浅谈机械设计与机械制造技术
发表时间：2019-08-29T16:51:22.343Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：朱正国
[导读] 机械制造效果在很大程度上是取决于机械制造的。为了实现科学发展，对于这两项工作就应该进行深入分析。
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摘要：机械设计和机械制造之间的关系非常密切，机械制造要以机械设计作为前提，在经过设计以后才能进行制造，才能更好的保证制造的流畅性。良好的机械设计能够提高机械产品的性能，同时也对机器的质量以及可靠性具有很大的影响。文章对机械设计以及机械制造技术进行了分析，希望能够更好的促进机械制造行业更好的发展。
关键词：机械设计；机械制造；机械技术
引言：机械设计制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志。随着科技的发展，计算机网络技术的普及，机械设计方法已经有了实质性改变。科技新成果不断丰富着机械设计的思想、理论以及方法，不断促进了机械设计发展和变革。在我国，虽然机械制造技术经过多年的发展取得了极大的进步，但是仍需不断地完善机械设计与加强机械制造技术，以保证我国机械制走向世界领先水平。
一、机械设计在机械制造技术的重要地位
机械设计的具体原理可细分为两部分：一是在原有的机械的基础上对其性能进行适当的改造与提高；二是在合理规划与市场需求调研的基础上设计并生产具有预期功能的现代化机械。机械设计所涉及的学科理论知识比较多，因此把握的难度也相对较大。当前，冶金、化工、食品和种植等各行各业均需要用到机械，这有助于推动国民经济发展，是机械设计在机械制造工艺中的重要地位的集中体现。为了满足社会发展的相关需求，应对现有的机械设备技术加以改造提升，工程技术人员应从降低制造成本、延长机械使用寿命和提高机械使用性能等方面进行合理化设计。
二、机械制造的现状分析
从当前我国机械制造的发展现状来看，当前计算机的应用已经成为机械制造的重要发展趋势，为了适应日益复杂的管理形势，在今后工作过程中就需要进行创新管理。当前我国机械制造有不少方面还是处于落后状态的。产业大而不强和结构矛盾突出是当前机械制造的典型问题。近年来，尽管我们的机械制造行业中有不少领域都已经处于世界第一的位置，但是从行业创新能力、产业核心竞争力上来看，当前还存在着很多问题。在实际工作中这些问题如果得不到科学合理的解决，就会严重影响到实际工作效率。从产业结构矛盾上来看，当前产能扩张较快、低端领域过度竞争，这种现象会严重影响到企业的自我发展能力。这些问题是我们在今后工作中必须要引起注意的，这些问题如果得不到科学合理的解决，就会严重影响到实际工作效率。
三、机械设计的分析
1、机械设计的初期计划设计分析
机械设计要进行初期的计划设计，其在工作方面和计算机软件的设计需求分析比较类似，在设计之前要对机器设计的要求进行调查和分析，在分析要求的过程中，掌握机器应该具备的功能。以此作为机械设计的基础，然后在设计以及制造过程中要规定相应的约束条件。
2、机械设计的设计方案分析
方案的设计是机械设计的关键部分，方案是设计中的灵魂，决定着设计的成功与失败。这一设计阶段，需要处理的问题较多。一般认为，要处理实际与理论之间的矛盾。方案的设计不仅要符合机器自身的性能以及功能要求，更要考虑到检验者对于机器的开发与认识以及创新。这一阶段的主要设计步骤可以简单认为：工作原理的定义+机器的基本结构+运动方式的设计+零部件的选取与设计+工程制图的设计+初步设计的检查。
3、机械设计的主要技术设计分析
机械设计中，对技术层面的要求最为严格，在这个阶段要对设计图纸进行校对。同时，要对图纸进行计算，对设计总图和部分草图要进行对比和核对分析。在机械设计方面对每个部分都要进行设计，设计时要进行非常严格的核对，不能出现疏漏的情况，同时，在校对方面也要保证质量。对要进行产品生产的机械，在设计时，要根据产品进行定型设计。
四、现代机械制造技术
1、超高速切削、磨削技术
超高速加工技术是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠实现高速运动的高精度、高自动化和高柔性的制造设备，以提高切削速度来达到提高材料去除率、加工精度和加工质量的先进加工技术。该技术具有切削力小、热变形小、加工精度高和降低加工成本等优越性。
2、智能制造技术
智能制造技术通常是通过制造工艺技术中的人工智能化技术及自动化机械制造技术进行机械制造。智能制造技术相对来说比较高端，不同于传统的机械制造工艺技术，智能制造技术是在先进、发达的计算机技术应用基础之上进行的一种技术应用。机械制造中一般是借助于计算机的功能来完成自动化、智能化机械操作工作。智能制造技术能够对机械制造过程中的每一个环节进行详细的针对性分析，根据分析效果和制造需求来完成自动化、智能化的机械制造控制工作。
3、数控加工技术
为了保证产品质量、提高生产率和降低成本,要求机床不仅具有较好的通用性和灵活性,而且对加工过程中的自动化提出了更高的要求。数控加工技术就是在这种环境下发展起来的,适用于精度高,零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。目前,数控技术发展迅速,应用领域已从航空航天普及到汽车、机床等制造业及其他中小批量生产的机械制造行业中。
五、机械设计与机械制造技术的发展趋势
机械设计要更加适合市场发展，在激烈的市场竞争中能够获得发展空间，产品在形成以后要能够在市场中进行拓展。那么，在经济环境不断变化的情况下，要不断开发新技术，这样能够在机械设计方面应用新技术，机械制造技术的发展趋势如何，下面进行阐述。
机械制造自动化指在机械的生产过程中，能够自动的对技术进行相应的研究，从而达到自动化的生产目标。并且其能够帮助生产和投
工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）
浅谈现代机械设计制造工艺 发表时间：2019-08-13T12:28:23.243Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：陈玉亮[导读] 本文对现代机械设计制造工艺进行了分析，以对机械设计制造有更多的了解。广东科达洁能股份有限公司 528313 摘要：现代计算机信息技术的出现，加上科学的进步和机械制造技术的快速发展，机械设计制造领域出现了一些新的设计制造技术和方法。本文对现代机械设计制造工艺进行了分析，以对机械设计制造有更多的了解。 关键词：现代；机械设计；制造工艺 引言：科学技术不断发展，在我国社会事业中机械设计制造业显得非常重要，因此对机械产品设计也提出更高的要求，除了保证产品质量，还需重视机械产品创新。机械设计制造从新的高度进行探究，以更好地对该行业的发展产生推动作用，更好地服务于经济建设。 一、现代机械设计制造的优点 机械设计的制造的发展涉及很多专业学科，尤其是电子计算机，其应用非常广泛。当前现代信息科学的快速发展，也促进形成了现代设计技术的理论方法体系及其快速发展。下面简述现代机械设计制造的一些优点：现代机械设计制造更加讲究各个要素的配合。机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。 现代化机械设计充分体现了产品质量提升及工作效率加快的优势。在生产作业过程中，现代化机械设计实现了生产的现代化处理，机械设计的优质产品能够实现灵敏、精确作业控制，可以准确的把握生产控制，利用机械操作系统，确保机械制造程序现代化设计，保证产品设计达到规定操作，并且能提升产品质量、工作效率。另外，采取现代化设计，整个过程操作系统都数据化控制，因而不会出现主观因素的影响，这就确保了操作流程能够科学、有序的运行。 现代化机械设计可提高机械设备可靠性和安全性。现代化机械设计中有许多优质的功能，包括出现问题时的诊断功能和警报处理功能，还有系统自身的保护功能，除此之外，系统还有监视的功能也实现了现代化。例如，在机械生产过程中，若出现电压短路或者超负荷运载的问题，现代化系统可采取控制保护措施，实现系统现代运行，从而降低了事故发生的概率，也对设备起着良好保护作用，进而降低了设备损坏率。对于机械设计、现代化发展，电子元件是其主要部件，可有效降低元件磨碎率，提高机械现代化产品可靠性、安全性，进而使设备故障率明显降低，延长机械设备的使用寿命。 二、机械设计制造工艺特点分析 机械设计制造是多个学科相互交融的研究成果，这是机械设计制造工艺最显著的特点。现代的制造工艺包含了很多方面的知识以及涉及许多学科，多个学科及专业之间相互渗透，使得其各专业之间的界限逐渐淡化，这有异于传统的机械制造工艺，传统的制造工艺体现的是不同专业、学科之间有明显的分界，而现代的制造工艺已经是多学科相互交融的结果。 现代机械制造工艺更加注重的是可持续发展。由于现在环境污染、资源短缺是当今社会面临的重要问题，因此现代机械制造工艺为实现资源可持续发展，把当前面临的问题放在首位，体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺生产过程中提倡的理念是低耗、节能、优质，机械制造的全过程都体现绿色生产、清洁制造，从而实现可持续发展生产制造的机械制造工艺。 机械设计制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造除了生产管理问题，还包含人员和制造工艺的问题，引进先进制造工艺和聘用优秀人才及人才培养，使机械制造发展成为管理、工艺、工作人员三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大，企业已开始追求最佳技术经济效果，从而推动了经营管理与工程技术的结合。在制造过程中，组织和管理体制的合理化和简化显得尤为重要，因此现代机械制造行业设立了管理、工艺技术与人员相结合的新的生产方式，这有利于优化全过程的制造运行。 三、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施 3.1提高加工精度 机械设计制造过程，难免会出现差异，所以必须分析出现差异的原因，才可以有针对性的提出解决方案，并使用相关防范措施以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。例如，为了提高加工零件的几何精度，可通过改进测量工具或者考虑改进所使用的夹具来提高精度；为了提升控制误差的水平，可分析加工误差，并查出分析产生误差的原因。产生误差的情况有：系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等，有针对性地采取相应的解决措施来减少误差的产生，其中常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。 3.2提高设计标准化 在机械设计程序中，现在机器行业朝着规范化方向前行，想要达到同一规范，应先使得机器工件的各个种类、尺寸大小以及构型和功能都达到统一标准，这样才能最大程度地提升商品品质，并且减小相应的制造成本，因此为了提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力，在机器策划的过程中应该提升商品工件规范化水准。 3.3提高加工表面质量 机械加工表面粗糙度是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，这是影响机械加工表面质量的重要因素，而加工表面质量则是直接影响产品零件性能的重要因素，包括物理性能、化学性能和机械性能，甚至会影响到产品的可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：首先要注重刀具的选择，刀具会影响加工的精度以及加工的质量，为了提高加工表面质量，应当选用与工件材料相适应的刀具，即加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，从而减小了工件的表面粗糙度；其次应当选择适当的切削条件。根据材料不同，采取相对应的切削速度，可以有效抑制积屑瘤的产生，从而使得工件表面质量良好；另外，采用高效切削液等措施来减小进给量；最后为了减少表面层变形强化应当采取多种方法措施进行改进，例如，使用刀具进行加工工件时，要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可有效减少表面层变形，取得良好的表面质量效果。
《机械制造技术基础》 课程大作业2 大批生产转向节机械加工工艺 及关键问题分析 院（系）： 专业：机械设计制造及其自动化 学生： 学号： 班号： 2012 年5 月
1.题目及要求 (1)机械加工工艺路线（工序安排） a)①工艺方案分析（加工重点、难点） b)②工序编排（加工顺序、内容） c)③加工设备和工艺装备 (2)关键问题分析（Ⅰ、Ⅱ、┅、┅） ①加工工艺问题 ②装夹问题 ③生产率问题 ④新技术 (3)解决关键问题的工艺措施（参阅资料） (4)零件三维图及二维工程图
2. 工艺方案分析 此转向节有多处加工表面，且空间位置复杂，它们之间都有一定的位置要求。根据待加工表面的分布和特点，可以把这些加工表面分为三组。分别为杆部及法兰盘、体部和转向臂。现分述如下： (1) 以中心孔定位加工法兰盘及杆部 以车削为主，配合磨削完成M20×（有效长度）端头螺纹，?28?0 .15?0 .03轴颈， ?44?0 .15?0 .03轴颈，?56?0 .15?0 .03轴颈以及端面A 、B 、C 、D 、E 、F 和倒角的加工。 (2) 以?28?0 .15?0 .03、?56?0 .15?0 .03轴颈、中心孔以及端面A 定位加工转向节臂部和体部 这一组加工表面包括：转向节臂上和体部凸台处?15销孔、16±铣扁、?45 0 +0 .05主销孔及其端面，体部?26沉孔和M20×上的销孔。 (3) 以?45 0 +0 .05主销孔及其端面定位加工的体部 这一组加工表面包括：?20凸台及上面的M10螺纹孔，体部的上下锥孔，法兰盘上4个螺纹孔间距42的两R10凸台及其上的? 10. 3螺栓孔和主销孔铣断。 这些加工表面之间有着一定的位置要求，主要包括： 1) ?45 0+0 .05主销孔，位置尺寸910 +0 .5； 2) 端面F ，位置尺寸72 ?0.5 0； 3) 上下螺栓孔?10. 3～10. 5，位置尺寸26±； 4) 转向节臂部销孔?15位置尺寸124±； 5) 体部?26沉孔，保证尺寸18±； 加工重点：由于主销孔和法兰面、轴颈是其他加工表面精加工的尺寸基准和定位基准，其尺寸和位置精度要求较高。因此采用互为基准的方式进行加工。即先以轴颈和法兰面为定位基准加工主销孔，再以主销孔为定位基准加工法兰面和轴颈。 由以上分析可知，对于上述的加工表面，可以按照上述的先后顺序，借助专用夹具在通用机床上加工完成。
一、选择题 1 工作时承受弯矩并传递转矩的轴，称为。 （1）心轴（2）转轴（3）传动轴 2工作时只承受弯矩不传递转矩的轴，称为。 （1）心轴（2）转轴（3）传动轴 3工作时以传递转矩为主，不承受弯矩或弯矩很小的轴，称为。 （1）心轴（2）转轴（3）传动轴 4 自行车的前轴是。 （1）心轴（2）转轴（3）传动轴 5 轴环的作用是。 （1）作为轴加工时的定位面（2）提高轴的强度（3）使轴上零件获得轴向定位 6 下列几种轴向定位结构中，定位所能承受的轴向力较大。 （1）圆螺母（2）紧定螺钉（3）弹性挡圈 7 在轴的初步计算中，轴的直径是按进行初步确定的。 （1）抗弯强度（2）抗扭强度（3）轴段的长度（4）轴段上零件的孔径 8 转轴上载荷和支点位置都已确定后，轴的直径可以根据来进行计算或校核。 （1）抗弯强度（2）扭转强度（3）弯扭合成强度 9 图示为起重铰车从动大齿轮1和卷筒2与轴3相联接的三种形式。图a为齿轮与卷筒分别用键固定在轴上，轴的两端支架在机座轴承中；图b为齿轮与卷筒用螺栓联接成一体，空套在轴上，轴固定不动；图c 为齿轮与卷筒用螺栓联接成一体，用键固定在轴上，轴的两端支架在机座轴承中。以上三种形式中的轴，依次为。 （1）固定心轴、转动心轴、转轴（2）固定心轴、转轴、转动心轴 （3）转动心轴、转轴、固定心轴（4）转动心轴、固定心轴、转轴 （5）转轴、固定心轴、转动心轴（6）转轴、转动心轴、固定心轴
二、分析计算题 1 已知图示轴传递的功率kW P 5.5 ，轴的转速min /500r ，单向回转，试按扭转强度条件估算轴的最小直径，并估计轴承处及齿轮处的直径。 2 图示为需要安装在轴上的带轮、齿轮及滚动轴承，为保证这些零件在轴上能得到正确的周向固定及轴向固定，请在图上作出轴的结构设计。
2015年3月份《机械制造技术基础》课程考试 考试形式：闭卷试卷类型：（A） 一、单项选择题（本大题共10小题，每小题3分，共30分） 1、下面关于划分加工阶段的原因不正确的是（ C ）。 A.及时发现废品 B.修正上一阶段的加工误差 C.减少加工工序 D.便于合理配置工艺装备 2、机械加工过程中，以已加工过的表面进行定位的基准称（ B ）基准。 A.粗 B.精 C.辅助 D.第一 3、机械加工过程中，（D ）是工序的组成单位。 A.工位 B.安装 C.走刀 D.工步 4、制订夹具公差时，应保证夹具的定位、制造和调整误差的总和不超过工序公差的（ D ）。 A. 1/2 B. 1/5 C. 1/4 D. 1/3 5、车削加工时，下面传热途径中散热比例最大的是（ C ）。 A.工件 B.刀具 C.切屑 D.周围介质 6、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（ A ）原理。 A.定位 B.加工 C.布置 D.装配 7、为安全起见，计算出的夹紧力应乘以安全系数K，故实际夹紧力一般比理论计算值大（ B ）倍。 A.1-2 B.2-3 C.3-4 D.4-5 8、机床夹具中夹紧装置应满足以下除（ C ）之外的基本要求。 A.夹紧动作准确 B.夹紧动作快速 C.夹紧力应尽量大 D.夹紧装置结构应尽量简单 9、通常粗基准允许使用（ A ）次。 A.1 B.2 C.3 D.无限制 10、精度要求高的阶梯轴，加工基准一般取（ C ）。
A.最大外圆面 B.最小外圆面 C.中心孔 D.一端外圆，一端中心孔 二、填空题（本大题共14个空，每空1分，共14分） 1、影响磨削表面粗糙度的主要因素是：砂轮的粒度、砂轮的修整、砂轮速度、磨削背吃刀量与工件速度。 2、试切法调整方式产生调整误差的来源有三个方面：测量误差、加工余量的影响、微进给误差。 3、完成一个零件的一个工序的时间称为单件时间。它包括基本时间、辅助时间、工作地点服务时间、休息和自然需要时间 4、在装配精度即定的情况下，组成环数越 .少，则组成环所分配到的公差值就越大，零件加工越经济。 5、生产类型的划分依据是产品或零件的年生产纲领 三、名词解释题（本大题共4小题，每小题4分，共16分） 1、加工精度指的是零件在加工以后的几何参数（尺寸、形状和位置）与图纸规定的理想零件的几何参数符合的程度。 2、工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 3、欠定位:根据加工要求应该限制的自由度而没有被限制称欠定位。 4、机械加工工艺系统: 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统，称之为机械加工工艺系统。 四、问答题（本大题共2小题，每小题10分，共20分） 1、机床夹具的用途是什么？由哪些部分组成？各起什么作用？ 答：机床夹具的用途包括：稳定保证加工质量、提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度、保证安全生产、扩大机床的适用范围。（4分）机床夹具的基本组成及作用： （1）定位装置，确定工件在夹具体中的正确位置；（1分） （2）夹紧装置，保持工件在夹具中的正确位置，保证工件在加工过程中受到外力作用时，已经占据的正确位置不被破坏； （3）对刀、导向元件，确定刀具相对于夹具的正确位置和引导刀具进行加工；（1分） （4）夹具体，用于连接夹具上各个元件或装置，并与机床相关部件连接；（1分） （5）连接元件，确定夹具在机床上正确位置；（1分） （6）其他元件和装置，满足夹具的特殊需要，比如分度、上下料等。（1分） 2、什么是定位误差？产生定位误差的原因有哪些？ 当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求。设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量，称为定位误差，以△dw表示。（4分）在用夹具装夹加工一批工件时，一批工件的设计基准相对夹具调刀基准发生最大位置变化是产生定位误差的原因，包括两个方面：一是由于定位基准与设计基准不重合，引起一批工件的设计基准相对定位基准发生位置变化；（3分）二是由于定位副的制造误差，引起一批工件的定位基准相对夹具调刀基准发生位置变化。（3分） 五、计算题（本大题共2小题，每小题10分，共20分）
编号：AQ-JS-05922 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈机械设计制造及其自动化 发展方向 Mechanical design and manufacturing and its automation development direction
浅谈机械设计制造及其自动化发展 方向 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 机械设计制造的自动化技术是当前重点发展的一项新型技术。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了现代化的机械设计制造自动化技术的发展方向和发展的现状，同时对技术发展过程之中需要重点关注的一些内容进行了深层次的额探讨，旨在全面的促进现代化自动技术的进步，为新时期的机械设计制造工作全面发展做出必要的贡献。 机械设计制造相关技术主要是以自动化技术和电子技术为基础，将多个学科的相关内容和多项技术融合其中，并且对不足之处加以完善。总的来讲，机械设计制造自动化技术是一门正在飞速发展的新兴学科，为当前工业技术产品的功能性提升、产品结构的改造、技术结构的革新以及生产技术管理方式的变动奠定了坚实的基
础，所以今后机械设计制造的发展方向必然是自动化的发展方向，相关的技术也将全面的进入到电子自动化的时代当中。机械设计制造自动化技术主要是以产品系统的自动化设计理念这一角度着手，综合性的使用微电子技术、机械技术、信息技术、自动控制技术和传感技术、接口技术等等，使得系统的功能性、质量和可靠性得到改进。 机械设计制造自动化技术综述 正如上文所分析到的，机械设计制造自动化技术是一门新兴的技术学科，运用到了电子传感技术、电子力学技术和信息的交换技术等等，使得整个系统在结构的组织性、结构功能性和运行的可靠性等方面得到巨大的改进，同时还可以全面的降低系统设备运行之时所产生的能量损耗，真正意义上实现低功耗的特定功能改进，使得整个系统的运用率达到最大，使得系统得到全面的优化，进而为当前自动化技术的发展提供了新的方向和思路。 机械设计制造自动化技术的优势分析 机械设计制造自动化技术在实践的应用当中具有多方面的优势
对机械设计制造及其自动化专业的认识机械设计制造及其自动化培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。 机械制造业是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合,通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化,以达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,进而提高企业的柔性,健壮性和敏捷性,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地. 机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
对于本专业来说，要掌握较丰富的工程、经济、社会、法律、环境等人文与社会学的知识，宽厚的数学与自然科学基础知识从事工程研究所需的工程科学技术基础知识，机械工程领域专门性的技术理论和方法；具备分析和解决问题的能力，批判性思考和创造性思维能力，有效的沟通与交流能力，组织管理能力。养成良好的职业素质，具备良好的职业道德，具有社会责任意识，具备终生学习的意识与能力，对现有的机械设计加深了解对来的机械设计走向有一个较为准确的判断，使自己紧跟时代的步伐，熟练的运用各种机械设备械，培养较强的自主学习学能力。机械设计制造及其自动化专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。 在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、微机系统原理
1导言 机械设计制造及其自动化是结合多种技术开展起来的一门新兴学科,至今还在不断的发展和探索中，这种技术使机械自动化特征更为明显,增强机械设备的稳定性和可靠性,使现代机械具备智能化和人性化。机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化向比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展，显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。然后结合我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，指出了未来工程机械行业的发展趋势，并根据我国行业自身发展的特点，提出了相应的发展和改进措施，为机械行业发展提供了一定的理论看法同时在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。 2 机械设计制造及其自动化的产生和发展 2.1 机械设计制造及其自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力，运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统。”它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说，现代机械就是机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此，又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。 2.2 机械自动化的科学技术 机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐步完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机械自动化”为特征的发
《机械制造基础》 一、填空题 1.焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。 2.直流弧焊机的输岀端有正、负之分，焊接时电弧两端的极 性不变；在正接中，焊件接弧焊机的—正极_，焊条接其—负极。 3.焊条焊芯的作用是—导电_和_填充焊缝金属_。 4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为酸性焊条和碱 性焊条。 5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱 氧剂、合金剂、黏结剂等 6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火 区、部分相变区。 7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变 形、扭曲变形、波浪形变形。 8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。 9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变 形法、选择合理的焊接次序等。 10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气 体保护焊_等。 11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。 12.按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对 焊。 13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T 形接头。 14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。 15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。 二、选择题 1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（ C ）。 A.脱氧； B.造渣； C.造气； D.增加透气性 2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D ）。 A.交流电源； B.直流正接； C.任意电源； D.直流反接 3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C ）。 A.熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4.对铝合金最合适的焊接方法是（C ） A.电阻焊 B. 电渣焊 C. 氩弧焊 D.手工电弧焊 5.闪光对焊的特点是（B ） A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于（C ）。 A.焊接后的变形小 B. 适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D. 焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（ A ）。 （A）平焊（B）立焊（C）横焊（D）仰焊 8.焊接厚度大于40mr的大件，可采用（D ）焊接方法。 （A）焊条电弧焊（B）电阻焊（C）钎焊（D）电渣焊 钢板对接时，一般应采用（ C ）焊接方法。 （A）埋弧焊（B）电阻焊（C）气焊（D）电渣焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是（ B ）。 （A）点焊（B）气焊（C）缝焊（D）摩擦 焊 11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是（ A ）。 （A）中性焰（B）氧化焰（C）碳化焰（D）任 意 火焰 12.具有良好的焊接性能的材料是（ A ）。 （A）Q195 （B）HT200 （C T12A （D）9SiCr 13.缝焊接头型式一般多采用［D ］。 A.对接 B.角接字接D.搭接 14.钢的焊接性常用评价指标是（C ）。 A.钢含碳量 B. 钢的合金元素含量 C.钢的碳当量 D.钢的合金元素总含量 15.下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（B ）。 A.金相检验 B. 密封性检验 C.拉伸试验 D. 断口检验 一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。 每空1分，共1X 20=20分。） 1. 切削用量是指：切削速度、进给量、背 吃刀量（切削深度）。 2. 刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、 切削平面和正交平面组成。 3.YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和 钴组成。 4.工艺基准按照用途不同可以分为：定位基 准、测量基准、装配基准和工序基准。 5.获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成 形法和展成法（范成法）。 6.机械加工工序安排的原则是：先基准面，后 其它面、先主要表面，后次要表面、先 主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安 排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做，错误者“X”。每小题1分，共1X 10=10 分。） （V） 1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许 的，过定位特殊情况下是可以存在的。 （V） 2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。
浅谈机械设计制造及其自动化的发展趋势 摘要：机械设计制造是一门较为综合的技术，涉及的知识非常广泛。机械设计 包括新型设计、继承设计和变形设计三种类型。现代生产力水平的提高对与机械 的设计制造息息相关，很多的行业的生产和制造都必须依赖于一定的机械，例如 制造业、农业、工业等。现代科技的发展更是将机械设计制造推向了自动化发展 的高潮，使得机械设计制造更为人性化，技术含量、机械效率与机械质量都有所 提升。本文将对我国当前机械设计制造进行分析，展望未来机械设计制造的自动 化发展前景，为未来机械设计制造打下坚实基础。 关键词：机械设计制造；自动化；发展趋势 引言 机械设计制造是机械工程的重要组成部分，现代的机械设计制造已经囊括了 农业机械设计、压缩机设计、汽轮机设计等各个行业的机械设计。自动化技术的 出现为机械设计制造开拓了新的优势和前景，加之现代社会生产力的需求也使得 传统的机械设计制制造已经无法满足人类生产活动对机械的要求了，机械设计制 造必须要历经图变寻找更好的发展方向。 1.机械设计制造及其自动化的特点 机械设计制造及其自动化技术是在各种各样先进的机械技术的基础上整合并 产生而来的，这种系统工程技术将微电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术和软件编程等众多技术融为一体，以系统功能目标为指导，以优化 组织结构为生产目标，在高质多能、低能耗、高可靠性的原则之上，最大限度的 实现既定的功能价值，达到整个系统最优化的最终效果。传统的机械设计制造和 现代的机械设计制造及其自动化，两者本质上的区别在于自动化和智能化。机械 设计制造的自动化特点，它的系统是一个综合的概念，在对它的系统进行设计的 时候，必须要能满足输入端所需的输出值，这其中包含了机电一体化的含义。机 械技术制造及其自动化的核心是为了满足其功能的内在要求，把产品的设计、制 造和实现它的功能作为一个整体，以整体的观念来看待。 2.促进机械设计制造及其自动化发展的意义 2.1功能比较齐全，适用的范围面积广 基于工业制作过程中工序比较复杂，而且难度系数比较高，从一定程度上就 会要求机械设备在创新的过程中，结合实际的需求对功能进行设计，机械设计制 造以及自动化系统在设计的过程中为考虑实际因素，都会有自动控制、校验以及 调节的功能，而且此设备功能不仅仅局限于一种工种，对不同行业领域都可以试用，能够满足在生产过程中对于机械自动化程度的需求，而且在发生事故和问题 的时候能够具备极强的应变能力。 2.2控制生产成本，降低能源耗用率 任何一项生产制造活动的最终目的都是获取经济利益，而机械自动化设备能 够满足企业对于成本控制的需求，通过低能耗驱动机构来完成产品的加工过程， 而且在此加工过程中，对于产品的精度有所提高，而且还能够降低能源的耗用率，促进机械自动化发展能够节约设备的能源消耗量，并且同时能够减少工业原料的 浪费现象，而且能够提高企业的生产效率和产品质量，机械的自动化使得企业不 再通过不正当的手段进行成本控制，从一定程度上能够保障企业能够和谐稳定的 健康发展。 2.3增强机械设备的安全性，减少事故发生
机械设计制造及其自动化专业/r/n (1) 机械设计制造及其自动化专业本科四年工学学士学位/r/n 本专业以现代机械设计、制造技术为主，并兼顾微电子技术在机械行业应用的工科专业。培养基础扎实，知识面宽，综合素质高，具备机电系统设计制造的基本知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机电系统的设计制造、科技开发、应用研究，运行管理和经营销售等方面工作复合型的高级工程技术人才。/r/n 本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论，微电子技术、计算机技术、信息处理技术、控制理论及方法的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机电产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，掌握机、电、计算机结合的机电系统设计制造、科技开发、应用研究的能力;具有从事现代柔性加工系统的应用、运行管理和维护的能力;了解其科学前沿及发展趋势，具有较强的自学能力和创新意识。/r/n 专业主干课程: 机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电工电子技术、测试技术、单片机原理与接口技术、工程材料与工艺学、互换性与技术测量、机械制造工程、数控机床与数控加工、机电控制基础与系统、工程机械传动系统设计、机电一体化产品设计。/r/n 主要实践性教学环节:测试与信息处理实验，现代机械设计及制造技术综合实验，机械系统传动实验，机电一体化实验，机械创新设计方案实验，机械系统动力学综合性能实验，数控加工实验。电工、电子实习，金工实习、生产实习，课程设计，毕业设计(论文)等。/r/n 【相关文章】机械设计制造及其自动化专业简介(本科)/r/n 以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。/r/n 机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。机械设计制造及其自动化专业研究的主要内容包括机械与机器的组成原理、运动分析方法、力学分析方法及电气控制原理，各种机电产品的设计技术、制造技术与控制技术、计算机辅助设计技术、现代机械制造技术与方法，机电一体化技术，计算机辅助制造技术，特种加工技术，自动化制造系统，机器人技术，计算机集成制造技术，计算机原理及应用等。/r/n 随着微电子技术、信息技术、计算机技术、材料技术和新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的相互交叉、渗透、融合，使传统意义上的机械设计制造技术在原有基础上得到了质的飞跃，形成了当代的先进设计制造技术，与传统的机械设计制造技术相比既有继承，又有很大发展。如今，先进的设计制造技术正成为经济发展和人民生活需要的主要技术支撑，成为加速高技术发展和国防现代化的主要支撑，成为企业在激烈市场竞争中能立于不败之地并求得迅速发展的关键技术。计算机技术引入机械领域，使机械设计制造及其自动化技术产生了深刻变化。利用计算机辅助设计与优化设计技术，使设计过程实现了自动化和最优化;微电子技术与机械技术的结合，实现了机电产品的一体化，出现了数控机床和加工中心、机器人、微型机电系统等;利用计算机控制技术使机械制造过程实现了自动化和智能化，传感技术、计算机技术和机械设计制造的结合;机器的设计与运行过程的紧密结合，可以对机电产品的设计过程、制造过程、销售过程、安装与运行过程实现综合的自动化控制。/r/n 机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。各种自动化机械设备大大提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，各种大型成套
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版植保机械设计制造技术研究现状及发展趋势 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版植保机械设计制造技术研究现状及 发展趋势 农业的发展同样是紧跟着时代的步伐，所以农业也是一直在发展的，特别是在植保机械，农药和控制技术方面，被称为化学防治的三大支柱。它对害虫的杀伤力是众所周知的。可想而知当下的农业已不是传统农业，是现代农业，这就需要国家大力发展植保机械。 1.植保机械的现状以及相关科学技术的开发 中国的植保机械和欧美国家的植保机械有很大的不同，中国主要以小型背负式喷雾器为主，而欧美等一些发达的西方国家以，大中型植保机械为主，并且这些大中型机械在欧美国家为垄断状态。因此，我国几乎所有的大中型植保机械比如核心部件如泵，喷头和变速箱都是靠国外进口。这样就导致我国在大中型植保机械上很难形成知识产权。但是，由于“95”国家加大了扶持力度植保机械，
植保机械设计与制造正迎来快速发展。“九五”期间，中国制定了一系列的低量喷头和24米气帘式喷杆喷雾机，“十五”期间，中国研制的自动报靶喷雾机，采用红外电子眼探测目标。目前，中国式植保机械和电平可作如下概括。 1.1.背负式喷雾器。在中国目前的绝对位置，约占80％的市场份额。但是它存在一定的问题，由于我国现有技术的限制，导致技术水平不高，喷雾器种类单一，整体质量不佳，，喷嘴型号国内小型喷雾器制造的产品是不完很难形成一个系统性地制造产业链;喷涂大，雾化不良，低运营效益，农药浪费严重，造成严重污染了环境。 1.2.中等大小的喷雾器。暂停基础的模型，吊臂长度一般为12米或左右，机械结构相对简单，喷液量，喷杆高度，最繁荣的折叠和打开的人为调整或操作，自动化程度低。该公司的植保机械自走式喷杆喷雾机，大多是模仿国外车型的一部分，关键部件的质量和品种有限，难以保证喷涂质量。 2.植保机械的问题 2.1.农药的有效利用率
(254) 北京理工大学远程教育学院2019-2020学年第二学期 《机械制造基础》期末试卷（A卷） 教学站学号201881725010030 姓名孔松波手机号成绩闭卷 热加工部分 一、判断题，请将答案写在下面的表格中（共10分，每题1分） 1、灰铸铁不能锻造，但可锻铸铁塑性较好，可用于锻造加工。 2、在铸件的非加工表面上，尽量避免有披缝。 3、铸铁件的加工余量一般应大于铸钢件的加工余量。 4、熔模铸造较金属型铸造工艺简单，生产效率高。 5、离心铸造适用于生产薄壁铸件，但铸件易产生偏析。 6、自由锻可以进行镦粗及拔长操作，但不能进行弯曲操作。 7、锻件的锻造比越大，锻造后金属的力学性能越好。 8、闭式模锻时，可以不设置飞边槽。 9、对于特大型锻件，自由锻是有效的锻造手段。 10、钢球可以进行轧制生产。 二、选择题，请将答案写在下面的表格中（共40分，每题2分）
1、下列金属或合金中流动性能最好的是 A. 铸钢； B. 灰铸铁； C. 硅黄铜； D. 高碳钢 2、铸造合金的三个收缩阶段中，容易出现铸造应力、变形和裂纹等缺陷的阶段是 A. 液态收缩； B. 凝固收缩； C. 固态收缩 3、球墨铸铁的凝固方式为 A. 逐层凝固； B. 中间凝固； C. 糊状凝固； D. 其他凝固 4、铸造时，合金同时凝固有利于 A. 防止出现浇不足； B. 防止缩孔和缩松； C. 降低铸造应力； D. 提高铸件表面质量 5、可采用热处理方法消除的偏析是 A. 晶内偏析； B. 区域偏析； C. 体积质量偏析 6、对箱体铸件，为提高其刚度，应采取以下措施 A. 增加箱体壁厚； B. 换用刚度大的铸铁材料； C. 改变箱体结构； D. 箱体上设置加强筋 7、金属型铸造适用于 A. 壁厚在1mm以下的铸铝件的生产； B. 生产非铁铸件； C. 小批量生产； D. 生产大型铸件 8、把锻造划分为热锻、冷锻、温锻等加工方式的界限为 A. 锻造温度； B. 再结晶温度； C. 软化温度； D. 屈服点温度 9、可显著提高金属材料塑性变形能力的加工方法是 A. 锻造； B. 冲压； C. 挤压； D. 旋锻 10、板料拉深时，若拉深深度太大，一次拉深系数超过允许值时，则应该 A. 分成几次拉深； B. 增大拉伸模的半径； C. 增大板料厚度； D. 减小板料厚度 11、对于模型锻造 A. 预锻模膛设有飞边槽； B. 制坯模膛设有飞边槽； C. 终锻模膛设有飞边槽； D. 都不设飞边槽 12、金属板料弯曲成形时，弯曲半径越小，则 A. 弹性变形越大； B. 弯曲回弹越小； C. 利于厚板弯曲； D. 弯曲回弹越大 13、生产率最低的锻造方法是 A. 自由锻； B. 模锻； C. 挤压； D. 轧制 14、对于手工电弧焊
浅谈机械设计制造及自动化技术 发表时间：2019-02-22T10:11:30.863Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：王波 [导读] 在当前的发展过程中，生产力是社会发展的关键，在目前的发展过程中，机械有着不可或缺的重要意义，为提高机械的使用效率王波 身份证号：32042119651111XXXX 摘要：在当前的发展过程中，生产力是社会发展的关键，在目前的发展过程中，机械有着不可或缺的重要意义，为提高机械的使用效率，在当前的发展过程中，应提高机械设计效率，使其可以得到充分发展。为提高机械制造的发展效率，使用全自动化的施工方案，对机械设计制造有着推动性作用，是机械制造行业发展的保障之一。 关键词：自动化技术;技术应用;机械设计和制造 引言：机械是现代化发展的重要部件，对推动发展有着重要的作用，而为满足机械的使用需求，机械设计和制造行业同样需要发展，但是在当前我国的机械设计和制造行业中，与西方国家相比，仍然处在发展阶段，想要全面实施机械设计和制造的自动化，还存在较多的问题，因此针对当前存在的问题，需要进行全面的解决和提高，使其满足现代化发展的要求，推进机械行业的发展。 1机械自动化的相关概述 1.1 机械自动化的概述 机械自动化是当前发展的新技术，即是在机械的设计过程中，通过计算机将相应的代码和设计参数输入到相关的软件中，可以得出相关的数据三维模型，设计者可以在三维模型中找到相关的设计问题，通过相关软件对问题进行相应的优化和处理，当前的自动化过程中，较为先进的软件可以分析出模型的机械性能，通过机械自动化设计，可以有效的提高设计效率，同时完善了设计理念和提高了设计质量。 1.2 组成机械自动化的相关技术 机械自动化的设计的技术和行业较多，是一门多元化技术，所以其包含了机械设计和制造、机械原理、微控制器技术、信号的收发技术、传感技术和相关的自动控制技术。机械自动化不仅需要关注的是与机械相关的设计和制造技术，同时也涉及到电子技术和相关的信息技术，属于综合性较强的技术之一。 2当前机械设计和制造过程中存在的问题自动化技术的使用 2.1 设计领域的问题 在当前的设计过程中，虽然使用了相应的自动化技术，但是两种的融合度较低，机械设计仍然是依靠劳动力较多，同时在设计环节，设计者缺少在设计理念方面的提升，较多设计者受到基础素质等方面的影响，在设计过程中选择保守的设计方式，导致设计过于传统，缺少创新理念，在此过程中使用自动化的相关价值得到了削弱，无法体现其应有的价值。 2.2 制造工艺领域的问题 在机械制造过程中，制造有着重要的作用，但是传统的制造方式较为落后，无法与目前的自动化技术做到合作提高，在制造环节缺少相应的高科技技术，应在此方面进行合理的提高和发展。 2.3 管理领域的问题 在目前的机械制造管理过程中，制造企业对于管理多使用手动管理方式，各管理环节仍然离不开工作人员，但是对于自动化技术来说，其以实现网络化操作，在与其融合的过程中，两者无法达到相互融合，所以针对管理，应实施网络和自动化管理，提高管理效率。 3自动化技术在机械制造中的应用 3.1 高度集成化的应用 随着时代的发展，当前使用思维多为一体化，所以目前的数码仪器或相关设备中的电路板多实施一体化，这就是自动化技术的功劳，自动化技术使得机械制造开始高度集成化，同时在自动化技术的使用中，可以进行设计的高效化，即是对设计的参数进行设定，自动化设备会对机械的剩余部分进行填充，同时其有着有限元分析技术，可以对设计好的模型进行分析和检查，如若结果不符合要求，可以进行全新设计，直达符合要求为止。 3.2 生产自动化 自动化最大的优势即是生产自动化，在传统的设计和制造过程中，所有环节都是人工操作机器完成，在融合自动化技术后，可以做到人员监控的方式，首先降低了人工的使用成本，其次提高了工作效率，最主要的是，传统人员操作存在一定的安全隐患，人员容易出现安全问题，但是通过自动化操作，可以保证人员的安全，同时在自动化制造过程中，由于其设置了机械的统一参数，所以在制造过程中不会出现过多的生产次品，提高了材料的节省和生产效率，保证了生产质量。通过自动化使用，不仅提高了生产效率，同时也提高了企业的经济效率，保证了企业的全面发展。 3.3 虚拟化技术应用 虚拟化技术，即是设计人员在设计过程中，通过相关参数的输入，使用三维建模的方式，对所设计的设备进行模型建立，通过模拟技术建立的模型，可以让甲方和整个施工团队都直接的观察商品，对商品进行全面的分析，以达到让甲方了解商品的目的，同时为施工团队掌握商品构成提供帮助。通过虚拟技术建立的三维模型，对于机械制造来说有着重要的意义。首先通过虚拟技术模拟出的机械模型可以提高机械设备的生产效率，避免机械设备出现设计事故。其次通过虚拟设备可以增加展示效率，加强设计者和甲方与施工团队的沟通，增加了设备的完成率，避免了由于沟通不方便带来的问题。最后对于虚拟技术来说，其提高了机械设备的整体施工效率，方便查找设备的事故点，利于解决故障，可以有效提升施工效果。 3.4 网络化与数控领域应用 随着市场经济的发展和提高，互联网技术和物联网技术也得到相应的提高，所谓机械自动化，即是通过模拟技术完成设备设计，在将设计投入到生产，在传统的设计生产中，都是由人工进行相关的生产管理，但是在融合物联网技术后，通过传感矩阵和定向控制系统，可