Agilent8960操作指导书1.目的
规范测试员能熟练掌握仪器的使用操作步骤。
2.适用范围
适用于公司各类产品的射频传导和天线耦合测试工作。
3.相关文件
无
4.所需设备、工具、材料
Agilent-设备型号：8960-E5515C。
5.过程
5.1.准备工作：
1.检查电源是否正常通电。
2.是否能正常开机。
3.每天试验前根据《实验室仪器点检表》进行操作点检确认。
5.2.操作步骤：
一、对于GSM/GPRS制式的手机，常需要测量的参数有：
?发射功率
?功率时间模板
?相位误差&频率误差
?开关谱&调制谱
?参考灵敏度电平
1.打开电源开关，仪器面板如下图所示（见图一)；
2.线损设置：按SYSTEM CONFIG，弹出如下界面。按RF IN/OUT Amptd Offset 。按F5, RF IN/OUT Amptd Offset Setup。输入要设置的频率及对应的线损，对于与处于Off状态的项目，我们按On键即可开启。（详细步骤见8960原理及使用方法介绍）。
3.建立连接：按SYSTEM CONFIG，打开如下界面。按Format Switch,选择要切换的制式，在这里我们选择GSM/GPRS。在Operating Mode里选择Active Cell (GSM),按Original Call，当屏幕下方显示Connected的时候，表示连接已成功。在屏幕右侧Traffic Band中选择需要的频段，在Traffic Channel中选择需要的信道。在手机与8960已连接的情况下，按Measurement selection,选择Transmit Power,进入测试界面。按确定可以看到测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
4. 发射功率：在手机与8960已连接的情况下，按Measurement selection,选择Transmit Power,进入测试界面。按确定可以看到测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
5.功率时间模板：在已连接的情况下，按Measurement selection，选择Power vs Time。确定之后显示如下界面。按Change View，选择Graph,可以看到图示化的测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
6.频率误差&相位误差：在已连接状态下，按Measurement selection，选择Phase & Frequency Error。按确定，可以看到测量结果。按Change View，选择Graph，可以观察图示化的测量结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
7.开关谱&调制谱：在已连接的状态下，按Measurement selection选择Output RF Spectrum。按确定可以看到测试结果。按Modulation Numeric和Switching Numeric，可以在调制谱和开关谱之间切换。按Change View,选择Graph,可以看到图示化的测量结果。按Switching，可以显示开关谱。按Modulation and Switching，可以同时显示开关谱和调制谱（详细过程见
8960原理及使用方法介绍）。
8.参考灵敏度：将Data Conn Type中的连接类型设为BLER。按BCH Parameters，将Cell Power 更改为-102dBm。按Measurement selection，选GSM Bit Error。按Bit Error Setup,将Loopback Delay 设为10，观察FER。对于GSM850/900，将Cell Power 更改为-15dBm,观察FER。对于DCS/PCS，将Cell Power更改为-23dBm，观察FER（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
二、对于WCDMA制式的手机，需要测量的参数有：
?最大发射功率
?最小发射功率
?频谱发射模板
?占用带宽
?载波频率误差&矢量幅度误差
?峰值码域误差
?灵敏度
?最大输入电平
?内环功率控制
?开环功率控制
1.连接：按SYSTEM CONFIG ,在Format Switch 中选择WCDMA。左侧翻到第二页，选择Cell Parameters, 将BCCH Update page 设为Auto。将ATT (IMSI Attach) Flag State 改为Set。按F4, 选择Uplink Parameters, Maximum Uplink Transmit Power Level设为24dBm。左侧翻到第4页，选择Security Info ，找到Security Parameters, 将Security Operations 设为None。右侧，将Cell Power设为-50dBm。按F12，Channel (UARFCN) Parameters,点DL Channel 设置所需的信道。右侧第二页，将RLC Reestablish 更改为Off。右侧翻到第3页，将UE Target Power 设为24dBm。按Active Cell,激活信元，按Original Call进行呼叫（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
2.最大发射功率：在连接状态下按Measurement selection, 选择Channel Power。按确定，观察测试结果。按Channel Power Setup,将Multi-Measurement Count设为10，可以看到最大，最小，平均值等。（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
3.最小发射功率：将Cell Power 设为-93dBm。右侧翻到第三页，将UE Target Power设为-55dBm，连接。按Measurement selection,选择Channel Power。按确定，观察测试结果。按F1, Channel Power Setup，将Multi-Measurement Count 改为10，则可以看到统计结果（详细过
程见8960原理及使用方法介绍）。
4.频谱发射模板：在连接状态下按Measurement selection,选择Spectrum Emission Mask。按SEM Setup,将Multi-Measurement Count改为10，观察测试结果。按Graph，观察图示化的测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
5.占用带宽：连接之后，按Measurement selection, 选择Occupied Bandwidth。按确定，观察测试结果。按Occupied BW Setup, 将Multi-Measurement Count改为10，可以看到平均值，最小值，最大值等统计结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
6.载波频率误差&矢量幅度误差：将UE Target Power设为-20dBm,连接。按Measurement selection，选Waveform Quality。按确定，观察测试结果。按Waveform Quality Setup，将Multi-Measurement Count改为10，可以得到最大值、最小值、平均值等统计结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
7.峰值码域误差：在手机连接状态下按Measurement selection,选择Waveform Quality。按确定，观察测试结果。按Waveform Quality Setup，将Multi-Measurement Count改为10，可以得到最大值、最小值、平均值等统计结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
8.灵敏度：在手机连接状态按Measurement selection,选择Loopback BER。对于W2100，观察-106.7dBm时的比特误码率。对于W850/W900/W1900,观察-104.7dBm时的比特误码率。对于W2100，Cell Power从-106.7dBm开始往下走，(W850/W900/W1900从-104.7dBm) 但比特误码率不超过0.1%满足要求的最小值为灵敏度的测试值（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
9.最大输入电平：将Cell Power设为-25dBm。将UE Target Power设为20dBm。左侧第二页，按F3,Generator Info，选择F3, Downlink Channel Levels。按F3, Connected DL Channel Levels。按F2, WCDMA Conn DL Channel Levels。将Connected DPCH Levels设为-19dBm。按Measurement selection, 选Loopback BER。按F1, Bit Error Setup, 将Number of bits to test 更改为161040，观察测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
10.内环功率控制：在连接状态下按Measurement selection, 选择Inner Loop Power。按Inner Loop Power Setup。Test Segment选A，按START SIGNAL，则出现内功控A的测试结果。Test Segment选B，按START SIGNAL，则出现内功控B的测试结果。Test Segment选C，按START SIGNAL，则出现内功控C的测试结果。Test Segment选E，按START SIGNAL，则出现内功控E的测试结果。Test Segment选F，按START SIGNAL，则出现内功控F的测试结果。Test Segment选G，按START SIGNAL，则出现内功控G的测试结果。Test Segment选H，
按START SIGNAL，则出现内功控H的测试结果（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
11.开环功率控制：左侧翻到第二页，按General Info,选择F3,Downlink Channel Levels。按F2，Initial DL Channel Levels,将CPICH Level设为-3.9dB。PCCPCH/SCH Level设为-8.3dB，S-CCPCH Level设为-5.3dB, PICH Level设为-8.3dB, AICH Level设为-9.9dB, DPCH Level设为Off。在左侧第二页，按Uplink Parameters, 将PRACH Preambles设为4；PRACH Ramping Cycles （MMAX）设为1；Available Subchannels（Bit Mask）设为：000000000001；Maximum Uplink Transmit Power Level设为：24dBm 。左侧第二页，按Cell Parameters,将Primary CPICH TX Power设为28dBm, Uplink Interface设为-101dBm, Constant Value 设为-10dB。在右侧第一页，将Cell Power设为-65.7dBm。按Measurement selection, 选择PRACH Transmit on/off Power。点击F1（PRACH TX On/Off Pwr Setup），将Open Loop Power Error Upper Limit设为：9.0dB，Open Loop Power Error Lower Limit设为：－9.0dB。按START SIGNAL，开始测试（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
12.切换：对于WCDMA制式的移动平台，是无法直接在GSM制式下连接到8960的，必须要切换（handover）,GPRS和EDGE则不需要切换。在连接状态下在左侧第一页按F5，Handovers。选择F3，System Handover。将前两项RB Test Mode to GSM Handover Alerting State 和Wait for RLC Ack of Handover From UTRAN都设为off,然后在GSM Cell Band里选择要切换到的频段。Execute Handover，执行切换。等待大约3秒钟，显示Connected,表示已经连接成功（详细过程见8960原理及使用方法介绍）。
三、通过本指导书的学习，大家应该掌握：手动测试和软件的设置方法。WCDMA/EDGE/GPRS/GSM/CDMA的测试方法：
?WCDMA/EDGE/GPRS/GSM/CDMA的常用测试项目；
?测试上述项目的基本方法；
四、测试完成后取出试验品，关闭电源整里桌椅，请不要遗留实验室以外的任何物品。
6．保养注意事项
1.此设备必须培训后上岗操作。
2.设备出现故障时，需立即切断电源，并通知厂家维修。
3.仪器周围和地面要随时保持清洁，以免灰尘吸入机组内部而产生意外事故和降低性能。7．表单/记录
7.1《实验室仪器点检表》
7.2《8960原理及使用方法介绍》
XX棉纺织企业有限公司 文件名称：清花工序操作指导书 文件编号：XX 版本号：A 编制：审批： 日期：2017/7/5 日期：2017/7/9
修订记录
1 目的 便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改，操作工执行。 4 工作内容 4.1棉花进入清花工序的准备工作 4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。 4.1.2 分级室内必须保持整洁。 4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。 4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。必须按排包图进行 排包，禁止出现排（拉）错。 4.1.5 注意事项： a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。 b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。 c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。 d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。 e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。 f.消防栓1米内禁止摆放杂物。 g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。
4.2 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接内容列表如下： 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作： 4.2.1.1 检查棉包面是否有工具杂物。 4.2.1.2 检查机台内外是否有人工作。 4.2.1.3 检查防护装置是否有问题。 4.2.1.4 通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。 4.2.1.5 通知空调人员开空调。 4.2.1.6 通知电工开吸尘风机。 4.2.2 开机操作要点及注意事项：
彩盒生产流程图 1、1、车间主管车间根据生产计划部下达得计划排程表,合理得利用车间人员与资源安排生产。 1、2、物料员根据车间按排得生产计划,给相关机台下发制造单。 2、物料交接 2、1、各个机台班组长根据早会时接受得生产任务,以及车间下发得相关工程单,与上工序交接其半成品。 2、2、在与上工序交接得同时,要将资料袋、数码图、样品、等辅助材料一并随产品交接,并做好相关交接记录。 2、3、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确。 2、4、交接时要检查产品就是否合格,仔细翻瞧垫板上产品得上面50张左右,瞧就是否有混款、倒张、废品得现象存在。 2、5、检验时发现质量问题,及时通知制程巡检及来料部门,等待异常处理完毕再确认接收。
3、领取辅料 3、1、各机台根据各工序生产得需求,机台助手与车间物料员到仓库领取生产辅料及设备易损品。 3、2、物料员根据需求填写《产品领料单》,由车间主管签字。 3、2、领取辅料时检查辅料得生产日期及保质期,避免因辅料质量问题造成产品质量得不稳定。 4、设备检查 4、1、机长检查设备线路就是否正常,油路就是否有通畅。 4、2、给机器各个活动部位注油,注油要注意油得品种及型号。 4、3、检查机器转动部位就是否灵活、平稳无异常噪声,螺丝就是否松动,机构就是否准确。 4、4、机长填写《设备保养表》,并签字确认。 4、5、设备异常机长应立即反馈主管,并填写《设备维修申请表》。由车间主管签字后联系设备部维修。 5、做好生产之前得一切准备工作 设备调试 1、切纸机: 1、1、打开电源开关,启动电机。 1、2、按制造单要求裁切白料或半成品一张,由机长自检后把前后数据按以下步骤输入显示屏内。 1、3、进入程序主画面,按选择键加2号键,然后再按选择键加1号键选择序号后输入裁切数据,从1开始,以此类推输入全部裁切数据,然后按选择键加[/],再按选择键加[、],主画面会显示自动模式后开始裁切。 1、4、如果需修正目前数据,请按选择键加1号键就可以进行修正目前数据,结束后按选择键加[/]恢复到自动模式,开始裁切。 1、5、若需恢复到手动模式,请按选择键加[/]就可以。 1、6、需要换刀时,进入主画面,按程序将压纸板降到最低点,双手同时按下刀按钮,将刀架放到最低点。 1、7、先将固定刀片得两侧第一个螺丝卸下,然后上升刀架,卸下其余螺丝。 1、8、用专用板手旋动吊刀升降螺丝,使刀轻轻靠上专用接刀架,更换刀片。
切纸机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切纸机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必 须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是 否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写 好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、 放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上 下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止 再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应 放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈
话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
配方室作业指导书 SLZY-01 1、定来样套色、色相、色光； 2、根据色相、色光，按色卡确定主色和辅色； 3、称染料、化溶液； 4、剪白坯小样布（3-5块）； 5、吸染料、兑水，加入烧杯； 6、加温至100℃，均匀搅动着色； 7、约10-45分钟后取出清洗、烘干； 8、小样与来样对比确认，做好记录； 9、复核、计算，确定批量生产配方比例，上报技术质量科 审批。 编制：审核：批准：日期：
关键特殊过程作业指导书 SLZY752-02 编制：审核：批准：日期：
针织车间GES-81 GE-08型割绒机作业 指导书 SLZY-03 1、根据工艺要求，上纱接纱； 2、套布引头； 3、开车： （1）打开总电源，启动运转开关； （2）根据工艺品种和运行状况，调整车速； （3）开车织布1米后停车检查布面，照目数、测毛长，对照工艺无误后，开始正常运转； 4、按工艺要求长度停机下布。 编制：审核：批准：日期：
印花工序作业指导书 SLZY-03 1、根据生产计划单选定品种色泽； 2、打浆配色； 3、改定位标准； 4、展放白匹布（要求铺布均匀平整，无褶皱）； 5、按工艺顺序上花板； 6、加色浆（第一板加二舀、其后每次只加一舀）； 7、上刮刀，开始印花，每板来回刮两遍，按花型顺序循环 进行； 8、走渗透机、将布头引入压力辊、开机运行，坯布接杆上 架； 9、入烘箱； 10、按工艺时间、温度、出箱、转入下道工序。 编制：审核：批准：日期：
印花车间水洗工序作业指导书 SLZY-05-1 一、水洗机作业指导书 1、根据工艺要求，向各槽注水到标准水量位置； 2、加柔软剂； 3、按工艺要求升温，并保持恒温，定车速； 4、打开驱动开关进布水洗，注意要求各槽花坯传动中无打 卷现象； 5、出布。 二、进入脱水机 1、将水洗后匹布放入脱水缸，要求均匀、平整； 2、启动开关加速脱水，运行中严禁将手伸入缸内； 3、脱水8-10分钟后，停机出布，注意必须待机器完全停 稳后方可出布，转入下道。 编制：审核：批准：日期：
彩盒生产流程图 生产计 产品及样 发放制造单 车间调度 品交接划部 产前准备并 设备调试并 领取辅料 首件签样 切纸UV上 覆膜烫金裱卡、模切清糊盒机光机机机裱纸机机废机 制程控制 质量事故设备故障 及检验 手工 《品质异常反馈单》 设备部《设备维修申请表》 成品检验 不良品报废 报废 《产品报废申请单》
成品入库
产前准备 1、生产安排 1.1 、车间主管车间根据生产计划部下达的计划排程表，合理的利用车间人 员和资源安排生产。 1.2 、物料员根据车间按排的生产计划，给相关机台下发制造单。 2、物料交接 2.1 、各个机台班组长根据早会时接受的生产任务，以及车间下发的相关工 程单，与上工序交接其半成品。 2.2 、在与上工序交接的同时，要将资料袋、数码图、样品、等辅助材料一 并随产品交接，并做好相关交接记录。 2.3 、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确。 2.4 、交接时要检查产品是否合格，仔细翻看垫板上产品的上面50 张左右，看是否有混款、倒张、废品的现象存在。 2.5 、检验时发现质量问题，及时通知制程巡检及来料部门，等待异常处理 完毕再确认接收。 3、领取辅料 3.1 、各机台根据各工序生产的需求，机台助手与车间物料员到仓库领取生 产辅料及设备易损品。 3.2 、物料员根据需求填写《产品领料单》，由车间主管签字。 3.2 、领取辅料时检查辅料的生产日期及保质期，避免因辅料质量问题造成 产品质量的不稳定。 4、设备检查 4.1 、机长检查设备线路是否正常，油路是否有通畅。 4.2 、给机器各个活动部位注油，注油要注意油的品种及型号。 4.3 、检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声，螺丝是否松动，机构 是否准确。 4.4 、机长填写《设备保养表》，并签字确认。 4.5 、设备异常机长应立即反馈主管，并填写《设备维修申请表》。由车间主管签字后联系设备部维修。
滚塑工序作业指导书 一、开车前认真检查电路和机械部分，确认正常后，方可开始操作。 一、操作人员，要穿好工作服，戴好手套方可开始操作。 二、模具刷硅油，配比为硅油，汽油1：1。用布条擦平，不能过多。 三、按工艺通知单的规定装好粉料，然后把上下模具紧好。安装好 排气管。排气管内充岩棉。排气管必须每次一清。 四、将模具吊到滚塑架上，紧好丝杠和紧固螺母，然后打开液化气 开始加热内模到塑料能熔化时停止加热，开动电机将机架送入烘箱。关好烘箱门。开始加热。 五、加热时先点火启动燃烧器，再打开循环风机。主轴转数设定为6 转，付轴转数设定为12转，操作人员可根据产品的厚度情况进行合理的调整。正反转要各保持2分之一的时间，150度以后，5分钟一换向。运行时期要注意观察电流，不得超过额定值。主轴为7A ,付轴为10A。 六、温度达到设定温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温箱内运转 5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。 七、风冷时间，为20分钟，温度达到80度以下，水冷时间为5分 钟，温度达到40度。水晾干后可以吊下模具，开始出模。 八、拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品。模具应每次清理，保 证合模严密，产品停放时平面向下防止产品变形。 九、滚塑机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑，烘箱外的 传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。 十、工作现场应备有沙箱防火用，发生火灾时不准用水，用沙子和 泡沫灭火机灭火。 十一、工作结束应关闭水路和电路。 十二、工作完毕应保持现场工完料净场地清。 十三、工作中要及时填写工艺记录，工作完毕填好生产记录。 2009-1-5
彩盒生产流程图
彩盒生产流程图
产前准备 1、生产安排 1.1、车间主管车间根据生产计划部下达的计划排程表，合理的利用车间人员和资源安排生产。 1.2、物料员根据车间按排的生产计划，给相关机台下发制造单。 2、物料交接 2.1、各个机台班组长根据早会时接受的生产任务，以及车间下发的相关工程单，与上工序交接其半成品。 2.2、在与上工序交接的同时，要将资料袋、数码图、样品、等辅助材料一并随产品交接，并做好相关交接记录。 2.3、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确。 2.4、交接时要检查产品是否合格，仔细翻看垫板上产品的上面50张左右，看是否有混款、倒张、废品的现象存在。 2.5、检验时发现质量问题，及时通知制程巡检及来料部门，等待异常处理完毕再确认接收。 3、领取辅料 3.1、各机台根据各工序生产的需求，机台助手与车间物料员到仓库领取生产辅料及设备易损品。 3.2、物料员根据需求填写《产品领料单》，由车间主管签字。 3.2、领取辅料时检查辅料的生产日期及保质期，避免因辅料质量问题造成产品质量的不稳定。
4、设备检查 4.1、机长检查设备线路是否正常，油路是否有通畅。 4.2、给机器各个活动部位注油，注油要注意油的品种及型号。 4.3、检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声，螺丝是否松动，机构是否准确。 4.4、机长填写《设备保养表》，并签字确认。 4.5、设备异常机长应立即反馈主管，并填写《设备维修申请表》。由车间主管签字后联系设备部维修。 5、做好生产之前的一切准备工作 设备调试 1、切纸机： 1.1、打开电源开关，启动电机。 1.2、按制造单要求裁切白料或半成品一张，由机长自检后把前后数据按以下步骤输入显示屏内。 1.3、进入程序主画面，按选择键加2号键，然后再按选择键加1号键选择序号后输入裁切数据，从1开始，以此类推输入全部裁切数据，然后按选择键加[/]，再按选择键加[.]，主画面会显示自动模式后开始裁切。 1.4、如果需修正目前数据，请按选择键加1号键就可以进行修正目前数据，结束后按选择键加[/]恢复到自动模式，开始裁切。 1.5、若需恢复到手动模式，请按选择键加[/]就可以。
目录 一、换药术 (2) 二、拆线 (5) 三、清创术 (8) 四、急救止血法 (9) 五、腹膜腔穿刺术 (10) 六、胃插管术 (12) 七、气管切开术 (13) 八、胃肠减压术 (15) 九、清创缝合术 (16) 十、胸腔闭式引流术 (19) 十一、骨牵引 (22) 十二、皮牵引 (23) 十三、石膏固定 (24) 十四、小夹板的制作和应用 (25) 十五、外固定架技术 (28) 十六、内固定技术 (29) 十七、关节穿刺及引流 (31) 十八、局部注射疗法 (32)
一、换药术 【适应症】 1.手术、创伤、烧烫伤、感染。 2.术后复查、引流管、造瘘口。 【术前准备】 1.换药前应事先了解伤口情况，以便按伤口情况准备应用的器械、敷料及药品等。 2.与患儿及家属谈话，做好各种解释工作。争取病人及家长配合。 3.准备换药包、有时根据伤口创面的具体情况，还要准备引流条(管)、无菌剪刀、探针和必须的外用药、绷带、腹带或宽胶布等。 4.洗手、戴帽子、口罩。 【操作方法及程序】 1.病人采取舒适的卧位或坐位，为保护隐私可用屏风遮挡。暴露创口，冬天应注意保暖。常规消毒皮肤，戴无菌手套。 2.用手取外层敷料固定物，使用消毒镊子揭去内层敷料，揭取方向与伤口纵向一致。如分泌物干结粘着敷料，可用生理盐水或3%双氧水湿润后再揭下。 3.观察伤口周围皮肤、肉芽组织生长及伤口情况。如伤口创面出现感染或疑似感染分泌物时，应及时送检做微生物培养和药物敏感试验。 4.根据伤口、创面情况选择不同的敷料和换药的溶液进行相应处理。清洁伤口由内向外回字型消毒，污染伤口应由外向内消毒2遍，
范围≥15cm。有坏死组织或异物的应进行清理。清理后再消毒2遍。 5. 创面处理完毕，覆盖无菌干纱布，胶布粘贴固定。创面大，渗液多的创口，可加用棉垫，必要时用引流物，若胶布不易固定时须用绷带或头套包扎。 6.协助患者整理衣物。 7.分类处理医疗废物，污染的纱布、敷料应放入污物桶或弯盘，按感染性医疗废物处理。不得与生活垃圾混放；尖锐器具放在利器盒，不得将损伤性的医疗废物与一般医疗废物混放。未使用的已开包装的棉球、纱块等不得放入无菌柜内再次使用。 8.摘去口罩及帽子置于医疗废物桶，按六步洗手法进行手卫生。 【术后处理】 告知注意事项： 1.术后无菌伤口，如无特殊反应，3-5天后第一次换药。 2.感染伤口，分泌物较多，每天换药1次。 3.新鲜肉芽创面，隔1-2天换药1次。 4.严重感染或置引流的伤口及粪瘘等，应根据引流量的多少决定换药的次数。 5.橡皮管引流伤口2-3天换药，引流3-7天更换或拔除。 【注意事项】 1. 在换药过程中两把换药镊要保持其中一把始终处于相对的无菌状态，不可污净不分，随意乱用。用两把镊子操作，一把镊子接触伤口，另一把接触敷料。 2.在整个换药过程中，严格执行无菌技术操作和手卫生规范。按
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
江西盛安城市安全信息发展有限公司 客户入网作业指导书 文件编号： 版本： 编制：工程部（邵重景、闵超） 审核：邓评韬 批准： 发布日期：年月日 公司地址：江西省南昌市井冈山大道号省消防协会大楼七楼公司邮编: 公司x 公司传真： 公司网址： 客户入网作业指导书（草稿）
此指导书为客户新入网工程安装流程 一、市场部： 签定入网安装合同，填写安装通知书报送运行总监审批,送技术部、工程部（表格为附件一） 附上：、客户基本情况表。 、客户大楼平面结构图。 、火灾自动报警系统图。 、火灾自动报警系统控制设备的使用说明和操作 说明书（如果有电子线路图为最好）。 、消防设施设计编码及代码说明情况（文字方式 或图标、图纸等说明都行）。 二、工程部： 接到市场部的安装施工通知书后对客户的火灾自动报警系统进行分析和基本处理 1、分析用户消防控制系统能否直接采用本公司消防 网络信息采集发送机（以下称采集机）并提出改造 意见。 、联系电信部门，安装宽带信号接入客户消防控制室 （表格为附件二）。 、制定设备安装材料计划表（表格为附件三）交于采 购部完成。 、客户的火灾自动报警系统进行现场勘察是否与图
相同。 、把客户送来的火灾自动报警系统图和大楼探头楼层分布图及报警主控制器的情况说明书交与 技术部进行电子版输入与整理（表格为附件 五）。 、等待远程监控中心对客户大楼图纸录入校对完成，通知工程部可以进行施工（表格为附件六）。、在一定时间范围内进行信息采集机的安装调试工作。 、客户端设备安装完成后与远程监控中心共同模拟测试并核对客户的火灾自动报警系统报警信 号与远程监控中心数据是否一致。 、书面通知市场部对客户信息采集机安装调试的售中服务基本完成。 、针对客户端的信息采集机进行售后跟踪服务一年，客户在一年使用中出现的问题都由工程部完 成售后服务。 、对客户系统安装资料进行归档整理分类并做好客户信息采集机备案工作。 、把客户的设备安装调试完成情况和客户信息移交给远程监控中心（表格为附件八） 、客户一年的售后服务内容：定期回访客户、做好
中医科诊疗指南技术操作规范 目录 一、咳嗽 二、眩晕 三、中风 四、不寐 五、胸痹 六、肋痛 七、胃痛 八、水肿 九、淋证 十、消渴 十一、腰痛 十二、郁证 十三、内伤发热 十四、痹症 十五、汗证 十六、泄泻 一、咳嗽 咳嗽是六淫外邪侵袭肺系，或脏腑功能失调，内伤及肺，肺气不清，失于宣肃所成。临床以咳嗽、咯痰为主要表现。有声无痰为咳，有痰无声为嗽，一般多为痰声并见，难以截然分开，故以咳嗽并称，为肺系疾病的主要证候之一。 【辩证分型治疗】 1．外感咳嗽 (1)风寒袭肺 主症：咳嗽声重，气急，咽痒，咯痰稀薄色白，常伴鼻塞，流清涕，头痛，肢体酸楚，或见恶寒发热，无汗等表证，舌苔薄自，脉浮或浮紧。 治法：疏风散寒，宣肺止咳。 代表方：三拗汤合止嗽散加减。 组成：三拗汤(《太平惠民和剂局方》)麻黄、杏仁、生甘草、生姜。止嗽散(《医学心悟》)紫菀、百部、白前、桔梗、荆芥、陈皮、甘草。 (2)风热犯肺
主症：咳嗽频剧，气粗或咳声嘶哑，咽喉燥痛，咯痰不爽，痰稠或黄，咳时汗出、口渴，头痛，恶风。舌苔薄黄，脉浮数或浮滑。 治法：疏风清热，宣肺化痰。 代表方：桑菊饮(《伤寒论》)加减。 组成：桑叶、菊花、薄荷、连翘、杏仁、桔梗、甘草、苇根。 (3)风燥伤肺 主症：干咳、呛咳、喉痒、咽干痛。无痰或痰少而粘，不易咯出。或痰中带血，口干，头痛，身热。舌苔薄自或薄黄，质红少津。脉浮数。 治法：疏风清肺，润燥止咳。 代表方：桑杏汤(《温病条辨》)加减。 组成：桑叶、杏仁、豆豉、南沙参、大贝母、梨皮、栀子。 2．内伤咳嗽 (1)痰湿蕴肺 主症：咳嗽反复发作，咳声重浊。痰多，痰出咳减，痰粘稠，食后或进肥甘厚味加重。胸闷脘痞，舌苔白腻，脉濡滑。 治法：健脾燥湿，化痰止咳。 代表方：二陈汤合三子养亲汤加减。 组成：二陈汤(《太平惠民和剂局方》半夏、陈皮、茯苓、炙甘草、乌梅、生姜。三子养亲汤(《韩氏医通》)苏予、白芥子、菜菔子。 (2)痰热郁肺 主症：咳嗽气粗l，痰多质稠或黄，咯吐不爽。胸胁闷胀，隐痛，身热口干舌红苔薄黄，脉滑数。 治法：清热化痰。 代表方：清金化痰汤(《统旨方》)加减。 组成：黄芩、山栀、桔梗、贝母、知母、桑白皮、瓜蒌、甘草、橘红、茯苓。 (3)肝火犯肺 主症：上气咳逆阵作，而赤咽干，痰少难出。胸胁胀痛，与情志有关，舌苔薄黄少津．脉弦数。 治法：清肺泻肝，顺气降火。 代表方：黛蛤敬合黄芩泻白散加减。 组成：黛蛤散(验方)青黛、海蛤壳。泻白散(《伤寒论》)桑白皮、地骨皮、粳米、甘草(4)肺阴亏虚 主症：干咳，咳声短促．痰少带血，声嘶，口干咽燥，五心烦热，午后颧红，盗汗神疲。舌红少津，脉细数。
修订记录
1 目的 便于生产部的生产管理，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3职责 由生产部制定和修改，操作工执行。 4 工作内容 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。
开机前的准备工作 检查机台清洁情况。 检查是否有吸风，是否充足够负压(一般600)。 确信机台机电正常。 检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。 同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱，分隔锭位是否有按要求做。 检查机台周围安全情况 (例如：是否有人在维修或其它在工作) 。 开机操作要点及注意事项 将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。 平时交接班开机按抽风键即可，如黄钮拉出的要将黄钮按下。(注意：如遇气压不足，机台亮红灯，待有气压，先按“复位”键，再按“开机”键，即 可开机。 如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头，必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题，及时反映。 值机工过程要点及注意事项 必须按工艺要求上车，将管纱插在备用纱库内。插纱时要将管纱附在表面的纱头拿起及将管纱大端处纱尾拉断(长度不准超过5公分)对准纱库插纱， 右手将管纱纱头朝纱库吸嘴部压下，利用吸风将纱头吸入，利用络筒机 的自动性能连续不断纺纱。
1. 目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。 2. 围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。 3. 容： 工艺 流程 工艺技 术参数 作业要点 质量标准 作业图示 生产订单 1. 根据生产订单上的纸 规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸。 略 工艺 流程 工艺技 术参数 作业要点 质量标准 作业图示 生产订单
机台调整1.零部件的准备 2.刀片的更换 1）松开螺丝 2）降刀 3）卸刀 4）不同刀片厚度调整 5）装刀步骤与拆刀相反 3.控制面版本 略 工艺流程工艺技 术参数 作业要点质量标准作业图示 刀片刀套刀条松开螺丝 卸刀不同刀片厚度调整 数显装置
裁切步骤1. 切纸刀必须保持 锋利，双胶纸 60000（±1000）、 双铜纸40000 （±1000）、 白板纸25000 （±1000）时 必须更换新的磨刀 片。 2.单面刀每次裁切 高度h≤120mm。 1.从托盘上搬取未裁切 的白料至裁切机台。 2.在裁切机台上串纸,使 纸疏松,并串齐纸。 3.用铁块将纸侧边叠放 的不平处靠齐。 4.用钢尺测量待切纸尺 寸，设定待切尺。 5.批量裁切前由机长作 首件检查，抽取最上面 和最下面各1用钢板 尺测量，并对折检查直 角，抽检数2/规格。 6.将切掉的废白料纸边 投入废纸筐。 7.检查刀口是否锋利。 1.首先进行裁切尺寸的校验用废 页裁切，误差不得超过± 1.5mm。 2.调整推纸器与切刀的平行，侧 档规与推纸器的垂直，操作时 每刀（叠）纸要串齐并放正， 拍打压出纸叠中空气，纸叠直 角侧面紧靠推纸器和侧挡规， 确保裁切件的正方直角。 3.调整好压纸器压力，切纸刀斜 率误差上下不得超过 0.5mm；裁切口要保持锋利， 不能有毛刺或有缺口，确保切 后无刀花、无纸粉屑，保证切 后外观整洁无脏污。 工艺流程工艺技 术参数 作业要点质量标准作业图示 闯纸 用铁块将纸张侧边 叠放的不平处靠齐 测量待切纸尺寸，并设定待切尺寸。
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
织布厂各工序操作规程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
织布厂各工序操作规程 一、穿综岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋上班。 2、人工叉车上、下经轴时，注意不要撞伤人体及设备。 3、穿综时做到有条不紊，专心穿综，防止综丝及穿针伤害手部。 4、装、卸综框时，集中精神，防止扎伤手部。 5、通道保持畅通无杂物，照明光管出故障时，应由电工处理，操作工不得擅自修理。 6、下班前检查上架经轴是否牢固，关掉光管电源，清洁场地，做好交接班工作后方可下班离去。 二、验布机岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、操作前检查验布设备、电气装置、漏电保护开关、工具附件、安全防护装置是否完好，电机接地（接零）情况正常，防止触电。 3、操作时，验布设备周围不准放有易燃物，不得乱放已验及未验布匹，防止火灾发生。 4、操作时，不准离开工作岗位，若要离开应切断电源，防止设备故障无人排除而导致设备或电气事故发生。 5、下班前，清除验布机电机及转动部位的布料棉尘，防止电气火灾。 6、注意光管两端插接良好，更换光管时应由电工处理，防止触电。
7、下班时切断电源，清洁设备和场地，保持操作场所整洁，通道畅通，并做好交接班及6S后，方可离去。 三、码布机岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。 3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。 4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。 5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。 6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。 7、通道保持畅通无杂物。 8、下班前关机切断电源，做好清洁工作和交接班工作方可离去。 四、剑杆织机岗位安全操作规程 1、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。长头发者应把头发塞入帽子内。不准穿高跟鞋、凉鞋及裙子上班。 2、上班前认真检查机械及传动部件是否完好，连接件是否上牢、润滑状况是否良好。 3、操作时加强巡回，巡回时注意不要接近齿轮、传动轴等传动部件，以防手部及衣服卷入。
毫针刺法技术操作规范 一、适应症 脑卒中所致瘫痪,脑瘫,周围神经损伤,颈肩腰腿痛,各种关节炎,高血压,神经衰弱,胃肠炎,尿潴留,聋哑,癔症,月经不调,各种原因引起的疼痛和功能失调等。 二、禁忌症 晕针,出血性疾病,皮肤感染症,孕妇下腹部,虚脱无脉等。 三、准备工作 治疗盘，毫针盒（内备各种毫针）或一次性使用的毫针，0.5％碘伏，棉签，棉球，镊子，弯盘，必要时备毛毯和屏风等。 四、操作方法 (一) 进针法 1、指切进针法：又称爪切进针法。一般用左手拇指或食指端切按在穴位旁边，右手持针，用拇、食、中三指挟持针柄近针根处紧靠左手指甲面将针刺入。此法适宜于短针的进针。 2、夹持进针法：或称骈指进针法。即用左手拇、食二指捏消毒干棉球，夹住针身下端，将针尖固定在所刺入腧穴皮肤表面位置，右手捻动针柄，将针刺入腧穴。此法适用于肌肉丰满部位及长针的进针。 3、舒张进针法：用左手拇、食二指将所刺腧穴部位的皮肤绷紧，右手持针，使针从左手拇、食二指的中间刺入。此法主要用于皮肤松弛或有皱褶部位的腧穴，如腹部的穴位。 4、提捏进针法：用左手拇、食二指将所刺腧穴部位的皮肤捏起，右手持针，从捏起的皮肤顶端将针刺入。此法主要用于皮肉浅薄部位的腧穴进针。如印堂穴。 (二) 进针角度和深度 1、角度：是指进针时针身与皮肤表面构成的夹角。 (1) 直刺：是针身与皮肤表面呈90度角左右手垂直刺入。此法适用于人体大部分 腧穴。 (2) 斜刺：是针身与皮肤表面呈45度角左右手倾斜刺入。此法适用于肌肉较浅薄 处或有重要脏器或不宜于直刺、深刺的腧穴。
(3) 平刺：即横刺，是针身与皮肤表面呈15度角左右沿皮刺入。此法适用于皮薄 肉少部位的腧穴，如头部。 2. 深度：是指针身刺入皮肉的深度，一般根据患者体质、年龄、病情及针刺部位而定。 (1) 体质：身体瘦弱，宜浅刺；肌肉丰满者，宜深刺。 (2) 年龄：小儿及年老体弱者，宜浅刺；中青年身强体壮者，宜深刺。 (3) 病情：阳证、新病宜浅刺；阴证、久病宜深刺。 (4) 部位：头面和胸背及皮薄肉少处的腧穴，宜浅刺；四肢、臀、腹及肌肉丰满处的腧穴，宜深刺。 3.行针基本手法 (1) 提插法：当针刺入腧穴一定深度后，将针身提到浅层，再由浅层插到深层，以加大刺激量，使局部产生酸、麻、胀、重等感觉。 (2) 捻转法：当针刺入腧穴一定深度后，将针身大幅度捻转，幅度愈大，频率愈快，刺激量也就愈大。当针刺部位出现酸、麻、胀、重等感觉时，术者手下也会有沉、紧、涩的感觉，即为“得气”，说明针刺起到了作用。 4. 补泻手法 (1) 补法：进针慢而浅，提插轻，捻转幅度小，留针后不捻转，出针后多揉按针孔。多用于虚证。 (2) 泻法：进针快而深，提插重，捻转幅度大，留针时间长，并反复捻转，出针后不按针孔。多用于实证。 (3) 平补平泻法：进针深浅适中，刺激强度适宜，提插和捻转的幅度中等，进针和出针用力均匀。适用于一般患者。 五、操作程序 1、备齐用物，携至床旁，做好解释，取得患者配合。 2、协助患者松开衣着，按针刺部位，取合理体位。 3、选好腧穴后，先用拇指按压穴位，并询问患者有无感觉。 4、消毒进针部位后，按腧穴深浅和患者胖瘦，选取合适的毫针，同时检查针柄是否松动，针身和针尖是否弯曲或带钩，术者消毒手指。
鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文件名称：粗纱工序操作指导书 文件编号：MY3—029 版本号：A 编制：审批： 日期：2004/7/5 日期：2004/7/9
修订记录
1 目的 便于生产部的生产管理，培训粗纱工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于粗纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作法，交接双方提前十五分钟对岗开车交换，交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任，交换内容如下 4.2 设备操作
4.2.1 开机前准备工作 4.2.1.1 要求与工艺相符：筒管、棉条、集合器、钳口。 4.2.1.2 检查机台用什么色筒管，纺什么支数。 4.2.1.3 检查牵伸区有无缺钳口、集合器、摇架有无压住皮圈，检查皮圈有无装错。 4.2.1.4 检查压掌中是否变形、绕花、及绕数是否正确。 4.2.1.5 检查机后棉条是否有撕裂条。 4.2.1.6 检查机前张力是否正常。 4.2.1.7 检查棉条有无穿过、前后喇叭口。 4.2.1.8 如果长时间（2天或以上）停台，最少开15－30分钟空机并检查正常后才能 开机。 4.2.1.9 检查产量表是否是2500，如果不是应先复位至2500读数。 4.2.2 开机操作要点及注意事项： 4.2.2.1 将电箱总掣往上推，到机头第一盏灯亮即可开机。 4.2.2.2 开机按照安全操作法进行。 4.2.3 值机过程要点： 4.2.3.1 转班方法：机头左上角有一个“7”字形的转班按钮，转A为甲班，转B为乙 班，转C为丙班。 4.2.3.2 当班对应的产量是“千米”为单位。 4.2.3.3 计长器显示到20时机顶上红灯亮准备落纱。 4.2.3.4 落纱前后工作分开。 a) 落纱前准备4台单锭纱车并要注明责任号及A、B、C、D顺序。 b) 落纱前检查机后棉条有无撕裂条并作好记录。 c) 落纱后需清牵伸机台的，打开盖板，拾净风箱花清干净牵伸区，用竹签清干 净皮辊，罗拉两头的积花，将筒管完全按平后将龙筋复入用布、手套清扫前
印务公司程控切纸机作业指导书 1 开机前巡视机器及周围工作场地，确认机器及其周围无异常。无影响正常生产的因素或隐患后方可接通设备电源。 2 对机器进行必要的例行安全检测和润滑作业。 3 试空刀三次，确认设备运转正常。 4 对照生产通知单，确认所领品料、名称、规格、尺寸、色泽、数量、批次无误后签字领用，堆放于工作场地合适位置。 5 对照生产通知单，确定裁切方案；重要品料、复杂规格应画好蓝图，在裁切过程中精确施工。 6 搬运切料时，稳拿稳放；确保堆摞整齐、平稳、无倾斜。 7 填写裁切成品卡，写清产品名称、规格、数量、机台，如有附加说明，须在成品卡上一并注明。
8 裁切的质量标准为：（1）所领品料名称、品种、数量、批次、色泽等规格要求准确无误； （2）切后品料尺寸规格准确一致，正反无误，刀口光滑，整齐方正无损伤，整体前误差≦1.5MM； （3）个别品料因故理化性质发生变化，如不能适应生产，须立即向主管反映情况；如经鉴定仍可使用，切前须做必要处理，确保生产机台的印刷适性。（4）成品切料时，须严格按照成品规格施工，误差不大于1.0mm；特殊产品，需经请示主管确认后，方可裁切。节约材料，降低消耗。 （5）断料的具体标准：尺寸规格符合要求，光边达到90°，误差不超过2mm，封皮不超过1mm；光后各边不歪不斜，无毛边，无窝角。 （6）断页的具体标准：闯前先溜四边，防止串号，倒头，缺色，把窝、脏、跑、白、残的不合格品挑出。（7）裁刀规矩整齐一致，不歪不斜，上下刀符合标准。断页后放到指定地点，码齐，堆垛之间分隔清晰，标
识和附带注意事项要醒目易识。 （8）裁零件的具体标准：裁前必须审查大小洋，反复认真比照计量，确保规格尺寸符合工艺和客户要求。如有疑问，须问明情况，确认无误后再开刀裁切，严防错裁。 （9）裁成品的具体标准：每刀数量一致，按工艺要求的规格尺寸裁切，如有不明或疑问，应立即请示汇报。（10）成品规格不歪不斜，没有明显刀花，不勒、不破、前后一致，误差小于0.5mm. 9 将成品标示卡与裁切完好的品料做最后一次核查，确认正确无误后，将成品单贴于醒目处。 10 通知机台人员前来领纸或放于妥善位置。选取堆 放位置时，需考虑到季节、天气等因素下余部的温湿度等环境因素对裁切成品料的理化指标的影响，尽量使下一工序的生产不受影响。 11 裁纸完成后，清扫工作场地，并作必要的日检和保养。对品料的包装纸分类整理堆放。
穴位注射疗法 用具及常用药液 它是以中医基础理论为指导，以激发经络、穴位的治疗作用，结合近代医药学中的药物药理作用和注射方法而形成的一种独特疗法。 1、用具：使用消毒的注射器和针头。根据使用药物的剂量大小及针刺的深度选用不同的注射器和针头。常用的注射器为1ml(用于耳穴和眼区穴位）、2ml、5ml、10ml、20ml；常用针头为4-6号普通注射针头。 2、常用药物：中草药制剂：复方当归注射液、丹参、黄芪注射液、板蓝根、鱼腥草、银黄注射液等；维生素制剂：如维生素B1、B6、B12，维生素C、K3等；其他常用药物：如葡萄糖注射液、生理盐水、盐酸普鲁卡因，注射用水等。作用： 1、止痛作用 大量的临床资料和实验结果证实，穴位注射与针刺一样，可以兴奋多种感受器,产生针感信号,通过不同的途径到达脊髓和脑,产生诱发电位,这种诱发电位可 以有明显的抑制作用。因局部刺激信号进入中枢后,可以激发许多神经元的活动,释放出多种神经介质,其中有止痛作用的5-羟色胺、内源性吗啡物质,这些物质的释放起到了止痛作用。 2、防御作用 穴位注射可以增强体质,预防疾病,主要是因其针刺可以激发体内的防御机理有关。免疫是机体识别和清除外来抗原物质和自身变形物质,以维持机体外环境相对恒定所产生的一系列保护性反应。 3、调整作用 穴位注射对人体的消化、呼吸、循环、泌尿系统等均有不同程度的调整作用。如对消化系统的调整作用,主要表现在可解除胃肠平滑肌痉挛,调整消化液分泌,调整胃肠蠕动等方面,其调节作用是双向的,当功能亢进时,通过穴位注射使其功能缓解;当功能低下时, 通过穴位注射使其功能增强。 穴位选择 1、一般可根据针灸治疗时的处方原则进行辨证选穴。
目录 欧阳光明（2021.03.07） 一、换药术2 二、拆线5 三、清创术7 四、急救止血法8 五、腹膜腔穿刺术9 六、胃插管术11 七、气管切开术12 八、胃肠减压术14 九、清创缝合术15 十、胸腔闭式引流术18 十一、骨牵引20 十二、皮牵引21 十三、石膏固定22 十四、小夹板的制作和应用24 十五、外固定架技术26 十六、内固定技术27 十七、关节穿刺及引流29 十八、局部注射疗法30
一、换药术 【适应症】 1.手术、创伤、烧烫伤、感染。 2.术后复查、引流管、造瘘口。 【术前准备】 1.换药前应事先了解伤口情况，以便按伤口情况准备应用的器械、敷料及药品等。 2.与患儿及家属谈话，做好各种解释工作。争取病人及家长配合。 3.准备换药包、有时根据伤口创面的具体情况，还要准备引流条(管)、无菌剪刀、探针和必须的外用药、绷带、腹带或宽胶布等。 4.洗手、戴帽子、口罩。 【操作方法及程序】 1.病人采取舒适的卧位或坐位，为保护隐私可用屏风遮挡。暴露创口，冬天应注意保暖。常规消毒皮肤，戴无菌手套。 2.用手取外层敷料固定物，使用消毒镊子揭去内层敷料，揭取方向与伤口纵向一致。如分泌物干结粘着敷料，可用生理盐水或3%双氧水湿润后再揭下。 3.观察伤口周围皮肤、肉芽组织生长及伤口情况。如伤口创面出现感染或疑似感染分泌物时，应及时送检做微生物培养和药物敏感试验。 4.根据伤口、创面情况选择不同的敷料和换药的溶液进行相应处理。清洁伤口由内向外回字型消毒，污染伤口应由外向内消毒2遍，范围≥15cm。有坏死组织或异物的应进行清理。清理后再消毒2遍。
5.创面处理完毕，覆盖无菌干纱布，胶布粘贴固定。创面大，渗液多的创口，可加用棉垫，必要时用引流物，若胶布不易固定时须用绷带或头套包扎。 6.协助患者整理衣物。 7.分类处理医疗废物，污染的纱布、敷料应放入污物桶或弯盘，按感染性医疗废物处理。不得与生活垃圾混放；尖锐器具放在利器盒，不得将损伤性的医疗废物与一般医疗废物混放。未使用的已开包装的棉球、纱块等不得放入无菌柜内再次使用。 8.摘去口罩及帽子置于医疗废物桶，按六步洗手法进行手卫生。 【术后处理】 告知注意事项： 1.术后无菌伤口，如无特殊反应，3-5天后第一次换药。 2.感染伤口，分泌物较多，每天换药1次。 3.新鲜肉芽创面，隔1-2天换药1次。 4.严重感染或置引流的伤口及粪瘘等，应根据引流量的多少决定换药的次数。 5.橡皮管引流伤口2-3天换药，引流3-7天更换或拔除。 【注意事项】 1.在换药过程中两把换药镊要保持其中一把始终处于相对的无菌状态，不可污净不分，随意乱用。用两把镊子操作，一把镊子接触伤口，另一把接触敷料。 2.在整个换药过程中，严格执行无菌技术操作和手卫生规范。按清洁—污染—感染—隔离伤口依次进行，气性坏疽、破伤风、溶血性链球菌及绿脓