CS-1300全自动生化分析仪操作规程
一、开机程序
1.1 开机前检查
①加样系统
探针（样品针、试剂针），搅拌棒是否沾有水滴，脏污，是否弯曲，堵塞；反应槽以及各清洗槽是否脏污或堵塞。如有以上情况发生，请参照“维护指南”进行。
②清洗液
测试前先检查清洗液，不足时添加，具体位置如下：
清洗液位置清洗液种类
W1……………………………CS-碱性清洗液
★W2……………………………CS-ISE清洗液
★W3……………………………CS-酸性清洗液
清洗液盒………………………CS-碱性清洗液
45号位置………………………CS-抗菌无磷清洗液
★此清洗液为选用
注：以上所有清洗液请使用迪瑞原厂清洗液
③废液桶
应保证废液桶有足够的空间盛装废液，当桶满时，及时倒掉并清理。
④打印机
检查打印机是否正确地安装，打印纸是否充足。
⑤仪器台面
检查仪器台面是否清洁，有无杂物。
⑥供电电源
检查UPS电源开关应处再打开（ON）状态。
⑦供水
打开自来水阀门，接通纯水机的电源，保证春水装置清洁，纯水机能正常给仪器供水且供水管路连接正确。
注：CS系列全自动生化分析仪耗水量最大为40L/h（CS-800为60L/h）, 要求纯水导电率小于
⑧连接
分析仪与计算机主机间用通讯电缆正确地连接。
1.2 开机
①打开仪器右侧下方空开（总电源开关）。
注：为保证试剂仓和样样品圈的冷藏作用，存放试剂时，总电源开关处于打球开状态。
②打开仪器右侧上方的电源开关（分析部电源）。
③打开电脑，进入“CS全自动生化仪”操作软件，仪器进入待机状态后，方可进行下一步操作。
1.3 开机后试剂准备
①在软件主界面上点击“试剂信息”键，查看各试剂的剩余量。
②更换试剂：结合当日预计测定量及时更换试剂（不同批号的试剂不能混合使用），试剂位置按屏幕显示放置，注意试剂瓶内不能有气泡。
③试剂水平扫描：仪器可进行“自动扫描试剂水平”和“手工扫描试剂水平”两种试剂水平扫描模式。
自动扫描试剂水平：更换试剂完成后，如果“试剂信息”窗体下的“自动扫描试剂水平”单选框被选。那么仪器在盖好试剂盘盖后将自动进行试剂水平的扫描；
手工扫描试剂水平：更换试剂完成后，点击“试剂信息”窗体下的“手工扫描试剂水平”键，此时仪器进行试剂水平扫描，扫描完成后方可进行测试。
二、常规操作程序
2.1单个样本登记
在主界面点击“样本登记”选项，输入以下相应内容：
①样本编号，盘号，位置号；
②条形码号（也可以不输入条码）；
③样本类型：血清，尿液，血浆，胃液，脑脊液，胸腹水，其他；
④样本量：正常量，减量，增量，稀释；
⑤样本杯类型：试管，标准杯；
⑥选择测试项目或项目组合；输入完毕以上内容后，点击“样本登记”键登记。
⑦登记患者信息：样本信息登记完毕后在患者信息界面登记样本号，病历号、患者类别、姓名、年龄、性别、送检医生、送检日期等患者信息。登记完毕后点击“患者登记”键，样本号自动递增为下一号，重复以上操作。
2.2批量样本登记
在“样本登记”界面点击“常规批量登记”键，输入以下内容：样本编号范围、起始样本号、样本盘号、样本位置选择、样本类型、样本量、杯类型，再选择测试的项目即可。也可按样本数量登记起始样本号和样本数进行批量登记。
注：批量登记必须先登记样本信息，再登记患者信息。
2.3常规样本测试
①样本按登记的位置，放在样品盘相应的位置。
②点击“开始测试”即可。
2.4 急诊样本测试
①在样本盘的急诊样本位置（E51～E70）放置急诊样本。
②急诊样本的登记：选中“急诊”键，按 2.1中1-6的操作进行登记，再点击“样本登记”键登记，其他操作与常规样本登记相同。
③登记完毕后，点击“急诊测试”键即可，急诊样本即可优先进行测试。
2.5 追加样本：根据需要，选择以下追加方式的一种：
①追加新的样本：仪器测试过程中，在：“样本登记”界面，按常规或急诊样本登记方法进行一个新样本的登记（样本信息.患者信息），登记后，再点击“开始测试”发送追加测试指令即可。
②已经测试完毕的样本追加其他测试测试项目：在“检测结果”窗体下点击“追加项目”，在“分析项目”中选择所要追加的样本号和分析项目后点击“追加”保存追加信息；或在“手工项目”中输入样本号，选择项目信息后点击“追加”保存追加信息。登记后，点击“开始测试”发送追加测试指令即可。
注：手工项目结果追加必须先在“系统设置”中“手工项目设置”选项下登记项目信息以后才能在检测结果中追加。
2.6 复查样本
①复查样本的自动登记
在“检测结果”界面下，单击“复查”→“复查条件设定”在该界面下设置复查条件，样本测试结束后，仪器按照设定的复查条件自动将满足条件的样本登记到复查列表里。复查界面下可以选择对复查项目的稀释.增量.减量测试，确定后点“开始复查”即可。
②复查样本的手动登记
样本测试结束后，如有样本需要复查，则在检测结果界面选中对应项目前的“复查”，该项目即被登记到复查列表中，复查界面下可以选择对复查项目的稀释.增量.减量测试，确定后点“开始复查”即可。
①单个样本审核：在“检测结果”窗体，对结果进行确认后，选中审核即可。也可选中后右击替换选中结果。
②批量审核：在“检测结果”窗体，对所有结果进行确认后，点“批量审核”输入批量审核的起始和结束样本号，点击“审核”键。也可选中后右击替换所有结果。
注：审核的样本必须有患者姓名和结果，已经审核的样本不能删除，只有管理权限才可以进行审核结果的修改。
③结果的打印
*结果确认后，点击“打印预览”，在预览界面点击“打印”即可打印单个报告单。
*点击“批量打印”，并输入起始和结束样本号，点击“打印”即可进行批量打印。
注：如果对某项结果进行复，复查后的结果必需经过审核才能覆盖初次测试结果，如不审核将打印初次测试结果。
三、校准流程
1. 将校准液放置在设定位置上。
2. 进入“校准信息”后，在“校准登记”界面，从“校准类型”列表中选择校准类型，并选中要进行校准的项目，点击“登记校准项目”，校准项目即被保存在校准列表中。然后点击“校准测试”即可执行校准测试。
注：测试前确认校准列表中的将要进行校准测试的项目状态是否为执行。在常规测试过程中，优先执行校准测。
四、质控流程
4.1 准备质控血清
将质控血清放置在设定位置上。
4.2 质控测试
①登记质控项目：进入“质量控制”中的“质控登记”界面，在界面右侧选择质控名称、质控液位置、质控批号、样本类型、质控项目、靶值、标准差后，点击“添加”键，质控项目即保存到左侧的质控项目登记列表中。
②质控测试：选中质控列表前的选框后，点击“质控测试”即可执行质控测试，测试结束在“月质控”界面查看质控结果。
4.3 质控间隔
①准备质控血清：将质控血清放置在相应质控设定位置上。
②在系统设置中化学参数的分析界面输入质控的间隔样本数，当达到设定的样本次数后仪器会自动
注：月质控与质控间隔的状态为执行时才可以作质控。在常规测试过程中，优先执行质控测试。
五、关机程序
5.1睡眠状态
①当仪器测试结束，可进行休眠状态设置：在主界面点击“系统设置”选项，之后点击“其他设置”选项，根据实际使用情况对唤醒时间进行设定。
②仪器将在预先设定的时间被“唤醒”，如果提前开机，则在主界面快捷键区点击“唤醒”，进入待机状态时，可进行下一步操作。
注：唤醒时间在“系统设置”里的“其他设置”窗体进行设定。
5.2关机程序
①每日完成测试后，在主界面点击“脱机”键，再点击“退出系统”键后，关闭计算机及显示器。
②关闭仪器分析部电源。
③关闭自来水。
④关闭打印机电源。
六、样本的采集与预处理
CS系列全自动生化分析仪主要用于血液（血清、血浆）、尿液、脑脊液、胸腹水等体液的临床生化项目的检验，由于血浆中的抗凝剂对测试结果有干扰，故临床上使用最多的为血清样本。正确的采集、保存、分离样本是临床生物化学检验的重要环节，不恰当的样本采集与预处理可能影响测试结果的准确性。
6.1 样本的采集
①血液样本
样本容器：生化类真空采血管；采集部位：常采用肘部静脉；采集量：3～5豪升；
②其他体液的采集
胸水.腹水.脑脊液等，应用无菌穿刺术采集，采集量应不少于1毫升。
6.2 血清样本的预处理
①血清样本的准备
待血液凝固后，3000R/分离5-10分钟，夏季时血清析出较快，宜在血凝后半小时左右分离血清，冬季血块收缩较慢，也可以将血液置于37℃水浴中，促进血清析出。血液放置时间太久生化成分易发生改变，时间过短，血清分离不彻底，悬浮在血清中的纤维蛋白会堵塞样本针，影响测试的正常运行。（离心后请检查每个样本是否还有纤维蛋白丝悬浮，否则会造成样本针堵塞）
清晰透明的体液样本可直接装载备用，浑浊或有絮状物的应离心后取上清液，上清液应无溶血、无纤维丝、无凝块、无血细胞和絮状悬浮物，上清液量不应少于1豪升。注意事项：
严重溶血和样本量不足1豪升的样本为不合格样本，需重新采集、离心。采集后放置时间超过四小时或有大量细菌污染的体液样本为不合格样本。样本采集后应立即送检。
用于测试的血清量应大于100ul
七、测试过程中的注意事项
·应将CS系列清洗液视为有腐蚀性的液体。一旦触及皮肤或眼睛，请用大量流水冲洗。
·某些项目间由于试剂配方的原因，分析过程中会对其他项目的分析结果造成影响。污染程度根据试剂的不同而各有差异。详细情况请向试剂的生产商，销售商咨询。建议操作者可将有交叉污染的试剂分开装置，如不能完全分开，可以通过使用交叉污染回避功能来减少项目间的交叉污染。
·仪器在读取条形码时要先进行复位动作，样本针，试剂振，搅拌结构等会启动，所以应盖好试剂盘的盖子。请勿将手伸入机器的运动范围内，否则有可能会受伤。
·溶血，脂血，黄疸的样本会影响测定结果。
·确保样本中不含凝块，不浑浊，否则样本针会被堵塞，严重影响测定结果。
·样本中的某些物质，如药物，抗凝剂，防腐剂等会干扰某些测定结果。
·不要将样本长时间敞开放置，否则样本会挥发，从而影响测定结果。
·不按照手册进行“系统维护”，有可能会造成仪器的脏污或损坏，影响测定结果。
·如果执行了系统休眠，不需要切断CS系列分析仪电源和计算机主机，显示器的电源。
开棉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开棉机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工 艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手 机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别 调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘 上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其 均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一 公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时） 不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定 重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配
比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。 6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 开棉机操作规程(2021)
开棉机操作规程(2021) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。
6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。 11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
梳理机及针布关键部位控制情况： 罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维，根据工作辊尺寸，可梳理纤维长度范围38~203mm， 根据不同针布，细度范围1.1~60dtex，非常适合于非织造布用纤维的梳理。图1是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机，主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成，其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。 图1 2.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林（开松锡林）及其上的胸工作辊、胸剥取辊（1~4组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件。刺辊下也有除尘刀及漏底。预梳系统使纤维束获得初步分解，进行预梳，并起到排杂、短绒效果。 2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊（4~6组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件，对纤维进行分梳、均混、剥取等作用，逐步将纤维束分解为单纤维。 2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉（或斩刀）组成，锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上，再由剥网罗拉（双罗拉、三罗拉）或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。 2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小，在道夫与剥取罗拉间加装一组（1~3根）凝聚辊，其上也包卷上针布，每个凝聚辊都比前一个凝聚辊（第一个为道夫）的转速慢，因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中，纤网中纤维受到了挤压，改变了纤维的取向。这种作用还有一个额外的效果，就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时，还能加快道夫的速度，更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维，使梳理机总负荷更少，生产速度更快，为了保证质量的同时提高生产率，三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生，不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度，还进一步使纤维网的不规则变化均等，提高产品质量。图1是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。安装在锡林前面的杂乱辊，其上也包卷上针布，与锡林针布齿尖相对，转向相对，高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布，这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。
梳理机及针布关键部位控制情况: 罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维，根据工作辊尺寸，可梳理纤维长度范围38~203mm ，根据不同针布，细度范围1.1~60dtex，非常适合于非织造布用纤维的梳理。图1是 典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机，主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成，其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。 2.1预梳开松系统由刺辊、胸锡林（开松锡林）及其上的胸工作辊、胸剥取辊（1~4 组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件。刺辊下也有除尘刀及漏底。预梳系统使纤维束获得初步分解，进行预梳，并起到排杂、短绒效果。 2.2主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊（4~6组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件，对纤维进行分梳、均混、剥取等作用，逐步将纤维束分解为单纤维。 2.3凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉（或斩刀）组成，锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上，再由剥网罗拉（双罗拉、三罗拉）或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。 2.4为了使纤网纵横向强力比的差异减小，在道夫与剥取罗拉间加装一组（1~3根）凝聚辊，其上也包卷上针布，每个凝聚辊都比前一个凝聚辊（第一个为道夫）的转速慢，因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中，纤网中纤维受到了挤压，改变了纤维的取向。这种作用还有一个额外的效果，就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时，还能加快道夫的速度，更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维，使梳理机总负荷更少，生产速度更快，为了保证质量的同时提高生产率，三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生，不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度，还进一步使纤维网的不规则变化均等，提高产品质量。图1是典型的带凝聚装 置无纺双道夫梳理机。安装在锡林前面的杂乱辊，其上也包卷上针布，与锡林针布齿尖相对，转向相对，高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布，这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。 2.5在胸锡林与主锡林间有一只转移辊，其上同样包卷上针布，将胸锡林上的纤维转移到主锡林上。现在很多设备在胸锡林后面增加一个和末道夫大小基本一致的中道夫，然后再经转移辊到主锡林，目的是增加梳理点和梳理面，以获得更佳的纤网。
XXX家具有限公司充棉机操作规程
1.作业前准备： 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装臵是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动，https://www.doczj.com/doc/ee4811907.html,约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确； 2.3.进棉：入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上，不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。 2.4.填充：将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上，用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料，开松的公仔棉被充入枕套。 2.5.枕套填充满后松开脚踏开关，停止填充。 2.6.注意：只有脚踏填充机开关时，皮带线才能开始送料及退料工作。 3.维护及保养，注意事项 3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。 3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。 3.3.保持本机及工作环境的清洁。 3.4.安全注意事项： 3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险！ 3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮！ 3.5.生产注意事项： 3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松，包括火棉，长丝棉，大白棉，碎布，带铁物品，木料竹片等杂物进入，以免损坏机器。 3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块，必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。 3.5.3出料口要保持畅通，如果堵塞出口会增加机器负荷，甚至会卡死而烧坏设备。3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板，机内转速达2000转，以免产生危险。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.开棉机操作规程正式版
开棉机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。
3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。 6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、
梳理机操作规程 ●进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜 子里。 ●开机前，按照产品工艺要求，调整好克重工艺参数。 ●打铃招呼各岗位做好准备，前道开棉机启动后，开梳理机，待锡 林转到一定速度后，风量运行正常后即可喂料生产。 ●生产中发现梳理机有异常响声，应立即停机，作好记录，并报告 领导。 ●观察温湿度，相对湿度应在60-70为适宜，如遇到出网困难等情 况，可调整湿度后，再观察出网情况。 ●生产中遇到金属停机，应退出机内化纤，认真检查金属异物，待 查到金属或其他原因并解决后，方可再行开机。 ●如有金属或其他有伤害性的杂物进入梳理机时，应紧急停机，保 留现场，并报告。 ●注意纤网的质量，应无破洞、烂网及不均匀网口，若有应作工艺 参数调整，调整无效时，立即报告。 ●清理梳理机两侧的飞花，只能用制定的小方木棍小心去清理飞 花，严禁用铁丝，金属钩子及其他棍棒杂件等东西去清理飞花，不可违反。 ●梳理机在开机中严禁用任何东西去清除锡林、道夫、旋转罗拉、 墙板、输送帘工作区的纤维飞花或异物。在开机中如遇到必要清
理的必须停机，在机器停稳后方可进行。 ●梳理机两侧墙板的缠绕化纤停机的时候要清理干净，防止卡死轴 的正常运转。要清理每个电机后面的飞花，否则会影响电机的通风造成电机过热。电机后面的小电扇也易损坏，如电机有异味或不正常的发烫应立即报告。 ●生产中发现上下道夫不出棉，应调整参数，调整无效时，应停机 并报告领导。 ●棉箱下方栅栏如有挂花要及时清理，使棉箱能正常出棉。 ●梳理机各部位的转动带如发现有断裂或松弛，要更换或调整，并 做好记录，必要时报告。 ●工作时一定要思想集中，多观察，克重不准时，要立即调整工艺 参数，杜绝超克重或欠克重的产品。 ●梳理机两侧不能放有铁丝、螺丝、螺帽、金属钩子、工具等东西， 防止进入梳理机。 ●员工在检修梳理机或清理时，严禁身上、口袋有装金属杂物，如 手机、笔、硬币、钥匙等物，带到梳理机上的清理或维修工具要一样不少的带下来，否则易造成严重事故。 ●上梳理机清理或检查等，不能穿带有铁钉或铁掌的鞋。 ●停机时要及时清理梳理机，如两侧的墙板、周边的轴头、探头、 皮条、电机等，以做好下次开机准备。 ●要保持设备、机肚和地面的干净整洁。 ●认真记录，做好交班工作。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 开棉机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1870-88 开棉机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。 6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 开棉机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
开棉机操作规程(通用版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。 6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。
仅供参考[整理] 安全管理文书 开棉机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
开棉机安全操作规程 、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。 按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。 、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。 、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 、记好用料记录：产地、包号、数量。 、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 第 2 页共 4 页
、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。 、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放 第 3 页共 4 页