质量管理奖励处罚制度
1、目的
为了规范和指导公司质量管理,保障相关管理制度落实到位，营造“人人讲质量,行动高质量"
的全员质量管理氛围，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司产品全过程中涉及的相关场所、人员及与质量责任有关的相关人员.包括安德和龙泉工厂。
3、职责
3．1 品控部负责组织制定和修订本制度，实施本制度，统计本部门的质量奖惩情况;
3．2 加工部、设备部、配送部、技术部等生产系统部门组织培训、实施本制度。
4、要求
4。１卫生管理：凡有以下行为者,如未注明罚款金额,均罚款２0—50元／次。
4．1．1凡是进入车间的人员均应按照《车间卫生管理制度》的要求进行规范着装；进入不同的清洁区着装应符合相应清洁程度的要求，因着装不规范者;
４．1.2进入车间未洗手消毒或未按规定程序洗手、在中途未按要求频率洗手消毒;
4.1．３进入车间接触产品人员佩戴耳环、戒指、手镯、项链、手表、发卡等饰物；留长指甲，涂指甲油，或化妆后进入车间;
4。1．4个人手部/工作服表面卫生及所负责的岗位设备/工器具表面卫生化验室抽查不合格，每次罚款20元；
4.1.5凡是规定定时开紫外灯消毒或薰蒸消毒而未执行者,对直接责任人每次罚款2０元；４．１.6车间卫生人员未按要求配制消毒液、或配制后浓度不符合要求的；
４。1。７对直接接触产品的设备,必须按规定的方法和频率进行清理（清洗）和消毒，否则进行处罚；
4.1.8 生产过程中，出现污物堆积严重或地面垃圾未及时处理的；
4。1。9生产过程中，生产场所、设备／工器具表面卫生不符合要求；
4。1．10生产过程中，对掉地产品/需报废产品处理不按要求的。
4。２、三检制(专检、自检、互检）的执行：凡有以下行为者，如未注明罚款金额,均罚款20—50元/次。
４。2。１原辅料检验员必须认真负责地按标准检验所有入厂原料，凡是因工作失职造成检验过的原物料在使用中出现批量质量不符合的现象（≥2０%的不合格比例）,对检验主管及检验员按3：7的比例进行１00元/次的处罚；如损失重大，另行专项处理;
４。2．2 工艺设计可行性差、或不合理；发现上述问题不及时处理,造成生产延误；对责任技术人员处罚５0元/次；
4.2.3在生产过程中每个员工均应对本工序的原辅料质量符合性进行自我检查,发现有问题的原辅料要及时上报给车间主任，由车间主任进行处理，如果处理不了，会同品控部人员进行处理,如果隐瞒不报,查实后视情节给予责任员工及车间管理人员50-１00元/次的罚款；如造成批量质量事故则按质量事故追究责任;(注:原辅料及从上工序流转到本工序的原料、半成品、成品对本工序来讲均是原物料）
在现场生产中现场品控（专检)要起到“重在预防”的作用，做好首检与巡检,如果因监督不到位造成批量质量事故，给予50—100元/次的罚款；
4．2.4不配合质量管理工作，与现场品控争吵者每次罚款50元，与现场品控打架者直接开除(如品控员有责任，承担同等责任）.对异常现象经品控员第二次提醒仍不整改者;
4．2。5化验室对数据的准确性负责，如果因化验室的漏检或数据不准确、不及时;检测操作或记录不规范。
４．3、工艺执行情况：凡有以下行为者,如未注明罚款金额，均罚款10-5０元／次。
4.3。1未按工艺执行但对产品未造成明显的不良影响，进行处罚,但必须立即整改,如不整改加倍处罚,严重时将被停止生产；
4。3．2未按照工艺要求进行操作导致原料(包材)降级或报废的产品１0ＫG以下；10KＧ以上者同时追究管理人员的责任,如是设备原因引起则追究维修人员的责任。
4。3.3关键控制点的参数不允许随意改动,违者每次罚款100元；
4.3.４包装工序应对设备的连接部位进行班前、班中、班后点检,预防金属带入产品中。如果发现零部件缺损，发现人员应及时告知现场品控员及车间主任,对之前的产品进行隔离处理，加强检验。凡未报告或从产品中检出设备零部件都将进行处罚。
4.3.5各工序应严格选出产品中的异物，除操作车间外,对于非质检工在已包装好的产品中发现异物,应及时交给车间主任确认。
4。４有毒有害品控理
４.４.1在非使用时间和地点，生产车间现场不能出现添加剂、碱、消毒剂、润滑油、清洗剂等化学物品，一经出现对责任人罚款１０~５0元。
4。４。2车间使用有毒有害品应符合使用规定,否则每次罚款20元。
4．4．3各库房内的有毒有害品应专区存放(或上锁存放）、明确标识、定量发放(最多每次发放3天的使用量)、作好发放记录否则罚款2０元每次.
４．5 不合格品控制
不合格品的处理应符合《不合格品控制程序》的要求,私自对不合格品处理者视情况严重程度对责任人处以30元以上200元以下罚款。
4.6 业务流程的执行
4．6.1所有部门均应遵守公司已制定的涉及产品安全/质量/卫生有关业务流程开展本部门的工作,如不按业务流程导致产品出现质量问题或隐患,对直接责任人处以50——100元以上的罚款。4.6。2无正当理由,异常品评审部门未在2个工作日内出具异常品处理意见，或异常品处理部门未及时按质量异常单中或联络函中的要求进行整改,处罚责任单位负责人5０—100元／次。
4。7 库房质量及卫生管理
各库房（包括冷库）对原料的标识、存放、防护、运输、库房卫生均要求符合库房管理要求，由品控部进行巡检，对发现的问题未能限期整改者，对责任人每次处罚2０～５0元。
４.8 记录控制
所有部门的涉及安全／质量／卫生的记录应符合如实、准确、清晰地进行填写和审核，否则对责任人每次处罚10~50元。
4.9 内部质量投诉
下工段车间在加工过程中，分选出上工段产品中的异物、变质、封口不良、或其它不符合质量标准的异常产品（上工段操作不良造成的不良品,不含下工段车间在搬运、加工、存放过程中不当操作造成的不良品），按数量对下工段车间进行奖励（见4.13。1）.同时按奖励金额的２--５％对上工段车间进行处罚.处罚金额中，车间主任承担３0％,责任组长承担５0％，品控员承担１5％，品控主管承担５％。如果能确定责任员工,由责任员工承担40％，其他由车间主任、组长、品控员、品控主管按比例承担.车间主任提供车间主任、组长、责任员工的名单及处罚金额。
4。１0 外部投诉
对判定有效的外部投诉，产生了索赔费用的,3００元以内的(超过３０0元的,按限额300元处理）,由责任部门全额承担费用.
车间：费用分摊比例为车间主任３０%，责任组长70%.如能确定责任员工，由责任员工承担60％，责任组长25％，车间主任15%。由车间主任提供处罚名单及金额。
其他部门由责任人员（7０%)及其直接上级承担（３0％).
如当月未达到外部投诉目标，扣除车间主任、组长、品控员的相应绩效分。
4．11关键转序产品质量处罚
对各转序半成品(抽检点见附录）由品控员进行抽检,未达转序标准的，按《不合格转序产品处罚规定》进行处罚（见附件）。未达到放行标准,对车间按《转序产品检验方法及处罚规定》处罚,车间主任承担３0%，责任组长承担７0%.如果能确定责任员工，车间主任分配车间主任、组长、责任员工的处罚金额，并提交处罚名单(含处罚金额)。
4。12 品控员现场：
品控员应严格按巡检要求对车间进行4．1、4.3~4.11的各条款进行检查和处理，如未处理
或未及时处理，经品控主管/经理现场发现，或其他人员反映或投诉的，除对责任人进行相应处罚外,还将对操作人员的直接上级、品控进行处罚,处罚金额各为直接责任人的5０％。
4.13奖励细则:
为鼓励生产人员树立质量意识，按如下规定对取得良好安全/质量／卫生管理成绩的车间或个人进行奖励。
4.13．1车间内部投诉
按１元／袋对下工段车间进行奖励，此奖励由车间主任进行合理分配,在工资中发放。恶性杂质如铁器、玻璃等恶性杂质，给予发现者个人每次5元的奖励.
为确保内部投诉的真实性,下工段选出的异常品、异物数量必须由上工段的车间主任和品控员签字确认。
4．１3。２外部投诉
按下表要求进行奖励,奖励主要针对车间主任、组长或直接相关的重要工序操作人员，由
4.1３.3 关键转序产品检验情况，以抽查次数为基数,月合格率达到9８％的车间，给予2０0元/月的奖励。奖励主要针对车间主任、组长和直接相关的重要工序操作人员，由车间主任进行分配。
4.13。4 车间员工发现原料、批量不合格包材（比例≥20%),并及时将不合格信息反馈给品控员或车间管理人员，且为公司挽回一定经济损失。视情况奖励５0元至100元。
4。13.５车间员工提出质量改进建议被采纳者奖励50元。
4.14原辅料进入采购成本。相关的奖励费用计入分公司的生产成本.
4。15 实施要求
4.１
5.1此制度要求长期张贴在各车间显眼（如开早会的地方)位置，并由各部门定期进行培训和考核。如有损坏，应及时更换.
4。１5。2 如发生处罚，各责任人除承担相应的经济处罚外，还要对包括责任人及其直接领导在绩效考核中进行扣分处理，每处罚1次扣除1-3分,在各条款中有明确扣分要求的，不按此扣分。如操作人员无绩效考核，则免除扣分处理。
４。1５.3此制度中的处罚由品控部、技术部、加工部等管理部门负责人开具奖惩单，一式三份，由责任人签字后,一份交品控部留底;一份交责任人;另一份交工资核算部门。每月底工资核算部门根据财务联直接从工资中扣除罚款.如果当事人无充分理由拒绝签字者，由责任人上级领导处理，
仍不执行者,由行政部处理,进行双倍处罚。品控部负责处罚单据的登记，并在月底进行统计，作为车间奖励依据。品控部月底到工资核算部门对账，检查奖罚执行情况。
4.１5．4 品控部每月统计内部投诉、外部投诉、转序产品质量合格率等质量数据,出具结果，根据本规则开具奖励单。
４．16 此制度自签发之日起,试行一月,进行模拟执行,并收集反馈意见,如有必要进行修订。第二月起正式实施。
4．１7在上述质量奖惩中，如有与其他制度冲突,奖罚金额就高不就低。在有确切证据情况下，同一事件不同部门或制度不得重复处罚，以处罚时间为准,先进行处罚的生效。其他情况，参照公司管理制度进行奖罚.
５、相关文件
5。1记录控制程序
5.2 车间卫生管理制度
５。3车间清洗消毒作业指导书
5。4 不合格转序产品处罚规定
5。５劳动人事管理制度
6、相关记录
６。１质量管理奖励处罚单
６。2 质量管理奖励处罚统计表
6。3转序产品抽检记录表
附件1:不合格转序产品处罚规定
转序产品检验方法及处罚规定
2、实施要求
2.1 由品控员在规定的工序抽检关键转序产品,车间主任或委托人可对品控员的抽检行为进行监督,以确保抽检结果的正确性。必要时，也可对员工个人产品进行抽检，处罚要求一样.
２．2 抽检结果按四舍五入的方式规约。
２.3处罚金额中，车间主任承担３0％，责任组长承担70％。如果能确定责任员工,车间主任分配车间主任、组长、责任员工的处罚金额,并提交处罚名单(含处罚金额)。2。4 操作间的异物、颗粒的扭结质量、豆知道的净含量未达到转序要求，除进行处罚外,还要对不合格批次产品进行返工处理。
2．5若品控员未能准确、及时检验转序产品,提供检验数据或反映工序质量问题,造成不合格转序产品未作处理流入下车间，对品控员进行２０～５0元/次的处罚，同时扣除品控主管3分/次的绩效分。
3、相关记录
3．1、转序产品抽检记录表
质量管理制度总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善 第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范'，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收，规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制'仪器校正计划实施表'，'仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内，一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正， 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条；原物料质量管理，原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料，对需用仪器检验的原物 料，开立'材料验收单，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条：制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色，以及参数规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，是否需要先确认再确定产量。
远航·未来城施工管理及奖罚措施 为确保工程安全文明及工程质量、进度，根据合同内容结合实际情况制定以下施工管及奖罚措施。 一．管理部分 1．无资质的分包施工队不允许施工。 2．未经过监理工程师批准的施工组织设计的分包施工队，不允许施工。 3．项目部的现场管理班子配备不全，且无相应证件的不允许施工。 4．承包公司与业主没有签定施工承包合同的不允许施工。 5、施工单位的负责人、技术负责人、专职质量检查员、安全员应盯在施工现场，如发现不在现场，每人次罚款200元的违约金（批准请假除外）。 6、每周的例会，承包人的项目经理、技术负责人都要准时参加。例会具体时间、参会的其他人员由工程师定。应当参加会议的人员不参加会议，罚款200元，迟到20分钟，视为没有参加会议（批准请假除外）。 7、施工过程中的质量验收应在认真地自检验收的基础上申请监理工程师验收。验收应一次通过，验收超过一次方能通过的每增加一次，罚款500元。 8、承包人月进度计划完不成时，承包人支付发包人2000元的
违约金。当承包人在下一个月内赶回进度时，发包人将给予承包人奖励，奖励金额不超过承包人被扣的违约金额。 9当施工中出现质量问题或出现质量下降趋势时，经工程师提出后，施工单位未立即采取有效措施时，罚款500元。并按规范规定整改至合格标准。 10、混凝土、砂浆的配料必须盘盘过磅，如发现一次没有按规定操作，罚款500元，发现第二次，罚款1000元，依次类推。 11、施工中组织机构不健全，质检员、安全员不明确或岗位职责不清，出现无证上岗或违章操作等情况时，处罚200元。造成事故的，由承包人承担所有损失，并按事故的严重程度严肃处理。 12.承包人施工现场人员没有遵守安全施工规定的，每人次处罚50元。 13．业主及监理公司下达的通知，必须按时严格执行，（监理通知必须有回复）对拒不执行或不按时执行的罚款 200 元。并限期执行（有合理的理由除外）。 14．施工中出现的问题或质量缺陷，要及时上报不能擅自处理（彻底返工的除外）。对隐瞒不报或擅自处理的罚款500元。 15．施工中要严格遵照图纸、设计变更、图纸会审记要、施工操作规程、国家有关规范规定及图集施工。发现问题及时上报。经与有关部门协商制订解决方案后，方可施工。 16．承包人在施工中有偷工减料的，使用不合格的建筑材料、建筑构配件或设备的，未经验收擅自隐蔽的，不按照工程设计图纸或
施工质量管理制度处罚条例 东方名苑1-5#楼工程 施工质量安全管理制度处罚条例 “百年大计，质量第一”建筑工程质量的好坏，不仅直接影响到建筑物的安全使用，更关系到人民的生命及财产安全。建立健全各项规章制度，努力提高工程质量标准，力争为社会建造出优质的精品工程。 建筑工程质量重在过程中管理，必须以人为核心，以人文本，积极调动各方积极性与创造性，树立质量第一的观念，不断提高管理人员和作业人员的专业素质，尽量避免工作上的失误，从而提高工程质量，施工现场质量管理严格按照设计图纸施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准，坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检、互检、交接检，严格执行“三检”制度，不符合要求的，坚决不进行下一道工序施工，实行“质量一票否决”制。 结合东方名苑1-5#楼工程自身的情况定期的对分部、分项进行质量检查，定期的进行质量分析，积极分析总结出有针对性的纠正预防措施，并认真落实，使施工管理在不断解决问题的过程中提高专业水平。 为了保证工程质量，确保基础、主体工程质量达到合格等级，管理过程中实行旁站、巡视、平行检验的管理方式，保证工程质量目标顺利完成，切实做好质量防范、综合治理、经建设为单位、监理单位及相关单位商讨制定本制度。 一、施工质量不符合规范要求的处罚措施: 1) 施工不符图纸(规范)要求，经检查书面指出的时间内不改正的处于罚款100元/次; 2) 尺寸不符规范要求，梁、柱轴线位置偏差超规范的经书面指出的时间内不整改处于罚款100元/次;
3) 预埋件、预留管及预留洞遗漏或尺寸、位置不正确，经书面指出在规定的时间内不整改处于罚款100元/次; 4)现浇混凝土施工中，应有项目部值班技术人员及钢筋工、木工、水、电在现场护筋、护模、护管，若发现浇筑现场无以上人员，处于罚款100元。 5)钢筋下料、安装不符合设计及规范要求，验收过程中每发现一处50元，经整改后仍不能满足要求的发现一处100元，钢筋电渣压力焊焊接不符合要求，对施工班组处以罚款10元/根钢筋。 6)模板安装不符合设计及规范要求，验收过程中每发现一处50元，经整改后仍不能满足要求的发现一处100元。 7)现浇混凝土浇筑出现质量缺陷的(蜂窝、麻面、孔洞、烂根、缺棱、掉角、裂缝)视其严重性每处罚款50,500元。 8)现浇混凝土浇筑完成后应及时养护，发现没有养护的，处于罚款50,100元。 9)墙体砌筑垂直度平整度水平灰缝墙顶标高观感质量出现质量缺陷不符合规范及图纸要求的每处罚款50元。 10)在关键部位施工，项目技术部未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求处于罚款100元。 2、材料质量不符要求的处罚措施 1) 所有材料进场需经现场监理验收，如发现现场使用未报审的材料每批将处于200元/次罚款; 2) 材料未经送样复试而使用的每次处于罚款500元; 3) 严禁使用三无产品及不合格材料; 3、管理责任不到位的处罚措施 1) 在施工过程中对于建设单位、施工监理提出的问题应积极整改落实，监理采取口头通知、工作联系单、工程例会以及监理工程师通知单，并限规定时间内完
大模板工程施工质量管理处罚措施
大模板工程施工 1、工程模板均采用86加强型拼装式全钢大模板，配制半幢楼大模板，标准层内墙模板高2800mm；外墙模板高2800mm，墙砼浇至现浇板底。内外板下口齐平为同一度，外墙与现浇板接槎处另配250mm过度板。（详见大模板平面图及大样图） 2、穿墙梁以及高度小于或等于400mm梁的墙模板均以下留梁口考虑，与此梁相连的剪力墙先浇砼后再绑扎梁钢筋，再浇砼。 3、不考虑厨房与厕所地平下降50mm，剪力墙大模板下上齐平，以最高点为座板点，标高低下50mm的厨房和厕所处采用大模板垫方木的施工方法，标高高出标准结构标高的上翻梁不考虑。 4、图中部分墙内联系梁下的结构洞在大模板上留出，联系梁侧大模板自配，方案如：1500X2300mm的结构洞，只留1400×2250mm，400mm高的联系梁配600mm高梁侧模板、700mm高连梁配800mm高梁侧模板，原则上外墙模板不留洞，内墙模板留洞，内墙模板两侧有结构洞处均留出。洞侧与砼接触的左、右、下三面在施工过程中结构洞处埋设泡沫板。 5、留梁口的大模板处的砼留槎见大样图。 6、楼梯间休息平台处理方案见大样图。 7、牛腿后浇砼。 8、不考虑楼梯平台标高高出的5cm ,楼梯滞后一层浇注砼。 9、二次浇筑现浇板的外墙部分见二次浇筑现浇板制作结构图。 10、-1.2m的地沟层考虑先浇砼，预留穿墙孔以便支平大模板。 地沟层浇完后搭设满樘架，辅木板为施工通道及支护大模 板支腿的支点。
11、角模特点： 为便于剪力墙浇注，保证墙角规正划一.支模时采用先固定角模，后配装调整墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙，用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时留有 10mm间隔采用螺栓紧连接固定，为了调整角模与板面平整，增加调平压板，阴角每条缝两付，因本楼从一层开始用大模板则角模应配备两套角模，换一次角模。 12、墙体模板特点： 根据施工技术需要及清水墙作业要求，并在确保墙体表面平整度及直线的条件下，墙体模板采用拼装式全钢大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度，其后背楞横向设置三道大背楞，由3对10#槽钢构成。保正墙体的整体性平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm；上排间距为1100mm；横向间距最大不超过1200mm。每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号，均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板并均编好号，这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一定的积极作用。待拆完大模板，墙体表面将是光滑、平整、垂直、方正、棱角分明的理想效果，这样将会给企业目前的本工程评比质优工程和各级文明工地添光加彩以及将会
产品质量处罚管理制度 1、目的 明确生产各过程所产生质量问题的奖惩程序和要求，做到质量问题有章可循，有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量。 2、范围 本规定适用于公司原材料、半成品、成品产生质量问题的处理。 3、产品质量问题的处理办法 3.1符合下列任一情况者赔偿产品因返修或报废产生经济损失的 30~50%。3.1.1产品在加工中发现质量问题，经鉴定无法返工决定报废者； 3.1.2产品在加工中违反操作工艺规程或野蛮操作，如敲、砸、甩而造成产品报废的责任者，如态度恶劣的，是情节严重程度处以赔款； 3.1.3产品图纸、工艺文件已发现有明显错误不及时请示纠正而继续加工造成报废者；或正确的产品图纸、工艺，未经请示讨论而个人私自更改所造成报废者； 3.1.4产品因下料、图纸或工艺错误导致产品报废者； 3.1.5由于制造、技术、采购、质保等相关管理部门的工作质量造成产品质量报废，则由相关部门相关人员承担经济责任； 3.1.6产品报废后改用其它规格产品，未增加生产成本处罚 50 元，增加生产
成本的赔偿产生的经济损失； 3.1.7因上述原因造成产品返工返修后达到产品要求的(发货前)，赔偿返修产生的成本； 3.1.8因上述原因造成产品返工返修后未达到产品要求，又因材料、交期等原因公司作让步放行的（发货前)，公司承担一定的风险，产品按报废处理，在经济损失的 30%-50%的基础上降低 50%； 3.1.9因上述原因造成产品退货者按报废处罚，相关人员赔偿全部经济损失，经济损失巨大，扣款比例在处理时酌情降低，可减免 50%； 3.1.10第一次出现质量问题可以教育为主，处罚为辅，处罚比例可按 30%执行，一年之内再出现质量问题每次提升处罚比例 10%； 3.2相关人员对造成产品的报废相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时又无法分清责任者，经裁决，每人承担经济损失的 25%；对已明确责任仍无理抵赖者，加重赔款比例至 100%。 3.3大尺寸的产品因报废，经济损失大，扣款比例在处理时酌情降低，可以在30~50%百分率中减免 50%。 3.4产品质量报废后不报告，私自潜藏、销毁、偷拿仓库材料、锻坯等被查获者，赔偿经济损失的 60~80%。 3.5下列情况扣罚检验人员和相关人员的当月工资。 3.5.1抽查日常检验工作和“产品一次交验”无原始记录或记录不齐全者，一次扣罚 5 元；
公司质量治理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究治理方法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督治理方法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告治理方法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验治理方法 (32) 质量事故仲裁及责任追究治理方法 1.总则 为适应公司的快速进展和外部环境变化对品质治理的要求，建
立完善内部质量监督、抽查、评价体系，提高质量监管能力，增强子公司质量责任意识，规范其质量治理行为，特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求； 2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于5 3.0MPa； 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求； 2.2.2商品熟料f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa； 2.2.3满足国家标准前提下，内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉要紧针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，阻碍粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议，要同时向发运厂家和公司品质部投诉，并确保投诉的及时性，具体投诉时刻从卸船(车)开始计算，规定如下： 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉，4小时内电话反馈（如夜间可延长至次日11时之前）。
质量管理措施及奖罚制度 1、目的 为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定 本制度。 2、适应范围 适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。 3、权责单位 企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。 4、定义 4.1轻微品质异常 产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。 4.2一般品质异常 指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。 4.3重大品质事故 （1）被客户严重警告或罚款。 （2）退货或返修（数量大于20件/批次）。 （3）产品报废（报废金额大于5000元）。 （4）违规操作造成设备损坏延误交期。 4.4特大品质事故 （1）因品质问题而被客户取消供应商资格。 （2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。 5、责任划分 5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。 5.2 检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。 5.3 工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。 5.4 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。 5.5 采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。 5.6 部门负责人负有品质监督责任。 5.7 销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。 5.8 若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。 6、品质指标 6.1来料：单批次检验合格率>95%(每月)
质量管理制度 一、建立质量保证体系 二、严格执行国家工程质量验收规范及地区颁发的技 术法规。 三、对工程要实行质量控制点，努力提高工程质量。 四、做好对施工队伍工程质量标准的交底工作。 五、严格执行国家的施工工艺要求。 六、实行质量与经济挂钩，制定处罚条例。
技术管理制度 一、熟悉图纸与图纸会审。 二、编写贯彻施工组织设计，做好技术交 底工作。 三、技术员应认真贯彻执行施工及验收规范。 四、做好对原料、材料和构件的检验、试验工作。 五、技术员应对该工程的各个施工部位的隐蔽检查认真做好记录。 六、做好现场文明施工，做到工完料净场地清。
施工工地安全管理制度 一、建立安全保证体系 二、落实安全生产责任制： 1、坚定不移地执行“安全第一，预防为主”的方针，切 实抓好施工人员及设备的安全。 2、安全监察人员对现场作业人员负责安全教育培训考 试，合格后方准工作。 3、严格对外包工程队进行资格审查。 4、加强建筑工地起重人员的安全管理（详见《建筑工地 施工现场安全管理办法及处罚规定》）。 5、加强建筑工地起重设备、电机机械的安全管理（详见 《建筑工地施工现场安全管理办法及处罚规定》）。6、加强施工工地现场临时用电安全管理（详见《建筑工 地施工现场安全管理办法及处罚规定》）。
安全防火管理制度 一、开展经常性的防火安全检查，对查出的火险隐患， 限期解决，暂时解决不了的要迅速上报采取有效的安全防范措施。 二、木工作业间的刨花、锯末，当天必须清理干净，废 木材堆到指定地点。 三、各种火点应备有足够的消防器材和灭火工具，设专 人管理，不准挪用。 四、更夫要尽职尽责，对施工区内重点防火部位，经常 巡视检查，及时发现火险隐患。 五、加强安全用电管理，任何人不许私自拉线接灯，不 许使用电炉子及电褥子取暖，电气设备安装应由电工进行施工。 六、施工场地物料堆放整齐，要留有消防通道。
工程质量缺陷管理制度 第一条总则 为加强工程建设的质量管理，规范工程质量缺陷处理、备案和管理行为，以《水利工程质量事故处理暂行规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》(SL176—2007)及相关专业规范规定，结合本工程建设实际，制定本制度。 第二条质量缺陷 依据《水利工程质量事故处理暂行规定》，质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。 依据《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》，工程建设中发生的以下质量问题属于质量缺陷: 1、发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币。 2、发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币。 3、处理后不影响工程正常使用和寿命。 第三条质量缺陷的类别
根据质量缺陷对质量、结构安全、运行和外观的影响程度，将质量缺陷划分为三类: 一般质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，但对质量、结构安全、运行无影响、仅对外观质量有较小影响的检验项和检验批; 较重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有一定影响，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批; 严重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有影响，需进行加固、补强、补充等特殊处理，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批。 第四条质量缺陷调查 发生质量缺陷，由监理单位组织有关单位进行初步确认，明确责任单位。一般质量缺陷和较重质量缺陷由监理单位组织认定，报建设管理单位备案;严重质量缺陷由建设管理单位认定。 第五条质量缺陷处理 施工单位应建立《工程质量缺陷处理方案》并报监理审批，对于质量缺陷要以预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发
企业质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
工程质量、安全、进度奖罚办法 第一章总则 第一条为加强公司工程质量管理，增强全员质量意识、明确质量责任，提高公司的社会信誉和经济效益，为社会提供精品工程和满意服务，特制订本办法。 第二条本办法根据《建设工程质量管理条例》及交通部有关技术标准、规程、规范、规定等的要求，结合公司实际情况制订。 第三条奖金设置。 公司从利润中计提部分资金设立质量奖励基金，质量罚款所得亦列入质量奖励基金，由公司计财部统一收取，实行专款专用 第二章工程质量奖励与处罚 第四条公司对取得优质工程的项目部在业主给予的奖励外进行公司内部奖励。奖励标准如下： 1、创鲁班奖工程，按产值的10.0‰奖励 2、创国家金质奖工程按产值的8.0‰奖励；银质奖按产值的6.0‰奖励 3、创广东省优工程或省样板工程按产值的5.0‰奖励 4、创市优工程或市样板工程按产值的3.0‰奖励 5、对于高速公路项目交工验收按部颁规范达到优良工程或市政项目按业主施工合同要求达到优良工程，且综合评分在90分以上，按产值的2.0‰奖励。 第五条对未完成业主确定的质量目标的项目，按该项目产值的2.0‰进行处罚，在项目奖金中扣取。
第六条由我司总承包工程获得市优以上奖励时，按上述奖励比例对分包单位进行奖励 第七条以上奖项必须待评优证书颁布后下发，无评优证书，一律不给予奖励 第八条对获得国家、行业和广东省其他质量先进称号的，公司将视具体情况对获奖单位和个人给予奖励 第九条对敢于坚持原则，对工程质量高标准、严要求，并及时发现质量隐患、消除和避免发生重大质量事故及对提高工程质量有突出贡献的单位和个人（包括外施人员），公司视贡献大小给予500～5000元的奖励 第十条所有奖金分配表须经公司工程部、人保部和主管领导审批后，交财务部门执行 第三章过程控制中的奖励与处罚 第十一条在公司组织的季度质量评比活动中，第一名奖励项目部锦旗一面、现金10000元，第二名奖励项目部现金8000元，对排在最后一名并工程质量存在严重问题的项目部给予扣发5000元奖金的处罚。连续三次工程质量被评为倒数第一的项目部，取消其年终所有奖项的参评资格。质量评比主要内容有项目工程质量、施工管理、内业资料、文明施工四个方面，具体见附件一。评比按综合得分高者，确定名次 第十二条在公司组织的年度优秀项目经理评比活动中，因项目管理和施工组织较好被评为优秀项目经理的，奖励现金3000元 第十三条各基层单位或各项目部必须认真贯彻ISO9001-2000《质量管理体系-要求》标准，凡不按公司要求和有关规定设置质检机构或专职质检员的单位，
湖南太阳龙医疗科技有限公司 质量管理奖惩制度 1目的和适用范围 为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。 本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。 2引用标准 湖南太阳龙科技有限公司《质量管理制度》 3职责 3.1品保管理中心负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2研发技术管理中心，生产管理中心是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务管理中心负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4人资行政中心负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。 4程序 4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题（非发现者的责任），及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改进（质量攻关）能按期完成，效果达到预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的项目，给予奖励200～1000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题（非发现者的责任），能及时报告或采取纠正措施，避免了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出贡献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人”，给予奖励100～500元，以资鼓励。
湖北同相能源有限公司十竹天然气长输管道工程 工程质量管理处罚办法 第一章总则 第一条：为规范湖北省十堰至竹溪县天然气长输管道工程质量管理程序，进一步加强质量管理工作，促进施工质量稳步提高，增强全体参建人员质量意识，全面贯彻落实本项目质量方针和质量目标，严格管理、精心组织、精心施工，避免返工浪费，杜绝工程质量事故发生，使工程质量达到建设目标和施工合同所约定的质量等级，实现最大经济效益，特制订本办法。 第二条：本办法适用于湖北省十竹天然气长输管道工程所有分部、分项工程。 第二章质量事故的分类 第三条：工程质量事故 自工程施工开始至缺陷责任期内，发生以下情况之一者： 1.违反决策工作程序，盲目施工、盲目签定各类合同，擅自购进和使用不合格材料以及不适用的机具、设备而造成工程质量低劣； 2.因设计有误而未及时审核提出，施工测量、放线错误，检测、检验数据失真，造成工程质量存有缺陷； 3.违反国家、行业法律法规施工造成质量不合格或未达到合同要求，造成返工的； 4.违反《湖北省十堰至竹溪县长输管道工程施工质量管理实施细则》规定的；以上均为工程质量事故。
第四条：工程质量事故按直接经济损失和影响分为：一类质量事故、二类事故、三类质量事故、四类质量事故。 第五条：凡属下列情况之一者为一类质量事故： 1、直接经济损失在50万元以上（含50万元），100万元以下，或由于工程质量事故造成重伤2～３人者； 2、质量验收不合格者。 第六条：凡属下列情况之一者为二类质量事故： 1、直接经济损失在20万元以上（含20万元），50万元以下，或由于工程质量原因造成重伤1人，或轻伤3～5人者； 2、存在野蛮施工、性质恶劣、影响面广的质量事故者； 3、施工质量达不到验收标准要求、整改工程量较大者。 第七条：凡属于下列情况之一者为三类质量事故： 1、直接经济损失在3万元以上（含3万元），20万元以下，或由于工程质量事故造成轻伤2～3人者； ２、使用材料、设备不合格者； 3、工程质量存在重大缺陷者； 4、施工及检测、检验的资料、数据存在弄虚作假者。 第八条：凡属于下列情况之一者为四类质量事故： 1、直接经济损失在3万元以以下者； 2、违反法律法规、标准、技术规范、操作规程、建设程序施工者；工程各中间环节质量经检验不合格，需进行返工处置而造成损失，或存在质量缺陷者；
工程 施工质量管理处罚制度 根据工程施工现场的实际质量情况，现已发生多处严重桩定位位移、钢筋绑扎错用规格、少绑钢筋、砼浇捣出现严重的露筋、孔洞及挡土墙模板爆模、轴线位移等质量问题；且施工单位发现严重的质量问题隐瞒不报业主及监理人员。 为进一步加强施工现场的质量管理工作，确保施工质量，根据《工程建设强制性标准条文》中的有关规定，结合GB50300-2601《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB5024-2002《钢筋砼结构工程施工质量验收规范》、JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》等，以及检查中发现的上述严重的质量问题和其他质量通病。特制订本工程施工质量管理处罚制度。业主及监理人员对现场施工质量进行检查、验收时，提出私整改要求施工人员拒不整改的、已整改未验收的和未整改且未经验收私自隐蔽的、未经允许私自进行下一道工序施工的、已发生严重的质量问题的，将根据以下条款进行处罚。 一、施工单位项目部管理子成员，项目经理、技术负责人、 质检员、安全员未经发包人及监理批准同意连续5天不
到施工现场履行职责，发生一次处罚500元；其他施工 管理人员及电工在施工期间（特别是夜间加班值班人 员）不在岗的，发生一次处罚200元。 二、模板工程： 1）安装模板产生标高、截面尺寸、垂直度、轴线位移超过规范规定的，每处罚款物500～1000.00元； 2）因支撑、加固不牢产生严重爆模、位移、甚至塌模的，每处罚款1000.00～3000.00元； 3）模内不清理，有锯面、木条、木方产生砼夹渣的，每处罚款500.00元； 4）未按规范要求时间私自拆除模板的，每次罚款 2000.00～5000.00元； 5）浇砼时未指派专人值班或值班不负责任的，每次罚款200.00元， 三、钢筋工程 1）钢筋配料单须报施工技术负责人审查，造成配料错误、错配断面、错配规格、尺寸的，每处罚款500.00～ 1000.00元； 2）钢筋安装出现乱搭接、焊接、搭接、焊接或锚固长度不能满足规范要求的，每处罚款500．00～1000．00元；3）钢筋安装出现主筋错用规格、少绑钢筋或错用箍筋的，每处罚款500．00～1000．00元；
公司产品质量管理制度 总则？ 第一条目的？ 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。？ 第二条范围？ 本细则包括：？ 1．质量检验标准；？ 2．不合格品的监审；？ 3．仪器量规的管理；？ 4．制程质量管理；？ 5.成品质量管理；？
7．产品质量确认；？ 8.质量管理教育培训；？ 9.产品质量异常分析及改善。？ 各项质量标准及检验规范的设订？ 第三条制定质量检验标准的目的？ 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。？第四条检验标准的内容：应包括下列各项？ (一)适用范围？ (二)检验项目？ (三)质量基准？ (四)检验方法？
(六)取样方法？ (七)群体批经过检验后的处置？ (八)其它应注意的事项？ 第五条检验标准的制定与修正？ 1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。？ 2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。？ 第六条检验标准内容的说明？ (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。？ (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。？ (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法
(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。？ (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。？ (六)群体批经过检验后的处置：？ 1．属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。？ 2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。？ 不合格品的监审办法？ 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。？
3 ．京沪高速铁路 工程质量事故调查处理实施细则 （2008 年2 月28 日印发） 第一章总则 第一条为规范京沪高速铁路建设工程质量事故调查处理工作，根据国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《特别重大事故调查程序暂行规定》、铁道部《铁 路建设工程质量事故处理规定》、《铁路行车事故处理规则》和《引发铁路行车事 故的工程质量责任调查及经济损失赔偿暂行规定》、总指《工程质量管理办法》， 制定本细则。 第二条工程质量事故的调查处理应及时、客观、不留隐患，并依法追究责任。任何单位和个人都有权对工程质量事故向总指或铁道部进行举报和投诉。 第三条本细则适用于工程建设期间的质量事故调查处理。运营期间发生的工程质量事故调查按铁建设〔2007〕79号《引发铁路行车事故的工程质量责任调查及经济损失赔偿暂行规定》执行。 第二章工程质量事故分类 第四条根据铁道部《铁路建设工程质量事故处理规定》（铁建设〔2005〕48号文），工程质量事故分为特别重大事故、重大事故、大事故、一般事故四个等级。 （一）具有下列情形之一者，属工程质量特别重大事故： 1. 直接经济损失1000万元及以上； 2.一次死亡10人及以上； 3.直接导致试运营线路或运营线路发生行车安全特别重大事故或对 运输生产和安全产生重大影响。
（二）具有下列情形之一者，属工程质量重大事故： 1.直接经济损失300万元及以上，1000万元以下； 2.死亡3人及以上，10人以下； 3.直接导致运营线路发生行车安全重大事故或对运输生产和安全产生很大影响。 （三）具有下列情形之一者，属工程质量大事故： 1.直接经济损失30万元及以上，300万元以下； 2.死亡1人及以上，3人以下； 3.直接导致运营线路发生行车安全大事故、险性事故或对运输生产和安全产生较大影响。 （四）具有下列情形之一者，属工程质量一般事故： 1.直接经济损失30万元以下； 2.直接导致运营线路发生一般事故，或对运输生产和安全产生影响 第三章事故报告 第五条工程质量事故发生后，必须逐级上报。 （一）施工单位必须采用最快的传递手段及时向指挥部报告； （二）指挥部在接到施工单位报告后4小时内掌握事故基本情况，先用电话向总指报告，随即按附表1格式用传真向总指报告，同时通知有关单位； （三）总指在重大质量事故发生后24小时内向铁道部建设管理司提出 书面报告。工程质量事故书面报告内容主要包括: 1.工程项目、时间、地点及建设相关单位； 2.简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况；
中铁十二局建筑安装工程有限公司第十九项目部 施工管理制度规定及奖罚标准 质量是企业生存之本，“百年大计，质量第一”，我们必须树立“以质为本，以优取胜”的意识。为实现本工程质量合格率100%，优良率90%以上，创建优质工程的目标，除需要科学的施工组织和过硬的施工技术水平外，还必须有严格的质量管理。为此特制定如下施工质量管理制度及规定。 一、质量管理制度及规定 1、必须建立健全质量保证体系。 抓好质量要从基础抓起，即对施工过程中可能出现的问题进行检查，将出现质量问题的苗头控制在萌芽状态。对施工过程中已出现的问题，组织施工技术人员、工、班长加以分析，及时处理纠正，杜绝再次发生。 每个施工作业面要有施工班组和项目部的检查人员，做到每完成一道工序，检查一项，合格一项。一环扣一环，每个环节都要有管理。 2、报验收制度。 项目主体各分部分项施工期间为了对将要验收的施工部位有一个确切的了解，要求各施工队必须认真执行质量报检程序，安排质检人员对分部分项工程质量依照施工图设计及有关验收标准进行跟踪检查验收，提前申报，以给予项目部专职工长、质检员一个准备期和人员调配期，能更好的及时为工程服务。 各劳务队在申报时要(必要时要做出书面报告)说明申报工程的部位，队内各环节的检查情况，对不合格品部位的整改措施和整改情况，项目部在验收过程中，如果发现有与施工图纸不符及未达到工程施工验收标准者，以书面形式下发工程质量整改通知单，严格要求在限定的时间内整改完毕。到时间仍不能按规定整改的将处以100~200元的罚款，并责令限期返修到
位，仍不能在限定的时间内返修完毕的处以1000~2000元罚款。 3、材料进货申报制度。 项目部购进材料，需向项目部相关部门(物资部)汇报(必要时以书面材料汇报)，说明该材料的品种，等级，数量及相应的质量证明，并详细说明该材料将来使用部位。以便项目部了解和对材料有一个可追溯性。 4、工程的实验检测制度。 各工长根据工程实验要求进行现场取样时，要通知项目试验员，以便通知监理现场见证取样实行监督。 实验是施工质量控制的一个重要手段和依据，具有一定的权威性。一组实验的不合格代表着一定产品批量的不合格。 特别是监理见证取样的实验必须要有项目部人员在场管理。施工班组不得随意取舍。 5、特殊工种持证上岗制度。 特殊工种有特殊性，不同于一般的熟练工，要有一定的技术知识和特殊的安全操作知识。他们所从事的作业，对整个工程的质量及安全起着举足轻重的作用。必须树立持证上岗的观念，无证不得上岗。 6、半成品及成品保护制度。 半成品与成品的保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中成品与半成品的保护与管理，可以使施工质量损失减小到较低限度，保证工程质量，使生产顺利进行。 对于进入施工现场的材料，构配件，设备等要合理存放，做好保护措施。 科学合理安排施工作业程序，要注意安排好有利于成品保护的交叉作业。 进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育，统一整个施工现场的成品保护工作。 采取及时可靠的成品保护措施，对成品保护实行奖惩制度。 7、验收不合格处罚制度。 施工队对某一检验批或工序申报到项目质量部后，意味着该队的质保
工程项目质量安全管理处罚制度 一、例会制度 每次例会参加人员必须按时到会并签名（有事提前向监理和业主请假）,无故不到者罚款200元，迟到、早退者罚款100元。 二、文明工作管理制度 承建单位任何人员在施工期间必须服从建设单位和监理人员的合理指挥，若不服从或闹事者将对项目部处以1000元罚款，若辱骂、殴打建设单位和监理人员，则对该项目部处以5000元罚款，并责令当事人无条件离场。 三、进度计划 1、施工单位项目经理、技术主管工程师不得撤离工地，有事外出，须报监理批准（项目经理或技术主管必须有一人常驻工地），无故脱岗者，每天罚款200元。 2、施工单位制定的下月进度计划应当在当月的25日前，下周计划应当在本周五之前报监理及甲方，否则，每延误一天，罚款100元。 3、月计划排列必须满足总进度计划，不满足的罚款100元，并重新排计划，周计划必须满足月计划，否则，罚款50元并重新排计划。 4、施工进度的周计划由于施工方原因没有完成的给予300元罚款，连续两周没有完成计划的罚款1000元，未按月计划完成任务的罚款1500元，连续两月未完成计划的罚款5000元。同时，由施工单位负责查明原因，拿出切实可行的措
施，报监理、甲方备案，若在下一节点时间赶上进度计划，则取消罚款。 5、建设单位、施工单位、监理单位三方或双方达成的临时计划，施工单位未完成的每拖延一天罚款300元。 6、工程例会所要求报的报验资料、计划不能按时完成，拖后一天，罚款50—100元。 四、质量管理 1、上道工序未经验收而进行下道工序施工的给予1000元罚款。并责令重做。 2、建设单位与监理人员巡视现场时，发现施工中滥制滥造，偷工减料的，要求其立即返工和停工整改，并给予1000元—10000元罚款。 3、劳务公司专职质检人员要认真履行职责，分项工程必须自检合格后方能报监理人员检查验收，未经检查验收的，未经施工方“三检”合格或达不到合同要求的，每次罚款200元。 4、钢筋隐蔽验收中有油渍銹污的每处罚款50元，钢筋规格、品种、绑扎不符合图纸要求的罚款300元，并立即整改。焊工无操作证，上岗证施焊者每人罚款200元；焊件不试验的每件罚款300元。 5、混凝土浇注前，模板内有杂物每处罚款50元。 6、模板支设时不涂隔离剂、模板面不清理或早拆模板或麻面的每处罚款50元。不得使用油性隔离剂