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金属焊接(切割)工安全操作规程示范文本

金属焊接(切割)工安全操作规程示范文本
金属焊接(切割)工安全操作规程示范文本

金属焊接(切割)工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

金属焊接(切割)工安全操作规程示范

文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的

安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)

工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过

培训,取得操作资格证,持证上岗。

1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法

律、法规、规章、标准和技术规范。

2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培

训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)

能力。

3、严格执行工艺过程和操作规程。

4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及

时、如实向上级汇报并积极处理。

5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠。

6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。

7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。

8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。

9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。

10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。

11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。

12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离10米以上,确保在作业过程中安全。

13、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

14、必须遵章守纪,杜绝“三违”现象。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

焊工岗位职责及安全操作规程

焊工岗位职责和安全操作规程 一、电焊工岗位职责 1.本岗位对班组长负责,受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业,按规定着装。 3.贯彻“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定。 4.严格执行持证上岗规定,严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5.听从技术人员的指导,严格按照焊接工艺和图纸要求施工,不准擅自变更,如需变动,须经技术人员同意后方可改动,保证焊接质量,对返工的焊口应查找原因,并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点,工艺流程,物料性质和形状,提高焊接水平。 7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊,应做到心中有数,避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1.作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。 2.作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。 3.清除工件所有所需焊接处的杂渣,根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4.保证焊接质量,严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求,并保证焊接的外形美观。

5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6.作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。 7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。 8.在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。 9.工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。 10.清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。11.电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。 12.操作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 13.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”),主要从事测量技术工作,至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里,我边工作、边学习测绘相专业书籍,遇到不懂得问题积极的请教工程师们,在他们耐心的教授和指导下,我的专业知识水平得到了很到的提高,并在实地测量工作中加以运用、总结,不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习,加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。

电火花线切割加工机床的安全操作规程

编号:CZ-GC-04968 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电火花线切割加工机床的安全 操作规程 Safety operation rules for WEDM machine tools

电火花线切割加工机床的安全操作 规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意: (1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。 (2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。 (3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。 (5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

焊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确保容器清洗干净后方可焊接,密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备(如破碎机)内工作,应有人监护,注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊(割)炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。

6、启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部分;检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好,切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上,注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘,焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作,应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60-90伏之间,交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外,露天焊接时,必须设置挡风装置,以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。

金属切割(气割)安全操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A16851 金属切割(气割)安全操作规程范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

金属切割(气割)安全操作规程范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、气割属于特种作业,操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》,方准许上岗作业; 2、气割作业人员上岗时,要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品; 3、氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)与切割点、明火安全距离10米以上;氧气瓶与乙炔发生器(乙炔瓶)安全距离5米以上; 4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品;

5、氧气胶管为红色,乙炔(电石)胶管为黑色或绿色,二者不准错接; 6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温(高热)设备上,严禁用物件压住胶管; 7、氧气瓶和乙炔发生器(乙炔瓶)不能沾有油污,不准撞击、滚动和曝晒; 8、氧气瓶内气体不能用尽,要留有余压1-2公斤; 9、乙炔发生器的防爆膜必须使用合格的铅箔片,严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替; 10、乙炔发生器在使用时,其水位应保持在规定高度上,防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸; 11、气割作业发生回火时,应立即关闭割炬的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,若来不及时应立即拔掉

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

线切割工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 线切割工安全技术操作规程(标 准版)

线切割工安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 ?开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能; ?检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常; ?机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并加油; ?操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、动钼丝,以防折断; ?加工过程中认真观察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液不足等状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量; ?工作时不准擅自离岗; ?装卸工件时,工作台上必须垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤工作台; ?机床不准超负荷运转,X、Y轴不准超出限制尺寸; ?工作束后,立即擦洗机床,易蚀部位涂保护油,将工件及工、卡具摆放整齐,切断电源,确认安全后方可离开;

?计算机为机床关键附件,禁止它用; ?更换切削液或清扫机床,必须切断电源,当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

焊接安全操作规程

焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆,并接好焊接设备,检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电;同时检查焊接风扇是否正常转动,禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩,保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及,以防烫伤。 14、发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中,可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

金属焊接(切割)工安全操作规程

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 金属焊接(切割)工安全 操作规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6163-59 金属焊接(切割)工安全操作规程 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过培训,取得操作资格证,持证上岗。 1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。 2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)能力。 3、严格执行工艺过程和操作规程。 4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及时、如实向上级汇报并积极处理。 5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安

全可靠。 6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。 7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。 8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。 9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。 10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。 11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。 12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

焊接工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A18590 焊接工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、焊接操作时,必须戴好防护眼鏡,无关人员不得停留在工作区域内。 2、处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上,避免其落下伤人。 3、焊接时人员不要离焊轮太近,以免火花溅出伤人,观察焊缝质量时一定要戴上手套,以免划伤手。 4、焊机剪刀槽中的切头要及时清理,以免埙坏设备。 5、焊接区域内不得有油布,塑料等杂物,以免发生火灾。

6、更换焊轮时,必须挂牌,拆装时双手托住。确认螺丝上紧。 7、当废钢卡在焊机夹钳内部时,必须用长棒处理,如无法处理,头部必须停机,挂牌后操作人员方可进路焊机内,将废钢取出。 8、严格执行劳动保护穿戴规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电动切割机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适,链条要紧固、旋转要均匀,进刀要稳,切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施,以防电机受潮连电,除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象,应马上停机检查并报告,操作者不得擅自处理。

6、工作完毕应切断电源,接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

线切割机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线切割机工安全操作规程 简易版

线切割机工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机,并把Z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严

禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱门。 9、机床运作时,不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得擅自处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

电焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项:

金属切割机安全操作规程

编号:SM-ZD-82121 金属切割机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属切割机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

焊工作业安全操作规程

焊工作业安全操作规程 (一)、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动保护部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品,如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺,技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚,备有消防安全设施。 4、焊接作业时,焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时,必须采取以下措施: (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口,风口外面应配备通风设备; (2)容器内的照明电压不得超过12伏; (3)焊接时两人轮流操作,外面有一人在现场监护; (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板,用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施,并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时,必须架空或穿入防护管内埋设在地下,如通过铁路时,必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上,地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机,使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧,接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固,焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业,清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时,操作人员应经常检查电焊机温升,如A级超过60℃,B级超过80℃时,必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后,及时清理现场,扑灭火种,切断电源,锁好配电箱,待焊件完全散热后方可离开。 (二)、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途,正确使用,精心维护保养,严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前,焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密,有无漏气现象;检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时,应先打开乙炔阀门,然后点火,紧接着打开氧气阀门调整火焰,使之完全燃烧。一旦发现回火,立即关闭氧气。

线切割加工安全操作规程

编号:SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

线切割加工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床

是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。

焊工岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-65516 焊工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、预防触电 1、机外壳必须接地线。 2、推拉闸刀时,必须戴防护手套,同时焊工面部要偏斜,避免出现电弧烧伤。 3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳应放在绝缘保护套中等安全地方,防止发生短路和触电事故。 4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 5、遇到焊工触电时,不可赤手去接触触电者,应迅速切断电源。 二、预防金属飞溅和电弧灼伤。 1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 2、工作时应穿戴防护用品。 3、操作时应注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人。 三、预防爆炸和火灾。

1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品,这些物品离焊接处必须是10米以外。 2、高空作业,必须系好防护安全带。 3、更换焊条时,严禁乱扔焊条头。 4、氧气、乙炔瓶应放置在离焊割工作地8米以外的地方,离开暖气管等高温热源1米以上,氧气、乙炔瓶放置间隙5米以上。 5、氧气、乙炔瓶不能沾有油脂。 6、减压器、乙炔瓶阀冻结,严禁用火烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 7、乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 四、预防中毒 1、焊接地应有良好的通风条件。 2、在容器内焊接时,应对焊接区实行局部通风。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

金属焊割作业工安全操作规程示范文本

金属焊割作业工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属焊割作业工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 电焊工 1.1 施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批 手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场1Om 内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必 须按规定穿戴劳动防护用品。 1.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的 机棚。 1.3 电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电 焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置 和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路 故障排除必须由专业电工进行。

1.4 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 1.5 电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。 1.6 电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。 1.7 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。 1.8 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的

金属切割(气割)安全操作规程

编号:SM-ZD-58720 金属切割(气割)安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属切割(气割)安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、气割属于特种作业,操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》,方准许上岗作业; 2、气割作业人员上岗时,要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品; 3、氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)与切割点、明火安全距离10米以上;氧气瓶与乙炔发生器(乙炔瓶)安全距离5米以上; 4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品; 5、氧气胶管为红色,乙炔(电石)胶管为黑色或绿色,二者不准错接; 6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温(高热)设备上,严禁用物件压住胶管; 7、氧气瓶和乙炔发生器(乙炔瓶)不能沾有油污,不准撞击、滚动和曝晒;

8、氧气瓶内气体不能用尽,要留有余压1-2公斤; 9、乙炔发生器的防爆膜必须使用合格的铅箔片,严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替; 10、乙炔发生器在使用时,其水位应保持在规定高度上,防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸; 11、气割作业发生回火时,应立即关闭割炬的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管; 12、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时,先要报告厂公司安全员同意;然后将容器清洁干净,经测爆员测试合格,并打开所有孔、盖后,才能进行切割作业。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

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