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铝合金门窗中玻璃安装施工方案

铝合金门窗中空玻璃安装施工方案

简介:铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具,操作工艺,质量标准,成品保护,应注意的质量问题等几方面内容。

1施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

l.1.4 325号以上水泥:中砂按要求备齐。

1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处

理。

1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证;

1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

l.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

1.2作业条件:

1.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

1.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞1:3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净。

1.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后刊可安装。

1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

2操作工艺

2.1 工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点。检查铝合金护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。

2.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用火线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗l:1的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

2.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5m为宜。

2.4安装铝合金披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

2.5防腐处理:

2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗接触。

2.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

2.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用定。

2.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

2.7 .l沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60mm),并用型(Φ6钢筋(4Omm×60mmm)粘

107胶水泥浆

2 7.2连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。

2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

2.8处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留5~8mm 深槽口填嵌缝膏,严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料,待铝合金和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)

2.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

2.10地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

2.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

2.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

2.13安装铝合金钢纱门窗:

2 1

3 1绷铁砂(或铜纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

2.1

3.3安装五金配件。

3.质量标准

3 1保证项目

3.1.1铝合金门窗及其附件质量.必须符合设计要求和有关标准的规定。

3.1.2铝合金门窗的安装位置、丌启方向必须符合设计要求。

3.1.3 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计

要求。

3.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理:严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

3.2基本项目:

3.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

3.2.1.1平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

3.2.1.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

3.2.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度900±l.50,关闭时间在6~10s范围之内。

3.2 2铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

3.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

3.2.4 铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

3.3允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横

框标高等,不得超过8-3规定的数值。

4.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将框两侧用水板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥同化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

4.4抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

4.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

4.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

4.8建立严格的成品保护制度。

5应注意的质量问题

5.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

5.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

5.3面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

5.4表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

5.5漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

10、阳台、楼梯间或楼梯栏扳等围护结构安装钢化玻璃时,应按发计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定:在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。

11、安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

12、安装玻璃隔断时,隔断上柜的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。

13、死扇玻璃安装,应先甩扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。

14、安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的l/4,且不宣小于150㎜。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。

15、铝合金框扇玻璃安装时。玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。

16、玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。

27 4.17冬季施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上:存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应与玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬季安装。

A9

工程材料/构配件/设备报审表

工程名称:清华豪苑1#楼编号:

门窗节能工程报验申请表

门窗节能工程报验申请表

门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表 JN3.4

门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表 JN3.4

原材料(设备)合格证、试验报告汇总表JN2.2

质量检查员:监理工程师:

无框玻璃门安装工艺及质量标准

无框玻璃门安装工艺及质量标准 一、玻璃门安装 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装: (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不

锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm 的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。 8、在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。

大型玻璃安装专项施工方案

淮南市山南剧院外装饰工程 大型 材料 吊装 专项 方案 安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任公 司 二0一二年十二月七日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概述 (3) 第三章保证工程安全技术措施 (3) 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施 (4) 第六章吊装准备工作 (4) 第七章吊运步骤 (5) 第八章吊车使用注意事项 (5) 第九章玻璃安装附图 (8) 第十章吊车安装的劳动力安排 (12) 第十一章吊车安装安全技术措施 (12)

第一章编制依据 1.《建筑幕墙》JG3035—1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5.《建筑机械使用安全技术规程》J119—2001 6.淮南市山南剧院外装饰施工图纸 7.现场实际情况 第二章工程概述 淮南市山南剧院外装饰工程,建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧,建筑结构为框剪结构,吊装面积约6500m2,建筑总高度共计四层,本次专项方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行部署,施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型钢龙骨安装。 第三章保证工程安全技术措施 1.建立安全管理体系,明确施工管理人员,以项目经理为带头人的管理小组。 2.安装工人要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 3.对操作的职工进行安全生产教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。 4.对吊车操作工要持证上岗。 5.对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护,配电箱必须设三级漏电保护器。 6.电动吸盘使用前要先充满电,使用时检查吸盘是否充满电状态

玻璃隔断施工方法.doc

玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施 (1)玻璃隔断施工顺序 墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁 (2)墙位放线 根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。弹线的位置应准确,墨线应清晰。 (3)框架组装 1)根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。 2)隔墙框架就位: ①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。 ③组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 (4)框架固定 1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入¢4或¢5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧 固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙, 以防紧固失效。 (5)安装玻璃 按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根 据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔 墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住 就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后, 凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。然后,在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满,注入 深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。 (6)清洁玻璃 清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁,用丁酮擦。第二次 用干净的布擦。 玻璃门安装施工工艺 1)材料要求 1玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 (2)主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

不锈钢玻璃门施工工艺设计

不锈钢玻璃门施工工艺 不锈钢玻璃门施工工艺提要:把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上 源自物管学堂 不锈钢玻璃门施工工艺 1、材料要求 (1)玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 (2)固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 (3)辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备: 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 (2)门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,

接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 (4)把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 (5)从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 (1)固定玻璃的安装: 1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 (2)上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,

玻璃更换施工方案

一、玻璃更换安装施工 (一)原玻璃拆除 玻璃拆除施工中技术难度较大,除了要充分掌握原窗玻璃的构造外,还需具备丰富的工作经验。若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃,特别是玻璃面积较大,其玻璃拆除难度更大一些。 1.原玻璃拆除 (1)采用18厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位,采用吊车将吊笼吊起(操作人员绑紧安全带站在吊笼内)。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)采用18后细木工板(板上粘接20mm后海绵作防奔落)预先做成斗状,在原损坏玻璃下方作防破爆措施。 (3)要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作,而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开,使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。 (4)对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。 (二)玻璃安装就位 (1)将玻璃移近就位位置后,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰

撞。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。 二、密封处理 1. 玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时采用耐候胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 2. 玻璃的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求: (1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油

全玻璃门安装施工工艺标准

全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S-40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ-77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕,现场己清理干净,并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜,槽深10一2Omm,以便安装玻璃板时顺利插人,在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注人密封胶,确保外观大方,内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时,应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃-固定底托-安装玻璃板-注胶封口

地弹门安装施工工艺标准

不锈钢地弹门施工工艺 1、作业条件 (1)、门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(2)、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装是应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 2、主要机具:电钻、气砂轮机、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠 3、工艺流程活动玻璃门扇安装 划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手 操作工艺 活动玻璃门扇安装 ①划线:在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。 ②确定门扇高度:玻璃门扇的高度尺寸,在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右,以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足,即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸,只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 ③固定上下横档:门扇高度确定后,即可固定上下横档,在玻璃与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条,门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 ④门扇固定:进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。 ⑤安装拉手:门扇上的拉手孔洞,一般是事先订购时就加工好的,拉手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;若插入过送,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉 ⑥密封胶处理。 ⑦最后完工清扫。 成品保护

玻璃安装方案

背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施 一、施工准备 1、技术准备 1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。 1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点,在施工中能正确操作。 1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。 1.4施工前对现场结构进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。 1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责;安全生产由安全员负责,施工生产由项目经理负责,质量验收由质量员负责。 2、机具准备

3、材料准备 3.1背漆玻璃使用计划 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定材料分批进场计划。 3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度,材料要有检测报告,每批进场材料要有材料出场合格证,材料进场通知质量部及监理工程师验收,合格后方可大面积投入使用。 3.3材料要求 玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃,边角处做1mm倒角处理,铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告,并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。 3.4材料的保管 按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。

无框玻璃门施工方案

玻璃门制作与安装施工方案编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 编制日期:

一、工程概况 建设单位:市清源置业有限公司 设计单位:××××××××××××××× 监理单位:市振铜城建监理有限公司 代建单位:市房地产开发有限公司 施工单位:江陵建设有限责任公司 我单位承建菜市场、综合楼本1#、2#楼工程,图纸设计门含无框玻璃门,施工方案为玻璃门的制作与安装。 二、编制依据 建筑装饰装修工程施工质量验收规《GB50210-2001》 三、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 2 、材料要求

主要材料:12厚钢化玻璃、地弹簧、80*40*3钢矩管、30*20*1不锈钢管。 玻璃:主要是指12mm 以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框,都应加工好,准备安装。辅助材料:如木工板、玻璃胶、鉆尾螺丝、化学钻栓、电焊条等根据设计要求准备。 3、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净。 (2)门框的预埋件、基层已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 四、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。 2、门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门

玻璃门安装施工方案

玻璃门安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条铝板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 (3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上。 (4)安装竖向门框;按所弹中心钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 (5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃面板4mm左右,然后在芳木条上涂万能胶,将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 (7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 (8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃

玻璃门安装施工工艺

玻璃门安装施工工艺 A、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全, 并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要 求,有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准 规定。 B、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸 盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收 合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定 玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地 面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个

尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm 高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装: ⑴、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ⑵、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2s 3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃位并固定后,用注射 枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料 片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹

玻璃门安装施工工艺

玻璃门安装施工工艺 玻璃门安装施工工艺 A 、材料要求五金配件配套齐全,玻璃门的型号规格应符合设计要求, 1、

并有出厂合格证。且必须符合设计要 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同, 求,有出厂合格证。万能胶等应符合设计要求和有关标3密封胶辅助材料、 准规定、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻B 璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验1 收合格。门框顶部用来安装固门框的不锈钢或其它饰面已完成,、 2 定玻璃板的限位槽已预留好把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 3、上,接着在木底

托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,铝合金然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在4 、地面预留位置和门框的横梁上。. 中部和下部量三个尺5、从固定玻璃板的安装位置的上部、寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm, 。玻璃板裁好后,应在周边进行倒高度应小于实测尺寸4mm 角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺、固定玻璃

的安装、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手 (1)插入门框顶部的限位槽内后放到底托握吸盘器把 玻璃板抬起,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不并调整好安装位置,上,把接着在木底托上钉另一侧木条,锈钢或其它饰面的对口缝,将该侧不锈钢玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,饰面或其它饰面粘卡在木方上、在门 框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立(2) 柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均使密封胶在顺着缝隙均匀缓缓移动,匀,从缝隙的端头开始,最后用塑料片刮去多余的密缝隙处形成一条表面均匀的直线,封胶,并用干净抹布擦去胶痕。对接时对接缝2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接, 的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位∽应留23mm 注满后用塑料片在并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。. 、活动门扇的安装 3 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同、 4 若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。一直线上,

玻璃隔断安装施工方案

玻璃隔断及玻璃门安装施工方案 一、玻璃隔断: 1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密,玻璃放入不锈钢框后,在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的, 2、安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查不锈钢框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的不锈钢框内,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。 3、安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 4、注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 5、玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。 二、玻璃门制作安装工程: 1、施工工艺 定位---安装地弹簧及门上夹定位销---安装玻璃门扇上、下门夹---安装门锁---门扇定位安装---安装玻璃门拉手 2、施工方法和技术措施

①、安装玻璃门扇上下门夹:把上下玻璃门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部加垫。 ②、固定玻璃门扇上下门夹:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。 ③、门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧与定位销的中心线在同一条直线上。 ④、安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动的现象。

门窗安装工程施工工艺和施工方案

(五)门窗安装工程施工工艺和施工方案 A、平开门安装工程施工工艺和施工方案 1、施工准备 1)材料及主要工具 (1)型材:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 (2)所用的五金配件应与门型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其他材质,必须进行防腐处理。防腐材料应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 (3)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 (4)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 (5)主要机具:平开切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、电焊机、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、射钉枪、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。 2)作业条件 (1)结构质量经验收后达到合格标准,内外墙抹灰完成,或已打出墙面灰饼点,室内已弹好水平线,外墙从上往下已弹好窗边线及面砖模数控制水平线。 (2)型材送检合格,门已做三性试验合格。 (3)施工班组已按要求做好平开门二次分隔设计,并经监理、甲方审批通过。

(4)门框、扇已按要求进行大批量加工,加工质量符合要求。 2、施工工艺 1)工艺流程: 弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收 2)操作要点 (1)弹线找规矩:在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引,并在每层门口处划线下引,对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,弹线找直。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置; (3)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线,并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。 (4)与墙体固定:用射钉枪将铁片与墙体固定,铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片。 (5)缝前要把基层清洗干净,刷一道素水泥浆,再用1:2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护,三天后取走固定木楔,同样方法把木楔洞补实。 (6)平开门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体做法与门框相同。

玻璃安装施工方案

郑煤电总部搬迁项目(主楼)装修工程 玻 璃 安 装 专 项 方 案 国都建设(集团)有限公司

玻璃安装工程 1、主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2、作业条件: ⑴玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。 ⑵钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。 ⑶玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 ⑷对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。 ⑸由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。 3 、工艺流程: 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰,净边 ⑴将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和

减少玻璃的损耗。 ⑵一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。 ⑶玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。 ⑷玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。 ⑸钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。 ⑹安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 ⑺如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 ⑻玻璃砖的安装应符合下列规定: ⑼安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。 1)玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 2)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。 3)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃

玻璃安装专项施工方案

目录 一、安装玻璃质量控制······························ 二、玻璃幕墙规定:······························· 三、点式玻璃幕墙的施工方法························ 四、全玻璃地弹门的施工方法·························· 五、隐框(带玻璃肋)、的施工方法·················· 六、一层全玻幕墙的施工方法·························

一、安装玻璃质量控制

二、玻璃幕墙规定: ①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证及必要的检验报告。 ②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。 ③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 ④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 ⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ-102)的有关规定。 玻璃: ①玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定)。 ②当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。 ③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求: 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差(mm) 热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。 热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。 热反射镀膜玻璃外观质量

玻璃门安装施工方案

1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为 10-20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条铝板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 (3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上。 (4)安装竖向门框;按所弹中心钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 (5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃面板4mm左右,然后在芳木条上涂万能胶,将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 (7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头

玻璃门安装专项施工方案

玻璃门安装专项施工方案 1、材料要求 玻璃门型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂 合格 固定玻璃板必须和玻璃门片度相同,必须符合设计要求,有出厂合格 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、 吊线坠。 3、作业条件 (1) 、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 (2) 、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限 位槽已预留好。 (3) 、把安装固定疗玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上9接着在木 底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其 它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 (4) 、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置 和门框的横梁上。 (5)、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺 寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽 度应小于实测尺寸2mm. 度应小于实测尺寸4mm 。玻璃板裁好后,应在周边进 行倒角处理, 证 。 ⑴、 证。 (2)、 (3)、

倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 (1)、固定玻璃的安装: ①用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ②在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 ③上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2-3min的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 (3)、活动门扇的安装 ①用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 ②在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 ③门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm.以便于调节(通常在购买用玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 ④把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸, 或切除门扇玻璃的多余部分。 ⑤在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。

玻璃门安装专项施工方案教学内容

玻璃门安装专项施工 方案

玻璃门安装专项施工方案 1、材料要求 (1)、玻璃门型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 (2)、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,必须符合设计要求,有出厂合格证。 (3)、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 (1)、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 (2)、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 (4)、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 (5)、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 (1)、固定玻璃的安装: ①用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板

边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ②在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 ③上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 (3)、活动门扇的安装 ①用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 ②在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 ③门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 ④把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。 ⑤在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。 ⑥门扇定位安装:先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm,再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上,然后以销轴为中心,把门扇转90°,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对

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