理库存（VMI），应包括已实施的节省项目（已开始的项目）的
3成本目标达到率85.0 – 94.9% 2成本目标达到率75.0 – 84.9% 1成本目标达到率0.1 – 74.9% 0成本目标达到率0.0% 3. 营运着越范畴在质量、交货和项目管理方面对供应商进行评级。本定级通过分别累加拒收PPM、 级别得分 495 – 100 385 – 94 275 – 84 165 – 74 0< 64 3.1 拒收PPM： 计算公式：拒收零件数*1000,000 收到零件总数 解释： 拒收零件数: 在报告期内被鉴别为不合格、通过阿文美驰正式拒收文件注明的零件数。如属以下情况，零件被认为不合格： 不能100%符合蓝图规格（而且阿文美驰此前没向供应商批准过偏差报告或让步报告） 零件收到时存在某些交付不符合项（标识标贴错误、混装等） 在大多数情况下，疑似库存不计在零件拒收PPM中。疑似库存是指已被隔离但尚未被判定为不合格的零件。 收到零件数： 在报告期内收到的零件数。 拒收 PPM得分拒收 PPM得分 0 – 2540526 – 55019 26 – 5039551 – 57518 51 – 7538576 – 60017 76 – 10037601 – 62516 101 – 12536626 – 65015 126 – 15035651 – 67514 151 – 17534676 – 70013 176 – 20033701 – 72512 201 – 22532726 – 75011 226 – 25031751 – 77510 251 – 27530776 – 8009 276 – 30029801 – 8258
供应商绩效考核方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程
各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 采购部门汇总供应商业绩评价结果，填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。
采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 供应商评价标准
质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误, 延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5分。 交货量准确性
供应链运营部绩效考核办法 第一章总则 第一条为充分发挥每位员工的积极性和创造性，根据有关规定，并结合供应链运营部实际情况，特制定本办法。 第二条供应链运营部全体员工均需参加考核。供应链运营总监由孩子王考核，不在本办法考核范围之内。考核对象简单分为经理（高级经理）、条线负责人和员工三类。 第三条考核目的 1.建立全员参与、全员负责，一级对一级负责的管理模式。 2.通过绩效考核促进上下级沟通和各条线间的相互协作。 3.通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升部门的整体绩效。 第四条考核原则 1.以提高员工绩效为导向。 2.多维度考核。 3.公平、公正、公开。 第五条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.薪酬分配 2.职务晋升 3.岗位调动 第二章考核方法 第六条工作绩效目标的设立 （一）各级人员根据其岗位职责规定的工作任务指标，作为当期工作计划和考核指标。（二）工作计划和考核指标的更改需上一级主管领导批准后，更改方可生效。 第七条考核周期 月度考核于次月5日之前完成 第八条考核组织机构及职责划分 （一）考核管理委员会职责 由供应链运营总监、供应链库存管理高级经理、供应链协同管理高级经理、物流运营高级经
理组成考核管理委员会，领导考核工作，承担以下职责： 1.最终考核结果的审批； 2.考核等级的综合评定； （二）各条线负责人的职责 1.负责帮助本条线员工制定工作计划和考核指标； 2.负责所属员工的考核评分； 3.负责本条线员工考核等级的综合评定； 第九条考核维度 考核维度是对考核对象考核时的不同角度、不同方面。包括关键指标、协作互评、项目工作。（一）绩效：指被考核人员所取得的工作成果，从以下三个方面考核： 1. 关键指标：体现本职工作任务完成的结果。每个岗位都有对应岗位职责的任务绩效指标。具体参见《供应链运营部绩效考核指标》。 2. 管理绩效：体现管理人员对岗位管理职能的发挥。 （二）协作互评和态度考核：指被考核人员相关部门同级进行互评；态度考核分为： 1.积极性 2.协作性 3.责任心 4.纪律性 （三）项目工作：是指以月度或季度上报的项目工作完成情况。 第十条考核指标的权重 权重表示单个考核指标在考核中的相对重要程度。具体权重见月度考核的相关内容。 第十一条考核评分 考核评分表中的所有考核指标均按照A、B、C、D四个等级评分，具体定义和对应关系如下表： 第十二条综合评定等级 （一）通过加权计算考核指标得分与考核维度得分，得到被考核人的个人综合得分。
供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 供应商业绩评价流程 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织
召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 采购部门汇总供应商业绩评价结果，填写《年度供应商供货业绩综合评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。 采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 供应商评价标准
质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本年度考核不合格。 交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货
供应商绩效考核管理办法
供应商绩效考核办法 文件编号： Q/KSM G03.09.01 - 2016版本： A/0 日期： 2016-03-01 编制： 关智慧审核： 孙东丰 批准： 顾永田 保密和所有权：
本文件包含的 沈阳芯源微电子设备有限公司信息版权属于 沈阳芯源微电 子设备有限公 司所有,未经公 司同意不可透 露、复印或使 用。
版本日期修改人说明修改号 A 2015.04.15 关智慧第一次发布0 前言 ───明确了供应商业绩评价的职责职能部门。 ───明确了供应商业绩评价流程及评价结果的应用。 ───明确了供应商业绩评价评价标准 ───明确了供应商业绩评价考核周期。 本规定主要起草部门： 本规定参与评审部门： 本规定由沈阳芯源微电子设备有限公司采购供应部负责解释。
1 目的 通过对供应商业绩的评价，保证采购渠道满足公司产品战略发展需求，确保采购能力满足公司持续发展的要求。 2 范围 本办法适用于所有原辅材料、备品备件、外协加工件的合格供应商绩效考核。 3 定义 无 4 责权 4.1 质量计划部：验收外购原辅材料并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格。 4.2 产品实现部：验收外购备品备件、外协加工件，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格。 4.3 原材料料库：收货，核对订单交货期，并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格。 4.4 采购供应部：组织供应商绩效考核工作，收集原始记录，综合考核结果建立、保存供应商业绩档案。 5 流程图
供应商业绩评价流程 考核发起 考核实施 判定结果形成档案 根据结果实施采购 原料库 品管部/设备部 采购部 供应商绩效考核 的发起 对供应商质量状况进行评分 对供应病交付情况进行评分 供应商价格水平进行评分 供应商服务质量进行评分 收集原始记录，综合考核结果 判定供应级别 根据级别建立供应商档案 根据供应商档案实施采购 6 工作内容 6.1供应商业绩评价流程 6.1.1 各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价，评价方法见 6.4供应商评价标准，填写《供应商绩效考核汇总表》于次月10日前报采购部。 6.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果，每半年对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下： 级别 综合绩效 奖惩情况 一级 100~90分 一级供应商，酌情增加采购，优先采购，在特殊情况下可办理免检， 货款优先支付。 二级 89~80分 二级供应商，对其采购策略维持不变，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交。 三级 79~70分 三级供应商，减少采购量或者暂停采购，要求其对不足的部分进行 整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部对其整改结果进行确 认后决定是否继续正常采购。 四级 69分以下 从“合格供应商名单”中删除，终止与其的采购供应关系。 6.1.3 评价结果应经各打分部门的会签后,报送分管采购副总、总经理。 6.2 供应商综合评定的作用 供应商综合评定是制定采购计划的重要依据,采购计划的制定应遵照如下原则: 1) 独家供货 ① 若该供应商被评定为一级,正常采购，酌情增加采购，优先采购，在特殊情况下可办理免
供应商的评估 不论是经销商还是生产厂商，许多企业对供应商的选择、评估以及采购量的分配（同一产品有多家供应商），还是由总经理或采购部经理等少数人人为的、感性的行为来决定的。其结果并不能准确地体现供应商在各个方面的表现。同时，带有个人主观色彩的评估，也使得供应商之间并不真正具有可比性。本文试图通过X公司的例子来展示一种对供应商评估较为系统的评估方法。 X公司是一个有6年历史的生产制造型企业。通过不断的自我完善，他们意识到以往的由采购部经理进行供应商评估的体制，已经不适应公司的发展需要，并很难公平对待供应商。同时，这也可能带来暗箱操作等腐败现象。X公司除了采购部以外，还有储运部、质量部、生产部、财务部和销售部等多个业务部门。在工作中，他们逐渐注意到材料的价格，已不再是决定供应商或评估供应商的唯一因素。许多的其它非价格因素，如售后服务、质量、技术支持等，最终还是影响着公司的成本和效率。因此，X公司的管理层决定由多个部门的代表共同组成一个小组，来进行供应商的评估。 评估小组的几个代表分别列出了各自关心的项目： 采购部价格、交货数量的稳定性、按时交货； 质量部送货规格的准确性、质量的稳定、包装和外观、供应商的质检报告和文件的准确、书面投诉； 生产部(工程部) 质量、技术支持、按时交货； 财务部单证的准确。 经过多次的讨论，评估小组同一了思想，并将所需评估的项目根据其权重排列如下： * 质量 25分 * 价格 25分 * 按时交货 10分 * 书面投诉 10分 * 技术支持 7分 * 包装/外观 7分 * 送货规格的准确性 6分 * 单证文件的准确 5分
* 交货数量的稳定性 5分 总分： 100分 接下来，小组成员们要做的是为各个评估项目制订评估标准 ◆质量（因质量问题的退货率，Reject Rate）： 一段时间内，退货数量占收货数量的比率 例如， 一段时间内，从供应商A共有5次收货。收货数量和退货数量如表1。 收货 1 2 3 4 5 收货数量 25 15 20 10 30 退货数量 2 1.5 0.5 0 0.5 而供应商A的质量分值： 这里引入参数β，是因为对X公司来说，其供应商的质量退货率一般都远小于1％。β值可对退货率进行调整放大，以使得质量分值能体现退货率的细小差别。根据X公司质量部门的建议，β值取为10。这意味着，一旦供应商的退货率大于10％，供应商的质量分值则为负数。在实际操作中，X公司对应负数的分值均取零。 ◆价格 X公司考核供应商的价格因素时，又将其分为三个方面：价格的表现（10分）、对新材料或新项目价格的反应（10分）、供应商价格的开放程度（5分）。 价格的表现（10分） 供应商的价格具有竞争力。价格总是很稳定并从不主动提价（价格的提升仅在双方同意之后）。 10分 价格基本保持稳定，偶尔涨价。 7.5分 价格基本保持稳定，但供应商经常提出涨价的愿望。价格还是可以保持在合理的水平或之下。 5分 价格很少时候能保持稳定。供应商定期根据其愿望提价，但价格还是可以保持在合理的水平或之下。 2.5分 价格很少时候能保持稳定。供应商经常根据其愿望不合理地提价，供应
供应商业绩考核管理办法 ( 试行 ) 受控状态： 受控号： 持有者： 发放日期： 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：
1、目的 对供应商进行动态管理，为质量提升。供货稳定。新产品开发迅速。充分和配套体系优化提供基础和依据，特制订本办法。 2、范围 适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。 3。定义和术语 3．1有条件供货：即暂时供货，视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%，整改周期短的件在1个月内。周期长的在3个月内未完成整改的，供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。 3．2客户意识培训班：当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时，由采购部组织供应商主管总经理。部门负责人及工程师参加培训会议，重点学习奇瑞公司的各种系统要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。 3．3 暂停采购与配送：在零部件质量问题原因未查明前。及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时，对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。至问题查明或整改措施已落实时，可取消暂停的状态。 3．4 零部件停用：当零部件发生重大。严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时，对供应商相应零部件采取停止采购和使用。零部件停用3～6个月后，才可以考虑恢复供货，恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。 3．5 一般性质量问题：未出现影响产品的关键尺寸。功能。性能。可靠性。耐久性项目，仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3．6 重大质量问题：影响到产品功能。性能。可靠性。耐久性的质量问题，或严重影响顾客满意的外观缺陷。 4、职责 4．1 由采购部。质保部。汽研院分别对供应商从供货。物流。服务。备件。质量。产品开发等各方面进行扣分并按月汇总，上传至SCM系统； 4．2 采购部负责对扣分的汇总和公布，归口管理供应商业绩考核记录的存档和
竭诚为您提供优质文档/双击可除 供应商绩效考核制度 篇一：供应商绩效考核方案 供应商绩效考核方案 1目的 为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。2范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。3职责 3.1质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并 做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商 的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考 核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考
核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。4工作 内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价 标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三 个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下：评价报告》，经各打分部门的会签、确认，报送总工审核，总经理批准后执行。 4.1.4采购部门对取消合格供应商资格的单位建立档案，编制取消的合格供应商名单，注明取消原因。 4.2供应商评价标准 4.2.1质量稳定性 由质量部负责对物料的质量的评分，产品验收不合格一次扣10分，连续三次验收不合格不得分；产品使用过程中 存在质量部门每出现一次扣5分，造成质量事故不得分,本 年度考核不合格。4.2.2交货及时性 交货及时性由采购部配合物资部进行评分。交货准时性是指与供货商应共同约定之交货日期准时交货，如交期延误,延期交货未影响生产每次扣1分，影响我公司正常生产扣5
附件1 供应商年度考评方法 1. 持续改进（CONTINEOUS IMPROVEMENT/CI） 持续改进是一个哲学理念，是一套通过教育职员和使职员参与从而达到降低成本、优化质量和效率、提高顾客中意度的业经证明行之有效的改善业务流程的工具。 持续改进范畴就供应商如何有效实施持续改进工作理念和是否成功取得预期效果进行评级。请注意，每个级不包括其所有低一级不的要求。
2. 全成本治理（TOTAL COST MANAGEMENT）
全成本治理范畴就供应商如何有效达到成本目标进行评级，公式如下： 成本目标达到率（%）：直接年度累计实际节约￥+其它年度累计实际节约￥ 可能年度节约￥ 其它定义： 可能年度节约：（预测年度采购成本）*（预期成本下降率%） 预期成本下降率（%）：在某一财务年度内需要由供应商实现的成本节约比例 直接实际节约额：供应商零件降价或折扣额，应包括已实施节 约项目（已启动的项目）全年金额 其它实际节约额：只限于：付款期限延长、交货期缩短、运输 成本下降、库存降低或供应商治理库存
（VMI），应包括已实施的节约项目（已开 始的项目）的全年金额。 3. 营运著越（OPERATIONAL EXCELLENCE） 营运著越范畴在质量、交货和项目治理方面对供应商进行评级。本定级通过分不累加拒收PPM、抱怨率、PPAP准时交付率、PPAP 拒收率和准时交货率等五个指标得分而获得：
每个指标分数分配如下： 3.1 拒收PPM： 计算公式：拒收零件数*1000,000 收到零件总数 解释： 拒收零件数: 在报告期内被鉴不为不合格、通过阿文美驰正式拒收文件注明的零件数。如属以下情况，零件被认为不合格： ?不能100%符合蓝图规格（而且阿文美驰此前没向供应商批准过偏差报告或让步报告）
供应商管理绩效考核 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
供应商管理 ——供应商绩效考评教案 1供应商绩效考评与供应商审核之间存在差异 供应商审核是事前对供应商进行的评价，往往发生在供应前，而绩效考核发生在供应商供应中和供应后，两者在时间上存在差异。 2书本上的供应商绩效管理评价体系
3对指标体系的说明 指标体系中存在着无法直接计算或量化的指标，例如价格水平，反应表现，也存在着能直接计算出数值的指标，如批退率，总合格率。但这些指标数值所代表的含义往往无法统一，并且在大小方面有的数值越大越好例如总合格率，有的数值越小越好，如抽验缺陷率，未按时交货量率。如何赋予这些不同含义的指标一个公共的，可行的得分方法，则成为了供应商绩效评价体系使用上的一个问题。 对于这个问题，我们组想出了采用等级评估的方法，可以将供应商在这些指标上的表现分为A,B,C,D,E 5类其中A类表现最好其得分为5分，B类其次，得分4，C类第三，得分3，D类第四，得分2，E类最差，得分1。这样一来各个指标就有了一个能够衡量其能力的分数，并且这个分数是有意义的，各项指标的得分能叠加，得出企业的总得分。至于在具体指标内等级的划分，则需根据相应指标的特点单独考虑，像概率类的就可以对其概率进行分段，依据其所在的区间对其进行评级。像那种不存在概率的，需要主观判断的，则需要根据供应商之间的相互比较来评级。
4不同类别项目的供应商在指标权重上的分配（比例是结合课件内容自己推导出来的，可能存在偏差） 有了权重分配后再结合前面供应商在每个指标上的得分就能综合计算各个供应商的得分，然后根据得分高低为相应的供应商进行绩效评级。权重的存在使得不同项目之间的供应商也能够相互之间进行比较，能帮助企业对其供应商进行一个总体的管理。 5以一汽大众为例，进行具体的操作。（在指标的数据上存在一定的捏造性，只是为了说明绩效评价指标体系的具体使用） A企业是一汽大众的发动机提供商，为奥迪系列提供发动机，显然其为关键项目的供应商。 B企业也是一汽大众的发动机提供商，为大众系列提供发动机，其也为关键项目的供应商。 C企业是一汽大众的安全系统供应商，为全车系提供汽车安全配件，其为瓶颈项目的供应商。 D企业是一汽大众的螺丝钉供应商，为大众提供标准化的螺丝钉，其为杠杆项目的供应商。 下面是各企业在一年内供应情况的得分。
供应商管理：供应商的评价方法 供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点，是企业采购管理的重要内容，也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础。选择供应商的方法有许多种，具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种，适用于不同的情况。 1．经验评价法 经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法。通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商，是一种主观性较强的方法，主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。 经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。 1)非结构化方法 包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法(Delphi method)。 (1)头脑风暴法 头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn，1888-1966)于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法。头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法（通常简称为头脑风暴法）和质疑头脑风暴法（也称反头脑风暴法）。前 者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性，产生尽可能多的设想的方法；后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑，分析其现实可行性的方法。采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时，要集中有关专业人员（包括采购专家和内部客户的专家）召开专题会议，主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则，说明会议的规则，尽力创造融洽轻松的会议气氛。主持者一般不发表意见，以免影响会议的自由气氛。由专家们“自由”充分地发表意见，推荐优秀的供应商并给出依据，或对备选供应商进行充分地评价。最终，可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。 (2)德尔斐法 德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆(Olaf Helmer)和达尔克(Norman Dalkey)首创，经过戈登(T.J．Gordon)和兰德公司(RAND corporation)进一步发展而成的一种利用群体智慧预测未来的方法。德尔斐是古希腊的一座城市，相传城中的阿波罗圣殿能预卜未来，德尔斐法便由此命名。德尔斐法依据设定好的程序，采用向专家发出问卷、专家匿名发表意见的方式（即专家之间不得互相讨论，不发生横向联系，只能与调查人员发生关系），通 过多轮次调查专家对问卷所提问题的看法，经过反复征询、归纳、修改，最后汇总成专家基本一致的看法，作为预测的结果。 德尔斐法用于决策具有如下特征：①充分利用专家的智慧；②由于采用匿名或背靠背的方式，能使每一位专家独立地做出自己的判断，不会受到面对面讨 论问题时权威的影响；③经过问卷一归纳一再问卷的多次循环，最终结论会收敛到理想的决策结果。正是由于德尔斐法具有以上这些特点，使它广泛用于诸多决策过程中。这种方法的优点主要是简便易行，具有一定科学性和实用性，可以避免会议讨论时产生的害怕权威随声附和，或固执己见，或因顾虑情面不愿与他人意见冲突等弊病；同时也可以使大家发表的意见较快收敛，参加者也易接受结论，具有一定程度综合意见的客观性。