一、工程概况
工程名称：无锡万科魅力之城B5组团地源热泵三联供系统工程；
工程地点：无锡市；
一、主机安装
1.设备搬运
1.1设备进场验收
设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。
设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。
项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。
1.2设备搬运
1.2.1设备搬运基本要求
1.2.1.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：
1.2.1.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。
1.2.1.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。
1.2.1.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。
1.2.1.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。
1.2.1.6严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作。
1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。
1.2.1.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。
1.2.2 设备搬运方案
1.2.2.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺Φ89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。槽钢吊架示意图如下：
1.2.2.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。
1.2.2.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。
1.2.2.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。
1.2.3 指挥协调
1.2.3.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。
1.2.3.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。
1.2.3.3严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。
1.2.3.4所用吊装工具、绳索用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。
1.2.3.5严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。
1.2.3.6吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。
1.2.4水泵、板换、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可按以上方案按由里到外的顺序依据上述步骤吊运。
2.设备安装
（一）设备基础验收
本工程设备主要有热泵机组，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、
设备随机技术文件及规程、规范的要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。
（二）设备安装
工艺流程为：设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→设备安装就位→找平找正→质量检验。
1.热泵机组的安装
1.1设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；
1.2检查设备基础，基础应平整；
1.3机组安装时，首先接好地线，再进行其它电源线及各控制线的联接；
1.4与设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振,防止震动沿管道进行传播。
2．管口连接
2.1管道要严格按照接口上的指示牌连接；
2.2流体进口处要安装合适的过滤器；
2.3各个接管上要安装切断阀门；
2.4所有的管道要用合适的管支架支撑，使换热器免受额外应力。
3.膨胀罐等设备安装
3.1安装前，要仔细核对到货的设备的规格、型号是否与设计图纸相符，并对照现场实际情况确定安装位置，吊装运输时根据先内后外的原则，合理地安排吊装顺序，以减少人力和机械的消耗。
3.2安装前仔细核对预留基础及预留孔洞是否符合设备要求，安装时要用水平仪仔细检查设备的水平度，并用楔铁找平，找平后，用水泥沙浆浇灌设备的地脚螺栓孔眼，适度拧紧地脚螺栓，地脚螺栓加弹簧垫片。
4.管道安装
（一）管道安装施工工序如下：
可靠性，冷热站内管道支架的具体形式由我公司现场决定，拟采用门字型支架与吊杆等方式。门字型支架采用12-20#槽钢制作（如下图）。槽钢上焊以钢板，再与钢板（预埋件）焊接，焊接时采用四面满焊，卡子钻孔时采用机械钻孔方式，不能使用气割。
支吊架的最大跨距见下表：
（四）管道布置
1. 空调机房内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是空调机房安装成功的关键。空调机房内管线的布置主要考虑以下几个原则：
1.1管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向；
1.2管路布置时充分考虑水流开关、电磁流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数；
1.3各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；
1.4机房内要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输；
1.5管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感；
1.6自控系统配合进行电磁阀、流量计等自控元气件的安装。
2.管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板平行；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实。
（五）管道连接
DN80/DN100管道采用焊接；管道与阀门连接加法兰接头。
（六）阀门等配件安装
阀门到货后要按规范要求每批抽检10%，进行强度和严密性试验（详见
GB50235-98《工业金属管道工程施工及验收规范》之阀门检验章节）。打压试验的试验压力超过工作压力1.5倍，10分钟内压降不大于0.02Mpa为合格，合格后方可安装。
阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。
带手柄的截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。
有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。
热泵机组、水泵、分水器、集水器等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装温度计、压力表、调节器、调节阀等配件。
5.管道冲洗试压
管道冲洗、试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。
清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免冲洗水流出污染其它专业的成品、半成品及原材料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免使冲洗水流入末端设备。
清洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水沟，以保证排泄和安全。排水管从管道末端接出，排水管截面积不能小于被冲洗管道截面积的60%。冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
试压保温完毕后，在系统联动试车前，还要对全系统进行一次系统冲洗，以
保证系统内的清洁畅通。
管道冲洗完毕，整个管路分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。本工程采用清洁水进行试压，试验压力以施工图说明中所规定的压力为准。压力试验时所用的压力表必须使用合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必要的保护。关断阀门要严密。
向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排汽阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐升高，加压至试验压力的一半时，要停下来对管路进行检查，无问题时再继续加压。到达试验压力以后，再重点检查焊缝、法兰、管件连接处，以确保工程质量。
压力试验严格按设计文件和技术要求进行。
6.设备及管道防腐保温
1.防腐
1.1 非镀锌水管、设备的支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈；
1.2 水管外表面、管道支、吊架等在除锈后，刷两道红丹防锈漆，明装部分再涂两道银粉；
1.3 非镀锌支吊架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍；明装非保温管道在表面除锈后，刷防锈漆两遍，干燥后根据功能的不同刷相应的面漆。
1.4 防腐不能在低温或潮湿环境下进行，喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀，不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
2.保温
空调水管道及其上的阀门、零配件等需用难燃材料B1级橡塑保温材料(λ≤0.037w/m℃，r≥65kg/m3），厚度δ为:DN≤32,δ＝20mm, 40≤DN≤100，δ＝25mm，125≤DN≤300，δ＝32mm,DN>300,δ＝40mm。地源侧水管地上部分管道及阀门等部件亦采用难燃材料B1级橡塑保温材料(λ≤0.037w/m℃，r≥65kg/m3），保温厚度δ为：DN≤300，δ＝25mm,DN>300,δ＝32mm。
2.1保温准备工作
全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。
选择符合管径要求的管套。
管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥，没有退油现象。
保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除。
橡塑复合隔热材料接触面及两端与管道设备的接触面须用专用胶水粘接密封。
橡塑复合隔热材料端面涂专用胶水时，不得有灰尘。
胶合接缝要轻，推压，不要拉扯。
下料时，尺寸要准确。测量时，用相同厚度的细条来测量且不要拉伸细条。板材切割时，要多留5mm的空间误差。
2.2管道保温的工序如下：
将福乐斯保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。
管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。
管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。
2.3专用胶水用前要摇匀；不要时要密封罐口。使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的胶水。待胶水自然晾干，（时间为3～10min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
2.4管道保温注意的事项如下:
管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于１mm，且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象。
弯头的保温安装，量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长L。
在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。
沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。
在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固。
弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面。
修理弯道接面为正圆面。
法兰盘保温
量出装上保温材料后的直管直径和法兰直径；
在板材上以此两尺寸，作同心圆2个，切下两个以此2个同心圆所得的圆环，切开圆环安于管材上。
用等厚度的细条量出法兰周长L，以L的两橡塑海棉环的间距这两个尺寸切一板材；接口涂胶水，干化后，整套入法兰外侧粘合，且板材与圆环、圆环与管材间均须涂胶水粘合。建议此保温方法中的圆环在板材接触处用45°角粘合，此粘合方法更为美观。法兰阀门保温量出法兰环周长量出阀门长度（包括两橡塑海棉圆环厚度）阀门颈直径在橡塑材料板材上画出以上三个尺寸涂胶、粘接保温渐缩管保温安装量出焊接点的距离且两边长出25mm的长度为L1；用同厚度的板材条量出大管周长L2和小管周长L3；量出大管和小管焊接点处25mm处到渐缩曲面的距离L4、L5将L2与L3的差分为4份，从每个4分线上切去一份，其中的一份的1/2要分配在两个接口处。从小管到大管间要切去的长度是均匀的，因此由L5线上周长差自1/4份到L4上变为0。接缝涂胶粘合
管道保温工作必须在管道试压合格和进行除锈刷油漆处理后方可进行。
三、做好现场安全、文明和环保措施
四、本技术交底在施工过程中如有疑问，请与现场技术员联系解决。
复核：交底人：接底人：
机房配电系统技术要求 机房供配电系统提供电源的质量好坏直接影响着网络前端系统的稳定性和可靠性。在GB5014-93《电子计算机机房设计规范》中对电压变化、频率变化、波形失真率分级如下表： 本前端机房按A级供电标准进行设计，机房内主要用电设备有：数字电视前端设备、光传输设备、计算机设备（含计算机、网络交换机、路由器、服务器等）和外围设备（含空调、照明、新排风机等）。UPS配电系统供电范围包括：数字电视前端设备、光传输设备、计算机设备、消防设备和应急照明等。市电配电系统供电范围包括：空调设备、新排风设备、普通照明、维修插座、一般动力等。 1.电源负载情况 本次设计市电总负载如下： 24台设备机柜 50KW 6台专用空调 30KW 新风换气机1台 1KW 照明、维修插座系统 4KW 合计：85KW 两台120KVA UPS主机分A、B两路互为备份，负载机房、设备机柜、监控系统、门禁、消防、应急照明等。 2.配电系统 本工程供电系统采用三相五线制，采用电缆线槽上、下走线方式。UPS输出配电柜所输出的两路交流电源按以下方式向各种机房设备供电：经双电源供电列头柜分别向带双电源输入端的网络设备供电，经双电源转换控制器和单电源列头柜所组成的供配电系统向带单电源输入端的网络设备供电。采用双总线输出供电系统的目的是，消除可能出现的从UPS输出端到最终的信息网络设备输入端之间的各种供配电线路系统中的单点瓶颈故障隐患，提高供电系统的可维护性、现场增容性。
改造明细如下： 由于已配备量2台120KVA UPS，本次机房工程不采购UPS，利用原有的2台UPS为机柜供电，组成双母线供电，为每个机柜提供A、B两路电源，实现高可靠性供电方式。 (1)机房市电负荷为空调、新风机、照明和市电插座等；其余UPS负荷为网络前端设备，同时还为应急照明灯具供电； (2)机房的设备供电、空调供电与照明供电互为独立，其中插座等小容量设备采用树干式供电，大容量设备则专线供电。设备供电按设备总用量的1.5倍预留； (3)在二楼配电室新增一个挂墙式市电配电箱（内装1个塑壳160A/3P开关），从配电室原有的配电柜引1条市电主干电缆（ZC-YJV-4x35+1x16）至挂墙式市电配电箱；经过挂墙式配电箱后，引至机房配电列头柜市电负载开关； (4)从一楼UPS房UPS输出柜（A、B电源）引2条主干电缆（ZC-YJV-4x35+1x16）引至一期数据机房配电列头柜，每个机柜分别引2条电源线至配电列头柜，分别接A、B UPS，组成双母线供电方式。 (5)机柜内有单电源设备的，安装STS静态切换开关，为单电源设备供电，保证单电源设备也由A、B 电源供电，从而建立一个安全、稳定的不间断电源供电系统。 (6)机房采用三级防雷设计，在市电总配电柜设置B级防雷器、在UPS总配电柜每台UPS输出设置C级防雷器，机柜PDU采用防浪涌设计； (7)从机房配电列头柜敷设六组三相市电（ZR-VV-4*10MM2+1*6MM2）负载机房空调； (8)从机房配电列头柜敷设两组电缆（ZR-BVV3*4MM2）到1至24号设备机柜，两组电缆分别为UPS1、UPS2输出。 (9)数字前端机房按照附图要求分别安装8个10A的市电插座； (10)从电源列头柜或配电箱到设备采用阻燃铜芯的电线，阻燃电线走镀锌线槽保护。活动地板下部的电源线尽可能地远离信号线，避免并排敷设； (11)墙柱面安装疏散指示灯的位置安装二三孔市电插座； (12)留有扩充预留备用部分，用清晰的标志区别开来，方便今后使用； (13)铺设联通数据机房、模拟机房和数字电视机房的弱电线槽。 3.照明系统 机房主要照明灯具采用原有600*600MM格栅灯盘，选用优质灯管。 1)前端机房按300L x/M2布置灯具，其他功能间照明照度也按300L x/M2布置灯具。 2)工作应急照明灯具按照明灯具数量15％布置，与正常照明灯具使用同一组灯具，
B级机房建设技术规范 要求 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
B级机房技术规范要求 一、项目概况 XXX机关信息化机房位于机关园区5号楼首层西侧，分为主机房区域、支持区域及辅助用房区域。其中主机房区域面积约为40M2，支持区域约为 20M2，辅助用房区域约为20M2。 主机房区域主要用于电子信息处理、存储、交换和传输设备的安装、运行（机柜摆放区）。支持区域包括支持并保障完成信息处理过程和必要技术作业的场所（UPS及电池摆放区）。辅助用房区域用于电子信息设备和软件的安装、调试、维护、运行监控和管理（监控屏幕及监控席位）。XXX机关信息化机房按照B级机房进行设计。 XXX机关信息化机房定位为XXX园区算机网络中心，为建筑群系统的弱电间和各分布区域设备机房等服务区域提供信息服务和网络支持；并为各弱电子系统前端设备信号传输提供供信息服务和网络支持。 本项目工程建设包括以下内容 分项工程（或子系统）： 机房建筑装修工程 供配电及UPS系统 防雷接地系统 机房空气调节系统 机房综合布线系统 安防系统 环境监控系统 KVM系统
消防系统 网络设备及网管系统 光缆敷设及熔接 配线间整理及墙面装修 机房设备搬迁及系统割接 二、建设原则 XXX机关信息化数据中心机房的建设，应根据计算机科学的发展趋势，长远规划，为计算机设备和工作人员创造一个安全、可靠、宽松、舒适的工作场地，保证计算机系统的可靠性；延长计算机系统的使用寿命，保证场地工作人员的身心健康。建设过程中应考虑以下基本原则： 安全可靠性 高可用性 可管理性 绿色节能、环保 先进性与经济 舒适性 规范化与标准化 灵活性和可扩展性 保密性 三、建设依据 本工程建设应满足国家现行的电子信息系统机房建设的标准及规范，并适当参考相关国际主流标准，施工、验收时需满足下列标准及规范（包括以下标准及规范，如有更新版本，参照新版本执行）。
一、工程概况 工程名称：无锡万科魅力之城B5组团地源热泵三联供系统工程； 工程地点：无锡市； 一、主机安装 1.设备搬运 1.1设备进场验收 设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。 设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。 项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。 1.2设备搬运 1.2.1设备搬运基本要求 1.2.1.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作： 1.2.1.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。 1.2.1.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。 1.2.1.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。 1.2.1.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。 1.2.1.6严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作。 1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。 1.2.1.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。 1.2.2 设备搬运方案 1.2.2.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺Φ89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。槽钢吊架示意图如下：
1.2.2.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。 1.2.2.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。 1.2.2.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。 1.2.3 指挥协调 1.2.3.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。 1.2.3.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。 1.2.3.3严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。 1.2.3.4所用吊装工具、绳索用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。 1.2.3.5严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。 1.2.3.6吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。 1.2.4水泵、板换、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可按以上方案按由里到外的顺序依据上述步骤吊运。 2.设备安装 （一）设备基础验收 本工程设备主要有热泵机组，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、
机房工程（机房建设）技术规范及要 求 技 术 规 范 及 要 求
一、工程总体说明 *****作为一个现代化的办公楼，其智能与信息系统是实现先进管理、优质 服务和安全生产的重要手段和保证。要求一年365天，每天24小时连续、可靠、稳定、高效运行。而智能与信息系统的稳定、可靠运行需要一个良好的环境，因 此信息中心机房工程的设计与施工也是*****整个智能与信息系统成功开通与运 行的重要保证。 二、工程招标范围及内容 1．本招标书所指出的工作范围仅指信息中心机房工程所需的主要部份。投 标方除提供此部分内容外，还应提供本技术标书中未涉及，但为顺利完成信息中心机房工程项目所必需的相关设备、附件、检测仪器、专用工具和资源等，费用 包含在投标总价内。 2．工程范围 *****信息中心机房工程本次招标包括： **办公室机房（50平方）、**数据机房（100平方）、UPS间（16平方）、**分析室1（36平方）、**分析室2（56平方）、**（37平方）、信息中心办公室1（14平方）、信息中心办公室2（84平方）。 3、工程布置图 4．工程内容 投标方必须按照本招标书的要求在规定的工程进度计划期限内完成以下工 作内容： *****信息中心机房工程方案优化及产品化设计、设备材料（包括软件、零 部件、附件、工具、备品备件等）及系统的供货、安装施工、调试、现场测试和 环境检测、试运行和系统维护、技术培训和售后服务与支持，以及竣工图及竣工技术资料的提供； 信息中心机房工程包括以下各子系统工程： 本次新建工程包括机房装修装饰、机房空调系统、机房配电柜、机房配电照明系统、机房UPS系统、机房消防系统、机房新风系统、机房动力环境系统、
1.电磁屏蔽工程 1.1屏蔽壳体安装、焊接 屏蔽底板坐落在底架上。底架由40×60×2.5方管焊接成方格状地龙骨，龙骨间距600*600。龙骨间距保证上方抗静电地板支架垂直坐落其上，从而使 地板不产生晃动，钢板不响动。底架与原基建地面要保证绝缘，所以在底架下面均匀铺设100×100×10厚绝缘垫块（根据需要），间距600×600。绝缘垫块 与原基建地面粘接牢固。且地龙骨需用事先设计好的有绝缘处理的预制件进行与建筑地的连接、固定。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块准确布置。再将事先在厂内加工好的矩形空心钢按图纸要求布置位置并且随后焊接。清理现场施工垃圾，并组织相关人员检查、摇测绝缘电阻。 顶部采用事先设计好的有绝缘要求的吊挂件（根据需要）将顶部与建筑 顶连接。
待框架施工完成后，经检验合格后进行防锈处理。 安装焊接屏蔽底板时，将所有底板按图排列放在底架上，从一侧与底架拼齐，对齐缝，并用夹紧器夹紧，然后进行塞焊定位。接下来钢板模块全部点焊， 焊点间距400左右，焊点长6mm左右。点焊时先点焊每个边的中点，逐渐向角 部延伸，并使底板紧贴地梁。底板点焊结束后进行满焊。焊接完成后，测量尺寸与图纸对照。 墙板先从一角板一块一块或两块焊好后顺序拼装，门上墙板待门安装完 成后在拼装，有通风波导窗的墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装。每拼装一块墙板应与底板和邻板边对齐。先分段点焊（要求同上）后进行满焊。 上顶板前，应将一个跨度的几块板焊在一起，并保证每个跨度有4‰的起 拱度。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上，然后举起另一头装在合适的位置上，对齐各边后夹紧，点焊、满焊。有通风波导窗的先安装好通风波导窗后再上顶。 1.2屏蔽门的安装（采用品牌：KITOZER) 门安装以上下铰链轴轴心为基准点，2点垂直度偏差不应大于2mm，并 且要兼顾门框与门扇的垂直度要求。先将门框和门扇分开以便于固定操作。将门框立起放到相应位置，然后将门框与墙板用夹紧器夹紧。调整垂直度，待调到合适位置将门框和墙板点焊。点焊后将夹紧器卸下，测量垂直度，如符合要求安装门扇，如不符合要求将点焊焊点磨开，重新定位，重新焊接。 将门扇安装到门框上调整垂直度。安装完毕后门扇自由开、关时旋转灵 活，旋转到任何指定位置时能止于该位置不再旋转；插刀槽槽口大平面平整度偏差小于2mm；门扇上、下锁紧装置在关门时都能同时接触上、安装完毕手动状态开启不可太费力。
室内给水设备安装技术交底 一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。 二、施工准备 2(1 技术准备 参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。 2(2 材料、设备要求 1( 设备 (1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 2(3 主要机具 1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。 2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。 2(4 作业条件 1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸
3(作业面照明条件符合安装要求。 4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。 三、施工工艺 3. 1工艺流程 3(2操作工艺 1(设备开箱验收 (1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2(设备基础验收 (1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。 3(设备安装 (1) 设备就位 1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要 求。 2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2) 泵安装
XXX人民法院审判法庭 信息化建设项目 机房系统技术交底 XXXXXXXXXX有限公司 XXX人民法院审判法庭信息化建设项目经理部日期：2018 年8 月19 日
XXX人民法院审判法庭信息化建设项目施工技术交底记录 工程名称XXX人民法院审判法庭 信息化建设项目 交底日期 施工单位XXX有限公司分项工程 名称 机房系统施工 交底摘要机房系统施工 交底内容： 一、编制依据 1、《智能建筑施工及验收规范》（GB50303-2011） 2、《建筑工程施工技术操作规程》（DGJ32/40-2006） 3、深化设计施工图纸 4、本工程施工技术方案及施工工艺标准 二、施工准备 1、作业条件 1）线缆沟、槽、管、箱、盒等已施工完毕。 2）设备安装前，线路已全部贯通。 3）配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2、材料设备及要求 1）传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2）机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3）终端部分：信息插座、语音插座、电视插座、各类面板插座。 4）材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6）其他材料：接线盒、底盒、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。 3、主要机具 1）安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2）测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 3）专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 三、质量要求 一、施工项目质量控制依据 l.技术标准 (1)设计文件，如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。 (2)施工及验收规范、标准。 2.管理标准 (1)管理标准，如ISO9000。 (2)施工企业主管部门有关质量工作的规定。 (3)施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。 3.合同约定 (1)施工企业与发包人签定的工程施工合同。 (2)工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。
自动化仪表设备安装技术交底 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1．材料设备要求． (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺 仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。 1．现场仪表安装 现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
机房设备安装施工技术交底 1.技术交底范围: xxx工程机房设备安装施工技术交底。 2.设计情况 根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计，结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。 3.施工准备 3.1作业准备 3.1.1准备材料：根据设计文件准备机架（机柜）、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。 3.1.2准备工机具：根据设计文件及现场需求准备所需工机具。 3.1.3调查施工现场的外部条件，如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。 3.2材料要求 3.2.1核对图纸资料进行材料计划，各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。 3.2.2运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。 3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。 3.3人员配置 施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职技术员1人；专职安全员1人；专职材料员1人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。 3.4机具准备 施工仪表：发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具 测试仪表：网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表
3.5技术准备： 审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。 4.施工工艺和方法 4.1施工工艺流程 4.2施工方法 4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作 （1）根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小，再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图，并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。 （2）注明各种走线架、槽、底座的加工数量、颜色和所用材料的规格标准及加工质量要求。 （3）用设计要求的钢材（或其他材料）进行加工，并按要求将其打磨、除锈、刷防锈漆，最后喷涂所需颜色的油漆。 （4）采用铝型材、不锈钢、热镀锌、电烤瓷材料焊点应做防腐防锈、涂漆处理，颜色符合设计要求。 4.2.2设备机架安装 （1）设备运输到施工现场后，应有足够的人力将其搬运到室内就位。
上海市浦东新区人民医院信息改造工程 机房工程 招 标 需 求
一、技术规格及售后服务要求 （一）技术规格说明 预算总金额为232.70万元。 1.医院简介 上海市浦东新区人民医院（原川沙人民医院）是一所二级甲等综合性医院，始建于1938年，于1990年12月迁入川沙镇川环南路490号。医院占地面积47662平方米，建筑面积84382平方米。医院目前开放床位800张，临床科室29个、医技科室8个、职能科室9个。医院现有职工总人数1380人，其中高级职称109人，中级职称445人。2014年门急诊量超过185万人次，出院人次近3.2万人次，手术人次数15140。 2.项目简介 本项目机房工程包含中心机房和灾备机房建设，中心机房位于浦东人民医院医技楼四楼，灾备机房位于住院大楼裙楼二楼。机房工程整体面积共约235平米左右，按照《电子信息系统机房设计规范》GB 50174-2008中的B级标准建设。 本次机房为改造项目，本项目需考虑原有装修、墙体拆除，机房区域相关管道拆除或移位，市电总线等线路改造等；结合计算机场地建设规范的要求以及机房的实际情况。 机房设计中应充分考虑今后的发展以及相关系统参数指标的余量设计，使建成后的机房在一定的时间内处于领先地位，以适应未来业务发展机房扩容的需要。 供应商需充分考虑该项目实施中所可能发生的一切费用，为完成本项目而配置的各类设备、线缆、附件、配件的品牌、规格、数量、报价均应予以明确填报，设计需完整、准确。采购文件中所提及的技术规范要求作为本项目参考技术要求，供应商在深化设计方案制作中应注意补充增加，技术方案解释力求完整，完善并进一步深化，采购文件中技术参数的未列项并不表示采购人放弃对此项技术指标的要求。施工前需进行深化设计
机房建设要求 随着计算机系统技术和设备的不断更新换代，安装计算机设备的场地技术，即机房工程也在不断地推陈出新。所采用的新材料、设备、工艺和技术，其目的是为了更好地保证机房的温度、湿度、洁净度、照度、防静电、防干扰、防震动、防雷电、及时监控等，能充分满足计算机设备的安全可靠地运行，延长计算机系统使用寿命的要求，同时又要给系统管理员创造一个舒适、典雅的环境。因此，在设计上要求充分考虑设备布局、功能划分、整体效果、装饰风格，体现现代机房的特点和风貌。 机房精装修设计 一、隔断工程 机房中的隔断采用不锈钢边框&12mm厚钢化玻璃。钢化玻璃隔断近年正逐渐引入到网络机房装修中。它具有隔音、隔热、耐压等特点，透视效果极佳，并增添机房的简练与豪华感。 整个机房四周的墙边、墙角均做防水处理。玻璃与吊顶、地板交接处安装亚光不锈钢踢脚板线。 机房及办工区内隔断采用不锈钢大框玻璃隔断，隔断与天花、地板交接处装不锈钢角线，具体隔断位见平面布置图。 二、地面工程 机房地板采用架空地板，为使水泥砂浆地面达到不起尘、不产尘、保证空调送风系统的空气洁净度，地面需要先涮防尘漆做防尘处理。 活动地板的种类较多，根据板基材料可分为：铝合金、全钢、中密度刨花板。它们的表面都是粘贴ＰＶＣ抗静电贴面。机房建议选用全钢防静活动地板，可与地面装饰效果相协调。地板安装高度为0.3M。地板与墙体交界处用不锈钢踢脚板封边。机房大门入口处做踏步铺塑胶地板。 三、门窗工程 整个机房区及办公区的不锈钢无框玻璃隔断上的门均为不锈钢无框玻璃。 1、设备间：单开玻璃门一套。 2、网络机房：双开防火防盗门一套。 四、天花吊顶工程 根据网络机房的具体建筑结构情况，整个机房为了确保机房的保温和消防需要；建议采用微孔铝制天花板进行铺设，该天花板美观、耐用，防火、防潮，同时与机房屏蔽网一起组成一个完整的屏蔽系统，具抗静电、抗干扰的作用。 为保持机房环境廉洁度和保持机房温度均衡，建议采用铝泊制保温棉作天花、墙面、地面保温使机房具有防潮、防尘、保温的性能。 五、墙面装饰工程 墙面处理是指采用在主机房建筑物的墙面、柱面上进行防尘、防潮、防水、保温处理，同时使房屋内部平整、光滑，清洁美观，改善采用光条件，增强保温、隔热、隔音、防尘等性能从而改善环境条件。主机房墙面、地面及梁面上刷防霉、防潮漆，涂防水油膏，进行防尘处理、确保洁净度高、不产生粉尘、耐久性高、不产生龟裂、眩光，同时起到防水、防潮、防霉的效果。 机房应采用优质铝塑板，在选择墙面板材料时，要求能满足屏蔽系统和等电位系统的需求。目前国内知名优质铝塑板生产流程采用目前最新技术及工艺，外观光亮，且性能价格比优，因此采用国产优质铝塑板无疑是最佳的方案。在现代科技及工业的高速发展，材料领域的广泛应用中，国产优质铝塑板饰面光学效果，洁净程度、安全性，施工质量、施工条件均为最佳，国产优质铝塑板还能满足屏蔽系统的需求。
中华保险河南分公司机房建设技术要求 一、项目背景 根据发展需要，我公司将新建一个中心机房，以满足信息化发展需求。 机房建设是综合性技术工程，涉及建筑结构，空气环境，计算机硬件，网络，屏蔽，强弱电，防雷，防水、接地，装饰，场地监控，消防、精密空调、UPS等多学科技术，国家制订有一系列的专门技术要求规范，须依照有关规范设计和施工。 本次建设范围为： （一）机房基础装修工程 （二）机房供配电系统 （三）接地与防雷系统 （四）门禁系统 （五）消防工程 （六）新风排风系统 （七）安防监控系统 （八）动力环境监控系统 （九）综合布线系统 （十）精密空调 （十一）UPS系统
二、总体需求 本次建设总建筑面积约为100平方米，整个工程涉及内容有机房基础装修、机房配电系统、防雷及接地系统、门禁系统、漏水、新风、视频监控系统、综合布线系统、消防系统、场地监控系统精密空调和UPS系统。 机房的设计、布局不但需要考虑计算机设备的安装使用方便、管理容易、安全可靠等各方面的因素，还需要考虑到今后的发展，须为各个系统预留出足够的余量，机房总体设计建设水平达到国家有关规范的优良水平。因此，要求在计算机房的设计中，应坚持以下原则： 1.规范性原则 计算机机房在规划、设计、建设过程中，应遵循国家有关法律、法规，严格执行国家有关规范标准。 2.可靠性原则 计算机机房应具有抵御自然灾害如地震、水灾、水害、鼠虫害等的能力。应具有可靠稳定的电力、空调供应，确保电力及空调供应的连续性。 3.先进性原则 计算机机房应采用国际先进的设备和技术，适应现代计算机
发展的需要。同时，对室内包括消防灭火、安保门禁、监控报警以及空调机系统、UPS配电系统等设备运行情况进行有效管理。 4.灵活性原则 考虑到未来不断发展的需要及投资效益，在计算机机房面积、电力供应、空调容量、通讯点数等各个方面都应预留合理的余量及可扩充的灵活性，使计算机机房的投资及今后的发展都得到可靠的保障。 5.安全性原则 计算机机房的安全性原则，不但体现在具体的保安措施上，更体现在计算机数据的安全性上。因此，在计算机机房规划、设计、建设过程中，除加强一般性的保安监控措施外，还要特别考虑数据的保存，传输的安全。 6.舒适的工作环境 计算机机房由于其重要的地位，每一个工作人员将担负着巨大的责任和压力。因此必须为他们创造出一个轻松舒适的工作环境，以减少人员的压力，提高人员的工作效率和响应速度，使计算机机房能够真正起到其运行中心的作用 7.环境保护原则 计算机机房应充分体现环境保护的意识，加强环保措施，采
交底内容： 4.1.5 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀。 4.1.6预埋件平面上和螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。 4.1.7基础的各部位尺寸、位置等质量要求应符合下表规定： 基础的尺寸、位置允许偏差表 4.2设备的安装 4.2.1机械、设备就位前，基础表面应进行修整。需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm深度以每平方米内有3?5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处的基础表面应铲 平，其水平度允许偏差为2毫米/米； 4.2.2安装垫铁要求 4.2.2.1垫铁材质为普通碳钢，垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，配对斜垫铁间应接触密实。 4.2.2.2 垫铁应布置在负荷集中的部位：地脚螺栓的两侧、垫板的四角、加强筋等部位。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10?30mm斜垫铁宜露出10?50mm垫铁组伸入设备底座底 面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
交底内容： 441设备吊装就位前，应再次检查设备上的油污、泥土等赃物是否清除干净，同时按设计图纸仔细核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础预埋地脚螺栓的位置和尺寸； 4.4.2设备吊装应按已经批准的吊装方案进行，吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定性； 4.4.3设备找正、找平应符合下列规定： 4.4.3.1 设备找正、找平时，调整和测量的基准一般规定为：基础上的标高线、中心线。立式设备的铅垂度以两端部测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准。 443.2 找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； 443.3 设备找正、找平时，应根据要求进行垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部压力等方法进行调整，设备调整后的主要偏差应符合下表规定： 4.4.4设备灌浆 4.4.4.1 设备经初步找正、找平后，进行地脚螺栓孔灌浆。孔内杂物应清理干净，并用水浸湿，在捣固时不得分次浇灌，不得使地脚螺栓歪斜或设备产生位移。 4.4.4.2 地脚螺栓孔灌浆后，混凝土强度达到75%以上时，可以进行设备最终找正、找平，然后在24小时内进行二次灌浆，否则应重新找正、找平。 4.4.4.3二次灌浆前，应将各垫铁组点焊牢固，并做好隐蔽工程记录。 4.4.4.4 二次灌浆层相接触的基础表面，应清除干净，无油污，同时进行充分地湿润，并将积水吹净。 4.4.4.5二次灌浆用料，当用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级。
机房工程建设技术要求 1.项目概述 1.1项目概况 机房是计算机网络系统的中枢，因此机房建设直接影响着整个网络的安全稳定运行。根据佛山市社会保险管理信息系统数据集中、系统集中的要求，佛山市社会保险基金管理局必需对信息系统机房重新进行规划和建设。 建设内容包括：进行内墙面、门窗、地坪等土建内部装修；对机房环境的空调系统进行建设；配电系统建设、网络布线、照明设备建设；设门禁系统、闭路电视监控系统、气体灭火系统等。 1.2机房工程主要内容 本机房工程建设包括以下部分： （1）主机房、操作区域、UPS室和灭火气瓶室装修、装饰工程 （2）机房电气工程（含市电配电、UPS电源系统、照明系统、机房接地）（3）机房防雷系统 （4）机房精密空调和新、排风系统 （5）机房场地监控系统（含机房门禁、动力环境监控、安防监控及消防报警监控） （6）KVM系统 （7）机房消防系统 （8）机房网络布线系统（含布线、机柜、桥架等） （9）门禁系统 （10）闭路电视监控系统 2.产品一般要求 凡列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》的产品在验收时
必须出具CCC认证证书复印件，并在产品外部加施认证标志作为验收依据之一。 3.技术要求 3.1机房建设总体要求 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等要求。一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。因此，机房设计总体要求如下：a．机房区按A级机房标准和一级防火标准设计。 b.机房分区功能合理，机房设备布置既要满足机房工艺流程的需要，又要满足机房防火规范的要求。 c．室内棚顶上安装的灯具、风口、火灾探测器等应协调布置，并应满足各专业的技术要求。 d. 机房围护结构的构造和材料应满足保温、隔热、防火、隔音等要求。 e . 机房的耐火等级应符合现行国家标准GB 9361-88《计算站场地安全要求》和GBZ16-87《建筑设计防火规范》的规定。机房的装饰材料选用非燃烧材料或难燃烧材料。机房室内装饰选用气密性好、不起尘、易清洁，并在温、湿度变化作用下变形小的材料，具体的技术要求应符合GB50174-93《电子计算机机房设计规范》的规定。 f.机房使用抗静电活动地板，地板的规格、性能应符合SJ/T10796-1996《计算机机房用抗静电活动地板技术条件》的规定。活动地板下的建筑面应平整、光洁、防潮、防尘，下送风区应进行隔热处理以防结露。 g.工作区中各类管线应采用铝合金管槽走上行线方式，强电弱电使用不同的走线桥架。 h、机房接地合并使用原有机房接地。 I、必须考虑目前楼板承重480 kg/M2的客观条件，在机房设计方案中必须采用承重加固措施。 3.2规范与标准
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
一、电梯xx： （1）井道上除了通风孔，层门开口，通往井道的检修门、井道安全门以及检修活板门的开口，气体和烟雾的排气孔以及井道与机房或与滑轮间之间配合电梯使用与安装的开口外应为全封闭的建筑物。 （2）当相邻两层门地坎间的距离大于11M时，其间应设置井道安全门。井道安全门的高度不得小于 1.8m,宽度不得小于 0.35m。 （3）井道应适当通风，除为电梯服务的房间外，井道不得用于其他房间的通风，且井道顶部应设置通风孔，其面积不得小于井道水平断面面积的1%。 （4）检修门、井道安全门及检修活板门均应装设用钥匙开启的锁，当上述门开启后不用钥匙亦能将其关闭和锁住，而检修门与井道安全门在锁住的情形下也应能在不需要钥匙的情况下从井道内部将门打开。 （5）如果轿厢与对重之下确有人能够到达的空间，井道底坑的底面至少应按5000N/m2载荷设计且必须将对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上或于对重上装设安全钳。 （6）电梯井道下部应设置底坑，除缓冲器底座、导轨座以及排水装置外，底坑的底部应光滑平整，不得作为积水坑使用。在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后，底坑不得漏水渗水。且底坑地面应能承受上海永大电梯设备有限公司提供之反力。 （7）为保证电梯的安全运行，井道壁强度必须保证，任何一点皆能承受300N的力，另其内壁应平坦光滑，不得有突出物。 （8）井道内应设置永久性的电器照明装置，在井道最高和最低点 0.5m内各装一盏灯，并保证井道内照明至少为50lx。
（9）电梯井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等（含暗管）。 （10）在装有多台电梯的井道中，不同运动部件之间应设置隔障，这种隔障应至少从底坑最低点 延升到最低层站楼面以上 2.5m高度,宽度应能防止人员从一个底坑通往另一个底坑。 （11）井道四壁应是垂直的，井道尺寸允许偏差为 a．行程高度小于等于30m: 0~+25mm b．行程高度大于30m小于等于60m: 0~+35mm c．行程高度大于60m小于等于90m: 0~+50mm 二、电梯机房： （1）机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，也不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置。 （2）机房应有足够的尺寸，以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业，尤其对电器设备的作业。 （3）机房应适当通风，从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房。 （4）机房应设有永久性的电器照明，地面上的照度不应小于200lx。在机房内靠近入口的适当高度应设有一个开关，控制机房照明。 （5）机房内的环境温度应保持在5-40℃之间。
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。