I D卡收费系统软件
《软件常用操作篇》
第一章系统概述
非接触式IC卡计算机收费管理系统是我公司在收费管理系统的基础上，进一步综合国内目前流行的各类收费管理系统之优点，以Microsoft Windows 2000 SP4为操作平台设计开发的应用系统。考虑到企事业单位和各类学校综合管理的需要，本系统软件还预留了各类功能模块嵌入接口。目前除收费管理功能外，如果配备考勤/门禁以及基本人事、工资管理等功能模块，即可直接实现售饭、考勤/门禁、综合收费的“一卡通”系统管理。今后还可根据用户自身需要，方便的嵌入图书借阅、停车收费、计算机上机计时收费、医疗保健、学籍管理等各类功能模块，成为企事业单位、校园“一卡通”综合服务管理系统。
1.1系统主要特点如下：
●查询、统计手段丰富、全面。
●采用非接触式ID卡，无磨损。
●可根据需要集成各种管理功能模块。
●提供补贴功能，补贴发放方便快捷。
●全中文系统，界面友好、操作方便、简单易学。
●设备多级管理：层次清晰，便于分类查询、统计以及维护工作。
●可实时联网，也可在系统主机发生故障时应急脱网进行信誉消费。
1.2系统运行环境要求
软件环境：
?简体中文WindowsXP
硬件环境：
?CPU：最低配置PIV1.7以上，推荐配置PIV2.8EG以上CPU；
?内存：最低512M内存，推荐1G内存以上；
一个或二个空闲的RS232端口；
第二章系统运行平台
2．1运行平台
https://www.doczj.com/doc/ee9081085.html,
2．2数据平台
MSDESP3 SQL SERVER 2000
2．3系统数据库名称
ICMS_DAT.MDF （数据库）
ICMS_LOG.LDF (数据库日志)
..
< 1 >
第三章 系统使用说明
系统安装之后，双击桌面上的“智能卡收费管理系统2006”图标，打开ID 卡收费管理系统登录界面（如下图所示）：
系统登陆界面共有两栏信息需要输入： 系统默认管理员Admin 密码为：bokaicms1100
1. 选择操作员XX 栏：单击操作员XX 栏右侧的小箭头，在下拉列表中选择您的XX 。
2.
输入登录密码栏：输入您被授权使用本系统的密码，必须与“操作员XX ”对应，出错后无
法登录本系统。密码请记牢，如果遗忘密码，请与系统管理员或我公司技术支持部门联系！以上两点选择及输入完成确认无误后，单击“确定”按钮，进入“IC 卡收费管理系统2006”。
注意：计算机系统的时间不允许随便修改！！！本系统记录的数据均以消费发生的时间为依据，一旦时间出错，那么在系统内统计的数据和时间无法对应，就会造成本系统无法启动以及数据混乱！！！
确认时间无误后，点击“否”进入软件。如下图：
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>
用户管理
打开“日常管理”菜单，点击“用户管理”，弹出“用户管理”窗口
● 创建部门
在用户管理中创建子部门操作方法：
在所要创建部门的上级部门名称上面点击右键选择“创建部门”（如图所示），弹出“创建子部门”窗口。在“创建子部门”窗口中“部门编号”为自动生成；“上级部门”是指你所要创建的子部门的上一级部门，内容不能修改。在“部门名称”栏内填写所要创建的部门名称；在“部门负责人”栏内输入负责人（该项可不填写），然后点击“确定”即可；单击“取消”按钮取消创建子部门操作。
● 注 册
< 3 > 注册是指在该收费管理系统中注册新的持卡用户。
操作方法是将ID卡放在发卡机上，先选择人员所属部门，单击“注册”然后分别在XX、金额栏内输入相应的信息，单击“确定”按钮后提示用户注册成功。如有需要可以根据客户需要选择不同的卡类，进行分类。【注：编号及密码自动生成，建议不要随意修改。】
●存款
存款是指往用户卡上充值。
操作方法：用鼠标单击工具栏上的“存款”，弹出存款窗口，将ID卡放在发卡机上单击“读卡”按钮，待读出卡上的信息后在“操作金额”栏内输入所要存入的金额（如图中的100
元）单击“确定”按钮，稍后提示存款成功信息。
●取款
取款是指从持卡人的XX上将钱取出来。
操作方法：用鼠标单击工具栏上的“取款”，弹出取款窗口，将ID卡放在发卡机上单击“读卡”按钮，待读出账户信息后在“操作金额”栏内输入所要取出的金额，单击“确定”按钮，稍后提示取款成功信息。
●调整
< 4 >正调整是指当用户在某台收银机上被多扣了钱而又无法恢复的情况下，在系统中将多
扣的金额用正调整的方式归还给用户。
操作方法：用鼠标单击工具栏上的“调整”，弹出正调整窗口，将ID卡放在发卡机上单击“读卡”按钮，待读出账户信息后，选择所要调整的消费机号并在“操作金额”栏内输入所要调整的金额，左下角有“余额”和“XX额”进行参考，单击“确定”按钮，稍后提示正调整成功信息。
●挂失
当用户的ID卡丢失或者损坏后，应该立即挂失。用户挂失时应该提供自己的
XX明并作
相关登记，操作员方能进行挂失操作。
通讯监控打开后，在列表中选取相关人员，
单击工具栏上的挂失按钮或单击右键选择挂失，弹出的窗口中显示出该人员的详细信息，确认无误后点击“确定”键即可，操作成功后系统将提示挂失成功。该卡成为挂失卡将无法使用。
注意：如果通讯未打开则会提示下传到服务器失败，此时应立即打开通讯监控重新操作！
●解挂
恢复已经挂失的卡（如果没有原卡则不能进行启用操作），系统提示“请将需要恢复的卡放在发卡机上”，此时将挂失卡放到发卡机的感应区内，确认无误后点击“确定”键，如恢复成功系统将提示该卡已恢复成功；恢复不成功将伴有其他提示（请留意系统提示）。和挂失一样，进行恢复操作时，通讯监控已经打开，该卡可立即在窗口机上继续使用；如果通讯监控未开，恢复信息无法下传，通讯监控后，该卡才能使用。
< 5 >
注意：如何系统内无挂失卡、或用户所选择的卡不是挂失状态时，会提示如下信息,
● 补 卡
补卡是将已挂失的用户账户上的所有信息复制到一X 新卡中继续使用。
在用户信息栏中选择已挂失的人员，单击鼠标右键在弹出的菜单中选择“补卡”，弹出补卡窗口并显示原挂失卡上的所有信息，确认无误后单击“确定”键，将提示补卡成功。
【注：建议结算后再补卡】
● 注 销（卡注销、户注销）
将某一不再使用的ID 卡在系统中注销。
单击工具栏上注销右侧的小箭头，选择“卡注销”或“户注销”；弹出的窗口中如果选用的是“卡注销”则需要读卡，窗口上将显示ID 卡的各项信息，按确定键即可进行卡注销（如图所示）； “户注销”时，先在用户信息栏中选取需要进行户注销的用户，再单击“户注销” 窗口上将显示所选用户的ID 卡信息，按‘确定’键即可进行账户注销（如图所示）。
智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1）部门班组设置 -------------------------- 3 2）人员资料管理 -------------------------- 3 3）数据库维护 ---------------------------- 3 4）用户管理 ------------------------------ 3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3）控制器设置 ---------------------------- 6 4）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5）卡片领用注册 ------------------------- 12 6）实时监控 ----------------------------- 13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 ）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 ）考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 ）考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 ）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 ）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 ）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 ）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 ）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 ）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 ）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 ）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 ）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 ）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
氯化工艺特种作业人员实训操作手册 一、灭火器选择和使用 安全操作步骤 （1）准备工作：检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。 （2）火情判断：根据火情：选择合适灭火器迅速赶赴火场；正确判断风向。 （3）灭火操作：站在火源上风口；离火源3－5m距离迅速拉下安全环；手握喷嘴对准着火点，压下手柄，側身对准火源根部由近及远扫射灭火：在干粉将喷完前（3S）迅速撤离火场，火未熄灭应继续更换操作。 （4）检查确认：检查灭火效果：确认火源熄灭：将使用过的灭火器放到指定位置：注明已使用；报告灭火情况。 （5）清点收拾工具，清理现场。 二、正压式空气呼吸器的使用 安全操作步骤 （1）检查准备：检查高、低压管路连接情况；检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性；检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密；检查气瓶固定是否牢靠；调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度，并将正压式呼吸器连接好待用；检査气瓶充气压力是否符合标准；检查气路管线及附件的密封情況；检查报警器灵敏程度；准备工作要在S分钟
之内完成。 （2）佩戴过程：解开腰带扣，展开腰垫，手抓背架两侧，将装具举过头顶，身体稍前顺，两肘内收，使装具自然滑落于背部，按正确方法背好气瓶；手拉下肩带，调整装具的上下位置，使臀部承力，调整好位置；扣上腰扣，将腰带两伸出端向测后拉，收紧腰带；松开头跟带子，将头罩翻至面窗外部，外翻头罩；一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部，同时，另一只手将头罩后拉罩住头部，佩戴好面罩；两手抓住颈带两端向后拉，收紧颈带；两手抓住头带两端向后拉，收紧头带；手掌心捂住面罩接口，深吸一口气，应感到面窗向面部贴紧，检查完面罩的密封性；逆时针转动瓶阀手轮（至少两圈），完全打开瓶阀；使红色旋钮朝上，将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°，正确安装好时，可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声； （3）终止使用过程：捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉，即可松开颈带：然后同样再松开头带，将面罩从面部由下向上脱下，然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关，关闭供气阀，面罩内应没有空气流出；御下装具；顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀；打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气，等到不再有气流后，关闭冲泄阀，完成系统放气。 三、单人徒手心肺复苏操作 安全操作步骤 （1）判断意识：拍患者肩部，大声呼叫患者；
水处理设备（超纯水系统） 操 作 说 明 书
目录 一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19)
四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图： 二、工艺流程说明： 1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水； 手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，
当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分
在使用本软件时，需要对IE作如下设置： 1）需设置工具->Internet属性->浏览历史记录->设置->设置检查所存网页的较新 2）把“格安信息协同工作”网站加入可信任站点：工具->Internet属性->安全->可信站点->站点->加入该站点IP，如图所示： 系统使用流程 1.立项：市场部人员点击导航栏->项目管理->填写立项选项，申请一个新的项目立项，下 面的附件管理可以添加该项目立项所需附件，在确认立项前可以修改相关内容，如图所示：
注意：在填写新的立项时一定要设置状态为“立项”，否则该项目无法进行确认。 2.确认立项：填写完立项后，执行部门的部门经理就可以对项目进行确认了。如果没有问 题，点击导航栏->项目管理->确认立项选项，然后点击提交审批，在审批过程中，可以 3.审批：总经办人员对项目进行审批，点击导航栏->项目管理->立项审批或从首页提示中 直接点击进入，如图所示，同意立项则点击审批按钮。
4.财务审核：财务人员点击导航栏->项目管理->立项财务审核或从首页提示中直接点击进 入，财务人员可以根据项目情况选择下面的修改项目信息对该项目进行修改，该项目无问题后，点击下方“财务审批”按钮进行审核。 5.部门经理制作预算：首先点击导航栏->项目管理->收入预算，对该项目预计收入进行添 加， 注意：此处预算与员工报销时的费用密切相关，必须仔细且与财务名目一致，如果细类不准确，如办公费预算不足了，即使总预算未超，员工也无法进行该项费用报销 然后点击导航栏->项目管理->估算经费，对该项目预计花费进行添加，
最后点击导航栏->项目管理->提交预算审批，对该项目预算进行提交，等待审批。 6.预算审批：预算审批人员对预算进行审批。 7.预算财务审核：财务人员对预算进行审核。 8.指定项目经理：该项目承接部门负责人指定项目经理, 点击导航栏->项目管理->指定项 目经理，选中被批准过的项目，点击选中该项目，在弹出的界面选择下面的添加，指定项目经理及其任职时间。
污水处理工艺及操作说明 、工程名称 富德（白山）麦矿泉有限公司年产100万吨天然麦饭石泉水建设项目 、工程概况 1、污水水量 污水处理部分50T/d。 2、进水水质（详见水质检测报告） 般生活污水如下表: 3、出水水质 处理设备的出水水质达到国家回用标准 4、处理工艺 污水拟采用MBF工艺处理。设备材质：碳钢防腐。控制系统具有手动和自动控制功能，可根据实际需要进行合理选择运行方式。 MBR 污水处理，是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（MembraneBioreactor,简称MBR技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的 一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1、 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93 ; 2、 《室外排水设计规范》（GBJ14-87； 3、 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84； 4、 《污水综合排放标准》（GB8978-2002 。 5、 《给排水设计手册》 & 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002 7、 《MBR S 计手册》 8、 《膜生物反应器 -- 在污水处理中的研究和应用》 wikf r*珈丰 I 口林 atm 图例 空吒If 蜒 tH
9、《简明管道工手册》 五、整体工艺 污水流经人工格栅，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，经缺氧池水解酸化后，流入MBF生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成，根据进水水质和出水要求，决定需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式膜，构成MBR好氧的运行模式。 MBRz应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂进行消毒，消毒池出水自流进入清水池，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。 系统产生的栅渣送至指定垃圾存放地点，与其它垃圾一并处理。 装置有七大主要单元组成：（1）调节池（2）缺氧池（3）MBR A（4）消毒池（5）事故池（6）污泥池（7）清水池。 设备调试结束后，MBR S统进入正式运行阶段。正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。 当MBR系统正式运行时，应先按照设计值设定自控装置，设定结束后，整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控，实现自动运行。 MBR正式运行期间，间歇产水、反洗由自控装置控制完成，操作人员应注意监控，保证稳定运行。同时，操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等，防止不良状况的累积，减小可能的突发事件造成的影响。如果条件允许，有关以下项目也需要检查和管理：各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS DO水温、pH等。原水、产水的水质如遇特殊情况，可以联系我公司寻求解决方案。 膜组件在运行期间，由于长期进行活性污泥的过滤，膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上，膜压会缓慢上升，为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高，需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。 间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。 加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。详细的操作程序如下： 跨膜压差的读取按照本公司推荐的标准流量运转时，由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。但是，配管的架设方法和仪表类的位置不同，压差计（真空
专 组号：小组成员： 完成时间：
目录 1.系统概述 (3) 1.1. 系统功能简介 (3) 1.2 系统用户角色 (3) 2.理由 (3) 3.项目范围 (3) 4.系统假设 (3) 5.系统定义 (4) 6.用户场景 (5) 7.用户用例 (5) 7.1 用户用例步骤 (5) 7.2系统需求 (9) 7.2.1 功能需求 (9) 7.2.2 非功能需求 (12) 8.文档历史 (14)
1.系统概述 1.1. 系统功能简介 教务处工作人员根据设置的用户名和密码，登录到学生信息管理系统，并对学生提交的信息修改进行审核,,系统优先级高; 档案管理员添加、查看、删除、修改学生的基本信息, 系统优先级高; 老师查看自己所管班级的学生的信息, 系统优先级高; 学生修改、查看自己的某些信息, 系统优先级高; 1.2 系统用户角色 2.理由 由于现在的学校规模在逐渐的扩大，设置的专业类别、分支机构及老师、学生人数越来越多，对于过去的学生信息管理系统，不能满足当前学生信息管理的服务性能要求。本报告对于开发新的<<学生信息管理系统>>面临的问题及解决方案进行初步的设计与合理的安排，对用户需求进行了全面细致的分析，更清晰的理解学生信息管理系统业务需求，深入描述软件的功能和性能与界面，确定该软件设计的限制和定义软件的其他有效性需求，对开发计划进行了总体的规划确定开发的需求与面临困难的可行性分析。 3.项目范围 学生信息管理系统是典型的信息管理系统，其开发主要包括后台数据库的建立、维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的数据库。而对于后者则要求应用程序具有功能完备，易使用等特点。学生信息管理系统对全校学生实行统一的管理，可以方便的进行增添、查询、修改、删除学生信息的工作。为了使本系统成功达到用户的要求，需要在2012.12.28之前完成本系统的开发测试，并写提交相关的技术文档。通过与用户的沟通，及时获得用户的最新需求以便于本系统的完善。 4.系统假设 本项目的开发时间为2012.9.9—2012.12.28 开发人员人数：3人 技术文档写作人员人数3人
题目：《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名：尹秉政 学院：轻工与纺织学院 系别：印刷工程系 专业：印刷工程 班级：印刷2011级2班5组 指导教师：穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日
目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版，组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)
第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能，进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程，完成胶片的发排、冲洗显影，制作相应的胶印PS版，并使用该印版进行胶版印刷，完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序，最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册，工作校历的成品规格为185X260mm，大度8开单色双面印刷，正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作，总共26张胶片，所准备的印版至少26张未曝光，版面平整，没有折痕，大度8开，470X400mm的阳图光分解型预涂感光板，印版制作前的工艺为胶片输出，对此环节的要求是胶片平整，表面无折痕，如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的，所以我们既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出现印版损毁，那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤：扫描操作步骤主要分为： 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件，可以用于色彩管理进行颜色设置， 设置工作空间和色彩管理方案，也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件，可以根据需要对图像进行处理。例如：改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤
反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置
加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作
3DMS监控平台软件使用说明书 版本：4.23 深圳市亚美达通讯设备有限公司
目录 1、系统登录 (3) 2、主界面 (4) 2.1标题栏 (4) 2.2菜单栏 (4) 2.3工具栏 (4) 2.4状态栏 (4) 2.5树形区 (4) 2.6地图区 (5) 2.7简明信息区 (6) 2.8报警区 (6) 3、监控站点界面 (7) 3.1组态图形 (7) 3.2数据列表 (8) 3.3单灯 (8) 3.4监控点资料 (9) 4、配电箱端的远程操作 (10) 4.1遥测数据 (11) 4.2设置自动开关灯时间 (11) 4.3手动开关灯 (12) 4.4校准时钟 (13) 4.5设置采集器参数 (13) 5、单灯监控 (14) 5.1报警信息 (14) 5.2监测数据 (14) 5.3单灯手动开关灯控制 (15) 5.4单灯配置管理 (15) 6、报表 (17) 6.1监控数据 (17) 6.2故障记录 (17) 6.3监控点数据 (18) 6.4操作记录 (18) 7、数据配置 (19) 7.1监控点管理 (19) 7.2设备管理 (19) 7.3监控项管理 (20) 7.4人员管理 (20) 7.5字典管理 (21) 7.6时间表管理 (21) 8、常见问题 (22)
1、系统登录 启动客户端软件（3DMS.exe），出现登录界面，输入正确的用户名和登录密码，点击登录按钮即可进入监控软件。
2、主界面 主界面采用Windows标准风格，分为： 2.1标题栏：上方第一行，包括软件名称、Windows标准缩放按钮。 2.2菜单栏：上方第二行，为软件功能的菜单。 2.3工具栏：上方第三行，软件常用功能的快捷方式图标。 2.4状态栏：最下方一行，显示服务器连接状态和登录用户信息。 2.5树形区：左侧，按层次显示所有监控站点，可在监控站点名称上单击右键弹出菜单，执行常用功能，亦可在监控站点名称上双击左
MES系统操作说明文档(针织) 一，管理物料(路径：针织厂->MM物料->管理物料(成衣))。如图 操作说明： 1，使用菜单栏中的新建按钮新增款号，维护款式信息。 2，填写货号，货号描述等相关信息，在没有图像数据处右键调用可上传款式图像，完成后保存。二，尺码管理(路径：针织厂->PB公用->尺码管理)。如图
1，使用新建按钮 2，填写红色尺码分组名称， 3，使用尺码分组下面的新增按钮 4，填写尺码编码和尺码名称， 5，红色字体部份为必填项。 三，生产订单(路径：针织厂->SD订单->生产订单(服装))。如图 操作说明 1，图上1为菜单栏图2为已制订单信息，可以点击行查询相关订单明细数据，图3为订单详细。 2，使用系统菜单右边上的’<’号可隐藏菜单栏从而扩大订单明细界面。 3，通过速查下方的向下键可设置查询条件查询已制作过的订单信息。 4，使用菜单栏中的新建按钮新增一新的订单。 5，填写3处的表头部份，如客户名称，订单类型，合同号，加工类型，制作单日期等相关容，下单总量为系统自动生成不需求录入。 6，如果在下拉列表中未能找到相应的客户，使用按钮。
1），使用菜单栏新建按钮后填写客户信息，红色字体为必填项，维护完成后保存即可。 7， 1），选择款式批次子页面，新增款式批次信息。 2），填写相应生产工厂，货号，货名，成份，纱支，针型为系统自动带出，批号，工厂，交期，交地为必填项。 8， 1），选择颜色尺码子页面，新增纱线色号。
2），使用新建按钮，增加色号和色名以及相应的RGB值，红色字体为必填项，保存即可。 注：如无色名，可直接填写色号。 9，选择尺码。
目录1.概述 2.工艺介绍和操作要求 原料和公用设施要求 浸出工段 蒸脱工段（脱溶、干燥和冷却） 混合油蒸发和回收工段 矿物油吸收工段 溶剂收集工段 脱胶工段 自动安全控制装置 3.浸出车间开车操作 开车 启动浸出工段 启动混合油蒸发工段 启动蒸脱工段 4.操作状况的检查 浸出器 蒸发工段 矿物油吸收系统 脱溶工段 溶剂规格 吸收油的规格 工艺设计参数
5.短期停车（浸出器带料停车） 浸出器停车 DTDC的停车 停止混合油蒸发工段 停止矿物油吸收系统 6.车间长期停车（把浸出器内的料走空） 把浸出器内的料走空，并停止浸出器 停止蒸脱工段 停止混合油蒸发工段 停止矿物油吸收系统 7.脱溶烤粕机70S/或13SDC之后的输送设备突然停止运转后的操作 8.安全措施 电源故障 蒸汽压力故障 冷却水故障 注意事项 紧急停车 9.设备介绍 斜刮板1A 插板阀8A/B 密封绞龙8A/A 浸出器进料斗2 浸出器3 浸出器出料斗4 斜刮板5
密封绞龙8B 密封绞龙8C 旋转阀8D/A1-8D/A2-8D/B 斜刮板9 绞龙10B/刮板10A 沙克龙14A1/14A2 刹克龙14B 混合油罐17 二蒸18A 汽提塔18B/22 真空冷凝器19/23 溶剂预热器19 冷凝器20B/C 最后冷凝器20D 分水罐和溶剂周转罐32A/B-34 离心风机36A1/36A2 风机36B 离心风机36V 蒸汽喷射泵 废水蒸煮罐45 泵58 节能器/一蒸60A和闪蒸器60B 控制阀62 脱溶烤粕机70S 干燥冷却机13SDC 热风加热器94A1/94A2 矿物油吸收塔120 吸收油换热器181A,181B,180 解析塔122 尾气风机136
变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01
目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16
生产工艺说明书 一、粉碎细度及混合时间 1、粉碎细度 产品类别 中脂DDGS 低脂DDGS 棉粕(46%) 豆粕 菜粕 甜菜颗粒 糖蜜豆皮 棕榈仁粕 木薯颗粒 大麦 芽麦 不需要粉碎的原料 膨化大豆、喷浆玉米皮、麸皮、玉米蛋白粉、 玉米胚芽粕 高脂DDGS 2.0/2.0 mm 2.5/2.5mm 2.0/2.0 mm 标准 原料名称 玉米 育成、干奶、 围产、泌乳 料 2.5/2.0mm 富源 2.0/2.0 mm 犊牛料 肉鸡 2.0/2.0 mm 粉碎细度 100过8目筛
2、混合时间 生产线混合时间110秒，包括干混合和湿混合;小料预混合机混合时间为4分钟。
制粒工艺
制定人: 审核人:
1.1大料投料必须按照中控的指令进行投料。 1.2投料时，原料品种必须和中控通知的品种相一致。 1.3投料时，要检查原料的质量情况，发现发霉变质，异味的原料不准投入。 1.4投料时，发现有大块，不准在栏栅上面直接踩入，必须取出，打碎后, 没有异常才可以投入使用。 1.5投料中的绳头、线绳等异物，投料后检出，放在垃圾内。 1.6 一种原料投料完成后，要提升机空转至少10分钟，才可以投下种原料。 2、小料配制 2.1配料员必须按照中控、现场品管签字后的《小料配料单》，进行配料, 配料单没有现场品管的签字不准配料。 2.2配料员按照小料配料单的内容，将配方抄录在看板上，抄录完成后，必 须由现场品管审核正确后，方可开始配料工作，否则不准配料。 2.3配料前，每天要对使用的配料称进行校对，并填写记录，用20kg 标准砝 码对电子台秤的四角和中心五点进行校对并记录配料称的精确要达到20克 内。配料过程中洒落到台面的物料要及时清理。 2.34称量不同种物料时要做至肛具专用，避免交叉污染，不准混用，尤其是 药品的工具, 2.5称量物料时，要扣除包装袋的重量。称量原则上控制在重量的误差范围 1、 过程质量要求 大料投料
CIPSIP工艺流程操 作说明书
无锡华裕药制有限公司 灭菌系统工艺自控部分 HMI操作说明书 江苏迈登普洁净系统工程有限公司 电气工程部 -4一、配置说明
1.硬件配置 触摸屏：昆仑通态 TPC1061Ti 分辨率为1024 X 600, 10.2" TFT液晶屏, ARM CPU,主频600MHz, 128M DDR2,128M NAND Flash 可编程控制器:CPU S7-200 2.软件配置 1）触摸屏 2）可编程控制器
二、操作要求 1）.洁净无油空压0.5MPa以上压力 2）.操作空压0.6～0.8MPa 3）.纯蒸汽0.15MPa以上压力、130℃以上温度4）.电源50HZ,AC220V 三、触摸屏画面及功能简介
1.主流程画面 电源启动，触按屏显示初始画面。 1）“主流程画面”的组成 *在画面的上方是带有公司名称及工艺名称的页眉，右上角日期和时间显示。 *画面中间是由38个气动阀门及3个手动隔膜阀组成的流程示意图。另外有两个温度（TT）显示和两个压力（PT）显示。其中温度的单位为℃，压力的单位为MPa。 *显示 A.电机状态：关闭为灰色；运行为绿色 B.阀门状态：关闭为白色；打开为绿色 C.仪表参数：实时显示 2)画面下方按钮 *系统自动按钮：自动操作模式下，系统自动切换阀门不需手动操
作。 *报警浏览按钮：点击此按钮进入报警浏览画面（后面详述） *SIP操作按钮：点击此按钮进入SIP操作画面（后面详述） *CIP操作按钮：点击此按钮进入实时警报画面（后面详述） *阀门手动控制按钮：点击此按钮进入阀门控制画面（后面详述）*阀门开启条件：详见EXCEL表 整个系统为自动化过程，除非操作人员强行停止，此过程中断。 2.“报警浏览”画面
污水AO工艺操作手册 一、A/O工艺简介 A/O工艺将前段缺氧段（水解酸化段）和后段好氧段（接触氧化段）串联在一起的污水处理工艺。 基本原理： 缺氧段（A段）：主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，在缺氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。 好氧段（O段）：主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。最后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。 综述：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 主要特点： （1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负荷； （2）后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除效率； （3）工艺流程简单，运行费用低； （4）耐负荷冲击能力强。 影响因素： （1）MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L，否则将影响脱氮效果； （2）DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L； （3）TKN/MLSS负荷率。硝化反应中，TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d)； （4）BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d)； （5）泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果，R值越大，脱氮效果越好，运行电耗越大； （6）缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4，可以保证有较好的反硝化效果，否则反硝化速率迅速降低； （7）pH值。最佳硝化反应的pH值为8.0-8.4，最佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5； （8）温度。硝化反应温度为20-30℃，低于5℃反硝化反应几乎停止；反硝化反应温度为20-40℃，低于15℃反硝化反应速率迅速下降。
华裕药制 灭菌系统工艺自控部分 HMI操作说明书 迈登普洁净系统工程 电气工程部 2016-4
一、配置说明 1.硬件配置 触摸屏：昆仑通态 TPC1061Ti 分辨率为1024 X 600, 10.2" TFT液晶屏, ARM CPU,主频600MHz, 128M DDR2,128M NAND Flash 可编程控制器:CPU S7-200 2.软件配置 1）触摸屏 2）可编程控制器
二、操作要求 1）.洁净无油空压0.5MPa以上压力 2）.操作空压0.6～0.8MPa 3）.纯蒸汽0.15MPa以上压力、130℃以上温度4）.电源50HZ,AC220V 三、触摸屏画面及功能简介
1.主流程画面 电源启动，触按屏显示初始画面。 1）“主流程画面”的组成 *在画面的上方是带有公司名称及工艺名称的页眉，右上角日期和时间显示。 *画面中间是由38个气动阀门及3个手动隔膜阀组成的流程示意图。另外有两个温度（TT）显示和两个压力（PT）显示。其中温度的单位为℃，压力的单位为MPa。 *显示 A.电机状态：关闭为灰色；运行为绿色 B.阀门状态：关闭为白色；打开为绿色 C.仪表参数：实时显示 2)画面下方按钮 *系统自动按钮：自动操作模式下，系统自动切换阀门不需
手动操作。 *报警浏览按钮：点击此按钮进入报警浏览画面（后面详述）*SIP操作按钮：点击此按钮进入SIP操作画面（后面详述）*CIP操作按钮：点击此按钮进入实时警报画面（后面详述）*阀门手动控制按钮：点击此按钮进入阀门控制画面（后面详述） *阀门开启条件：详见EXCEL表 整个系统为自动化过程，除非操作人员强行停止，此过程中断。 2.“报警浏览”画面
软件系统操作详细说明书： 1)单击桌面上图标HotelLock system3.3出现屏幕的欢迎界面。5秒钟过后，在操作员登陆 窗口上选择操作员并输入密码；单击登陆进入系统主界面；系统默认的超级管理级的操作员SYSTEM的密码是0。点击“登陆”按钮进入主界面。 软件系统菜单操作详情指南 1．系统管理 系统设置菜单包括：系统设置、软件注册、数据库链接、读数据卡、数据备份、数据恢复和退出系统。 1）系统设置（系统管理——系统设置） 初次使用该软件时，请先对软件系统的一些系统参数进行设置。其中包括酒店名称（本酒店名称）、选择门锁类型、通迅端口、设置您们想设定的默认宾客的入住天数和默认退房时间以及退房时间间隔（时间间隔的意思就是让宾客卡在您设定的到期的时间范围后再多给客人几分钟的开门有效期限），系统参数设置完,需要点击“保存”（发卡器要连接在选择的端口上），退出系统。 2）软件注册：（系统管理——软件注册）， 软件会随机生成“用户码”，请把“用户码”用电话告之我公司、我公司通过该“用户码”反馈“授权码”输入后点击“注册”， 3）读数据卡（系统管理——读数据卡） 读数据卡：该软件处于感应状态门锁使用时才能发数据卡，客户使用感应门锁时（RF），要提取门锁数据，先发数据卡，对着门锁读一次，门锁即处于信息发送（红外发射），使用手执机接收红外信息（手执机接收红外信息，对准红外发射管）。当手执机在接收红外发射住处时，绿灯闪烁，信息读取完毕时，门锁会发出“嘀”一声，绿灯停止闪烁，说明信息发送成功。与前台发卡器USB连接，点击菜单系统管理、读数据卡、读卡，这里我们门锁上的开
门信息共可以存储198条。 4）数据备份（系统管理——数据备份） 选择保存路径，默认保存路径是C：\Programfiles\locksoft\db,然后输入保存文件名，默认文件名是为当前的日期时间，最后点击保存，系统提示“文件数据备份完毕”。 5）数据恢复（系统管理——数据恢复） 数据恢复时系统会提示“恢复数据会清除现有记录，是否继续”，点击“确定”后，在出现的对话框中选择数据备份文件后，点击打开，系统会提示“文件数据恢复完毕”。 6）退出系统（系统管理——退出系统） 2．客房管理 客房管理菜单包括：客房类型设置、客房资料设置、客人查询和客房查询。 1）客房类型设置（客房管理——客房资料） 点击添加，输入客房类型，人数（即房间入住的人数）房价后点保存。如修改客房类型点击编辑，修改完毕后点保存。如要删除，请选中要删除的记录，点删除即可。 2）客房资料设置（客房管理——客房资料设置） 进入客房资料设置对话框中，点添加，输入房号、楼号、楼层、区域编号、客房类型、客房状态。点保存。如客房房号按顺序排列请点击自动增加房号。如要删除，请选中要删除的客房资料，点删除即可。 3）客人查询（客房管理——客人查询）查询在住客人、所有客人、退房客人一些及信息。4）客房查询（客房管理——客房查询）查询客房状态的一些信息。 3．员工设置 员工设置菜单包括：员工资料、系统登陆和更改密码、语言选项。 1）员工资料：（员工设置——员工资料） 设置系统登陆时的用户，密码和权限及其它相关信息。
1、PLM系统界面简介 PLM系统主要界面
2、工艺制作基本步骤说明 2.1、全新产品工艺制作 2.1.1、设计BOM 转换制造BOM 依次点击主菜单①产品数据→子菜单②产品管理→③产品，在产品分类选项里面找到所需制作工艺的产品文件夹，在主工作界面选择到产品，在工作界面的下方区域会弹出该产品对于 的所有属性窗口，点击设计BOM ，下方会显示该产品对应的设计BOM （如下图所示） ； 右击该设计BOM ，在右键菜单中选择BOM 信息（如下图所示）；
在弹出的BOM管理器的配置窗口中，依次右击该产品设计BOM分类树第一层，选择BOM 操作选项，在弹出的菜单栏中选择转换为其他BOM视图（如下图） 弹出BOM结构转换对话框，点击确定，系统自动将该产品设计BOM转换为制造BOM的BOM 管理器的配置（如下图所示） BOM结构转换对话框
制造BOM的BOM管理器的配置2.1.2制造BOM零部件属性定义及工艺制作 在分类树机构中，选择所需操作的零 部件，右击--属性，定义该部件的制造 方式（自制、外协、外购），自制件需 要制作加工过程卡；（如右图所示）
属性对话框 选中需制作工艺的零部件，在右方主工作区显示该零部件的所有资料属性，选择工艺路线选项（如下图所示），制作工艺过程流程；
在工作区空白处右击新建，弹出对话框，输入工艺路线代号，选择过程卡类型（一般为机加工工艺过程卡），点击确定（如下图所示）； 选取新建好的工艺路线，下方区域会弹出该工艺路线所对应的基本属性、制造工序过程、工艺过程卡、工序卡4个选项卡，选择制造工序过程选项，在工作区空白区域右击，选择添加标准工序，系统会自动弹出工序库，并显示工序库所有工序供使用者选取，根据实际零部件工艺需求，选取相应的工序（可多选），按住CTRL拖取所选择的工序库到制造工序过程的空白区域，即生成该零部件的工艺路线（如下图所示）
烧成系统作业指导书 本指导书是针对漳县祁连山水泥有限公司3000t/d生产线熟料烧成系统的工艺流程、设备规格型号及性能、操作控制方法、异常情况处理等内容进行系统介绍，作为投产初期以及日常操作的指南，既是制定操作规程的主要依据，也是各类人员上岗前技术培训的主要教材之一。 本指导书所介绍的内容，主要着重于工艺操作要领。生产中为管好用好设备，还要同时参阅各设备制造厂家提供的各设备的“安装、使用说明书”，以掌握各设备的性能、运行注意事项，及设备保养和维护知识。本指导书所提供的操作参数是根据设计计算以及参考已投产的同规模同类型生产线的实际情况给出的，由于影响操作参数的因素很多，各厂的实际情况不可能完全一样，所以在实际操作中应以本说明书所供操作参数为参考，根据本厂实际情况不断摸索总结，最终得出符合本厂实际情况的最佳操作参数。 熟料烧成系统范围是从生料出库、入窑至熟料进库这一段生产工艺过程。包括生料预均化、窑尾框架、窑中、窑头及熟料冷却系统。系统内容丰富、流程复杂，工艺流程图参见各子项“工艺流程图”，各设备参见相应子项的“工艺设备表”。具体设备的参数及使用注意事项以设备厂提供的使用说明书为准。 漳县祁连山水泥有限公司 1
总论 一.试生产前的准备工作 1.各安装施工单位提供设备试车情况报告 为了便于以后的设备管理与维修,更多更全面地了解整个设备的试车及整改完善过程,各设备安装施工单位提供所有设备的试车报告。 2．做好水、电、气的准备调试工作。 3．做好油、生料、煤粉的准备。 （1）油的准备： a.、点火烘窑用柴油的准备： 由于用油量没有确切的量，所以供应部门要做到随时要，随时送到（准备不少于60吨）。 b.、各设备润滑油的准备 由于在设备最初磨合期内润滑油更换周期较短，在试生产前做好这项工作很有必要。按各设备需要的润滑油品种、数量准备到位。 （2）生料的准备 由化验室负责，根据干法窑的特点及试生产期间挂窑皮的具体情况，确定合理的生料成份及水份、细度。 （3）煤粉的准备 A．煤质的要求 开始试产期间为了保证系统煅烧的需要，其燃烧所用煤粉的细度及应用基成份要求如下： 2