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自动变速器_作业答案

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问答题

1.电控自动变速器控制系统由组成?各部分的功用是什么?

答:自动变速系统主要由液力变矩器,行星齿轮变速系统,换档执行器,液压操纵系统,电子控制系统,冷却装置等组成。

液力变矩器将发动机的输出扭矩增大后传递给行星齿轮系统,并在一定范围内进行无级变速。

齿轮变速系统实现改变传动比和传动方向的最终目的。

换档执行器作用是驱动行星齿轮机构工作,构成新的动力传递路线,即所谓的“换档”。

液压操纵系统的作用是根据司机的意愿和行驶条件的变化,利用电磁阀控制换档阀的动作,以实现换档过程。,

电子控制系统主要根据车速传感器及节气门位置传感器的信号确定档位及换档点,输出换档指令,通过电磁阀产生液压信号来控制换档阀的动作,实现自动换档过程。

冷却装置使油温保持在80℃~90℃范围内。

2.液力变矩器的功用是什么?它有那些部分组成?

答:液力变矩器是连接发动机与自动变速器的液力传动装置,在ECT系统中主要起到“离合器”和初始变矩/偶合的作用。液力变矩器由三个主要元件组成:泵轮,涡轮和导轮。

3.行星齿轮变速系统的功用是什么?

答:液力变矩器的减速增扭作用是有限的。仅仅依靠液力变矩器无法在多种条件下获得预期的驱动力。因此ECT系统在液力变矩器后方连接一个行星齿轮变速机构实现自动改变传动比。传统的行星齿轮变速机构的运行是依靠机-电-液控制系统的驱动,而现代汽车ECT系统则采用计算机和电子控制技术,使得控制效果更为精确,可靠和灵敏。

4.辛普森式行星齿轮机构的结构特点是什么?有何优点?

答:辛普森式行星齿轮机构广泛应用于现代小型乘用车上。其优点为:齿轮种类少、加工量少、工艺性好、成本低;以齿圈输入、输出,强度高,传递功率;无功率循环,效率高;组成的元件转速低,换档平稳,虽然是三自由度的变速器,但因安排合理,实际换档时仅需要更换一个执行机构。

辛普森式行星齿轮机构的结构特点其结构特点是由两个完全相同齿轮参数的行星排组成,以齿圈输入、输出。

5.分析辛普森式行星齿轮D1、D2、D3、D4、L1、2-2等各档的换档路线。

6.制动器的功用是什么?带式、片式制动器主要有那些机件组成?

答:是使所控制的换档执行元件固定不转。带式制动器的结构主要由制动带及其伺服装置(控制液压缸)组成。片式制动器通常由离合器鼓、活塞、回位弹簧、钢片与摩擦片组、离合器毂及密封圈组成。

7.单向超越离合器的功用是什么?常见的结构形式有那几种?

答:单向离合器可以起到离合器与制动器的作用,其传递转矩容量大,空转时摩擦小,且无须控制机构,工作完全由与之相连的元件的方向控制,瞬间即可接合或分离,自动切断或接通变速时转矩,从而保证平顺无冲击换挡,且简化了液压控制系统。单向离合器常用的是滚柱斜槽式和楔块式。

8.自动变速器液控系统由哪几部分组成?各部分的主要作用是什么?

答:液压系统是自动变速器的重要组成部分,为液力变矩器提供传动介质,完成变速器自动换挡控制。同时,它还保证变速器各部分的润滑,使变速器得到可靠的散热和冷却。可见,液压系统起到传动、控制、操纵、冷却和润滑等功能。

液压自动操纵系统的具体结构和工作情况,根据自动变速器的形式而异,但基本构成和原理大同小异,主要由液压动力系统、液压控制系统及换档品质控制装置等组成。

液压动力系统主要由油泵、辅助装置、压力调节装置等部分组成,作用是向变速器各部分提供具有一定油压、足够流量、合适温度的液压油。

液压控制系统主要由手动阀、电磁阀、换档阀、锁定信号阀及锁定继动阀组成作用是。作用是根据换挡操纵手柄位置信号,控制液压系统接通不同的操纵油路,使自动变速器按照驾驶员的操纵意图工作。并根据ECU的指令控制换档执行元件实现换档过程。

缓冲安全装置用来改善换挡品质。档品质是指换档过程中的平顺性,即换档过程能平稳而无颠波或无冲击地进行。较为常见的有蓄能器和单向节流阀等。

9.操纵手柄有哪几个位置?各位置的功用是什么?

答:

P位:停车位置。当ECT置于该位置时变速器锁止,车辆以及发动机均不能运动,可以起到驻车制动的效果;

R位:倒车位置。当ECT置于该位置时输入与输出轴旋转方向相反,车辆倒退行驶;

N位:空档。齿轮系空转,输入与输出传动线被切断,发动机可以空转;

D位:一般前进档位。当ECT处于该位置时控制系统愈执行系统均处于工作状态,可以随着行驶条件的变化自动调节传动比。该位置可以具备3—4个传动比档位,可以适应绝大部分路面状态良好的普通道路,经济性较好;

2(H)位:高速发动机制动档位。当ECT处于该位置时只能使得高传动比的1、2两个档位中变化,起到发动机制动的效果。一般在附着状态较差的路况上形势时可置于该档位;

1(L)位:低速发动机制动档位,该位置仅允许ECT在1档工作,传动比更大,其制动强度也比2位大,适应于冰雪、泥泞和湿滑等恶劣路面上行驶。

10.电控液力自动变速器中的超速档开关(O/D开关)有什么功用?

用来控制自动变速器的超速档。当O/D开关接通,若换档手柄位于D位,自动变速器随着车速的提高而升档时,最高可升至4档(超速档);当O/D开关断开后,仪表板上的“O/D OFF”指示灯亮起,自动变速器随着车速的提高而升档时,最高只能升至3档(直接档),不能升入超速档。

双离合器自动变速器的设计毕业设计

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 摘要 双离合器自动变速器由电控机械式自动变速器发展而来,它综合了液力机械自动变速器(AT)和电控机械自动变速器(AMT)的优点,能够实现动力换挡、减少了换档时间、提高了换档品质、极大地提高了汽车的舒适性和操纵性。 本设计以双离合器式自动变速器的结构和工作原理为基础,针对干式双离合器自动变速器的设计方法,分析了各种不同变速器的布置方案并选定了本变速器的最终布置方案。对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择并对变速器的传动比的范围、中心距做初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择并计算出齿轮其他的相关参数和对齿轮的校核。对轴的结构尺寸进行设计和轴承的选用并对其进行了校核。 关键词:双离合器;自动变速器;传动比;齿轮;轴 ABSTRACT DCT duo to Mechanical Transmission.Itinherits the advantages of Automatic Transmission(AT) and Automated Mechanical Transmission (AMT).It has the ability of power shifing that can reduce shift time andimprove shift quality.And the comfort and maneuverability of vehicle will be greatly improved. In this thesis,the study of dry type Dual Clutch Transmission is based on the Structural characteristics and working principle of DCT. For dry-type dual-clutch automatic transmission design, analyzed the layout of the various transmission options and selected the final layout of the transmission scheme. The major part of gear, including gear form, elaborated shift structure and make the choice and range I

汽车自动变速箱毕业论文

昌吉职业技术学院高等职业教育毕业论文作者:桑慧波学号:2008011192专业: 08高职汽车检测与维修 指导教师:李林(高级讲师) 评阅者:李林(高级讲师) 昌吉职业技术学院教务处制 二0一一年六月

摘要 本文主要针对汽车自动变速器常见的故障进行分析,把其故障原因、故障现象以及排除思路和方法等展现出来,并对自动变速器检修的注意事项进行强调,最后把自动变速器的最新技术和维修思路进行阐述。这些资料能使我们对自动变速器故障的发生及其过程有所深入的了解。 关键词:自动变速器;电控系统;分析、诊断故障

目录 引言………………………………………………………………………正文……………………………………………………………………… 一、自动变速器故障诊断方法………………………………………… 二、自动变速器检修注意事项…………………………………………… 三、自动变速器常见故障与诊断排除思路……………………………… 四、自动变速器的检修…………………………………………………… 五、自动变速器故障排除实例…………………………………………… 5.1丰田凯美瑞自动变速器不能自动换档的故障排除………………… 5.2高尔夫电控自动变速器升档困难的故障排除……………………… 5.3 本田雅阁自动变速器换档冲击的故障排除……………………… 六、自动变速器的最新技术和维修思路……………………………… 七、总结……………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………致谢………………………………………………………………………

引言 从1950期间,美国根据车速和加速踏板位置研制了自动换挡的自动变速器,从那以后自动变速器得到了空前的发展。至今,它还是一个很热门的技术。从发展趋势上来看,自动变速器是采用简单的液力传动与多挡机械自动变速器组合。在控制方式上,由手动——半自动——全自动——电子操纵控制系统,并向智能化方向发展,自动变速器的挡位数从二速——三速——四速,五速自动变速器也即将出现,问时利用各种方法扩大与改善液力传动的自动调节性能范围,以实现建华操纵的目的。 汽车自动变速器由变矩器、齿轮传动机构、液压控制系统、电子控制系统及冷却润滑系统组成。其中,电控系统采用微机控制,提高了自动变速器的技术性能,同时,在进行自动变速器故障诊断与分析过程中,电控系统的检测成为一个重要因素。 自动变速器电控系统的功能组要包括:换挡控制,主油压控制,强制离合器控制,变矩器锁止离合器控制,缓冲控制等。

汽车机械式自动变速器AMT总成技术条件和台架试验方法征求

《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》 (征求意见稿)编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 本标准根据工业和信息化部下达的2016年第三批行业标准制修订计划进行制定。项目编号为2016-1453T-QC,项目名称为《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》。 1.2 主要起草单位和工作组成员 主要起草单位:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司、重庆青山工业有限责任公司、上海汽车变速器有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、綦江齿轮传动有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、北京北齿有限公司、格特拉克(江西)传动系统有限公司。 工作组成员:严鉴铂、刘义、聂幸福、许明中、杨小辉、廖兴阳、陈中伟、罗光涛、吕学渊、姚书涛、邵明武、钟海生。 1.3 主要工作过程 标准计划下达后,标准起草牵头单位陕西法士特汽车传动集团有限责任公司立即根据全国汽车标准化技术委员会和变速器分技术委员会要求,组建了以陕西法士特汽车传动集团有限责任公司牵头,重庆青山工业有限责任公司、上海汽车变速器有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、綦江齿轮传动有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司、北京北齿有限公司、格特拉克(江西)传动系统有限公司参与的标准起草小组。 2015年9月,确认标准工作组各单位相关人员,成立标准工作组。在标准项目启动会议上,对标准制定工作计划进行了讨论,会议决定: 1)陕西法士特汽车传动集团有限责任公司严鉴铂董事长为项目总负责、刘义副总经理为技术总负责、科技处张慧处长为起草小组组长、全面协调标准起草工作,相关专业专家担任标准起草人。 2)成员单位:负责协助完成标准相关资料收集、进行相关的验证试验、以及标准相关文件的校审工作。 会议结束后,按会议讨论结果,向变速器分标委秘书处提交了标准制定计划。 2015年10月,编制标准草案,递交标准草案、申报项目的情况说明、行业标准项目建议书。 2015年11月,法士特公司召开内部评审会,对标准草案进行评审。 2015年12月-2016年1月,根据内部评审会要求,修改完善标准文本。 2016年9月,参加标准项目立项答辩并通过。 2017年2月,将标准草案稿发送给工作组成员单位进行内部意见征集,汇总形成意见表。 2017年3月,对工作组内部征集意见进行答复,并根据采纳的意见完善标准文本。 2017年4月,召开《汽车机械式自动变速器(AMT)总成技术条件和台架试验方法》汽车行业标准研讨会,会议首先对工作组讨论稿的技术条款进行讨论。随后,对工作组内部征集的意见进行逐条确认。 会议结束后,按照研讨会讨论结果,修改完善标准文本,与编制说明、征求意见表(工作组内部)、会议纪要等文件提交至汽标委变速器分委会秘书处。 2017年5月-2017年7月,根据研讨会要求修改完善标准并进行相关试验验证。 2 标准编制原则和主要内容 2.1 标准编制原则 标准编写格式按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求和规定。 标准主要内容和技术要求,结合当前机械式自动变速器(AMT)的国际、国内行业发展水平和整车要求,按国内领先、国际通行水平的原则确定。 本标准在制定过程中应充分考虑汽车行业实施本标准的技术能力和可操作性,同时考虑国内相关机构依据本标准对该产品进行监督和检验的能力。

双离合器变速箱

双离合器变速箱(DCT)介绍 大多数人知道带传统变速箱的车是如何工作的: 手动变速箱,换档时要求驾驶员踩下离合器踏板,用 换档杆进行操作; 自动变速箱,换档时变速箱替代驾驶员进行所有的操 作,涉及的零件有离合器、变扭器和几组行星齿轮。 但也存在一种介于上述两者之间,又综合两者优点的 变速箱——双离合器变速箱,也被叫作半自动变速箱、 无离合器的手动变速箱或自动化的手动变速箱。 双离合器变速箱相当于将两个手动变速箱的功能集成 到一个变速箱中。为更好地理解这个意思,首先介绍一下传统手动变速箱是如何工作的是非常有益处的。在标准的装备换档杆的车辆中驾驶员想从某个档位切换到另一个档位时,他首先需要踩下离合器踏板。这将使一个单离合器开始工作,将发动机与变速箱脱开并中断传递到变速箱的动力。然后驾驶员用换档杆选择一个新档位,这是一个驱使齿套从一个齿轮移动另一个不同尺寸齿轮的过程。一个被叫做同步器在啮合前发挥作用,使齿面线速度一致,以防止发生齿面碰撞。一旦切入了新的档位,驾驶员松掉离合器踏板,这将重新使发动机和变速箱连接,将动力传递到车轮。 因此在传统的手动变速箱中,不存在从发动机到车轮的连续不断的动力传递。相反,在换档过程中,动力传递经历了传递—中断—传递的变化过程,这将引起被称作“换档冲击”或“扭矩中断”的现象。对一个不熟练的驾驶员来说,这可能导致换档时乘员一次次被推向前和抛向后。 与手动变速箱形成对照的是,双离合器变速箱使用两 个离合器,但没有离合器踏板。最新的电子系统和液 压系统控制着离合器,正如标准的自动变速箱中的一 样。在双离合器变速箱中,离合器是独立工作的。一 个离合器控制了奇数档位(如:1档、3档、5档和倒 档),而另一个离合器控制了偶数档位(如:2档、4档 和6档)。使用了这个布局,由于变速箱控制器根据速 度变化,提前啮合了下一个顺序档位,因此换档时将 没有动力中断。 双离合器变速箱(DCT)主要由双离合器、机械部分变速箱、自动换档机构、电子控制液压控制系统组成。其中最具创意的核心部分是双离合器和机械部分变速箱中的两轴式的输入轴。这个精巧的两轴式结构分开了奇数档和偶数档。不象传统的手动变速箱将所有档位集中在一根输入轴上,双离合器变速箱(DCT)将奇数档和偶数档分布在两根输入轴上。外部输入轴被挖空,给内部输入轴留出嵌入的空间。以6档变速箱为例,内部输入轴上安装了1档、3档、5档和倒档的齿轮,外部输入轴上安装了2档、4档和6档的齿轮。这使得快速换档成为可能,维持了换档时的动力传递。标准的手动变速箱是做不到这点的,因为它必须使用一个离合器来控制所有的奇数档和偶数档。 传统的自动变速箱必须装备一个变扭器来将发动机扭矩传递到变速箱,然而双离合器变速箱

自动变速器的基本组成及功能毕业论文

自动变速器的基本组成及功能毕业论文 目录 摘要...................................... 错误!未定义书签。ABSTRACT .................................... 错误!未定义书签。目录 (1) 第1章自动变速器的特点和结构分类 (3) 1.1自动变速器的优缺点 (3) 2.1自动变速器的类型 (3) 1.2.1按汽车驱动方式分类 (3) 1.2.2按前进档的档位数分类 (4) 1.2.3按齿轮变速器的类型分类 (4) 1.2.4按变矩器的类型分类 (4) 1.2.5按控制力式分类 (4) 第2章自动变速器的基本组成及功能 (6) 2.1自动变速器的基本组成 (6) 2.1.1液力变矩器 (6) 2.1.2变速齿轮机构 (6) 2.1.3供油系统 (6) 2.1.4自动换挡控制机构 (7) 2.1.5换挡操纵机构 (7) 2.2自动变速器的功能 (7) 第3章自动变速器的工作过程 (9) 4.1液控自动变速器 (10) 4.2电控液动自动变速器 (10) 第5章自动变速器的使用 (11) 第6章自动变速器的养护 (12) 6.1变速器油的检查 (12) 6.2自动变速器油的更换 (12) 7.1汽车不能行驶故障的诊断 (14)

7.2自动变速器打滑故障的诊断 (15) 7.3升档过迟故障诊断 (16) 7.4不能升挡故障诊断 (17) 7.5挂挡后发动机怠速熄火 (18) 7.6无前进挡故障的诊断 (19) 7.7无倒挡故障的诊断 (19) 7.8跳挡故障的诊断 (20) 第8章典型实例分析 (21) 第9章自动变速器的发展趋势 (22) 9.1电子控制全域锁止离合器及液力缓速装置 (22) 9.2适合于整车驱动系统的电子控制智能型自动变速器 (22) 9.3电子控制无级变速器(ECVT) (22) 9.4自动预选式换挡系统 (23) 9.5小型化 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25)

双离合器式自动变速器简介

双离合器式自动变速器简介 吉林大学牛铭奎葛安林金伦 杭州依维柯汽车变速器有限公司徐彩琪 【Abstract】In the paper, a type of automatic transmission with two wet clutches,that is based on the traditional parallel manual shift transmission,is introduced. It could shift without power off and improve the automobile’s power performance and fuel economy. This paper details its principle. 【摘要】本文介绍了一种由双湿式离合器构成的自动变速器,它是基于传统的平行轴式手动变速器发展而来的,可以实现不中断动力换档,极大的提高了车辆的动力性与经济性。本文在此详细的介绍了它的工作原理。 Topic words: Automatic transmission, Dual clutch, Wet clutch 主题词:自动变速器双离合器湿式离合器 1、前言 目前,随着车辆操纵自动化的快速发展,汽车自动变速器正呈现蓬勃发展的趋势。现在的汽车自动变速器主要有液力机械式自动变速器,即AT(Automatic Transmission);无级变速器,即CVT(Continuously Variable Transmission);以及近几年国内外正在花大力气研究的电控机械式自动变速器,即AMT (Automated Manual Transmission)。特别是电控机械式自动变速器的发展,由于其具有目前汽车工业发展所要求的高燃油经济性、低排放和保护现有手动变速器生产投资的优点,正受到了各大汽车厂的重视。 电控机械式自动变速器的产生是基于传统的平行轴式手动变速器发展而来的,它研究的出发点是将现有的手动变速器自动化。其最典型的例证多在欧洲,由于手动变速器在欧洲汽车市场仍然占有80%的市场比例,因此欧洲对这种电控机械式自动变速器的研究也就倾注了更多的热情。目前世界上正在进行电控机械式自动变速器开发研究的主要有美国EATON公司、德国的LUK、SACHS、GETRAG 等公司以及英国的RICARDO公司等许多厂家,已经生产面世的车型也有德国BMW 公司的M3型车、大众公司的LUPO车,以及意大利菲亚特公司的阿尔法-罗密欧等诸多车型。 在对电控机械式自动变速器的开发研究过程之中,也逐渐的发现了它的一些缺点,它的工作原理决定了它在换档过程中首先要分离离合器,然后将变速器摘空挡,再选档、换档,最后接合离合器。这样,当离合器分离后,直到离合器再重新接合之前,发动机的动力将不能被传递到车轮去驱动车辆运行,所以换档过程中产生了动力传递的中断,车辆必然产生减速度,换档时间长,给车辆的加速性、舒适性等带来不利影响。 为了解决中断动力换档给车辆性能带来的影响,需要对电控机械式自动变速器的换档过程进行精确的控制。特别是为了减少换档过程中的冲击度,需要对发动机与变速器构成的动力总成在转速差、扭矩等方面进行精确匹配和控制,但是这些也只能在一定程度上改善其换档性能,并不能从根本上解决问题。而如果要进一步提高电控机械式自动变速器的性能,则需要增加发动机起停等一些其它控制手段,反而增加了车辆的复杂程度和成本,得不偿失。

自动变速箱性能检查、测试及故障诊断与排除

自动变速箱性能检查、测试及故障诊断与排除 自动变速箱的性能检查 对于有故障的自动变速器应先进行性能检验,以确认其故障范围,为进一步分解修理自动变速器提供依据。自动变速器在修理完毕后,也应进行全面的性能检验,以保证自动变速器的各项性能指标达到标准要求。 一、发动机怠速的检查 发动机怠速不正常,特别是怠速过高,会使自动变速器工作不正常,出现入档冲击等故障。因此在对自动变速器作进一步的检查之前应先检查发动机的怠速是否正常。 二.操纵手柄位置和节气门拉索的检查 操纵手柄或节气门拉索安装或调整不当会影响自动变速器的正常工作,因此在对自动变速器作进一步的检查之前,应先检查操纵手柄和节气门拉索的位置。如有异常,应予以调整。 1、节气门拉索检查:液控自动变速箱,拉索紧,换档点高。 2、档位开关检查:空挡开关 三、漏油检查 四、电磁阀测试 自动变速箱的道路试验 道路试验目的:检查其工作性能,检验修理质量。(道路试验是诊断分析自动变速器故障的最有效手段之一) 道路试验内容:检查换档车速、换档质量及检查换档执行元件有无打滑。 道路试验的方法: 1、准备工作:达到正常工作温度。车况正常(发动机、制动、方向),ATF正常。切勿在行驶中换入P档或R档。 2.升档检查(换档品质检查) 入D档,踩油门踏板(保持在1/2开度左右),起步加速,检查自动变速器的升档情况(在升档时发动机会有瞬时的转速下降,同时车身有轻微的闯动感)。1-2-3-4档 3.升档车速的检查(换档规律检查) 入D档,踩油门(并使节气门保持在某一固定开度),起步并加速,记下(一般在节气门开度保持在1/2时,由1档升至2档的车速为25-35km 升档车速。 /h,由2档升至3档的车速为55-70km/h,由3档升至4档的车速为90-120km /h)。 节气门开度不同,升档车速不同。而且不同车型的自动变速器各档位传动比的大小都不同,其升档车速也不完全一样。 如何判断升档过快、过慢? 升档过快(过早):若汽车行驶中加速无力,升档车速明显低于上述范围。 升档过迟(过迟):若汽车行驶中有明显的换档冲击,升档车速明显高于上述范围。 4.升档时发动机转速的检查 1)、在正常情况下(节气门保持在低于1/2开度范围内),升入高档的整个行驶过程中,发动机转速都将低于3000r/min。升档前时刻,达到 2500-3000r/ min 。升档后时刻,下降至2000r/min左右。

大众奥迪DSG(02E双离合变速器)基本设定和数据流分析

大众奥迪DSG(02E双离合变速器)基本设定和数据流分析 只有进行下列维修以后才能进行基本设置: —匹配软件后 —更换机械电子单元后 —更换变速器后 —或者在出现故障记录 18115—机械电子单元存在故障 01087—未进行基本设置之后 设定条件: < 温度保持在30…100 °C(86……210 F) 见数据流—02—019—1/2/3 2.档位放入P停车挡 3.打开点火开关启动发动机怠速运转 4.踩住制动踏板(维持整个操作)不能踩油门踏板 注:一定要按以下顺序显示步骤执行, 其次是定义测试驱动器 选择02变速器电子设备: 进入04基本设定 传动误差标定适应 输入通道061

返回 ] 重新进入通道060 确定激活基本设置 返回 离合器适应 控制模块的软件版本 重新选择04基本设置 输入通道062 确定激活基本设置 控制模块的软件版本> = 0800输入通道067 — 确定激活基本设置 返回 重置离合器安全功能适应 输入通道068 确定激活基本设置 返回 重置主压力适应 输入通道065

返回 重置方向盘叶片适应 — 输入通道063 确定激活基本设置 返回 重置ESP和提示巡航控制系统适应 输入通道069 确定激活基本设置 返回 关闭点火,等待10秒钟 进入02 检查和清除的故障码成功测试 关闭控制器 执行定义试驾 ¥ 完毕 J743 - 机械电子装置,用于双离合器直接换档变速箱,读取测量值块 显示下列测量值: 测量值块1:

1. 制动灯开关(已按下,- 未按下时无读数) 2. 制动器测试开关(已按下,- 未按下时无读数) 3. 选档杆锁N110状态(PN启用,PN停用) 4. 车速(0... 255 km/h)。 ? 测量值块2: 1. 选档杆档位(P,R,N,D,S,TT,PL,MI,ZS,ER)* 2. 选档杆档位可靠度检查(P,R,N,D,S,TT,ER)* 3. 选档杆故障字节(0 - 停用/1 - 启用) 4. 挂接档位(P,R,N,D Tiptronic:1,2,3,4,5,6)* * P - 停车;R - 倒档;N - 空档;D - 前进档(标准驱动范围);S - 前进档(运动驱动范围);TT - 手动电控换档程序模式;PL - 加档(手动电控换档程序模式升档);MI - 减档(手动电控换档程序模式减档);ZS - 中间状态(选档杆处于两个档位之间);ER - 错误 测量值块3: 1. 选档杆位置 2. 选档杆档位可靠度检查 ]

(汽车行业)汽车毕业论文自动变速器的维修

(汽车行业)汽车毕业论文自动变速器的维修

六安职业技术学院 毕业设计(论文) 题目自动变速器的维修 机电工程系系汽车运用技术专业学号20092134 学生姓名徐骏鹏 指导教师孙然 起迄日期2010-2011 设计地点六安职业技术学院

六安职业技术学院学生毕业设计(论文)开题报告书年月日

目录 第壹章汽车动力传递的几种类型*********************** 1.1手动变速器************************ 1.2自动变速器************************ 1.3无级变速器************************ 第二章自动变速器的结构分析************************* 2.1油泵************************** 2.2主油路系统*********************** 2.3换档信号系统********************** 2.4换档阀系统*********************** 2.5缓冲安全系统********************** 2.6液力变距器控制装置******************* 第三章自动变速器的分类**************************** 3.1按驱动形式分类******************** 3.1.1前驱动式自动变速器************** 3.1.2后驱动式自动变速器************** 3.1.3四轮驱动式自动变速器************* 3.2按控制系统分类******************** 第四章电控自动变速器的控制系统*********************** 4.1控制系统的基本工作原理*************** 4.2电控自动变速器电子控制系统主要部件的检测****** 4.3控制系统的使命******************* 4.4自动换档功能的实现***************** 第五章汽车自动变速器电控系统的自诊断******************* 5.1自诊接头************************ 5.2故障代码读取方法******************** 第六章自动变速器安装注意事项******************

双离合器自动变速器设计(含cad)

完整论文,全套cad ,加qq466491953 双离合器自动变速器设计之变速齿轮设计摘要:随着世界汽车对汽车的动力性、经济性、排放性和操纵性提出了更高要求,对于汽车的操纵性,汽车简单分为手动变速器和自动变速器,这次我要设计的是自动变速器DSG变速器齿轮。 本设计以双离合器式自动变速器的结构和工作原理为基础,针对湿式双离合器自动变速器的设计方法,对齿轮进行设计。对变速器中的主要零件包括齿轮形式、换挡结构形式作了阐述并进行了选择并对变速器的传动比的范围、中心距做

初步的选择和设计。对变速器中的齿轮的模数、压力角、螺旋角、进行了选择并计算出齿轮其他的相关参数和对齿轮的校核。 关键词:双离合器自动变速器传动比齿轮 Gear dual-clutch automatic transmission design design Abstract As the world of cars on the car's power, economy, emissions and handling a higher requirement for the handling of the car, the car simply divided into manual and automatic transmissions, this time I want to design a DSG automatic transmission transmission gear. The design of the structure and working principle of dual-clutch automatic transmission as the basis for a wet dual-clutch automatic transmission design, gear design. The main parts of the transmission gear, including the form, the form of the shift structure elaborated and range selection and the transmission ratio of the transmission, the center distance of the preliminary selection and design. Modulus of transmission in gear pressure angle, helix angle, were calculated gear selection and other relevant parameters and on the gear check. Key words Dual-clutch automatic transmission gear ratios 双离合器自动变速器设计之变速齿轮设计 第一章课题研究的目的和意义 (4) 第二章课题的研究现状 (6) 2.1 课题的研究现状 (6) 2.2 课题的研究内容及技术路线 (8) 第三章双离合器自动变速器传动方案的确定 (9) 第四章双离合器自动变速器的设计与计算 (10) 4.1 变速器主要参数的选择 (10)

变速箱测试

丰田340E自动变速器试验规范 一、范围: 试验目的、实施条件、试验方法 二、试验目的: 是为了确定故障的原因和部位,从而确定相应的修理方法,一般包括失速试验、时滞试验、油压试验和道路(手动换档)试验四种试验方法。 三、实施条件: 1、自动变速器的技术条件和技术规范。 2、使用说明书。 3、试验应符合试验要求。 4、提供试验车辆一辆。 5、试验过程中应按使用说明书和规定进行操作。 四、试验项目: 时滞试验、道路试验、失速试验、油压试验 五、试验方法: 1、时滞测试(N→D的时间小于1.2秒,N→R的时间小于1.5秒) 换挡延迟是指在发动机怠速运转时改变选挡操纵手柄的位置,从拨动操纵手柄开始直到感觉到振动之间有一段时间上的延迟的现象。 (1)车轮用三角木止动,拉紧停车制动器手柄。 (2)起动发动机,待温度升至50~80℃时,调整好怠速。 (3)保持发动机怠速运转,将档位由N位换到D位,开始计时,当感觉到上档的轻微震动时,计时终止。 (4)将操纵手柄拨至N位置,让发动机怠速运转1min后,再做一次同样的试验。做3次试验,取平均值。 (5)按上述方法,将档位由N位换至R位,开始计时,当感觉到上档的轻微震动时,计时终止。这个时间即“R”位上档滞后的时间。 (6) 根据执行元件工作情况表分析试验结果。 如果N→D滞后时间大于规定值原因:①油路压力过低;②前进挡离合器磨损或活塞漏油;③超速挡单向离合器打滑;④超速挡离

合器磨损或活塞漏油。 如果N→R滞后时间大于规定值原因:①油路压力过低;②高倒挡离合器磨损或活塞漏油;③低倒挡制动器磨损或活塞漏油;④超速挡单向离合器打滑;⑤超速挡离合器磨损或活塞漏油。 如果时滞时间过短原因:①控制油压过高;②离合器和制动器间隙过小。 2、道路测试(油温50至80℃,水温60至80℃) 道路实验是诊断、分析自动变速器故障的最有效手段之一。此外,自动变速器在修复之后,也应进行手动换挡实验,以检查其工作性能,检验修理质量。 (1)升挡时,发动机转速瞬时下降,同时车身有轻微的撞动感。正常时,汽车起步后应能顺利地由1→2、2→3、3→4挡,无冲击,打滑和异响现象。 (2)减挡时,4→3、3→2、2→1挡,正常时无异常冲击和打滑和异响现象。 (3)换挡杆在D位置,以稳定的速度行驶,轻踩油门踏板,检查并确定发动机转速有无急剧变化,没有说明锁止起作用,否则就不起作用。 (4)将操纵手柄拨至前进挡(S、L或2、1)位置,分别进行以S(或2)挡或L(或1)挡行驶时,突然松开油门踏板,检查是否有发动机制动作用。 检查标准:突然松开油门踏板后,车速应立即随之下降。 (5)在进行R和P位置测试。 换至R位置,轻踩油门踏板,并检查车辆向后移动时是否出现异响噪音或振动。 换至P挡后松开驻车制动器,然后检查并确认驻车锁爪能否使车辆保持在原地。 3、失速测试(连续试验时间不要超过5s,标准失速转速2050-2350r/min)

智慧树知 到《自动变速器构造与检修》章节测试答案

智慧树知到《自动变速器构造与检修》章节测试答案第一章 1、自动变速器都是无级变速的。 A:对 B:错 正确答案:错 2、与手动变速器相比,自动变速器的传动效率更高。 A:对 B:错 正确答案:错 3、自动变速器采用的都是行星齿轮机构。 A:对 B:错 正确答案:错 4、现在汽车上使用的自动变速器都是电控自动变速器。 A:对 B:错 正确答案:对 5、自动变速器的优点有() A:发动机和传动系统寿命高 B:安全性好 C:传动效率高

D:驾驶性能好 正确答案:发动机和传动系统寿命高,安全性好,驾驶性能好第二章 1、下列哪一项不是自动变速器的系统组成部分() A:液力变矩器 B:电子控制系统 C:锁止离合器 正确答案:锁止离合器 2、关于换挡执行机构的组成,下列哪一项是正确的()A:离合器、制动器、单向离合器 B:制动器、锁止离合器、单向离合器 C:行星齿轮、离合器、制动器 正确答案:离合器、制动器、单向离合器 3、自动变速器主要依据哪两个信号控制换挡() A:车速信号节气门开度信号 B:油压信号和车速信号 C:电磁阀信号和挡位信号 正确答案:车速信号节气门开度信号 4、液力变矩器的安装位置是在() A:发动机和变速器之间 B:发动机和离合器之间 C:离合器和变速器之间

正确答案:发动机和变速器之间 5、下列哪项不是液压系统的组成部分() A:油泵 B:手控阀 C:锁止电磁阀 正确答案:锁止电磁阀 第三章 1、锁止离合器使用减振器的目的是() A:起步平稳 B:衰减振动 C:增加扭矩 D:抵消测向力 正确答案:衰减振动 2、结构上液力变矩器和液力耦合器相比多了一个()。A:导轮 B:涡轮 C:泵轮 D:太阳轮 正确答案:导轮 3、液力变矩器的三个基本元件是() A:泵轮、涡轮、导论 B:泵轮、涡轮、飞轮

汽车自动变速器的性能试验

汽车自动变速器的性能试验 [摘要]本文主要阐述了汽车自动变速器的道路试验、失速试验、油压试验、延时试验,并提出了进行性能实验应注意的问题。 【关键词】汽车;自动变速器;性能;试验 汽车自动变速器主要由液力变矩器、变速机构和控制装置等组成。其中后者主要由传感器、电控单元、执行单元组成。自动变速器如果发生故障,必须采取有效的诊断的办法查出故障,就是诊断并排除可能造成故障的原因,确定故障出现部位。其步骤:首先要进行自动变速器的基本检验,检验自动变速器油位合适与否,油质合格与否,自动变速器漏油与否,变速器联动机构及发动机工作有无异常等。排除了造成自动变速器故障后,再进行进一步的检验。要通过手动换挡试验来检验故障是由电控系统导致的还是由机械和液压系统造成的。要通过机械试验来检验故障是不是由机械系统还是液压系统造成的。最后,采用各种不同的诊断方法确定不同系统故障的具体部位。本文主要阐述汽车用自动变速器检验中的自动变速器的性能试验。 自动变速器的性能试验程序主要包括道路试验、失速试验、油压试验、延时试验等试验环节。 1、道路试验 道路试验是诊断分析自动变速器有无故障的有效手段。试验的内容有:检查换挡车速、换挡质量及换挡组件有无打滑现象。道路试验方法如下: 1.1检查变速器升挡状况;检查升挡时的车速;检查发动机的制动作用。 1.2检查升挡时的发动机转速。一般在加速到即将升挡时,发动机转速可达2500-3000./min,在刚刚升挡后的短时间内,发动机转速下降到2000/min左右。 1.3检查变速器的换挡质量。主要检查换挡时有无换挡冲击。如果发现换挡冲击过大,可能是控制系统或执行组件出现了故障,要查看油路或换挡执行组件,看其油压是否过高或换挡执行组件有无打滑。 2、失速试验 2.1检查发动机、自动变速器的工作温度及变速器的油位,都必须是正常的。 2.2将汽车停放在宽阔的水平路面,用三角垫木塞固定住前后车轮。 2.3拉紧驻车制动器,用左脚踩住制动踏板。

(完整版)自动变速器的诊断与维修毕业论文

毕业论文 自动变速器的诊断与维修

自动变速器的诊断与维修 摘要:随着科学技术的进步,汽车已经成为当今世界的主流, 汽车的发明给人类带来极大的方便,汽车的操纵性、舒适性也一直 在逐渐提高,而手动变速器已经逐渐被自动变速器所取代。自动变 速器能进行反复的加速、减速、变速换档等功能,具有变速平滑、 驾驶轻便等优点。但是与传统的手动变速器相比,也存在结构复杂、 检测、诊断和维修难等问题。 本文首先论述了自动变速器的发展情况,然后对自动变速器组 成、结构、特点、工作原理进行研究。其次对自动变速器常见故障 进行检测诊断研究,主要有汽车不能行驶、自动变速器打滑、自动 变速器异响。描述故障具体现象和可能的故障原因,进行详细的故 障机理分析,并将自动变速器动态性能试验运用其中,有失速试验 和时滞试验,对故障进行检测诊断,准确确定故障部位。进而对故 障进行排除,并画出故障诊断流程图。最后通过现场收集实际案例 进行分析,证明故障检测诊断分析的正确性。 关键词:自动变速器结构组成常见故障检测与维修 目录 引言 ...........................................................................................................................第一章自动变速器的概述及分类 ........................................................................... 1.1自动变速器的分类 ....................................................................................... 1.1.1液力自动变速箱(简称AT) ............................................................... 1.1.2机械无级自动变速箱(简称CVT) ....................................................... 1.1.3电控机械自动变速箱(简称AMT) .....................................................

双离合器自动变速器技术方案介绍

双离合器自动变速器技术方案介绍 二、DCT(双离合器自动变速器)介绍: 2.1主要工作原理: 工作原理简图一:双离合器自动变速器。 工作原理简图二:双中间轴型的双离合器自动变速器。

工作原理简图三:双离合器自动变速器。 工作原理简图四:两轴式双离合器自动变速器。 工作原理简图五:三轴式双离合器自动变速器。 LuK公司制造的:采用干式离合器的双离合器变速箱,它具有以下特点: · 干式离合器和电子机械离合器作动器 · 平行轴设计和普通啮合齿轮组 · 具有电子机械作动器和作动联锁同步追踪离合器 · 具有很好的舒适性和很高的效率

博格华纳(Borgwarner)公司生产的双离合器解剖图 某双离合器自动变速器解剖图:

德国大众双离合器直接换档自动变速器解剖图: 2.2主要优缺点: 双离合器式自动变速器也是基于平行轴式手动变速器发展而来的,它继承了手动变速器传动效率高、安装空间紧凑、质量轻、价格低等许多优点; 实现了换挡过程的动力换挡,即在换挡过程中不中断动力,保留了AT、CVT等换挡特性好的优点; 换挡迅速平稳,不仅保证了车辆的加速性,而且车辆不再产生由

于换挡引起的急剧减速情况,缩短了换挡时间,2个离合器的切换时间通常仅在0.3-0.4 S左右,所以不易被驾驶室乘员感觉到,极大地提高了换挡舒适性,保证了车辆具有良好的动力性与换挡特性。 由于双离合器式自动变速器特定的内部结构和独特功能,使其具有比传统变速器更好的燃料经济性。并且,由于控制方式的改进、换挡时间的缩短,对车辆油耗和排放等方面也有所改善。 由于双离合器式自动变速器是在原传统的手动变速器基础上进行自动化的,从而以结构简单的平行轴式结构达到了结构复杂的旋转轴(行星齿轮)式自动变速器的效果,但结构更加紧凑,成本更低; 在离合器切开的情况下,挡位要预先啮合,可以有较充足的转速同步时间,原来的同步器还可以改用啮合套,其结构更为简单; 成本远远低于AT、CVT等自动变速器; 还可以充分利用原有手动变速器的生产设备,只需增加少量的生产设备即可,生产继承性好,很适合现有的手动变速器生产厂将产品升级到自动变速器。 2.2主要技术及应用简析: 2.2.1关于传动轴的问题 通常在较高扭矩的车辆中,双离合器应用更为有利。这是因为,它的2个传动轴一般情况下是同心的,即中间的一个传动轴是实心的,而套在它外面的则是一个空心的,由于轴的刚度、强度以及结构尺寸等方面的原因,较大的传动轴轴径有利于双离合器式自动变速器的设计,多适合发动机排量较大的车辆。 对于较小发动机排量的车辆,如果要开发设计双离合器式自动变速

汽车变速器性能测试系统设计方案

学号: 毕业设计说明书设计题目:汽车变速器性能测试系统设计 学生姓名: 专业班级: 学院: 指导教师: 2006年06月16日 目录

摘要1 Abstract2 1 绪论3 1.1 课题背景3 1.2 汽车变速器检测设备简况4 1.2.1 机械传动实验台4 1.2.2 变速器换档机构实验台8 1.2.3 汽车传动系统综合性能实验台8 1.2.4 静强度实验设备9 1.2.5 振动疲劳强度实验设备9 1.3 课题的提出及研究的意义10 1.4 本课题分析研究的内容10 1.5 小结10 2 汽车变速器实验台设计要求分析11 2.1 汽车传动系原理和结构11 2.1.1 发动机11 2.1.2 变速器及变速器齿轮12 2.1.3 离合器16 2.1.4 万向传动装置18 2.1.5 后桥总成和驱动桥18 2.1.6 同步器19 2.2 汽车变速器的功能、性能要求23 2.2.1 汽车变速器的功能23 2.2.2 对变速器的性能要求24 2.3 手动变速器和自动变速器比较24 2.3.1 机械式手动变速器24 2.3.2 液力偶合自动变速器26 2.4 机械式手动变速器的主要类型27 2.5 变速器噪声和异响29

2.5.1 噪声29 2.5.2 异响30 2.6 小结30 3 汽车变速器实验台设备的设计目标和要求31 3.1 测试工程31 3.2 变速器实验台的工作原理31 3.3 电气控制系统组成部分32 3.4 实验台电气控制系统原理33 3.5 电气控制系统技术要求33 3.6 被测物理量的选择35 3.7 电器控制安全保护要求35 3.8 变速器实验台总体技术要求35 3.8.1 实验过程控制方式的要求35 3.8.2 实验设备的选择36 3.8.3 润滑油温度控制36 3.9 设计参数要求36 3.10 机械系统设计要求37 3.11 注、排油装置37 3.12 实验台简单框图39 3.13 小结40 4 变速器换档耐久实验41 4.1变速器换档耐久实验要求41 4.2 开始实验工艺过程43 4.3 正拖、反拖的实现43 4.4换档机械手设计与实现45 4.5 典型实验器材的选择47 4.6 可编程控制器 PLC 的设计49 4.7 控制流程简图49 4.8 小结50

双离合器自动变速器综述

双离合器自动变速器 摘要本文以国家对双离合器自动变速器的自主开发研究为幕,分别介绍了双离合器自动变速器国内外发展状况,以国内研究的方向,特点,内容为例,介绍了此项技术对我国的重要意义。 关键词双离合器自动变速器发展使用 一、双离合器自动变速器技术发展起来的原因及国家支持 任何一种技术,一种产品的开发都是以需要为目的的,都是对原有同类产品性能提高而产生的,与此双离合器自动变速器也不例外。那么双离合器到底有什么有什么优点呢?这当然要和普通的变速器相比较。 车辆的经济性、动力性、驾乘舒适性不仅取决于发动机,而且在很大程度上依赖于变速器及变速器与发动机的匹配。最早出现的手动挡变速器(MT) ,通过离合器和手动换挡拨叉来实现挡位的变换,这种变速器具有结构简单、外形紧凑,传动效率高,可靠性高,成本低等优点,应用较为广泛。由于车辆在换挡过程中,必须分离离合器,导致动力中断,影响了车辆的动力性和驾乘舒适性。由液力变矩器和行星齿轮机构组成的液力自动变速器(AT) 能够实现动力换挡,克服了手动挡变速器换挡过程中动力中断的缺点,并且实现了自动换挡。钢带无级变速器(CVT) 则是通过改变带轮的工作半径,使变速器传动比无级变化,,能使发动机始终工作在最佳工作点,使车辆的性能大大提高。随着世界能源危机的出现,城市道路的日渐拥堵,汽车动力传动装置也在发生变化。当代汽车的发展更注重燃油经济性、排放以及驾乘舒适性,一种在传动效率和生产成本等方面优于传统自动变速器(AT) 的新技术—电控机械式自动变速器(AMT) 被开发出来,由于其具有目前汽车工业发展所要求的高燃油经济性、低排放和保护现有手动变速器生产投资的优点,受到了各大汽车厂的重视。AMT的工作原理决定了它在换挡过程中首先要分离离合器,然后将变速器摘空挡,再选挡、换挡,最后接合离合器。这样,当离合器分离后,直到离合器再重新接合之前,发动机的动力将不能被传递到车轮去驱动车辆运行,所以换挡过程中产生了动力传递的中断,车辆必然产生减速度,换挡时间长,给车辆的加速性、舒适性等带来不利影响。为了既可以充分利用AMT所具有的优点,又可以消除其中断动力换挡的缺点,一种新型自动变速器就应运而生了,这就是双离合器自动变速器(Dual ClutchTransmission) ,简称DCT。由于双离合器自动变速器对汽车的动力性,经济性,乘坐舒适性都有很好的改善,再加上比较适合我国以手动变速器为主导的市场,所以目前,这种自动变速器已成为许多汽车厂家关注的热点。 由以上论述可以知道国家对双离合器自动变速器的大力支持,作为“十一五”重点支持项目,作为自己的自主创新点,请看下面的一段材料引至中国科技部。 “十一五”国家863计划重点项目“汽车开发先进技术”依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要》的任务要求设置。 项目总体目标是开发出满足“十一五”末期国家汽车相关标准、法规的轿车以及重型商用车整车产品、适应于轿车的直喷汽油机和双离合器自动变速器,以及适应于重型商用车的柴油机和机械自动变速器等关键零部件和总成。 项目将加强以企业为主体的自主创新,产学研结合,以轿车开发技术和重型商用车开发技术为主线,以关键零部件开发技术和基础共性技术为支撑,产业链协同发展。通过自主创新,突破汽车设计、开发的关键核心技术,提升我国

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