攻克技术难关优化简化工艺流程
---中国石油长庆油田分公司合水油田超低渗油藏50万吨产能建设工程
张志国李岩成卢惠春潘年明霍建军李园园李继华习琦
【摘要】合水油田是典型的超低渗透油藏(三低)，经过多年几上几下反复勘探，评价该油区地质储量无开采价值。2008年我们认真进行超低渗透油藏技术攻关，使合水油田取得了突破性发展，合水油田建设中采取“大井组建设、井组串接、分段变径、端点加温”的方式对多井场管线链接，满足工艺需要，实现投资降控。以投资、工期、质量控制为重点，该项目“以技术进步为先导，以经济效益为中心，以优化简化为手段，以降本增效为目的”，实现合水油田规模化建设打下良好的基础，有序推进和完成工程建设目标。
【关键词】合水油田超低渗油藏技术创新科学管理优化简化
一、成果背景
合水油田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西南部、甘肃省庆阳市的合水县、宁县和正宁县境内。合水油田是典型的超低渗透油藏,经过多年几上几下反复勘探，2008年才大规模滚动式的开采；庄一联合站为中心枢纽的集输站2座,增压点10座，注水站4座，接转站1座，伴生气综合利用站1座，三级消防站1座，35kv变电所1座，拉油站12座，超前注水流动注水撬8座，其中污水回注站4座（处理站），配水间82座，工程总投资费用为10.2亿元。
第一项目部地面原油物性统计表
长庆油田公司第一采油技术服务处是2009年转型采油业务的第一年，产能建设面临巨大的挑战与困难：因为移交原因，2009年初施工队伍、钻前、超前注水等产建准备严重不足；建设管理队伍经验严重缺乏、支撑力量不足；地质情况十分复杂，建设区域不落实；外协难度大、政府部门工作节奏慢，投资控制形势严重；林区、水源区建设安全环保要求高；地面配套工程建设，主要开采区域是合水县境内，开采面积为3018.7km2, 产能钻井数777口，其中油井为574口，注水井203口。合水油田没有一座骨架工程可以依托，临时运行难度大、费用高，且多处于村庄、耕地保护区、林区和水源保护区，地形破碎，地面建设条件恶劣。历经2年时间已经建成36万吨小型油田，计划在2015年建成100万吨大油田，超低渗透油藏的开发是长庆油田的一大技术创新和发展的趋势。
二、选题理由
综合考虑合水油田开发状况及资源的均衡分配，建立了油田投资、产量、成本和效益优化简化配置模式。针对地质状况选择配套工艺，枝状集输工艺，单管流程、密闭集输、数字化、无基础抽油机等等系列技术的调整后适合本区块开发，满足要求，降低成本，站点建设推行“井组串接、井站共建场站合建、区部与站合建、井站合建”，根据成本的控制，结合超低渗开发模式，减少投资降耗是基本，缩减系统建设投资，确定地下地上一体化优化、地面工艺简化的开发方式。建设过程中克服种种困难，以技术攻关，取得一定成效和显著的成果。
三、实施时间
产能建设项目组相对应的实施计划表，如下：
四、管理技术创新
合水油田超低渗透油藏开发的新油田，产能建设“以技术进步为先导，以经济效益为中心，
以优化简化为手段，以降本增效为目的”，积极开展优化简化技术的研究、试验，提高地面工艺适应性；因此实施管理技术创新将是我们对钻井、试油、地质分析、井场组合、原油采出水处理系统、伴生气综合利用站，井场采用标准化治理、加强水源区保护措施，保护“天然水库、绿色屏障”，构建油田开发与环境保护的双赢局面的坚实基础。
超低渗开采的模式采用大井场组合（6油+2水组合），09年合水油田的产能建设是15万吨（344口井），建设240m3/d增压点按照每座井场0.14设置，经过站外管线及配套工程优化简化，最后只需建设3座站点也完全满足生产要求，其中一个增压点接收到26个井场的来油，一次性节约投资建设增压点的费用在至少1000万以上，增压点配备人员、设备的维护保养、作业区管理也得到减少。
1、管线T形串接，确保方案的针对性和可实施性
井组出油管线为油气水三相混输管路，随油气比和地形的不同，流态复杂多变。根据混输管路一般规律，管线沿地形起伏时，管路的压降除克服摩阻外，还包括上坡段举升流体所消耗的、而在下坡段不能完全回收的静压损失。当管线“U”型通过沟谷和爬坡时，附加压降均很大，从而大大缩短了集输距离，同时通球、清管的难度也大。
积极应用环状集油、单管集油、偏远区块集中拉油、长距离油气混输、功图法计量油、站站串接等技术，特别是大规模试验并推广单管树状串接，电热集油工艺与螺杆泵增压油气混输，输油能耗降低30％以上；采取“大井组建设、井组串接、分段变径、端点加温”的方式对多井场管线链接，满足工艺需要，实现投资降控，结合井场与井场的地理位置优势，考虑井场的单井数量，实现多井场串接，采用该工艺实践证明对单井管线的吹扫、通球符合技术要求，安装时用Ф76×4短接，Ф60*3.5煨制弯头,Ф76×60的变径大小头焊接成连接点，实现多井场串接（如图），要带30度的倾斜度；这样可以减少工作量和原材料，单井油管线与常规铺设相比较只用75km,节约管材40～50%（2至3个井场采用一条主管线输出油到站点），单井综合投资降低20%以上。
2、站点建设：超低渗透第一项目部庄36井区为2009年新开发区块，周围无已建骨架系统可依托，2009年集输系统新建联合站1座，主要内容包括油气分离，原油脱水、储存、装卸、采出水处理及回注等。该站庄一联合站属于固城作业区生产与生活的中心，庄一联合站是承担合水油田原油外输核心工程，因此于2009年11月建成投运，保证了油田的正常生产。根据《长庆油田“十一五”石油开发规划产量部署表（分区块）》，合水油田到2015年预测产量为100*104t/a，因此庄一联合站设计规模为50*104t/a。
（1）、选址
根据合水地形特点，“场站合建、区部与站合建、井站合建、大井场组合及二级布站相结合”的原则，站外井场除个别位于山坡和沟底，一般均位于黄土梁峁上，地势相对较好。因此骨架站站址选择充分利用地形高差的自然势能，输出油管线铺设提供良好的优势，站点选在地势较低且交通便利的川道内。庄一联合站地位于甘肃省合水县固城乡董家寺村，距合水县城约9.0km，合（水）固（城）公路距离场地约150m，并有宽约2.5m的村间土路可直达场地，交通状况较好，施工便利。场地所处地貌单元为河流阶地，总体地形较为平坦，站场最终平整高程1059m。
（2）、油气集输工艺
庄一联合站站场初期规模30×104t/a，终期规模50×104t/a；注水系统规模为3500m3/d；清水处理规模2500m3/d；采出水处理系统设计初期规模500m3/d终期规模为1000 m3/d，分为生产区
和工作区，主要由1000m3罐区、油气集输区、装卸区、注水及配电区、站控及水处理区组成；功能包括：油气分离，原油脱水稳定、预留轻烃回收装置、存储、装卸、外输，采出水处理及回注等。站内主要设备有1000m3净化油罐4具，1200m3/d三相分离器2台，1500kw加热炉2台，80m3分离缓冲罐1具，45m3/h输油泵2台。庄一联合站建设的注重安全环保和资源综合利用，积极推进生态环境建设，油田采出水全部通过最新工艺处理合格后回注油层，通过加大环保投资力度，来实现零排放、零污染，切实把环境保护工作落到实处；生产污水、生活污水都经过站内的设备净化处理，回注到注水井；同时预留工艺流程，采用轻烃回收装置、套管气回收、大罐抽气和天然气发动机等技术回收利用伴生天然气；实现节能降耗，资源综合利用。
（3）、原油工艺流程
（4）、污水处理工艺
庄一联合站脱水选油过程中产生大量含油类有机废水，经过沉降-混凝－过滤，将废水处理后用于地下油层回注，既可避免污水外排保护环境，又能节约水源，提高采收率。
庄一联合站污水处理流程简图
（5）、庄一联伴生气综合利用工程（轻烃回收装置）
2010年新建庄一联伴生气综合利用工程是重点建设的项目，主要是原油稳定气、庄一联合站来伴生气、庄二联合站来伴生气、其余站外来气组成；采用的工艺技术措施有原油稳定单元、压缩单元、冷凝分馏单元等模块组成。合水油田的油气比重大 (100.6m3/t)，石油伴生气的主要成分是甲烷（CH4）,俗称天然气。还含有少量的乙烷（C2H6）、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)。丙烷和丁烷的混合气可以液化，就是罐装“煤气”，气体来源如下图。
庄一联轻烃回收装置工艺流程图
3、新站点建设
新站建设采取因地制宜、全面规划、分布实施、加强管理、注重实效的原则，以标准化设计、模块化建设、数字化管理，提高了生产效率，减少了原油拉运，实现了建设运营零污染、零事故。
标准化设计：根据2009年庄9区块产能建设部署，实现超前注水工程需新建庄6注水站。
（1）标准化设计：根据井站的功能和流程，设计一套通用的、标准的、相对稳定的、适用于地面建设可操作的设计文件。
（2）模块化建设：对油气站场各个工艺环节进行划分，对不同的单体设备、不同规模的处理模块进行定型设计，按单体模块进行生产，每个模块就是一个产品，然后按照分项预制、组件成模和现场拼装的工序进行施工。
（3）过程控制
a、实行三位一体管理。
每项工程开工前，尤其是重点工程，明确提出争创优良工程的目标。施工过程中，每周召开一次由项目组、监理公司、施工单位负责人参加的工程例会，监理公司分别对各项工程存在的质量问题进行通报，要求施工队伍限期整改。
同时坚持月度质量大检查制度，对检查出的问
题进行通报，倾向性问题召开现场会予以及时纠
正。
b、强化过程监控，提高工程质量
严格执行《质量手册》及《质量程序文件》，
加强预制过程管理，强化驻厂监造职责，
实现质量管理重心前移，切实提高工程质量。
c、建立质保体系，强化监督职能
加强监督日常管理，设立监督现场工作记录，
适时召开质量问题分析会，继续推行“六位一体”
全面质量管理，进一步授予监理人员和采油作业区充分的质量管理权力，没有作业区和监理人员的签字认可，项目工程不予验收结算，对不注重质量管理的施工单位和监督进行曝光、处罚，确保工程优良率。
d、庄一联（数字化管理）
庄一联设计规模50×104t/a，于2009年12月建成投运，采用现代科技技术的管理模式：计算机监控系统对油田联合站的各个生产工艺过程进行实时站内监控、远程井场监控、数据采集、报表打印等，计算机监控系统的发展为油田建设的自动化监控注入了新的活力。联合站是油气田集输、注水工艺、采出水处理过程中的一个重要环节，它直接关系到单井生产液量、注水井液量、外输原油的质量等，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。同时提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度。
联合站监控系统
五、管理措施实施和风险控制
针对我们产能建设工作的具体思路是：突出一个中心，坚持两条主线，实现七项目标，抓好八项重点工作。
——突出“一个中心”：即将“全面实现业绩目标”作为产能建设工作组织的核心，建产过程中全面实现以确保产能和投资有效控制为中心的业绩目标，同步实现“储量增长、安全环保受控、质量全面达标、队伍建设良好、建设环境稳定”共七项目标，整体高效推进和完成建设工作。
——坚持“两条主线”：
在建设过程中坚持“超低渗透油藏建设模式、油田开发2342工作思路”两条工作主线不动摇，一切建设与管理措施，以坚持超低渗透油藏建设模式工作为主线；一切确保单产和整体建设产能目标措施，以坚持油田开发2342工作思路为主线。
——抓住“八项重点工作”：在产能建设各项工作以两条主线为牵引的同时，还要具体抓好“超前注水、投资控制、储量增长、安全环保受控、质量达标、稳定建设环境、项目团队建设、优化生产组织”八项重点工作，确保产能建设业绩目标的全面实现。
一、抓好“两化”建设，落实36911节点目标
按照公司“36911”建设目标的具体要求，项目组重点抓标准化设计、模块化建设和超前注水、庄一联合站工程组织，认真编排运行计划，超前组织、积极沟通、加强协调，力争“两个到位”，做到“四个提前”，完成“两个加速”，努力做好项目前期各项准备工作，为后期地面建设提速奠定良好的基础，按时完成“36911”目标场站的全部工作量，并投入运行。
1、全面实施“两化”建设模式，提升地面建设水平
严格按照公司“标准化设计，模块化建设”的工作要求,做到“设计标准化，设备定型化，工艺模块化，施工组装化”, 从而达到提高生产效率、提高质量、降低风险、降低成本的目的，有效提升地面工程建设管理水平。
①、按照标准化图纸施工，结合优化的方案，站点建设是采用标准图纸（工艺流程、站内设备的位置摆放），标准化井场（数字化设备的安装、抽油机安装、电缆的铺设等），站外管线的铺设，做到不浪费，最大化的减少投资。
②、实施规模化物资采购。规模化物资采购是“两化”建设的重点，是降控投资、提高建设
水平的有效手段。项目组今年在接到设计院给出的方案后，第一时间全部向物资装备部申报，五月底以前完成场站建设的设备和站外管线材料计划上报工作，确保了建设进度，达到了公司的要求。
2、突出重点工程组织，确保节点目标实现。
超前注水和庄一联合站骨架工程建设，是项目组的重点工程，也是制约实现36911目标节点的关键工程，项目组通过这两项重点工程组织，保证了36911节点目标得实现。
一是千方百计实现超前注水。
提高思想认识、结合油田公司对“超前注水是提高单井产量、确保油田长期稳产的核心技术”的思想，保证“五个提前”，注水井提前钻，注水系统提前建（流动注水撬），管线提前铺设，注水井提前投，骨架注水管网工程提前建设（庄一联的注水系统在2009年8月投运，站外骨架注水管线在9月份全部完工并投运），实现超前注水工程的建设目标，我项目部在六月底基本完成全年的超前注水任务，为全年超前注水打下基础。
注水井优先注：从三月份开始，倒排地面管线及投注计划，明确了超前注水责任人和期限，严考核硬兑现，分节点控制均达到了36911目标，全年超额完成今年任务。
二是采取强有力措施，紧盯庄一联合站等骨架工程施工进度。
重点工程全部采用内部施工队伍，选择长庆建工、机械厂、华泰公司对联合站和增压点进行工程总包，满足了建设进度和质量需要。
项目组加强外协攻关力量，主要领导亲自出马，打通关键环节，边申报、边开工建设、边办理用地手续，通过超常规运作，保证了地面工程建设用地，确保了各项重点工程的如期开工建设，为建设单位提供了便利条件。
六、放手提抓施工质量，实现优质高速作业
全过程控制以建立项目组、监理公司、施工单位质量控制体系，推行质量管理责任制，做到组织落实、责任落实、措施落实，质量体系健全。利用周四地面工程例会、协调通报等多种方式保证质量控制体系正常运转。监理部实行红黄牌问责制，对每位监理进行考核，打分排名。同时对施工单位工程质量以及工程进度问题进行奖罚。
1、强化环节控制、严格过程管理
①.严把施工队伍准入关，充分发挥市场开放的优势，对施工队伍全面实行招投标，强化“四个审查”，经过招投标择优录用资质能力强、技术水平高、服务意识强、诚信度高的施工队伍参与地面工程建设工作，为提高地面工程建设质量奠定了坚实的基础。
②.严把材料入场关，严把图纸会审关、严把焊工考试关等必须经过项目组、现场监理、施
工单位三方共同参与，材料检验合格后方可进场使用的单位有关制定项目物资管理制度和设备、材料进场检验制度，要求进场材料必须，填写材料报验记录和设备开箱记录；为确保站内储罐、工艺管道、站外管线的焊接质量，项目组、监理公司组织对进入建设市场的持证焊工进行岗前考试，考试合格者发放由项目组、监理公司共同认证的焊工上岗证，确保焊工上岗持证率达到100%。
③.严把施工过程控制关，严格工序管理，认真落实“三检制”和“工序交接”制度；焊口质量检测关，设备、材料进场验收关，质量资料签证关，隐蔽工程验收关，关键部位和工序旁站关。要求监理人员对已报验的隐蔽工程进行现场检查，采用相片的形式保存资料以实现对工程施工全过程有效控制。
④.严把单项工程验收关，组织监理公司及使用单位进行初步验收，对工程存在的问题进行会议交底，督促施工单位无条件整改，同时出具单项工程交工验收签证单，严格验收程序，确保各项工程投运成功。
2、应用四新技术和管理创新，从系统整体上降控投资
积极应用环状集油、单管集油、偏远区块集中拉油、长距离油气混输、功图法计量油、站站串接等技术，特别是大规模试验并推广单管树状串接，电热集油工艺与螺杆泵增压油气混输，油集输能耗降低30％以上。
3、始终抓好施工过程中的工作量及投资控制
一是依据施工图纸建设施工，严格施工图纸的审查，施工中不断优化。通过对设计图纸会审及时将存在的问题反馈到设计单位，杜绝了因施工图错误造成的返工和浪费。
二是做好全年的计划（投资计划、工程施工计划）；今年大小工程都由项目组人员、监理公司、施工单位、作业区四方到现场对施工单位进行工程现场交底，对管线走向、场站位置、材料规格等进行明确，现场发放《施工任务通知单》，确保工程有计划、有数量、有内容，始终让工程投资处于事前控制状态。
三是工程实施阶段过程中，工程变更的严格控制。每周地面办公室召开一次地面生产会议，主要是由施工单位汇报工程进度、变更内容，由项目组地面办公室、综合办公室及专业监理参加，通过现场核查，如果需要变更及时与设计院联系确定，做到工程变更有记录、做到工程投资处在控制状态之中，并采取联合验收和现场实测实量与施工资料相结合的办法,确保现场工作量与结算价款相一致。
四是应用四新技术和管理创新，从系统整体上降控投资：积极应用环状集油、单管集油、偏远区块集中拉油、长距离油气混输、功图法计量油、站站串接等技术，特别是大规模试验并推广单管树状串接，电热集油工艺与螺杆泵增压油气混输，油集输能耗降低30％以上。
五是靠实具体措施，实现安全环保生产零事故目标
认真贯彻落实上级有关各项文件精神，把工作重点落实到一线，抓安全环保到工地，保证了全年工程建设安全环保无事故的目标，组织建全、责任到人、明确权责、分级管理、项目启动时期项目组与监理公司、施工单位签订了安全责任书，项目部地面工作人员、监理人员、施工单位人员，实行安全环保生产管理从上至下人人有责任、人人在监督管理体系。不仅要抓好质量通病的治理而且更要抓好安全环保通病的治理，把安全环保检查的工作提升到质量大检查之上。如每一个场站建设，项目组都要求施工单位必须设立工业垃圾场、生活垃圾场和搭建厕所。月度进度、质量、安全环保三位一体检查是月度考评的主要内容。
七、效果与评价
(1) 面对油区复杂的耕地保护区、林区和水源保护区建设形势，项目组提出了“坚持超低渗透油藏建设模式，抓好地面与地质方案、长远规划、地形地貌、外协条件的四个结合，实现地面方案优化”的地面建设方案配套意见，在开发中探索出了这套有效的开发模式，从源头提高工程适应性。
(2) 积极应用环状集油、单管集油、偏远区块集中拉油、长距离油气混输、功图法计量油、站站串接等技术，特别是大规模试验并推广单管树状串接，减少增压点、井场、征地、铺设输出油管线等工程与临时用地，建设投资降低30％以上。
(3) 探索出“大井组建设、井组串接、分段变径、端点加温”的方式对多井场管线链接工艺，油系统围绕增压点与庄一联，结合井场与井场的地理位置优势，考虑井场的单井数量，实现多井场串接。该项工艺单井油管线方案设计108km，经过优化简化后焊接75km，该项工艺单井油管线节约管材10～15%，单井综合投资降低10%左右，取得一定效果。
(4) 全年产能建设任务顺利实现。2009年项目组一切从“零”起步，克服了优质地质储量不足、外协纠纷矛盾突出等诸多困难影响，全面完成公司下达两年36万吨产能配套建设任务，为全处的转型和发展奠定了基础。
(5) 忠实执行超低渗透建设模式，建设目标全面实现。面对合水地区复杂的地质情况，项目组始终以全面实现业绩为工作最终目标，坚持勘探开发一体化运行程序、坚持超前注水技术政策和“2342”开发思路，坚持“钻井服从地质”和“注水要更加精细，压裂要更有针对性，工作制度要更有科学性”的要求，以地质为龙头，精细组织，加强环节控制，实现了建设目标，单井产能超过公司考核目标，达到2.5t/d，先后有71口井实现自喷采油。
(6) 注水工作超前组织高效运行。把超前注水当作提高单井产量的主要工作来抓，按照水源井优先打、注水井优先钻、流动注水撬优先投、主水管线优先铺设、注水井优先注、注水系统优先建的六个“优先”工作要求，先后投运流动注水撬18座，全面实现产建区超前注水，并为快速建设奠定了基础。
(7) 该工程自投入滚动开发到全面建成，各单项工程投产均一次成功，未发生任何质量安全事故，投产后，生产运行安全、平稳，污水处理达标，实现了零排放，环境治理、植被恢复达标。
(8) 坚持工程与地质相结合，加强随钻分析，做到完钻一口，分析一口，通过分析研究保证了产能建设的基础。该油田建设开发至10年2月，累计生产原油36万吨，对超低渗透油田开发、能源供给具有积极的促进作用，同时拉动了区域性经济需求。
科研项目技术路线 一、"技术路线"的解释 1、技术路线是指申请者对要达到研究目标准备采取的技术手段、具体步骤及解决关键性问题的方法等在内的研究途径。技术路线在叙述研究过程的基础上，采用流程图的方法来说明，具有一目了然的效果。技术路线强调以研发项目为主线，完成项目研究内容的流程、顺序、各项研究内容间的内在联系和步骤。合理的技术路线可保证顺利的实现既定目标，技术路线的合理性并不是技术路线的复杂性。 2、技术路线是指进行研究的具体操作步骤,应尽可能详尽.每一步骤的关键点要阐述清楚并具有可操作性.如有可能,可以使用流程图或示意图加以说明,以达到一目了然的效果 二、技术路线编写格式(包括研究路线流程图和生产工艺流程图) (一)、研究路线流程图即产品开发流程图 1、做成树形图，按照研究内容流程来写，一般包括研究对象、方法、拟解决的问题，相互之间关系。 2、做成结构示意图：根据研究项目的子内容、研究顺序、相互关系，方法、解决问题做成结构示意图。 (二)、产品生产工艺流程图 三、示例 1、某产品开发流程图
2、研制途径流程示意图
3、工艺流程 本项目的工艺流程简单，生产成本低廉，概要如下：工艺流程图： 成立研发机构，协调统一行动 深化项目调研，确定研制目的 国内外同类产品及技术对比确定产品目标、技术水平、研制方向设计优化设计，选择最终方案 设备控制方案液压系统设计要求设备液力端结构整机企业标准的制定实行重点突破，解决研发难题 液压系统设计液压端结构设计液压泵体改造 制定工艺规程，投入生产试制
4、关键技术 ①经过抗菌肽氨基酸残基的突变体改造，获得了一个由原来抗革兰氏阳性菌又抗革兰氏阴性菌的抗菌肽改造成了只抗革兰氏阴性菌而对革兰氏阳性菌没有抑制作用的新型抗菌肽，在国际上首次研制成功了用动物肠道益生菌的嗜醋乳酸菌携带抗革兰氏阴性菌的抗菌肽基因工程菌，此基因工程菌能在动物胃肠道中分泌表达抗革兰氏阴性菌的抗菌肽，对其它革兰氏阳性菌无效，只要在动物饲料中添加这种活菌制剂，便可防治病原性革兰氏阴性菌的感染。 ②为了产品质量稳定性，我们需要确定一吨以上发酵罐的工艺条件，包括最佳发酵液配方、发酵过程中pH调节方法、温度控制、最适宜的发酵时间和搅拌形式等。 其它解释 1、什么是技术特征？技术方案一般由若干技术特征组成。技术特征可以大概分为三类：1、例如产品技术方案的技术特征可以是零件、部件、材料、器具、设备、装置的形状、结构、成分、尺寸等等； 2、方法技术方案的技术特征可以是工艺、步骤、过程，所涉及的时间、温度、压力以及所采用的设备和工具等等。 2、技术路线：是指对要达到研究目标准备采取的技术手段、具体步骤及解决关键性问题的方法等在内的研究途径。技术路线在叙述研究过程的基础上，可采用流程图的方法来说明，具有一目了然的效果。技术路线强调以科学问题为主线，完成项目研究内容的流程、顺序、各项研究内容间的内在联系和步骤。 3、研究方案包括有关方法、技术路线、实验手段、关键技术等。实验手段、关键技术采用何种具体的实验方法、手段，在阐明实验基本
丁苯橡胶的生产工艺与技术路线的选择 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯两种单体经共聚合反应而生成的弹性体共聚物。按聚合工艺方法可分为乳聚丁苯橡胶(ESＢR）和溶聚丁苯橡胶(SSBＲ)两大类。从聚合机理来看,ESBＲ是自由基聚合，而SSBR是采用阴离子活性聚合。ＥＳBＲ的发展已过鼎盛时期，而SSBR的发展目前正处于稳步上升阶段。 2.1 丁苯橡胶的分类及品种 2.1.1 乳聚丁苯橡胶的生产工艺 乳聚丁苯橡胶（ＥSBR)的生产历史悠久,乳聚丁苯橡胶是通过自由基聚合得到的，在2０世纪5０年代以前，均是高温丁苯橡胶，１９37年由德国Fａrben公司首先实现工业化,它是当前合成橡胶中生产能力最大的品种。50年代初才出现了性能优异的低温丁苯橡胶。目前所使用的乳聚丁苯橡胶基本上为低温乳聚丁苯橡胶。羧基丁苯橡胶是在丁苯橡胶聚合过程中加入少量(１～３％)的丙烯酸类单体共聚而制成。其力学性能和耐老化性能等较丁苯橡胶好。但这种橡胶吸水后容易早期硫化,工艺上不易掌握。高苯乙烯丁苯橡胶是将苯乙烯含量为85～8７％的高苯乙烯树脂胶乳与丁苯橡胶（常用SBR15０0)胶乳以一定比例混合后经共凝得到的产品。…… １、工艺流程简述 原料丁二烯和苯乙烯按一定比例用量配成碳氢相液,在多台串联聚合釜中于５~８℃，在有氧化还原催化体系的水乳液介质存在下，进行自由基共聚合反应。介质中除水、乳化剂外，有引发剂、活化剂、分子量调节、电解质等助剂。当聚合反应6~10小时，聚合转化率达6０~6２%时,可加入终止剂使聚合反应终止。所得胶乳经闪蒸脱气工序回收未反应的丁二烯和苯乙烯单体后，再加入防老剂和高分子凝聚剂,……
低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺流程如图2.1所示。 图２.１乳液聚合生产丁苯橡胶工艺流程图 …… 如生产充油胶，则需在胶乳中加入定量的高芳烃油或环烷烃油，充分混合后,送去凝聚,后续工序同上。 表２.1 典型低温乳液聚合生产丁苯橡胶配方表 ２、聚合配方及聚合工艺条件 …… 3、主要生产设备 乳聚丁苯橡胶生产过程中主要设备是聚合釜闪蒸槽、脱气塔和后处理工序通用的“两机”(挤压脱水机和膨胀干燥机组）。 目前国内采用的聚合釜体积有1２、20、3０、４５m３等多种,每条聚合生产线在4.０～4.５万吨/年,需配备聚合釜1６～２0台。釜径为２500~3１０0mm、径/高为1/1.０～1.8、换热总面积为１13～160 m3（单位体积换热为3.56~3．７8ｍ2／ｍ３），搅拌浆型为框式或布鲁马金式，釜电机功率为30～４5千瓦,搅拌转数为7３～100转／分。闪蒸槽为卧式，材质碳钢,最好用玻璃衬里。脱气塔为筛
企业流程优化的关键成功三大要素 个企业开展全面的流程管理一般经历流程体系建设、流程实施推广、流程持续评估改进三个阶段,其中第一阶段的流程体系建设是策划和设计阶段,是流程能否落地的基础AMT咨询在为很多企业开展流程体系建设项目时往往会面临以下问题和尴尬: 1、如何形成流程的整体架构,在整个企业范围内建立清晰的流程脉络,而不是各部门独立编写很多零散的相互交叉各自为政的流程。 2、流程和以往的一些文件体系如何融合,很多流程项目最终结果是在ISO体系、企业现有的规章制度之外又多了一套新的文件,但是具体业务执行的人还是不知道具体工作该参考哪个文件 3、流程优化项目结束了,文件柜里产生了一堆流程文件,但在业务部门眼里是流程管理部门的流程,和自己没关系,业务还是按原来的惯性开展… 如何使流程体系建设能够真正落地,为企业带来切实的价值,结合多个咨询项目管理的经验,对项目开展过程中建立流程框架、流程梳理、流程优化三个核心环节的关键成功要素进行分析总结。 一、建立流程框架 构建流程框架本身是一个厘清企业管理结构的过程。通过从企业一级流程框架逐渐往下分类分级细化,形成二级、三级直到完整的企业流程清单。其关键是既能体现流程体系的完整性和逻辑关联性,又清晰的界定流程间的边界。 企业的一级流程框架反映企业的整体业务模式,体现的是从企业最高管理层视角对企业的整体认识。企业的最高管理层的主要职责是制订并传达企业的战略,同时使企业里的各条流程能紧密衔接,通过建立企业各项活动的有机组合,形成整体系统,从而确保战略的实现和整体效益提升。因此这张总体框架图既能反映企业的业务运作特点,又能突出企业的战略或核心竞争力,反映企业各业务领域的定位和相互间的逻辑关系。当流程总图被赋予以上意义,这项工作从专业上升到艺术。 从一级流程总图分解细化形成流程清单,对于进行全面流程体系建设的企业,流程清单的意义重大,如同企业人员管理的“花名册”,是流程管理和持续优化的基础,其分解过程关键是清晰的界定流程范围及流程起点和终点。AMT咨询接触过有的企业在构建流程清单时往往分解到三级、四级流程清单就理不请其中的逻辑关系,或者是以各部门为核心梳理的流程存在很多接口不一致不清晰的地方,其主要问题在于缺乏整体上的策划和流程分类分级的统一视角。 流程的分类分级首先是从管理要求的角度出发对业务的分类,不同分类的业务其管理要求不同,使相应的流程需设置不同的控制点和对应不同的知识经验积累点。如新产品管理,对于全新产品开发管理的重点在于概念评审和过程控制,保证新产品的开发上市成功率;而应对市场竞争的促销及改进类产品,其管理要求是市场响应速度快,因此在流程清单设计时需考虑不同产品的分类而设置不同的流程,即首先是区分管理的差异化,再实现标准化,切忌统一的流程应对所有类型业务。其次流程的分类分级细化需考虑不同细化颗粒度对应的应用对象,使分解的不同层级流程能对应到某一组织或岗位层级。 对于集团管控型企业,可能还会面临一个问题,即流程清单的分层。不同的组织层级对应不同的管理对象,如人力资源管理,集团总部出框架性的流程制度,下属业务单元会再分解细化,但其分解的下层流程制度文件,必须和上一层流程衔接一致形成一体化,同时细化分解的流程清单也可根据流程责任人区分形成下一层组 织的流程清单。 流程清单的表现形式一般类似树状逐级分解,然而现实业务流程整体描绘出来应该是网状结构,即各类不同的业务都有交叉影响作用,从而形成企业的整体系统。因此在流程清单分解时要识别各流程间的相关联系,这些联系包括直接触发关联,即一个流程结束启动下一个流程,或者流程间存在信息交互和时钟协同等。 二、流程梳理 流程框架搭建好后,进入具体流程梳理环节,AMT咨询认为这部分工作有两个关键要素,第一个是建立流程文件描述标准模板;第二个是让流程责任人成为责任中心,保证后续流程梳理优化工作按时按质完成。
国家空间基础设施产业技术路线图 本项研究是国家国防科技工业局“科工技[2013]1394号”关于技术基础“十二五”科工项目（第四批）立项的批复，项目名称：国家空间基础设施管理体系研究，项目编号：JSJC2013603C015。 引言 技术路线图（Technology Roadmapping，TRM）最早出现在美国汽车行业，其目的是降低成本，要求供应商提供他们产品技术路线图。20世纪70年代后期和80年代初期，摩托罗拉（Motorola）和康宁（Corning）公司先后采用了绘制技术路线图的管理方法，分别用于技术进化和技术定位及公司的商业战略。技术路线图的奠基人是摩托罗拉公司当时的CEO 罗伯特*加尔文（Robet Galvin），其为设计和研发工程师与从事市场调研和营销的同事之间提供交流的渠道。路线图的设计利益相关者的不同看法，并最终实现共识，在这种共识的情况下，可以使其更广泛的传播，作为持续行动的参考和依据1。 技术路线图最初是由摩托罗拉公司于20世纪70年代，为了改善技术和产品开发的一致性而发展起来的。自那时起，这种方法在世界各地被应用于公司、部门和国家的不同层面。路线图方法适用于各种不同的目标，如支持创新、战略和政策的发展和部署。解决五大问题： 1.如何更有效配置资源（中长期计划脱节） 2.如何更有效组织重大项目（项目关联性缺失） 3.如何更有效整合资源（有限资源的局限性） 4.如何更有效分工协作（部门条块分割） 5.如何更有效发挥市场导向作用（失常机制缺失） Branscomb提出“技术路线图是以科学知识和洞见为基础，关于技术前景的共识。” “绿色、智能、超常、融合、服务”五大趋势：《机械工程技术路线图》 技术路线图遵循科学性、前瞻性、创造性和引导性原则。技术路线图是一种业内广泛应用的独特方法，用于规划和交流技术开发项目、产品演化和市场目标之间的联系，其基本框架如下： 1罗伯特·哈尔,克莱尔·法鲁克,戴维·普罗伯特.苏竣等译.技术路线图-规划成功之路[M].北京:清华大学出版社,2009.
流程再造 VS 流程优化 VS 流程梳理 管理工具和方法不是管理学家的创造发明，只是把管理实践的经验进行了总结和提炼，所以说，企业管理者们本身就具有管理的实践经验，不能盲目地迷信新的管理工具和方法，如果不与企业的实际情况有机的结合，管理工具和方法可能还不如原有的管理经验。 做过企业管理的人都知道，流程和绩效考核是企业短期目标的重要保障，搞得好，企业业务绩效提升非常显著，搞得不好，业务一塌糊涂；业务/战略是企业长期目标的重要保障，是企业制定业务选择和经营策略，下面我就说说企业流程如何管理，流程如何改进。 二十年前，我在联想，当时不知道什么叫流程，但是当联想内部部门协作出现了一系列的矛盾，引发内部纷争，就此柳传志召集所有的经理级以上的干部讨论制定了内部接口制度，实际上就是现在的流程。这是针对部门之间业务协作的矛盾，梳理各个环节，对矛盾点进行责任界定，并落实在接口制度中，以备今后各部门参照执行，这是企业流程管理实践的原始写照。 进入二十一世纪，自从国外咨询公司进入中国，引进了许多的管理新名词，被国内咨询公司盲目地照搬，向企业推崇，一时间“流程再造”“BPR”成了最时髦的名词。前不久，看到一个咨询师在管理网站上津津乐道地大谈《对于“流程再造”词语的语境》：“近日，和一家中小企业的信息主管交流了解到，用“流程再造”比对老板说用“整合”这个词语更易于让企业主接受。”从语言中能看出他根本不知道什么企业的管理，不知道流程对企业的重要性和危险性，注重名词远胜过实际。 现在一些咨询公司里从事管理咨询的许多人，要么缺乏企业的管理经验，要么在企业从事管理的经历很浅，缺乏企业管理的亲身感受，对企业的了解停留在管理术语上，所以热衷于新名词，洋名词，好像解决企业管理问题就跟吃饭一样容易。在这里，我谈谈在企业管理和管理咨询中“流程再造”、“流程优化”、“流程梳理”到底有什么不同，做到什么程度需要什么能力。 流程再造（Business Process Re-engineering ,缩写简称BPR），指的是企业对其所从事的管理工作及作业程序进行重新设计和构建的过程，流程再造被誉为企业进行的一场新的管理**。许多企业的老板感觉企业管理越来越累，竞争力越来越弱，或者想要提高自己的竞争力，听到“流程再造”是重新设计业务流程，能极大地提高作业效率的美妙故事，无不举手同意聘请咨询公司来实施彻底更新作业流程的工作。这些把企业从小带大，身经百战的、无比精明的老板就没有冷静地仔细想想：聘请的咨询顾问真正懂得企业的流程管理吗？重新设计业务流程，咨询顾问熟悉企业的经营业务吗？如果，聘请的咨询顾问是从学院中出来，没在企业长时间从事中高级管理工作，他们一定不懂得企业流程管理，仅懂得流程管理的理论可以做教学培训，但不可能真刀真*地做企业的流程再造；如果咨询顾问在企业只呆1-3个月，很难全面了解企业的经营业务，不谙熟经营业务，就不可能做到对业务流程的重新设计；所以说，许多声称能帮企业流程再造的咨询公司和咨询顾问都是名不副实的，他们不具备重新设计业务流程的能力。 流程梳理实际上就是倾听企业人员复述作业过程，把企业原有的作业流程绘制成流程图，流程梳理就意味着帮助企业绘制流程图。目前，95%的打着流程再造旗号的咨询公司，包括做ERP的软件公司都是在做流程梳理的工作，ERP的软件公司是在流程梳理过后，配上一套软件。只能做流程梳理的原因是咨询公司和顾问不懂企业的经营业务，无法按照业务的规律提出改进效率的意见，最多只能对流程的长短、审批环节的多少、与其他标杆企业的差异提出意见，这些修改建议很可能是改变了原有习惯，但不一定能提高效率。做过流程再造的企业对此深有体会，咨询顾问说起理论来头头是道，对企业业务如何盈利？如何通过改动作业环节提高效率？根本就不知道，只能听我们的。 流程优化是针对企业管理中的问题，对业务流程进行分析思考，为了改善企业的成本、质量、服务及速度，提升企业管理水平，对影响效率的关键流程进行改进和完善，不作整体流程更新。企业作业流程是长时间积累形成的一套员工作业习惯，想快速地彻底地更换企业所有人的作业习惯/流程是非常困难的事，它已超
流程优化方法：流程优化需求分析 既然流程优化是流程管理的生存之本，那流程优化的需求来源哪里？正如我们序言中提到的，很多朋友都有类似的困惑，其实我们在刚开始做流程管理的时候，同样面临这个问题。一是不知道流程优化需求来源哪里，二是怕“失业”，因为一直没有探讨出来比较好的可持续产生流程优化需求的方法，生怕那一天不再有流程优化需求产生。不过经过几年的探索，我们最终发现流程优化需求就像那个经典的例子：如果把你对世界的认知当做一个圆的话，你知道的越多，你未知的也就越多。流程优化也是如此，你越是优化你越是发现，还有更多、更高层级的问题等待优化，根本就没有“失业”之说。 在系统整理和总结流程优化需求分析方法论的时候，我们发现整个流程优化需求字产生到分析完成其实就是一个漏斗“过滤”的过程，为了便于大家理解和在本企业推广，我们称之为“流程优化需求漏斗分析”。 流程优化需求的来源 我们发现，根据流程优化需求驱动因素的不同，流程优化需求大致可分为三种：问题导向、绩效导向、变革导向。 ●问题导向：比如流程优化建议、流程事故、内外部客户投诉及意见反馈、 流程审计报告等； ●绩效导向：流程目标及绩效测量报告、标杆企业对比分析报告等； ●变革导向：企业战略、经营思路及策略、重要改革举措、流程规划报告等。 流程优化需求漏斗分析 1.流程优化需求的收集 1）流程优化需求申报 作为流程管理的专业人员，主要优势就是对流程的整体把握，但却对业务本身了解不足和而且往往会有延迟性，但往往最重要、最急迫的流程优化需求机会来源于业务一线。我们发现，至少在流程管理还没做到一定高度时，由流程管理人员主动发现重要且准确的流程优化需求的机会很是渺茫。鉴于此，我建议在做流程优化需求分析之前，在企业内部做一次全面且深入的流程优化需求申报是非常有必要的。这一措施至少可以带来两个好处：一是充分发挥流程所有者的作用，找出最急迫和
项目管理流程优化建议书 Proposal for project management process optimization 编订：JinTai College
项目管理流程优化建议书 前言：建议书是单位或集体向有关单位或上级机关和领导，就某项工 作提出某种建议时使用的一种常用书信。本文档根据建议书容要求和 特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内 容可随意调整修改及打印。 根据客户服务中心20xx年深度运营的发展要求，需要大 力提高工作的效率及有效性，其中项目管理作为我中心的重点工作之一，涉及的覆盖面较广，为规范中心项目管理工作，本着“以客户为中心、以目标为导向、以计划为基础”的理念，特编制该建议书，优化项目管理流程，明确相关部门在项目立项、项目审批、项目谈判、物资采购、物资入库及出库、项目实施、项目监控等环节中的职责，实现项目管理的“程序化、动态化、体系化、可视化”，进一步加强项目成员的责任感，提高工作效率，提高项目实施的有效性，维护公司的合法利益。 一、项目主流程： 二、项目流程说明 1、项目可行性研究。
（1）概念定义：在投资项目建设前期，通过对项目相关“市场”、“资源”、“技术”、“社会”等方面的问题，进行全面的分析、论证、评价，从而决定投资项目“可行”或者“不可行”，并且在可行的几个投资方案中如何“选择最优方案”。 （2）考虑要素：a、符合国家宏观经济调控的方针政策和法律。 b、市场预测。 c、技术把关。 d、资源储备。 （3）适用范围：各需求室经理、项目负责人对项目的立项考察，杜绝不合适的项目立项。对于10万元以上项目希望提出可行性研究报告。 2、项目团队的建设。 （1）项目经理的选择标准：从知识、能力、品格三方面进行衡量，具体可从以下三个方面考察。 a、调查候选人与项目环境相关的资质：知识储备、相关的技术、市场和客户参与、产品应用。
谈谈对流程优化及流程 再造的认识 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
谈谈对流程优化及流程再造的认识 流程优化指在企业经营和内部管理运营（如理念、产品、服务、模式、方法等方面）未发生主动、明显改变的情况下，对现有业务流程自发地、持续地进行自我改造、调整，实现流程绩效和组织绩效的持续改善提高。 流程再造，是指对组织的作业流程进行根本的再思考和彻底的再设计，以求在成本、质量、服务和速度等各项当今至关重要的绩效标准上取得显着的改善。流程再造是美国学者哈默和钱皮在20世纪90年代初提出的，在企业界兴起了一个管理变革浪潮。其目的是在成本、质量、服务和速度等方面取得显着的改善，使得企业能最大限度地适应以顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。 流程优化和流程再造是相对的，流程优化是在现有的流程上进行改良，流程再造是重新设计新的流程，选择流程再造还是流程优化，取决于企业流程管理深度与方向的战略。流程优化不仅仅指做正确的事，还包括如何正确地做这些事。流程优化是一项策略，通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势。在流程的设计和实施过程中，要对流程进行不断的改进，以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程，称为流程的优化。 流程再造是企业全面的管理改革，它将彻底颠覆企业以前的管理格局，无论组织上、思想上，还是方法上都不同于传统管理。至于企业是否需要流程再造取决于企业所处的发展阶段及将要达到的目标。濒临破产的企业，必须选择流程再造，否则可能是死路一条。这是被动选择，也是无奈之举。雄心勃勃的企业要超越同行，成为行业领导者，则会主动选择流程再造，否则按部就班，无法实现超越目标。
————某流程优化项目心得 在运用一套工具或理论之前，首先要了解其由来和意义，流程再造(流程再造1 liuchenzaizao/)（BPR）是90年代由美国MIT教授迈克尔·哈默（Michael Hammer）和CSC管理顾问公司董事长詹姆斯·钱皮（James Champy）提出的，其定义是：“为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基础，必须对工作流程进行根本性的重新思考并彻底改革。” 它的基本思想就是必须彻底改变传统的工作方式，也就是彻底改变传统的自工业革命以来、按照分工原则把一项完整的工作分成不同部分、由各自相对独立的部门依次进行工作的工作方式。随着时代的发展，企业面临着意想不到的挑战，管理专家用3C理论阐述了这种全新的挑战，即顾客（Customer）、竞争（Competition）和变化（Change）。面对这些挑战，企业只有在更高水平上进行一场根本性的改革与创新，才能在低速增长时代增强自身的竞争力，这就凸显出流程再造给企业带来的好处。笔者根据真是的项目经历阐述企业如何实施BPU，及其为企业所带来的意义。 流程再造的含义 那么到底什么是流程再造？企业如何利用流程再造提升管理水平和工作效率？笔者首先描述一个在很多企业遇到的真实案例。 在2009年的一个正常工作日的上午，在国内某大型国有企业的总经理办公室里，王总经理因上任时间不是很长，处理完日常工作后想了解一下公司最近具体的销售业绩情况，他知道最近财务总监业务在出差就找来了财务主管小李，想了解一下具体的财务账务和合同情况，令王总意想不到的是小李告诉王总，具体的合同等资料都锁在财务总监办公室里面，具体的情况他不知道。此时，王总感觉非常的气愤，偌大的公司像这个核心流程竟然如此的繁琐和不正规，他想是时候下下决心进行改革了。 企业必须在确认自身经营战略目标的基础上，对组织架构、业务流程以及业绩评估三个元素进行整合，并取得信息技术的充分配合与支持，才能全面提升管理水平。在国内流程再造的概念并不生僻，很多企业自行开展或者在咨询机构帮助下开展了业务流程再造的工作，以期通过对流程进行优化，来实现T（时间）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）等方面的改善和提升。 企业实施流程再造包括四个重要的基本含义：根本性、彻底性、显著性、业务流程。根本性是指对长期以来在企业经营中所遵循的基本信念，如分工思想、等级制度、规模经营、标准化生产和官僚体制等进行重新思考，打破原有的思维定势，进行创造性思维；彻底性是指企业流程再造不是对企业的肤浅的调整修补，而是要进行彻底的改造，抛弃现有的业务流程和组织结构；显著性是指企业流程再造追求飞跃式的进步，如大幅度降低成本、缩减时间、提高质量。 流程再造的背景和必要性 笔者在对一些企业的调研中发现，许多企业还在沿用计划经济时期的经营模式，虽然引进了先进的技术和设备却仍然迁就落后的管理模式，造成资源的浪费。同时市场的变化无常和顾客需求的多样性也使得企业不得不将产品从大批量生产模式转向小批量个性化生产，来适应市场的快速变化。因此，内外部的压力和挑战促使企业进行业务流程再造等方面的变革。 其中，内部的压力主要体现在随着企业规模的不断扩大，企业内部的管理水平及人才等现状与日益发展的企业需要产生一定的矛盾，制约着企业的发展。
项目管理流程优化建议书 根据客户服务中心2010年深度运营的发展要求，需要大力提高工作的效率及有效性，其中项目管理作为我中心的重点工作之一，涉及的覆盖面较广，为规范中心项目管理工作，本着“以客户为中心、以目标为导向、以计划为基础”的理念，特编制该建议书，优化项目管理流程，明确相关部门在项目立项、项目审批、项目谈判、物资采购、物资入库及出库、项目实施、项目监控等环节中的职责，实现项目管理的“程序化、动态化、体系化、可视化”，进一步加强项目成员的责任感，提高工作效率，提高项目实施的有效性，维护公司的合法利益。 一、项目主流程： 二、项目流程说明 1、项目可行性研究。 （1）概念定义：在投资项目建设前期，通过对项目相关“市场”、“资源”、“技术”、“社会”等方面的问题，进行全面的分析、论证、评价，从而决定投资项目“可行”或者“不可行”，并且在可行的几个投资方案中如何“选择最优方案”。 （2）考虑要素：a、符合国家宏观经济调控的方针政策和法律。 b、市场预测。 c、技术把关。 d、资源储备。
（3）适用范围：各需求室经理、项目负责人对项目的立项考察，杜绝不合适的项目立项。对于10万元以上项目希望提出可行性研究报告。 2、项目团队的建设。 （1）项目经理的选择标准：从知识、能力、品格三方面进行衡量，具体可从以下三个方面考察。 a、调查候选人与项目环境相关的资质：知识储备、相关的技术、市场和客户参与、产品应用。 b、调查领导能力、技术专业知识、计划和控制、管理技能等。 c、调查所需的项目管理技能。 （2）适用范围：各需求室经理由此选择合适的项目负责人人选，保证项目的顺利实施，“合适的人干适合的事”。 3、供应商选择的标准 4、招标工作流程。 （1）招标人成立招标机构、确定招标方式； （2）招标人编制投标资格预审文件和招标文件； （3）发布招标信息（招标公告或投标邀请书）； （4）发售资格预审文件； （5）按规定日期接受潜在投标人发售招标文件，并按规定将招标文件向行政主管部门备案；
国药集团药业股份公司流程优化设计咨询项目 建议书 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
【最新资料,Word版，可自由编辑！】 声明 本项目建议书由北京九略企业管理咨询有限公司为国药集团药业股份有限公司制作，所有建议均非最终咨询建议。 文中涉及双方部分商业机密，仅供本次咨询项目确立合作关系时使用，且仅供双方参与此次活动人员阅读。 未经双方同意，本项目建议书所有内容不得向第三方透露。 北京九略企业管理咨询有限公司愿意与国药集团药业股份有限公司建立长期的战略合作伙伴关系，谋求共同发展。
目录
第一章项目背景 1.1基本情况 信息技术的发展加快了信息传递速度和时效性，扩大了业务范围的覆盖面和信息的交换量，为企业进行信息的实时处理、做出快速准确的决策提供了极其有利的条件。为了使企业的内外业务流程保持信息的敏捷通畅，提高企业供应链管理的竞争优势，必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。如何顺应这种变革的潮流，充分利用信息技术的潜力变革组织，以获得竞争优势和战略优势是现代每个企业所面临的问题。 国药集团药业股份有限公司在企业信息化的道路上目前处在二次开发阶段。企业信息化管理所需配备的硬件设施，经过近几年的努力已经奠定了良好的基础，在信息管理的软件设施上，即信息系统运行技术和管理方面，企业正处在由一般层次向高水平转化的过程中。为提高企业管理水平，公司领导制定了企业信息化向高层次发展的战略方向，提出了从信息化角度提高企业核心竞争力的战略思想。 国药股份公司与九略管理咨询公司通过绩效管理咨询项目的合作，已经建立了良好的合作氛围和融洽的合作关系，项目实施工作正在有序进行。九略管理咨询公司通过与国药股份公司三周来的沟通，对国药股份公司信息化建设的需求有了比较清楚的认识。 根据国药股份公司对信息系统（ERP）的需求，九略管理顾问公司就协助国药股份公司建立管理信息系统的设计基础即业务流程重组（优化），协助软
三、项目技术路线描述 工艺流程图； 产品结构图，框架图； 项目工艺路线的可行性，合理性分析； 一、项目主要研究内容: （描述申报项目研究开发的内容），通过阐述项目技术原理、作用，解决的问题，达到的目的。 加入项目系统架构图 根据项目系统结构，对各个部分子系统分别进行阐述。 1、xxx子系统：（可以用文字和图相结合的方式，进行阐述。） 2、xxx子系统： 二、涉及的关键技术 三、主要解决的关键问题 四、项目技术路线描述 （2）项目创新点：描述项目在理论创新、应用创新、技术创新、工艺创新、结构创新等方面的创新点。要用技术语言，尽可能多的用实验数据对技术创新性进行描述，要有数据分析、对比，要有新旧技术、结构或工艺对比。 (1) 理论创新（企业补充） (2) 应用创新：[请认真审核编辑，把创新说清楚。该部分非常重要] 创新点1、XXXXX的应用技术 ①创新程度：本项目在应用性方面有较大的创新。包括：（企业补充）。 ②创新难度和需要重点解决的问题：（企业补充） 采用先进的XXX技术，解决了*****问题， (3) 技术创新：[请认真审核编辑，把创新技术说清楚。该部分非常重要] 创新点2：自主创新XXXX技术。 [请认真审核编辑，把创新技术说清楚。该部分非常重要] 技术内容：必要时要画出技术逻辑图 ①创新程度：新颖性和独创性分析（主要指创新技术的突破强度、先进程度、创新技术占项目总体技术的比重等，主要论述技术的新颖性和独创性，是原创性的、是综合技术的集成、是技术延展还是应用领域的开拓）***。项目技术达到国内领先水平。) 该技术介绍，阐述独特的一面。与传统的某某产品的区别和优势在于
流程优化成功推行的五个必备条件 管理咨询公司AMT研究表明，很多企业在导入流程管理方法之后大都停滞在了流程规划或流程梳理阶段。也就是说，公司通过内部项目组或引入外部咨询公司成立联合项目组后，为企业建立了基础的流程制度体系，实现了管理体系从无到有的搭建。然而随着时间的推移，企业内部对流程制度体系的热度在下降，与此同时，公司高层大多期望流程管理能够带来比规范化管理更进一步的价值，比如降低成本、减少流程运行周期、提升客户满意度、提升产品/服务质量等。一方面，流程制度体系的价值很难在短期内显现；另一方面，确保梳理好的流程制度得以有效执行也是一个巨大的难题。所以流程管理责任部门往往会倍感压力。 在AMT出版的《跟我们做流程管理》一书中提到，“流程优化是流程管理生存的根本。”因为流程优化项目通常在一年之内可以完成，快的三个月内可以结束，如果优化项目管理得好，完全可以迅速给公司高层交一份令人满意甚至惊喜的答卷。通过为数不多的流程优化项目产生实实在在的价值，能够坚定全公司对于流程管理的信心，可以迅速将流程优化工作全面推广开来，从而为流程管理体系建设与闭环推动打下良好基础。 然而，在很多已经开展了流程管理的企业中，流程管理部门虽然掌握了流程优化的方法，还是难以成功推动这项工作，无法享受流程优化为企业带来巨大价值的成就感与喜悦，也无法将流程管理工作打开局面。究其原因，就在于开展流程优化工作之前忽略了几项需要考量的前提条件，这样做的结果就好比将房子建在流沙之上。 AMT流程管理专家研究表明：企业要成功推动流程优化工作，需要充分考虑并准备好五个前提条件：流程优化需求、流程优化组织、流程优化人才队伍、流程优化激励机制和流程优化量化评估。 大家普遍的感受是，公司越大，个人的作用/影响就越有限，而通过上述五个条件可以使更多的人（做得好的话，可能是全员）都参与到流程优化工作中。所以，如果能够将这五个条件做足，运用流程优化方法去开展流程优化工作，一定能够象已经蓄势待发的跑车一样，只要一脚油门下去，就可以快速地奔跑起来。 条件1：流程优化需求管理——要有源源不断的需求产生 需求是流程优化之本，需求从哪里来主要有以下几个方面： 来自战略规划将财务维度与客户维度的战略目标分解到流程维度，并确定如何通过流程优化/变革来支撑战略目标的达成，从而将战略落实到运营流程上。通过平衡计分卡战略地图可以有效地找到流程优化的需求或方向，也可以明确哪些是具有战略性的流程，然后将其作为高优先级流程纳入流程优化计划。
磷酸铁锂的生产工艺与技术路线选择锂离子电池作为一种高性能的二次绿色电池，具有高电压、高能量密度(包括体积能量、质量比能量)、低的自放电率、宽的使用温度范围、长的循环寿命、环保、无记忆效应以及可以大电流充放电等优点。锂离子电池性能的改善，很大程度上决定于电极材料性能的改善，尤其是正极材料。目前研究最广泛的正极材料有LiCoO2、LiNiO2以及LiMn2O4等，但由于钴有毒且资源有限，镍酸锂制备困难，锰酸锂的循环性能和高温性能差等因素，制约了它们的应用和发展。因此，开发新型高能廉价的正极材料对锂离子电池的发展至关重要。 1997年，Padhi等报道了具有橄榄石结构的磷酸铁锂(LiFePO4)能够可逆地嵌脱锂，且具有比容量高、循环性能好、电化学性能稳定、价格低廉等特点，是首选的新一代绿色正极材料，特别是作为动力锂离子电池材料。磷酸铁锂的发现引起了国内外电化学界不少研究人员的关注，近几年，随着锂电池的越来越广的应用，对LiFePO4的研究越来越多。 2.1 磷酸铁锂的结构和性能 磷酸铁锂(LiFePO4)具有橄榄石结构，为稍微扭曲的六方密堆积，其空间群是P mnb型，晶型结构如图2.1所示。 图2.1 磷酸铁锂的空间结构图 LiFePO4由FeO6八面体和PO4四面体构成空间骨架，P占据四面体位置，而Fe和Li则填充在八面体空隙中，其中Fe占据共角的八面体位置，Li则占据共边的八面体位置。晶格一个FeO6八面体与两个FeO6八面体和一个PO4四面
体共边，而PO4四面体则与一个FeO6八面体和两个LiO6八面体共边。由于近乎六方堆积的氧原子的紧密排列，使得锂离子只能在二维平面上进行脱嵌，也因此具有了相对较高的理论密度(3.6g/cm3)。在此结构中，Fe2+/Fe3+相对金属锂的电压为3.4V，材料的理论比容量为170mA·h/g。在材料中形成较强的P-O-M 共价键，极大地稳定了材料的晶体结构，从而导致材料具有很高的热稳定性。 Wang等对LiFePO4的电化学性能做了详细的分析，图2.2是LiFePO4的循环载荷伏安图，在C-V图中形成两个峰，在阳极扫描时Li+从Li x FePO4结构中脱出，在3.52V形成氧化峰；当在4.0～3.0扫描时Li+嵌入到Li x FePO4结构中，相应的在3.32V形成还原峰；C-V曲线中的氧化还原峰表明在L iFePO4电极上发生着可逆的锂离子嵌脱反应。 图2.2 磷酸铁锂的循环载荷伏安图 2.2 磷酸铁锂的制备方法及研究 LiFePO4正极材料的性能在一定程度上取决于材料的形态、颗粒的尺寸以及原子排列，因此制备方法尤为重要。目前主要有固相法和液相法，其中固相法包括高温固相反应法、碳热还原法、微波合成法和脉冲激光沉积法；液相法包括溶胶·凝胶法、水热合成法、沉淀法以及溶剂热合成法等。 2.2.1 固相法 2.2.1.1 高温固相反应法… 2.2.1.2 碳热还原法 碳热还原法也是固相法中的一种，是比较容易工业化的合成方法，以廉价的
技术路线汇总 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术路线汇总 一、软硬件课题 模板1 1) 业务调研 本项目主要是关于面向敏感用户设备跳闸的综合监测及故障判别研究，相关部门与合作单位需要共同研究国内外研究现状、应用模式和案例，并对项目相关技术、关键和难点进行深入研究，同时需要对项目开展工作流程、项目细节、进度控制进行规划等等，这就要求在整个项目的研究及研发过程中要定期开项目联络会议。 2) 项目实施方案设计 根据前期工作成果和结论，开展项目实施分析，编制项目方案设计。 3) 关键技术研究 根据方案设计，开展项目相关理论研究。 4) 软硬件开发测试 根据方案设计，进行敏感用户设备跳闸的综合监测系统研发与测试。 5) 选取试点进行项目研究成果验证 项目成果试运行，结合相关研究报告，针对性开展实践应用。并对现场结果进行研究分析，论证项目成果的科学性和可行性，必要时进行二次讨论和修正。 6) 项目报告、专利申请、论文发表 结合现场运行情况和前期研究成果，开展项目技术研发报告编制工作。以及专利申请软件著作权申请工作和论文发表工作。 7) 项目验收、科技鉴定 组织项目验收资料，开展项目验收，科技鉴定。 模板2 1) 业务调研 本项目主要是关于低压线路电压调节补偿相关技术研究的，运维检修部、
配电中心、供电所等与合作单位需要共同研究核心技术、工作流程和项目细节等等，这就要求在整个项目的研究及研发过程中要定期开项目联络会议。 2) 方案设计 根据前期工作成果和结论，开展项目方案设计。 3) 技术设计 根据系统方案设计，开展装置和嵌入式软件详细技术设计，研制装置。 4) 购件定货 根据方案设计，开展市场调研，购置项目装置试制所需要的元器件或者单元，购件定货。 5) 加工生产与软件开发 根据技术设计，利用购置的元器件和单元，进行装置各单元的加工生产。 根据方案设计，开展嵌入式控软件开发与测试。 6) 组装调试 开展装置组装及调试工作。 7) 现场应用 在试点区域进行设备安装，对终端指标进行后台监控，并通过现场与后台数据对比验证科技成果，最终达到成果交付。 8) 分析报告、专利申请、论文发表 结合现场运行情况和前期研究成果，开展项目分析报告编制工作。以及专利申请工作和论文发表工作。 9) 项目验收、科技鉴定 组织项目验收资料，开展项目验收，科技鉴定。 二、软件课题 1) 业务调研 本项目主要是智能变电站SCD图形化分析及文件管控技术研究开发，相关部门与合作单位需要共同研究国内外研究现状、应用模式和案例，并对项目相关技术、关键和难点进行深入研究，同时需要对项目开展工作流程、项目细节、进度控制进行规划等等，这就要求在整个项目的研究及研发过程中要定期
工艺技术路线 智能化系统及相关部件检验入库→智能化系统及相关部件 ↓原材料检验入库→柜身及自动送出推进装置加工→检测合格→喷涂工序→检验合格→柜体 与自动送出推进装置、智能化系统装置装配→产品整体调试→检测合格→包装入库。 (1)柜身加工车间 1)生产任务和生产纲领 车间主要承担年产3万套（件）智能钢木密集架产品的柜身下料及机械加工的生产任务。该车间位于2#厂房内。车间布置了下料生产区、柜身生产区、自动送出推进装置生产区、中间仓库。 2)工艺流程方案 设计：按客户要求进行设计尺寸→开料：用剪板机把冷扎板剪出需 要的尺寸→冲压：冲出折角边和把手位→折叠：用折板机折出内折边和 外折边等→点焊：点焊加固，分处焊和加焊→检测合格→中间仓库：中 间仓库存放，准备进入喷涂车间 3)主要设备选型及设备概况 根据工艺需求，新增主要设备有：数控剪板机、数控折弯机、数控 冲床、数控转塔冲床、全自动电焊机等。 数控剪板机，配备了自动上下料装置，主要用于下料。设备采用全 钢焊接结构，有足够的强度与刚性；液压传动系统，操作安全可靠，外 形美观；设有快速灵活的间隙调节机构，剪切精度高；设有灯光对线装置，便于划线剪切。；后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置；机床左 右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开
关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全。 数控折弯机，配备了自动上下料装置，主要实现原料折弯工艺。设 备采用了全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把 对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行 检测反馈给数控系统。 数控冲床，配备了自动上下料装置。J21S系列压力机其喉深超过同规格普通压力机的二倍，因此其属深喉口类压力机。适用于板料冲孔， 落料，弯曲和浅拉伸等工艺。 数控转塔冲床主要实现产品板料加工。设备采用钢板焊接的闭式O 型机身，刚性好，稳定性高；简单易学的人性化控制系统，操作方便（进口冲压专用系统，功能强大）； CAD自动编程，识别Procam转换代码，实现现场编程，后台编程；夹钳避让功能，实现板材无死区加工；冲压 速度可调，增强设备的柔性能力；传动系统采用进口的高精度、大导程 滚珠丝杠、直线导轨，精度高，性能好；主要气动元件、电器元件采用 稳定的进口品牌产品，使机床性能更趋完善；集中润滑装置，减少各无 能运动副的摩擦，提高机器使用寿命；转塔采用日本技术薄转塔，长导 向并经热处理去内应力，刚性好、精度稳定、抗冲击能力强；模具采用 先进的加工及热处理工艺，使用寿命长，型号国际通用；高性能全自动 浮动夹钳，万向球、毛刷混合结构工作台。 全自动电焊机主要用于各个部件及产品整体的焊接。该设备优点有： 抽头式变压器结构，适用于220V/380V两种电压；输出绕组采用独特的架空技术，散热快，过载能力强；变压器铁芯采用高矽硅钢片，损耗小、效率高。
新戊二醇的生产工艺与技术路线的选择 2.1新戊二醇生产工艺 新戊二醇工业化生产路线有2 条，即卤代丙醇路线和异丁醛路线。 卤代丙醇路线以2,2- 二甲基-3- 氯代丙醇为起始原料，先环醚化，再碱解生成新戊二醇，因原料紧缺，产量极微。 目前国内外工业生产新戊二醇均采用异丁醛路线，即以异丁醛、甲醛为起始原料，经碱性催化剂催化缩合生成中间体2,2- 二甲基-3- 羟基丙醛（俗称羟基新戊醛，简称HPA），再还原为新戊二醇。 因羟基新戊醛被还原的方法有甲醛歧化和催化加氢，故工艺上又分歧化法和缩合加氢法2 种。 2.1.1歧化法 歧化法又称一锅法、甲酸钠法，以异丁醛、甲醛为原料，在液碱（30%-40%NaOH 溶液）催化作用下，先缩合生成羟基新戊醛；此后再在碱作用下羟基新戊醛与甲醛按坎氏反应（歧化反应），羟基新戊醛被甲醛还原生成新戊二醇，甲醛则被氧化成甲酸，经液碱中和成甲酸钠。 反应方程式如下： 该工艺的具体操作为：将异丁醛、甲醛按1:2（摩尔比，下同）的配比备料并投入反应釜，搅拌下升温至30-35 ℃。滴加液碱，保持pH=9--11, 缩合反应2.0--2.5h ；再加液碱至pH≥13，即发生歧化反应，通过不断滴加液碱保持该pH 值；反应1.0--1.5h 后，停止加碱，保温反应0.2--0.5h 。最后加甲酸，中和物
料至中性（一般控制pH=6.6--7.2）。减压脱水浓缩物料，冷却后在萃取塔内套用纯苯（或其他有机溶剂）逆流萃取3 次，萃取液再用去离子水清洗3 次，沉降后除去含有甲酸钠的水层，减压脱除溶剂。最后分馏出微量的低沸物，冷却结晶即得到产品。 其流程见图2.1 。 图2.1 歧化法工艺流程图歧化法的工艺条件温和、操作简单，最早由上海南大化工厂投产。1980年以后，随着国内几套丁辛醇大型装置的引进，副产的异丁醛量大价廉，吉化化肥厂、长松化工厂、江城助剂厂、天津大沽化工厂、吉化助剂厂、大庆市天源化工厂、淄博市永流化工有限公司、山东东辰集团有限公司等企业先后采用此工艺建立生产装置，使该工艺进一步完善，精制后的产品纯度可达99.5% 以上，工艺总收率达72%-74%（以异丁醛计，下同）。 目前行业内对该工艺总结的要点是: 严格控制反应的pH值和温度，注意加料顺序和速度，采用2 个反应器使两步反应在最优化条件下进行。 歧化法以甲醛作还原剂，不仅消耗较多甲醛和液碱，使生产成本升高， 还副产大量低价值的甲酸钠和生产废水，而且产品中微量的甲酸钠对产品的质量有很大影响，因此，在国外歧化法已逐渐被缩合加氢法取代。 2.1.2缩合加氢法 缩合加氢法是近20 年来，国外陆续开发出的新工艺方法。该采用三乙胺催化缩合，然后在中压或高压下催化加氢，将羟基新戊醛还原为新戊二醇。 反应方程式如下：