某啤酒废水处理厂
设计说明书
（水处理工程课程设计第10组）
郑艺
乔杨
叶子
孙源梓
二○一四年九月
目录
1.工程概述 (2)
1.1设计任务 (2)
1.1.1概况 (2)
1.1.2设计要求 (2)
1.2相关资料 (3)
2.设计依据 (3)
2.1设计原则 (3)
2.2工艺选择原则 (3)
2.3设计及制图标准 (3)
3.处理工艺选择 (4)
3.1污水处理工艺的选择 (4)
3.1.1工艺选择原则 (4)
3.1.2工艺选择原则 (4)
3.2污泥处理工艺的选择 (7)
3.3工艺流程及处理效果 (7)
3.4各主要处理单元去除率 (8)
4.工程设计 (8)
4.1主要构筑物的设计 (8)
4.1.1接纳管 (8)
4.1.2流量计井 (9)
4.1.3格栅 (9)
4.1.4集水池 (9)
4.1.5过滤机房 (10)
4.1.6加药间 (10)
4.1.7调节池 (10)
4.1.8泵房 (10)
4.1.9UASB反应器 (11)
4.1.10生物选择器 (12)
4.1.11氧化沟 (13)
4.1.12集配水井 (14)
4.1.13二沉池 (14)
4.1.14砂滤池 (15)
4.1.15消毒池 (16)
4.1.16清水池 (17)
4.1.17集泥井 (17)
4.1.18污泥回流提升泵房 (18)
4.1.19污泥浓缩池 (18)
4.1.20脱水机房 (18)
4.2总体布置 (18)
4.2.1平面布置 (18)
4.2.2高程设计 (19)
1.工程概述
1.1设计任务
1.1.1概况
啤酒通常以麦芽和大米为原料，经制麦芽、糖化、发酵、后处理等工艺酿制而成，整个工艺的每个环节均有废水产生，且废水的可生化性较好。
1.1.2设计要求
根据啤酒有限公司提供的招标文件及双方多次的现场讨论，污水处理工程的设计水量为：15,000m3/d。
进水水质如下：
COD：3000mg/L
BOD5：1500mg/L
SS：1200mg/L
NH3-N：12mg/L
磷酸盐（以P计）：2.5mg/L
污水处理厂的污水排放执行《城镇污水厂污染物排放标准（GB18918-2002）》中的一级标准，主要指标如下：
COD≤50mg/L
BOD5≤10mg/L
SS≤10mg/L
pH：6~9
NH3-N≤5mg/L
TP≤0.5mg/L
TN≤15mg/L
表格1.1原水水质与出水要求
水质指标进水水质(mg/L) 出水水质要求(mg/L)
COD 3000 ≤50
BOD51500 ≤10
SS 1200 ≤10
NH3-N 12 ≤5
TN 35 ≤15
1.2相关资料
气象资料：
风向：全年主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风
风速：年平均3.3m/s
气温：年平均气温18.8℃，最高气温41.3℃，最低气温-3℃
冻土深度：0.1m
地下水位：0.5m
2.设计依据
2.1设计原则
本方案工艺设计遵循以下原则：
（1）严格遵循国家相关法规、规范和标准，确保出水水质指标达到国家排放的标准；
（2）工艺流程先进、成熟、可靠，工艺参数在允许范围内留有余地，适应水质变化，确保出水达到排放要求；
（3）充分的考虑到冲击负荷的影响，处理效果稳定；
（4）采用先进优质的处理设备和设施，质量可靠，经济合理；
（5）布局合理，结构紧凑，节约占地；
（6）方便操作管理，降低运行费用，节省工程投资；
（7）工艺选择和工程设计特别注意人的因素，把工艺运行对操作人员的依赖减少到最低限度。
2.2工艺选择原则
废水处理工艺流程的确定应根据：
（1）达标排放：严格贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家相关的法规、政策、规范和标准；
（2）技术合理：技术先进成熟，对水质变化适应性强，出水达标稳定性高，污泥易于处理；
（3）经济节约：运行费用低，耗电小，造价低，占地少；
（4）易于管理：废水处理过程中，操作管理方便，因地制宜；
2.3设计及制图标准
（1）《污水综合排放标准》（GB8978—2002）
（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
（3）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
（4）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
3.处理工艺选择
3.1污水处理工艺的选择
3.1.1工艺选择原则
废水处理工艺流程的确定应根据：
1、达标排放：严格贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家相关的法规、政策、规范和标准；
2、技术合理：技术先进成熟，对水质变化适应性强，出水达标稳定性高，污泥易于处理；
3、经济节约：运行费用低，耗电小，造价低，占地少；
4、易于管理：废水处理过程中，操作管理方便，因地制宜；
3.1.2工艺选择原则
啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用方法处理啤酒废水。
（一）好氧处理工艺
啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要有普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。
（1）普通活性污泥法
活性污泥法是在有氧条件下，利用充满微生物的絮状泥粒分解废水中有机污染物的方法。活性污泥法应用时间长，技术成熟，对啤酒废水处理效率高，对于处理低浓度有机废水是使用最多、运行可靠的废水处理方法。与生物滤池等生物膜法相比，占地面积少，处理效果好，适用于大中城市啤酒厂采用。但活性污泥法存在不耐冲击负荷、耗能大、产污泥量多、有时产生污泥膨胀等缺点，且活性污泥法所需设备相当庞大，其构筑费和运行费相对较高，这些都对小型啤酒厂采用活性污泥法净化废水产生了一定的限制，所以全国只有少数小型啤酒厂采用该法净化污水。
（2）生物接触氧化法
生物接触氧化池是在微生物固着生长的同时，加以人工曝气，使废水中的有机物与生物膜接触而被氧化分解，是一种介于活性污泥法和生物滤池法之间的处理方法。该工艺综合了活性污泥法和生物膜法的优点，克服了它们的缺点，具有耐冲击负荷、占地省、运行管理方便、处理成本较低的优点。该法比活性污泥法处理能力大，节省占地，耗电低；处理效率高，可以得到很高的生物固体浓度和
较高的有机负荷；对冲击负荷有较强的适应性，污泥产生量少，无污泥膨胀现象；不需回流污泥，易于管理；不产生滤池灰蝇。因此处理小型啤酒厂废水，生物接触氧化法有取代活性污泥法的趋势。由于啤酒废水进水COD较高，所以一般采用二级接触氧化工艺。
（3）氧化沟活性污泥法
氧化沟是20世纪50 年代由荷兰工程师发明的一种新型活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动，因此被称为“氧化沟”，又称“环行曝气池”。自1954 年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以来，氧化沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到了迅速的推广应用。如同活性污泥法一样，自从第一座氧化沟问世以来，演变出了许多变工艺方法和设备。氧化沟根据其构造和运行特征，并根据不同发明者和专利情况可分为以下几种有代表性的类型：卡鲁塞尔氧化沟、“三沟式”氧化沟（或“二沟式”氧化沟）、Orbal型氧化沟、一体化氧化沟等。
氧化沟污水处理技术已被公认为一种较成功的活性污泥法工艺，与传统的活性污泥系统相比，它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点：工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便；处理效果稳定，出水水质好；基建费用低，运行费用低；污泥产量少，污泥性质稳定；能承受水量、水质冲击负荷，对高浓度工业废水有很大的稀释能力；占地面积少于传统活性污泥法处理厂。
（二）水解—好氧处理工艺
水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。由于水解池较高的去除率（30%～50%），所以将完全好氧工艺中二级的接触氧化工艺简化为一级接触氧化，并且能耗大幅度降低，从实际运行结果看出水COD浓度也有所改善。因此，水解—好氧处理工艺比完全好氧处理经济一些。
（三）厌氧—好氧联合处理技术
厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。
厌氧法的缺点式不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理，使出水达标。
常用的厌氧反应器有UASB、AF、FASB等，UASB反应器与其他反应器相
比有以下优点：沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流；不填载体，构造简单节省造价；由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备；污泥浓度和有机负荷高，停留时间短；同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。
（四）不同处理系统的技术经济分析
不同处理方法的技术、经济特点比较见表3.1。
表格3.1 不同处理方法的技术、经济特点比较
处理方法主要技术、经济特点
好氧工艺生物接触氧
化法
采用两级接触氧化工艺，可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象；但需要填料过大，不便于运输和装填，且
污泥排放量大
氧化沟工艺简单，运行管理方便，出水水质好，但污泥浓度高，污水停留时间长，基建投资大，曝气效率低，对环
境温度要求高
SBR法占地面积小，机械设备少，运行费用低，操作简单，自动化程度高；但还需曝气能耗，污泥产量大。
水解—好氧技术
节能效果显著，且BOD/COD值增大，废水的可生化性能增加，可缩短总水力停留时间，提高处理效率，剩余污泥量少
厌氧—好氧工艺UASB—
好氧技术
技术上先进可行，投资小，运行成本低，效果好，可回收能源，产出颗粒污泥产品，有一定收益；操作要求
严
从表中可以看出，厌氧—好氧联合处理在啤酒废水处理方面有较大优点，故啤酒废水厌氧—好氧处理技术是最好的选择。
3.2 污泥处理工艺的选择
本设计采用厌氧－好氧组合工艺，基于以下考虑： （1）再由于厌氧-好氧生物处理把单独好氧处理和单独厌氧处理有机地结合起来，具有二者的功能和优点；
（2）对中高浓度废水处理效率高，厌氧处理有机负荷较高，适应处理浓度较高的啤酒生产废水；
（3）厌氧工艺具有较强的抗冲击负荷能力，适应季节变化较大的啤酒生产废水；
（4）厌氧处理可作为好氧工艺的预处理，而好氧工艺可以保证出水水质达到要求；
（5）水力停留时间小，反应器容积较小，占地面积小，节约建设成本，运行费用低；
（6）污泥产量少于两段好氧工艺，节省污泥处理费用； （7）能回收部分能源。
3.3 工艺流程及处理效果
进水
格栅集水池
提升泵
调节池
提升泵
UASB 反应器
生物选择器
氧化沟集泥井污泥浓缩池脱水间泥外运酸碱罐
水封罐气水分离器沼气柜
污水
消毒达标排放
二沉池砂滤过滤机
污泥
污泥回流
污泥
污水
配水井
图3.1 工艺流程
本设计采用厌氧—好氧联合处理，主要工艺为UASB 反应器及氧化沟工艺，工艺流程图如图3.1所示。
污水由排水管网收集，汇流进入污水处理厂。处理厂内污水首先流经格栅，截留大尺寸固体悬浮物后进入集水池，然后由提升泵房的污水泵提升，进入过滤间。过滤机进一步截留悬浮固体及分离污水中的无机颗粒。过滤间出水流入调节池，调节水量，并通过加入药剂调节污水的pH 至6~9。调节池的出水经提升泵提升，流入UASB 反应器中，在其中进行厌氧生物反应。UASB 反应器出水经生物选择器流入氧化沟，在氧化沟内进行有机物去除、脱氮除磷过程。
氧化沟出水井配水井流入二沉池进行泥水分离。沉淀池出水流入砂滤池，进一步滤除水中 SS 等污染物。出水接下来进入消毒池，通过液氯消毒，消毒后的水进行达标排放。
二沉池排出的污泥进入集泥井，部分回流至生物选择器，剩余部分与UASB 反应器排出的污泥进入污泥浓缩池及脱水间，污泥经浓缩脱水机浓缩脱水后外运，污泥浓缩脱水机的滤液则回流至原厂前端并入总污水处理系统。
3.4各主要处理单元去除率
表格3.2各处理单元去除率
COD COD BOD BOD TN TN SS SS
(mg/L) 去除率(mg/L) 去除率(mg/L) 去除率(mg/L) 去除率
预处理3000 33.3% 1500 15% 35 0% 1200 60%
UASB反应器2000 90% 1275 88.2% 35 0% 480 50%
200 85% 150 94% 35 75% 240 80% 生物选择器及氧
化沟
配水井30 0% 9 0% 8.75 0%
二沉池30 8% 9 8% 8.75 0%
砂滤池28 10% 8.3 10% 8.75 0% 48 90%
消毒池25 0% 7 0% 8.75 0% 4.8 0%
清水池25 0% 7 0% 8.75 0% 4.8 0%
4.工程设计
4.1主要构筑物的设计
4.1.1接纳管
作用：
将污水输入厂内，需要有足够的管径来接纳啤酒厂排出的废水。若非专用接纳管，有其他污水排入影响流量时（如降雨），要对接纳管设计有所调整。
设计参数：
设计水量：15000m3/d；
充满度：0.5m；
水力坡度：0.05~0.1；
重要参数：
接纳管径：650mm；
管内流速：0.89m/s>0.6m/s。
4.1.2流量计井
作用：
污水处理厂进水重力流入进水流量计井。流量计井中设置明渠流量计1台用于计量污水处理厂的进水水量。
设计参数：
来水管道管底标高：-2.5m；
重要参数：
流量计井尺寸：4.0×2.0×3.0m；
井顶标高：0m；
井底标高：-3.0m。
4.1.3格栅
作用：
格栅可以拦截悬浮物，减轻提升泵的磨损和后续处理单元的负荷。
设计说明：
格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s，过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。过栅流速过大时有些截留物可能穿过，流速过低时可能在渠道中产生沉淀。设计中应以最大设计流量时满足流速要求的上限为准，进行格栅设备的选型和格栅间渠道设计。机械格栅的倾角一般为60°～90°，多采用75°。人工清捞的格栅倾角小时较省力，但占地面积大，一般采用50°～60°。
设计参数：
设计流量
333 max
Q=15000 1.4m/d=21000m/d= 0.243m/s
?
过栅流速v=0.9m/s；
栅条宽度S=0.005m，格栅间隙e=10mm；
栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60°；
进水渠渐宽部分展开角度α1=20°。
重要参数：
格栅渠尺寸：长度5.6m，宽度1.0m，渠深3.0m；
格栅型号规格：设备宽800mm，栅隙10mm，渠深3.0m，N=0.75kW，TGS 型。
在格栅前后各设一个闸门。在距格栅渠底部0.5m的位置设边长为600mm的进水孔。
4.1.4集水池
作用：
集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。
设计参数：
设计流量
33 max
Q=15000 1.4m/d=875m/h
?
水泵吸水管流速：0.7～1.5m/s 水泵出水管流速：0.8～2.5m/s 重要参数：
集水池尺寸：长7.0m ，宽7.0m ，高5.0m ；
粗格栅及提升泵房尺寸：长12.6m ，宽7.0m ，高4.5m ，框架结构；
提升泵选型：250QW500-10-30，出口管径250mm ，Q=500m 3/h ，H=10m ，功率30kW ，3台（2用1备）。
4.1.5 过滤机房 作用：
去除较小的悬浮物（如麦粒、麦皮等）。 重要参数：
选取宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司的RoDisc 转盘过滤装置2台（1
用1备）。转盘数量选为12张，最大过水流量为3
900/Q m h =。过滤机反冲洗泵2台（1用1备），
3
30/ 5.0，==Q m h H m 。 过滤机房长25.0m ，宽14.0m ，高4.5m 。
4.1.6 加药间 设计说明：
加药间设酸碱罐，用于控制进水pH 在6～9。加药间与过滤机房合建，位于调节池上方。
重要参数：
加药间长25.0m ，宽14.0m ，高4.5m 。 4.1.7 调节池 设计说明：
具有均匀水量、水质，同时起着预酸化的作用。内设折流墙以避免短流和加强搅拌混合，为钢筋混凝土结构，全地下式，位于过滤间和加药间的下方。
设计参数：
进水量 315000/=Q m d ； 水力停留时间HRT=4.0h 。
重要参数：
取有效水深5.0m ，调节池超高0.5m ；
调节池尺寸：长28.0m ，宽25.0m ，池深5.5m 。 4.1.8 泵房 设计说明：
泵房尺寸10.0×5.0m，分地上和地下两层，地上为高4.0m的控制室及配电间，地下为深5.0m的水泵间。该组提升泵的作用是将调节池的污水提升至UASB 反应器。
设计参数：
水量
33
15000/625/
==
Q m d m h；
变化系数取1.4；
吸水管设计流速v=1.0m/s；
重要参数：
250QW500-10-30，出口管径250mm，Q=500m3/h，H=10m，功率30kW，3台（2用1备）。
4.1.9UASB反应器
作用：
UASB反应器是整个工艺的主要工艺之一，用来去除去除原废水中大约90%左右的COD，并产生沼气。由池体、配水系统、三相分离器、出水系统、排泥系统、排渣系统、刮泥系统组成。本设计中池体采用钢筋混凝土形式，采用公共墙的矩形反应器，便于三相分离器的设计和施工；四池，便于维护和修理。考虑当地的气候和地形条件，可将反应器建造在半地下，减少建筑和保温费用。配水采用穿孔管布水器，出水系统采用三角堰溢流出水，由支渠汇入出水渠。
工作原理：
污水从反应器底部流入，首先经过一个高浓度的污泥层(SS浓度可高达60～80g/L,甚至更高)，大部分有机物在此转化为消化气。由于消化气的上升和搅拌作用,在污泥层的上部形成一个污泥悬浮层。处理后的水经三相分离器后分离流出，分离出的消化气经导出设备导出。
设计参数：
设计水量：15000m3/d
容积负荷：7kgCOD/(m3·d)
进水水质：
COD：2000mg/L
BOD5：1275mg/L
出水按去除率90%，88.5%计算，则UASB反应器出水水质：
COD：200mg/L
BOD：150mg/L
反应器：
反应器总容积：
单池长20m，宽10m，水深6m。
上升流速：v=0.78m/s
三相分离器：
上三角形集气罩斜面水平夹角60°，顶部水深；
下三角形集气罩斜面水平夹角55°，下三角形高；
单元三相分离器宽b为2m，每池10个单元；
上三角形集气罩回流缝的宽度。
上三角集气罩下端至下三角形斜面和垂直距离为0.57m
进水系统：
进水必须在反应器底部均匀分布，确保各单位面积进水量基本相等，防止短路和表面负荷不均；尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；易于观察进水管的堵塞现象，如果发生堵塞易于清除。
配水方式：穿孔管配水
穿管直径：100mm
管中心距：2m
配水孔数：8个/管
配水孔距：1 m
孔口朝向：与铅垂线成45度单池孔数：72个每池管数：总布水管9根
两边配水管距距墙：1.0m
配水孔径：φ15mm
管中流量：0.614m/s
服务面积： 2.78m2/孔
管距池底：0.20 m（管中心）
每孔流速：3.41m?s（连续进水）
出水系统：
出水方式：三角堰出水渠
渠宽0.2m，渠内水深0.1m，每个反应器沿长度方向设10条出水渠；
渠内流速：0.217m/s
三角堰设计：堰上水头H=0.025m，双边排水，每边16个，中心距0.625m；
出水槽宽0.3m，坡度0.005。
排泥系统：
把配水管兼作排泥管用，在反应器中部以及池底设DN200排泥管各一根，底部排泥管兼做放空管。排泥管排泥经过廊道底部的排泥槽进入集泥井。
沼气收集系统：
沼气由φ100mm的集气管收集，先后通过水封罐和气水分离器，由输气管输送到储气罐。
4.1.10生物选择器
作用：
提高氧化沟处理效果，保证除磷，防止污泥膨胀。
重要参数：
尺寸：12m×8m×6m
进水管井：450mm
出水管井：400mm
回流污泥管径：400mm
4.1.11 氧化沟
作用：进一步降解UASB 反应器出水中残余的有机物。 优点：
1、工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便；
2、处理效果稳定，出水水质好；
3、基建费用低，运行费用低；
4、污泥产量少，污泥性质稳定；
5、能承受水量、水质冲击负荷，对高浓度工业废水有很大的稀释能力；
6、占地面积少于传统活性污泥法处理厂；
7、有一定的除磷效果。 设计参数：
设计水量：15000m 3/d ；
悬浮物去除率取80%（出水SS 浓度为7.2mg/L ）； BOD 5去除率取94%（出水BOD 5浓度为9mg/L ）；
五日生化需氧量污泥负荷Ls=0.15kgBOD 5/(kgMLVSS.d)； 污泥浓度（MLVSS ）X=4000mg/L ； 污泥产率Y=0.55kgVSS/kgBOD 5； 20℃时的衰减系数Kd 20=0.04d -1； 需氧量1.6kgO 2/kgBOD 5。 运行参数：
池数：2个； 单池尺寸：60.3m ×17.4m ×3.5m ； 单池有效容积：2950m 3 ； 污泥龄：22.5d ； 回流比：66.07% 曝气系统：
曝气量：R 0=126.0kg/h ；
在每个氧化沟上布置2组Mammutrotoren 转刷曝气机，转刷有效长度为7.5m 。其充氧能力为8.3kgO 2/(m·h)。
进水系统：
进水管直径：400mm ； 出水系统：
出水管直径：400mm ；
氧化沟出水采用活动堰板结构，尺寸为：0.50.51m m m ??。 导流板及导流墙设计：
在弯道处设置两道导流墙，使外侧渠道宽为沟宽的1/2，内侧两渠道宽为沟宽的1/4。导流墙在下游方向延伸一个沟宽的长度，宜高出设计水位0.3m ，墙厚250mm 。
在曝气转刷的上游和下游宜挡流板，挡流板设在水面下。上游挡流板高1.5m ，垂直安装于曝气转刷上游4m 处。下游挡流板设置于曝气转刷下游2.5m 处，与水平成60°角倾斜放置，顶部在水面下150mm，挡板下部水深2.0m。
水下推进器的选取:
选取ITTD公司Op8121型水下推进器，每个功率为1.5kW，每池4个。
4.1.12集配水井
作用：
收集氧化沟出水，稳定水量水质，作为氧化沟与二沉池过渡。
设计参数：
进水量：Q=288.31L/s；
水力停留时间：HRT=4min。
运行参数：
直径：6.2m；
高度：3.3m。
4.1.13二沉池
作用：
将氧化沟出水的悬浮固体沉淀下来，以保证出水达标排放。
设计参数：
进水水量：每座7500m3/d；
进水水质：SS4000mg/L；
出水水质：7.2mg/L
表面水力负荷：q b=0.6~1.5m3/(m2·h)
固体负荷：q s≤150 kg/(m2·d)
水力停留时间（沉淀时间）：T=1.5~4.0h
运行参数：
二沉池类型：辐流式中进周出二沉池；
二沉池个数：2座；
单池直径：20m；
总高度：6.7m；
池边高度：4.3m；
有效水深：2.5m（沉淀区）有效容积：781.25m3（沉淀区）
进水系统：
进水管径：400mm；
进水竖井：内径0.5m，外径0.8m；
出水口数：6个；
出水口尺寸：0.25m×0.60m；
稳流筒径：3.0m
出水系统：
集水方式：采用周边单侧集水，每池设一个总出水口。
集水槽数：1个；
出水槽长：60.32m；
集水槽宽：0.4m；
集水槽深：0.9m；
出水管径：300mm；
三角堰：90；
堰上水头：0.03m；
三角堰数：377个；
堰中心距：0.16m。
排泥系统：
泥含水率：p=99%；
贮泥时间：2h；
所需容积：415.2m3；
泥斗高度：1.73m；
泥斗倾角：60°；
泥斗上部半径：2m；
泥斗下部半径：1m；
锥体高度：0.67m；
径向坡度：i=1/12；
单池排泥量：58.2L/s；
排泥管径：300mm。
排渣系统：
出水堰内侧300mm处设浮渣挡板，高度为700mm。
排渣斗长575mm，宽500mm；
圆斗上直径为475mm，下直径为175mm；
排渣管直径为200mm，竖直角度为45°。
刮泥设备：
采用ZBG-20型周边传动刮泥机连续排泥。
4.1.14砂滤池
设计说明：
为使出水达到一级A标准，采用砂滤池对二沉池出水进行过滤。砂滤池能将污水中的悬浮粒子输送到滤料表面，通过其与滤料表面接触的附着作用将悬浮粒子截留。滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.95-1.50mm，不均匀系数1.2-1.6，滤料厚约0.95~1.5m。设计要求：滤速6～10m/h，强制滤速10～14m/h。
设计参数：
设计水量（包括厂自用水5%）：Q=15750m3/d ；
设计滤速v=8m/h；
反冲洗历时（采用气水反冲洗）：12min
冲洗周期：12h
重要参数：
滤池工作时间：23.6h；
滤池总面积：83.42m2
格数：2；
单池平面尺寸：L=10m，B=5m。
滤池高度：4.4m
底部反冲洗室高度：0.75m；
滤板厚度：0.1m；
承托层厚度：0.1m；
滤料（0.9～1.3mm）层厚度：1.4m；
砂层上水深：1.5m；
超高：0.3m。
配水系统：
小阻力配水系统，每平方米滤板配滤头55个，共计5500个。
进水：
进水管流速0.8～1.0m/s；
进水渠设计流量0.182m3/s；
采用进水渠长6.6m，宽1m，有效水深1.2m，渠深1.5m，
取孔口直径350mm。
排水：
单池排水渠宽0.6m，水深0.4m；
排水渠末端排水孔口直径300mm，管内流速1.28m/s。
砂滤池整体尺寸：10×6m，池深4.4m。
反冲洗泵：
选泵（2台，1用1备）：350S16，Q=1260m3/h，扬程16m,轴功率N=64.4kW 效率=86% n=1450，配套电机Y280S-4
鼓风机房及配电间：
选型（2台，1用1备）：RMF250 Q=48.1m3/min，轴功率N=68.0kW P=0.075MPa，r=7500rpm
构筑物尺寸：15.0×13.0m，高4.5m。
4.1.15消毒池
设计说明：
采用液氯消毒。本厂要求出水标准为一级A，要求满足相应的加氯量为20~30 mg/L，为了提高和保证消毒效果，规定加氯的接触时间不应小于30 min。
设计参数：
加氯量为
接触时间T=30min
重要参数：
消毒池长12.5m，宽6.3m，池深4.5m，超高0.3m
混合装置：
纵向板流反应池，在第一格每隔 3.8m设纵向垂直折流板，在第二格每隔6.33m设垂直折流板，第三格不设折流板。并在接触消毒池第一格和第二格起端设置JWH-310-1机械混合搅拌机2台。
加氯间设计
功能：提供消毒剂，保证药品安全储存。
构筑物尺寸：长6.3m，宽4m，高4.5m
设备类型：REGAL-2100加氯机（2台，1用1备），型号A-2920；焊接液氯钢瓶LP600-0.5，贮氯量410L；注水泵（2台，1用1备）。
4.1.16清水池
作用：
清水池起到短时间储存出水的作用，其上为绿化用地。
设计参数：
设计水量625m3/h
停留时间T=4h
重要参数：
清水池尺寸：，有效水深4.0m。
出水泵房：
自控变频恒压供水系统：WHG-50-0.4，用于厂内中水回用；
配套自用中水泵：干式离心泵；
出水提升泵（2台，1用1备）：300S12A；
构筑物尺寸：。
4.1.17集泥井
作用：
暂时贮存污泥，以保证污泥回流泵及提升泵在一段时间内的吸量。
设计参数：
UASB排泥量为：224m3/d
二沉池排出剩余污泥量为：150 m3/d
二沉池回流至生物选择器的污泥量为：9700 m3/d
重要参数：
直径4.5m，深4.5m。
4.1.18污泥回流提升泵房
作用：
二沉池污泥排至集泥井，一部分污泥通过回流泵房回流至生物选择器，一部分污泥通过污泥提升泵送至污泥浓缩池，污泥回流率62.67%。
重要参数：
回流泵：200WL400-10-22型立式污水污物泵，流量400m3/h，扬程10m；
提升泵：25ZD型渣泵，电动机Y100L-6，流量10m3/h，扬程5.5m。
4.1.19污泥浓缩池
作用：
浓缩从二沉池排出的剩余污泥，以利于后续污泥脱水的顺利进行。
重要参数：
直径8.8m，池深5.04m。
4.1.20脱水机房
作用：
对污泥脱水，以减小污泥体积，便于外运。
设计参数：
进泥含水率：97% 出泥含水率：70%
脱水机选择：BAJZ15A/800-50型自动板框压滤机。
4.2总体布置
4.2.1平面布置
厂区总平面布置根据当地的地形、主导风向、进水方向、排放口位置、工艺流程和厂址地形特点等原则进行，将全厂的管理及处理构筑物合理有机的联系起来，根据现有建构筑物的位置，按工艺流程顺序安排布置，以使处理流程顺畅清晰、水头损失最小，生产管理方便，联接管线简捷。平面布置详见：平面布置图。
1预处理区
包括闸门井、格栅、集水池、提升泵房、过滤机房、加药间及调节池。为了节约用地与管道，将过滤机房、加药间建在调节池之上，并将提升泵建在集水池内。
2污水主处理区
包括4个UASB反应器、1个生物选择器、2条单沟式氧化沟、1座集配水井、2座二沉池。4个UASB采用矩形结构建成一座构筑物，实用，经济，空间布置方便。沼气柜及沼气利用区建于UASB东侧。
3污泥处理区
包括集泥井、污泥回流提升泵房、污泥浓缩池、和污泥脱水车间。将此区建于二沉池附近，缩短了管道铺设。
4办公区
办公区建于整个厂区东侧的一片广阔的区域，交通方便，视野开阔，空间充裕。考虑到全年主导风向，将办公楼建于氧化沟的上风向，有利于保持良好的环境卫生。
5绿化
废水处理站应进行绿化以保护和美化环境，根据构筑物和道路的几何形状，进行规则的绿化，辅设草坪，在空间允许的地方种上树。
4.2.2高程设计
±。为了降低运厂区现况用地地形较平缓，平整后厂区的地面标高为0.00m
行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，只在预处理阶段进行两次水泵提升（从集水池到过滤间以及从调节池到UASB反应器），在出水时设置提升泵房。厂内高程布置的主要方法是先确定最大构筑物（UASB反应器）的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的顶面标高、底面标高、水面标高等各项控制标高。清水池建在地下，所以把清水池附近地面填高至1.4m。
一、啤酒废水的来源及特点 1 . 啤酒废水的来源 啤酒的废水主要来源于：麦芽生产过程的洗麦水、浸买水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤废水；罐装过程洗瓶、灭菌和破瓶啤酒废水；冷却车间和成品车间洗涤水。 二、啤酒生产废水的特点 啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造,罐装工序过程,由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多，不同的啤酒厂生产过程每吨酒的耗水量和水质相差较大.国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10~20吨。啤酒废水可分为以下几类： （1）．清洁废水 冷冻机、麦汁和发酵冷却水等，这些水基本未受污染。 （2）．清洗废水 如清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废水、巴斯德杀毒喷淋水和地面冲洗水等，这类废水受到不同程度的有机污染。冲洗废渣水，如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等，这类废水中含有大量的悬浮固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。此外，糖化过程还要排出酒花糟、热凝固物等大量悬浮物。 （3）．装酒废水
在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常冒酒，废水中掺入大量残酒。喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力增大，“炸瓶”现象时有发生，所以，在大量啤酒洒散在喷淋水中，循环使用喷淋水为防止生物污染而加入防腐剂，因此被更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。 （4）．洗瓶废水 清洗瓶子时先用碱液洗涤剂浸泡,然后用压力水初洗和终洗.瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、浆纸、燃料、浆糊、残酒和泥砂等。碱性洗涤剂的更换，更换时若是直接排入下水道可以使啤酒废水呈碱性。因此废碱性洗涤剂应先进入调节池沉淀装置进行单独处理。所以可以考虑将洗瓶废水的排出液经处理后储存起来，用来调节废水的pH值。这样可以节省污水处理的药剂用量。 3 处理要求 污水处理的排放标准执行《污水综合排放标准》、《啤酒工艺污染物排放标准》、《地表水环境质量标准》等。选择较严格标准执行，废水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准。 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 一般CODcr（氧化剂氧化水中有机污染物时所需的含氧量。以mg/L为单位，其值越高，表示水污染越严重。）为1500～2500mg/L， BOD5 （地面水体中的有机物经微生物分解所消耗水中溶解氧的总量，用mg/L表示。通常采用一定体积的水样在20℃条件下培养5天后，测定水体中溶解氧消耗的毫克数。）为1000～1500mg/L，BOD5 /CODcr的比值为0.5-0.6，表明其可生化性较好，污染物中的有机物容易降解。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理。而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池、生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行 1 好氧生物处理 好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。这类方法没有
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张；在主要构筑物设计图的设计中，主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程，规模为12万吨/日。进水水质见下表： 污水进水水质单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到旋流沉砂池，再进入生物池（即A2/O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污泥处理流程为：旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置，二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池，二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池，经过贮泥、加药处理后的污泥，进入污泥浓缩脱水车间，最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示： 出水水质标准单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词：A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理
THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge
1.前言 1.1设计概况 1.1.1设计主要内容 庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反应器+CASS”＋“混凝＋过滤”工艺处理进行工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准，同时要求部分处理后（2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。 1.1.2设计水量及水质资料 1.设计水量：污水流量：4000m3/d 2.进水水质：见表1.1 表1.1 原水水质表 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值300016005903～4 1.1.3出水水质 出水水质：执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2： 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值≤80≤20≤706~9 1.2设计对象 1.2.1啤酒废水来源 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦污水），糖化车间（糖化，过滤洗涤污水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤污水），灌装车间（洗瓶，灭菌污水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。 1.2.2啤酒废水处理方法 啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于高峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正常生长，可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。 2.工艺流程的选择 2.1工艺选择依据 啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用工艺处理啤酒废水： （一）好氧处理工艺 啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。 传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。 SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。 CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。 （二）水解—好氧处理工艺 水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。及此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。 水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。 （三）厌氧—好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
啤酒厂污水处理毕业设计 1.前言 1.1设计概况 1.1.1设计主要内容 庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反应器+CASS”＋“混凝＋过滤”工艺处理进行工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准，同时要求部分处理后（2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。 1.1.2设计水量与水质资料 1.设计水量：污水流量：4000m3/d 2.进水水质：见表1.1 表1.1 原水水质表 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值3000 1600 590 3～4 1.1.3出水水质 出水水质：执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2： 表1.2啤酒工业污染物排放标准 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值≤80 ≤20 ≤70 6~9 1.2设计对象 1.2.1啤酒废水来源 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦污水），糖化车间（糖化，过滤洗涤污水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤污水），灌装车间（洗瓶，灭菌污水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。 1.2.2啤酒废水处理方法 啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于高峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
目录 一、课程设计说明 (1) 二、课程设计任务书 (1) 三、污水处理工艺流程说明 (1) 四、工艺流程设计 (2) 1、设计流量计算 (2) 2、设备计算 (2) 2.1、格栅 (2) 2.2、提升泵房 (4) 2.3、沉砂池 (5) 2.4、沉淀池 (7) 2.5、曝气池及其附属设备 (9) 2.6、二沉池及其附属设备 (15) 五、平面布置 (18) 六、高程布置及计算 (18) 七、构建筑物设备一览表 (21) 八、设计总结 (22) 九、参考文献 (22) 附录（一） 附录（二）
一、课程设计的内容和深度 污水处理课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知 识的能力，在设计、计算、绘图方面等得到锻炼。 针对一座城市污水处理厂，要求对设计流程的主要污水处理构筑物的工艺 尺寸进行设计计算，完成设计计算说明书和一个污水处理流程设计图。设计深度为初步设计的深度。 二、课程设计任务书 1、设计题目 城市污水处理厂某处理流程工艺设计 2、基本资料 （1）污水量及水质 污水处理水量及污水水质分别如下，不同同学按不同数据给出如下: 处理水量：学号后两位×20 +1000 m 3/h=1900， COD ：1 300+学号最后一位 + 600=650； BOD ： 1300+学号倒数第二位 + 300=360； SS ：1 200+学号倒数第二位 + 100=140； (2)处理要求 污水处理后应符合以下具体要求：BOD 5≦20 mg/L ;SS ≦20 mg/L (3)处理工艺流程 根据所学知识自选流程，合理安排各处理环节，工艺完整，理论可行。 （4）气象与水文资料 风向：多年主导风向为东北风 气温：最冷月平均为5℃；最热月平均为32.5℃；极端气温，最高为41.9℃，最低为-1℃。 （5）厂区地形 污水厂选址在64-66m 之间，平均地面标高为64.5m 。平均地面坡度为0.3%-0.5%，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m ，南北长280m 。 3.设计内容 ① 对工艺构筑物格栅、沉砂池等设计选型、计算； ② 主要处理设施（沉淀池、曝气池、二沉池等）的工艺计算； 4.设计成果 ①设计计算说明书一份（30页以内，包括计算书，内容详尽说明设计计算，高程计算，选型及其方法，可手写，可打印，内容科学性和完善性将影响评分）； ②工艺流程图，厂区平面图（以全厂为此唯一流程作图），高程图。
啤酒厂污水处理工艺流程设计 摘要 啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒污水，给环境造成了极大的威胁。啤酒污水处理厂的处理水量为5000d m/3,不考虑远期发展。原污水中各项指标为：BOD浓度为800mg/L ,COD浓度为1400mg/L ，SS浓度为350mg/L, Ph=6～10 。因该污水BOD值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD ≤20mg/L ，COD ≤100 mg/L ，SS ≤70mg/L ，Ph=6～9。 本文分析了啤酒生产中污水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧、厌氧生物处理两方面来考虑了污水治理工艺，提出了UASB+CASS的组合工艺流程。可将污水COD 由1400 mg/L降至50～100 mg/L ，BOD从800mg/L降至20 mg/L以下，SS由350 mg/L降到70 mg/L以下，出水符合标准。 本设计工艺流程为： 啤酒污水→格栅→污水提升泵房→水力筛→调节池→UASB反应器→ CASS池→处理水 该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点。为啤酒工业污水处理提供了一条可行途径。具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 关键词：啤酒污水UASB CA SS
Sewage Treatment Process Design of Beer Factory Abstract With the rapid development of brewery industry in China, more brewery wastewater is discharged, which endangers enviroment. The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 5000d m/3, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 800 mg/L , the concentration of COD is 1400 mg/L , the concentration of SS is 350 mg/L，and pH is 6～10 . For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the environment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly tre ated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD ≤ 20 mg/L , COD ≤ 100 mg/L , SS ≤ 70 mg/L ,pH = 6～9 . According to the product scale of beer brewery, the main standard of draining water\natural materials, and so on, the main process technology of the beer waste water disposal station is defined as UASB + CASS .Practice of project indicate, when COD of wastewater reduces from 1400mg/l to 50~100mg/l, BOD reduces from 800mg/l to 20mg/l, SS reduces from 350mg/l to 70mg/l, so that drains out can reaches the Standard. The technological process of this design is: Beer waste water → Screens → The sewage lift pump house → shuili shai → Regulates tank → Reaction tank of UASB → Tank of CASS → Treatment water This technology of wastewater treatment has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity. Practice indicates that the posed craft has reliable function, its investment is little, and its running and management is unplicated. Key words:beer waste water UASBCA SS
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
某城市污水处理厂工艺设计
设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1．废水资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：130000 m3/d； 污水水质：COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 （2）处理要求： 污水经二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L； 2．气象与水文资料 风向：常年主导风向为西南风； 气温：年平均气温15℃，冬季最低气温-10℃，夏季最高气温38℃，最大冻土深度600mm。水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水位，地面下9～10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明； ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源，参数选择应合理，计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张（A1）； ②处理系统高程布置图1 张（A1） 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册，中国建筑工业出版社； [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3，中国建筑工业出版社； [3]《泵站设计规范》中国计划出版社； [4]城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）； [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002； [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京：高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京：中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京：中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京：中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京：高等教育出版社，1996 [12]于尔捷，张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京：中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京：中国建筑工业出版社 [14]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京：北京：化学工业出版社，2003 [15]建筑制图标准汇编.北京：中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京：中国建筑工业出版社 [17]曾科，卜秋平，陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京：化学工业出版社，2001。
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。 啤酒废水处理工艺及浅析 提要：我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词：啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别