非金属材料
1 非金属材料常用种类
2 常用非金属材料的特性和应用
2.1 橡胶
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶；从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。
主要特性及应用：具有高弹性，有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性；用作动静态密封件，减震、防震件，传动件及各种耐磨件等。
天然橡胶可塑性和工艺加工性能好；但不耐老化，且耐热性、耐酸性、耐油性差。合成橡胶加工性能差，其种类不同，性能也有区别。其中丁腈橡胶有优异的耐油性，广泛用于耐油橡胶制品；氯丁橡胶耐老化性极好，耐热性、耐燃性好；
用途极为广泛
。
比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶；
2.2 氟橡胶
应用范围为-40℃~230℃。氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称，耐高温，耐蚀性良好，耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等，但耐溶剂性不及氟塑料。在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。
2.3 塑料
2.3.1 分类
常用塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、有机玻璃、尼龙（PA）、聚四氟乙烯（F4）、酚醛塑料（PF）等。
2.2.2 特性及应用
2.4 聚四氟乙烯（F4）
2.4.1 特点
1.聚四氟乙烯素称“塑料王”，具有高度的化学稳定性，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀，只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀；
2.有异常好的润滑性；
3.可在260℃长期连续使用，也可在-250℃的低温下满意的使用；4优异的电绝缘性；耐大气老化性能非常好；6.突出的表面不粘性，几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上；7.其缺点：强度低，刚性差，冷流形大，必须用冷压烧结法成型，工艺较麻烦。
2.4.2 用途
1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件；
2.作减摩自润滑零件，如轴承、活塞环、密封圈等；
3.作电绝缘材料与零件。
2.5 石墨及碳
作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。在1400℃煅烧的制品为碳，在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。石墨接近金属性能，导热性和导电性比碳高的多。
石墨和碳对绝大多数腐蚀烷烃都有良好的耐蚀性，包括沸点的盐酸、稀盐酸、氢氟酸、磷酸、碱液和有机溶剂等，只有强氧化剂如硝酸、浓硫酸、溴和氟等能破坏它。
不透性石墨的品种因所含树脂不同，耐蚀性有差异，例如：酚醛树脂浸渍者耐酸，但不耐碱，其耐热温度可达到180℃。
石墨和碳只用于无压力、允许渗透的部件。加工容易，但焊接困难，一般可用胶结，抗拉强度低，无延伸性，抗压强度高。
2.6 陶瓷
2.6.1 陶瓷材料的使用性能
1)高弹性模量、高硬度
2)低抗拉强度和较高抗压强度
3)塑性、韧性低，脆性大，是非常典型的脆性材料。
4)优良高温强度和低抗热震性
其熔点高于金属。在高温下不仅保持高硬度，而且基本上保持其室温下的强度，同时抗氧化性能好，故广泛用作高温材料。但是陶瓷承受温度急剧变化的能力（即抗热震性）差，当温度剧烈变化时容易破裂。
5)热膨胀系数小、热导率低、热容量小，可用作绝热材料。
6)化学稳定性好
具有很好的耐火性或不燃性。并对酸、碱、盐等腐蚀性介质均有较强的抗蚀性。
2.6.2常用工程结构陶瓷材料
1)普通陶瓷
其质地坚硬，不氧化生锈，耐腐蚀，不导电，能耐一定高温，加工成型性好，成本低。但强度较低，耐高温性能不如其他陶瓷。广泛应用于电气、化工、建筑、纺织等行业。例如铺设地面和输水管道、耐酸容器、隔电绝缘器件等。
2)氧化铝陶瓷（亦称高铝陶瓷）
其强度高于普通陶瓷2~3倍，甚至5~6倍；硬度很高、耐磨性好；耐高温性能好，可在1600℃高温下长期使用；耐蚀性很强；良好的电绝缘性能。但其缺点是韧性低、抗热震性差，不能承受温度的急剧变化。主要用于制作切削刀具、模具、轴承（特别是在耐腐蚀条件下工作），熔化金属的坩埚、高温热电偶套管，以及化工用泵的密封滑环、机轴套、叶轮等。
3)碳化硅陶瓷
其最大特点是高温强度高，在1400℃时其抗弯强度保持在500~600MPa的较高水平；其次是导热性好且有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变、热抗震性能。主要用作浇注金属的浇道口、热电偶套管、燃气轮机叶片、各种泵密封圈等。
4)金属陶瓷
其实质是由金属和陶瓷组成的复合材料。金属的抗热震性、韧性好，但易氧化和高温强度不高；而陶瓷的硬度高，耐热性好，耐蚀性强，但抗热震性低、脆性大。通过一定的工艺结合起来制成金属陶瓷，则可兼有两者的优点。
(1)氧化物基金属陶瓷。其应用最广，具有高耐热性、高硬度、高耐磨性。与纯氧化铝相比，改善了韧性、抗热震性和抗氧化能力。其主要用作工具材料，它与被加工金属材料的粘着倾向小，可提高加工精度和表面光洁程度，适用于高速切削；另外，模具、喷嘴、和机械密封环等也可用此类材料制作。
(2)碳化物基金属陶瓷（硬质合金）。它是将某些难熔的碳化物粉末（如WC，TiC等）和粘合剂（如Co、Ni等）混合，加工成型，再经烧结而制成金属陶瓷。其硬度很高，耐磨性优良。适于作切削工具、金属成型工具、矿山工具、表面耐磨材料以及某些高刚度结构件等。
2008-09-05
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常用非金属材料 非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料，主要有各类高分子材料（塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等）、陶瓷材料（各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等）和各种复合材料等。本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。 工程材料仍然以金属材料为主，这大概在相当长的时间内不会改变。但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展，在材料的生产和使用方面均有重大的进展，正在越来越多地应用于各类工程中。非金属材料已经不是金属材料的代用品，而是一类独立使用的材料，有时甚至是一种不可取代的材料。 第一节高分子材料 高分子材料又称为高聚物，通常，高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。各类高聚物之间并无严格的界限，同一高聚物，采用不同的合成方法和成型工艺，可以制成塑料，也可制成纤维，比如尼龙就是如此。而象聚氨酯一类的高聚物，在室温下既有玻璃态性质，又有很好的弹性，所以很难说它是橡胶还是塑料。 一、塑料 按照应用范围，塑料分为三种。 1．通用塑料 通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低，它们占塑料总产量的3/4以上，大多数用于日常生活用品。其中，以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。 （1）聚乙烯（PE） 生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气，它是塑料工业产量最大的品种。聚乙烯的相对密度小（0.91～0.97），耐低温，电绝缘性能好，耐蚀性好。高压聚乙烯质地柔软，适于制造薄膜；低压聚乙烯质地坚硬，可作一些结构零件。聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低，蠕变大，热膨胀系数大，耐热性低，且容易老化。 （2）聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一，产量仅次于聚乙烯，广泛用于工业、农业和日用制品。聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易；但它耐热性差冲击强度较低，还有一定的毒性。聚氯乙烯要用于制作食品和药品的包装，必须采用共聚和混合的方法改进，制成无毒聚氯乙烯产品。 （3）聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯是三十年代的老产品，目前是产量仅次于前两者的塑料品种。它有很好的加工性能，其薄膜具有优良的电绝缘性，常用于电器零件；它的发泡材料相对密度小（0.33），有良好的隔音、隔热、防震性能，广泛应用于仪器的包装和隔音材料。聚苯乙烯易加入各种颜料制成色彩鲜艳的制品，用来制造玩具和各种日用器皿。 （4）聚丙烯（PP） 聚丙烯工业化生产较晚，但因其原料易得，价格便宜，用途广泛，所以产量剧增。它的优点是相对密度小，是塑料中最轻的，而它的强度、刚度、表面硬度都比PE塑料大；它无毒，耐热性也好，是常用塑料中唯一能在水中煮沸、经受消毒温度（130℃）的品种。但聚丙烯的粘合性、染色性、印刷性均差，低温易脆化，易受热、光作用而变质，且易燃，收缩大。聚丙烯有优良的综合性能，目前主要用于制造各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、把手、各种化工管道、容器等，它还被广泛用于制造各种家用电器外壳和药品、食品的包装等。 2．工程塑料 工程塑料是指能作为结构材料在机械设备和工程结构中使用的塑料。它们的机械性能较好，耐热性和耐腐蚀性也比较好，是当前大力发展的塑料品种。这类塑料主要有：聚酰胺、聚甲醛、有机玻璃、聚碳酸酯、ABS塑料、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。 （1）聚酰胺（PA） 聚酰胺又叫尼龙或锦纶，是最先发现能承受载荷的热塑性塑料，在机械工业中应用比较广泛。它的机械强度较高，耐磨、自润滑性好，而且耐油、耐蚀、消音、减震，大量用于制造小型零件，代替有色金属及其合金。
塑料的优点 1；重量轻，一般塑料的比重约在0.83-2.2之间。 2；比强度高，即强度与密度之比，其中玻璃纤维增强塑料的比强度达到甚至超过了钢材的水平。 3；优良的耐磨、自润滑和吸震性能，因而在电子设备的传动机构和摩擦机构中得到广泛应用。如齿轮、齿条、蜗杆、滑轮、轴承等。 4；粘结能力强，一般的塑料都有一定的粘结能力。 5；优越的化学化工设备制造中有着极其广泛的用稳定性，一般塑料对酸、碱、盐等化学药物均具有一定的抗腐蚀能力，因而在途。 6；优良的电绝缘性能，某些塑料无论在高频，还是低频，高压还是低压情况下，绝缘性能都是十分优良的，所以广泛被用于电机、电器、电子工业中作为结构材料和绝缘材料。 7；有些塑料具有优良的光学性能 8；着色范围宽，可染成各种色调。 塑料的缺点 1；耐热性较差，所以塑件一般不能用在高温状态，否则易降解、老化。 2；导热性较差，所以在要求导热性好的场合不能用塑料 3；吸湿性大，容易发生水解老化。 4；易老化，所以对于使用寿命较长的场合一般还是用金属件。 塑料的成分 塑料的成分包括：1；树脂－塑料中主要成分，在塑料中的比例一般为40-60%，决定塑料的类和主要性能。2；填充剂－改善塑料的性能和扩大它的使用范围，又降低的成本。3；增塑剂－降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能。4；着色剂－又称色料，主要起美观和装饰作用，在塑料中加入色料不仅能使塑料鲜艳、美观，同时还能改善塑件的耐候性，即提高抗御紫外线能力。5；稳定剂－为了防止或抑制树脂因受外界因素(光、热、氧和霉菌等)作用所引起的破坏。包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂。6；润滑剂－为改进塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附，以及改进塑件表面光整度而加入的一类添加剂。7；其它成分，如发泡剂、阻燃剂、防静电剂、增强剂、偶联剂、硬化剂等。 塑料的分类 一、热塑性塑料：这类塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物，因而受热变软，甚至成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态时具有可塑性，可塑制成一定形状的塑 件，冷却后保持既得的形状，如再加热又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。在这一过程是物理变化，无化学变化，因此其变化过程是可逆的。如ABS、PP、PE等。 二、热固性塑料：这类塑料的合成树脂是体型高聚物，因而在加热之初，因分子呈线型结构，具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，当继续加热时，分子 1
常用金属材料和非金属材料的标注 （试行稿） 1 范围 本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。 本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号 钢板所用钢号 尺寸精度等级 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号 拉延级别 钢板所用钢号 表面质量级别 注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。 注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709
3.1.2 标注示例 钢板的标注示例见表1。 表1 常用钢板的标注
表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢 钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径） 钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢 （六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号 钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢
第一章非金属矿物制品行业概述 1定义 一般认为，非金属矿，即非金属矿物材料，是指以非金属矿物和岩石为基本或主要原料，通过深加工或精加工制备的具有一定功能的现代新材料，它是无机非金属材料的一种，如功能填料和颜料、摩擦材料、密封材料、保温隔热材料、电功能材料、吸附催化材料、环保材料、胶凝与流变材料、聚合物/纳米黏土复合材料、建筑装饰材料等。而非金属矿物制品则是以这些非金属矿物材料经过进一步加工形成的产品。例如我们常见的建筑材料、玻璃、人造金刚石、磨料磨具、石棉制品等。 2 发展历史 3 特征 现代非金属矿物制品具有以下主要特征： 1、原料或主要组分为非金属矿物或经过选矿或初加工的非金属矿物。 2、一般来说，与同样用非金属矿物为原料生产的硅酸盐材料（水泥、玻璃、陶瓷等）以及无机化工产品（如硫化钡、氯化钡、碳酸锶、氧化铝等）不同，非金属矿物没有完全改变非金属矿物原料或主要组分的物理、化学特性或结构特征。 3、非金属矿物制品是通过深加工或精加工制备的功能性制品。因此，非金属矿物制品具有一定的技术含量和明确的用途，不能直接应用的原矿和初加工产品不属于非金属矿物制品的范畴。当然，深加工或精加工是一个相对的概念，随着科学技术的发展和社会的进步，其内涵也将发生变化。 4 分类
非金属矿物制品一般按照不同的特征分为如下几类：①水泥制品和石棉水泥制品业。包括水泥制品业、砼结构构件制造业、石棉水泥制品业、其他水泥制品业等。②砖瓦、石灰和轻质建筑材料制造业。包括砖瓦制造业、石灰制造业、建筑用石加工业、轻质建筑材料制造业、防水密封建筑材料制造业、隔热保温材料制造业、其他砖瓦、石灰和轻质建筑材料制品等。 ③玻璃及玻璃制品业。包括建筑用玻璃制品业、工业技术用玻璃制造业、光学玻璃制造业、玻璃仪器制造业、日用玻璃制品业、玻璃保温容器制造业、其他玻璃及玻璃制品业等。④陶瓷制品业。包括建筑、卫生陶瓷制造业、工业用陶瓷制造业、日用陶瓷制造业、其他陶瓷制品业等。⑤耐火材料制品业。包括石棉制品业、云母制品业、其他耐火材料制品业等。⑥石墨及碳素制品业。包括冶金用碳素制品业、电工用碳素制品业、其他石墨及碳素制品业等。⑦矿物纤维及其制品业。包括玻璃纤维及其制品业、玻璃钢制品业、其他矿物纤维及其制品业等。⑧其他类未包括的非金属矿物制品业。包括砂轮、油石、砂布、砂纸、金钢砂等磨具、磨料的制造，晶体材料的生产等。 5用途 非金属矿物制品是人类利用最早的。原始人使用的石斧、石刀等都是用无机非金属矿物或者岩石材料制备的。但是，在现代科技革命和新兴产业发展之前的人类文明进化过程中，基本上是以金属材料为主导，随着现代科技进步、人类生活水平的提高和环境保护意识的觉醒，开创了应用非金属制品的新时代。
汽车用非金属材料培训 内容： 1．非金属材料分类及在汽车上的应用概述； 2．塑料、橡胶在汽车上的应用； 3． 4．塑料、橡胶常用性质试验方法。 一、非金属材料分类及在汽车上的应用概述 汽车工程材料包括金属材料和非金属材料。其中金属材料包括黑色金属和有色金属；非金属材料包括高分子材料、陶瓷材料、复合材料。 高分子材料又分为工程塑料、合成纤维、橡胶、胶粘剂、涂料。工程塑料主要指强度、韧性和耐磨性较好的，具有价廉、耐蚀、降噪、美观、质轻等特点，可用于汽车保险杠、汽车内饰件、高档车用安全玻璃、仪表板等零部件。合成纤维是指单体聚合而成具有很高强度的高分子材料，如尼龙、聚酯等，用于汽车座垫、安全带、内饰件等。橡胶具有高的弹性和回弹性，一定的强度，优异的抗疲劳，良好的耐磨、绝缘、隔声、防水、缓冲、吸振等特点，用于制造汽车的轮胎、内胎、防振橡胶、软管、密封带、传动带等零部件。各种胶粘剂起到粘结、密封等作用。涂料对车身的防锈、美化及商品价值有不可忽视的作用。 陶瓷材料分为陶瓷、玻璃，陶瓷用于制造火花塞、传感器等；玻璃用于制造汽车前后门窗、侧窗等。 复合材料包括非金属基复合材料、金属基复合材料，用于汽车车顶导流板、风挡窗框等车身外装板件。 二、塑料、橡胶在汽车上的应用 1．一些基本概念 应力和应变：当材料受到外力作用，而所处的条件使它不能产生惯性移动时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种变化就称为应变。材料发生宏观的变形时，其内部分子间以及分子内各原于间的相对位置和距离就要发生变化，产生了原子间及分子之间的附加的内力，抵抗着外力，并力图恢复到变化前的状态，达到平衡时，附加内力与外力大小相等，方向相反。定义单位面积上的附加内力为应力，显然，其值与单位面积上所受的外力相等。 弹性模量：对于理想的弹性固体，应力与应变关系服从虎克定律，即应力与应变成正比，比例常熟成为弹性模量。可见弹性模量是材料发生单位应变时的应力，它表征材料抵抗变形能力的大小，模量愈大，愈不容易变形，表示材料刚度愈大。 拉伸强度：是在规定的试验温度、湿度和试验速度下，在标被试样上沿轴向施加拉伸裁荷，直到试样被拉断为止，断裂前试样承受的最大载荷P与试样的宽度b和厚度d的乘积的比值。σt=P/(bd) 冲击强度：是衡量材料韧性的一种强度指标，表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力。通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量。σi＝W/(bd) 硬度：是衡量材料表面抵抗机械压力的能力的一种指标。硬度的大小与材料的抗张强度和弹性模量有关，而硬度试验又不破坏材料、方法简便，所以有时可作为估计材料抗张强度的一种替代办法。硬度试验方法很多，加荷方式有动载法和静载法两类，前者用弹性回跳法和冲击力把钢球压入试样，后者则以一定形状的硬材料为压头，平稳地逐渐加荷将压头压入试样，通称压入法，因压头的形状不同和计算方法差异又有布氏、洛氏和邵氏等名称。布
塑料的优点 1 ;重量轻，一般塑料的比重约在0.83-2.2之间。 2 ;比强度高，即强度与密度之比，其中玻璃纤维增强塑料的比强度达到甚至超过了钢材的水平。 3 ;优良的耐磨、自润滑和吸震性能，因而在电子设备的传动机构和摩擦机构中得到广泛应用。如齿轮、齿条、蜗杆、滑轮、轴承等。 4 ;粘结能力强，一般的塑料都有一定的粘结能力。 5 ;优越的化学化工设备制造中有着极其广泛的用稳定性，一般塑料对酸、碱、盐等化学药物均具有一定的抗腐蚀能力，因而在途。 6 ;优良的电绝缘性能，某些塑料无论在高频，还是低频，高压还是低压情况下，绝缘性能都是十分优良的，所以广泛被用于电机、电器、电子工业中作为结构材料和绝缘材料。 7 ;有些塑料具有优良的光学性能 8 ;着色范围宽，可染成各种色调。 塑料的缺点 1 ;耐热性较差，所以塑件一般不能用在高温状态，否则易降解、老化。 2 ;导热性较差，所以在要求导热性好的场合不能用塑料 3 ;吸湿性大，容易发生水解老化。 4 ;易老化，所以对于使用寿命较长的场合一般还是用金属件。
塑料的成分 塑料的成分包括：1 ;树脂-塑料中主要成分，在塑料中的比例一般为40-60%，决定塑料的类和主要性能。2;填充剂-改善塑料的性能和扩大它的使用范围，又降 低的成本。3;增塑剂-降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能。 4 ;着色剂-又称色料，主要起 美观和装饰作用，在塑料中加入色料不仅能使塑料鲜艳、美观，同时还能改善塑件的耐候性，即提高抗御紫外线能力。 5 ;稳定剂-为了防止或抑制树脂因受外界因 素（光、热、氧和霉菌等）作用所引起的破坏。包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂。 6 ;润滑剂-为改进塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附，以 及改进塑件表面光整度而加入的一类添加剂。7 ;其它成分，如发泡剂、阻燃剂、防静电剂、增强剂、偶联剂、硬化剂等。 塑料的分类 一、热塑性塑料：这类塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物，因而受热变软，甚至成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态时具有可塑性，可塑制成一定形状的塑 件，冷却后保持既得的形状，如再加热又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。在这一过程是物理变化，无化学变化，因此其变化过程是可逆的。如 ABS、PP、PE 等。 二、热固性塑料：这类塑料的合成树脂是体型高聚物，因而在加热之初，因分子呈线型结构，具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，当继续加热时，分子 呈现网状结构，当温度达到一定程度后，树脂变成不溶和不熔的体型结构，使形状固定下来而不再变化。如再加热，也不软化，不再具有可塑性。在这过程中有物理变化也有化学变化。是不可逆的。即只能一次性使用的合成树脂。 常用塑料材料介绍
HANWHA GMT 2011.03.17
目录1. GMT原材料介绍 1）GMT材料成分类型 2）GMT原材料生产过程 3）GMT材料特性及优点 2. GMT产品生产加工工艺 3. GMT产品应用介绍 1）GMT 防撞梁 2）GMT 行人保护 3) GMT 底护板 4) OEM 开发阶段业务内容 4. 法规 5. HANWHA GMT 试验能力
? 是把GLASS FIBER 以无纺布形式织完并与PP 混合而成的Semi-finished Sheet, 拥有不下于冷延铁板的拉伸强度和满足PLASTIC 轻量化的复合素材 ? G/F 含量: 20%,30%,40%,45% G lass M at-reinforced T hermoplastics Lightweight + Mechanical Properties 1）GMT 材料成分类型
流动性好 * 底护板Random & Uni-Directional Fibers 强度高 * 防撞梁
GLASS FIBER COILS(ROVING) CUTTING UNIT NEEDLING UNIT MAT GLASS FIBER UD BEAM RD(Random) Grade ? UD(Uni-Directional) Grade GMT MAT 制造流程图 2) GMT 原材料生产过程
POLYMER ADDITIVE EXTRUDER DOUBLE BELT PRESS CUTTING DEVICE GLASS MAT PP MATRIX GLASS MAT GMT SHEET 制造流程图 2) GMT 原材料生产过程
种类 普通工程朔料常见牌号名称 PVC聚氯乙烯 PE聚乙烯 UPE超高分子量聚乙烯 POM聚甲醛 POM+25%GF聚甲醛增强 DERLIN聚甲醛 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 PC 聚碳酸酯 PC+30%GF 聚碳酸酯增强 PP聚丙烯 俗称 PVC UPE 赛钢 亚加力 压克力 有机玻 璃 防弹胶 防弹玻 璃 百折胶 常用 代号英文名 PVC Polyvinyl Chloride PE Polyethylene Ultra-high molecular UHMWPE weight PE POM Polyoxymethylene polyacetal POM+25%GFPOM+25%Glass Fiber DERLIN PolymethylMethacrylate PMMA (Acrylic) PC Polycarbonate PC+30%GF PC+30%Glass Fiber PP Polypropylene
通 工 程 朔 料 PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene 丙烯腈 . 丁二烯 . 苯 超不碎 Acrylonitrite Butadiene ABS 胶 ABS 乙烯 Styrene PA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66 PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙 PA66+30%GF PA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强 Fiber(NYLATRON) PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MC Monomer casting nylon PTFE 聚四氟乙烯 朔料王 Polytetrafluoroethylene PTFE 铁氟龙 PET PET poly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二 涤纶 Terephthalate) PET+TX 醇酯 的确良 PET TX GRAU PET+30%GF PET+30%GF PET+30%Glass Fiber PBT 聚对苯二甲酸丁二 PBT Poly(Butylene 醇酯 Terephthalate) PEEK PEEK Polyetheretherketone PEEK1000 聚醚醚酮 PEEK1000 EKH-SS09 ESDPEEK PEI UL TEM1000 聚醚酰亚胺 PEI Poly(etherimide) UL TEM2300 PI 聚酰亚胺 PI Polyimide DERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AF
常用有机非金属材料 1．非金属材料的特点和分类 (1)特点非金属材料具有金属所不具备的特点，主要表现在以下几方面。 a．耐蚀性良好在许多场合，非金属材料能起到金属材料，包括贵金属材料起不到的作用。例如聚四氟乙烯可以安全地应用于高温十高腐蚀性的介质中，包括耐王水的腐蚀；相反，白金和黄金却会溶解于王水中。聚氯乙烯、玻璃钢、玻璃、搪瓷等是耐盐酸腐蚀的，而不锈钢却不能应用于盐酸介质中。 b．原料来源丰富，价格比较便宜石灰石、石材、食盐、天然气、石油裂解气和农副产品等，都是非金属材料取之不尽，用之不竭的原料。因此，多数非金属材料的价格相对比较便宜。 但是，非金属材料的机械强度较低、刚性较小，在长时间载荷下，容易发生形变与破坏。除石墨以外，导热性不良，耐热性、热稳定性低。 (2)非金属材料的分类非金属材料的种类很多。按常用的非金属材料的化学组成，可分为有机非金属材料和无机非金属材料。 a．有机非金属材料包括塑料、橡胶、涂料、木材等。 b．无机非金属材料工业上常用的无机非金属材料有硅酸盐材料、石墨、铸石等。 2．塑料 (1)塑料的组成塑料是以合成树脂为主要原料，加入必要的添加剂，在二定的温度和压力条件下，塑制而成的具有一定塑性的材料。塑料的主要成分是树脂；塑料的性质主要由树脂决定的。为子满足各种实际应用的要求，往往要加人必要的添加剂，以改善性能，塑料中常用到的添加剂有：a．填充剂可改善塑料的强度、刚性、抗冲击韧性、耐热性等物理、机械性能。一般选用
碳纤维、玻璃纤维、石墨、云母、辉绿岩粉和金属粉等。所用质量分数一般在50％以下。 b．稳定剂可抑制塑料在加工和使用过程中，因光和热等的作用引起的性质变化，延长其使用寿命。常用的有硬脂酸钡、硬脂酸铅等金属盐和紫外线吸收剂等。 c．增塑剂可使塑料在加工过程中易于塑化，增加制品的柔软性。例如，邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯和磷酸三丁酯等。 d．着色剂可改变塑料制品的色泽。 e．润滑剂用以防止塑料在加工过程中粘附于模具和设备上；以便于脱模，使制品的表面光洁。常用的有硬脂酸及其盐等。 (2)塑料的特性 a．轻质无填料的塑料的相对密度在0．82～22之间，是钢铁的1/8～1/4。有填料的塑料的相对密度也只有铝的1／2。因此，塑料的比强度反而比金属大。表2-2列出部分增强塑料和几种金属的比强度。 表2-2部分金属和增强塑料的比强度 ①抗张强度指塑料在受拉时，抵抗被扯断的能力，用kg/cm2表示。 b．耐腐蚀性良好塑料在水、水蒸气、酸、碱、盐、汽抽等化学介质中；大多比较稳定，不起化学变化。在某些强腐蚀性介质中，有的塑料的耐蚀性甚至超过某些贵金属。因此，在工业生产中，许多设备是由塑料制造的。所谓“塑料王”一聚四氟乙烯，在很宽的温度范围内，对许多强腐蚀性的优学介质，甚至王水是稳定的。[page] c．加工和成型的工艺性能良好塑料的加工成型方法很多，而且加工方法简单。热塑性的塑料在很短的时间内即可成型出制品。比金属加工成零件的车、铣、刨、钻、磨等工序简单得多。塑料也可以采用机加工，大多数塑料便于焊接。
无机非金属材料工程专业介绍及就业前景 作者：杨中强 指导教师：谢利娟 班级：12级材料化学 学号：129060241028 关键词：无机非金属；就业前景；化学 摘要：作为四大材料中(钢铁、有色、有机和无机非金属材料)工业之一的无机非金属材料工业在我国经济建设中起着重要的作用。近年来，无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展，而且在内涵上有了进一步的延伸。根据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材 料（建筑材料）和无机非金属新材料。 前言：作为材料化学专业的我们，应当关注这个专业的就业前景，而一直是有机环节稍弱的我，无机化学的前景，也是我关注的重中之重！ 无机非金属材料(inorganic nonmetallic materials)是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后,随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。 成分结构 在晶体结构上,无机非金属的晶体结构远比金属复杂，并且没有自由的电子。具有比金属键和纯共价键更强的离子键和混合键。这种化学键所特有的高键能、高键强赋予这一大类材料以高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的
抗氧化性等基本属性,以及宽广的导电性、隔热性、透光性及良好的铁电性、铁磁性和压电性。 硅酸盐材料是无机非金属材料的主要分支之一，硅酸盐材料是陶瓷的主要组成物质。 应用领域 无机非金属材料品种和名目极其繁多,用途各异,因此,还没有一个统一而完善的分类方法。通常把它们分为普通的(传统的)和先进的(新型的)无机非金属材料两大类。传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料。如水泥是一种重要的建筑材料;耐火材料与高温技术,尤其与钢铁工业的发展关系密切;各种规格的平板玻璃、仪器玻璃和普通的光学玻璃以及日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷和电瓷等与人们的生产、生活休戚相关。它们产量大,用途广。其他产品,如搪瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)也都属于传统的无机非金属材料。新型无机非金属材料是20世纪中期以后发展起来的,具有特殊性能和用途的材料。它们是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。主要有先进陶瓷(advanced ceramics)、非晶态材料(noncrystal material〉、人工晶体〈artificial crys-tal〉、无机涂层(inorganic coating)、无机纤维(inorganic fibre〉等。 传统无机非金属材料和新型无机非金属材料的比较传统无机非金属材料新型无机非金属材料具有性质稳定，抗腐蚀耐高温等优点，但质脆，经不起热冲击。除具有传统无机非金属材料的优点外，还有某些特征如：强度高、具有电学、光学特性和生物功能等。 业务培养目标： 本专业培养具备无机非金属材料及其复合材料科学与工程方面的知识，能在无机非金属材料结构研究与分析、材料的制备、材料成型与加工等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才。 业务培养要求： 本专业学生主要学习无机非金属材料及复合材料的生产过程、工艺及设备的基础理论、组成、结构、性能及生产条件间的关系，具有材料测试、生产过程设计、材料改性及研究开发新产品、新技术和设备及技术管理的能力。 主干学科： 材料科学与工程
金属材料及非金属材料基础知识 一、钢铁材料分类 钢铁材料又称黑色金属材料，钢铁是指钢和铁的统称，都是以铁和碳为主要元素组成的合金。 1、生铁的分类 生铁：碳的质量分数ωc大于2%的铁碳合金称为生铁 （1）按用途分： ①炼钢生铁：指平炉、转炉炼钢用生铁，其含Si量较低，ωsi不大于1.75%，含硫较高，ωs不大于0.07%。炼 钢生铁硬而脆，断口成白色，所以也叫白口铁。占生铁产量的80%-90% ②铸造生铁:又称翻砂铁，一般含Si量较高，ωsi达3.75%，含硫量较低，ωs不大于0.06%。断口呈灰色又称灰 口铁。它占生铁产量的10% （2）按化学成份分： ①普通生铁：普通生铁是指不含其它合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁 ②特种生铁： a.天然合金生铁：天然合金生铁是指含有共生金属，如铜、钒、镍等的铁矿石或精矿石，用还原剂还原而炼 成的一种生铁，它含有一定量的合金元素，可用来炼钢或铸造。 b.铁合金：是在炼铁中特意加入其它成份，炼成含有多种合金元素的特种生铁，如硅铁、锰铁、铬铁、钼铁 等等。 2、铸铁的分类 碳的质量分数ωc超过2%（一般为2.5%-3.5%）的铁碳合金称为铸铁，是用铸造生铁经冲天炉等设备重熔，用于浇铸机器零件。 （1）按断口颜色分： ①灰铸铁：铸铁中碳大部或全部以自由状态的片状石墨形式存在，断口是暗灰色，故称灰铸铁，有一定力学 性能和良好的被切削加工性。 ②白口铸铁：组织中完全没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金，其中碳完全以渗碳体形式存在。 ③麻口铸铁：介于白口铸铁与灰口铸铁之间的一种铸铁，断口呈灰白相间的麻点，故称麻口铸铁，性能不好， 极少应用。 （2）按化学成份： ①普通铸铁：指不含任何合金元素的铸铁。如常用的灰铸铁，可锻铸铁等。 ②特殊铸铁：在普通铸铁中有意加入一些合金元素，借以提高铸铁某些特殊性而配制的一种高级铸铁，如各 种耐热、耐腐蚀、耐磨铸铁。 （3）按生产方式和组织性能分： ①孕育铸铁：又称变质铸铁，在灰铸铁基础上，采用“变质处理”即是在铁水中加入少量的变质剂（硅铁或 硅钙合金）造成人工晶核，获得细晶的珠光体和细片状石墨组织的一种高级铸铁。这种铸铁强度塑性和韧性比一般灰铸铁好，主要用来制造力学性能要求较高而截面尺寸变化大的大型铸件。 ②可锻铸铁：是一种由一定成份的白口铸铁经石墨化退火后而成，其中碳大部或全部成团絮状石墨的形式存 在。比灰铸铁具有较高的韧性，故又称韧性铸铁，此种铸铁并不可以锻造，多用来制造承受冲击载荷的铸件。 ③球墨铸铁：球墨铸铁又称球铁。它是通过在浇铸前往铁水中加入一定量的球化剂（如纯镁或其合金）和墨 化剂（硅铁或硅铝合金）以促进碳呈球状石墨结晶而获得的。由于石墨呈球状，应力大为减轻，它主要可减小金属基体的有效截面积，因而它的力学性能比普通灰铸铁高得多，也比可锻铸铁好。还具备比灰铸铁好的焊接性和接受热处理的性能；和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是一种同时兼有钢和铸铁优点的优良材料。因此，在机械工程上获得广泛应用。
机械工程材料 非金属材料 工程塑料 工程塑料 非金属材料 机械制造业中，绝大部分产品都是金属材料制成的，也应用非金属材料。由于非金属材料来源广泛，易成型，又具有某些特殊性能，因而非金属材料的应用已日趋广泛。 非金属材料种类繁多，在机械工程中常用的有工程塑料、橡胶、陶瓷、复合材料和胶粘剂等。 一、工程塑料 工程塑料是一类以天然或合成树脂为主要成分，在一定的温度和压力下塑制成型，并在常温下保持其形状不变的材料。 1塑料的分类 塑料的品种繁多，分类方法也很多。 通常按塑料受热后所表现的行为分为热塑性塑料和热固性塑料。 （1）热塑性塑料 热塑性塑料是一类可以反复通过提高温度使之软化，降低温度使之硬化的材料。常用的热塑性塑料有尼龙（聚酰胺）、聚乙烯、有机玻璃等。这类塑料的优点是加工成型简便，具有较高的力学性能，缺点为耐热性和刚性较差。 （2）热固性塑料
这类塑料加热时软化，然后固化成型，这一过程不能重复进行。常用的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基塑料等。这类塑料具有耐热性高、受热不易变形、价廉等优点，缺点是生产率低、强度一般不太好。 习惯上也有将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 （1）通用塑料 主要是指产量特别大，价格低，应用范围广的一类塑料。常用的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛塑性等，主要用来制造日常生活用品、包装材料和工农业生产用的一般机械零件。 （２）工程塑料 常指在工程技术中作结构材料的塑料。这类塑料具有较高的强度或具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可部分代替金属，特别是有色金属来制作某些机械构件或作某些特殊用途。 常用的工程塑料有聚酰胺（尼龙）、聚甲醛、ABS、有机玻璃等。 （３）特种塑料 它是指具有特殊性能和特种用途的塑料，如耐高温塑料、医用塑料等。 着塑料工业的发展，目前已有许多塑料可以通过物理或化学方法进行改性与增强，其应用范围不断扩大，故通用塑料与工程塑料之间已无严格界限。 2塑料的特性及用途 塑料的优异性能主要表现为：质轻，表面密实光滑，摩擦因数小，防水，气密，耐磨，吸振消声性好，耐腐蚀性好，绝缘性好以及成形工艺简单。因此，塑料的用途十分广泛。
共10页 第 1 页 三、简答题（本题2小题,每小题10分,共20分 ） 1、某定型生产的薄壁铸铁件，投产以来质量基本稳定，但最近一段时期浇 不足和冷隔缺陷突然增多，试分析原因。 流动性和浇注环境的改变;影响金属流动性主要是合金的化学成分，因此很可能是胚料的化学成分发生了变化，远离了共晶成分点 浇注条件：1、型沙反复使用后，由于新沙比较少，含泥量增加，使型砂透气性降低，引起铸型中气体增多，使充型能力下降2、炉中出铁以后停留时间过长，或由于气候原因环境温度过低，导致浇注温度降低，充型能力下降3、铸型含水量增加，浇注后气体增加，使充型能力下降 2、能否将冲制孔径为φ40 ＋0.16 mm 工件的冲孔模改制成冲制外径为φ40- 0.16 工件的落料模？ 落料： D 凹 ＝(Dmax-x △)+δ 凹 D 凸 ＝（ D 凹 －min)-δ凸 冲孔： d 凸 ＝（dmin+x △)-δ 凸 d 凹＝(d 凸 +Zmin)+δ 凹 可 见 ： 落料时凹模直径是最小的，主要为了磨损到一定程度，冲裁件还可用； 同 理 ， 冲 孔 时 凸 模 尺 寸 是 最 大 的 ， 凸模可改，但凹模不能改。因为若将冲孔模改成落料模，则d 凹>D 凹，间隙落在凹模上，尺寸太大。 四、读图题(本题2小题，共20分) 1、画出T8钢的过冷奥氏体等温转变曲线：为获得以下组织，在右侧表格中 填写出应采用什么冷却方式；在等温转变曲线上画出冷却曲线示意图。 （1）索氏体 （2）托氏体+马氏体+残余奥氏体 （3）下贝氏体+残余奥氏体 （4）托氏体+马氏体+下贝氏体+残余奥氏体 （5）马氏体+残余奥氏体
共10页 第 2 页 2、下图为轴承座铸件，材料为HT250，请画出大批生产时的铸造工艺图（可在下图中直接绘制）。 五、计算题(本题1小题，共10分) 一个二元共晶转变如下： L(ωB =75%)→α(ωB =15%)+β(ωB =95%) (1) 求ωB =50%的合金结晶刚结束时的各组织组分和各相组分的相对量。 (2) 若显微组织中初晶β与共晶(α+β)各占50％，求该合金的成分 5 1 3 4 2
第八章常用材料 第五节常用非金属材料及其在船上的应用 非金属材料包括________。 A．高分子材料+陶瓷材料 B．高分子材料+复合材料 C．复合材料+陶瓷材料 D．高分子材料+陶瓷材料+复合材料 工程非金属材料在船舶领域的应用有________。 A．制作船舶构件 B．制作船机零件 C．防腐 D．以上均是 常用工程材料中，密度最高的是________。 A．金属材料 B．复合材料 C．高分子材料 D．陶瓷材料 高分子材料主要有________。 A．陶瓷、塑料、无机玻璃 B．塑料、橡胶、合成纤维 C．陶瓷、合成纤维、无机玻璃 D．塑料、橡胶、无机玻璃、陶瓷、合成纤维 人工合成高分子材料有________。 A．陶瓷 B．合成橡胶 C．玻璃 D．玻璃陶瓷 高分子材料的主要优点________，主要缺点是________。A．刚度高/耐腐蚀性差 B．强度高/易蠕变 C．塑性好/易蠕变 D．抗蠕变/刚度低 高分子材料分子主干链上原子的主要结合方式是________。A．共价键 B．二次键 C．金属键 D．共价键和金属键
塑料是以________为主要成分，再加入一些用来改善其使用性能和工艺性能的添加剂，在一定温度、压力下加工塑制成的材料。 A．合成树脂 B．合成橡胶 C．合成纤维 D．合成乙烯 塑料的主要组成材料是________。 Ⅰ．合成橡胶；Ⅱ．合成树脂；Ⅲ．合成纤维。 A．Ⅰ+Ⅱ B．Ⅱ C．Ⅱ+Ⅲ D．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ ABS塑料就是由________三种塑料组成的“三元合金”或复合物。 A．聚乙烯、丁二烯和丙烯腈 B．甲苯、丁二烯和丙烯腈 C．乙烯、丁二烯和丙烯腈 D．甲苯乙烯、丁二烯和丙烯腈 下列各工程塑料中，进行注射成型比较困难的是________。 A．聚氯乙烯 B．ABS塑料 C．聚四氟乙烯 D．氨基塑料 工程非金属材料在船舶领域的应用有________。 A．制作船舶构件 B．制作增压器叶片 C．制作曲轴 D．制作连杆 船舶螺旋桨上涂塑料是为了________。 A．隔热 B．防止化学腐蚀 C．防止电化学腐蚀 D．提高机械性能 工程塑料中，有塑料王之称的材料是________。 A．聚氯乙烯 B．聚四氟乙烯 C．ABS塑料 D．有机玻璃
1.胶凝材料：凡能在物理、化学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其它物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料，又称胶结料。 2.陶瓷：陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料，经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制成的产品。是陶器和瓷器的总称。 3.IM：铝率又称铁率，其数学表达式为： IM=Al2O2 /Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。 4.玻璃形成体；能单独形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物，称为玻璃的网络形成体，如SiO2、B2O3 和P2O5 等。 5.萤石含率：指由萤石引入的CaF2量与原料总量之比，即： 萤石含率=(萤石×CaF2含量)/原料总量×100% 1.水硬性胶凝材料：和水成浆体后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化的胶凝材料。如各种水泥等 2.煅烧：指物料经过高温，合成某些矿物^水泥、水泥熟料，矿物等）或使矿物分解获得某些中间产物〔如石灰和黏土熟料）的过程。 4.玻璃熔化：玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均勾的、无气泡的、并复合成型要求的玻璃液的过程 3.急凝：急凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就显示凝结。急凝放热，急凝往往是由于缓凝不够所引起，浆体已具有一定强度，重拌并不能使其再具塑性。 5.水泥混凝土：由水泥、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料，经合理配合的混合料，加水拌合硬化后形成具有凝聚结构的材料。 4.凝结时间；水泥从加水开始到失去流动性，即从流体状态发展到较致密的固体状态，这个过程所需要的时间称凝结时间
Q/FT 北汽福田车辆股份有限公司企业标准 Q/FT B037—2001 2001—06—11发布2001—07—01实施 北汽福田车辆股份有限公司 发布 常用非金属材料的选用与标注 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2001年06月11日
目次 前言 (Ⅳ) 1范围 (1) 2引用标准 (1) 3定义 (4) 4选用与标注原则 (5) 5选用与标注方法 (5) 5.1塑料 (5) 5.2橡胶 (15) 5.3粘接剂与密封胶 (21) 5.4石棉及其制品 (22) 5.5纸与纸板 (23) 5.6安全玻璃 (24) 5.7陶瓷 (25) 5.8纤维织物 (25) 5.9木制品 (26) 6非金属材料在明细表中的填写 (27) 附录A（提示的附录）常用塑料材料的特性与应用 (28) 附录A1常用尼龙品种的物理性能 (28) 附录A2常用塑料材料的特性及应用 (28) 附录A3泡沫塑料和人造革的特性及应用 (32) 附录A4典型塑料件的性能指标和技术要求 (32) 附录B（提示的附录）常用橡胶材料的特性与应用 (37) 附录B1满足橡胶材料要求常用的弹性体及基本特征和主要用途 (37) 附录B2常用橡胶材料的特性与应用 (38)
目次 附录B3常用橡胶制品的应用 (39) 附录C（提示的附录）粘接剂和密封胶的特性及应用 (41) 附录D（提示的附录）塑料和橡胶以外的非金属材料及其制品的特性与应用 (43) 附录D1塑料和橡胶以外的非金属材料及其制品的特性与应用 (43) 附录D2火花塞绝缘体用高铝瓷材料技术性能 (44)
前言 本标准是根据设计、生产、检验、采购等部门的实际工作需要，对常用非金属材料的选用原则与标注方式、特性及应用等内容进行了明确界定。本标准是在借鉴同行业对非金属材料的应用经验的基础上、参照相关国家标准、行业标准的规定而制定的。 本标准所引用的非金属材料牌号、技术参数、性能等级等均摘自各相关标准。 纳入本标准的非金属材料按塑料、橡胶、粘接剂、石棉、纸与纸板、汽车用安全玻璃、陶瓷、纤维织物及木材等类别分别就其选用原则和标注方式进行了详细表述。同时，为方便使用者选用材料，将各类非金属材料的特性及其在车辆产品（以汽车为主）上的应用、典型非金属零部件的技术要求（仅指没有相关标准的）等内容分别以附录的形式列入本标准。 对于工作液（包括油料、制动液、传动液、防冻液等）的选用与标注见Q/FT B038－2001《车辆产品工作液选用与标注》，油漆涂层（包括油漆涂层、底漆、面漆等）技术条件见Q/FT B033—2001《塑料件涂漆技术条件》、Q/FT B039－2001《车辆产品油漆涂层技术条件》。 本标准自2001年7月1日开始实施。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是提示的附录。 本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会提出。 本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会秘书处归口。 本标准起草单位：北汽福田车辆股份有限公司技术研究院产品管理部。 本标准主要起草人：袁军成、石同军、高玉兰。 本标准于2001年6月首次发布。 本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会秘书处负责解释。
第一章常用非金属材料 第一节塑料材料 塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。 一、塑料的分类 塑料种类很多，投入生产的塑料大约有三百多种。 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 <1）、热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。 热塑性塑料成型过程简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度。 <2）、热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。 热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。 2、根据塑料的用途不同分为通用塑料、工程塑料、 <1）、通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。 人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。 <2）、工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、等。 工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。 <3）、特种塑料：一般指具有特种功能<如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。如聚苯硫醚