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ych05 螺纹连接

螺纹的规定画法

外螺纹画法 外螺纹一般用视图表示,牙顶(大径)用粗实线绘制,牙底(小径,约等于大径的0.85倍)用细实线绘制; 在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中,用来限定完整螺纹长度的螺纹终止线用粗实线绘制。 在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,倒角圆不画。如图(a)所示。 螺尾一般不表示。当需要表示螺尾时,该部分的牙底线用与轴线为30°角的细实线绘制,如图(b)所示。 当外螺纹被剖切时,被剖切部分的螺纹终止线只在螺纹牙处画出,中间是断开的;剖面线必须画到表示牙顶的粗实线处,如图(c)所示。

内螺纹画法 在平行于螺纹轴线的投影面上的视图中,内螺纹一般采用剖视画法。牙底(大径)用细实线绘制,牙顶(小径,约等于大径的0.85倍)用粗实线绘制,螺纹终止线用粗实线绘制,螺尾一般不表示。在垂直于螺纹轴线的投影面上的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,倒角圆不画。剖面线也必须画到表示牙顶的粗实线处,如下图(a)所示。 不可见螺纹的所有图线都用虚线绘制,如下图(b)所示。 螺纹孔相贯的画法如下图(c)所示。 牙型表示方法 牙型符合国家标准的螺纹一般不必表示牙型,当需要表示牙型时可采用下图所示的绘制方法。

内外螺纹连接画法 内外螺纹连接一般用剖视图表示。此时,内外螺纹的旋合部分按外螺纹画法绘制,其余部分仍按各自的画法绘制,如下图所 示。 需要指出,对于实心杆件,当剖切平面通过其轴线时按不剖画。如下图(a)所示的外螺纹杆件便是按不剖画出的。 螺纹孔相贯的画法 1、螺纹孔与圆柱孔相交 螺纹孔与圆柱孔相交时,仅画出牙顶圆柱面与孔的交线(粗实线)。 2、螺纹孔与螺纹孔相交 螺纹孔相交时,仅画出牙顶圆柱面的交线(粗实线)。

螺纹紧固件及其连接 1

第29讲螺纹紧固件及其连接 教学目标:1、使学生熟悉常用螺纹紧固件的标记; 2、使学生掌握螺纹紧固件的画法; 3、使学生掌握螺纹紧固件连接的画法 教学重点:螺纹紧固件及其连接的画法 教学难点:螺纹紧固件连接的画法 教学用具:多媒体 教学过程: 一、回顾: 我们在前面讨论了螺纹的基本要素、连接、标注以及画法,今天讨论几种最常用的螺纹连接的标准件。 在可拆连接中,螺纹紧固件连接是工程上应用得最广泛的连接方式。因此,要掌握常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。 二、常用螺纹紧固件及其标记(GB/T 1237—2000)

螺纹紧固件的类型和结构形式很多,可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画

出它们的零件图。表7-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。 参看教材表7-5 三、常用螺纹紧固件的画法 中被广泛应用,在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法 根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。 此法作图方便,画连接图常用。图7-19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法,图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线,此截交线为双曲线,作图时,常用圆弧近似代替双曲线的投影。 图7-19 螺栓螺母和垫圈的比例画法 图7-20为三种螺钉头部的比例画法。 图7-20 螺钉头部的比例画法 2、查表画法 根据紧固件标记,在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。 例如需绘制下例螺栓,螺母,垫圈的视图,则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。 (1)螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母GB/T6170一2000 M10 厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同

螺纹紧固件及螺纹连接的画法

螺纹紧固件的类型和结构形式很多,可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。 二、常用螺纹紧固件的画法 中被广泛应用,在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法 根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。 此法作图方便,画连接图常用。图9—19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法,图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线,此截交线为双曲线,作图时,常用圆弧近似代替双曲线的投影。 图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

2、查表画法 根据紧固件标记,在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。 例如需绘制下例螺栓,螺母,垫圈的视图,则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。 (1)螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10 厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同 (3) 垫圈 GB/T97.1-1985 10 外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2 根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置,为表达所常用。 三.螺纹紧固件的连接画法

螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接,螺柱连接和螺钉连接三类。(一)栓连接 螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接,如图9一22a。连接前,先在两被连接件上钻出通孔,如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径);将螺栓从一端插入孔中,如图9-22c;另一端再加上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓连接,如图9一22d。 为了适应连接不同厚度的零件,螺栓有各种长度的规格。螺栓长度l可按下式估算:

螺纹连接的装配(一)教案

正页 教学内容第十三章固定连接的装配 第一节螺纹连接的装配(一) 教学目的1、了解普通螺纹的基本类型及其应用 2、掌握螺纹连接的装配技术要求 3、掌握螺纹连接的装拆工具的种类及应用 重、难点1、螺纹连接的装配技术要求 2、螺纹连接的装拆工具的种类及应用 教法选择用实物对照图分析讲解 教具实物(在投影室讲解) 教学进程由旧课引入新课: 上几次课我们学习了第十二章的有关内容,使我们掌握了装配工艺过程、装配工艺的制定、尺寸链和装配方 法、、装配前的准备工作及装配工艺规程等内容,从这一 次课我们将学习第十三章固定连接的装配知识。

第十三章固定连接的装配 第一节螺纹连接的装配(一) 一、概述 联系实际1、特点 举例讲解(1)、螺纹连接是一种可拆的固定连接。 (2)、结构简单、连接可靠、装拆方便。 (3)、在机械中广泛应用。 对照P135表2、分类 分析讲解(1)、普通螺纹连接 螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接等 (2)、特殊螺纹连接 重、难点二、螺纹连接的装配技术要求 1、保证一定的拧紧力矩 2、有可靠的防松装置 3、保证螺纹连接的配合精度 (1)、螺纹公差带 (2)、螺纹旋合长度 出示实物三、螺纹连接的装拆工具 重点(一)、螺钉旋具 1、应用 用于旋紧或松开头部带沟槽的螺钉。一般螺钉旋具的工作部分用碳素工具钢制成,并经淬火处理。 2、种类 (1)、一字槽螺钉旋具 ①、结构 由木柄、刀体和刃口组成。 ②、规格 以刀体部分的长度代表其规格,常用规格有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。 (2)、弯头螺钉旋具 用于螺钉头部空间受限制的装拆场合。 (3)、十字槽螺钉旋具 主要用来旋紧头部到十字槽的螺钉。 (4)、快速螺钉旋具 可以快速拧紧或松开小螺钉,提高装拆速度。 (二)、扳手 1、概述 (1)、应用 扳手是用来旋紧六角形、正方形螺钉及各种螺母的。 (2)、材料

螺纹连接的装配(二)教案

正页 教学内容第一节螺纹连接的装配(二) 教学目的1、掌握控制预紧力的方法 2、掌握双头螺柱的装配要点 3、掌握螺母和螺钉的装配要点 4、掌握螺纹防松装置的种类及应用 重点1、双头螺柱的装配要点 2、控制预紧力的方法 3、螺纹防松装置的种类及应用 难点1、控制预紧力的方法 2、螺纹防松装置的种类及应用 教法选择用挂图分析讲解 教具挂图不全,在投影室上课 教学进程由旧课引入新课: 上一次课我们学习了第十三章第一节螺纹连接的装配知识,使我们掌握了螺纹连接的装配技术要求、螺纹连 接的装拆工具等内容,这一次课我们将继续学习第一节螺 纹连接的装配知识。

第一节螺纹连接的装配(二) 一、螺纹连接装配工艺 重、难点(一)、控制预紧力的方法 1、控制扭矩法 (1)、方法 用测力扳手使预紧力达到给定值。 (2)、结构 由钢球、柱体、弹性扳手柄、长指针、指针尖、手柄和刻度盘组成。 2、控制螺栓伸长法 (1)、方法 通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。 (2)、公式 L△=L1-L2 1、控制螺母扭角法 (1)、方法 通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。重、难点(二)、双头螺柱的装配要点 1、保证双有螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装 拆螺母的过程中。无任何松动现象。 2、双有螺柱的轴心线必须与机体表面垂直,装配时,可用直角 尺进行检查。 3、装入双头螺柱时,必须用油润滑,以免旋入时产生咬住现象, 也便于以后的拆卸。 对照P141图4、常用的拧紧双头螺柱的方法: 分析讲解(1)、两个螺母拧紧 (2)、长螺母拧紧 (3)、专用工具拧紧 对照P142图(三)、螺母和螺钉的装配要点 分析讲解1、螺母和螺钉装配除了要按一定的拧紧力矩来拧紧。 2、螺杆不产生弯曲变形,螺钉头部、螺母底面应与连接件接触 良好。 3、被连接件应均匀受压,互相紧密贴合,连接牢固。 4、成组螺栓或螺母拧紧时,应根据被连接件形状和螺栓的分布 情况,按一定顺序逐次拧紧螺母。 对照P143图(四)、安装防松装置 分析讲解1、附加摩擦力防松装置 重、难点(1)、锁紧螺母防松 ①、结构及特点 使用主、副两个螺母。增加了结构尺寸和重量。 ②、方法 先将主螺母拧紧至预定位置,然后再拧紧副螺母。

螺纹紧固件及螺纹连接的画法

螺纹连接是是工程上应用得最广泛的连接方式,熟练掌握螺纹连接及其紧固件的画法,是每个机械工程技术人员必有的技能,下面介绍常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。 一、常用螺纹紧固件及其标记(GB/T 1237—2000) 螺纹紧固件的类型和结构形式很多,可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。 二、常用螺纹紧固件的画法 中被广泛应用,在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法 根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。 此法作图方便,画连接图常用。图9—19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法,图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线,此截交线为双曲线,作图时,常用圆弧近似代替双曲线的投影。 图9-20为三种螺钉头部的比例画法。 2、查表画法 根据紧固件标记,在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。 例如需绘制下例螺栓,螺母,垫圈的视图,则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。(1)螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10

厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同 (3) 垫圈GB/T97.1-1985 10 外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2 根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置,为表达所常用。 三.螺纹紧固件的连接画法 螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接,螺柱连接和螺钉连接三类。 (一)栓连接 螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接,如图9一22a。连接前,先在两被连接件上钻出通孔,如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径);将螺栓从一端插入孔中,如图9-22c;另一端再加上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓连接,如图9一22d。

6-1螺纹连接的装配教案

高州市高级技工学校教案纸列号 共页

高州市高级技工学校教案纸(续页)第1页 教学过程 主要教学内容及步骤 及时间分 配 §6-1螺纹连接的装配 概述:螺纹连接是一种可拆的固定连接.它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,在机械中应用广泛。螺纹连接分普通 螺纹连接和特殊螺纹连接两大类,由螺栓、双头螺柱或螺钉构成的 连接称为普通螺纹连接:除此以外的螺纹连接称为特殊螺纹连接。 一.螺纹连接的装拆工具 先展示常见的一字旋具(俗称螺丝刀)和通用扳手(俗称活扳),让学生观察它们的结构形状,使学生知道这些工具在螺纹连接的装 配中所起的作用是不同的,同时引出,为适应不同螺纹紧固件的装 拆需要,螺钉旋具和扳手又有多种形式。 1. 螺钉旋具介绍P114 表6-1 (1)标推起子(螺丝刀) (2)其它起子 2.扳手介绍P115 表6-2 扳手是用来旋紧六角形,正方形螺钉和各种螺母的。常用工具钢、 合金钢或可锻铸铁制成,它的开口处要求光整、耐磨。扳手分为通 用的、专用的和特殊的三类。 (1)通用扳手也叫活络扳手如图所示。

高州市高级技工学校教案纸(续页)第2页 教学过程 主要教学内容及步骤 及时间分 配 使用活络扳手时,应让其固定钳口 承受主要作用力,否则容易损坏扳 手。 (2)专用扳手见表6-2 图6-2、6-3 专用扳手只能扳一个尺寸的螺母 或螺钉,根据其用途的不同可分为: ①呆扳手(开口扳手):用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉,有 单头和双头,常用十件一套。 ②整体扳手:整体扳手可分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳 手)等, ③成套套筒扳手:由一套尺寸不等的梅花套筒组成 ④钳形扳手(锁紧扳手):专门用来锁紧各种结构的圆螺母用,其 结构多种多样。 ⑤内六角扳手用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手可供装拆 M4一M30的内六角螺钉使用。 (3)特种扳手特种扳手就是根据某些特殊要求而制造的。见图6-3 二.螺纹连接的装配技术要求 1.保证有一定的拧紧力矩螺纹连接可达到连接可靠和紧固的目 的,要求纹牙间有一定摩擦力矩,所以螺纹连接装配时应有一定的 拧紧力,使纹牙间产生足够的预紧力。 2.有可靠的防松装置螺纹连接一般都具有自锁性,在静裁荷下, 不会白行松脱,但在冲击、振动成交变裁荷下,会使纹牙之间正压

螺纹连接件

课题螺纹连接件 教学 目标了解螺纹、螺纹连接的基本类型及标准连接件、螺纹连接的预紧和防松。 教学 重点螺纹、螺纹连接的基本类型及标准连接件、螺纹连接的预紧和防松。 教学 难点 螺纹的代号与标记 教具 准备 各种螺纹实物 课时 安排 4学时 教学过程及方法设计 第二次 备课 一、螺纹 1、螺纹的形成 (1)螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹,该点 的轴向位移和相应的角位移成定比。 (2)螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规 定牙型的连续凸起部份。 2、螺纹的主要参数 (1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。对外螺纹是牙顶圆柱直径(d), 对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。标准规定大径为螺纹的公称直径。 (2)小径(d 1 、D 1 )——螺纹的最小直径。对外螺纹是牙底圆柱直径(d 1 ), 对内螺纹是牙顶圆柱直径(D 1 )。 (3)中径(d 2 、D 2 )——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径,该圆 柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。此假想圆柱称为 中径圆柱。 (4)螺距(P)——在中径线上,相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向

4、螺纹的类型、特点 (1)按线数分: 单线螺纹、双线螺纹和三线螺 纹。 单线螺纹主要用于联接,多线 螺纹主要用于传动。 (2)按螺旋线绕行方向又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。通常采用右旋螺纹,左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。 (3)按位置分:螺纹有外螺纹和内螺纹之分。 普通螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径相同时,细牙螺纹的螺距小,升角小,自锁性好,螺杆强度较高,适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差,不宜经常拆卸,故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。 二、螺纹的应用 螺纹在机械中的应用主要是有连接和传动。因此,按其用途分可分成连接螺纹和传动螺纹两大类。 1.连接螺纹 内、外螺纹相互旋合形成的连接称为螺纹副。 连接螺纹的牙型多为三角形,而且多用单线螺纹。因为三角形螺纹的摩擦力大,强度高,自锁性能好。 应用最广泛的是普通螺纹,其牙型角为60○,同一直径按螺距大小可分为粗牙和细牙两类。 2、螺纹连接的基本类型及标准连接件 (1)螺纹连接的基本类型:螺栓连接、双头螺栓连接、螺钉和紧定螺钉连接。 (2)标准螺纹连接件:螺栓、双头螺柱、六角螺母、垫圈、螺钉、紧定螺钉。 三、螺纹连接的预紧与防松 常用防松的方法:摩擦防松、机械防松、不可拆防松。 板书设计:

CAD中螺纹画法

近日正在用CAD画图,找到关于螺纹的画法,以及相关标注注意事项,贴于此,以备查阅。 (1)螺纹参数 ①牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。 常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。 ②大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外 螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。(如图8-1所示) 图8-1 螺纹参数 ③线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面 内是均匀分布的。 ④螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中 径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n.P ⑤旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。 (2)螺纹的规定画法 ①外螺纹的规定画法如图8-2 所示,外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。在不反映圆 的视图上,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出,当需要表示时,该部分用与轴线成15°的细实线画出,在比例画法中,螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上,小径用3/4圆的细实线圆弧表示,倒角圆不画。常见错误画法见图8-3 图8-2 外螺纹规定画法 8-3 外螺纹常见错误画法

CAD中螺纹的画法

cad螺纹的画法: 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续突出,一般称为“牙”。 一、螺纹的形成 螺纹是根据螺旋线原理加工而成的。如下图。 外螺纹:在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。 内螺纹:在圆柱或圆锥内孔表面上所形成的螺纹 二、螺纹的要素 1、牙型在通过螺纹轴线的剖切面上,螺纹的轮廓外形。 螺纹的牙型不同,其用途也不同。

a) 普通螺纹(牙型为60o的三角形),用于连接螺纹; b) 管螺纹(牙型为55o),常用于连接管道; c) 梯形螺纹(牙形为等腰梯形),用于传递动力; d) 锯齿形螺纹(牙形为不等腰梯形),用于单方向传递动力。 2、直径 螺纹直径有大径(外螺纹用d表示,内螺纹用D表示)、中径和小径之分。 外螺纹的大径和内螺纹的小径均称为顶径;外螺纹的小径和内螺纹的大径均称为底径。 螺纹的公称直径为大径(管螺纹用尺寸代号表示)。

3、线数(n) 单线螺纹沿一条螺旋线所形成的螺纹; 多线螺纹沿二条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。 4、螺距(P)和导程(Ph)如上图。 螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。导程:是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。 螺距、导程、线数的关系是:导程Ph=线数n×螺距P 单线螺纹:导程Ph=螺距P5、旋向:左旋

和右旋 三、螺纹的种类 螺纹按用途可分为:紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹、专用螺纹四类。 螺纹按基本要素可分为: 1、标准螺纹凡牙型、直径、螺距符合国家标准的螺纹。 2、特殊螺纹凡牙型符合国家标准,直径和螺距不符合国家标准的螺纹。 3、非标准螺纹凡牙型不符合国家标准的螺纹。 四、螺纹的规定画法 螺纹的真实投影是繁琐的,为简化作图,国家标准

螺纹连接件的拆卸与检验

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/eb16495336.html, 螺纹连接件的拆卸与检验 作者:徐宗林 来源:《农机使用与维修》2014年第04期 拖拉机上各零件的连接多数系螺纹连接。螺纹连接件拆装方便,工具简单。但是在拆卸时如粗心大意,马虎随便,亦往往会造成损坏。例如用不合适的扳头、起子,使螺母棱角揉圆或起子将螺钉的凹槽刮平等,造成螺钉螺母无法拆出。甚至在无合适扳头时用榔头凿子击凿螺母边缘,或由于螺纹锈死或较紧,用加长力臂的扳头或套筒,这样往往造成螺钉折断,无法拆出。对拆下的螺纹要进行检验和鉴定,不能继续使用的要更换。 螺纹常出现的缺陷有:螺纹磨损使其配合间隙增大;丝杆拉长、弯曲、折断;螺纹剥落、压伤、毛刺等。 一、螺栓连接件的拆卸 1.一般螺纹连接的拆卸 对一般的螺纹连接件的拆卸,使用合适的工具和施加一定的拧紧力矩非常重要。许多螺纹连接的损坏往往都是忽视了这两点所引起的。不合适的工具往往易将螺帽六角揉圆,导致扳头滑转,无法扳紧。过大的拧紧力则会使螺钉折断。对一般的螺纹连接件应选用合适的双头呆扳头或套筒扳头(一般最好不要用活络扳头),按螺纹旋向逆向拧出,双头螺栓应用专门工具拆出。在拆卸螺纹连接件有困难时,应分析原因采取措施。切勿强扳硬拧,不仅无济于事,且易造成折断,增添更多麻烦。 2.锈死螺纹的拆卸 锈死的螺纹一般是由于长期压力作用下产生吸附啮合现象,或由于氧化生锈而使两者粘合在一起。为此,要拆卸锈死螺纹,可用煤油浸渍,锤击松动或加热膨胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强,经煤油浸渍后,煤油能深入渗透到锈层中,使锈层变松,易于拆卸。敲击螺母四周,使锈层松动,亦易于拆卸。经煤油渗透或敲击松动之后,弄清螺旋方向,最好先拧紧又拧松。这样反复进退几次,就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周,将螺纹振松,然后再拧松螺栓螺母(但在敲击的过程中,不要敲坏螺纹)。用敲击法难以拆卸的螺母,可用喷灯或氧烧焰加热,使螺母受热膨胀,迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓用煤油浸透后,可用管钳卡在中间光杆位置上拧出。 3.双头螺栓的拆卸 当要拆卸双头螺栓时,上扳手将上螺母拧紧,下扳手用力将下螺母反时针方向转动,螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝(左旋)的话,上扳手拧紧螺母,下扳手用力将螺母顺时针方

螺纹紧固件的连接形式及其装配画法

螺纹紧固件的连接形式及其装配画法 螺纹紧固件的作用是将两个(或两个以上)零件紧固在一起,构成可拆连接。常见的连接型式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接三种,可根据零件被紧固处的厚度和具体的使用要求来选择。 在绘制螺纹紧固件连接时,除应按照上述螺纹副的规定画法外,还应遵循有关装配图画法的下列规定: 两零件相接触的表面应画成一条线;不接触的表面应画两条线,以表示它们的空隙。 相互邻接的两金属零件的剖面线,其倾斜方向应相反或方向相同而间隔不等,而同一零件的剖面 线应方向相同、间隔相等。 当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线剖切时,则它们均按不剖绘制。 螺纹紧固件连接可以采用规定的简化画法。 下面将常见的三种连接形式的具体画法和注意事项分别介绍如下。 1.螺栓连接 2.螺柱连接 3.螺钉连接 ******************螺栓连接 ?构成要素螺栓连接通常由螺栓1、垫圈2和螺母3三种零件构成,见下图a。 ?连接形式这种连接只需在两个被连接件上钻出通孔,然后从孔中穿入螺栓,再套上垫圈,拧紧螺母即实现了连接,见图b。 ?应用范围这种连接加工简单,装拆方便,因而应用很广,主要适用于两零件被连接处厚度不大,受力较大,且需经常装拆的场合。

选定螺栓连接需确定的内容: 1)根据使用要求,选择螺栓的结构型式(即确定国标代号) 2)根据强度要求或结构要求确定螺栓的公称直径(螺纹规格)d 3)根据下式计算螺栓的公称长度l: l≥δ1+δ2 +h+m+ a 式中δ1、δ2为两被连接件的厚度;h为垫圈厚度;m为螺母厚度;a为螺栓头部超出螺母的长度,一般取a =0.2~0.3d,见图c。 注意计算l所得结果必须标准化,即取为螺栓的标准公称长度,见附录表。垫圈和螺母的结构型式和规格与螺栓规格相同。 至此,可得出螺栓、垫圈和螺母的规定标记,即可按比例画法或查表画法画出螺栓连接的装配图。 画螺栓连接的注意事项:

内 外螺纹的规定画法

第8章标准件与常用件 一、本章重点: 1.内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法; 2.螺纹的代号含义及标注; 3.单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4.键、滚动轴承、弹簧的画法。 二、本章难点: 1.螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法; 2.圆柱齿轮啮合的画法; 3.普通平键的连接画法; 三、本章要求: 通过本章的学习,要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。 四、教学手段: 多媒体教学、模型、挂图、习题集作业 五、本章内容: 标准件:用量很大的零件如:螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等,为了便于成批或大量生产,国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定,成为标准化、系列化的零件。 常用件:如同标准件一样,它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化,但它们用量大,结构典型,并有标准参数,如:齿轮、弹簧等。 螺纹及螺纹紧固件 螺纹 1.螺纹的结构要素 (1)牙型:由三角形。梯形、锯齿形和方形等。 (2)公称直径:是代表螺纹的规格尺寸的直径,一般是指螺纹的大径。用d(外螺纹)或

D(内螺纹)表示。 (3)线数:螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。 (4)螺距和导程:螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用s表示。对于单线螺纹,导程与螺距相等,即s=p。多线螺纹s=n×p. (5)旋向:螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。 内、外螺纹连接时,以上要素须相同,才可旋合在一起。 螺纹的三要素:牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹,牙型不符合标准的,如方牙螺纹,称为非标准螺纹。 3.螺纹的分类 连接螺纹:三角形牙型的普通螺纹。 传动螺纹:梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。

螺纹连接的画法

螺纹紧固件及螺纹连接的画法 2010-10-27 17:13 螺纹连接是是工程上应用得最广泛的连接方式,熟练掌握螺纹连接及其紧固件的画法,是每个机械工程技术人员必有的技能,下面介绍常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。 一、常用螺纹紧固件及其标记(GB/T 1237—2000) 螺纹紧固件的类型和结构形式很多,可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画出它们的零件图。表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。 二、常用螺纹紧固件的画法 中被广泛应用,在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法。绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种。 1、比例画法 根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。 此法作图方便,画连接图常用。图9—19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法,图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线,此截交线为双曲线,作图时,常用圆弧近似代替双曲线的投影。 图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

2、查表画法 根据紧固件标记,在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。 例如需绘制下例螺栓,螺母,垫圈的视图,则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。 (1)螺栓GB/5782—2000 M10×40 直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26 螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7 (2.) 螺母 GB/T6170一2000 M10 厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同 (3) 垫圈 GB/T97.1-1985 10 外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2 根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。图中的视图配置,为表达所常用。

螺纹的规定画法和标注

第41页螺纹的规定画法和标注 1、按规定的画法绘制螺纹的主、左视图。 (1)外螺纹:大径M20、螺纹长30mm、螺杆长画40mm后断开,螺纹倒角C2。 ●解题要点:①注意小径=0.85大经; ②螺纹牙底画3/4圈。 (2)内螺纹:大径M20、螺纹长30mm、孔深40mm,螺纹倒角C2。 ●解题要点:①注意剖面线要画至粗实线处; ②螺纹牙底画3/4圈。 2、将题1(1)的外螺纹掉头,旋入题1(2)的螺孔,旋合长度为20mm,作旋合后的主视图。 ●解题要点:①以剖视图表示内、外螺纹连接时,其旋合部分按外螺纹绘制, 其余部分仍按各自的画法表示。 ②特别注意剖面线要画至粗实线处。

3、分析下列错误画法,并将正确的图形画在下边的空白处。 4、根据下列给定的螺纹要素,标注螺纹的标记或代号: (1)粗牙普通螺纹,公称直径24mm,螺距3mm,单线,右旋,螺纹公差带:中径、小径均为6H,旋合长度属于短的一组。 (2)细牙普通螺纹,公称直径30mm,螺距2mm,单线,右旋,螺纹公差带:中径

5g,小径为6g,旋合长度属于中等的一组。 ●解题要点:标注细牙螺纹时,必须注出螺距。 (3)非螺纹密封的管螺纹,尺寸代号3/4,公差等级为A级,右旋。 (4)梯形螺纹,公称直径30mm,螺距6mm,双线,左旋,中径公差带为7e,中等旋合长度。 5、根据标注的螺纹代号,查表并说明螺纹的各要素: (1)该螺纹为梯形螺纹; 公称直径为20mm ; 螺距为4mm ; 线数为 2 ;

旋向为左旋;

螺纹公差代号为7H 。 (2)该螺纹为非密封管螺纹; 尺寸代号为1/2 ; 大径为20.955mm ; 小径为18.631mm ; 螺距为 1.814mm 。 ●解题要点:该题查P363附表3和P365附表4 第45页 1、查表填写下列各紧固件的尺寸: (1)六角头螺栓:螺栓GB /T 5782-2000 M16×65 ●解题要点:该题查P332 附表10 (2)开槽沉头螺钉:螺钉GB /T 68-2000 M10×50

螺纹-螺纹连接件

标准件与常用件 何机器或部件都是由零件装配而成的。如图1为一齿轮油泵的零件分解图,它是柴油机润滑系统的一个部件。从图中可以看出,齿轮油泵是由泵体、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、泵盖和传动齿轮等19种零件装配而成的。 图1齿轮油泵的零件图(立体图) 在各种机器和设备中,应用最广泛的是螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承及圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧等零件。为了便于大批量生产,它们的结构和尺寸等都按统一的规格标准化了,因此称它们为标准件。 齿轮及弹簧等零件在机器中也经常应用,称之为常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法及标注方法。学习本章内容应掌握螺纹、螺纹紧固件的规定画法及标注方法,齿轮、弹簧的规定画法及参数计算方法,并学会从相关标准手册中查阅有关数据的方法。此外,还应了解键、销的标记方法以及键连接、销连接的的画法 1 螺纹 1.1 螺纹的形成及其工艺结构

1.1.1 螺纹的形成 在圆柱表面上沿着螺旋线所形成的,具有规定牙型的连续凸起和沟槽称为螺纹,如图2所示。凸起是指螺纹两侧面间的实体部分,又称牙。 螺纹是零件上最常见的结构。在圆柱外表面上形成的螺纹叫做外螺纹;在圆柱内表面上形成的螺纹叫做内螺纹。 加工方法生产实际中螺纹通常是在车床上加工的,工件等速旋转,同时车刀沿轴向等速移动,即可加工出螺纹,如图3所示。 (a)(b) 图3车削螺纹(点击看动画) 用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝,如图4所示。 (a)(b) 图4套扣和攻丝

1.1.2 螺纹的工艺结构 (1)螺尾螺纹未端形成的沟槽渐浅部分称为螺尾,如图5(a)所示。 (2)螺纹退刀槽为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而不产生螺尾,在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称为螺纹退刀槽,如图5(b)所示。 (3)螺纹倒角为了便于装配,在螺纹的始端一般需要加工出一小部分圆锥面,称之为倒角,如图5(b)所示。 (4)不穿通的螺纹孔加工不穿通的螺纹孔,要先进行钻孔,钻头尖使不通孔的末端形成圆锥面,画图时应画出120°锥顶角。钻孔后即可加工内螺纹,内螺纹是不能加工到钻孔底部的,如图5(c)所示。 (a)(b) (c) 图5 螺纹的工艺结构 螺纹的收尾(即螺尾)、退刀槽和倒角都有相应的国家标准,见GB/T3-1997。退刀槽的尺寸可按“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”的形式标注。45°的倒角一般采用简化形式标注。螺纹长度应包括退刀槽和倒角,如图6所示。

机械制图螺纹画法

机械制图螺纹画法 (2008-10-22 13:44:06) 转载 标签: 杂谈 1.外螺纹 国标规定,螺纹的牙顶(大径)及螺纹的终止线用粗实线表示,牙底(小径)用细实线表示,在平行于螺杆轴线的投影面的视图中,螺杆的倒角或倒圆部分也应画出;在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圆,此时螺纹的倒角规定省略不画,如图12-5。 图12-6是内螺纹的画法。剖开表示时[图13-6(a)],牙底(大径)为细实线,牙顶(小径)及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时[图13-6(b)],牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的视图中,牙底仍然画成约为3/4圈的细实线,并规定螺纹的倒角也省略不画。

绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔的深度和螺纹部分的深度分别画出,如图12-7(a)。当需要表示螺纹收尾时,螺纹尾部的牙底用与轴线成30o的细实线表示,如图12-7(b)。图12-7(c)表示出螺纹孔中相贯线的画法。 3.内、外螺纹连接的画法 如图12-8表示装配在一起的内、外螺纹连接的画法。国标规定,在剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法表示,非旋合部分仍按各自的画法表示。 4.非标准螺纹的画法 画非标准牙型的螺纹时,应画出螺纹牙型,并标注出所需的尺寸及有关要求,如图12-9。

图12-9 螺纹的规定标注 各种螺纹的画法相同,为了便于区别,还必须在图形上进行标注。 (1) 普通螺纹的标注标注内容为: 特征代号公称直径×螺距旋向—中径、顶径公差代号—旋合长度代号 其中:特征代号 M 单线粗牙螺纹只标公称直径,单线细牙螺纹标公称直径×螺距。 旋向:分为右旋、左旋,右旋不标注,左旋用LH表示。 螺纹中径、顶径公差带代号:由表示公差等级的数字和表示公差带位置的字母所组成,如:6H、6g(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)。如果中径与顶径公差带代号相同,则只注一个代号,如:7h;如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同,则分别标注,如:5g6g。旋合长度:螺纹旋合长度规定为短(S)、中(N)、长(L)三种,中旋合长度不标注,特殊需要时可注明旋合长度数值,如M10-6g-40。 普通螺纹在图上的标注方法是将规定标记注写在尺寸线或尺寸线的延长线上,尺寸界线从螺纹大径引出。标注示例如图。

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