施工组织设计
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施工组织设计
根据工程投资及工程时间紧、要求严、工序复杂等特点，为确保工程优质按期完成，拟订现场施工人员分成2个小队，每个小队又分为瓦工班、木工班、焊工班、细部处理班。按工序分段流水作业的总体方案。
完善的工程质量保证体系和技术措施
1、质量目标
1）分项工程合格率100%
2）分部工程优良率90%
3）单位工程质量评定达到优良等级
4）工程一次验交合格
2、质量管理组织机构
坚持贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列标准，规范质量管理。成立以项目经理为第一责任人质量管理机构，各专业设专职质检员一名。
施工技术措施
1、严格按照质量管理手册和质量体系程序的要求施工，使工程全过程处于受控状态。工程开工时做出质量策划和质检计划，并在施工过程中有效贯彻执行。实行“三检制”，班组自检、专职质量检查员专检、项目经理部抽检。
2、实行“三工序”；即保护好上道工序成果、做好本工序的施工，为下道工序服务。
3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制，杜绝不合格品流入施工程序。
4、加强质量意识教育，严格执行预防质量通病的措施，有效克服质量通病。
5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。工程施工前各队专业技术人员、质检员、工长、安全员等要按规定进行培训，以提高全员素质，取证上岗。
6、针对关键工序设立质量控制点，保证施工质量。
空心砖砌体施工
本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。
砖的强度等级必须符合设计要求，并应按《承重粘土空心砖》进行检验和验收。
空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。
常温条件下，砖应提前１～２ｄ浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在１０～１５％。
注：含水率以水重占干砖重的百分数计。
控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。
砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应
超过５％；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０％。
拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。
拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。
构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０ｍｍ。
砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高１５％。
砂浆稠度宜控制在７０～９０ｍｍ。
混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７-８７确定。
施工要求要点：
砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。
冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
防火门的施工
(1) 防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。
金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。
(2) 防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。
(3) 木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。
(4) 防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。
(5) 钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。
防火卷帘门的施工
(1) 安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。
(2) 防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。
(3) 电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。
(4) 安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。
地面采用砼垫层。
(1) 砼垫层厚度不应小于60mm。
(2) 砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置
等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。地面找平层采用水泥砂浆。
铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。
地面采用水泥砂浆面层
(1) 水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。
(2) 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。
(3) 工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
(4) 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
(5) 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。
(6) 面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
(7) 面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。
地面砖的施工
(1) 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(6) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，
稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(7) 施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
采用轻钢龙骨石膏板吊顶
施工要点如下：
(1) 各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。
(2) 先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。
(3) 使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。
(4) 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(5) 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。
(6) 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。(7) 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列
钢结构的制作
1、钢结构预制、原材料复验、对钢板进行复查，合格后方可投入使用，对焊条、防腐材料进行“三证”检验，即合格证、化验报告单及质量证明书。合格的原材料存放符合：
1）钢材堆放应抬高架空，使下部空气流通，上部一端稍高，以防积水，禁止在钢材上行走。
2）焊条和防腐材料应放在干燥、通风的库房内，并做好防火、防腐措施，使用前按要求进行烘焙。
2、钢结构制作
1）钢结构必须按设计图纸及有关钢结构施工验收规范的要求制作，当需要修改设计时必须取得设计单位同意，并签署设计变更；
2）材料气割放样应将切割区域表面的铁锈、污物等清洗干净；
3）钢结构焊接必须按规定的焊接顺序、方向、参数和措施进行，保证焊接质量，严格按顺序施焊，避免焊接变形。焊接成型良好，不得有焊接飞溅、夹渣、弧坑。纹应均匀，咬边、气孔不得超过规范规定；
4）矫正后的刚才表面，不应有明显的凹面或损伤。
3、防腐漆涂刷
对钢构件进行除锈，按设计要求进行涂刷，防腐材料涂刷时，构件表面清洁、无漏水，环境温度在5-38℃之间，相对湿度不大于85%，防腐漆应均匀，无明显起皱、留挂、附着应良好，防腐漆涂刷后，应认真保护，不得有划痕等损伤，有损伤的部位应重新防腐，无漏刷。施工图中著名不涂刷的部位不得涂刷。
4、钢构件运输和存放
1）钢构件应按安装顺序分单元成套供应；
2）运输时应根据构件长度、重量选用车辆，在运输车辆上支点、伸出车厢的长度及绑扎方法均须保证不使钢构件产生变形和损伤涂层；3）钢构件应存放地面平整、坚固有垫枕的地面上，垫枕支承应足够，钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放，相同型号的钢构件叠放时，其支点在同一垂线上，防止构件被压坏和变形。
室内抹灰技术交底
搭满堂红脚手架后，将原有灰皮砍除后用水将墙面的浮灰冲洗干净，待水干后刮腻子、刷涂料。刷涂工艺：顺序为先左后右、先上后下、先难后易、先边后面；质量要求：涂抹厚薄一致、平整光滑、色泽均匀，操作中不应出现流挂、皱纹、起泡和刷痕等缺陷。
室内地面砖施工标准
地面砖：办公室及技术室拆除原地板砖。铺砖前，先用水将地砖浸泡2-3小时，然后阴干备用，基层凿毛后拉线铺贴。1：2水泥砂浆
满浆镶铺，砂浆刮平后，将地砖背面放在砂浆上搓揉至满粘灰浆，用力压揉，挤出砖底空气。刮出缝内挤出砂浆，每铺10块左右，用靠尺检查表面平整度并调整砖缝，铺贴顺序是由内至外，铺贴后24小时内不得上人。质量要求：
1）材料面层相邻两块料间的高差，不应超过1.5mm
2）块料缝隙对直线的偏差，在10m内不得超过8mm
3）要求表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，块板无裂纹、掉角和缺棱等现象。
电气技术交底
所有电气的拆除、安装必须由专业人员负责，其他人员不得进行拆除、安装。新建电表箱、电信箱在凿洞后四壁灰后安装。墙壁及地面刨槽下线后用细石混凝土找平。
一、管道内电缆的敷设：
1）在以下地点电缆应有一定机械强度的保护管和加装保护罩。在电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处，房屋内行人容易接近处的电缆及距地面高度在2米以内的一段，其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入地面的埋深不应小于100mm。
2）各种配线在过楼板或墙壁时，必须穿钢管保护。
3）同一交流回路的导线必须穿在同一钢管内。
4）导线在钢管出口处，应装护线套保护导线，也可用胶布包扎，不进入箱、盒内的垂直管口，应将管口做密封处理。
三、照明安装
1）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，安装时，其四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
2）配电箱上应标明回路的标签框，标明回路名称。
3）安装在木台上的照明器具，起导线端头绝缘部分应高于木台面接线必须牢固，接触良好。
4）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象安装时应符合下列要求：
①相（火）线接在灯头中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；
②同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm
③配电箱及明配母线上不得安装灯具门、钢窗安装技术交底
门窗拆除，重新安装后需重新做门窗口，门贴榉木板，门扇需拆卸、修理、重新安装。
1）安装程序：
检查空口尺寸---洞口抹水泥砂浆---验收洞口抹灰量---框上安装连接铁件---立樘子、校正---连接铁件与枪替固定---框边填塞软质材料---注密封膏注入质量---粉刷空洞口饰面面层---安装玻璃---安装五金零件---清洁---验收安装质量---成品保护。
2）操作要点：
①框子装连接铁件
连接铁件的安装位置是从窗框宽度和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，安装方法是，先把连接铁件按与框子成45o角放入框子背面艳尾槽内，顺时针方向把连接件扳成直
角，然后用自攻螺钉固定。
②立框子
把窗放进洞口的安装线上就位，校正正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木槭固定后，应及时开启窗善，检查反复开关灵活度，如有问题及时调整。
③安装五金
安装五金前，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉固定，严禁用锤击钉入。
木装饰工程技术交底操作程序：弹线---钉木龙骨---铺钉面板---清理一、钉木龙骨
主龙骨中距450mm，次龙骨中距450-600mm二、铺钉面板
按照设计下料，拼缝要平直，木纹要对齐，压条是要钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹钉入3mm。将原踢脚全部凿除后钉密度板后贴榉木板面层。榉木板接缝处在密度板上刷黑色调和漆两道。榉木墙裙、榉木木装饰线、门窗口及榉木门板刷透明腻子及透明清漆各两道。采暖技术交底给排水及采暖地下管线拆除部分，破坏原有结构层，换管线之后根据图纸要求恢复
1）采暖的法兰衬垫，应单体设计标高施工；
2）采暖管道应有一定坡度，按单体设计标高施工；
3）采暖主力管应以卡砸或托架安装的墙壁上，其间距为3-4m，主力管的下端应支承在紧固的支架上，卡砸和托架不应妨碍主力管的膨胀；
4）立管与散热器的支管相交时，立管应饶过支管；
5）管道穿过建筑物外墙（及基础）应加设管套，管套管径比该管道大两号；
6）明装立管应竖直安装，其偏差每米不应超过1.5mm；
7）散热器的底部距地面不得<60mm；距窗台板不得<50mm，距墙壁抹灰面不得<25mm。
质量保证体系
1、全体施工人员必须提高质量意识，严格按照ISO9002质量保证体系施工，加强工程质量管理。
2、严格把进场材料质量关，对每一批进场材料都要会同甲方监理及质检人员进行检验，并对材质进行二次化验，材料合格后放可放行。
3、施工人员要熟练掌握各分项工程的质量检验评定标准，严格执行“三检”制，按操作工序进行自检、互检、抽检。
4、各专业设专职质检员，负责施工操作人员必须经过岗位培训合格后，熟悉本岗位操作规程方可上岗。
5、为确保工程应按规定由质检人员会同甲方工程监理、质检、联合检查验收合格后，方可进行下道工序施工。
确保安全的技术组织措施
1、成立以项目经理亲自挂帅HSE管理组织机构
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│项目经理：│
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│工││安││财│││材││后│
│程││全││务│││料││勤│
│施││质││核│││设││保│
│工││量││算│││备││卫│
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│施工一队││施工二队││施工三队││水电施工队│
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2、推行HSE管理体系，确保施工过程中健康无损害、安全无事故、环境无污染。
3、做针对性安全技术交底，根据具体情况编制安全作业计划书。
4、机具设备进行安全检查、电气设备有可靠接地，施工现场布置合理，保证安全距离，合理布置安全警示牌。
5、严格执行安全技术操作规程，持证上岗，正确穿戴劳保用品、用具，做到领导遵章指挥，工人遵章操作。
6、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）“五邻边”（上未安装栏杆的阳台周边、无边架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密安
装漏电防护设施，任何人不许改动和破坏。
7、现场机电设备、电动机具必须安装漏电保护器，并按规定做好接零和接地，供电设施由持证电工操作，严禁非电器工人乱接乱动。8、一切机械设备和垂直运输，传动机械的暗转防护及保险装置必须齐全，灵敏，可靠；严禁非机械人员随意开动机械设备；
9、脚手架的搭设，安全网的支挂、供电设施的安装、线路的架设必须严格验收，确认合格后方可使用。
10、现场施工道路要畅通、料具堆放要整齐、安全，危险部位和场所应设围栏及设备安装标志牌，非施工人员不得擅自进入施工现场。11、高空作业：
刚空作业的场所必须佩带检查合格的安全带，高空作业时6不：不宜穿硬底或易滑的鞋子；工作服要整齐灵便，并扎好袖口扣好衣口；高空作业时严禁蹦跳、打秋千、单脚一立或哄吓他人；严禁做在未安装牢固的横板、设备或其他物品上；不准站在不牢固的结构上进行操作；遇到六级以上的大风天或雨天时，应停止漏天高空作业。高空作业时所用的工具应用强度足够的细绳系紧以防止作业时不甚脱手失落伤人；操作结束或暂时不用时，必须放入工具带内，不得随意乱放；不准上下投掷材料、工具等物品。要正确使用安全带，使用前应详细检查有无破损和损伤，如有，不得使用。使用安全带时，必须栓在施工人员上方的牢固构件上，不得栓在施工人员的下放和有锐棱角的部位，安全带栓挂点下放应有足够的净空间，以免坠落撞伤身体，不准将安全带打结使用。悬空作业若没有挂安全带的条件时，应设置安全
拉绳或安全栏杆；当建筑物高度超过4米时，高空作业点下放必须设置安全网，安全检查网强度为150—200公斤；吊装作业起吊前严格检查绳索、卡具，确保安全可靠；起吊时应有专人指挥，所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走，起吊物不得长时间在空中带留。电焊工高空作业时把线应放在稳妥方便的地方，焊头不得任意向下乱丢，焊接时应注意方向，以免熔渣、火花随风飘落引起火灾或烫伤下面的人员临时电线应用绝缘良好的胶皮线，按规定架空，禁止在金属设备上过金属架上挂线，如特殊情况，必须采取绝缘措施。严禁酒后上岗。
确保工期的技术组织措施
1）主要材料、设备及外委加工件搞清供货时间，保证按期进场。2）抓好原材料试化验工作，保证施工连续进行。
3）制定风雨天施工措施。
4）施工中应用网络技术，确保各道工序的衔接及工期合理。
5）人员及设备配置合理
雨季施工技术措施
1）雨季施工，预埋件基础坑要有防雨措施，坚决杜绝坑内进水，检查整个工地的排水系统是否畅通；
2）所有电器设备必须要蓬布覆盖，防止电机受潮；
3）电器设备检查接零，接地保护；
4）所有材料底部有垫枕，保证足够的通风；
5）所有材料要有蓬布覆盖，防止刚才受到雨淋、生锈。
洁净厂房各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《通风与空气施工及验收规范》 《药品生产质量管理规范》(98修) 《洁净厂房设计规范》 根据GMP规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩" "净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安
装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成型→擦洗→内表面检验→封闭管口→成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到： ①、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 ②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜，铆钉必须经过镀碎处理，
一．工程概况 本工程为****工程D6号建筑物，位于****院****地区航天城试验区，建设单位为中国**集团公司****研究院基建部，设计单位为中国****建筑设计研究院（集团），监理单位为****监理公司，施工单位为****建设工程公司，该工程总建筑面积为14994平方米，占地面积为11934平方米，建筑物±0.000为45.05米，建筑物南北两侧为副楼，分别为二层和三层，建筑物檐高23.6m。北侧裙楼首层层高为5.4米，二层层高为6.9米，南侧裙楼首层层高为7.2米，二层高层高为4.5米，三层层高为6.9米。 建筑物基础为CFG地基处理，独立柱基基础。主体为框+排架架构，埋深为-2.5m。建筑物抗震设防为八度。建筑物结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。建筑物排架柱距为9米，跨距为18米和24米，楼梯形式为板式楼梯。 主厂房地面为自流平地面，其余地面为地面以水磨石地面、地砖地面以及水泥地面，外门窗为中空隔热铝合金门窗，内门为防火门和特殊工业大门，外墙采用挤塑聚苯板，外贴式保温。二次墙体为陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块以及灰砂砖墙体砌筑。建筑物屋面系统空间网架系统，轻钢屋面系统，主厂房屋面防水为渗耐防水卷材，裙楼屋面防水为SBS材屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。主厂房屋面排水为虹吸式排水系统，辅楼为自由排水，汇集集中内排水。 本工程防火等级为丙级，耐火等级为一级，厂房内设置自动喷淋灭火系统，本工程的部分厂房洁净度要求为J8和J9级净化标准。 本工程配备变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统。安全防范系统、给排水系统、采暖系统和通风空调系统。 分包施工单位：
.厂房（房屋）拆除 ⑴、拆除方法：采用机械破碎拆除，人工配合。 ⑵、拆除顺序：屋面拆除→梁板柱拆除→门窗拆除→场地平整→建筑垃圾外运 屋面拆除 1）拆除是破坏性拆除，拆除时必须确保（厂房、平房）内没有人员，拆除现场必须有专门人员进行监护。 2）屋面拆除必须保证向内向下倒。 3）拆除过程中要及时撒水降尘土。 梁板拆除方案 1）采用破碎锤配合切割机进行梁板切割分离，分块尽量按照的施工轴线，均匀分隔。 2）在拆除板面时先将悬臂梁板分割开，以利分割成块起吊。拆除时力求对应卸载,从而保证房屋整体结构的稳定性。 3）用风镐打通梁板砼，连接钢筋应用气割切断，采用吊机直接起吊，起吊前应当检查梁板的捆绑与吊机吊钩之间的牢固。吊臂应伸到梁板的中心上方，先试吊，将梁板吊起持荷2min确保钢丝绳、吊车无安全隐患后再按照先边梁后中梁的顺序将梁板放至桥台后
临时存梁场地。在梁板的两端设牵引绳，以便控制梁板的平稳、准确的放置在运输车上或临时存梁场地，若吊车超出了许可操作半径范围时，应及时调整吊车就位位置，吊车作业必须保证在吊车的起重半径之内。 4）在堆放地点集中采用大型液压刨机拆除，堆放点的位置必须设在周围空间较大、建筑物及行人较少的地方。 5）拆梁前2小时吊车就位于房屋的一侧，专业人员检查机械性能运行是否良好，绳具吊钩是否安全无患，指挥人员是否就位，操作是否熟练。 6）立柱拆除应按下列程序进行： 为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。 钢门窗的拆除 门窗的拆除以保护性拆除为主。 拆除时应注意施工安全，防护措施一定要到位。墙体的拆除 1）用履带式吊锤机进行。
第一章工程概况 第二章施工组织及施工目标第三章施工布置及劳动力的配置第四章施工进度计划 第五章主要施工方法及技术措施第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术措施第八章确保工期的技术组织措施 第一章工程概况 一、工程概况 工程名称：易县市场监管局基层监管所房屋维修项目 建设单位：易县市场监管局 建设地点：易县市场监管局白马乡基层监管所 工期：自签订合同之日起20日历天 工程所包括内容：钢筋混凝土花池的拆除，破损面砖，地面铺贴，屋面防水材料的施工，大 门的拆除更換等 第二章施工组织及施工目标 一、项目组织机构及项目管理模式 （一）项目组织机构及职能 鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建保障性住房维修改造工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。
（二）主要管理人员 各专业各工种施工人员必须持证上岗，违返规定和操作规程者，视情况予以罚款或开除处理。 （3）安全统一管理 消防安全：预留现场消防疏散通道，通道口设明显疏散标志，设置独立的吸烟区，按规定设置足够的灭火器材。 治安安全：现场制作统一的围栏，独立设置出入口，施工人员凭工卡进出现场，保安二十四小时值班，发现异常情况迅速采取应对措施并报警。确保施工人员人身安全和材料安全。 用电安全：为避免现场乱拉乱接电线，统一安装临时配电箱，并安装漏电保护器，无关人员一律不得另拉电线。收工后，离开场地，必须立即切断电源，条件许可施工照明应采用低压线路。 （三）各部门的主要职责 1、综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作，及整个工程的施工组织实施和 设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。 2、材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。 3、技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。 4、计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。 二、实施目标： （一）工期目标 为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。 （二）质量目标 确保工程质量达优质工程。 （三）现场管理目标 为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工优良工地。 （四）项目管理目标 公司建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需可编辑rrod 范本
1.1. 洁净室装修施工方案 1.1.1. 洁净室装修工程概况、特点 本洁净室装修工程需通过GMP认证。工作内容包括：全部吊顶、墙、门窗、传递箱的采购安装以及部分FURNITURE、FIXTURE、EQUIPMENT的采购安装。 1.1. 2. 洁净室装修工程工艺流程
1.1.3. 彩钢板安装施工方案 1.1.3.1. 洁净室墙 1. 概述 可拆卸式彩钢板中空墙体表面
光滑平整，没有外露龙骨，为钢结构系统，静电可通过地龙骨从地面释放。墙板是拆卸式的，拆装后仍可使用。 2.墙的尺寸 标准墙厚度为60毫米、76毫米及100毫米，可根据具体情况增减厚度，以便容纳风管及其它墙内设施。墙板间缝隙用硅胶密封。双面墙重量约为35kg/m2。墙的结构是气密性的，3米高的墙板其两侧压差为40Pa时，弯曲程度小于3毫米/米。标准墙壁的耐火时间超过60分钟，并且得到中国防火部门的认证。 3.钢龙骨和支撑 洁净室墙龙骨热镀锌（厚度1.2mm，镀锌厚度为35微米）。独创的连接方式已获国家专利。 4. 板材 根据不同的要求和规格可以选择多种材料（基于钢龙骨和支撑）
5. 钢板 0.6mm聚酯包面的镀锌钢板在运输和安装过程中应用塑料膜保护。
6.机械稳定性 墙的机械稳定性符合美国和欧洲的要求。每延长米单面墙板荷载超过30kg，须采用额外的加固措施。当墙体两面压差超过100Pa时，亦需根据整体结构采取加固措施
9.保温 传热系数： 不保温墙体的传热系数为：4W/m2K； 岩棉保温墙体的传热系数为：0.502W/m2K。 10. 建筑偏差 地面的不平整可以通过地龙骨来消除，这样保证了吊顶高度在一个水平线上，也保证了气密性。 地地龙骨可调整25mm左右的地面偏差，当偏差大于25mm时将采取特殊的调整方法。
厂房拆除方案 一．施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。
6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。 7，当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。 8，在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 9，在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 10，项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 11，根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 二、施工方案及措施
1，施工安全生产牌。 2，文明施工牌，做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。 3，严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。 4，在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。 5，进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。 6，拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
施工组织设计 编制: 审核: 批准: 施工单位: 编制日期: 施工组织设计 根据工程投资及工程时间紧、要求严、工序复杂等特点，为确保工程优
质按期完成，拟订现场施工人员分成2 个小队，每个小队又分为瓦工班、木 工班、焊工班、细部处理班。按工序分段流水作业的总体方案。 完善的工程质量保证体系和技术措施 1、质量目标 1）分项工程合格率100% 2）分部工程优良率90% 3）单位工程质量评定达到优良等级 4）工程一次验交合格 2、质量管理组织机构 坚持贯彻ISO9000 质量管理和质量保证系列标准，规质量管理。成立以项目经理为第一责任人质量管理机构，各专业设专职质检员一名。 施工技术措施1、严格按照质量管理手册和质量体系程序的要求施工，使工程全过程处于受控状态。工程开工时做出质量策划和质检计划，并在施工过程中有效贯彻执行。实行“三检制” ，班组自检、专职质量检查员专检、项目经理部抽检。 2、实行“三工序”；即保护好上道工序成果、做好本工序的施工，为下道工序 服务。 3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制，杜绝不合格品流入施工程序。 4、加强质量意识教育，严格执行预防质量通病的措施，有效克服质量通病。 5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。工程施工前各队专业技术人员、质检员、工长、安全员等要按规定进行培训，以提高全员素质，取证上岗。 6、针对关键工序设立质量控制点，保证施工质量。空心砖砌体施工
本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计采用190 X 190 X 90粘土空心砖。 砖的强度等级必须符合设计要求，并应按《承重粘土空心砖》进行检验和验收。 空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 常温条件下，砖应提前1?2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率 宜控制在10?15%。 注：含水率以水重占干砖重的百分数计。 控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月，应经试验鉴定后方可使用。 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中 含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。 拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》J GJ63 -89的要求。 构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。 砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。 砂浆稠度宜控制在7 0?9 0mm。
洁净厂房施工计划年夜全 欧阳光明（2021.03.07） 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工规画 五、确保洁净合格简直保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法.
6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工计划 一、概述 本计划针对洁净厂房的特殊性论述施工办法，顾名思义洁净厂房对洁净水平要求比较高，给施工带来肯定的难度。 因为产品的质量要求相比较较高，所以对厂房的依靠水平十分高，建厂进程中的质量直接招致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面，多专业、多职业的问题，还有安插规画、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中，除惯例设备工艺外，有需要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮，施工工艺有需要契合GMP认证的要求。
2、项目在施工设备进程中，各专业交叉合作作业量年夜，工序之间彼此联接要求高，因而，在施工时，有需要拟定出翔实的施工协作计划，严峻依照施工法度施工，确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操纵要求较高；工艺设备制作精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备选用不锈钢制作；选用的资料种类标准数量单一，工艺管道原料选用不锈钢较多，其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时肯定要考虑其漂亮，尽量靠墙安顿。在施工中肯定要留意调和好各工种彼其间的关系，判定施工次第，做到互不搅扰，确保管道设备的标高、斜度，便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 （1）依照ISO9002质量确保体系的要求，满意业主的需求是项目的方针。 （2）在工程开工前和开工早期，项目部的首要规画人员应与建造单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的具体作业计划与建造单位代表进行沟通，依据其要求进行调整，遵守整个建造项目的全体计划。我方将向建造单位提交翔实的施工进度计划、资料及设备收购计划。 （3）我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上，与建造
拆除厂房施工方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
.厂房（房屋）拆除 ⑴、拆除方法：采用机械破碎拆除，人工配合。 ⑵、拆除顺序：屋面拆除→梁板柱拆除→门窗拆除→场地平整→建筑垃圾外运? 屋面拆除? 1）拆除是破坏性拆除，拆除时必须确保（厂房、平房）内没有人员，拆除现场必须有专门人员进行监护。 2）屋面拆除必须保证向内向下倒。 3）拆除过程中要及时撒水降尘土。 梁板拆除方案 1）采用破碎锤配合切割机进行梁板切割分离，分块尽量按照的施工轴线，均匀分隔。 2）在拆除板面时先将悬臂梁板分割开，以利分割成块起吊。拆除时力求对应卸载,从而保证房屋整体结构的稳定性。 3）用风镐打通梁板砼，连接钢筋应用气割切断，采用吊机直接起吊，起吊前应当检查梁板的捆绑与吊机吊钩之间的牢固。吊臂应伸到梁板的中心上方，先试吊，将梁板吊起持荷2min确保钢丝绳、吊车无安全隐患后再按照先边梁后中梁的顺序将梁板放至桥台后
临时存梁场地。在梁板的两端设牵引绳，以便控制梁板的平稳、准确的放置在运输车上或临时存梁场地，若吊车超出了许可操作半径范围时，应及时调整吊车就位位置，吊车作业必须保证在吊车的起重半径之内。 4）在堆放地点集中采用大型液压刨机拆除，堆放点的位置必须设在周围空间较大、建筑物及行人较少的地方。 5）拆梁前2小时吊车就位于房屋的一侧，专业人员检查机械性能运行是否良好，绳具吊钩是否安全无患，指挥人员是否就位，操作是否熟练。 6）立柱拆除应按下列程序进行： 为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。 钢门窗的拆除? 门窗的拆除以保护性拆除为主。 拆除时应注意施工安全，防护措施一定要到位。墙体的拆除 1）用履带式吊锤机进行。
十堰协兴工贸股份有限公司四号车间厂房维修工程 施 工 方 案 2019.4.23
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工总体思路及难点 (2) 四、施工方法选择及主要流程 (3) 五、主要施工工艺措施简述 (4) 六、涂装施工的方法及注意事项 (5) 七、关于车间既有行车的使用 (6) 八、工期与人员计划 (6)
一、编制依据 1、现场勘查情况及业主方相关要求； 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016； 3、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ 147-2016； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）。 二、工程概况 十堰协兴工贸有限公司位于十堰市张湾区西城路88号，该公司四号车间为电镀车间，车间为16米*2双联跨门式钢架轻型厂房，檐口高度9.5米，双坡有天窗屋顶。 该车间厂房受特殊生产环境影响，主结构及维护结构严重锈蚀，一定程度上对车间生产安全形成威胁，因此公司决定进行维修施工。下图为现场勘查情况部分照片：
三、施工总体思路及难点 经组织相关技术人员现场勘查分析，本车间维修工程总体思路为： 1、拆除、更换6至7间屋面压型钢板、檩条；
2、拆除屋面梁中部锈蚀严重的φ60mm钢管系杆； 3、拆除、更换部分节间锈蚀严重的墙面板及墙梁； 4、对钢柱、钢梁等主要构件，进行彻底除锈后重新做防腐涂装； 5、对钢结构节点高强螺栓进行检查，更换。 本工程施工难点为： 1、业主方要求维修施工期间，车间不能停产，维修作业与车间内部生产工人形成高低交叉作业； 2、维修施工产生的废渣及灰尘，对车间内部的生产设备及工件质量形成威胁； 3、部分屋面檩条锈蚀严重，其荷载能力堪忧，施工作业时，操作工人的安全防护措施必须更为严格控制。 四、施工方法选择及主要流程 1、根据本工程特殊情况，施工方法选择为人工手持小型机械或工具实施拆除、除锈、安装作业。 2、考虑遇雨天时，雨水会对车间内部生产及设备产生严重影响，本次施工不能全方位进行，故拟采用分步分段方法进行施工作业,总体流程为： 按原规格采购、准备更换的材料→拆除1.5节间屋面板及檩条→对该范围内的屋面钢梁及天窗架进行除锈、涂装→安装该范围维护系统→循环施工，至屋面系统维修施工完毕→对一列钢柱、墙梁进行除锈防腐→拆除、更换该列柱外侧
洁净室 施工组织设计 编制：mengxiangyi 审核：mengxiangyi 工程名称： 施工单位： 编制日期：2007年5月27日 目录
二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。
厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程：（水性防霉涂料） 施工工序：原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理：旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物，然后用5%碱水揩擦，最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟，做到充分干燥，铲平、清洁、杀菌灯工序，以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强，经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染，必须继续清除以保持涂面基底的清洁，防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍，即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补：确保顺直，用直尺对大墙面进行修补，确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子：施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂，先上后下，腻子干后应用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下明显磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍：将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚，造成流挂现象。底漆料干后，如有必要可局部补腻子，干后砂平，再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍： a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚，也不要滚得过厚，造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致，也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰，也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺：（参考） 杀菌、防霉涂料内墙：刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法：5厚1:2水泥砂浆粉面，12厚1：3水泥砂浆打底防霉涂料分两类：水性防霉涂料和油性防霉涂料
厂房拆除方案 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
××××公司原厂房拆除 施工方案 甲方意见：编制： 审核： 批准： ××××有限公司 2011年9月30日 目录 第1章、施工方案编制依据
第2章、工程概况 第3章、质量目标 第4章、组织机构 第5章、施工部署及工程量 第6章、各项资源需用计划 第7章、总体施工方案 第8章、质量保证体系及措施 第9章、安全保证体系及措施 第一章施工方案编制依据 1、编制依据：根据公司提供图纸及数据，结合现场实际情况制定本方案。 2、编制原则 （1）指导思想 以公司具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。 （2）本方案实施需相关部门积极配合和全方位的支持。 第二章工程概况 原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其余为0.6mm 板厚。除主厂房外，需拆除项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、 变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆除采用保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。 第三章质量目标
合格 第四章组织机构 指挥： 副指挥： 项目组长： 材料员： 质量员： 安全员： 施工员： 第五章施工部署及工程量 1、主要工程量 施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及附属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管道及设备1000余吨。 2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆除工程自2011年10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配备充足的拆除专业工具，合理安排冬季施工措施。 第六章各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划 工机具
目 录 1、工程概况及特点 1)工程建设概况 2)建筑设计特点 (3) 结构设计特点 (4) 工程施工特点 (5) 建设地点特征 2、施工准备工作计划 3、施工方案 4、工程施工进度计划 施工流水作业横道图 施工进度计划网络图 5、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划 6、施工平面图 7、质量保证技术组织措施和保证措施 8、安全保证技术措施和保证体系 9、进度保证技术组织措施和体系 10、现场文明施工措施 、工程概况及特点 (1)工程建设概况本工程为单层厂房维修工程，长100m,宽16m 高5m 2)建筑设计特点
1.地面150厚C30细石混凝土面层压光：60厚混凝土垫层：素土 夯实。 2.墙面刷油漆：刮腻子：8 厚1：水泥砂浆罩面：12 厚1：3 水泥砂 浆打底。 (3) 结构设计特点 1. 钢筋混凝土结构构造柱、现浇梁、板、楼梯均应采用C30 砼现浇，保护层、梁：30mm板：20mm并大于主筋直径，梁柱箍筋和构造柱的混凝土保护层厚度不小于15mm。 (4) 工程施工特点 (5) 建设地点特征 二、施工准备工作计划 施工方案 1.梁、板、柱漏钢筋的先清除钢筋上的铁绣、污垢，然后浇水湿润清除断面以前的松动石子及浮浆，把断面剔毛，支模板。在浇筑竖向混凝土结构前，应先在底部填以50 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑时不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。浇筑横向混凝土结构前要在浇筑面上涂刷1：1 水泥浆一道增加粘聚性，再浇筑混凝土。 采用插入式振捣器振捣，随浇随振，振捣器的位移间距不宜大于振捣器作用半径的倍。待混凝土达到允许拆模强度厚方可开始模板拆除工作，按后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重的后拆承重的顺序进行拆除，拆模完成后即刻对混凝土进行洒水覆盖养护。 2.地沟先对原地沟进行拆除(除底面)，按原地沟面各向内拆除800mm拆 除垃圾及时运出场外，用打夯机将土质底面夯实，清除原地沟底面（除坡道外各边向内扩大800mm的淤泥杂物，沿清除出的底面外边线支150mn高模板, 浇注C30混凝土底面，待达到设计强拆除模板进行洒水养护，再以原地沟面向内260mm除坡道外）为边线用Mu10实心粘土砖水泥砂浆砌筑砖墙240mn厚, 高度低于原地面50mm原坡道处用Mu10实心粘土砖水泥砂浆砌筑台阶（按1： 1坡度），再以原地沟面为边线支模板，模板高度比原底面高150mm向砖墙与
净化厂房的制作 一、空调通风工程 1、镀锌钢板风管施工工艺 采用镀锌钢板风管，本工程采用较先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中镀锌钢板风管的制作安装指导。 2、共板法兰风管制作工艺 矩形风管钢板厚度 A．低中压风管钢板厚度B高压风管钢板厚度GB50243 ⑴风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口 ⑵风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法 兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm）。 ⑶采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型 留量范围内切断，再进行后续工作。 a．压筋加固 ⑴矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线 方向平行。 ⑵加强筋外凸方向为风管外侧。 b．咬口成型 ⑴根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 ⑵拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。 c．组合法兰成型 ⑴将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。 ⑵长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在 成型时滑开形成废品。 d．连接卡成型 ⑴连接卡采用 1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。⑵下料尺寸应为 57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。 ⑶洁净风管和需经漏风量测试的风管建议不使用此连接卡，而使
用密封性能更好的成品法兰夹。 e．扣管及安装法兰转角 ⑴将成型的风管料组装成矩形管道。⑵法兰转角由模具一次冲压 成型，钢板厚度不得小于 1.0mm，安装时的打压顺序。⑶风管安 装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。 f．风管加固-采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。 关键工序-A直板下料（要保证精度）B转角安装（要使内缘贴合风管） 3、共板法兰风管安装工艺 1.支吊架规格 (a) 低速风管（新风管）(b)高速风管（排烟管）GB50243 2.密封垫材料 3.法兰夹安装：法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺 栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。 4.风管安装：风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法风管可在地面组装后规模吊装。 根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。 5.阀门安装：如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。 4、风管测试工艺 1. 基本原理：在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定， 此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。 2. 检测原理：将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段 风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其 余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软
山西汾西柳湾煤矿选煤厂115皮带栈桥钢结构 加固土建工程11轴厂房拆除 施工方案 一、工程概况 （1）工程名称：山西汾西柳湾煤矿选煤厂115皮带栈桥钢结构加固土建工程（2）施工单位：山西汾西工程建设有限责任公司工程公司孝义新产业研发基地项目部 （3）拆除对象：11轴厂房拆除 二、施工组织设计的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。三、施工组织设计的编制依据 被拆除建筑物的设计图（包括结构、建筑），拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。 四、施工前准备及主要施工设备 （一）技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 （2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 （3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 （二）现场准备 （1）清理施工现场，保证运输道路畅通。 （2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 （3）搭设临时防护设施，避免拆除时的石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。 （5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 （三）施工方案 1、控制目标 （1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。
107厂房零星维修工程施工方案
金山店选矿车间预选工段生产抢修 零修工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
一、编制依据 1、根据武钢金山店铁矿2011年12月8日提供的相关整改内容及要求。 2、根据我公司近年来承建施工的贵矿建筑及综合治理工程及同类型工程技术施工经验。 3、遵循的规范、规程及规定： 1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2）、《混凝土质量控制标准》 GB50164—92 3）、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99 4）、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—88 5）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91 7）、《建筑钢结构施工质量验收规范》 JGJ81—2001 8）、《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ50205—2001 二、工程概况 1)、本工程位于选矿干选厂房、筛分厂房及中碎厂房、属选矿生产线区域。现有地面坑洼不平积水严重，排水沟过浅排水不畅，死角堆积矿较多。 2）、施工场地相对狭窄，工程施工范围几乎都在施工线上，无施工用地，施工机械无法使用，厂区内作业均需人工进行，劳动强度较高，建筑垃圾和堆积矿均需人工转运到100米堆放，后经二次人工装车转运3公里至甲方指定位置。 3）、施工现场噪声大，灰尘多，工期紧，且要不影响选矿生产作业，所以大部分施工在和甲方协商联系好后采取三班作业方式。
4）、安全文明施工要求高。本工程周围生产线多，人员来往频 繁，因此本工程施工安全控制方面要求较高，应根据实际情况采取相应的安全措施。 5）所有地坪浇筑采用C30商砼，由于恢复生产时间短，需按要求人工添加早强防冻剂，由于厂房车间狭窄泵车无法进入，1#和2#圆振筛地坪商砼浇筑需手推车结合吊篮垂直运输。 三、需要维修的工程量 1、土建部分： （1）风镐破除300厚C20地1、地2、地3、地4、地5混凝土地坪，其面积为7.264立方米，重新浇筑八块300厚C30商砼地坪面积为151.39平方米； （2）风镐破除泥浆泵池2.5m长*2.5m宽*1.8m深，沉淀池 2.0m长*1.5m宽*1.5m深（含300mm厚C20混凝土），池壁池底均采用钢筋混凝土浇筑，池口采用钢制格栅盖板。 （3）破除地坪并浇筑水沟沟一沟二（具体做法见施工图）。 （4）拆除钢漏斗并现场制作安装，需搭设满堂脚手架作为安全施工操作平台，全部采用人工进行；在皮带机上方搭设钢管满堂脚手架，采用【100槽钢制作钢支架和安装φ200陶瓷复合管和φ165复 合陶瓷管（具体长度以现场实际工作量为准）。 三、施工准备 施工机械、机具一览表