化工行业分类
化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。
化工行业可以分为燃料化工，无机化学工业，有机化工和精细化工。
一、燃料化工
1.石油炼制工业
2.石油化工
3.天然气化工
4.煤化工
5.页岩油工业
原料：石油、天然气、煤和油页岩等可燃矿物
产品：烷烃、炔烃、烯烃、芳香烃、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、酸酐、羧酸盐类等
二、无机化学工业
1.基本无机化学工业
1)盐化工：含焦炭、电石、氯碱、聚氯乙烯生产及加工
2)煤化工：含焦炭、煤焦油、煤炭气化、合成氨、联醇、煤制油、煤制烯烃
产品：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、硼酸、纯碱、烧碱、氢氧化物、过氧化物、氯气、氯化物、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硼酸盐等
2.化学矿山工业
产品：工业盐、硫磺、硫铁矿、磷矿、钾矿、电气石、珍珠岩、云母、高岭土、石英粉、石棉、膨润土、滑石粉、活性碳、石膏、光卤石、硅灰石、石墨、长石等
3.化肥与农药工业
1)化学肥料工业
2)农药工业
产品：氮肥、磷肥、钾肥、复合肥、微量元素、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、杀鼠剂、生物农药、生长激素、其他农药等
三、有机化工
1.有机合成工业
原料：括氢气、一氧化碳、甲烷、甲醇、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等
四、有机化工及精细化工
1.合成树脂与塑料工业
含单体、聚合物、添加剂、工程塑料、塑料加工产品等
产品：环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、离子交换树脂、氨基树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂等
2.橡胶工业
产品：天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯化橡胶、天然乳胶、胶粉、丁苯胶乳、氟橡胶
3.化学纤维工业
产品：涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶、纤维素、粘胶纤维、其他纤维等4.制药化学工业
1)中药
2)化学药
3)兽药(含饲料添加剂)
4)原料药
5.日用化学工业
1)香料
2)洗涤剂
3)化妆品
4)食品添加剂(含饲料添加剂)
6.化学添加剂工业
产品：溶剂、试剂、药剂、催化剂、胶粘剂、助剂、表面活性剂、增塑剂、其他添加剂等7.涂料、染料工业
产品：中间体、涂料、染料、颜料、香料、鞣料等
8.信息材料工业
1)感光材料
2)磁性记录材料
3)光学记录材料
9.其他化学工业
1)农产品化学工业
2)发酵工业
3)生物化学工业
4)海洋化学工业
5)环境保护化学工业
6)火工产品化学工业
上游产业：（石油组分）
●石油勘探、开采
●油品
●润滑油
●能源
中游产业（基础油及原料/有机中间体）
●乙烯苯
●苯的衍生物
●苯乙烯
●助剂等
下游产业（精细化学品/高分子材料）
●有机硅化学品
●水处理技术及水处理剂
●油田化学品
●特种腊制品
●通用塑料
●工程塑料
●聚氨酯
甲醇行业
一、甲醇性状
甲醇，又名木醇、木精
英文名：Methanol ， Wood alcohol ，Methyl hydroxide ， Wood alcohol ，Wood spirit 化学式： CH 3OH 或CH 4O
CAS 号： 67-56-1 中国海关税则号：29051100 相对分子质量： 32.04 物化性质：
无色澄清液体。微有乙醇样气味。易挥发。易流动。
能与多种化合物形成共沸混合物。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类和其他有机溶混
溶。溶解性能优于乙醇，能溶解多种无机盐类，如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。
相对密度(d204)0.7915。熔点-97.8℃。沸点64.7℃。 折光率(n20D)1.3292。 闪点(闭杯)12℃。
易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%～36.5%(体积)。 有毒，一般误饮15ml 可致眼睛失明，一般致死量为100～200ml 。 储存条件：密封阴凉保存。 安全措施：
泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄露：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后
放入废水系统。
大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽
车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所。
二、甲醇国内外产量分布
2010年中国甲醇产能地域分布
东北82, 3%
华南
按省份：
全国 安徽 1 山东 3,359,714 15 新疆 306,421 2 内蒙古 1,865,232 16 青海 231,665 3 河南 1,714,664 17 福建 193,855 4 陕西 1,490,162 18 江苏 138,256 5 山西 1,043,727 19 浙江 125,123 6 河北 898,708 20 云南 106,062 7 海南 633,578 21 辽宁 96,057 8 上海 584,845 22 湖南 61,673 9 重庆 583,855 23 广西 59,553 10 黑龙江 541,100 24 甘肃 50,515 11 宁夏 498,449 25 贵州 19,641
中国甲醇企业产能结构
企业数 总产能 占全国比重 企均产能 20万吨以上 52 1961 63.5% 37.7 10～20万吨 42 502 16.3% 12.0 3～10万吨 92 484 15.7% 5.3 3万吨以下 96 139
4.5% 1.4 合计
282
3086
100.0%
10.9
洲大洋洲北美非
世界甲醇产能分布
国外甲醇生产以天然气为原料的产能合计3924万吨/年，占总产能83.6%；以渣油、石脑油、尾气为原料的产能为748万吨/年，占15.9%；以煤炭为原料的主要分布在美国，南美有少量装置。
近些年，国外甲醇装置趋于大型化，生产相对集中。自上世纪末，国外逐步出现百万吨级以上的大型甲醇装置，2005年单套190万吨/年甲醇装置在特立尼达投产。到2009年，国外超过100万吨/年的装置有16套，产能2035万吨/年；50万吨以上的装置有27套，产能达1957万吨/年。
2010年我国甲醇进口情况
十大进口来源国十大进口省市
国家数量
(万吨）金额
(亿美元）
平均价格
(美元/吨）
省市数量
(万吨）
金额
(亿美元)
合计518.95 15.30 294.88 合计518.95 15.30 伊朗215.36 6.43 298.63 江苏285.39 8.36 沙特阿拉伯73.97 2.20 297.15 广东123.84 3.72 阿曼67.91 1.93 284.80 浙江52.59 1.53 卡塔尔43.82 1.32 301.94 福建28.98 0.85 马来西亚20.41 0.58 282.33 上海9.94 0.30 智利18.93 0.53 282.46 山东 6.57 0.19 巴林17.72 0.49 279.07 广西 6.19 0.18 新西兰14.61 0.39 268.65 河北 3.52 0.11 印度尼西亚13.49 0.39 287.04 北京 1.92 0.07
三、甲醇上下游
1.上游：（煤、天然气、焦炉气）
●煤制甲醇：
以煤为原料制取甲醇进而合成烯烃，需要用大量一氧化碳和水反应制取氢气，反应生成大量二氧化碳并最终排入大气中。在通常情况下，合成甲醇的最佳碳氢比一般是1︰2～1︰2.1，而水煤浆气化后气体中碳氢比一般是1︰0.6，不足的氢需由一氧化碳与水反应（变换）制取。生产1吨甲醇约耗煤1.4～1.6吨，需氢气（H2）约0.125吨，一氧化碳约0.749吨、二氧化碳约0.108吨，而排放的二氧化碳高达2.08吨。以年产150万吨甲醇为例，每年约需排放二氧化碳312万吨。
●天然气制甲醇：
以天然气为原料制取甲醇，碳少氢多，一般碳氢比是1︰3，多余的氢气需要排空，造成资源浪费。每生产1吨甲醇约消耗天然气900～1000m3，排空氢气62.5kg左右。
若以年产150万吨甲醇为例，每年排空氢气9.37万吨。
●焦炉气（煤的干馏的尾气，主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），还有少
量CO,CO2）
煤和天然气以适当比例结合，以煤为原料所制的合成气中多余的碳和以天然气为原料所制的合成气中多余的氢互为补充，可以达到合成甲醇所需求的碳氢比。这样做的好处，一是避免了单纯以天然气制甲醇大量氢气的排空，也避免了单纯以煤制甲醇过程中二氧化碳的大量排放，实现了资源的最大有效利用，同时减少了对环境的污染；二是可以省掉或缩小变换工段的规模，节约投资。
2.下游：（烯烃、二甲醚、甲醛、醋酸）
●甲醇氧化制甲醛
甲醇在高温、浮石银、催化剂或其它固体催化剂存在下直接氧化制甲醛。目前，国内外30%以上的甲醇用于制甲醛，进而合成树脂、塑料及其他化工原料。聚甲醛是性能优良的工程塑料，其用途十分广泛。甲醛还用来制取丁二醇、乌洛托品等近百种下游产品。
●甲醇氨化制甲胺
将甲醇与氨按一定比例混合，在370~420℃、5.0~20.0MPa压力下，以活性氧化铝为
催化剂进行合成，制得一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物，再经精馏可得一、二或三甲胺产品。一、二、三甲胺用于农药、医药、染料方面或用作有机原料中间体。
●甲醇羰基化制醋酸
由甲醇和一氧化碳在低压下羰基合成制醋酸，其总量占世界醋酸生产能力的50%以上。
●甲醇酯化可生产各种酯类化合物
如甲基丙烯酸甲酯、氨基甲酸甲酯等
●甲醇氯化制取甲基氯化物、甲基化剂
甲醇与氯气、氢气混合催化反应生成一、二、三氯甲烷，直至四氯化碳。一氯甲烷可用作有机硅化合物和含氟树脂的原料，又是重要的甲基化剂，用于生产甲基纤纤维素、季胺化学品等。二氯甲烷用于去漆剂、气雾剂、医药原料及硅片生产。三氯甲烷可生产HCFC-22作制冷剂，或进一步加工生产四氟乙烯等产品，可用作有机溶剂、萃取剂，还可用作染料和药物的中间体等。四氯甲烷可用行生产F-11、F-12等。
●甲醇制二甲醚
甲醇在金属硅铝催化剂或ZSM-5型分子筛存在下，脱水可制得二甲醚
●甲醇脱氢制甲酸甲酯
甲酸甲酯是有机合成原料，号称万能中间体，可用于制甲酰胺、二甲基甲酰胺等数十种化学品。甲酰胺是医药、香料、染料的原料，还可用作纸张处理剂，纤维工业的柔软剂，有机合成的极性溶剂等。二甲基甲酰胺（DMF）是重要的有机化工原料和优良的溶剂，可用作气体吸收剂、农药、聚氯酯合成革以及聚丙烯腈抽丝和丁二烯抽提等领域。
●甲酸制甲基叔丁基醚（MTBE）
MTBE具有较好的调和特性，从环保和发动机操作两方面考虑，均被认为是汽油最好的改良剂，MTBE被列入世界上50种基本化工产品之一，每吨MTBE约需消耗
0.4吨甲醇，因此可望成为今后甲醇消费的大市场。
●甲醇用作燃料
●甲醇掺烧汽油
在北美和西欧已合法化。甲醇汽车正在各地试点推行。山西省全甲醇汽车已研制成功，并在山西省全面试点。全甲醇汽车开始批产，计划在山西和安徽推广使用。●其他
甲基微生物发酵制造甲醇蛋白；生产碳酸二甲酯（DMC）乙二醇；用作防漆剂、除锈剂等。
甲醇
四、甲醇产销
1. 2013-2014 年甲醇产能增速放缓
甲醇的上游原材料主要是煤、天然气和焦炉气，三种路线生产的甲醇产能占比约为6.3：2.1：1.6。2000-2012 年甲醇产能的复合增长率高达25.6%，产能的大规模扩张导致甲醇行业产能过剩比较严重，开工率一直处于40%-60%的区间内，盈利能力较差。由于甲醇盈利能力不佳以及政策限制等原因，近几年甲醇的产能增速逐渐放缓，2012、2013 年甲醇产能增速分别降至11%、6%，根据目前了解的情况，2014 年甲醇产能增速仍低于10%，而且以下游配套产能居多，前期建设的大量产能目前均已投出。
甲醇产能及增速：
中国甲醇消耗用途结构
5.2%
甲醛二甲醚MTBE 甲醇燃料(含甲醇汽油）醋酸其它
天然气19%
焦炉气16%
煤65%
三种合成路径产能占比：
2013 年10 月甲醇的开工率约为61.17%。但是近几年甲醇的进口依存度一直维持较高的水平，约在16%-20%之间。2013年10 月的进口均价为413.28 美金/吨，考虑增值税和进口税则进口成本约为3300 元/吨，同国内华东地区10 月甲醇价格相比差不多。从高依存度和高进口价格可推测出国内甲醇的真实开工率不止60%左右。根据百川资讯统计的2013 年甲醇产能约为5686.74 万吨，实际有效产能则预计在4000-4500 万吨，主要原因：（1）焦炉气制甲醇产能约为1000 吨左右，由于炼焦行业不景气，焦炉气供应紧缺造成相关甲醇生产线复合较低；（2）天然气供应紧张，天然气制甲醇成本高企（约为3000 元/吨），天然气相关的甲醇生产线负荷较低；（3）甲醇长期低迷部分中小产能淘汰出局。按照有效产能计算，2013 年11月甲醇的开工率约为70%-80%，实际开工率处于较高的水平。
限制甲醇产能的政策：
甲醇进口依存度及开工率：
2. 烯烃+甲醇燃料带动甲醇需求增长
从需求的角度看，甲醇的下游主要为醋酸、甲醛、DMF、二甲醚和氯甲烷，需求受宏观经济的影响比较大。过去十年中国经济增速较快，从甲醇的表观消费量来看2002-2012 年甲醇的表观需求的复合增长率为23.2%，2012 年增速逐渐回落至12%。在中国经济下滑的背景下，甲醇的传统需求甲醛、甲二醚等需求增速将逐渐放缓，未来仍可保持3%-5%的稳定增长，未来甲醇燃料和烯烃将成为带动需求增长的新引擎。
甲醇需求增速：
甲醇燃料创造的需求空间巨大。按照《醇醚燃料及醇醚情节汽车行业“十二五”及未来十年发展指南》的发展目标，到“十二五”末期，甲醇燃料达到1200 万吨以上，以低比例M15 甲醇汽油为主，对甲醇的需求至少约为180 万吨。2015 年到2020 年发展重点是高比例M85 和M100 甲醇燃料，争取到2020年底甲醇燃料达1 亿吨，消耗甲醇约8500 万吨-1 亿吨，未来甲醇燃料对甲醇的需求空间巨大。目前甲醇燃料技术已经逐渐成熟，应用试点已经开始。
甲醇染料支持政策：
甲醇制烯烃2014 年为产能集中投放期，新增甲醇需求约为1800 万吨。甲醇制烯烃比石油制烯烃具有成本优势，2014 年约有612.5 万吨的甲醇制烯烃产能集中投产，对应甲醇需求约为1800 万吨，我们预计烯烃投产爆发将有效拉动甲醇需求的增速维持在15%左右的水平。
甲醇制烯烃产能规划：
根据甲醇目前的供需情况看，甲醇2014 年的产能增速（6%）将明显低于需求增速（约15%），根据目前的开工率70%-80%可知目前行业供需情况较好，未来随着需求增速的恢复，行业供需格局将进一步紧张，甲醇未来一年景气周期将持续，价格将维持在3300-3500 元/吨左右的高位。
甲醇价格：
五、甲醇相关标的：威远生化（600803）、华鲁恒升（600426）。
1. 威远生化：看好2014 年甲醇均价同比提升带来的业绩改善
烯烃+甲醇燃料将带动甲醇需求重回高增长轨道。甲醇的传统需求甲醛、甲二醚等需求增速将逐渐放缓，未来仍可保持3%-5%的稳定增长，未来甲醇燃料和烯烃将成为带动需求增长的新引擎，2014 年约有612.5 万吨的甲醇制烯烃产能集中投产，对应甲醇需求约为1800 万吨，我们预计外购烯烃产能爆发将有效拉动甲醇需求的增速维持在15%左右的水平。
产品结构发生转变，盈利能力大幅增强。13年合并报表后，利润主要来自注入的新能矿业，主要是500万吨的煤矿和60万吨煤制甲醇业务贡献，而公司甲醇和煤炭开采成本在同行业中保持较低水平，且有盈利预测补偿协议，报告期内公司毛利率达到31.98%，同比提高14.94个百分点，环比基本保持稳定。期间费用率方面也基本保持稳定。
中短期受甲醇价格影响较大。现有产能60万吨（权益比例75%），在建产能60万吨。设备工艺和管理能力国内遥遥领先。而国内预计到16年新增甲醇产能4600万吨，其中4000
万吨为烯烃项目配套。主要需求增量也来源于甲醇制烯烃，到18年我国外购甲醇制烯烃生产预计新增加甲醇消费将达2060万吨/年，且集中在14-15年。预计14年底开始甲醇价格有望确立上涨趋势，未来甲醇价格每上涨200元/吨，约增加EPS0.08元。
其它业务贡献稳定业绩。传统农药业务方面选择了一批具有技术优势的新产品进行工业化生产，新增草铵磷、嘧菌脂等除草剂、杀菌剂类非专利技术产品，改善了原有产品结构。二甲醚方面继续加大工业级二甲醚销售、开发二甲醚纯烧市场，开拓了酒店等新兴客户群，应用领域得以拓展，公司二甲醚与国内同类二甲醚生产装置相比节能达20%以上，单耗处于同行业领先水平。
2013-2014 年甲醇产能增速放缓，实际开工率为70%-80%。2012、2013年甲醇产能增速分别降至11%、6%，根据目前了解的情况，2014 年甲醇产能增速仍低于10%，而且以下游配套产能居多，前期建设的大量产能目前均已投出。按照有效产能计算，2013 年11 月甲醇的开工率约为70%-80%，实际开工率处于较高的水平。目前甲醇产能增速明显低于需求增速，供需紧张将持续至2014 年，甲醇景气周期持续，价格将维持在3300-3500 元/吨的高位，均价同比2013 年上涨空间为15%-20%。
甲醇价格每上涨200 元/吨，增厚EPS0.08 元。公司现有甲醇产能60 万吨，2015 年产能将扩张至120 万吨，目前甲醇开工率超过105%，13 年实现甲醇产量约65 万吨；公司甲醇成本为行业最低，目前公司甲醇单吨净利润约500 元/吨，未来甲醇价格上涨200 元/吨可增厚EPS0.08 元。其他业务保持平稳。二甲醚产能23 万吨，开工率100%，吨毛利约750元/吨且保持平稳；煤炭吨净利润约100 元/吨保持平稳。给予“推荐”投资评级。公司2013-2015 年EPS 分别为0.78、0.92、1.2元，对应PE 分别为15.7、13.3、10.2，未来6-12 个月的目标价为15 元，给予“推荐”评级。
风险提示：下游乙烯开工率较低使甲醇需求低于预期，煤炭价格下跌。
2. 华鲁恒升
公司主要从事煤气化下游化工产品的生产和销售，目前拥有总氨能力220万吨，拥有“煤-合成氨-尿素”以及“煤-甲醇-醋酸/DMF/三甲胺”两条主产业链。此外，公司还拥有5万吨/年的煤制乙二醇生产线。尿素和甲醇两条主产业链是公司目前主要的收入和利润来源，2013年，尿素在公司销售收入和毛利的占比分别为34.3%和54.5%，甲醇相关产品在公司销售收入和毛利的占比分别为31.1%和36.5%。
甲醇产业链盈利长期有望上行。醋酸和DMF产能过剩短期难以改变，其价格走势与原料甲醇同期变化。公司甲醇自给率超过80%，甲醇价格是甲醇产业链盈利的核心。2014年上半年甲醇产能投放令甲醇价格短期承压。天然气涨价预期有望大幅提升煤头甲醇开工率，2014年底MTO/MTP大幅投产拉升甲醇需求。预计甲醇有效开工率将由目前的64.7%提升至2015年的79.6%，行业景气有望回升。
尿素行业盈利基本见底。目前气头尿素和无烟煤制尿素企业已经在现金层面出现亏损。行业亏损导致开工率下滑，我们认为尿素行业盈利继续下降的可能性不大。
煤气化生产成本控制是当前公司的核心优势。公司的水煤浆气化技术在国内处于领先水平，尿素生产成本较行业低约200元/吨。煤气化的成本优势是公司发展的基础。一方面，公司利用现有的合成氨产能生产硝酸铵-二元硝基复合肥，我们预计该装臵于2014年四季度投产。另一方面，我们推测公司可能利用自己煤制甲醇的优势，开发其它甲醇下游产品，如甲醇制烯烃。
首次增持评级。预计公司2014/2015/2016年EPS分别为0.77/0.96/1.06元。我们认为，尿素价格已经见底，甲醇产业链的核心盈利产品-甲醇，其价格下半年有望出现触底回升行情，长期前景看好。给予公司2014年EPS11倍PE估值，得到目标价8.47元。
风险因素：煤价大幅上涨，极端天气影响农业种植。
国内外甲醇产业及市场分析 李好管 全国煤化工信息站 摘要分析了世界甲醇市场格局，并对世界主要大型甲醇装置、新增甲醇产能和甲醇下游消费结构进行了介绍。着重介绍了中国甲醇产业的现状，分析了我国甲醇的生产、消费、大型装置、进出口情况等。最后对影响国内外甲醇产业及市场的因素进行了分析。 关键词甲醇，市场，发展潜力，生产，消费，进出口 Analysis of Domestic and International Methanol Industry and Market Zhu Qiongfang Abstract The pattern of international methanol market was analyzed. The main large-scale methanol plant, newly increased capacity and downstream consumption structure of methanol were introduced. The current situation of China methanol industry was emphatically introduced from aspects of production, consumption, import & export situation, and the operation situation of large devices, etc.. The influence factors of domestic and international methanol industry and market was finally analyzed. Key words methanol, market, development potential, production, consumption, import & export 甲醇是重要的化工产品，也是重要的化工原料，广泛应用于有机中间体、医药、农药、染料、塑料、合成纤维、合成橡胶及其它化工生产，其传统下游产品包括甲醛、二甲醚、MTBE、醋酸和甲基丙烯酸甲酯等[1]。近几年来，甲醇制烯烃、甲醇汽油、甲醇制芳烃、聚甲氧基二甲醚（DMM n）、碳酸二甲酯（DMC）等新兴下游领域的开发应用也得到了较快发展。 进入21世纪以来，世界甲醇格局发生了巨大变化，其生产中心正在向中国、南美、中东转移。近年来，中国煤化工产业的异军突起，推动了世界甲醇行业快速发展。目前，中国甲醇的产能、产量、消费量均居世界首位。北美页岩气革命的成功，使天然气价格大幅降低，美国近期密集上马甲醇项目，将逐步改变甲醇
化工行业调查报告 调查报告是对某一情况、某一事件“去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里”的分析研究，揭示出本质，寻找出规律，总结出经验，最后以书面形式陈述出来。下面是化工行业调查报告，请参考！ 一、行业简介 化工行业为化学原料及化学制品制造业的简称，是国民经济中的重要组成部分。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-20**）对化学原料及化学制品制造业的描述，化工行业具体可分为：基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学品制造、日用化学产品制造等众多与民众生活细细相关的产业。 20**的金融危机严重影响了化工行业，受需求减少和市场悲观的影响，各个企业的产销量持续下降，大部分企业出现了严重亏损。不过20**年以来，由于经济整体回暖，需求恢复性增长及原材料成本上涨带动产品价格上涨，企业开工率普遍上升等因素化工行业利润回升势头明显，企业亏损额大幅降低，多数企业逐步扭亏为盈。 二、化学原料及化学制品制造业运行现状 至20**年2月，我国从事化学原料及化学制品制造业的企业共有22757家，从业人员达到1200万人，累计产品销售收入达到4190.59亿元。虽然经历了20**年国际金融危机的影响但是至20**年2月，从事该行业的企业增加到28547家，但是从业人员相比20**年初略有减少，不过累计产品销售收入也达到了5753.35亿元。产业资产累计更是从20**年2月的22081.14
亿元达到了20**年2月的30722.06亿元。 20**年以来，我国化学原料及化学制品制造业资产规模和销售收入等均较上一年同期有显著提高。据统计，1~2月，行业累计实现产品销售收入5753.55亿元，同比增长42.97%，增速比上年同期上升了50.36%。至20**年6月，我国化学原料及化学制品制造业的总资产、企业数以及从业人员同比都有显著增加。行业规模正在迅速发展壮大。 由于宏观经济持续回升的影响，20**年的第一季度，我国的化学原料及化学制品制造业累计工业销售产值为8621.51亿元，同比增长42.15%，增速比去年同期上升46.32%。 20**年第一季度，随着上游原材料价格的回升以及劳动力成本的增加，化学原料及化学制品制造业成品销售总额同比显著增加，但是由于企业提高产品销售价格企业效益也得到了一定程度的提高。大多数企业逐渐摆脱经济危机的影响，进入正常的发展轨道。 随着形式的好转，投资者的信心也逐渐增强，20**年第一季度，我国化学原料及化学制品制造业累计固定资产投资为938.43亿元，同比增长16.30%,增幅比去年同期下降了24.30%，增幅低于同期制造业投资总额增幅，这可能与国家对于产能调整的宏观调控有关。 总体来说，经过了数十年的发展，我国的化学原料及化学制品制造业已经具有相当的规模，虽然经过了20**年的金融危机的影响但是现在已经全面复苏。随着金融危机对相关行业的影响逐渐消退，可以预见，在未来的几年，我国的化学原料及化学制品制造业一定遇到一个更大的发展机遇。
我国甲醇上游行业发展现状及未来趋势作者：天琪期货李殿春 为贯彻落实国务院《关于推进资本市场改革开放和稳定发展的若干意见》关于“稳步发展期货市场，在严格控制风险的前提下，逐步推出为大宗商品生产者和消费者提供发现价格和套期保值功能的商品期货品种”的精神，中国证监会于10月13日正式批准郑州商品交易所开展甲醇期货交易。10月28日，甲醇期货在郑州商品交易所成功上市，从而将大众极少关注的甲醇推进了广大人民群众的视野。那么甲醇是由什么生产出来的，甲醇上游原料能否支撑甲醇的可持续发展呢？本文将就甲醇上游行业的发展现状及未来趋势进行分析。 一、甲醇基本情况 ㈠甲醇属新兴替代能源，近年来消费量快速增长 甲醇是一种重要的基础性有机化工原料，在化工行业和新兴的替代能源领域具有重要地位。甲醇替代能源的目标主要是：甲醇制二甲醚替代民用液化石油气和替代柴油，甲醇燃料替代汽油，甲醇制烯烃替代传统的石化原料。 甲醇的上游生产原料是煤炭、天然气和焦炉气，下游是用来生产甲醛、二甲醚和醋酸等一系列有机化工产品，近年来在二甲醚、烯烃等石油替代领域也逐步得到应用。随着国民经济的快速增长，甲醇产量稳步增长（详见图1）。2010年，我国甲醇产量1575万吨，约占全球的25%；表观消费量2093万吨，约占全球的45%；2011年1至9月累计产量1499.8万吨，同比增幅26.1%。2006年以来，我国甲醇消费量年均增长率超过20%，远高于同期GDP的年均增长速度。 图1：我国甲醇当月产量 单位：万吨 ㈡从产能分布来看，主产区均分布在上游原料充裕之处 我国甲醇的主产地为山东、内蒙古、河南、陕西、海南、山西、河北等省区，2011年前9个月甲醇产量分别为山东264.70万吨、内蒙古165.15万吨、河南158.98万吨、陕西
河南开普化工股份有限公司 所在行业分析报告 河南开普化工股份有限公司目前的主营产品为氯碱及有机中间体，其中烧碱类产品主要有烧碱、液氯、盐酸等，有机中间体类产品主要有氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、硝基苯、苯胺等。从产品大类来说，开普化工的产品属于基础化工产品，现阶段化工产品的世界形势以及国内的发展现状将直接决定开普化工产品的市场和未来拓展方向；具体来说，氯碱工业在中国的股市中表现如何，将是分析开普化工未来的产品战略和未来经营战略的基础。本文拟就化学工业的世界格局、中国的现状、氯碱工业的发展现状作一深入的探讨，目的为开普化工股份公司能够认清当前和未来的行业走向，使企业的产品、市场以及研发有着明智的定位和发展策略。 第一部分国内外化学工业的现状以及未来发展趋势报告一、世界化工工业的发展趋势 化工是重要的基础原材料工业，与国民经济各部门及人民生活密切相关，化学工业属于技术密集、资金密集型工业。其发展水平在一定程度上代表着一国的经济发展水平。进入90年以来，世界化工业进入了成熟时期，主要化工产品的生产能力已大部分满足世界市场的需要，世界性的市场竞争和技术竞争越来越激烈，经营环境发生了巨大的变化，这促使化工行业进行战略性调整，发展趋势为： 1、从相互竞争向彼此联合、强化垄断地位方向发展 随着世界经济的发展和科学技术向广度和深度的推进，市场竞争日趋激烈。世界大型化工公司为减少成本和获得更多的市场利润，纷纷由竞争转向联合，以强化在某一方面的技术开发的领先地位和市场垄断的地位，如：BP和阿莫科合并成为石化行业巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar公司成了染料行业中的巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar 公司成了世界农药界的龙头老大。 2、从多元化经营向增强核心和优势产业的方向发展 近年来，世界化工企业间并购多是从多元化发展转向专业化发展。通过并购，收缩了经营范围，放弃了弱项，加强了核心产业，并逐步退出低附加值，污染严重的传统化工领域。 3、从传统产业向高新技术产业方向发展 由于世界化工产业进入成熟期，市场格局基本定型，而且市场份额的大小已不能充分体现其效益的大小。另一方面，生物技术、新材料、新能源技术等高科技日新月异，已进入成长期，其收益较好。因此，发达国家化工企业进一步加大了风险投入，以技术创新作为发展的主线，开发新技术和新产品。新产品开发的主要方向集中在生物技术、基因工程、蛋白工程、生命技术、新型功能性材料、信息产业用化学品、催化技术、新型环保技术等方面。 4、化工生产布局向原料、市场所在地和综合成本相对较低的地区转移世界化工生产布局在不断的调整，世界跨国公司投资已从以欧美投资为主，逐渐向生产综合成本较低
甲醇项目 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案
甲醇项目可行性报告 在我国，煤多气少的资源环境决定了低碳产业链中的众多产品依赖煤 进行加工合成，甲醇的生产亦是如此，国内以煤作为主要原料的甲醇生产 占比高达 70%以上，而随着未来煤头甲醇的产能不断提升，这一占比仍在 提高。而全球约有 6 成以上的甲醇采用天然气作为主要的原料进行生产， 且煤制甲醇的产能几乎全部位于中国。而正是由于国内同海外甲醇生产采 用的原料具有差异，能源价格变化引起不同原料生产成本的相对优势变化 在较大程度上会对企业的盈利空间产生较大影响。伴随国内工业的持续发展，甲醇下游传统领域需求稳步发展，与此同时新兴需求更是高速提升，2017年下游 MTO/P 及燃料需求占比已经由 2013 年的 33%快速提升至 65%，市场空间成倍增长。下游需求的快速成长促使甲醇作为我国煤加工产业链 中间品的重要性不断突出，而下游新型领域需求的扩展也延长了原有的产 业链布局，使得行业波动的影响因素产生了较大的变化，甲醇的行业波动 有所加剧。 该甲醇项目计划总投资15158.27万元，其中：固定资产投资13011.31万元，占项目总投资的85.84%；流动资金2146.96万元，占项目总投资的14.16%。
达产年营业收入18058.00万元，总成本费用13658.02万元，税金及 附加260.87万元，利润总额4399.98万元，利税总额5267.74万元，税后 净利润3299.98万元，达产年纳税总额1967.75万元；达产年投资利润率29.03%，投资利税率34.75%，投资回报率21.77%，全部投资回收期6.09年，提供就业职位274个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 ......
2020年化工行业分析报告 2020年4月
25% 20% 15% 10% 5% 0% -5% -10% -15% -20% -25% -30% 社会消费品零售总额:实际当月同比 缘起：为什么选择刚需品？ 受疫情影响，可选消费快速下滑，而必选消费表现坚挺。可选消费品是指像房地产、汽车、家电、纺服等非刚性需求产品，人们视情况置办或更换；必选消费品是指人们生活中通常必须要满足或使用的消费品，如食品、医药等。受新冠疫情冲击，2020 年2 月我国社会消费品零售总额实际当月同比大幅下滑23.7%，为2003 年以来首次增速转负，3 月份同比下滑18.1%。其中，可选消费行业例如服装鞋帽针纺织品类、金银珠宝类、 汽车类等3 月份限额以上批发和零售业零售额同比大幅下滑，分别为-34.8%、-30.1% 与-18.1%，而粮油/食品类与中西药品类等必选消费行业表现坚挺，当月分别同比增长19.2%与8.0%。从4 月开始，国内逐步复工复产，预计各类可选消费会环比有一定好转，而恢复到正常水平，可能仍需要一定时间。 图1：受疫情影响，一季度社会消费品零售总额同比大幅下滑 资料来源：Wind，国家统计局，市场部 图2：受疫情影响，可选消费下滑明显，必选消费表现坚挺 服装鞋帽针纺织品类金银珠宝类汽车类粮油、食品类中西药品类80% 60% 40% 20% 0% -20% -40% -60% 资料来源：Wind，国家统计局，市场部（统计数据为不同行业限额以上批发和零售业零售额当月同 比） 海外疫情蔓延，中期一定程度上会影响全球可选消费的需求，国内部分可选消费品出口面临一定阻力。受疫情影响，2020 年2-3 月我国商品单月出口金额同比大幅下滑，2 月
甲醇燃料市场分析 前言 随着全球人口的增加和人民生活水平的不断提高，对能源的需求日趋强劲。同时随着工业的进展，能源结构也在不断发生着变化，从工业大革命初期到工业快速进展的20世纪，尤其随着20世纪中期石油化工的迅速进展，更是加快了能源工业进展的步伐。然而传统的石油、天然气资源日渐匮乏，特不是世界剩余可采储量的石油仅可使用40年左右，因此寻求替代能源将成为以后世界经济进展的关键。 近年来，随着我国对能源投入力度的强化，能源供求矛盾得到有效缓解，然而能源结构性矛盾却日益突出，特不是我国石油供不应求的问题更为突出。尽管在“九五”期间的石油消费增长速度有所减缓，然而石油消费的平均增加量和石油消费弹性系数均比“八五”期间有 所增加。然而“九五”期间在石油生产方面，尽管原油产量的年均增长率、年均增长量和生产弹性系数，均比“八五”期间略有增长，然而生产量与消费量之差更大。在整个20世纪90年代中，我国石油消费年均增长速度比石油生产年均增长速度高出4.63个百分点，在今后十多年内，这种差额状态还将接着下去。 在我国整个石油消费市场中，其中汽油、柴油的消费超过总消费量的50％以上，其中交通燃料约占70％以上，这也是我国能源结
构性矛盾的关键所在。据汽车行业部门的预测，在以后20年中，我国的汽车拥有量将在2000年的基础上翻两番。到2020年我国汽车拥有量将超过6000万辆。仅对汽、柴油的消耗将超过亿吨。随着我国经济建设的迅速进展，对能源的需求也在飞速增长，特不是油品消耗的大户——汽车及内燃机工业的迅速进展，更增加了我国的能源危机感。关于石油资源缺乏的我国来讲，不管是从政治方面依旧经济方面考虑，能源安全差不多成为不可回避的现实问题。 1.甲醇燃料的特点 1.1甲醇燃料的优点 (1)甲醇是液体燃料，储存、保管、充加、携带都专门方便，能够利用现有的汽油的储存、保管、充加网络，而且还能够利用地点性的小型甲醇生产体系来供应甲醇、甲醇有比氢气更高的比能量。甲醇充加速度快，不需要专门的安全装置，只要燃料箱有足够的容量，FCEV的行驶里程就能够大大延长。 (2)甲醇能够用天然气和有机物生产，摆脱了对石油的依靠。甲醇不易燃烧，可不能发生燃烧与爆炸的危险，安全性好。 (3)甲醇的重整技术较成熟，重整时温度较低（<300℃），目前一些燃料电池发动机系统的专业公司，已有商品化的燃料电池发动机系统，适合装配各种不同的车型。
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甲醇主要上下游产品分析 (3) 第一节甲醇上下游分析 (3) 一、与行业上下游之间的关联性 (3) 二、上游原材料供应形势分析 (4) 三、下游产品解析 (6) 第二节甲醇行业产业链分析 (7) 一、行业上游影响及风险分析 (7) 二、行业下游风险分析及提示 (11) 1．传统下游行业产能过剩严重 (11) 2．行业政策不完善 (12) 3．下游产品生产技术不完善 (12) 三、行业风险分析及提示 (12) 2
甲醇主要上下游产品分析 第一节甲醇上下游分析 一、与行业上下游之间的关联性 图表-1：甲醇行业上下游关联行业 图片整理：北京先略甲醇是由煤炭或天然气分解而来，甲醇产业链与以石油为原料的乙烯产业链 3
同样重要，是化工产业的基础产业链。眼下，能源紧张局面愈来愈严重，我国有半数石油依赖进口，能源结构的调整是个现实问题，甲醇产业链的挖掘因此成为行业内关注的话题。 中国将发展成为全球最大的甲醇生产和消费中心，消费量会占世界的50%。在石油资源趋紧的背景下，甲醇产业链展现出了广阔的发展空间。 我国甲醇生产和消费存在着明显的地区不平衡，甲醇消费市场主要集中在长三角地区，而生产主要在西北、华东和华北地区，随着煤资源丰富的西部地区甲醇项目不断投产，这种不平衡性将会加剧。 二、上游原材料供应形势分析 甲醇是一种重要的基础性有机化工原料，在化工行业和新兴的替代能源领域具有重要地位。甲醇替代能源的目标主要是：甲醇制二甲醚替代民用液化石油气和替代柴油，甲醇燃料替代汽油，甲醇制烯烃替代传统的石化原料。 甲醇的上游生产原料是煤炭、天然气和焦炉气，下游是用来生产甲醛、二甲醚和醋酸等一系列有机化工产品，近年来在二甲醚、烯烃等石油替代领域也逐步得到应用。随着国民经济的快速增长，甲醇产量稳步增长。2010年，我国甲醇产量1575万吨，约占全球的25%；表观消费量2093万吨，约占全球的45%；2011年1至9月累计产量1499.8万吨，同比增幅26.1%。 我国甲醇的主产地为山东、内蒙古、河南、陕西、海南、山西、河北等省区，2011年前9个月甲醇产量分别为山东264.70万吨、内蒙古165.15万吨、河南158.98万吨、陕西129.19万吨、海南98.87万吨、山西93.10万吨、河北73.32万吨，合计占全国总产量的65.56%。从产量的主要分布地点可以看出，甲醇产地主要分布在上游原料的主产地，其中山东、内蒙古、河南、陕西、山西、河北均是以煤炭为主要原料，而海南由于南海有丰富的天然气，故以天然气为主要原料。 图表-2：2013年我国主要甲醇产区产量比重 4
甲醇生产现状及市场分析 1.1 甲醇生产现状 最近几年，中国甲醇行业迅猛发展，产能增长速度远高于国际平均水平，截至2010年底，中国甲醇生产企业约-家，生产能力合计约-万吨/年，产量-万吨，开工率仅-%。 2011年，我国甲醇生产企业-家，总产能达到-万吨，甲醇产量达到-万吨，比2010年增长-%，超出预期；装置开工率达56.5%，比2010年增加18.5个百分点，但开工率仍偏低。 中国甲醇原料有煤炭、天然气、焦炉气，三者并举，以煤炭为主，这种原料结构原则上符合中国油气资源不足，煤炭资源相对丰富的国情。据不完全统计，2010年中国煤制甲醇企业-家，产能-万吨，占总产能-％；中国天然气制甲醇企业-家，产能-万吨，占总产能-％；中国焦炉气制甲醇企业-家，产能-万吨，占总产能-％。 近几年，中国焦炉气甲醇产能比例有所增长，从2008年的8.15%，上升到2009年的-%，2010年-%。2009和2010年中国新增甲醇装置中约1/3为焦炉气甲醇。 表1.1 2010年中国甲醇总产能分布统计表（按工艺路线） 单位：万吨/年 - 2010年中国甲醇企业维持大中小规模共同发展局面，据统计，截至12月底数据显示，中国甲醇产能在100万吨以上的企业有5家，分别为神华包头年产180万吨的甲醇装置、中海油建滔、内蒙古远兴能源、山东久泰能源及山东兖矿集团；上述5家企业产能693万吨，占2010年总产能的16.8%。年生产能力在
50-100万吨之间的有16家，合计产能1019万吨，占2010年总产能的24.7%。 表1.2 2010年中国甲醇总产能分布统计表（按工艺路线） - 中国甲醇生产企业主要分布在原料资源地和重点消费地区，近年来向原料资源地发展的趋势明显。以煤为原料的企业主要集中在山东、河南、内蒙古、河北、山西、陕西等省；以天然气为原料的企业主要集中在西南、西北等地，其中内蒙古、海南、陕西、重庆产能最大；以焦炉气为原料的企业主要集中在山西、河北、内蒙古、山东等省。2010年山东、内蒙古、河南、陕西、山西和河北等6省的甲醇产能占到全国总产能的63%。 中国甲醇生产企业数排名前三位的省份分别是山东、河南和山西，分别占全国企业数的15.81%、14.09%和10.65%；甲醇产能数排名前三位的省份分别是山东、内蒙和河南，分别占全国产能的15.74%、13.22%和11.66%；甲醇产量数排名前三位的省份分别是山东、内蒙和河南，分别占全国产量的21.19%、11.17%和10.89%。 1.1.1 煤制甲醇 2010年中国煤制甲醇生产企业总数约155家，合计生产能力-万吨，产能主要集中在中国西北、华北等富煤炭资源地区。 表1.3 2010年中国煤制甲醇主要生产企业统计表
第一章概况 一、项目建设单位说明 （一）公司名称 xxx有限公司 （二）公司简介 公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。 公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17176-2006）的要求配备了计量器具并实行量化管理；项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量
化管理促节能，提高了能源计量数据的真实性、准确性，凭借着不断完善的能源量化体系，实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结，通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制，真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态，为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力，做出了积极的贡献，从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入28299.44万元，同比增长12.52%（3148.50万元）。其中，主营业业务甲醇生产及销售收入为25370.76万元，占营业总收入的89.65%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额6338.71万元，较去年同期相比增长1598.80万元，增长率33.73%；实现净利润4754.03万元，较去年同期相比增长576.94万元，增长率13.81%。 上年度主要经济指标
化工行业研究分析报告
化工行业研究分析报告 一、2006 年化工行业景气下行将不可避免首先，宏观经济和出口增速回落，对化工产品需求减缓；其次，这一轮新增产能逐步到位，大部分化工产品的产量将出现快速增长，这导致许多产品的供需形势发生变局。最后，大部分化工产品价格将呈现稳中走低的态势。 二、2006年化工行业业绩增速放缓虽然产量收入维持增长态势，但是由于能源价格居高不下，产品销售成本增幅高过收入增幅，盈利能力下降，同时利润总额增幅呈现前高后低走势，下半年其增速逐月下降，显示了明显的放缓迹象。 三、有机氟硅新材料行业是目前化工行业具有高成长性的子行业有机氟硅材料行业主要包括有机氟、有机硅子行业，在全球范围内二者生命周期均处于成长期，在我国则处于起步阶段，需求高速增长，同时较高的研发、技术壁垒限制了产能扩张，导致国内一直存在较大供需缺口，从而使该行业面临良好的发展机遇，未来将驶入快速发展轨道。 四、成长优先的投资思路2006 年行业景气下行，高盈利能力出现回落在所难免，业绩出现行业普涨或者个股飙涨的机会越来越少。因此，成长将作为选股的最重要标准，还要兼顾价值。一方面选择成长性个股，例如有机氟硅新材料行业的三爱富（600636）、新安股份（600596）、星新材料（600299）和改性塑料行业的G 金发（600143）、成长性突出的MDI龙头烟台万华。；另一方面选择有技术创新的价值型个股，主要有云天化（600096）、G柳化600423等。一、2006 年景气下行1、宏观经济和出口增速将回落，对化工产品的需求减缓首先，随着国家宏观调控逐步到位，经济增长速度可能会有所放缓，房地产、电子电器、汽车、建材等下游行业增速将放慢，而对为这些行业配套的化工产品的需求也将下降；其次，美、欧对纺织品贸易继续设限，我国纺织品出口依然不顺畅，这就使得合成纤维单体、合成纤维聚合物、染料、烧碱、印染助剂、织物整理剂等产品受到牵连，对这些产品的需求下降；最后，人民币升值趋势不变，使得无机盐、农药、有机中间体、橡胶制品、染料等传统出口产品的竞争力削弱，同时国外继续采取绿色壁垒、技术壁垒等贸易保护主义措施，对我国出口产品提出种种限制。因此，出口不可避免受到影响，增速将出现回落。2、供给力量逐渐增强，多数产品的供需形势面临变局首先，2005 年固定资产净值余额增幅逐月攀升，显示了前期在建工程已完成并转化
我国甲醇发展现状及未来预测 近年来，中国甲醇市场非常火爆：甲醇价格持续高位，甲醇生产装置开工率不断提高，各地甲醇新建项目陆续开工。出现这种局面的原因，一是甲醇传统消费领域，如甲醛、醋酸等产品的产量稳步提升，对甲醇的需求量逐步增加；二是新的消费领域，如醇醚燃料、甲醇制烯烃等由于发展前景广阔，也引发了国内对甲醇装置的投资热。 ? 中国甲醇发展现状 ? 2005年，我国消费甲醇666万t，进口甲醇136万t，出口5.4万t，净进口130万t。同年，国内甲醇产能720万t，产量536万t，开工率74.4%。2000年，我国甲醇产能只有348万t，表观消费量为329.4万t。从2000年至2005年的5年间，我国甲醇产能年均增长率为15.6%，表观消费量年均增长率为15.1%。目前，我国甲醇消费主要集中在甲醛、醋酸、醇醚等领域。 ? 中国石油和化学工业协会提供的调研报告显示，2006年，我国甲醇生产、消费继续同步增长。国家统计局的数据显示，2006年国内共有甲醇生产企业142家，产能合计为1036万t，产量为762.3万t。其他途径的数据显示，除上述142家甲醇企业外，我国还有25个已投产的甲醇项目，产能合计308.4万t，产量为112.4万t。在这25个项目中，有的是2006年建成投产或者完成技术改造的，由于投产时间较晚，实际产量不大；有的是因为技术等方面的原因导致开工率不足，产量较低。综合这两部分数据可知：2006年我国共有甲醇生产企业167家，产能合计1344.4万t，产量874.7万t。 ? 2006年，我国进口甲醇112.7万t，出口19万t，净进口量94万t，表观消费量968.4万t，甲醇消费同比增长45%。由此可见，2006年国内甲醇供应存在着一定的缺口，需要进口来弥补。 ?
甲醇项目 可行性分析报告规划设计/投资方案/产业运营
甲醇项目可行性分析报告 在我国，煤多气少的资源环境决定了低碳产业链中的众多产品依赖煤 进行加工合成，甲醇的生产亦是如此，国内以煤作为主要原料的甲醇生产 占比高达 70%以上，而随着未来煤头甲醇的产能不断提升，这一占比仍在 提高。而全球约有 6 成以上的甲醇采用天然气作为主要的原料进行生产， 且煤制甲醇的产能几乎全部位于中国。而正是由于国内同海外甲醇生产采 用的原料具有差异，能源价格变化引起不同原料生产成本的相对优势变化 在较大程度上会对企业的盈利空间产生较大影响。伴随国内工业的持续发展，甲醇下游传统领域需求稳步发展，与此同时新兴需求更是高速提升，2017年下游 MTO/P 及燃料需求占比已经由 2013 年的 33%快速提升至 65%，市场空间成倍增长。下游需求的快速成长促使甲醇作为我国煤加工产业链 中间品的重要性不断突出，而下游新型领域需求的扩展也延长了原有的产 业链布局，使得行业波动的影响因素产生了较大的变化，甲醇的行业波动 有所加剧。 该甲醇项目计划总投资5777.80万元，其中：固定资产投资4129.16 万元，占项目总投资的71.47%；流动资金1648.64万元，占项目总投资的28.53%。
达产年营业收入14077.00万元，总成本费用11254.90万元，税金及 附加110.16万元，利润总额2822.10万元，利税总额3321.52万元，税后 净利润2116.57万元，达产年纳税总额1204.94万元；达产年投资利润率48.84%，投资利税率57.49%，投资回报率36.63%，全部投资回收期4.23年，提供就业职位220个。 报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办 单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社 会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场 必要性、技术可行性与经济合理性。 ......
甲醇项目 投资分析报告规划设计/投资方案/产业运营
承诺书 申请人郑重承诺如下： “甲醇项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx（集团）有限公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 在我国，煤多气少的资源环境决定了低碳产业链中的众多产品依赖煤 进行加工合成，甲醇的生产亦是如此，国内以煤作为主要原料的甲醇生产 占比高达 70%以上，而随着未来煤头甲醇的产能不断提升，这一占比仍在 提高。而全球约有 6 成以上的甲醇采用天然气作为主要的原料进行生产， 且煤制甲醇的产能几乎全部位于中国。而正是由于国内同海外甲醇生产采 用的原料具有差异，能源价格变化引起不同原料生产成本的相对优势变化 在较大程度上会对企业的盈利空间产生较大影响。伴随国内工业的持续发展，甲醇下游传统领域需求稳步发展，与此同时新兴需求更是高速提升，2017年下游 MTO/P 及燃料需求占比已经由 2013 年的 33%快速提升至 65%，市场空间成倍增长。下游需求的快速成长促使甲醇作为我国煤加工产业链 中间品的重要性不断突出，而下游新型领域需求的扩展也延长了原有的产 业链布局，使得行业波动的影响因素产生了较大的变化，甲醇的行业波动 有所加剧。 该甲醇项目计划总投资17245.01万元，其中：固定资产投资13942.58万元，占项目总投资的80.85%；流动资金3302.43万元，占 项目总投资的19.15%。 达产年营业收入22275.00万元，总成本费用17412.32万元，税 金及附加299.31万元，利润总额4862.68万元，利税总额5832.70万
【甲醇】 一、物化性质 甲醇Methanol，CAS No.64-17-5。相对密度0.7915。熔点-97.8℃。沸点64.65℃。自燃点385℃，闪点11.11℃（开杯）。能与水和大多数有机溶剂混溶。蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%～36.5%（体积）。 甲醇是挥发性液体，易燃，有中度爆炸危险，会产生回火。甲醇蒸汽会刺激眼睛，鼻子，会引起头昏，头痛，恶心和昏迷。甲醇毒性很强，吸入或误吞下能导致目盲或死亡。 二、消费结构分析 1.全球消费结构 全球范围来看，甲醛是下游衍生物中对甲醇需求量最大的品种，约占全球甲醇消费量的35%。甲基叔丁基醚（MTBE）的用途占到全球需求量的27%，另外约有8%用于制醋酸，其他衍生产品包括对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲胺等，还可用作溶剂和防冻剂，在中国，甲醇还可以生产二甲醚，也可加入汽油掺烧，是未来新型清洁燃料的来源，甲醇制烯烃也是潜在的用途之一。 全球甲醇消费结构情况如图1所示。 B 27% 来源：化工在线（https://www.doczj.com/doc/ee372374.html,） 图1 全球甲醇消费结构分布图 A甲醛35%；B甲基叔丁基醚（MTBE）27%；C醋酸8%；D其他（包括对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲胺、溶剂和防冻剂、燃料、烯烃等）30%。
2.国内消费结构 目前，我国甲醇主要消费领域为甲醛、二甲醚、醋酸、DMF、MTBE、烯烃、甲醇燃料等，其中甲醛和二甲醚占比例最大，分别为31%和22%。受经济下行影响，目前甲醇生产甲醛、醋酸、DMF等下游产品已经薄利难续。甲醇正在转向三种新的消费方向，一是生产二甲醚燃料；二是直接加入汽油掺烧，低比例掺烧汽车无需任何改动；三是用甲醇制作烯烃产品，可以缓解我国石脑油不足和低碳烯烃对国际市场的依赖程度。 中国甲醇消费结构情况如图2所示。 来源：化工在线 图2 中国甲醇消费结构分布图 A甲醛31%；B 二甲醚22%；C烯烃20%；D醋酸9%；E甲醇燃料、汽油7%；F 甲基叔丁基醚（MTBE）5%；G DMF 3%；H 其他3%。 三、国内外产需状况分析 1.全球产能统计 截至2014年底世界甲醇的总生产能力超过1.2亿吨/年。2014年全球（中国大陆除外）主要甲醇生产装置业及产能统计见表2。 表2 2014全球（中国大陆除外）主要甲醇生产装置及产能统计（单位：万吨/年） 序号生产厂家国家和地区生产能力 1 Methanol Holdings Trinidad Ltd Trinidad 190 2 Methanex Trinidad Unlimited Trinidad 180 3 Petronas Methanol Labuan Sdn Bhd Malaysia 170 4 Saudi Methanol Co Saudi Arabia 170
2014年甲醇行业大事记
2014年甲醇行业大事记 中煤蒙大60万吨煤制甲醇项目试生产 1月13日，内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目顺利打通全流程产出合格甲醇产品，该项目全面转入试生产阶段。目前，该项目已投运装置运行平稳，日产合格甲醇500吨。 开祥天源化工甲醇产品结构调整项目开工 1月14日，河南开祥天源化工有限公司甲醇产品结构调整项目在义马市开工。开祥天源化工在建甲醇工程产品结构调整项目计划总投资35. 7亿元，占地22.96公顷，预计2016年6月建成投产。投产后，可实现年产值16.1亿元、利税3.06亿元。
长治甲醇汽车试点实施方案通过评审 3月14日，《长治市甲醇汽车试点实施方案》正式通过国家工信部审核，标志着甲醇汽车试点项目正式落地。这次方案的通过，为长治市甲醇汽车试点工作顺利进行提供了有力的保障。 甲醇燃料电子喷射系统动工兴建 3月18日，中醇化汽车新能源公司开发的“汽油——甲醇双燃料电子喷射系统”生产基地在麻城动工，设计年产10万套。该系统拥有一项国家发明专利和4个实用新型专利技术，可将现有的汽油汽车改装为烧“甲醇+汽油”的双燃料汽车。 “限牌令”将大幅推升甲醇需求
4月1日，一则陕西省为落实“十二五”节能减排目标，将在今年全力推进甲醇汽车试点运行的消息，点燃了周一国内甲醇期货大幅走高的市场热情。而上周三杭州市宣布对行政区域内小客车实行增量配额指标管理（俗称“限牌令”）亦从侧面促进甲醇新能源领域消费提前迎来高速发展期。 一季度甲醇价格跌15% 目前行业开工率约6成 4月2日，今年一季度甲醇价格整体处于弱势下跌的过程，其中2月中旬跌幅最大，一度跌破2550元/吨，3月底由于部分装置检修以及下游需求的回暖，价格有小幅推涨，数据显示，自3月25日至今，价格上涨了2%，但整个一季度跌幅达15%。
2021年甲醇行业研究分 析报告
目录 1.甲醇行业前景趋势 (4) 1.1甲醛用途广泛 (4) 1.2延伸产业链 (4) 1.3行业协同整合成为趋势 (5) 1.4生态化建设进一步开放 (5) 1.5服务模式多元化 (6) 1.6细分化产品将会最具优势 (6) 2.甲醇行业现状 (6) 2.1甲醇行业定义及产业链分析 (6) 2.2甲醇市场规模分析 (9) 2.3甲醇市场运营情况分析 (10) 3.甲醇行业存在的问题 (13) 3.1利益格局导致甲醇燃料推广步履维艰 (13) 3.2甲醇行业的生产标准和监管缺位 (13) 3.3产业结构不尽合理 (13) 3.4节能减排和环保治理压力大 (14) 3.5行业服务无序化 (14) 3.6供应链整合度低 (14) 3.7基础工作薄弱 (14) 3.8产业结构调整进展缓慢 (15)
3.9供给不足，产业化程度较低 (15) 4.甲醇行业政策环境分析 (16) 4.1甲醇行业政策环境分析 (16) 4.2甲醇行业经济环境分析 (16) 4.3甲醇行业社会环境分析 (16) 4.4甲醇行业技术环境分析 (17) 5.甲醇行业竞争分析 (18) 5.1甲醇行业竞争分析 (18) 5.1.1对上游议价能力分析 (18) 5.1.2对下游议价能力分析 (18) 5.1.3潜在进入者分析 (19) 5.1.4替代品或替代服务分析 (19) 5.2中国甲醇行业品牌竞争格局分析 (19) 5.3中国甲醇行业竞争强度分析 (20) 6.甲醇产业投资分析 (20) 6.1中国甲醇技术投资趋势分析 (21) 6.2中国甲醇行业投资风险 (21) 6.3中国甲醇行业投资收益 (22)
甲醇行业大事记精选文 档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
2014年甲醇行业大事记 中煤蒙大60万吨煤制甲醇项目试生产 1月13日，内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目顺利打通全流程产出合格甲醇产品，该项目全面转入试生产阶段。目前，该项目已投运装置运行平稳，日产合格甲醇500吨。 开祥天源化工甲醇产品结构调整项目开工 1月14日，河南开祥天源化工有限公司甲醇产品结构调整项目在义马市开工。开祥天源化工在建甲醇工程产品结构调整项目计划总亿元，占地公顷，预计2016年6月建成投产。投产后，可实现年产值亿元、利税亿元。 兰州吉利获批国家首款甲醇新能源汽车生产资质 1月23日，兰州市唯一的整车制造企业及甘肃省新能源汽车示范基地的吉利汽车兰州基地，日前申报的国家首款新能源甲醇轿车海景SC7的生产资质顺利获得国家工信部批准。 山西省2014年将有6万台甲醇车上路 2月14日，2014年山西省将计划推广6万台甲醇车上路。
天然气供应紧张利好甲醇制烯烃 2月21日，两家大型企业联合提价，2014年，天然气缺口至少在70 0亿立方米，丝毫不逊色2013年。多家化工企业认为，以天然气为原料的烯烃产业利润承压，未来甲醇制烯烃将走俏。 长治甲醇汽车试点实施方案通过评审 3月14日，《长治市甲醇汽车试点实施方案》正式通过国家工信部审核，标志着甲醇汽车试点项目正式落地。这次方案的通过，为长治市甲醇汽车试点工作顺利进行提供了有力的保障。 甲醇燃料电子喷射系统动工兴建 3月18日，中醇化汽车新能源公司开发的“汽油——甲醇双燃料电子喷射系统”生产基地在麻城动工，设计年产10万套。该系统拥有一项国家发明专利和4个实用新型专利技术，可将现有的汽油汽车改装为烧“甲醇+汽油”的双燃料汽车。 “限牌令”将大幅推升甲醇 4月1日，一则陕西省为落实“十二五”节能减排目标，将在今年全力推进甲醇汽车试点运行的消息，点燃了周一国内甲醇大幅走高的市场热情。而上周三杭州市宣布对行政区域内小客车实行增量配额指标管理
国内外甲醇市场分析 邵 强 （中国石化扬子石油化工股份有限公司，南京 ２１００４８） 摘要：介绍国内外甲醇生产、消费情况，并对甲醇市场进行了分析和预测。２００６年全球甲醇产能为４６９５万ｔ／ａ，预计２０１０年全球甲醇需求量将达到４２２６万ｔ。２００６年我国甲醇产能为１１１７万ｔ，进口量为１１２．７万ｔ，近几年国内生产无法满足市场需求，但未来市场销售形势不容乐观。关键词：甲醇；生产；市场调查；市场需求分析文章编号：１６７３－９６４７（２００７）５－００５１－０５ 中图分类号：ＴＱ２２３．１２＋１ 文献标识码：Ａ 甲醇是重要的化工产品、化工原料，又是清洁能源之一，在世界范围内的化工产品中，其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第４位。目前，甲醇主要下游产品有甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）、甲醛、乙酸、甲酸甲酯、甲胺、碳酸二甲酯、丙烯酸甲 酯、二甲醚等。近年来石油资源短缺和石油价格的暴涨，甲醇作为燃料和制烯烃原料尤受人们关注。甲醇作为车用替代燃料在国内部分地区已经开始在较大范围内推广，甲醇汽油（如Ｍ５甲醇汽油，即汽油中掺甲醇５％）作为汽车燃料的推广可以在一定程度上缓解我国原油短缺，大量进口的压力。另外，由甲醇生产的二甲醚作为民用燃料和车用燃料的研究、应用也取得了较大的进展。 １世界甲醇市场分析 １．１生产现状及预测 １．１．１现状 １９２３年ＢＡＳＦ公司在德国Ｌｅｕｎａ建成首套高压法装置，１９６６年ＩＣＩ公司建成３００ｔ／ｄ低压装置。１９７３年Ｌｕｒｇｉ公司建成以渣油为原料的２０万ｔ／ａ低压法装置。甲醇生产技术一直在不断改进之中。目前，高新技术向甲醇工业的渗透又使甲醇单系列装置向大型化方向发展，许多新工艺层出不穷，并成为当前甲醇工业最重要发展趋势。 近几年，全球甲醇供需基本平衡。２００４年，世界甲醇产能达到４０６０万ｔ／ａ，产量为３３００万ｔ，装置平均开工率为８１．３％。北美洲曾是世界上最大的甲醇生产地区，２０００年产能占世界总产能的２０％，２００４年则下降为８％，拉美则上升至２０．３％；中东和亚太地区产能增长迅速，２００４年分别占全球总 产能的１９．２％和２５％；欧洲占总产能的１８．６％（东欧占９．６％、西欧占９．０％）；大洋洲占６．４％；非洲占２．５％ ［１］ 。２００５年全球甲醇总产能为４１１７．５ 万ｔ／ａ，其中北美３６４．６万ｔ／ａ，南美１０６２．９万ｔ／ａ，欧洲７６８．５万ｔ／ａ，中东和北非８９０．９万ｔ／ａ，亚太地区１０３０．６万ｔ／ａ［２］。目前，３０万ｔ／ａ以上的装置合计产能达３０５１．２万ｔ／ａ，占世界甲醇总产能的７４．１％。２００６年世界甲醇总生产能力为４６９５万ｔ／ａ。１．１．２预测 世界甲醇装置新建和扩建速度明显加快，并继续向大型化方向发展。尽管有业内人士发出了产能已接近过剩的警告，但高利润仍促使一些天然气资源丰富的国家积极建设年产量百万吨级的甲醇装置，甲醇生产进入历史上最大规模的产能扩张期。２００７—２０１０年全球甲醇主要在建和拟建项目见表１ ［１，２］ 。据ＳＲＩ咨询公司分析，今后５年 世界甲醇产能将以年均５．７％的速度增长，预计到２００７年产能将出现过剩；２００９年产能将达５３５７万ｔ／ａ，２０１５年产能可达６５１７万ｔ／ａ。随着世界甲醇生产重心向中东、南美和非洲等天然气资源丰富的国家和地区转移，美国、西欧和日本已由过去的甲醇自产自给转变为甲醇的主要进口国，而加拿大、拉美、东欧（俄罗斯）、中东及非洲则成为甲醇的主要出口国家和地区。未来几年世界甲醇 收稿日期：２００７－０４－１７作者简介：邵 强（１９７７－），男，江苏省人，硕士，主要从事 石化产品市场分析研究工作。 化学工业 ＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ 第２５卷第５期２００７ 年 ５ 月 ５１??