管理制度参考范本 钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规 a 撰写 人: 部时门: 间
、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种： 、使用说明书 2、产品出厂合格证（防爆合格证、安全标志准用证） 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二、设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证 安装质量。 2、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类： ⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、 基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作 为安装指南。 ⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安 装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的 试验报告。 ㈡安装验收的图纸及资料 、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图
第九章带式输送机的基本知识 第一节带式输送机的分类及适用条件 一、带式输送机的分类及适用条件 带式输送机是以胶带作为牵引机构和泵载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备，在煤矿井下和地面生产系统中应用最为广泛。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠，且对煤的破碎作用小等优点。 1. 分类 根据牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动（牵引）带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两类。其主要形式如下图： 绳架落地式 落地式 钢架落地式 固定式绳架吊挂式 吊挂式 通用带式钢架吊挂式 输送机绳架落地式 滚筒驱动落地式 带式输送机伸缩式钢架落地式 带式输送机吊挂式绳架吊挂式 转载式钢架吊挂式 钢丝绳牵引钢丝绳芯带式输送机 带式输送机 下面介绍几种煤矿常用的带式输送机。 （1）普通型胶带输送机 普通型胶带输送机是一种通用固定式输送机。其特点是机架固定在底板上或基础上，一般使用在运输距离不太长、一旦敷设即永久使用的地点，如矿井地面选煤厂及斜井、主运输巷等井下主要运输巷道内。普通型胶带输送机拆卸麻烦，不能满足采区运输的需要。 （2）绳架吊挂式胶带输送机 以悬吊在支架棚梁上的钢绳为机架的胶带输送机称为绳架吊挂式胶带输送机。它主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运送巷作为运送煤炭的设备，在条件适宜的情况下，亦可使用于
采区上、下山运输。 （3）可伸缩胶带输送机 可伸缩胶带输送机能够比较灵活地迅速进行缩短或伸长，它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是借助于胶带与滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行。 （4）强力胶带输送机 强力胶带输送机是指钢芯胶带输送机，它与普通胶带输送机不同之处是用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，从而使胶带强度提高了几十倍甚至近百倍。强力胶带输送机主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。 （5）钢丝绳牵引输送机 钢丝绳牵引胶带输送机是一种特殊形式的强力胶带输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，而胶带只起承载作用，不承受牵引力，使得牵引机构和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。 2.适用条件 带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于18°；向下运输时，倾角不大于15°。运送俯着性和黏结性大的物料时，倾角还可以大一些，大倾角上运带式输送机上运输煤炭时，倾角可达到25°。 二、带式输送机的结构 带式输送机的主要组成部分有机架、托辊、软启动装置、制动装置等。(如下图) 图 8-1 可伸缩带式输送机 1.卸载端 2.传动装置 3.固定滚筒 4.储带装置 5.活动小车及活动滚筒 6.拉紧装置 7.输送带 8.输送带收放装置 9.机尾牵引装置 10.机尾 1.机架 机架用于安装托辊。机架的类型有吊挂式和落地式两种。落地式又分为固定式和可拆移动式。固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆移动式用于工作面运输平巷。 2.托辊
钢丝芯胶带输送机使用及检查维护制度 为加强我单位钢丝绳芯皮带管理，防止因日常维护不到位而出现的损坏皮带造成断带事故。特对钢丝绳芯皮带的日常维护、管理、运行及接头检查等工作执行以下制度： 一、强力带式输送机交接班管理制度 1、交接班司机必须准时到达岗位，现场交接班。交接班提前离岗，按脱岗处理，造成不良后果者从重处罚。 2、交班前交班司机必须将皮带机周围浮煤和杂物清理干净，否则接班人有权拒绝接班，并向领导汇报。 3、交班司机向接班司机讲清本班皮带运转情况及存在问题，接班司机认真检查皮带各部件的完好情况，发现问题及时处理或汇报区领导。 4、交班时，需将工具、材料用品、牌板等交接清楚，否则由接班司机负责。 5、接班司机经检查确认无误后，交接班司机双方在交接班记录本签字，交班司机方可离岗，否则接班司机有权拒绝接班。 6、当班电工负责检查各设备、电机、减速器、逆止器、各种设备保护是否灵敏可靠，油脂良好。 二、在线监测管理规定 1、建立专门的强力皮带在线检测档案。 2、皮带在线监测系统由中班班长负责监测强力皮带的各项工作，监测人员要熟悉强力皮带在线监测系统的性能、设备构造，要做到会操作、会分析报表。 3、监测人员必须每天利用在线监测系统对皮带进行实时监测，并将当日监测结果与皮带钢丝绳芯基础数据进行对比、分析，查看每个接头及整部皮带的钢
丝绳芯的变化信息。 4、监测人员必须将监测结果进行妥善管理、存档，以便日后进行对比分析。对监测发现变化较大的皮带接头或出现的较大断丝要详细记录，并及时与皮带岗位司机联系停止皮带运行，进行现场检查，确认无断带隐患后方可开车，交接班时将监测情况交接清楚，并向值班领导汇报皮带情况。 5、早班维护工对检测发现的接头或断丝问题要及时，防止事故扩大，并将处理情况如实汇报当天值班领导。 6、包机电工要定期检查在线监测系统的硬件设施，定期紧固传感器的螺丝，防止传感器跌落；电工要定期检查电源控制箱是否损坏，电缆线接头是否松动，指示灯是否正常，发现异常要及时维修，保证监测系统正常运行。 7、皮带岗位司机、维护工、集控监测人员要尽职尽责，坚守工作岗位，要严格按照规定对在线监测设备及其它保护装置进行维护保养，确保在线监测设备、保护装置完好可靠，保证皮带安全运转。 8、技术员负责每周对在线监测数据进行拷贝备份，并对一周内的监测数据进行对比分析，并将分析结果记录在案，发现安全隐患及时联系主管副区长处理，影响皮带安全运行的及时联系值班领导停止该皮带运转。 三、强力皮带日常检查维护制度 1、皮带维护工每天必须对强力皮带的状况及运行情况进行不少于一次的人工巡回检查，对于出现钢丝绳断裂三根以下处，进行重点监测，并处理外露的钢丝绳头，防止开皮带时进一步撕扯皮带，做好每日记录；对于钢丝绳断裂三根及三根以上处，及时汇报给值班领导并修补破口。 2、局部出现的破损裂纹和破口，范围在100mm以内应及时进行修补处理。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4830-24 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种：
１.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 10.?胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定
钢丝绳输送带硫化步骤 一、准备 (一)硫化输送带所需要的设备及材料 工具：输送带夹具4套、吊链5T/8T、14″SATA断线钳、硫化设备 材料：面胶4mm/5mm、芯胶2mm、胶浆、脸盆、耐油手套、线手套、油漆刷2寸/4寸、报纸、清洗剂、重型裁纸刀、刀片、棉线团、纱纸、温度计 (二)检查设备、材料 1、应检查硫化设备是否完好，硫化所使用的胶料及存放时间是否符合要求。 2、要编写详细的更换输送带的安全技术措施，并请相关领导批示。 (三)环境准备 1、作业现场前后20m范围内要提前一天冲尘； 2、保证作业现场运输方面； 3、保证有充分的照明； 4、作业场所（包括输送带架）要擦拭干净； 5、因为工作现场对卫生要求高，对此要求所有参加人员穿干净的工作服，挽起袖口，带线手套或胶手套工作。
(四)设备准备 1、将准备更换的同一型号的新输送带用DBT或装载机下到指定位置。（上带的位置） 2、在输送带上带的巷道上方打两个或四个锚索，用于掉挂新输送带。 3、利用钢管和吊链将新输送带掉起后，将新输送带头与旧输送带捆绑在一起（用吊链或输送带夹），然后利用输送带机的软启动装置将新输送带带到指定硫化地点。 4、将所有硫化所需要的设备、材料、工具放在硫化地点附近，方便随时取用。 5、在输送带硫化地点左右各拆除三组上托辊架，并铺设硫化梁，保证硫化地点7m的工作范围。（大概铺设22根粱，硫化梁与输送带机大架的角度是70°左右） 注意： 1、上新带的地点最好选在机尾与输送带处于同一方向的位置。 2、在上新带前，必须将需要更换旧输送带两端的接头找到。 3、如果上新带通过的输送带机有导料槽，要将导料槽上的挡煤皮去掉。 二、硫化输送带 (一)断带
管理制度编号：YTO-FS-PD575 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种： １.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图 ４.设备总装图
调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。 关于带式输送机的结构及工作原理
一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结构。
带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂
管理制度编号：LX-FS-A46311 钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理 规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理 规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文
件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种： １、使用说明书 ２、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３、基础图 ４、设备总装图 ５、制动装置结构图、系统图 ６、易损零部件图 ７、电气原理图、安装接线图 ８、主要电气设备试验报告。 ９、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
摘要 带式输送机自它诞生以来，经过200多年不断完善和改进，已进入电力，冶金，煤炭，化工，矿山，港口等各行各业之中。其机构简单，输送物料范围广，输送量大，运距长，对线路适应性强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少。 本设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下来传递较大的功率，降低输送带的张力和提高使用寿命。文中根据第二滚筒围包角用足，依此算出输送机的各种参数，进行结构设计。由于倾角较大，按第二滚筒围包角用足进行等驱动功率单元法分配，本设计采用1:1分配，得出尾部张力最小，根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛应用。 关键词带式输送机双滚筒驱动张紧
Abstract The belt conveyer with continue development and improvement has entered all trades and professions such as power, metallurgy, coal, chemical engineering, mine and port since being born for more than 200 years. Its construction is simple , it is broad to transport stock scope, it is big to transport quantity, the length of haul distance has strong adaptability for line, handling material is very convenient, reliability is high , it can reduce investment in basic construction, high efficiency, low maintenance cost. The design is DX model core type belt conveyer of wire rope, the machine header adopts two cylinder drives ,in guarantee cylinder do not occur the prerequisite with slippery dozen transmit greater power, reduce raising the tension of belt conveyer and improve service life. In writing according to second cylinder surround bale angle use enough, according to this various parameters that make conveyer finally, carry out structural design. Since inclination is greater, according to second cylinder wait for drive with foot power unit law distribution, this design adopts 1: 1 is distributed , it is minimum to reach tail tension, basis arrange principle, tension station arranges normally, is in the tension minimum place of conveyer belt , so, this paper use the burden vehicle tension equipment to tighten. Now belt conveyer’s developmen t towards to long distance, high belt speed, great power and high transportation, and the advantage of this kind of conveyer realizes easily, make extensive application in coal industry. Keyword Belt conveyer two cylinder drive tight
北四皮下强力胶带硫化接头 安全技术措施 一、概况 该部强力胶带输送机安装在-550北四胶带运输斜巷巷，该巷道坡度为14°-16°，强力胶带型号为ST2500,带宽1000mm;带长约为1200m。共需硫化12个接头。 二、施工时间 三、施工地点 硫化位置设置在北四上平台处和张紧坑向上约50m位置处。 四、准备工作 1、提前将1200米新胶带（ST2500型，B=1000mm）装运至张紧坑内6卷，其余皮带放置在张紧坑上方巷道边上。 2、从北四皮下机头电气硐室接硫化电源，电源电缆型号为MY3×10＋1×6约600m。硫化地点放置一台QJZ-80启动器。硫化所需设备、材料提前运输到位。 五、硫化设备及材料（附表1）
六、施工顺序及硫化工艺要求： 1、将胶带接头用绞车拉至硫化位置。 2、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点沿来风方向50米范围内巷道洒水除尘。摆放工作台，准备硫化。 3、按照下述《钢丝绳芯强力胶带接头硫化工序流程表》的要求进行接头硫化。（附表2）
9、拆除后对硫化胶带接头进行整修，边缘与胶带边缘对齐。 10、拆除所有胶带卡子。 七、安全技术措施： 1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。施工过程中应有专人观察顶板及两帮状况，防止掉渣伤人。 2、每个硫化地点备有完好可靠的消防水源，现场备有一个完好的干粉灭火器（8kg）及两个消防桶。作业前，电工必须使用便携式瓦检仪检测接线处及作业地点前后10米内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于 0.5%时，方可进行作业。作业过程中，跟班电工实时监测作业地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业，切断电源。 3、汽油、破布、毛刷等易燃物禁止接近电气设备，使用过的废油、胶浆、废布要妥善处理，严禁乱扔、乱撒。剩余汽油密封好后，
胶带机更换钢丝绳芯输送带 (ST1000) 选型计算 1、基本参数： 工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车 帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17° 提升高度: 236m斜长：810m 初步给定参数： 带宽：B=800mm围包角：200° 带速： 2.0m/s 2、核算输送能力 t/h ，满足要求。 式中：Q为输送能力，t/h ; A 为输送带上物料的最大横断面积，； V 为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k 为输送机 的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取： 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m； (1) 主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]
式中f-模拟摩擦系数； L-输送机长度,m; g-重力加速度，g=9.81m∕s2 q Ro-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m ; q R0=G1∕a0=14∕1.2=12kg∕m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg； a。-承载分支每组托辊间距，m; q RU h回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg； q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg； a u-回程分支每组托辊间距，m ； q B每米长度输送带质量，kg/m ； q G-每米长度输送物料质量，kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=o.o25 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ] =0.025× 810× 9?81 × [12+4+(2× 21.6+27.8)× 1] =17283N (2) 特种主要阻力 F S1=F Sa+F sb
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井钢丝绳芯胶带更换安全 技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主斜井钢丝绳芯胶带更换安全技术措施 (通用版) 主斜井钢丝绳胶带由于使用时间长和工作面出现构造带提升矸石，造成上下覆盖胶多处破损、开胶，经仪器检测，钢丝绳胶带内钢丝绳芯多处锈蚀、断丝、断裂，存在重大安全隐患，现决定更换新钢丝绳胶带，为确保整个更换作业的安全，特制定安全技术措施如下： 一、作业前准备 1、准备好作业时所需工器具，5T吊链四台、钢丝绳套、绳卡若干、胶带夹板两付、胶带连接用卡子八套（规格：采用10mm厚，100*100mm的钢板，在每块钢板上打直径16mm圆孔、用于新旧胶带的固定，固定螺栓采用平帽螺栓）、10﹟铁丝30kg、道木、硫化设备及相关工具等。
2、新胶带放置于生产楼前，起吊作业采用装载机起吊。 3、在主井口绞车室后墙下方（指定位置）开口，作为更换胶带时的胶带出入口，并加装平滚和立滚，确保胶带进入不磨损。 4、在主斜井机头变坡点下方15米处巷道内布置一根22#工字钢梁，作为硫化新胶带接头时固定胶带用。 5、检查主斜井巷道及机架是否存在制约更换胶带的环节，提前处理。 6、检查主斜井信号及控制系统、液压系统是否正常。 检查主斜井沿线通讯是否正常。 二、作业 1、在生产楼前将新到钢丝绳胶带接头进行硫化（接头硫化工作有钢丝绳胶带厂家负责进行硫化，按照钢丝绳胶带搭接方式和工艺进行联接、硫化）。硫化联接时，涉及到起吊时，要遵循起吊作业的相关规定，注意起吊过程中各受力件的受力情况及胶带的偏摆情况，且起吊半径内严禁站人。硫化前，要在硫化现场周围20米内洒水一遍，现场准备两台灭火器和灭火用水，防止火灾事故发生。硫化联
普通带式输送机的设计 摘要：本次毕业设计是关于普通胶带运输机的一般设计，首先对胶带运输机作了简单概述，指出了胶带运输机的工作原理，结构特点及发展方向，接着介绍了胶带运输机的原始数据、初选方法和布置形式，，然后根据选型设计原则、计算造型方法按照给定参数要求进行了选型设计。指出了钢丝绳胶带运输机的具体选型计算方法及常见故障及处理分析，安装、维护、操作注意事项。将静态设计结论和动态分析结果相结合，并提出可行的控制理论和解决方案。 钢丝绳胶带输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他的运输设备相比，不仅有运输量大、距离长、速度快、寿命长等特点，而且运行可靠，易实现自动化、集中化控制。特别是对高产高效矿井胶带输送机已经成为煤炭高效开采机电一体化与装备的关键设备。特别是近十年，长距离、大运量、高速度的胶带输送机的出现，使其胶带运输机在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场得到进一步的推广。 本项设计，由于设计水平有限，时间仓促，错误或不妥之处在所难免，恳切希望各位评委老师批评指正，本人将认真听取并加以改正。努力提高自己的设计水平。
目录 概述 (3) 第一章原始数据及工作条件 (11) 第二章胶带输送机的选型计算 (12) 一、初选胶带输送机形式及确定布置形式 (12) 二、带宽的计算 (13) 三、胶带输送机的功率和胶带张力的简单计算 (15) 四、胶带选择及其强度验算 (17) 五、运行阻力的计算 (18) 六、胶带悬垂度的验算 (22) 七、胶带张力的计算 (23) 八、电动机的选型计算 (26) 九、减速器的选用计算 (28) 十、启动与制动计算 (29) 十一、实际带速和实际输送量的计算 (37) 十二、胶带输送机拉紧装置的选择计算 (37) 十三、保护装置及机架选型 (40) 第三章胶带输送机常见故障分析处理及操作维护安装 (42) 总结 (53) 参考文献 (54)
运输系统 更换钢丝绳芯胶带技术措施 二零壹肆年七月10日 目录 第一章工程概况 (1) 第二章工程组织 (1) 一、施工组织安排 (1) 二、施工组织原则 (1) 第三章工程施工进度计划 (2) 第四章施工方法及工序 (2) 二、施工工序 (3) 三、其他要求： (6) 第五章安全技术措施 (7) 一、通用规定 (7) 二、绞车安装、使用安全技术措施 (8) 三、胶带更换安全技术措施 (9) 四、起吊的安全技术措施 (10) 五、使用皮带夹具的安全措施 (11) 六、使用电焊、氧气安全技术措施 (11)
钢丝绳芯胶带安全技术措施 第一章工程概况 为保证主运输系统安全运行，保证全年生产任务，特制订本措施更换690米钢丝皮带。 第二章工程组织 一、施工组织安排 （一）施工组织安排 为确保此项工程按期保质完成，我公司决定将主胶带机胶带的硫化工程由专业硫化队施工。工程施工安全、工程质量、工程施工进度要严格按照排定的时间进行。 （二）施工组织领导 为加强工程的统一领导，特成立工程施工领导小组。 组长： 副组长： 成员： 二、施工组织原则 针对该工程的施工特点，按照以下原则进行施工： 1. 集中力量保重点 根据此项工程的特点，先将主胶带机690米钢丝绳芯胶带（共3个接头）中间2个接头在地面进行硫化连接，而后停产对690米胶带进行更换并硫化上面一个接头。 2. 制定严谨工程工序，合理安排工序工期 按照施工进度计划组织各工程、工序的交叉作业，在上一个工序
延期的情况下，必须确保下个工序的按期交接；更换前要完成所有的准备工作，如临时设施的设置、胶带接头的硫化、绞车的固定等；对不能按期完工的工程，要采取补救措施，必须确保按期完工。 3. 加强组织协调，确保各单项工程平行作业 主胶带机更换钢丝绳芯胶带、更换轴承、拆除护罩，托辊支架等工程全部要求交叉作业，缩短工期，确保停产检修期间按计划的工程量完工。 第三章工程施工进度计划 根据矿总体安排，计划在2014年3月8日对二铁总厂运输系统更换690米胶带；为缩短施工工期，提高工程质量，我公司将硫化接头工程由专业队伍进行施工；根据工程量和施工条件、人员、机具等情况，我公司组织了相关队施工、机电安装队相关人员，对二铁总厂运输系统换带工程施工工序进行了排队，要求甲方停产16小时。 第四章施工方法及工序 一、施工前的准备 1. 协调生产系统将主胶带中心线延伸至地面关键点后，根据主胶带中心线和施工便利的原则，在相关位置墙面上对称破开尺寸为2500×900mm（长×高）的一个孔（用于旧胶带的回收和新胶带下放的通路；开孔中心与皮带中心线一致，开孔上下边表面相平齐，防止墙面砖块脱落和损伤胶带，辅助托辊（φ159×1800mm）使用钢架固定；根据胶带中心线，在公路南侧安装2台JHDB-30/3.5（1＃、2＃）型牵引绞车、在主井筒195#架处安装JHDB-11.4（3＃）型牵引绞车及在驱动机房2层平台2#CST处安装JHDB-20（4#）型牵引绞车，使
钢丝绳芯输送带 特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐 曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。 用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。 品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、 耐酸碱型等品种。 按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。 ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向 拉伸 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度 N/mm 钢丝 绳最 大公 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 8.9/ 9.1 9.7 10.9 11.3 12.3 称直 径 mm 钢丝 绳间 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18 距 mm 专业技术分享
上覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 下覆 盖层 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 厚度 mm 胶带 参考 18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65 质量 kg/ 宽度 钢丝绳根数 规格 800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 专业技术分享
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳芯胶带输送机安全技术 规范(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(新版) 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种：１.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图
４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 10.?胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 １.?设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保
渤海船舶职业学院 毕业论文 固定带式输送机选型 系部：机电工程系专业：机电一体化姓名：指导教师： 班级：评阅教师： 学号：完成日期: 2012.5.25
摘要 本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机，联轴器，主要部件
目录 摘要 (2) 正文 (6) 一概述 (6) 1.1 带式输送机的应用 (6) 1.2 各种带式输送机的分类 (6) 1.3带式输送机的特点 (7) 二、标准部件的选用 (9) 2.1输送带的选择 (9) 2.2输送量计算 (9) 2.3选择传动形式和驱动装置 (9) 2.4头部传动滚筒的选择 (10) 2.5尾部改向滚筒选择 (10) 2.6托辊的选择 (10) 2.7其他部件的选用 (11) 三、输送机受力分析 (11) 3.1圆周驱动力分析 (11) 3.2 主要阻力计算 (11) 3.2.1模拟摩擦系数 (11) 3.2.2承载分支托辊组每米旋转质量的确定 (12) 3.2.3回程分支托辊组每米长度旋转部分质量的确定 (12) 3.2.4每米长度输送物料质量的确定 (12) F (13) 3.2.5主要阻力 H 3.3 附加特种阻力计算 (13) 3.4 总阻力计算 (14) 四、电动机选用 (14) 4.1电动机类型的确定 (14) 4.2电动机容量的选择 (15) 4.3确定电动机的转速 (15) 4.4选择电机型号 (16) 五、减速器的选用 (16) 5.1 传动装置的总传动比 (16) 5.2 液力偶合器 (17) 5.3 联轴器 (18) 六、张力计算 (18)
主斜井强力皮带更换胶带施工组织设计 （方案一） 一、新主井强力皮带更换胶带主要技术参数 1、胶带强度：3150 N/mm、胶带重量：58.8Kg/m 、胶带厚度：24 mm、胶带宽度：1200 mm、胶带总长度:1970m、每卷胶带长度：197m、每卷胶带重量：197×58.8=11584kg≈11.6T、每卷胶带直径：D=φ2.56m；段王煤矿最大平板车规格：长×宽=2.8×1.36m,胶带叠放到平板车上，平均每层可叠放2.8m长，每卷胶带叠放高度1.69m。 2、机头胶带阻力计算：F=胶带摩擦阻力+胶带重力分力 ①、胶带摩擦阻力：FH=fLg[qRo+ qRU+2qBcosδ] 取f=0.012、g=9.81m/s2、L=979m、δ=18°，经计算查表qRo=26.3kg/m、qRU=8.85kg/m、qB=58.8kg/m。 FH=fLg（qRo+qRU+2qBcosδ）=17kN ②、胶带重力分力Fst Fst=LgqBsin18°=175kN ③、机头处上带胶带总阻力：F上= FH+ Fst=192kN=19.2T。 ④、胶带下带受力分析：F下=175KN-17KN-F上，当上带被拉起时，F上=0，胶带自动下滑。 二、需施工的主要工程 1. 土建工程：施工展放胶带巷道（平段）80×4.6×3.5m； 2、机尾设施工程：搭建展放胶带平台60m；
3. 机头设施工程：安装一套低速驱动装置：配用电机：660/1140V、90KW，胶带速度不超过0.2m/s。 三、展放胶带巷道断面图和平台布置图如附图所示。 四、设备和工具使用明细见附表1。 五、更换胶带具体方案 在强力皮带机尾，采用旧带带新带的换带方式，首先将新胶带叠放到长2.8m、宽1.36m的平板车上，途径地面——副井——15#煤轨道巷——15#煤轨道下山——新主井清仓巷——新主井强皮机尾，在强皮机尾将新胶带由后向前折叠10m铺设到胶带展放平台上，并逐段进行硫化连接；同时在强力皮带机头处拆除原有三套驱动装置连接部位，安装一套660V、90KW驱动部，一切准备就绪后，开始进行更换胶带。 1、松开强力皮带液压张紧装置； 2、在旧胶带上带距机尾滚筒10米处，将胶带割开，并拨出钢丝绳； 3、将新胶带与旧胶带上带拨出的钢丝绳使用钢丝绳卡子成匝连接在一起； 4、将旧胶带下带使用钢丝绳经平台下方与卷带装置连接； 5、机尾收带2人、运走旧带2人、机尾控制新带4人、巷道监视6人、机头皮带司机1人、机头4人、信号工3人、施工负责人1人、安全负责人1人、总负责人1人，合计25人。一切准备就绪后，总负责人下达开始换带命令； 6、皮带司机开动皮带，机尾卷带装置开始拉拽胶带下带直至旧胶带到达卷带装置处； 7、联络人发出停车信号，皮带机和卷带装置停止运行，机