塔吊日常检查保养记录表
交接班记录
塔吊日常检查表 被检查单位：机型号及编号：日期: 检查项 目序 号 检查标准 检查结果 处理 措施 基础1基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求） 钢结构部位 2塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3丝） 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3丝） 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录） 5塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000，附着以上2/1000 6钢丝绳、传动部位应打油保养。 7安全防护装置安装齐全有效，销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求，塔吊之间（水平2米，垂直2米） 9绳卡固接时其数量应不少于3处，且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧、绳卡必须于钢丝绳的直径匹配（绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍） 11钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12应设专人操作，必须执证上岗。 13塔吊最大起重量符合说明书要求 14力矩限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次） 15起重量限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次） 16变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17回转限制器灵敏可靠 18高度限制器灵敏可靠 19吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20小车断绳保护器是否灵敏可靠 21塔吊高度超过50米安装风速仪 22塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯（障碍灯） 23吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。（卸扣使用国标） 操作24塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮，操纵手柄，紧急停止按钮开关应灵敏可靠，操纵手柄应设零位保护。 26应使用专用开关箱 27电气各安全保护装置安全可靠，保护接零应正确可靠 28主电缆是否用绝缘子固定 标识rF.rrt 牌29荷载、限载标志牌、操作规程牌、验收牌是否齐全 30操作室内应张贴操作规程、塔机曲线图、线路图，应放置灭火器等31十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理：检查人（安全员）：操作人签字：注：每周至少检查1次，公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 （5）在起重作业时要注意鸣号警告。
塔吊日常检查表 检查项目序 号 检查标准 检查 结果 处理 措施 基础 1 基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求） 钢结构部位 2 塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3 地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3丝） 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3丝） 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录） 5 塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000，附着以上2/1000 6 钢丝绳、传动部位应打油保养。 7 安全防护装置安装齐全有效，销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求，塔吊之间（水平2米，垂直2米） 9 绳卡固接时其数量应不少于3处，且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧﹑绳卡必须于钢丝绳的直径匹配（绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍） 11 钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12 应设专人操作，必须执证上岗。 13 塔吊最大起重量符合说明书要求 14 力矩限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次） 15 起重量限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次） 16 变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17 回转限制器灵敏可靠 18 高度限制器灵敏可靠 19 吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20 小车断绳保护器是否灵敏可靠 21 塔吊高度超过50米安装风速仪 22 塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯（障碍灯） 23 吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。（卸扣使用国标） 操作24 塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮，操纵手柄，紧急停止按钮开关应灵敏可靠，操纵手柄应设零位保护。 26 应使用专用开关箱 27 电气各安全保护装置安全可靠，保护接零应正确可靠 28 主电缆是否用绝缘子固定 标识牌29 荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全 30 操作室应贴操作规程﹑塔机曲线图﹑线路图，应放置灭火器等 31 十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理：检查人（安全员）：操作人签字：
铁路日检表重点检查内容 序 号 项目检查内容1 基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道 2 塔吊钢丝绳、吊点、吊具、司索指挥、地耐力、标准节、附墙螺栓、操作人员持证上岗、五大限位、钢丝绳卷筒、吊钩保险。 3 脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板（竹笆）、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台、挑网 4 临边、洞口防 护 槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口 5 模板支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境 6 临时用电外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路敷设、生活区临时用电。 7 中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮（轴）防护罩、漏电保护器 8 攀登设施固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯 9 电气焊焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护 10 防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具
序 号 项目检查内容 11 材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品 12 消防防火消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室 13 临建设施 文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况
铁路施工工地安全检查表 项目检查内容检查标准是√否×备注 安全管理 安全生产责任制 是否建立安全责任制 各级各部门是否执行责任制 经济承包中是否有安全生产指标 是否制定各工种安全技术操作规程 是否按规定配备专(兼)职安全员 管理人员责任制考核是否合格 □ □ □ □ □ □目标管理 是否制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标) 是否进行安全责任目标解 是否有责任目标考核规定 考核办法是否落实 □ □ □ □施工组织设计 施工组织设计中是否有安全措施 施工组织设计是否审批 专业性较强项目,是否单独编制专项安全施组 安全措施是否全面 安全措施是否有针对性 安全措施是否落实 □ □ □ □ □ □部(项)工程安全技术 交底 是否有书面安全技术交底 交底是否有针对性 交底是否全面 交底是否履行签字手续 □ □ □ □安全检查 是否有定期安全检查制度 安全检查是否有记录 □ □
塔式起重机日常维护保养记录 工程名施工单 称位 安装单检查人 位员 机械型检查日 号期 序验收项验收要求检查结果号目 1连接、销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用 紧固件开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防 松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺 母0~3扣 2钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更 及换 其固结 3滑轮及转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且 滑轮组性能灵敏可靠 吊防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、 4 钩凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小 于原高度 10%，无永久变形
5制动制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2 ，液器压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏 可靠，间隙正常 6安全防起重量限制器，调试是否灵敏有效护 装置起重力矩限制器，调试是否灵敏有效 起升高度限制器，调试是否灵敏有效 回转限制器，调试是否灵敏有效 变幅前后限制器，调试是否灵敏有效 运转结构活动件外露部分应有防护罩 变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠 变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠 7结构部运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可 分靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象 8其它部 位 存在问题及处理意见： 司机（塔式起重机）：专职安全员：监理： 1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少备 注于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录； 2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起 重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；
3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用； 4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。 塔式起重机运转台班记录（附表三） 单位：编号： 工程名称： 塔吊司机： 型号： 台班记录台班记录 日共计运日共计运 作保当班负作保当班负期转台时期转台时 业修责人业修责人
年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损，连接处应无松动； 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题： 塔吊司机： 整改情况： 维修人员： 备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。 交班司机签字：接班司机签字：时间：时分
年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损，连接处应无松动； 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题： 塔吊司机： 整改情况： 维修人员： 备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。 交班司机签字：接班司机签字：时间：时分
塔吊安全检查记录表
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 ）在起重作业时要注意鸣号警告。5（ （6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 （7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：
工程名称 监理单位项目总监 施工单位项目负责 分包单位分包负责 设备型号出厂日期注册编号 安装时间安装高度m 附墙数量 回转半径m 最大起升高度m 最大载重前端：T；后端T 自由高度m 标准节规格长：m，宽m，高m 检查项目 检查内容 注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺 检查结论 检查人员 签字 一．力矩试验满负荷100％幅度：m 重量T 静负荷125％幅度：m 重量T 动负荷110％幅度：m 重量T 二．限位保险试验高度限位钢丝绳倍率：倍距大臂底部：m 变幅限位距臂前端距离：m 距臂后端距离：m 回转限位向左限制：度，向右限制：度 三．垂直度测量记录自由端垂直度（应小 于4‰） 南北偏差：mm，东西偏差：mm 最高附着以下垂直度 （应小于2‰） 南北偏差：mm，东西偏差：mm 四．各附着点高度第一道：m 第二道：m 第三道：m 第四道：m 第五道：m 第六道：m 第七道：m 第八道：m 第九道：m 五．主要结构机械部分1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○ 2.基础是否符合相关规范要求，是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○ 3.主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠○ 4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○ 5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形○ 6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠○ 7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求○ 8.钢丝绳：是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○ 9.附墙：安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○ 10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求○ 11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○
塔式起重机每月定期维修保养记录表 序号检查项目保养要求保养结果 1 钢结构 检查 检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起 重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、 腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的 滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着框螺栓、 刹块、销轴有无松动脱落； 2 液压系 统检查 检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格 按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检查 各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检查液 压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升高或机 械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接 软管压力等级和硬管可靠性； 3 回转机 构检查 检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检 查回转刹车力是否正常； 4 制动器 检查 制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺；调整油缸行程和制动器间隙（0.3～0.5mm）。检查液 压推杆制动器的油量，不足时添加；检查制动力是否满 足，并按要求进行调节；检查刹车片的磨损情况，单边 磨损超过3mm，应及时更换； 5 电气设 备及安全 装置检查 检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查 急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修 更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可 靠；检查电缆各连接处有无松动与磨损；检查接触器触 头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电 机轴承润滑； 6 其他项 目检查 检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的 润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转 动是否正常； 保 养 结 果 定期维修保养结论：