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耐火材料维修管理暂行办法

耐火材料维修管理暂行办法
耐火材料维修管理暂行办法

附件二:

耐火材料维修管理暂行办法

第一章总则

第一条为规范耐火材料维修管理,确保耐火材料施工质量,提高耐火材料使用寿命,降低耐火材料消耗,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。

第二章管理机构和职责

第三条生产品质处作为公司耐火材料的日常管理部门,负责耐火材料计划、使用情况检查、更换计划申报、施工作业前的准备、现场机具调配、交叉作业协调和现场安全管理、组织竣工验收、异常消耗分析和整改措施落实等工作。

生产品质处下设耐火材料技术管理委员会,成员由生产品质处、制造分厂、供销处分管领导及工艺技术人员和操作员组成。负责耐火材料现场的测点检查、更换计划的申请、施工监控、质量验收及对异常消耗进行分析,提出改进的意见和措施等。

第四条为做好耐火材料的检查、施工管理,提高耐火材料的施工质量和使用周期,降低消耗成本,对公司领导及相关部门领导和技术人员的主要职责界定如下:

1、生产分管领导:

(1)根据窑前期运行情况,制定耐火材料现场检查方案,组织实施检查,形成书面检查报告;

(2)根据耐火材料检查报告,制定耐火材料更换维修方案,报公司主管领导批准后组织实施;

(3)负责协调施工单位编制施工方案和计划,组织内部力量,

确保按期、按质、按量完成;

(4)组织制订耐火材料施工规范,安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量,组织施工结束后的质量验收;

(5)组织工艺技术人员和中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨,分析异常消耗产生的原因,制订优化操作的措施,并督促操作员落实和改进。对耐火材料的施工质量、使用周期和更换及消耗成本负责。

2、制造分厂

(1)按照检查程序和要求,组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查,并填写检查报告;

(2)按照施工规范,制订工艺技术人员和中控操作员跟班作业计划,检查耐火材料施工进度和质量,把好耐火材料施工质量关;

(3)填写耐火材料施工质量检查验收表,整理汇总施工管理台帐,报生产分管领导审批;

(4)校验燃烧器,拟定窑升温曲线,并报公司分管领导批准后组织实施;

(5)根据耐火材料使用检查情况,组织内部操作人员和工艺技术人员进行研讨分析,提出改进及优化操作的意见;对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。

3、中控操作员

(1)参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收,并通过耐火材料的检查和施工管理,全面掌握耐火材料的配比和使用性能;

(2)参加燃烧器的校验和窑关门前的检查,拟定窑的升温曲线,报分厂和生产分管领导审批后实施;

(3)根据耐火材料的使用检查情况,对耐火材料的消耗情况进行研讨分析,提出改进和优化操作意见,对耐火材料的消耗成本负责。

第三章耐火材料状况的检查程序

第五条窑内砖及窑口浇注料的检查

1、停窑后由公司分管生产领导牵头,耐火材料技术管理委员会成员、制造分厂领导与施工单位技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火砖状况进行全面检查,并提出维修意见,按第十条的规定程序报批。

耐火材料检查时要严格执行安全操作规程,做好各种安全防范措施。

2、窑内耐火材料的检查要求

(1)在无窑皮区域:在砖面平整区域每间隔5米检测一环;在砖面不规则区域,每间隔2米检测一环,并在本环中分别检测最低厚度、最高厚度和平均厚度。

(2)在窑皮覆盖区域:每间隔2米检测一环,按120°均分取三个测点;对重点高温部位(指前期运行中胴体温度超过430℃或出现暗红的部位)应每间隔1米检测一环,按120°均分取三个测点。

第六条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查:

1、由制造分厂领导牵头,耐火材料技术管理委员会成员、施工单位技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查,检查时要做好安全防范措施。

2、制造分厂应根据工艺特点,对耐火材料、耐热件的使用情况进行系统的检查,着重检查其剥落、脱落、磨损、抽签、侵蚀等损坏程度并作好记录,并经公司分管领导现场确认后,提出维修意见。

第七条检查结束后,公司分管领导要组织召开会议进行研讨分析,理出耐火材料更换维修基本意见和措施等。并根据检查结果,提交耐火材料使用状况分析报告。报告要着重对各热工设备的耐火材料具体状况进行详细描述。

第四章耐火材料更换标准及审批程序

第八条耐火材料维修管理要贯彻按标准更换的基本理念,严禁随意拍板和按时间换砖的不良习惯,

第九条耐火砖更换标准

1、10000t/d回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm;窑皮稳定区域耐火砖厚低于100 mm;国产抗剥落砖厚度低于80mm,即可考虑更换(检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀情况以及运行记录等进行综合考虑)。

2、窑内单环砖中,厚度低于上述标准且周长在1/4环以内的,可考虑挖补;大于1/4环时,应对整环砖进行更换。

第十条耐火浇注料更换标准

1、根据耐火浇注料的局部烧损和剥落情况,实行挖补;

2、耐火浇注料大面积均匀烧损,残余厚度低于100mm,可根据现场实际情况考虑整体进行更换;

3、对于窑口及窑尾浇注料,应检查其磨损、厚度、脱落、侵蚀及窑口护铁状况,以判断是否需要更换;

4、窑头罩顶部出现开裂、脱落、质地松散,则整体进行更换。

第十一条耐火材料更换报批程序

1、窑内砖及窑口浇注料更换报批程序:公司分管领导根据检查报告反映的耐火材料状况及下周期运行目标,确定具体换砖部位及砖的品种规格,形成书面报告(详见附表),经公司分管领导审核后报公司主管领导审批。检修结束后,将实际检修内容及费用形成书面报告,上报公司主管领导。

2、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等耐火材料更换报批程序:公司分管工艺领导依据检查结果和运行周期,形成更换维修书面报告,并经公司领导审核后,报公司主管领导审批;对于提高配置要求,选用高档次耐火材料或大面积更换残厚超过

100mm的浇注料,必须报公司主管领导审批后执行。

第五章耐火材料施工过程的监控和验收

第十二条施工单位应根据审批后的耐火材料更换报告,会同公司编制施工方案和计划节点时间安排。窑内换砖的施工方案和计划节点时间安排报公司主管领导审批,生产品质处备案。

第十三条施工单位负责落实施工人员,准备施工机具,检查现场施工用电、用气、照明和安全措施等是否齐全。达到人员准备充足、机具性能良好并组织到位的要求。

第十四条公司供销处作为耐火材料的实物管理部门,对耐火材料出库管理按以下要求监督执行。

1、领料:对耐火材料的领用,必须按照审批计划和施工进度,分批发料。本着用多少领多少、先进库的先出库、先散箱(包)后整箱(包)并优先考虑代用的原则进行发放,主砖的出库经配比测算后以整箱发放,异形插缝砖的出库必须以块数发放,不得多发。

2、防护:浇注料、耐火泥、硅酸钙板、粘结粉出库后运至检修现场经仓库验收后交施工单位,卸货时地面必须用木托盘或雨布垫放(分材质、规格码放),防止损坏和受潮。

3、开箱控制:施工单位应根据施工进度要求,核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况,严格控制开箱(包)数量,随用随发。公司生产品质处要加强开箱(包)的监控,确保施工结束后同一品种同规格的耐火材料开箱(包)后剩余数量不得超过一箱(包)。

4、耐火浇注料的留样:为便于耐火浇注料的质量鉴定,避免不必要的质量纠纷,骨料和粉料按规定配比混合搅拌均匀后,分品种留取5公斤样品封存,填写标签(日期、品种、取样人),并做好防潮措施。

第十五条施工过程监控

由公司分管领导牵头,会同施工单位联合成立耐火材料质量监

控小组,其主要职责是:

1、跟踪打砖操作,掌握真实的砖厚情况,防止多拆;

2、拆砖时,当发现砖虽较厚,但出现较多断层或有深度碱侵蚀时,要及时进行汇报、会检和处理;

3、对砌筑质量进行把关,主要是对砖的配比、尺寸、火泥、砖缝、垂直度、封口等操作进行把关,并进行详细的记录,发现不合格项必须随时纠正;

4、施工结束后,负责耐火材料的施工质量验收和整理汇总施工台帐。

5、负责现场施工剩余材料的清点,检查剩余材料的破损及退库材料的质量情况,并对施工实际工作量进行现场核实后,公司与施工单位双签确认。

第十六条施工清场及验收

1、检修完毕后,公司应督促施工单位及时做好清场工作,将剩余的耐火材料分品种、分规格进行整理退库,入库后做好标记。

2、工程施工结束后,使用单位要及时对工程进行验收,并填写《耐火材料施工验收会签表》,确认工作量,验收剩余材料回收及质量情况,签署验收意见(详见附表四)。

第六章耐火材料异常损耗的分析及档案管理第十七条对窑内烧成带砖使用时间低于12个月,过渡带砖使用时间低于10个月,及其它关键部位的异常损坏,公司分管领导应及时组织制造分厂、生产品质处、供销处等部门召开技术研讨分析会,查明原因,形成书面报告及处理意见报公司主管领导。

第十八条耐火材料的技术档案

1、检修结束后,生产品质处会同制造分厂应及时将更换耐火材料实际情况形成书面报告(报表)及检修前耐火材料更换审批报告一并存档。

2、公司生产品质处耐火材料技术人员负责对耐火材料的运输、检查、维修、更换等内容建立系统的管理台账,并如实填写,负责定期对耐火材料的使用状况进行分析,组织专题分析会,提出管理意见和措施。

第七章费用结算管理

第十九条检修前,根据公司主管领导批准的耐火材料更换报告,公司与施工单位须签订施工管理合同。明确耐火材料施工工作量,界定双方的责任和义务,确定各种耐火材料施工规范、质量和使用周期,约定质保期和不低于10%的质保金等。

第二十条检修结束并验收合格后,由生产品质处会同施工单位整理汇总施工材料【包括施工管理合同、耐火材料更换审批报告(表)、耐火材料施工记录表、耐火材料施工验收表、现场材料回库及报废情况等】报公司财务处, 由财务处按费用定额标准,审核办理决算手续,并按决算额扣除质保金后,按公司规定程序付款。待公司耐火材料维修达到质保期要求后,由公司直接支付质保金。

施工单位聘请的临时工、必备的机具等费用含在耐火材料维修定额以内,现场材料倒运费、架子租用费及水电费等由公司承担。

第二十一条财务处作为耐火材料施工工程的中介监管部门,负责监督审查耐火材料更换审批量和实际量的差异、是否按标准更换、并按实际工作量及现场验收签证材料进行审核决算等。对未按标准更换、或未报批的工作量予以剔除,不得办理结算手续。

第八章奖惩

第二十二条施工单位不按计划或因责任心不强未按更换标准拆砖而导致耐火材料超额更换的,其造成的损失由施工单位全额承担,公司在施工费用中扣除。

若公司内部人员未按程序及耐火材料更换标准,指使施工单位

多拆,其超额部分造成的损失由公司分管领导和相关责任人承担损失。

第二十三条由于施工管理不到位,出现破包、破箱、破块、受潮包、受潮箱、受潮块,且导致不能使用的,施工单位负责全额赔偿,并对现场监督人员给予必要的处罚。

第二十四条因主观原因未按规定配比砌筑造成运行质量事故或库存耐火砖型号失调而影响进度且造成损失的,视情况对施工单位进行处罚。

第九章附则

第二十五条本办法由生产品质处归口管理并负责解释。

第二十六条本办法自下发布之日起执行。

附:1、《窑内耐火材料更换计划申请表》

2、《耐火砖施工记录表》

3、《浇注料施工记录表》

4、《耐火材料施工验收会签表》

5、《耐火材料技术管理台帐》(样表)

6、《剩余材料验收会签单》

耐火材料行业规范条件(2014年本)

耐火材料行业规范条件 (2014年本) 为引导合理投资,遏制低水平重复建设,加快结构调整,促进耐火材料产业健康可持续发展,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国节约能源法》和《工业转型升级规划(2011-2015年)》等法律法规和规划政策,制定本规范条件。 一、生产布局 (一)耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求,符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划,符合土地利用总体规划和土地使用标准。 (二)控制新增产能,鼓励实施等量或减量置换,依托现有耐火材料生产企业,通过联合重组,“退城入园”,开展技术改造,推进节能减排,生产和推广不定形耐火材料,优化产业结构,提高生产集中度。 (三)世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。

上述区域内已有的耐火材料企业,达不到本规范条件的,要通过整改达到。 二、工艺与装备 (一)耐火材料厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)的要求。 (二)采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备,使用列入《节能机电设备(产品)推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。 (三)不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。 (四)使用本质安全的技术和装备,采用清洁能源(燃料)。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术,提升关键原料综合利用水平。通过以新带老,全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。 三、质量管理 (一)建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度,具备健全的质量管理机构和质量检验实验室,配备专职质量管理和质量检验人员。 (二)耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡,检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评

耐火材料施工管理规定

耐火材料管理制度 一、目的 为加强耐火材料管理,确保耐火材料施工质量,特制定本规程。 二、范围 回转窑、预热器、篦冷机、燃烧器、分解炉五大热工设备检修作业。 三、依据 《水泥回转窑耐火材料使用规程(试用)》 四、内容 1、系统检查 (1)停机后要对系统的耐火材料状况进行全面检查,检查时要注意安全,严格按安全操作规程进行。窑内耐火砖检查时一般5米间隔测一个点,对重点高温部位1米间隔测一个点,并记录报告给分厂领导。 (2)窑内耐火砖的更换以砖厚及运行中胴体温度为依据,由分厂分管领导根据耐火材料状况及下周期运行目标确定具体换砖部位及长度,并报经理部审批: 对于5000t/d生产线,烧成带耐火砖厚度低于120mm,过渡带砖厚度低于130mm,国产抗剥落砖厚度低于80mm,即可以考虑更换; 对于8000t/d生产线,烧成带过渡带耐火砖厚度低于130mm,国产抗剥落砖厚度低于100mm,即需要更换。 (3)窑内耐火砖的平整度需作重点检查,对于单环砖,砖损面小于1/4可以考虑挖补,如砖损面大于1/4,应对整环砖进行更换。 (4)系统各处的浇注料主要以使用周期为依据进行大面积更换,其它以修补为主。窑头罩、三次风管等易损部位的浇注料必须重点检查,运行中出现的高温部位应进行浇注料更换。 2、施工准备 (1)施工前,首先熟悉施工图纸和技术资料,根据设计要求

决定施工方案或操作方法。 (2)施工单位必须在施工前编制施工方案,落实施工人员,核实各种耐火材料的用量、质量和存放情况。准备施工机具,检查现场照明和安全措施等是否齐备。并对施工人员进行必要技术交底和安全教育。 (3)班组接受任务后,根据工程的特点,结合班组具体情况进行合理分工,严密劳动组织。 3、耐火砖砌筑的一般规定 (1)砌筑时要用木锤或橡皮锤,严禁使用铁锤。 (2)耐火砖衬里用水泥砌筑时,耐火砖灰缝在2mm以内,隔热砖灰缝在3mm以内,不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类:Ⅰ类:≤0.5mm;Ⅱ类:≤1mm;Ⅲ类:≤2mm;Ⅳ类:≤3mm; (3)调制耐火泥应遵照以下原则 ●严格按规范要求和使用说明书调制火泥。 ●调制不同质泥浆要用不同的器具,并及时清洗。 ●火泥用洁净水,计量准确,调和均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意加水使用,已初凝的泥浆不得继续使用。 ●磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随调随用,已调制好的泥浆不得任意加水稀释,这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触。 (4)拱顶和圆筒衬里宜采用环缝砌筑,直墙和斜墙宜采用错缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。对于回转窑的耐火衬里还必须确保砖环与筒体同心,故应保证砖面与筒体完全贴紧,砖间应是面接触且结合牢固,砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,并及时刮除砖表面多于的泥浆。 (5)基础或托砖板表面不平时,在5mm以内可用耐火泥找平,在10mm以内时用浇注料找平,砌筑一般采用挤浆、沾浆、刮浆的方法。 (6)耐火砖衬中的膨胀缝,必须按设计要求留设,不得遗漏。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

设备检修管理办法

设备检修管理办法 为规范设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。 3.6设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改进性工作,使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核,并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1

设备检修管理规定

设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。

7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。

耐火材料管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 耐火材料管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1993-71 耐火材料管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定本办法。 第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。 第二章管理机构和职责 第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐, 统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。对子公司的耐火材料库存、保管条件、

余料回收和再利用工作进行检查指导。 第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐,根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析,指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。 第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。负责耐火材料的停机检查、维修计划申报、施工过程监控、质量验收、余料回收检查工作,拟定耐火材料升温曲线图,整理耐火材料技术台帐,并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析,提出操作改进和材料选择优化建议。 第六条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理,延长使用周期,降低消耗成本,子公司应成立由分管生产的副总经理任组长、生产处工艺技术主管、供应处分管领导、制造分厂生产分管领导、烧成技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。有关人员的主要

设备维修工工资及考核管理规定

设备维修工工资及考核 管理规定 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

目的:为完善薪酬体系,充分发挥工资的激励作用,进一步调动设备维修人员的工作积极性,以便创造积极向上、积极主动的工作氛围,对生产岗位起到更好地支持作用,特制定本办法。 适用范围:适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 考勤管理:设备维修工以月度休两天为标准,每天工作时间小时;上下班必须打卡,考勤记录为工资核算的唯一凭证;日常请假必须有请假单,否则按旷工处理;事假无工资,旷工一天倒扣三天工资;抢修加班应有《加班(抢修)申请单》。 工资结构:工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算,加班补助和福利津贴按规定另行核算。 基本工资:以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算,随国家规定的调整和执行时间来进行调整,与出勤时间挂钩核算; 岗位工资:按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分级定档,各工种技术系数在1≦K≥之间核定,以国家核定的技术等级证书,特殊行业技术等证书(如高低压电工证等)为准,以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数,原则上,初进公司员工以4档、5档起定工资级别,并与月度出勤时间挂钩核算,每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估;具体如下表: 绩效工资(E):随月度考核而浮动,以月度为考核周期满分100分核算。 以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分,各项之和即为员工当月度绩效得分,月度绩效工资核算方式为:员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。

(设备管理)设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡,检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修

耐火材料施工标准

水泥回转窑用耐火材料使用规程 窑衬的施 、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案,通过正 确选择并恰当地配用耐火材料, 选择相应的施工方法, 转化成现 实的,能达到规定使用寿命的窑衬过程。 二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与 设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单 位与设计单位应密切配合, 进行设计文件的交底和会审, 使窑衬设计完全 切合施工实际, 才有可能得到完善的贯彻。 同时 对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调, 从而 统一认识,明确分工,落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或 与安装单位交叉配合困难时,还必须再度会商,做好衔接工作。 三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方 案。落实施工人员, 核实各种耐火材料的数量、 质量和存放情况, 准备施工机具, 检查现场照明和安全措施等是否齐备, 并对施工 人员进行必要的技术交底和安全教育。 四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时,双方应在 签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。 工序交接证明书应具 以下基本内容: 2、 转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记 这才能 1、 窑炉中心线和控制标高的测量记录;

录; 3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记 录以及焊接质量试验记录; 4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记 录; 5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等 的位置、尺寸及焊接质量试验记录;某些锚固件等也 可经设备安装和窑衬施工双方协商处理; 6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、 捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔 洞的位置和尺寸的检查记录; 7、其他有关事项。

信息化设备维护管理办法

三个庄子派出所信息化设备维护管理办法 为加强三个庄子派出所信息化设备的日常维护和管理,保证其正常运行,制定本办法。 一、信息化设备日常维护的职责 (一)信息科为分局信息化设备、系统及应用软件日常维护的职能部门。承担对分局计算机、计算机网络设备、计算机外部设备(合称信息化设备)的故障排除、报废鉴定,以及对各类工商业务软件的使用、升级换代等指导工作。 (二)各部门指定一名熟悉计算机的人员为本部门的信息化设备管理员。负责对本部门信息化设备的一般性维护,以及增添、报修、报废等各项具体申报操作。管理员在信息科登记备案。 (三)各设备的使用人,负责对自己使用的设备进行日常清洁保养、查杀病毒、操作使用等。 二、信息化设备日常维护的范围 (一)凡分局资产登记的信息化设备在工作中发生的软件、硬件故障,属于本局计算机日常维护范围。 (二)分局计算机维护实行分级责任制,明确职责,分级管理,以提高服务质量和效率。 1.一级维护责任由信息科承担,主要包括:网络故障、硬件故障、由上级下发光盘的工商业务软件系统的安装等。 2.二级维护责任由各部门自行承担,主要是经过培训后应知应会、通过按《使用说明书》操作能自行解决的问题,包括:本部门信息化设备使用当中遇到的常见问题,包括:连接主机、显示器、打印机、扫描仪、电源等部件;系统的初始化安装;安装打印机驱动程序、安装色带,打印机卡纸;将自己的应用软件、省工商局和分局在网上发布的业务软件装入Windows环境;在自己的计算机上登录到局域网系统;登陆和收藏网站地址;共享网络资源;office软件的应用;使用不当造成的文件丢失;设备内部硬盘整理、外部除尘清洁;Windows 操作系统常见故障等。 (三)信息科信息化设备维护管理员负责分局信息化设备故障的排除、指导分局人员正确使用设备及应用软件。 (四)信息科设备维护调度员负责各部门申报故障的记录、分派,负责维护记录表的统一保管,并定期对维护情况进行统计,报分局领导和以适当方式在全局公布。 (五)各部门信息化设备管理员负责本部门使用者个人无力自行解决的设备故障的一般维护,负责向信息科报告自己无法解决的故障。 (六)设备使用者负责自己使用设备与计算机的连接、以及计算机各部件的连接、电源连接、更换色带、日常使用、维护等。 三、信息化设备日常维护的申报程序 (一)各部门信息化设备发生软件、硬件故障后,如果设备使用人无法排除,应请求本部门管理员协助解决;如果部门仍不能解决,则报信息科负责解决。 (二)各部门需要报修设备的,由部门通过适当方式(书面、电话或其它方式均可),告知信息科设备维护调度员,详细说明故障现象和发生过程;信息科设备维护调度员记录申报信息,并将信息分派设备维护管理员;信息科设备维护管理员接到申报后,可采取电话指导部门排除故障、由部门将设备送至信息科维修、提出外修处理意见等方法解决故障问题,并将申报处理结果进行记录备案、交维护调度员统一保管。 (三)为确保数据安全,计算机软硬件在维修、维护前应由设备使用人完成有关数据的备份。 (四)设备硬件损坏需要更换的,需部门书面报告分局办公室,经批准后,信息科予以

设备维修与保养管理办法

设备维修与保养管理办法 1.目的: 根据设备磨损规律,科学的制订出切实可行的设备维修保养计划,以确保设备正常、安全的运行,降低故障率。 2.设备磨损与故障规律分析 2.1 设备在寿命期内,无论是在使用还是闲置,在其形态上都会产生变化而逐渐损坏, 设备物质形态的这种逐步造成的磨耗,称为有形磨损,有形磨损根据产生的原因可分为使用磨损和自然磨损。 2.1.1设备在使用过程中,由于输入能量而运转,产生磨擦、振动、疲劳,致使相对运动的零部件实 体产生磨损,这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损一般表现为:设备零部件尺寸、几何 形状改变,设备零部件之间公差配合性质改变,导致工作精度和性能下降,甚至零件损坏, 引起相关其它零部件损坏而导致事故。影响使用磨损发展程度的主要因素有:设备的质量、 负荷程度、操作工人的技术水平、工作环境、维护修理质量与周期等。 2.1.2设备在寿命期内,由于自然力量的作用或因保管不善而造成的锈蚀、老化、腐朽,甚至引起工 作精度和工作能力的丧失,即称为自然磨损。这种磨损无论在设备使用还是闲置过程中都会 发生。但因设备闲置中容易失去正常的维护,因此设备闲置中的自然磨损比使用中更明显。 2.1.3设备有形磨损可分为三个阶段:第一阶段是初期磨损阶段(也称磨合磨损阶段),是新设备或 大修后设备在早期故障期的磨损状态,磨损速度快,主要原因是零件加工粗糙表面在负载运 转中的快速磨损,低可靠度零件在负载下的迅速失效,安装不良,操作人员对新使用设备不 熟悉等。随着粗糙表面被磨平,失效零件被更换,安装经过磨合调整,操作者逐渐熟悉设备, 设备的磨损速度逐渐减小。第二阶段是正常磨损阶段,磨损速度缓慢,设备处于最佳技术状 态。应注意维护保养,采用正确的操作技术和使用规程,加强点检,预防偶发故障劣化,尽 量延长该阶段的使用时间,第三阶段是剧烈磨损阶段,当主要零部件的磨损程度已经达到正 常使用极限时,继续使用,磨损就会急剧上升,造成设备精度、技术性能、生产效率明显下 降,故障率急剧上升。设备使用中应及时发现正常使用极限,及时进行预防修理,更换磨损 零件,防止故障发生。 2.1.4设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应,设备从投产起一直到严重磨损的全过程,其故

设备维护保养管理规定(新版)

设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0112

设备维护保养管理规定(新版) (1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作,做

到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备安全运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

耐火材料管理办法范文 - 制度大全

耐火材料管理办法范文-制度大全 耐火材料管理办法范文之相关制度和职责,第一章总则第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定... 第一章总则 第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定本办法。 第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。 第二章管理机构和职责 第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐, 统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。对子公司的耐火材料库存、保管条件、余料回收和再利用工作进行检查指导。 第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐,根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析,指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。 第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。负责耐火材料的停机检查、维修计划申报、施工过程监控、质量验收、余料回收检查工作,拟定耐火材料升温曲线图,整理耐火材料技术台帐,并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析,提出操作改进和材料选择优化建议。 第六条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理,延长使用周期,降低消耗成本,子公司应成立由分管生产的副总经理任组长、生产处工艺技术主管、供应处分管领导、制造分厂生产分管领导、烧成技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。有关人员的主要职责是: (一)、分管生产的副总经理 1、根据窑前期运行情况,制定耐火材料现场检查方案,组织实施检查,形成书面检查报告,并制定耐火材料更换维修方案和维修费用预算,报股份公司批准后组织实施; 2、督促建安公司编制施工方案和计划,负责施工过程中交叉作业协调和配合,组织内部力量,确保按期、按质、按量完成; 3、根据耐火材料施工规范和施工方案,安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量,组织施工结束后的质量验收; 4、负责组织成立由工艺技术人员、中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨分析,对耐火材料使用情况进行研讨,分析异常消耗产生的原因,制订优化操作的措施,并督促操作员落实和整改。对耐火材料的施工质量、使用周期及消耗成本负责。 (三)生产安全处 1、生产处作为公司的耐火材料检修维护、施工和技术的监督管理部门,负责耐火材料计划的审核、施工计划的申报和施工的组织协调落实工作,对耐火材料的计划审批、更换计划申

设备检修管理规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检修管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备检修管理规定(新版) 备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 0目的 为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。 1范围 本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。 2引用文件 2.1原中石化(89)生字26号《工业企业设备技术管理制度》 2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准《质量体系程序文件》【CX/SHCZ101-2000(C/0)】。 3管理职能 3.1各生产车间负责提出设备检修计划。 3.2机动设备部负责审核检修计划,平衡资金。

3.3财务部负责下达资金计划。 3.4技术工程部、安全环保部等负责技术开发、技术改造及安全环保项目的审批并平衡资金。 3.5采办部负责按检修计划采购物资。 4管理内容与要求 4.1设备检修分为日常计划维修、故障临时抢修和装置停工大检修。 4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,必须严格执行计划检修,检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。日常计划维修工作由生产车间严格按照程序编制计划,每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产维修综合计划,设备维修同意由机动设备部考核。 4.3生产过程中临时出现的设备抢修工作,可由生产车间提出临时计划,机动设备部视事态状况进行临时安排,在特别紧急情况下,车间可直接通知维修队伍组织抢修,但临时计划单必须补报机动设备部,机动设备部专业人员闻讯后,应立即赶赴现场组织抢修工作,

耐火材料管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.耐火材料管理办法正式版

耐火材料管理办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实科学发展观和推进建设节约型企业,特制定本办法。 第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。 第二章管理机构和职责 第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。负责建立健全公司耐火

材料消耗管理台帐, 统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。对子公司的耐火材料库存、保管条件、余料回收和再利用工作进行检查指导。 第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐,根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析,指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。 第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。负责耐火材料的停机检

机械设备修理管理办法

机械设备修理管理办法 (局设备物资部设备部【2004】3号2004年10月5日颁布) 为适应我局机械设备管理的需要,规范全局机械设备修理工作,加强设备修理全过程的管理,使修 理费用全部用在设备修理上,提高设备修理的质量,确保我局机械设备的完好率,特制定本办法。 第一条修理类别 1.1设备日常维修:日常维修是以“养修并重、预防为主”为目的,是消除机械设备事故隐患,保证机械设备正常运转的重要工作。设备运转人员和维修人员在坚持例行保养、定期保养的同时,要对设 备重点部件进行检查、测定、修复或更换,对状况劣化,已不能满足技术性能及工作要求的某些项目, 要进行针对性的预防为主的局部修理。设备使用单位均要建立”机械设备日常维修卡”,设备运转人员和维修人员在日常维修作业后,如实填写维修卡,作为日常维修的记录,设备管理人员应经常参加、指导和 检查,二级单位的各级领导要重视和支持设备的日常维修工作,给予人力、物力和财力上的保证。日常 维修经有关检查人员检验维修合格并签认后,维修卡应归档并妥善保管。 1.2设备大修:是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将大部或全部解体,修复基准件、修复或更换磨损的全部零件(部件),同时检查、修理、调整设备的电气系统,全部消除故 障和缺陷,并进行外部喷漆。以恢复原有技术性能参数、操作经济安全、外观清洁的修理方式。 1.3设备项修:运用状态检测手段对该设备实际技术参数、性能状况进行测定,对技术参数超标、状况劣化,已不能满足机械技术性能及工作运行要求的某些项目按实际需要进行针对性的修理方式。 第二条修理标准 2.1以设备原出厂标准为基础。修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并要有足够的精度储备。 2.2以修理厂执行的行业修理标准为参考。 2.3起重设备、电力设备、压力容器必须按有关行业标准进行试验。 第三条修理申报批准程序 3.1分局(公司)托管的局管设备按年度申报大修、项目修理计划,逐台填写《大修设备报修申请表》,分局(公司)领导签署意见,并填报《局管设备申请大、项目修理报表》连同上一年内该设备一年 的日常维修、保养记录、日常消耗配件、材料清单于每年元月十五日前上报局设备物资管理部。局设备 物资管理部将组织技术人员对设备技术档案及技术状况进行确认,并根据工程局年度大修理资金安排确 定年度修理计划,报局领导批准。局属二级单位自管设备的大修、项修,比照局管设备的申报材料由设 备使用单位向分局(公司)申报,分局(公司)安排计划,经分局主管领导批准后予以实施,当年修理 计划报局设备物资管理部备案。工程局年度修理计划,当年有效,当年未能具体实施的,下年度重新申请、批准。年度修理计划外需要报修的设备,应经设备物资管理部,按上述程序报局主管领导批准后执行。否则,费用自理。 3.2修理审批程序: 3.2.1各设备使用单位应根据局或分局(公司)批准的修理通知,及时逐台拟定设备修理实施方案和《设备预算审批表》报告,报局或分局设备物资管理部。修理实施方案报告内容:修理时间、承修单位、修理地点、修理组织措施,应明确修理负责人、修理技术负责人、质量检验负责人,修理项目明细、配 件计划明细表、修理费用计划书,修理过程质量监控措施等。 3.2.2各级设备物资管理部门会同财务部门及有关人员按设备分级管理权限分别逐台审核承修单位的技术力量和信誉,修订、完善设备修理实施方案,审批《设备预算审批表》,核定修理预算金额后,分别 报经局或分局主管领导批准。 -131-

设备维修管理规定

设备维修管理规定 设备维修管理规定(试行) 一、总则 1.为了加强设备维修管理~理顺设备维修的程序~使设备维修管理做到工作制度化、行为规范化、资料标准化~把设备维修资金提足、用好~确保设备的完好~特制定本规定。 2.本规定适用于管理局暨有限公司内各单位设备维修管理工作。 二、管理机构设置 1.设备管理处在技术科设置设备维修管理岗~并有专人负责。 2.二级单位设备管理科设置设备维修管理岗~主要生产单位要有专人负责~设备数量较少的辅助生产单位可以兼职。 3.三级单位的设备维修管理工作由设备管理员兼任。 三、各级管理人员岗位职责 ,一, 设备管理处技术科维修管理人员工作职责 1.负责制定全油田设备维修管理制度~并监督实施。 2.负责组织对油田内设备维修、管理标准的制定、修订~为设备维修提供依据。 3(负责对油田多种经营单位修理厂站进入油田内部市场网络的资质审查、复审、管理等工作~确保油田机修市场的稳定、健康、有序及设备维修质量的提高。 4.负责监督油田各单位设备维修费用提取、使用、管理、统计分析等情况的通报。 1

5. 负责对设备外委修理项目的落实、初审工作~严把设备修理质量、价格~确保设备维修费用的合理应用。 6推广设备维修中的新技术、新方法、新设备、新经验~推动油田设备维修事业的发展。 7. 组织各单位开展设备维修管理活动~推动设备维修管理工作的发展。 8. 组织油田各单位做好设备维修人员培训计划的编制、落实与考核工作~使维修人员能够适应设备及管理要求。 ,二,二级单位设备管理科维修管理人员工作职责 1.负责贯彻执行上级各项设备维修制度~并结合实际情况制定适合本单位的设备维修管理办法~确保设备维修工作落实。 2.负责落实本单位维修费用提取、计划的编制、使用管理~确保设备能够正常运行。 3.负责本单位内部机修厂站的管理、监督工作~结合本单位的实际情况进行定期或不定期的监督检查~为设备的维修创造良好的环境。 4.每年对本单位设备维修情况进行统计、分析、总结~并按要求及时上报设备管理处。 5.根据本单位的需要~做好设备维修人员的培训计划~并予以实施。 6.协助设备管理处做好本单位中多种经营单位机修厂站的管理、维修质量的监督工作。 7.负责对油田外委修理项目的落实、审查工作~对符合油田设备外委修理要求的项目办理相关手续。 ,三,三级单位设备维修管理人员工作职责 2

耐火材料生产安全规程审批稿

耐火材料生产安全规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

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