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主要施工工序方案

主要施工工序方案
主要施工工序方案

主要施工工序

一、制作与加工

1、本工程为正放四角锥形式螺栓球网架工程,材料进厂要保证材质符合设计要求。首先各杆件的下料尺寸一定要精确无误,并将焊接收缩量等影响尺寸的因素考虑进去。螺栓球加工削面尺寸要精确。螺栓、封板、锥头、套筒、顶丝等零部件要按照相应的标准及规范进行验收,确保网架质量。

材料备料为合同签订预付款到位后5日内备齐,然后开始按图组织生产加工,加工总时限为40天,保证在合同规定的期限内完工。

2、作业程序

材料进厂检验——放样——量料——切割——点焊——焊接——检验——产成品矫正——编号——标记——堆放——运输。

3、杆件的加工操作规程:

(1)钢管的初始弯曲应小于下料长度的1‰,否则机械校直后再下料。(2)下料长度误差小于61㎜。刀口垂直度误差应小于0.5㎜。(3)下料后的杆件按工程图(作业计划)编号分类堆放。各种规格的钢管应有明显标记,避免混乱。

4、点焊

(1)点焊应在点焊工装上进行定位点焊,并遵守如下规定:

A、焊前打磨钢管、封板、锥头之毛刺、飞边。复查焊区破口情况并确认符合要求。

B、严格对照施工图(作业计划)校对杆件两端的高强度螺栓与封

板(锥头)是否有误,严禁混装、漏装或装错方向,发现有误必须及时纠正。

C、封板或锥头止口装入钢管时,允许用木锤轻敲装入,但不得强行拼装,过盈量大的封板,锥头应经修整后再行拼装。

D、定位点焊必须由合格工施焊,其人员不得施焊。所用焊材必须与正施焊焊材一致。当管径小于76㎜时,应该匀点焊4—5处,焊点的长度为15—20㎜。厚度不超过管壁2/3焊点应圆滑过渡。

E、点焊宜采用直径不大于3.2的焊条。焊接电流应稍大,采用短焊操作。焊后应清除熔渣,对有开裂或熔合不良等缺陷,应打磨后重焊。

5、施焊

(1)施焊应在专用的滚动焊接架上进行。

焊接参见下表:

钢管壁厚(㎜)焊条直径(㎜)电流强度(A)焊接层数(层)

<3 3—2 80—1202

3—4 3.2 80—1202

5—64 120—1602

6—84 120—160 2—3

8—104120—1602—3

10—155170—220 3—4

(2)多层焊接层有冷却的规定:

A:管径f89以下的杆件,每批每层焊完后分批冷却;

B:管径f89以上的杆件,每批每层焊完后调头冷却;

C:不允许一层焊完后不经冷却立即焊接下一层,以防过烧。

受压杆件允许有接头,一根钢管只允许有一个接头,接头套管长度不小于二倍钢管直径。

每根杆件焊完后应清除熔渣及飞溅物,自检后应在指示部位打上钢印工号,经专检合格后方可进入下一道工序。

6、焊工资格:

本工程产品施焊焊工应持有《建筑钢结构物焊接规程》(JGJ81—91)所规定考取的合格证,方可从事焊接工作,并在有效期内。脱离焊接作业超过6个月的焊工需要重新培训考取相应项目的合格证后,方可施焊。

7、杆件质量检验评定标准

(1)用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准。焊接用的焊条、焊丝和施工用的保护气体,必须按设计要求和钢结构焊接的专门规定。

(2)钢管杆件与封板,锥头的连接必须按设计要求进行焊接;当要求按等强度连接时,焊缝质量标准必须条例现行国家标准《钢结构施工及验收规范GB205-2001》标准。

(3)钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉程序检验。其承载能力应满足设计要求。

检验方法:用拉力试验机进行检验。

8、封板、锥头、套筒质量检验评定标准:

(1)用于制造封板、锥头、套筒的钢材必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准。封板、锥头材质与钢管号一致。套筒宜采用

1Cr18Ni9Ti钢。

(2)封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

(3)锥头内壁与内底面的过度圆角半径R不允许减小,严禁加工成直角。

9、螺栓球检验评定标准

(1)用于制造螺栓球节点的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。

(2)螺栓球表面不得有过烧、裂纹凹坑、重皮等锻造缺陷及其它隐患。(3)螺纹尺寸必须符合国家标准《普通螺纹基本尺寸GB196—81》中粗牙螺纹的规定,有效螺纹深度不小于螺孔直径的1.2倍。螺纹公差必须符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197—81中6H级精度的规定。(4)成品球必须对最大螺孔进行抗拉强度试验,以确保极限承载力值。

10、质量控制

1、控制程序和要求

A:不合格品的标识

检验员对外购原材料、零部件(含标准件)和外协半成品和生产过程中的半成品、成品进行检验时,发现不合格品立即近下列几种方法进行标识,并向质检部报告。

B:不合格品的标记

a:临时性的标记

用白色粉笔在产品上写上“不合格”字样;

b:报废标记

挂报废标签或用油漆在产品上打“×”并填报废单;

c:返修标记

用油漆在产品上打“○”并填返修单,注明原因:由生产单位安排返修,返修后再次检验,满足预期使用要求的返修品可回用,不满足要求的由授权人员重新处置。必要时由质检部经理决定对以前生产批进行检查或复查,并及时下达不合格品通知单,根据不合格品严格程度,限期由采购部门向生产厂家退货或进行现场挑选。

C:不合格产品的隔离

a:由检验员对不合格品采取以下隔离措施:

b:现场用粉笔圈定采取以下隔离区域;

c:在隔离的同时,并近五1A规定进行标记,以防止与合格品混淆。 D:不合格记录和信息传递

a:对发现和疑为不合格的产品检验员除进行标记和隔离外,并立即在相应的检验记录本上做好不合格的记录。

b:检验员及时将不合格产品的信息向质检部报告。

E:不合格品的评审和处置

a:评审

①质检部在得到有关不合格的报告后,及时组织授权人员对不合格的性质进行审查,对产品质量的影响程度及对满足合格要求所承担的风险进行评审。确定不合格性质分级处理。

②对于轻微不合格品,由授权的不合格品处理人员现场进行处理;

③对于不属于轻微缺陷的其它不合格品由质检部负责审查处理;

④做好评审记录,记录不合格的具体情况和评定意见;

b:处置

①不合格品经评审后,处置结论为以下几种:返工;返修;降级处理。

②对不合格品的评审处置结论,由主管检验技术员或质检部经理及时将评审情况及结论以书面通报责任单位和负责检验组,必要时,以书信的方式通知顾客。

③耐原样使用或返修的产品,当合同规定时,应征得顾客或其代表同意,返修或返工的产品由质检部开具返修通知单,交生产调度组织执行。

2、网架构件的检测

(1)根据《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ—91规定,杆件做化学成份分析报告,焊接完成后进行破坏性拉力实验,以检测焊缝强度。(2)厚壁杆件应做无损探伤,确保达到二级焊缝标准。

(3)锥头、封板、套筒做化学成份分析报告,要求达到直径235规定要求。

(4)锥头、封板、套筒做外形尺寸检测,并做出评定表。

(5)高强度螺栓进行表面硬度实验,达到规范要求HRC32—36之间同时做破坏性拉力实验,检测是否达到规范要求的拉力值。

(6)高强度螺栓进行化学成份分析实验,检测是否达到40CR材料化学成份值。螺栓球做化学成份分析实验,要求达到1Cr18Ni9Ti钢的化

工法样板展示区搭建方案

目前越来越多的工地出于安全考虑和质量要求都积极的去搭建工法样板展示区,其有着无可比拟的优势:1、对整个工程推进工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。2、通过工程质量样板引路做法,提升项目管理水平,提高项目管理人员管理水平。这么看来那么搭建工法样板展示区是不可或缺的,那么下面就来简单的聊一聊工法样板展示区的搭建方案包含了哪些模块? 展示区场地的布置方案要求: 1.展示区应合理布置、线路便捷,便于组织学习和展示。 2.展示区场地地面需硬化处理,且地面排水良好。 3.展示区上部建议搭设防护棚,当处于塔吊下方时应按照安全标准设置。 4.集中展示区样板的标识牌、交底卡,应内容清晰、标准明确、

规格统一、制作规范,张挂醒目、牢固。 方案内所需要搭建的样板项目模块: 1、地基与基础(防水)样板 2、结构工程样板 3、模板工程样板 4、砌筑工程样板 5、抹灰工程样板 6、建筑保温及幕墙防火封堵工程样板 7、屋面及防水工程样板 8、安装工程样板 9、装饰装修样板 10、展示区安全文明样 工法样板搭建实施方案编制流程要求: 施工方案应包含但不限于以下内容:①场地选址及平面布置图②

主要样板明细及标准③样板实施计划表④培训交底实施细则及其责任人⑤其他相关文件及资料。 工程类样板节点选择要求与工程一致,原则上应在设计图中选择有代表性的实际节点制作样板,不得凭空臆造。 工程样板集中展示区要求严格符合验收标准。 样板区交底培训要求严格符合规定。 工程样板展示区至关重要在搭建过程中切忌要高标准、严要求的按照流程操作防范于未然,注意生产安全。 上海铁逸建筑工程有限公司是一家专业从事建筑施工安全定型标准化产品研发、生产、销售和服务的综合型企业。公司拥有一支专业的设计研发及安装团队,在制作技术上具有丰富的经验,研制开发出三十多种建筑安全相关的体验设施。公司秉承“以技术为核心,以品质为根基”的这个宗旨,以专业的技能和丰富的实践经验致力追求更安全、更新颖、更精致的工程安全定型化、工具化、标准化,诚挚翼望与各界共创中国工程安全标准化的辉煌明天。

2017装饰工程主要工序施工方案和技术措施

A. 装修工程施工分项工程施工方案及技术措施要求 (1) B. 主要工程项目的施工方案及技术措施 (21) C. 主要工序的施工方法和技术措施 (35) A.装修工程施工分项工程施工方案及技术措施要求 根据本工程施工图,我们特将本工程主要工序的作业标准和难点解决办法列入本《施工组织设计》中,着重控制施工工序的技术要求。 第一节质量标准及基本要求 1、按设计图纸和参照国家施工验收规范质量标准即《建筑装饰装修工程质量验收规范》等国家、行业及江苏省、苏州工业园区的有关规定、规范、标准进行施工。 2、本工程所用材料及施工必须符合建设部GB50325-2001《民间建筑工程室内环境污染控制规范》。主要材料使用前必须经环保检测,竣工验收前必须请有资格的室内环境检测机构对用材和室内空气进行检测。 3、严格按经业主、监理工程师审定的施工组织设计对各工序施工质量进行控制和验收。 4、各工序的验收首先由施工班组自检互检,然后专职质检员检查合格后报业主验收,未经业主验收合格不能隐蔽。 第二节地面工程的施工工艺 一、找平层(保护层)施工方法 1、找平层施工方法参照抹灰施工方法。 2、找平层用木抹子铺设,厚度根据图示或加了饰面层后,表面达到规定的预备好的水泥面上的标高为准,相邻两部分的饰面层厚度如不同,应根据饰面层厚度调整找平层厚度,以达到饰面层标高相同的效果,找平层根据实际情况定。 3、铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。 4、有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。 5、水泥砂浆体积比应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3,建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。 6、找平层在施工完毕后,应立即加以保护,如搭防晒棚、覆盖塑料薄膜或关闭门窗等,避免太阳爆晒和表面水分蒸发过快,并安排专人洒水养护。 二、地砖铺贴工艺 1、地砖铺贴施工方法参照墙砖施工方法。 2、基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 3、地面粘贴应注意下水坡度,要求为3‰,并做到坡度统一,避免倒返水。 4、质量要求 同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。 5、成品保护 对施工完地面应清理干净,对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。 三、地面石材铺贴工艺

重要施工方案和特殊工序的安全过程控制

重要施工方案和特殊工序的安全过程控制 1、1基坑开挖根据现场土质条件确定坑口的开挖坡度,防止基坑坍塌;坑口边缘严禁堆放物品,坑口堆土要及时清理;两人同时开挖不得面对面或者想靠太近;向坑外抛土时防止土石回落伤人;作业人员不得在坑内休息;更换挡土板时装后拆;坑内作业人员必须戴安全帽;挖掘泥水坑、掏挖基坑作业设安全监护人和采取安全措施。 1、2支模拆模模板有棱刺或变形须经校正后方可使用;在支模、拆模时模板不得随意抛掷乱放;支模时不得在已支好的模板框上乱走;坑内支模人员必须戴好安全帽;模板框组合放入坑内后在四周打好支撑;拆模时自上而下进行,模板摆放整齐,卡子集中放置。2 杆塔组立 2、1 地面组装搬运金具塔材时步调一致;螺栓扳手使用前检查不打滑,安装螺栓时严禁用手指插入螺孔找正;抬装塔材时应防砸脚;传递工具和材料时不得抛仍撬杠伤人;螺栓安装困难时严禁用锤硬砸。3 杆 3、1 起吊作业现场严格按照施工方案规定的几何尺寸布置;地错的埋深及马道长度符合要求;施工器材规格按安装执行;严禁以小代大;施工连接部分确保无误,符合规定;锚具规格必须符合方案要求;进入起吊现场一切行动听指挥,施工人员必须带好安全帽;所有工器具已作安检并外观检查良好。 3、2高处作业永久性拉线未打好不得上塔高处作业;登高作业前带好工器具;高处作业系好安全带,二道防线,戴好安全帽;高处作业一定要分清先后次序;拿好工器具防止坠落伤人;塔上不留活铁防止物体打击;停工或过夜要有放倒措施;冬季、雨季登塔作业应有防滑措施。4 紧线施工 4、1带电作业必须对不停电的作业点做现场调查,根据现场调查情况,制定施工方案,书面向供电单位提出不停电申请且手续齐全;在不停电申请批准后即做好不停电施工准备;不停电施工时请运行部门专人现场监护,牵张场设置必须要有良好的接地装置;在放线时设专人现场监视,施工完检查无误后通知运行单位。 4、2跨越施工搭设跨越架派专人负责,跨越架牢固可靠;带电施工必须满足电气安全距离和防触电措施;重要跨越有施工措施和方案;项目工程师、专职安全员、兼职安全员必须到现场指导施工。

关键工序施工技术方案

关键工序施工技术方案 1.1施工前准备 1.1.1工程交底 组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真学习、研究,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,重点检查环境保护、建筑设施、以及工程施工等情况,考虑必要的技术措施和要求,在图纸会审时提出意见 1.1.2施工交底 施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节,交底时,讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济技术指标等,技术关键部位应组织专题交底,使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。 1.1.3施工测量 测量放线时,导线点采用全站仪,标高采用水准仪进行复测。 甲方提供的导线点、水准点应闭合,结果上报监理,符合规范、设计要求后方可使用。做各导线的控制桩和水准控制点,做固定标记。 1.2 路基土石方施工 5.2.1原地面清表 根据测设的路基边线,组织推土机按设计高程清除地表多余土方并运至路基外指定的地点。清表完成后在填方段的路基两侧开挖临时排水沟,并与永久排水沟相结合,确保施工期间的水流畅通,以利于路基排水,确保路基在干燥状态下施工。 1.2.2路基土方开挖 首先在路基范围内清表,按照设计图纸要求,开挖边坡为1:1.5;对深挖地段,及时通知地勘、监理单位,具现场情况作出防护措施。然后对开挖的路段开挖到设计高程,多余土方用汽车拉到弃土场,弃土场距路基5KM。挖好后进行路基平整。按照图纸会审后设计要求对未利用地段按特殊路基设计的厚度处理,并且在施工时根据现场实际情况,由业主、监理、设计院及施工单位共同进行调

整。在开挖中做好地下排水措施,路基中不得有积水现象,开挖后及时用石渣分层填筑碾压。填筑厚度≮40CM。碾压机械为重型18T压路机。每层经监理工程师报验合格后进行下一道工序。 1.2.3 路基填筑 路基填筑采用机械化施工,配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、振动压路机等机械设备和检测仪器,形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量,加快施工进度,提高施工效率,采用“三阶段、四区段、八流程、三条线”的作业程序组织施工。 三阶段:准备阶段——施工阶段——竣工验收阶段。 四区段:填筑区——平整区——碾压区——检验区。 八流程:施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——检验鉴定——路基面整修。 三条线:中线及两侧边线。 (1)、四区段 路基填筑施工顺线路纵向方向按填筑区~平整区~碾压区~检验区等四个区段进行布置,每区段纵向长度视现场情况可按150~200米划分。 ①、填筑区 填筑区是已经完成场地清理和基底处理施工后,经检验合格报请监理工程师批准同意进行填筑施工的路段,专供自卸汽车卸载合格填料的施工作业区域。 ②、平整区 平整区是自卸汽车已经完成卸土作业后的填筑区,专供推土机和平地机进行平整作业的施工区域。 ③、碾压区 检验合格经过监理工程师批准可以进行碾压施工,专供压路机进行施工作业的区域。 ④、检测区 按照试验确定的碾压遍数,已经完成压实工序施工,经监理工程师批准可以进行压实密度检测的碾压区域,专供压实密度等各项指标检测的作业区域。(2)、八流程

4、施工主要工序

4、施工主要工序 一、砌块墙工程 (一)施工工艺 1、基层清理:将砌筑加气砼砌块墙体部位的楼地面落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。 2、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,自投料完成起,搅拌时间不少于2min。 3、砖块切割:墙顶斜砌砖块应提前切割好。 4、排砖: (1)墙身下四皮砖采用煤矸石实心砖砌筑,四皮砖高度为250mm。当底层砖灰缝大于20mm上时,应采用细石砼找平铺砌。 (2)砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。墙下砌四皮煤矸石实心砖,必须做到灰缝饱满。墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。 (3)排砖或排砌块时应通长试排,最后除去门窗洞口位置,调整好门侧砖块的搭接长度。 (4)选砖:实心砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块,变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。 (5)盘角:砌墙前应选盘角,每次盘角不得超过3皮砖。新盘的大角应及时进行吊靠,如有偏差要及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致,大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度,完全符合要求后方可拉线砌筑。

(6)挂线:砌筑墙体时必须挂线,准线要拉紧扯平,使水平缝均匀一致,平直通顺。挂线必须到阴阳角,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻要水平”。 (7)砌筑要求: 1)墙体砌筑前应先在现场进行试排砖,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 2)砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,使水浸入砌筑面深度为8—10mm。 3)加气砼砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm;水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定,灰缝厚度约12mm,不得大于15mm,不得小于10mm。蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。 4)砌筑砂浆必须用机械拌合,随拌随用,砂浆稠度一般为50—80mm,砌筑时一般在3小时内用完,不得使用过夜砂浆,5)砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜,铺浆要均匀,厚薄适当,浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平;如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆将失去塑性,则应铲去此砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。 6)本工程砌筑墙面按清水墙标准砌筑,水平和竖向灰缝完工前应勾缝,深度一般为1—2mm,做到深浅一致,工完料清。 7)砌筑外墙时,不得留脚手眼,临时间断可设斜槎,接砌时先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰浆饱满。 本工程砼加气块墙体与框架柱拉接筋采用植筋的方式:墙体砌筑前在框架柱上按皮数杆先画出墙拉筋位置。拉接筋末端弯直角弯钩,钢筋头外露墙面3—5mm并做标记以便检查。

关键工序施工方案

路基与结构物结合部施工(台背回填) 1、结构物(包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 2、桥台背后填土宜与锥坡填土同时进行。 3、涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀分层回填压实。如使用机械回填,则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后,方可用机械进行大面积回填。 4、涵顶面填土压实厚度大于50cm时,方可通过重型机械和汽车。 5、结构物处的回填,应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求,应按以下规范要求执行: 6、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全,应严格控制分层厚度和密实度,应设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都应合格,宜采用小型机具压实。回填材料宜选用砂砾、碎石、矿渣、碎石土等;透水性材料不足时,可采用石灰土或水泥稳定土回填;回填土的分层松铺厚度不宜超过15cm。 7、在回填压实施工中,应对称回填压实保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机具压实。但涵顶50cm内应采用轻型静载压路机,以达到规定的压实度。如对结构物有损坏,项目部自行进行补救,直到监理工程师验收合格为止。 8、结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为97%。 二、桥、涵处路基产生沉陷的原因: 桥、涵台背处路基由于沉陷而导致跳车是公路中的一种病害,其原因主要有: 1、路基本身的压缩沉降。一般情况下,结构物往往先行施工,待一般路段的路基成形后,在台背处留下一缺口,当对此缺口填筑施工时,由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位,特别是台、墙后侧及翼墙内侧达到规定要求更有一定的难度,导致该处路基压实质量下降,通车后,引起该处路基的压缩沉降。

工法样板展示施工方案

三期6#-10#楼工程 工 法 样 板 展 示 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 日期:

项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在项目突出自己特色及管理水平,由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行,以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准,统一管理的要求;如下: 一、钢筋模板混凝土工程 1、剪力墙钢筋绑扎展示

1.1基础采用 2.2×3M工具式底座(详见后面附图),底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm,混凝土不低于C20,样板展示尺寸为2500×200;配筋详见下图: 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求; 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。 2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm,样板展示尺寸为2500×3500,高度为 2.5m。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm,框架柱截面尺寸为长宽400×400mm,详细尺寸及配筋详见下图: 1.3模板材料选择 (1)定型模板制作优先选择9mm厚胶合板,尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。 (2)加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装,对没有压光处理的方木进行压刨处理,做到尺寸准确,厚度一致。

1.4成型模板的加工要求

(1)成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽,高为楼层净高减25mm,拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板,便于定型模板的拆除。 (2)方木与模板的固定,模板做面板,方木做骨楞,沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞,短向横骨楞间距不大于300mm,墙柱阳角及梁柱(墙)交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。 (3)外墙体定型模板配制成大模板,竖骨楞方木间距不大于300mm,边框骨楞齐模板边沿固定,阳角接头处预留槽口,模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。 1.5墙柱模板加固要求 (1)墙柱模板加固采用Φ14对拉螺杆加双Φ48.3*3.6钢管固定,墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于200mm,其余横竖向不得大于500mm,木方间距不得大于300mm,如下图: 1.6模板支撑系统采用碗扣式钢管,立杆间距不得大于1000mm,步距不得大于1800mm;使用所有钢管、扣件必须统一刷黄色油漆。

施工主要工序方案

施工主要工序 本工程由泵站及提水管工程、输水管网工程、蓄水池工程及喷灌系统四大部分组成。灌溉总面积3916亩。 以上四大部分工程可以同时平行施工。 (一)管道工程施工工序 管道工程施工程序:施工准备、平整场地、施工 排水、测量放线、土石方开挖、沟槽支撑、人工清理、 验槽、管道基础及垫层施工、管道铺设、砌筑检查井及 雨水井口、管道试压、质量检查与验收、沟槽回填、检 查验收。 1.1施工测量 进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水 准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、 定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样。 2.土方开挖工程 2.1开挖工艺流程:施工测量放样场地清理 临时排水系统反铲分层开挖自卸汽车出 碴人工修整验收。 2.2施工清理

对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行。 2.3开挖阶段及顺序 主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。 2.4土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案 1、道路、车棚: 用机械拆除砼路面及侧缘石,人工配合清运; (1)、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2)测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢尺要贴上专检部门标签),整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底30cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)小区楼间主路及次路的施工: 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用12~15t碾碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6~8t碾初压一遍,挂线找补后,再用12~15t碾压实到相对密实度达到95%(重型击实)。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度,灰土层成活后围挡,洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后,先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审,报监理部门审查,材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

2019交付样板和工艺工法展示指引

室内展示指引 1、编制目的 为落实集团提高工程品质,配合营销扩大影响效果、展现品牌名企形象、对样板引路提供实物模板,特制订并发布本指引。 2、适用范围 房地产城市/独立项目公司所有在建项目标段。 3、展示要求 3.1、展示时间:新开组团、新项目必须实施工艺工法样板和交房样板推进工作,要求在结构出地面时完成样板工程策划书的编制和审核工作、结构施工至8层时开始实施样板施工、并于一个半月后达到展示要求;别墅、多层洋房只做室外工序和工艺工法展示,室内在主体封顶后做交付区展示。 3.2、展示范围:原则上以每个总包承建标段做一个样板展示区(即工序、工艺工法样板和交付区样板),每个展示区至少做二套,一套做工序、工艺工法展示,一套做交付样板展示;如为精装修交付则做精装修样板展示。 3.3、展示位置:要求尽量靠近场地出入口,方便参观者进出,尽可能把现场文明施工和景观亮点工程进行展示,并尽量选择二楼做展示。 4、展示方案 在工程策划编制时应充分考虑和策划工地开放及展示计划安排,在展示区施工前应该先编制样板展示施工方案,经工程、营销、成本、设计等部门审核批准后实施。

5、交底实施 正式开工之前由项目工程经理(总监)组织项目工程人员、监理、施工单位管理人员进行工程策划书关于工序、工艺工法样板及施工方案学习和交底,充分领会后实施。 6、样板展示具体做法: 第一部分工序、工艺工法展示要求 工序展示内容:(1)外墙面砖的工程样板面积不小于2㎡,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.3节中要求。 (2)外墙涂料的工程样板面积不小于1㎡,并留有斜向分层剖面,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》10章要求。 (3) (4)防火、防盗门的工程样板不少于二樘,且应集中在同一楼层(部位),符合质量标准 GB50210-2001中5.5节要求。 (5 )保温工程的工程样板面积不小于2㎡,并留有斜向分层剖面。 (6)防水工程的室内工程样板不少于一个开间,室外工程样板不少于一个轴线长度,符合质量标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》第6章要求。 (7)栏杆(扶手)工程的工程样板不少于一处(阳台、花园、屋面等)或一个层高(楼梯),符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》12.5节要求。 (8)砌体工程的工程样板每种墙体不少于一个开间,符合质量标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求。

主要工序及各分部分项工程的施工方案教学内容

主要工序及各分部分项工程的施工方案

主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正,并在每条主轴线上埋设标桩,对于主要轴线,控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施,轴线桩定出来以后,应作闭合检查,并提交业主、监理审查。 垫层打好后,用经纬仪把轴线准确投测到基底上去,保证投测误差在±5mm以内,再用钢尺分出基础边线,并用墨线弹出,用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时,应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时,先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度,并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上,用墨线弹出和用红三角标志出来,以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线,测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏,必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上,并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层,然后架设水准仪,校核由下层楼面传来的各水准点(标高),抄平施工层标高,将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个,以组成水准网,对水准点要定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测的精度,应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20~30m设一点,房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10~15cm处凿洞(或施工时预留孔洞),将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形,平向插入洞内,再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时,每施工完一层观测一次,施工中,较大荷载增加前后,基础附近地面荷载突然增加,周围大量积水和暴雨后,应增加观测次数。交工验收后,向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点,由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作;竣工后,第一年观测5次,第二年观测3次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法

工法样板施工方案设计

工法样板施工方案 (方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x二〇一五年七月十三日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (4) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 中国建筑第二工程局《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示。实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺。为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

蓄水池主要工序施工方案

蓄水池主要工序施工方案 (一)施工准备工作 做好施工前的准备工作,对整个过程施工具有重要的意义,针对本工程特点,施工准备主要从技术准备、现场准备、物资设备、劳动力准备及地方协调五个方面入手。 1、技术准备工作 (1)由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招标文件、施工验收规范,做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。 (2)进一步踏勘施工现场,熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定施工定位桩,测量定位,做好施工临设场布置工作。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。 2、物资设备准备 (1)迅速落实临设搭建材料、水电配套设施。 (2)落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。 (3)落实需加工的结构配件计划。 3、劳动力准备 (1)以工程项目部为核心,建立精干专业施工队伍,组织劳动力进场。 (2)向施工技术人员及班组进行施工技术交底。 (3)迅速建立、健全各项管理制度,做好上墙、考核工作。 4、施工现场准备

(1)首先做好施工现场的控制网测量及复核工作。 (2)现场“三通一平”,已落实。 5、地方协调 主动协助业主做好施工协调工作。 施工前期准备工作是保证工程顺利进行的关键工作,它有阶段性和连贯性,必须在项目部的组织下,地方政府的配合下有计划、有步骤的进行。 (二)测量放样 1、测量放样人员的组织 测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此成立专门的测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的测量工程师任组长,并配备6名有实践经验的测量工组成该小组,在整个施工过程中测量放样和跟踪复核。 2、测量仪器配备 经纬仪“DT300” 1台 水准仪“LE200” 1台 钢卷尺 30m 1支 其它:测量设备、水准尺、花杆等。 以上仪器,在施工测量前均经验定机构校验合格后使用。 3、测量放样步骤及要点 (1)由工程技术负责人负责建立测量放线班子,全面准确提供施工各阶段所需的测量资料和控制桩。

冬季施工方案包括全部施工工序

按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定,其冬期施工期限划分的原则为:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃以即进入冬期施工,当气温转暖时,室外日平均气温连续5d?高于5℃即解除冬期施工,其日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上处,并远离热源的地方测得的。冬期施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬期施工的起止日期为:当冬天到来时,为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,我项目部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,做必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。 一、编制原则及编制依据 1、编制原则:确保工程施工质量;做到经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实做到能缩短工期的需要。 2、编制依据 (1)、清水湾二期A区设计施工图。 (2)、现行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002【2011版】);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《预拌混凝土质量管理规程》(DB11/385-2011);《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)。 (3)、现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)

(4)现场实际情况 二、冬期施工特点 1、冬期施工由于施工条件及环境不利,?是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程施工质量问题居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,?轻者进行修补,重者返工重做,不仅给工程带来损失,?而且影响工程的使用寿命。 3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,?都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。 三、施工准备 当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。 1、成立冬季施工领导小组 组长:李换青 副组长:阳光平 组员:徐志洪、李洪亮、李明俊、孙豪、宋洋、各施工班组长

关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案

关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案 我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结,力求抓住工程的关键,选择合理的对策,制定合理的方案,指导工程进行科学施工,以确保本工程质量和工期目标的实现。 工程特点 一、工程交叉作业,工期紧,总工期28日历天。 二、由于工期紧,任务重,施工干扰大,组织协调难度大,做好组织协调及施工配合十分重要。 工程施工重点及难点 本工程施工的关键是在计划工期内,优质、高速、安全地完成全部施工内容。因此,本工程的重点是“两确保”,即确保按期完成本工程;确保本工程保质保量并严格控制施工现场的安全、文明的施工。 本工程从施工组织和施工工艺两个方面考虑,归纳起来有以下几个施工难点: 工期紧,施工过程中的质量控制难度大。 施工工序及工种较多,管理控制难度大。 对策选择。我司在综合考虑自身的施工技术、经验及机械设备、资金优势的基础上,针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行筛选、优化,最后确定了以下施工对策:本工程施工工期紧,工程量大,我司制定科学的施工进度计

划和切实可行的工期保证措施,合理划分施工块段,增加机械、劳动力及周转材料的投入,合理优化施工次序,尽量缩短关键线路施工时间,确保按期完成施工任务。为实现工程质量目标,我司将针对本工程建立完善的质量保证体系,把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上,抓住施工过程的质量控制难点,制定严格、详细的施工方案和质量保证措施,确保工程质量达到优良等级。 1、地面破碎及土方开挖部分 施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案: 1.1提前做好施工前准备工作,进场第一天必须安排技术人员与甲方碰头对接施工现场所有水电暖线路及分布情况,做到了然于胸,防患于未然。 1.2对地面施工范围放线并确认不存在水电暖管道威胁后,用云石切割机对破碎边缘进行切割(如地面混凝土厚度较厚,则采用马路切割机切割)。切割后能使破碎面与保留面分离开来,能够有效控制及减免破碎过程中对室内地面的其它部位造成震动破坏。 1.3为保证施工速度。切割完成后,采用SD09小型挖掘机对地面进行破碎及清理。 1.4 考虑到滨州地下水位较高,在开挖之前需了解当地地下水位。为防止发生超挖及对其它基础造成破坏,在开挖过程中严格控制开挖深度。采用SD09小型挖掘机开挖,开挖深度 2.2m。为防止土方坍塌,造成人员伤亡。开挖基坑周边采用1:1自然放坡。在

最新工法样板施工方案

(方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x工法样板施工方案

1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (5) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规范》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示.实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺.为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工. 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识.样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

通信主要施工工艺流程图..

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1)施工现场的各项管理制度应齐全,管理机制健全,岗位职责明确到人;施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2)针对具体工程施工特点,制定安全保障措施;开工前进行必要的安全培训,并进行安全考试,考试合格后方可上岗作业。 3)对于通信线路工程,施工前要与沿线相关部门及单位取得联系,办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度,保证施工现场的良好秩序。 4)对于通信设备安装工程,应了解通信机房的管理制度,服从机房管理人员的安排,提前办理必要的准入手续。对于既有机房,调查机房内在用设备的使用情况,制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5)GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工,应提前与有关部门联系,签订安全配合协议。6)对于铁路车站客运服务信息系统工程,应了解车站的管理制度,提前办理准入证等各种相关手续。 7)技术交底的重点根据工程实际情况确定,一般应包括主要施工工艺及施工方法;进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行,要有交底记录,交底人与被交底人都要在记录上签字。8)对于通信工程,施工项目及工程特点不同,其施工工艺及施工方法也有所不同。因此,通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9)做好物资的进场和标识工作,物资应整齐码放,要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10)安排仪器仪表存放地点,建立管理台帐,采取防潮、防火、防盗措施,严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11)对于各种设备安装工程,施工现场应配备消防器材,通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图:

关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

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关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 1.1编制说明 本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标,我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商,签订本工程施工承包合同,做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作,按时开工。 在此基础上,开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化,编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。 1.2编制依据 1.2.1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 1.2.2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。 1.2.3.镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。 1.2.4.贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸。 1.2.5.中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。 1.2.6.建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》 1.2.7. 现场和周边的实际踏勘情况 1.3编制原则 坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针, 严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。 严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,保证在规定工期内完成工程。 充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。

主要施工工艺技术要求

主要施工工艺技术及要求 (一)定位放线技术及要求 (1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。 (2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。 (4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理) (2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 (3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。 (4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在接驳口。 (6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 (8)、接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求

首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工; (1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为φ8mm 的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须

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