松溪县质量计量检测所SX－JB－C05－2011
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衡器计量检定工(中级工） 一、填空题（36题） 1．《中华人民共和国计量法》的立法宗旨是为了加强计量监督管理，保障（）和（），有利于生产，贸易和科学技术的发展，适应社会主义现代化建设的需要，维护国家，人民的利益。 答案：国家计量单位制的统一量值的准确可靠 2. 我国《计量法》规定，计量检定必须按照国家计量（）进行。计量检定必须执行（）。 答案：检定系统表计量检定规程 3. 衡器按自动化程度可分为自动衡器和非自动衡器。电子皮带秤是（）衡器，电子吊秤是（）衡器。 答案：自动非自动 4．秤的首次检定包括：（），（）和进口秤的检定 答案：新制造新安装 5. 检定是为了评定秤的（），确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 答案：计量性能 6. 有一台最大秤量80吨的电子汽车衡，共安装6个传感器，偏载测试时应选用（）吨标准砝码进行 测试。 答案：16 7. 测量值为9998，修正值为3，则真值为（），测量误差为（） 答案：10001 -3 8. 在国际单位制的基本单位中，质量的计量单位名称（），计量单位的符号是（） 答案：千克 kg 9. 用多个电阻应变式称重传感器的电子秤,其传感器的桥路连接有（）、（）和混合联三种方式。 答案：并联串联 10. 我国法定计量单位的主体是（）单位。 答案：SI基本 11. 检定分度值表示（）检定分度数表示（），两者作为划分准确度等级的依据。 答案：绝对准确度相对准确度 12. 中准确度级的非自动秤最小秤量为（），普通准确度级的非自动秤最小秤量为（）。 答案：20e 10e 13. 非自行指示秤的最大秤量用（）表示。 答案：Max
格印。 答案：检定证书检定合格证 15.《非自行指示秤检定规程》中，检定分度值用符号（）表示。 答案：e 16.《非自行指示秤检定规程》中，秤的准确度等级可分为（）级和（）级。 答案：中准确度(或3级) 普通准确度(或4级) 17. 鉴别力是秤对（）微小变化的反应能力。 答案：载荷 18. 重复性测试时，为了排除零点误差，每次测试前应将秤（）。 答案：置零 19. 最小秤量与（）之间的范围称为秤量范围。 答案：最大秤量 20. 在非自动秤大首次检测的重复性检测中，应分别在约（）和最大秤量下进行测试，每组至少重复测试（）次，每次测试前，应将秤调至零点位置。 答案：50％最大秤量 3 21.秤可有一个或多个置零装置，但只能有（）个零点跟踪装置。 答案：1 22. 体积流量的单位符号是m3/s,它的单位名称是（）。 答案：立方米每秒 23. 法定计量单位中，国家选定的非国际单位制的质量单位名称是（）。 答案：吨 24.数字秤重显示器是以（）单位显示被称物品（）或同时显示秤重状态的一种仪器。 答案：质量质量 25.非自动衡器准确度等级是按（）和（）被划分为四个等级 答案：检定分度值最大分度数 26.衡器的计量性能主要包括（）、（）、正确性和示值不变性。 答案：稳定性灵敏性 27.秤的基本误差为秤在（）条件下的误差。 答案：标准 28.用替代物进行的称量测试，首先应进行50％最大秤量的（）。 答案：重复性误差检查
重力式自动装料衡器（定量自动衡器）检定规程 JJG564-2002试卷 单位：姓名：得分： 一、填空题（30分） 1、在称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动称量的衡器称为（）。 2、（）是把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入容器的自动衡器。 3、装料衡器主要包括一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的（）和（）。 4、对能预设装料质量的装料衡器，其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超过5.2.2规定的使用中检验每次装料与平均值的最大允许偏差的（）。 5、对于不准备固定安装并且没有水平指示器的装料衡器，当倾斜5%时应满足相应的（）和（）。 6、所有与称重单元相关的指示装置，其（）应是相同的。 7、装料衡器应备有（），该装置也可用来除皮。 8、若装料衡器称重的（）改变后，应由法定计量机构重新进行检定。 9、若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于自动称量的（）和
（）的1/3。 10、首次检定使用的物料应是该（）的装料衡器预期称量的物料。 11、物料检定的方法分为（）和（）。 12、检定是为了评定秤的（），确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 13、当装料预设置M≤10kg时，物料试验装料次数为（）次，10kg ＜M≤25kg时，装料次数为（）次，25kg＜M≤100kg时，装料次数为（）次，100kg＜M时，装料次数为（）次。 二、选择题（12分） 1.衡器的检定周期一般不超过（）年。 a.半年 b.1年 c.2年 d.3年 2.若控制衡器或控制装置是在物料检定之前立即校准或检定的，应保证其误差不大于最大允许偏差的（）。 a.1/2 b.1/3 c.1/5 d.1/10 3.当准确度等级的参考值为Ref(1),[Se/mpe(1)]Max=1.2,[md/mpd(1)]Max=1.0时，该装料衡器的准确度等级为（）。 a.X(0.2) b.X(0.5) c.X(1) d.X(2) 4.某配料秤的定量值为50kg和500kg，则其在上述定量点的物料试验的装料次数分别（）。 a.20次10次 b.20次20次 c.32次20次 d.32次10次 三、判断题对的打√，错的打×。（18分） 1.控制衡器可以与装料衡器相分离，也可以是装料衡器整体的一部
计量标准考核报告[ ] 量标证字第号 考评计划编号 计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准代码12113545 建标单位名称米易县计量测试所 考评单位名称四川省攀枝花质量技术监督局考核类型□新建?复查 考评方式?书面审查?现场考核考评日期 2017 年 11 月 24 日
计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准 考核证书号 [2013]攀量标法证字第 008号 保存地点砝码检定室 计量标准原值（万元） 计量标准类别?社会公用 □计量授权 □部门最高 □计量授权 □企事业最高 □计量授权 测量范围(0～100)t 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 M1等级 计量标准器 名称型号测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误 差 制造厂及 出厂编号 检定周 期或复 校间隔 末次检 定或校 准日期 检定或 校准机构 及证书号M1级砝码 锁 型 20kg～ 100t M1级 邛崃制造 1-500 1年 2017.07 .26 米易县计 量测试所 PZHXM1700 146 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 1kg M1级 蓬莱市 水玲砝码 厂946 1年 2017.4. 28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 183 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 2kg M1级 成都科学 仪器厂 180 1年 2017.07 .28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 184 主要 配套设备 数显温 湿度表 WSB- 1型 (-20~60)℃/ 郑州博洋 仪表有限 公司 01 1年 2017.04 .05 攀枝花市 计量测试 研究所 F20170326
GB/T 335-2002 非自行指示秤 GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7721-2007 连续累计自动衡器 GB/T 7722-2005 电子台案秤 GB/T 7723-2002 固定式电子衡 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 11883-2002 电子吊秤 GB/T 11884-2000 弹簧度盘秤 GB/T 11885-1999 自动轨道衡 GB 14249.1-1993 电子衡器安全要求 GB/T 14249.2-1993 电子衡器通用技术条件GB/T 14250-1993 衡器术语 GB/T 15561-1995 静态电子轨道衡 GB/T 21296-2007 动态公路车辆自动衡器QB/T 1075-1991 杠杆式地上衡 QB/T 1076-1991 QGT型轻轨道衡 QB/T 1077-1991 静态机械轨道衡 QB/T 1078-1991 电子料斗秤 QB 1563-1992 衡器产品型号编制方法QB/T 2065-1994 人体秤 QB/T 2066-1994 象限杆度盘秤 QB/T 2087-1995 架盘天平 QB/T 2501-2000 重力式自动装料衡器QB/T2823- 非自行指示轨道衡 衡器国家计量检定规程目录 JJG555-1996 《非自动衡器通用检定规程》 JJG13-1997 《模拟指示秤》 JJG14-1997 《非自行指示秤》 JJG539-1997 《数字指示秤》 JJG444-2005 《标准轨道衡》 JJG142-2002 《非自行指示轨道衡》 JJG281-2002 《数字指示轨道衡》 JJG195-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）》 JJG564-2002 《重力式自动装料衡器》
1.目的及适用范围 目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程操作，使检定校准更加规范化、程序化。保证我市使用的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准，特制定本操作规范。 适用于：重力式自动装料衡器的检定校准； 2.编写依据 中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》。 3.技术要求及技术条件 3.1 检定环境：温度应保持恒定，其变化速率不超过5℃/h。空气相对湿度应不大于85%。 3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/3；其他情况下，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/5。 3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的，其误差应不大于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/3；其他情况下，其误差应不大于自长春市双阳区质量技术监督检验测试中心颁布日期：2015-09-01
第2页共3页ZY/CSZX JD GF 12-2015重力式自动装料衡器检定装置操作规范作业指导书动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/5。 4.使用的仪器设备 5.操作方法 5.1工作前的准备 使用控制衡器前，应先检查控制衡器是否水平，接通电源预热后进行检定或效准。 5.2装置操作程序 5.2.1 将收集容器在控制衡器称量，记下收集容器的显示读数。 5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量，减去收集容器的读数并记录。 颁布日期：2015-09-01长春市双阳区质量技术监督检验测试中心
计量标准技术报告 计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
目录 一、建立计量标准的目的 (1) 二、计量标准的工作原理及其组成 (1) 三、计量标准器及主要配套设备 (2) 四、计量标准的主要技术指标 (3) 五、环境条件 (3) 六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4) 七、计量标准的重复性试验 (5) 八、计量标准的稳定性考核 (6) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7) 十、检定或校准结果的验证 (9) 十一、结论 (10) 十二、附加说明 (10)
一、建立计量标准的目的 为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果；同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。 二、计量标准的工作原理及其组成 1、工作原理 一、定容式灌装机：一是采用容量比较法进行检定，将灌装机设定好标称值，把灌装好的带有编号的包装介质倒入标准量器内进行容量比较，其灌装量在上下允差范围内即为合格。二是采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤分别测量得盛装容器和灌装液体的总重，然后依次称量盛装容器的重量，用密度测量装置测量液体密度3次取平均值为液体密度ρ，利用公式V i =m i /ρ[1+β(20-t)] （β：灌装机膨胀系数，t ：灌装介质温度）即得。相对误差E=（V-V i ）/V i ×100%，其中V 为灌装机标称值，V i 为实际灌装量。 二、定重式灌装机：采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤逐个称量总重，再逐个称量皮重，利用计算公式为m i =m is -m ik 即得。相对误差E=(m-m i )/ m i ×100%. 2、组成 该标准由灌装机标准器、电子天平、电子秤、密度杯、温度计、电子秒表、分度吸管等组成。 灌装机标准器 灌 装 机 电子天平或电子秤 密度测量装置 灌 装 机 电子天平或电子秤 灌 装 机
JJG564-2019重力式自动装料衡器检定规程 1、重力式自动装料衡器：把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。 2、预设值：为规定装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设、以质量单位表示的值。 3、称量周期：完成以下操作的称量过程即给承载器送料、称量操作、单个分离载荷的卸料。 4、最小称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最小分离载荷。 5、最大称量：能在重力式自动装料衡器的承载器上自动称量的最大分离载荷。 6、最大允许预设值误差：装料预设值与装料平均值的最大允许偏差。 7、X（1）级自动装料衡器首次检定、后续检定的最大允许偏差0.8%F， 使用中检定的最大允许偏差1%F。 8、最大允许预设值误差：对可预设装料质量的装料衡器，装料预设值与装料平均质量之差，不应超过每次装料最大允许偏差的0.25倍。该限值同样适用于首次检定、后续检定和使用中检定。 9、环境条件：检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般-10—40℃，温度的变化率不应超过5℃/h。 10、物料检定的检定确定：物料检定应在最大称量和额定最小称量下进行；如果最小装料小于最大称量的1/3，还应在接近装料区间的中心在选一个点进行检定，这个检定点最好是接近100g、300g、1000g和15000g的装料值。 11、物料检定方法分为分离检定法和集成检定法。 12、确定化整误差的基本方法 答：若控制器的分度值过大，可利用闪变点法来化正误差。具体的方法： 可在控制器的相邻两个分度值之间寻找示值的闪变点，具体方法如下： 对于某一载荷L，控制器上显示I，连续加放0.1d的砝码，直至示值增加一个分度值，变为I+d,此时加载器上的附加砝码为?L。 计算示值化整前的示值P P=I+0.5d-?L 计算化整前的误差 E=P-L=（I+0.5d-?L）-L 计算化整前的修正误差Ec Ec=E-E 13、检定方法：看检定项目一览表 14、检定周期:一年
计量标准技术报告 计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期 目录 一、建立计量标准的目的…………………………………（ 2 ）
二、计量标准的工作原理及其组成………………………（ 2 ） 三、计量标准器及主要配套设备…………………………（ 3 ） 四、计量标准的主要技术指标……………………………（ 4 ） 五、环境条件 (4) 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（ 5 ） 七、计量标准的重复性实验………………………………（ 6 ） 八、计量标准的稳定性考核………………………………（ 9 ） 九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（12 ） 十、检定或校准结果的验证………………………………（16 ） 十一、结论…………………………………………………（17 ） 十二、附加说明……………………………………………（17 ）
一、一、建立计量标准的目的 为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠，特建立衡器检定装 置。 二、计量标准的工作原理及其组成 一、检定方法： 本衡器检定装置采用比较法对各类衡器进行检定。即用M12等 级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较，根 据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比 较，并通过计算得到衡器指示值实际误差。
M12等级砝码 M1等级砝码非自动衡器 三、计量标准器及主要配套设备 计量标准器 名 称 型号测量范围 不确定度 或 准确度等 级或 最大允许 误差 制造 厂及 出厂 编号 检定 或 校准 机构 检定 周期 或复 校间 隔 砝码1000kg (40个) 1000kg×40M12等级//省院1年砝 码 Fg-25kg (800个) 25kg×800M1等级 / 自编号:1- 800 本院1年砝 码 Fg-20mg~2kg (22个) 20mg~2kg M1等级上海精科 612 本院1年砝 码 Fg-200g (10个) 200g×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 496 本院1年砝 码 Fg-100g~20g （30个） (20g~100g)×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 451 本院1年砝 码 Fg- 100mg~10g（70 个） (100mg~10g)×10M1等级 蓬莱市水 玲砝码厂 452 本院1年
连续累计自动衡器（皮带秤） 检定装置 作业指导书 ZZD-HQ- -10
发布页 作业指导书是本院管理体系文件的主要组成部分，其容用以阐明具体的技术要求和方法为主，是对技术文件、设备使用方法和具体操作步骤的描述和补充。本作业指导书是经项目负责人组织编写，实验室负责人审核，技术负责人批准通过并受控后，予以发布。 自作业指导书发布之日起，实验室与之相关的质量活动应以本作业指导书为依据，严格执行本作业指导书中的相关要求。今后当作业指导书中的测量设备、检定/校准对象发生变更时，应对作业指导书的相关容进行修订，当所引用的技术文件或方法发生变化时，应进行换版。 编制人：日期： 审核人：日期：批准人：日期： 编制日期：实施日期：
目录 一、修订页‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥01 二、连续累计自动衡器检定装置操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 1、适用围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 2、引用文件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 3、标准器及辅助设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 4、检定条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 5、检定前的准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥03 6、外观及功能检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0 3 7、示值检定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥04 8、结果处理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 9、注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 10、示值误差的校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥07 三、示值误差不确定度的评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥09 四、重力式自动装料衡器检定装置期间核查方法（不适用） 五、附表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 1、检定记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 2、校准记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15
称重皮带秤技术规 范
电子皮带称技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异，应及时与甲方沟通，并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中，如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求，甲方有权提出整改意见和设备增添补充，后期增加的一切
费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后，甲方仍有权修改技术要求，合同谈判将以本技术要求为蓝本，最终确定的技术要求，技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准：GB/T 7721- 连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器（皮带秤）》1997年（E）版（R50-1，R50-2） 三、工程概况 由于我公司当前使用的电子皮带秤年限已久，存在老化现象，仪表灵敏度已无法完全满足生产要求，导致故障发生率增
电子皮带秤循环链码校验装置详细介绍循环链码是一种新型模拟载荷试验装置。它主要由标准质量循环码块组成的码块链条、链码托辊及支架、主辅升降系统、称重传感器、位移传感器、校验累计器及控制系统组成，如图10-10所示。 循环链码是由数百个标准质量码块连接成的闭合链条（见图10-11），标准质量码块为精密铸钢件，用数控机床加工，其主要性能指标为：适应带宽范围：≤3m； 适应带速范围：≤4m/s； 适应皮带机倾角： 0°耀18°； 适应皮带机槽型角： 0°耀35° 输送量测量范围： <10000t/h； 码块链条数量： 1耀6； 码块链条长度：通常为21m； 每米质量： 10kg/m，20kg/m，30kg/m， 40kg/m，50kg/m等； 每米质量误差：优于±0.05%； 升降系统行程： 800耀1400mm； 升降系统功率： 5耀10kW根据具体参数 由设计确定； 信号传输距离：≤1000m； 校验皮带秤的总不确定度：优于0.1%； 防护等级： IP54。
图10-10 循环链码结构示意图 1、支架； 2、码块链条； 3、皮带秤的承载器； 4、称重传感器； 5、升降系统； 6、皮带； 7、地面；8、检验累计器；9、位移传感器；10、电控箱 图10-11 在皮带上方的两条标准质量循环码块 试验时，启动皮带机，操作升降系统工作使码块链条在下降状态，部分码块自动降落在安装承载器称量长度及其附近的皮带上，码块随着皮带的移动循环通过称量长度，码块的重量作用在称量长度上，皮带秤累计器得到循环链码通过承载器的累计重量。与此同时，检验累计器也累计循环链码作用在称量长度的重量，因模拟载荷检验装置本身的总不确定度优于0.1%，将检验累计器的累计值与皮
公共检验检测中心2020年工作总结【仅供学习参考，切勿通篇使用！】 公共检验检测中心2020年工作总结 一、工作概述 XX县公共检验检测中心于2019年12月在整合原质检中心和食药所的基础上成立的。中心现下辖2个省级检测中心，即xx省家具产品质量监督检验中心及xx省食用菌及其制品监督检验中心（筹建中）。现已开展力学、电学、流量、无线电、光学在内的5大类等18项38种计量检定测试工作。承担木家具、金属家具、人造板、胶黏剂、家具配件和其他皮革、软体家具等六大类108个产品196个参数的监督检验、仲裁检验和委托检验工作。 后期将进一步整合农机、农技、疾控、粮油等等相关检验检测职能，打造XX县公共检验检测技术平台。 二、2020年工作总结 （一）家具检测工作
1、家具中心CAL授权资质认定证书换证工作。2020年5月11日，xx省家具产品质量监督检验中心顺利通过xx省市场监督管理局资质认定评审组CAL换证评审，并于2020年6月1日获得省局颁发的资质认定证书。 2、服务地方家具企业。服务产业集聚区家具生产企业，承接家具委托检验60余批次，出具检测报告60余份，有效减轻了企业负担，助力企业产品品质提升。 3、xx省家具产品监督抽查。顺利完成省局下达的2020年度第二批次的产品质量监督抽查工作（50批次沙发）。 4、顺利通过省级检验检测机构“双随机、一公开”监督抽查。作为迎检单位，我中心积极配合省局监督检查工作。专家从管理体系运行、检测报告及原始记录、仪器设备管理等方面对中心实验室运行进行检查，最终得出通过结论。 （二）计量检定工作 1、计量标准器具量值溯源。计量所共向上级计量检定机构送检仪器76台（件）。其中，送往国家计量院12台（件），送往省计量院53台（件）；市中心11台（件）。确保了我中心使用的计量标准检定率达100%。
数字指示秤检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于中准确度等级和普通准确度级的数字指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。数字指示秤主要有电子案秤、电子台秤、电子吊秤和固定式电子秤四种类型。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1、JJG539—2016《数字指示秤检定规程》 JJF1181—2007《衡器计量名词术语及定义》 五、检定条件 5.1、环境条件 检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般为-10oC～40oC，温度变化 一般不超过5℃/h。 5.2、供电电源 按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在 永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须 清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。 6.1.1、计量法制标志内容： a）制造计量器具许可证的标志和编号； b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。 6.1.2、计量器具标识内容： a) 制造厂名称； b) 秤的名称、规格（型号）、出厂编号； c) 准确度等级标志； d) 最大秤量，可表示为Max，多分度秤可表示为Max i：.../.../...； e) 最小秤量，可表示为Min； f) 检定分度值，可表示为e，多分度秤可表示为e i：.../.../...，实际分度值，可表示为d； g) 检定分度数，可表示为n； h) 工作温度范围；
一二三四总分 题号 得分 单位：姓名： 一、填空题：（每空2分，共30分） 1、在称量过程中需要人员操作的秤是非自动秤。 2、完全靠人员操作来取得平衡位置的秤是非自行指示秤。 3、非自动秤准确度等级是按检定分度数和检定分度值被划分为二个等级，分别为中准确度级和普通准确度级。 4、秤的基本误差为秤在标准条件下的误差。 5、检定分度值表示绝对准确度，检定分度数表示相对准确度，两者作为划分准确度等级的依据。 6、在进行非自行指示秤的灵敏度检测时，在秤处于平衡时施加的一附加砝码，其值约为相应秤量最大允许误差的绝对值。 7、中准确度级的非自动秤最小秤量为20e ，普通准确度级的非自动秤最小秤量为10e 。 8、对于非自行指示秤，当承载器的偏载量较小时，在做偏载检测时，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量的1/10 。 9、对使用替代物进行的称量测试，首先应进行50％最大秤量的重复性误差检查。 10、置零装置和去皮装置是能将秤置入零点的装置，去皮装置其承载器有载荷。 二、选择题：（每题2 分，共20分） 1、不多于四个支承点的模拟指示秤偏载测试时，施加砝码约等于最大秤量的 B 。 a．1／2 ／3 c.1／4 2、TGT-100型台秤，计量杠杆力点端所改变的静止距离至少应为 C 。 a．5mm b.1mm c.3mm 3、除皮装置准确度，对单分度值为 C 时才能置零。 a.±b±c± 4、杠杆的重心与支点重合是 B 状态。 a.稳定 b.随遇 c.不稳定 5、非自行指示秤，由于承重杠杆比不一致，造成哪种误差 A ？ a.四角误差 b.灵敏度误差 c.重复性误差 6、非自动衡器的重复性误差是属于 A 误差。 a.偶然误差 b.系统误差 c.综合误差 7、JJG555－96?非自动秤通用检定规程?中规定，增铊按 B 级砝码的允许误差执行。 a. M1 b. 2c 8、非自动秤的承重杠杆属于 B 杠杆。 a.第一类杠杆 b.第二类杠杆 c.第三类杠杆 9、首次检定一台级非自行指示秤，其中在检定500e～2000e范围时，该范围的最大允许误差为 B 。 a.± b.± c.± 10、数字指示秤的称量示值误差计算公式为 A 。 a. E = P – m = I + –Δm - m b. E = P – m = I - –Δm - m c. E = P –m = I + + Δm – m 三、简答题：（每题5 分，共20分） 1、什么是杠杆系？
重力式自动装料衡器检定方法的选择及误差计算Automatic gravimetric filling weighing instrument verification method selection and error calculation 郭磊 （哈尔滨市计量检定测试院，黑龙江哈尔滨150036） 重力式自动装料衡器的应用已十分广泛,检定依据的规程是JJG 564—2002《重力式自动装料衡器》。规程的条款比其它衡器规程要多,检定记录和误差的计算相对复杂。依据自己对规程的理解和工作中的经验,写出来供同行参考。 1.检定项目和检定方法的选择 检定项目包括：外观检查、静态检测、物料检测及准确度的确定,检定结果的处理。外观检查、静态检测的方法和电子秤的方法一样,不作叙述。 物料的检测方法有两种：分离检定法;集成检定法。后续检定是大量的,在检定不同装料形式的定量衡器选用哪种方法适合是十分重要的。定量自动衡器的称量范围常见在1kg~10t。采用哪种方法,要考虑的是检测中所需要的人力、物料运输等成本;考虑承载器每次卸料后的残留量,考虑每个称量循环有两个以上定量值的装料,考虑25kg以下定量称量多为定量包装商品,大吨位定量称量多为工矿企业原料,建筑原料;考虑分离检定法的鉴定结果质量优于集成检定法,大吨位采用分离检定法成本高等因素。那么在大量的后续检定工作中, 50kg以下定量衡,准确度等级一般都在0.2级以上,精度相对较高,采用分离检定法为适合。定量值在1000kg以上,准确度等级一般都在0.5级以下精度相对较低,采用集成检定法为适合。无论采用哪种方法,其扩展不确定度只要不大于被测衡器最大允许误差的1/3即可满足。 2.集成检定法及误差计算 集成检定法是需要使用与被测衡器的自有装置确定装料质量的约定真值。我们以一台最大定量值mp=2000kg,准确度等级2.0级的商混配料秤为例。它是由骨料、水泥、添加剂、粉煤灰、水五个称重载荷组合为一次输出。该秤具有可用标准砝码确定化整误差的指示装置,并每个单元都独立显示。在五个单元称重中以骨料预设值: 2000kg,d=1kg为例。首先被检测秤的静态检测,误差符合电子秤三级
前言 TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统主要用于煤粉锅炉在供粉过程中进行均匀处理和供煤重量的连续测量，实现了入炉煤粉的单炉计量和各供粉管煤粉风粉浓度的在线监控，可与DCS等系统联网，组成各种正平衡能量计算和控制方案。该产品目前尚无国家标准、行业标准。本标准作为组织生产和检验产品的依据。 本标准起草时参照了JJG195-2002《连续累计自动衡器》。 在本标准有效期内发布相应国家标准、行业标准，本标准应及时复审，以确定继续有效、修订或废止。 本标准于2007年11月18日首次发布并实施，自发布之日起有效期限三年，到期复审。本标准由山东天能电力科技有限公司提出。 本标准起草单位：山东天能电力科技有限公司。 本标准主要起草人：朱玉吾、王治宇、孙爱华、耿东。
TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统 1 范围 本标准规定了TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统的产品分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储运图示标识 GB 9969.1 工业产品使用说明书 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 3 产品分类及参数 3.1 产品分类 3.1.1 分类 按给粉机的给粉能力不同，TN-JGJ粉状物料均匀给粉自动计量系统分为TNJGJ06型和TN-JGJ09型两类。 3.1.2 TN-JGJ06型适用于500kg/h-6000kg/h的叶轮给粉机；TN-JGJ09型适用于3000kg/h-15000kg/h的叶轮给粉机。 3.2 型号 型号用字母和数字组合表示，具体含义如下： TN—JGJ xx—xx 3.3 系统组成 —粉状物料均匀下料装置（FJM）； —粉状物料密度测量装置（FML）； —叶轮给粉机速度测量装置（SDL）； —粉状物料在线校验装置（FQY）； —粉状物料粉流通断检测装置（FTD）； —数据采集处理装置（SCL）； —数据通讯和管理系统（STGL）。 3.4 基本参数 3.4.1工作电压：AC220V±10%，频率：50Hz±2%，整机功率：500w； 3.4.2环境温度：﹣20℃~80℃；相对湿度：小于60%。
衡器计量检定工（中级工） 判断题（93题） 1.秤是利用作用与物体上的重力来测量该物体质量的计量仪器.（）答案：v 2.置零装置是当承载器上无载荷时，将示值置于或调至零点的装置（）答案：V 3.鉴别力是指秤在经过规定的使用周期，保持其计量特性的能力.（） 答案：X 4.对从未检定过的秤所进行的检定为首次检定。（） 答案：V 5.无人员操作即可取得平衡位罝和秤量结果的秤称为自行指示秤。（） 答案：V 6.误差是判断秤称量结果准确度的定量描述，是判定秤合格与否的依据。（） 答案：V 7.最小静载荷是指可以施加称量传感器而不会超出最小允许误差的质量的最小值。 答案：V 8.秤可以有一个或多个置零装置，也可以有多个零点跟踪装置。（） 答案：X 9.重复性测试是在约5 0 %最大秤量和接近最大秤量进行的测试。（） 答案：V 10.秤的检定周期最长为一年。（）答案：V 11.比对就是两台相同仪器间量值的比较。（）答案：X 12.—个称量台面按设计规定的可称量的最大值是称量台面最大秤量。（答案：V 13.由称量台面支承整节货车的称量，并指示或打印称量结果的是轴称量。（答案： X 14.动态轨道衡的振动干扰信号主要来自台面自振与车辆振动。（） 答案：V 15.误差与不确定度都是不能确定的。（）答案：X 16.动态轨道衡检定时对车型有误判，只要不涉及到欠差，仍可视作合格。（ 答案：X 17.静态轨道衡进行周期检定，在0-500e称重范围内的欠差为±1. Oe。（）
答案：X 18.测量是指以确定量值为目的的一组操作。（） 答案：V 19.计量单位Nm/s读作“每秒牛米”（） 答案：X 20.周期检定是指按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。（） 答案：V 21.同一称量台面上分两次称量同一节货车，称量结果自动相加，并指示或打印整车质量的是转向架称量。（） 答案：V 22.动态称重的电子称重装置，一般还存在着动态干扰误差。（） 答案：V 23.系统误差和随机误差来源不同，因此不可能互和转换。（） 答案：X 24.在实际测量屮，一切测量都有误差存在，误差自始至终存在于所有测量过程屮。（） 答案：V 25.衡器能自动地排除一定限度的影响，将零（点）示值保持不变的装置称置零装置。（） 答案：X 26.系统误差是有规律的，因此在一些场合可采用补偿的方法予以减小。（） 答案：V 27.系统误差是不能用数理统计的数学方法加以消除的。（） 答案：V 28.当衡器的承载器上无载荷时，将示值设罝或调节到零点的一种装罝称零（点）跟踪装罝。（） 答案：X 29.使用中称重显示控制器的最大允许误差是首次检定时最大允许误差的2倍。（） 答案：V 30.闺际单位制就是闺家法定单位制度。（） 答案：X 31.计量检定印、证包括：检定证书、检定结果通知书、检定合格证、检定合格印、注销印。（） 答案：V 32.密度单位kg/m3,其名称是千克每立方米。（） 答案：V 33.装设接地线时，必须先接接地端后接导线端，并接触良好。（） 答案：V
计量标准技术报告 计量标准名称自动衡器检定装置计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期2015年12月
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………（ 2 ） 二、计量标准的工作原理及其组成………………………（ 2 ） 三、计量标准器及主要配套设备…………………………（ 3 ） 四、计量标准的主要技术指标……………………………（ 4 ） 五、环境条件………………………………………………（ 4 ） 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………（ 5 ） 七、计量标准的重复性实验………………………………（ 6 ） 八、计量标准的稳定性考核………………………………（9 ） 九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………（12 ） 十、检定或校准结果的验证………………………………（16 ）十一、结论…………………………………………………（17 ）十二、附加说明……………………………………………（17 ）
一、一、建立计量标准的目的 为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠，特建立衡器检定装置。 二、计量标准的工作原理及其组成 一、检定方法： 本衡器检定装置采用比较法对各类自动衡器进行检定。即用M12等级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较，根据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比较，并通过计算得到衡器指示值实际误差。 M12等级砝码 M1等级砝码 自动衡器
三、计量标准器及主要配套设备 计量标准器名称型号测量范围 不确定度或 准确度等级或 最大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周 期或复 校间隔砝码 1000kg (40个) 1000kg×40 M12等级 / / 省院1年砝码 Fg-25kg (800个) 25kg×800 M1等级 / 自编号:1-800 本院1年砝码 Fg-20mg~2kg (22个) 20mg~2kg M1等级 上海精科 612 本院1年砝码 Fg-200g (10个) 200g×10 M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 496 本院1年砝码 Fg-100g~20g （30个） (20g~100g)×10 M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 451 本院1年砝码 Fg-100mg~10g （70个） (100mg~10g)×10 M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 452 本院1年砝码 Fg-2kg~1mg （27个） 1mg~2kg M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 1218 本院1年 砝码Fg-5kg (1个) 5kg M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 / 本院1年 砝码Fg-10kg (1个) 10kg M1等级 蓬莱市水玲砝 码厂 / 本院1年 主要配套设备电子台 秤 TCS-75400g~75kg ○Ⅲ级 上海规矩仪器 科技有限公司 S0******* 本院1年
氧化铝累计秤的维护 华泽公司主要生产电解铝，氧化铝是其产品的主要原料，约占成本的30%。目前氧化铝的供给主要靠4300吨仓下的皮带输送系统，其中料斗秤起着至关重要的作用，料斗秤准确与否涉及到分公司和华泽公司双方的利益。06年以前华泽公司与山西分公司是一家单位，氧化铝原料不作为贸易结算，只是作为核算。最早设计用的是申克皮带秤（动态称量）达不到精度要求，截止2007年9月华泽公司一直是用罐车倒运氧化铝，成本一年要达到几百万，误差大而且不安全。在公司领导的关注下，由我们部门牵头进行项目攻关，经过多次实地考察、开会论证，在07年8月份在80万吨仓下安装非连续累计自动衡器，于9月份投产，运行至今。 一、维护指标 09年公司的计划氧化铝单耗指标1920KG/吨，按照氧化铝单价2000元/吨计算，2元/KG。公司年产28万吨，日产约767吨，一吨单耗降低1KG，一天节约1534元，一年节约56万。从降低成本的角度讲，要尽量使单耗指标降低，计量工作必须控制相关的两个环节：氧化铝输送计量和铝锭出厂检斤计量。此次讲解氧化铝累计秤的相关维护。 二、维护技术 工作原理及参数： 非连续累计自动衡器又称散料秤，型号ABS—XL，它是济南金钟电子衡器股份有限公司与荷兰摩伦（MOLEN）称重公司合作生产的一
种对散装物料进行自动称量的新型料斗秤。它可以将一批散料分成若干份不连续载荷，依次称量出每份重量，然后将这些载荷量值累加，得到物料总量。由于它是以静态计量代替动态计量，不受物料在输送过程中设备振动和料物不均匀等因素的影响，使计量准确度大大提高。非连续累计秤计量准确度高，性能稳定，工作可靠。可用于贸易结算，还可应用于生产过程中的配料控制。根据中铝公司的要求一级的贸易结算要求采用静态称量，为什么说它是静态称量？因为在称量过程中称重斗是瞬间相对静止的，所以叫静态称量。 在系统条件满足,自动操作开始后。给料门打开，物料由上料斗流到称重斗（进料循环）。达到预臵的物料重量后，给料门关闭，秤的控制器记录称重斗内物料的重量（毛重记录）。然后卸料门打开将物料从称重斗卸到下料斗中（卸料循环）。称重斗放完料，卸料门关闭，控制器记录称重斗内剩余物料的重量（皮重记录）。 进料→毛重记录→卸料→皮重记录 ↑↓ └───────计算净重/累计净重←──────┘记录毛重和皮重后，程序计算出物料净重并且开始下一次的称重。每次称重后，其净重都加到以前的累计净重中。当累计净重达到预臵重量时，称量过程自动停止操作。 此秤主要包括如下元件：