型钢梁模板支撑示意图
梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)850mm。 梁模板使用的木方截面40×80mm， 梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.200kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃； V ——混凝土的浇筑速度，取1.000m/h； H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.130kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.90×17.140=15.426kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×15.43+1.40×5.40)×0.80=20.857N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 80.00×1.50×1.50/6 = 30.00cm3； 截面惯性矩 I = bh3/12 = 80.00×1.50×1.50×1.50/12 = 22.50cm4； 式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。
紫菘·枫林上城三期12#楼 模 板 施 工 方 案 审核人： 施工单位：武汉天弓建筑工程有限公司 编制时间：二○○七年八月十五日
模板工程施工方案 一、施工方法 1、结构楼面底板采用定型胶合板，主梁底板采用50mm厚的木模板。主梁和楼底板钢管支撑分开搭设,主梁支撑和底模晚拆，次梁和楼板模板早拆.根据本地平均气温条件,混凝土浇捣后10天，强度可达到设计强度的40％，经强度验算，楼板模板和主梁侧模在混凝土浇捣完毕10天后即可拆除,主梁底模和支撑待混凝土强度达到设计强度后再拆除。 2、配备两套模板，在模板安装前木工做二翻样工作，根据图纸尺寸，画好翻样图，操作人员必须按翻样图进行拼接、安装。 3、对于框架柱模板的安装，先在绑扎好的柱钢筋下脚，用电焊焊好固定支撑，确保柱断而尺寸。柱模以单只校正，然后拉线将纵向和横向柱模用吊线锤校正，并支撑好梁底板。 4、梁底采采用木模，厚50m，采用双排Ф48钢支撑排架，底层设立排架前，地面要分层平整夯实，支撑下脚用50mm垫木纵、横方垫实，支模顺序先柱后梁，楼层梁底模板，按实际开间设置支撑，间距不大于0.1mm，水平撑和剪力撑设置间距不大于1.8m。 5、楼层底模板,据图纸尺用胶木板拼制，用100mm×100mm木方和活动顶撑50mm×100mm的木搁栅,间距控制在40mm范围内。 二、梁板支撑体系的计算 3.1设计荷载 3.1.1 模板及钢支撑自重：1.1KN／m2 3.1.2 混凝土自重：楼板：（厚＆＝10cm），２.4kg/m2 井字梁：2.7KN/m 3.1.3 钢筋自重：板：0.1Kn/m2 梁：0.17kN／m2 荷载分项系数1.4，静载分项系数1.2，以上荷载折合成均布荷均布荷载设计值q=7.56KN/m2
梁底模板支撑架计算 计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。 一、计算参数: 新浇混凝土梁名称 KL12 新浇混凝土梁计算跨度(m) 3.8 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 300*700 新浇混凝土结构层高(m) 5.8 梁侧楼板厚度(mm) 130 二、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距la(mm) 900 梁两侧立柱间距lb(mm) 1000 步距h(mm) 1500 新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)： 900、900 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 2 梁底增加立柱布置方式：按梁两侧立柱间距均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 500 梁底支撑小梁根数 4 每纵距内附加梁底支撑主梁根数 0 梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm) 100 结构表面的要求结构表面隐蔽 三、面板验算 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4 q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1＝32.868kN/m q1静＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝31.104kN/m q1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/m q2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1＝25.6kN/m 1、强度验算 Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×31.104×0.2672+0.117×1.764×0.2672
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 本工程施工图纸、本省有关文件。 第二节工程概况 本工程为广德县经济技术开发区商贸中心A3#楼工程，层数为四层，框架结构，建筑面积为9621m2。层高分别为4.2m、4.5m、4.8m、4.8m。由于本工程层高较高，因此对支撑摸板的要求较高。尤其是摸板支撑的稳定性和安全性，支撑排架首先要搭设牢固可靠，以保证可靠的承载新浇注的砼的自重与侧压力及施工过程中所产生的荷载能力。本工程梁板采用商品砼，柱采用自拌砼，均为C25。地质由化工部马鞍山地质勘探研究院勘测，浙江天和建筑设计有限公司设计，广德县建达监理公司监理。 支撑排架搭设完成后及时组织安全员、质检员进行全面检查，发现问题立即纠正，排除一切安全隐患。 第三节模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 第四节材料选择 1、支撑系统：采用扣件式钢管架搭设，由扣件、立赶、横赶、支座组成；采用 48×3.5的钢管。 2、柱模板：采用18mm厚的木胶合板，在木工棚制作，施工现场组拼。背楞采 用50×100的木方，柱箍采用钢管围檩加固。边角采用采用木板条找补，保证楞角方直，美观，斜向支撑采用钢管斜向加固。 3、梁模板：采用18mm厚的木胶合面板，梁底楞木及梁侧楞木均用50×100 的木方，承重架采用扣件式钢管架。 4、板摸板：采用18mm厚的木胶合面板，板底采用50×100的木方支撑，承重 架采用扣件式钢管架 第五节梁模板计算 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高
目录 一、模板工程概况 (2) 二、模板工程 (2) 三、模板的拆除 (3) 四、模板工程质量要求 (4) 五、模板工程安全施工措施 (5) 六、木模板计算书 (5)
一、模板工程概况 模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，采用竹胶板模板系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.0钢管扣件式排架，用木方做背肋，还应在梁模外侧间距1.5米设置斜撑。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每使用一次后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 二、模板工程 本工程梁宽为1m，梁高为1m和1.2m，应在侧模上加φ16对拉螺杆。1m 高的梁竖向加3道对拉螺栓，1.2m的梁竖向加4道对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为500 mm。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模，并且应在侧板上加钉斜撑。侧模板为15mm厚竹胶板，竖向布置50*100木方净距250mm，并横向采用Φ48*3.5钢管布置双管横撑；底模板为一层15mm厚竹胶板，背面加设5根100*100木方作为背肋。 垫层做法： 1）土质较硬，地耐力好的位置：因土质较好地耐力能够保证支撑完整性，直接采用下部土体作为支撑的受力体系，根据设计标高将基底铲平，然后采用15mm厚多层板做为底模，为了增加底模刚度，防止底模产生挠度变形，在底模背面加设5根100*100木方作为背肋。绑扎钢筋前，再在底模上涂脱模剂，使混凝土和模板产生隔离。土方开挖后，模板和混凝土梁底直接脱落。从而避免底部模板黏在梁底，产生安全隐患。 2）土质稍软，土体未完全固结位置：铺设一层石屑，找平后铺设底模，其余做法参
定型化模板支撑体系方案 一、工程概况 本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。 二、施工准备 带肋塑料模板出场合格，有质量证明文件，钢质加固件尺寸符合要求，供货厂家安排专人驻现场进行技术指导；有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。 三、编制依据 《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。 四、施工方案 1、施工工序 施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正 2、施工放线 根据设计图纸，按照距墙柱边线200㎜画出控制边线（双线控制），墙柱端头也是200㎜控制线；施工放线必须认真、力求细致准确， 3、配模板 根据设计图纸，进行图纸深化，合理配模，模板打穿墙螺丝孔间距合理布置，孔点布置如下图所示：
4、搭设内脚手架 购置成品钢脚手架，根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距，以不大于1.1米为宜，内架结合点采用卡槽形式，水平杆两步，开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜（厚）的木模板垫木，第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜；具体形式见下列各图：
5、支设梁板模板 （1）根据设计标高抄测结构控制50平线； （2）梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6米，梁底设小横杆，间距0.6米。支撑立杆下设垫板，并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结，支撑立杆在安装的同时，架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定钢架杆，再在横杆上铺放梁底板，拉线找 直。附图如下：
目录 第一章：编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 第三章：施工部署 (2) 3.1、支撑架的布置 (2) 第四章：H型钢支撑系统施工要求 (2) 4.1、材料准备 (2) 4.2、H型钢支撑架施工方法 (3) 4.3、H型钢支撑架的构造要求 (4) 第五章：H型钢支撑架安全技术操作规程及注意事项 (5) 5.1、一般规定 (5) 5.2、注意事项 (6) 5.3、H型钢支撑架的验收 (6) 第六章：校核计算 (7) 6.2、悬挑式扣件钢管脚手架计算书（双钢管）： (11)
第一章：编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2017 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 10、本工程设计图纸 11、本工程施工组织设计 第二章：工程概况 本工程为四川宏发金雁房地产开发资有限公司的金雁·马德里花园工程项目，工程位于德阳市旌阳区孝感镇孝感村。1#楼建筑面积2503.42㎡，2#楼建筑面积7506.78㎡8，3#楼建筑面积7536.50㎡，4#楼建筑面积2503.42㎡，5#楼建筑面积4941.48㎡，6#楼建筑面积4941.48㎡，地下室车库面积8388.95㎡，门卫室建筑面积23.42㎡，垃圾房16.93㎡，总建筑面积38362.36㎡。地下一层，地上1#楼、4#楼、5#楼、6#楼为10+1层，2#楼、3#楼为18层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。 根据本工程的实际需要， 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼在地下室顶板架设一次H型钢模板架体支撑系统。
梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.0m ， 梁截面 B ×D=1000mm ×1000mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m ，立杆的步距 h=1.20m ， 梁底增加3道承重立杆。 面板厚度18mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4。 木方100×100mm ，剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9500.0N/mm 4。 梁底支撑木方长度 1.50m 。 梁顶托采用双钢管48×3.25mm 。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3，施工活荷载5.00kN/m 2。 梁两侧的楼板厚度0.20m ，梁两侧的楼板计算长度3.00m 。 地基承载力标准值230kN/m 2，基础底面扩展面积0.250m 2，地基承载力调整系数1.00。 扣件计算折减系数取1.00。 700 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.20×25.000×0.200×3.000×0.600=10.800kN 。
采用的钢管类型为48×3.25。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×1.000×1.000+0.500×1.000=25.500kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)×1.000=5.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600× 0.600=1.354kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1.354×1000× 1000/54000=25.067N/mm2 面板的抗弯强度验算 f > [f],不满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600=13.536kN 截面抗剪强度计算值 T=3×13536.0/(2×1000.000× 18.000)=1.128N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算
梁模板（扣件式）技术交底
质量保证措施1、把好施工质量关 （1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 （2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。 9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
阳台200×400边梁模板支撑计算书1．计算参数 结构楼板厚100mm，梁宽b=200mm，梁高h=400mm，层高10.35m，结构表面考虑外露；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离1.20m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=13.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；横向间距600mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0368kN/m，钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f v=125.00N/mm2。 2．梁底模验算 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.20 + 0.70) × 1.2 = 0.29 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 2.30 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.20 × 0.40 × 1.2 = 0.14 kN/m ④振捣砼荷载 4.0 kN/m2× 0.20 × 1.4 = 1.12 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 3.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合（①＋②＋③）/1.2 q2 = 2.28 kN/m （2）底模板验算 第一层龙骨间距L=200mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=200mm。W=bh2 /6= 200×182/6=10800mm3， I=bh3/12=200×183/12=97200mm4。 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M=-0.105 M max=K M q1L2 =-0.105×3.86×2002=-16212N.mm=-0.02kN.m σ=M max/W=16212/10800=1.50N/mm2 梁底模抗弯强度σ=1.50N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。 2）抗剪强度验算 剪力系数K V=0.606 V max=K V q1L=0.606×3.86×200=468N=0.47kN τ=3V max/（2bh）=3×468/(2×200×18)=0.20N/mm2 梁底模抗剪强度τ=0.20N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算 q2=2.28kN/m；挠度系数Kυ=0.644 υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×2.28×2004/(100×6000×97200)=0.04mm [υ]=200/400=0.50mm 梁底模挠度υmax=0.04mm＜[υ]=0.50mm,满足要求。
模板支撑体系..
模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用φ48?3.5钢管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一） 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200～300厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用φ48?3.5钢管，横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）中圆括号内的数值
2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周转到主体结构筒体剪力墙。 3）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。 4）裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50?100木枋，横向间距为400mm ，横楞采用φ48?3.5钢管，纵向间距为500mm 。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm ＠500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套φ14硬质塑 φ16（14）mm硬塑套管 钢管 钢管 50*100木枋竖楞@300(400)mm 双面镀膜防水胶合板18厚塔楼区筒体剪力墙模板支设示意图（一） |Υ48*3.5mm ＠500（550）钢管横愣 φ14(12)mm对拉螺杆 间距纵向@500（550）mm 横向450(500)mm
框架梁模板(扣件钢管高架)计算书 本高支撑架计算采用PKPM施工安全设施计算软件计算。计算书中钢管全部按照Φ48×3.0计算。 本高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 计算梁段:BKL-407(3A)。高支架搭设高度为18.08米，基本尺寸为：梁截面B×D=500mm×700mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.00米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):0.70； 混凝土板厚度(mm):120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):1.00； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10； 立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；
梁支撑架搭设高度H(m)：18.28；梁两侧立柱间距(m):0.80； 承重架支设:1根承重立杆，方木支撑垂直梁截面； 采用的钢管类型为Φ48×3； 扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.85； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0； 3.材料参数 木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7； 面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0； 5.梁侧模板参数 主龙骨间距(mm)：500；次龙骨根数：4； 主龙骨竖向支撑点数量为：2； 支撑点竖向间距为：100mm； 穿梁螺栓水平间距(mm)：500； 穿梁螺栓直径(mm)：M12； 主龙骨材料：钢管；截面类型为圆钢管Φ48×3.0； 主龙骨合并根数：2； 次龙骨材料：木枋，宽度50mm，高度100mm； 二、梁模板荷载标准值计算 1.梁侧模板荷载
350*1950梁模板(扣件钢管架支撑)计算书 计算依据： 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 一、参数信息_ 梁段：WKL-16。 1.模板构造及支撑参数 (一) 构造参数 (二) 支撑参数
2.荷载参数 3.梁侧模板参数 加固楞搭设形式：主楞竖向次楞横向设置； (一) 面板参数 (二) 主楞参数 (三) 次楞参数 (四) 加固楞支拉参数
4.梁底模板参数 搭设形式为：2层梁上顺下横顶托承重； (一) 面板参数 (二) 第一层支撑梁参数 (三) 第二层支撑梁参数 __
170170170170170170170170170170 计算挠度采用标准组合： q=19.200×1=19.200kN/m ；
计算弯矩和剪力采用基本组合： 有效压头高度位置荷载： q=0.9×1.1×(1.35×0.9×19.200+1.4×0.9×2)×1=25.590kN/m ； 有效压头高度位置以下荷载： q=0.9×1.1×1.35×0.9×19.200×1=23.095kN/m ； 顶部荷载： q=0.9×1.1×1.4×0.9×2×1=2.495kN/m ； 2.内力计算 面板承受均布荷载作用，根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下： 1030 800 25.59kN /m 495kN /m 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kN · m) 剪力图(kN)
梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m): 0.4m； 梁截面高度 D(m): 1m； 混凝土板厚度(mm): 120mm； 立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): 0.8m； 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m； 脚手架步距(m): 1.2m； .
梁支撑架搭设高度H(m)：12.6m； 梁两侧立柱间距(m): 0.8m； 承重架支设: 多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面； 立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m； 采用的钢管类型为Φ48×3.50； 扣件连接方式: 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2； 钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3； 施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2； 新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2； 倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2； 3.材料参数 木材品种：杉木； 木材弹性模量E(N/mm2)：10000N/mm2； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：16N/mm2； 木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7N/mm2； 面板类型：胶合面板； 钢材弹性模量E(N/mm2)：210000； 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205N/mm2； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500N/mm2； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13N/mm2； .
梁模板支撑计算书 工程名称:新丰县江畔豪苑 工程单位:新丰县房屋建筑工程公司 1.计算参数 结构楼板厚100mm,梁宽b=180mm,梁高h=700mm,层高4.55m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离1.50m；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。 2.梁底模验算 （1）梁底模及支撑荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.18 + 1.30) × 1.2 = 0.50 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 3.63 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 0.23 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.18 × 1.4 = 0.50 kN/m 梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 4.86 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合（①＋②＋③）/1.2 q2 = 3.63 kN/m （2）梁底模板验算 第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=180mm； W=bh2 /6 =180×182/6=9720mm3； I=bh3/12=180×183/12=87480mm4； 1）抗弯强度验算
梁模板支撑(钢管)
梁模板支撑计算书 工程名称: 工程单位: 1．计算参数 结构楼板厚mm，梁宽b=mm，梁高h=mm，层高m，结构表面考虑；模板材料为：底模厚度mm，侧模厚度mm；梁边至板支撑的距离m；木材弹性模量 E=N/mm2，抗弯强度f m =N/mm2，抗剪强度f v =N/mm2 ； 支撑采用钢管:横向间距mm，纵向间距mm，支架立杆的步距h=m；钢管直径mm，壁厚mm，截面积cm2，回转半径i=cm；钢管重量kN/m。钢材弹性模量 E= N/mm2，抗弯强度f=N/mm2,抗剪强度f v =N/mm2。 2．梁底模验算 （1）梁底模及支架荷载计算 荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值 ①底侧模自重 ②砼自重 ③钢筋荷载
④振捣砼荷载 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋ ④ 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③) /1.2 （2）底模板验算 第一层龙骨间距L=mm，计算跨数5跨；底模厚度h=mm，板模宽度b=mm。 W=bh2 /6=mm3， I=bh3/12=mm4。 1）抗弯强度验算 弯矩系数K M =-0.105 M max =K M q 1 L2 = σ=M max /W=N/mm2 2）抗剪强度验算 剪力系数K V =0.606 V max =K V q 1 L= τ=3V max /（2bh）=N/mm2 3）挠度验算 荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q 2 =kN/m； 挠度系数K υ =0.644
υ max =K υ q 2 L4/(100EI)=mm [υ]=mm 计算简图及内力图如下图： （3）第一层龙骨验算 钢管横向间距L=mm ，C=mm、γ=。 第一层龙骨采用木枋 b=mm，h=mm；W=bh2/6=m m3；I=bh3/12=mm4。 1）抗弯强度验算 a 、梁传荷载计算 q=q 1 ×第一层龙骨间距/梁宽=kN/m M q =qcL(2-γ)/8=kN.m b 、板传荷载计算 板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载 =kN/m2 板传递到第一层龙骨的荷载P=kN a =1/2×（L-c）=m, a/L=
安全施工措施2-4 祁山路小区(名仕公馆)写字楼 模板施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 总监理工程师审批： 日期：
一、工程简价 本工程位于漯河市祁山路南段东侧。地下一层，地上八层。地下室为设备房，一层为商铺，二层为休息室，三至八层为办公用房；地下室建筑结构形式为框剪结构，地上主体结构形式为框架结构；建筑基底面积为794m2；总建筑面积为7109m2；建筑总高度33.3m，室内外高差0.3m，地下室层高为4.35米，一层层高为4.2米，二层层高为3.8米，三至八层层高均为3.5米。合理使用年限为50年，建筑结构类别为3类，结构安全等级为二级，防火设计的建筑分类为二类，其耐火等级为二级。抗震设防烈度为6度。 二、施工部署 该工程根据建筑体态划分为一个施工段进行流水作业，每层的施工顺序为先墙、柱等坚向构件，后楼层梁、板的施工。 三、模板类型的选择及设计计算书 1.模板类型 本工程所有短肢剪力墙板、柱及平台（梁底模、楼板、楼梯）模板均采用18㎜覆面竹胶板作为板面，50×100mm方木作次梁，Φ48钢管作主梁的钢木组合模板体系。 2、设计计算书 A.平台（梁底模、楼板、楼梯）模板采用钢木组合模板体系，其强度可达成10kpa，完全满足施工需要，故不另作验算。 B.短肢剪力墙体模板侧压计算 浇筑混凝土对模板的侧压力，按下列两式计算，取其大值。 P1 = 0.4×［1500 / (T+30)］×K s×K w×V1/ 3 P2 = 25H 式中p1、p2 －混凝土对模板的侧压力(kpa)； T－浇筑混凝土时的温度，取为200c； K S－外掺剂正系数，取1.2；
梁模板支撑计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容 易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为4.5米，基本尺寸为：梁截面 B ×D=450mm ×1100mm ，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.60米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 4500 1500110 图1 梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×1.100×0.600=16.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×0.600×(2×1.100+0.450)/0.450=1.237kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值P1 = (1.000+2.000)×0.450×0.600=0.810kN 均布荷载 q = 1.2×16.500+1.2×1.237=21.284kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.810=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3； I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm4； A 计算简图
定型化钢支撑模板加固施工技术推广 1 技术名称： 定型化钢支撑模板加固施工技术 2 技术特点： 传统的模板加固体系采用木胶合模板+方木+钢管组成，由于方木刚度小、制作精度差，钢管与木方为线接触等原因，易造成混凝土成型质量差，阴阳角不方正、漏浆，实测实量不达标等诸多质量问题。 定型化钢支撑模板加固施工技术对传统做法中的加固材料进行改进，采用木胶合模板+方钢管次背楞+双方钢管主背楞组合而成，成功解决了上述质量通病，提高了实测实量成绩等质量问题。 定型化钢支撑模板加固施工技术具有以下技术特点： （1）方钢管刚度大，尺寸精度准确，不易变形，与模板、主次背楞接触面积大，有效地避免了背楞变形对支模体系的影响。 （2）采用统一定型化加工制作，规格统一、安拆方便、提高了施工效率，周转使用率高，减少了材料用量。 （3）混凝土成型后的结构尺寸及观感质量较好，提高了实测实量成绩，减少了后期装修成本。 （4）构件造型及尺寸灵活多变，满足建筑结构各种尺寸的要求，产品能够随意组合，可在多个工程中重复周转使用，周转次数多，且回收成本高，摊销费用少，综合经济效益显著。 3 适用范围： 定型化钢支撑模板加固施工技术适用于工业与民用建筑中所有剪力墙结构的施工。 4 技术流程： 4.1 工艺流程
图4-1 定型化钢支撑模板加固施工工艺流程 4.2 操作要点 1、图纸深化设计 根据工程设计图纸对剪力墙结构进行深化设计，确定每根构件的规格及长度，间距和布置，根据规范验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图。结合施工流水段划分，合理确定钢支撑的配制数量。 图4-2 定型化钢支撑模板加固深化设计图纸 2、材料加工制作与验收
梁模板(扣件钢管架)技术交底 工程名称阿图什通程大厦 （二标段） 施工单位阿图什通程公司 分项工程名称模板工程交底部位交底时间 交底内容 主要参数立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距1m，梁两侧立柱间距0.8m； 上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.5m； 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用双扣件，梁底纵向支撑根数2； 水平杆与立杆连接采用单扣件； 主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量4；穿梁螺栓类型12mm，穿梁螺栓水平间距500mm；主楞材料木方；宽度60mm；高度80mm；次楞材料：木方；宽度60mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为18mm；梁底模板支撑为钢管。 安装示意图 施工工艺流程梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品
楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢 尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查 柱、墙、梁+4， -5 经纬仪或吊线、钢 尺检查层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检 查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 质量保证措施质量保证措施 1、把好施工质量关 1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安