钢筋原材料（焊接、机械连接）检测委托单
基岩（石材、岩石）检测委托单
委托编号：
（）混凝土（砂浆）检测委托单
委托编号：
（）混凝土（砂浆）检测委托单
委托编号：
（）水泥检测委托单
委托编号：
（）烧结普通砖检测委托单
委托编号：
（）JN节能烧结页岩空心砌块检测委托单
委托编号：
（）烧结空心砖检测委托单
（）混凝土（砂浆）配合比试验委托单
（）建筑用砂检测委托单
（）建筑用碎石（卵石）检测委托单
委托编号：
渝北区建设工程质量监督站检测所锚固承载力检测委托单
结构实体检测（钢筋检测）委托单
现浇板厚度检测委托单
结构实体检测（回弹法检测混凝土强度）委托单
西江原水管理所下陈取水泵站新建永久应急投加系统工程勘察设计、施工一体化项目 原材料取样与送检专项方案 编制单位：广州自来水专业建安有限公司 编制人：郑喜金 编制日期：2016年5月14日 审核人： 审核日期： 广州自来水专业建安有限公司 2016年5月14日
目录 第一章编制说明..................................................... 错误!未定义书签。第二章编制依据 ................................................... 错误!未定义书签。第三章工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量错误!未定义书签。第五章见证取样送检计划书 ............................. 错误!未定义书签。第六章材料进场条件 ........................................... 错误!未定义书签。
第一章编制说明 为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样送检计划书》。 第二章编制依据 1、《建筑工程质量管理条例》； 2、建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”； 3、建筑工程施工质量验收规范和相关标准； 4、广东省建设工程质量安全监督检测指南； 5、广州市建筑材料研究所职业技能鉴定所检测指南； 4、本工程施工图纸； 5、本工程施工组织设计 第三章工程概况 建设单位：广州市自来水公司； 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司； 监理单位：广州市富华工程建设监理有限公司 施工单位：广州自来水专业建安有限公司 本工程为在广州市自来水公司西江原水管理所下取水泵站内建设永久应急投加室，投加药物包括次氯酸钠、高锰酸钾及粉末活性炭等。本工程需考虑充分利用对现取水泵站内的临时应急活性炭投加室进行改造。 工程规模：本工程土建按广州市自来水公司西江原水管理所最大输水量350万m3/d设计，投加设备按目前输水量242万m3/d配置，并预留设备安装位置，待水量达到最大输水量350万m3/d后再增加设备。高锰酸钾药物储存量按7天计算，高锰酸钾最小投加量为l，较大时为2mg/l，极端情况下的最大投加量为4mg/l。活性炭最大投加量为20mg/l，最小
1.钢材类
残余变形500个/批，3个接头试件/组、试 件长度（直径＜20㎜）取长500 ㎜，直径22㎜～28㎜取长600 ㎜ 6 钢结构焊接规 （GB 50661-2011）钢板（管）对接接头拉伸；冷弯 批的大小宜为300～600处焊缝 数，每批共6根，（拉伸2根：原 厚度×宽25㎜×长500㎜。弯 曲4根，厚度＜14㎜的：原厚度 ×宽25㎜×长500㎜；厚度≥14 ㎜的：原厚度×宽10㎜×长500 ㎜），并在试样上注明板面 10天 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）预埋件钢筋T形接头拉伸（必须按规要求焊接送样， 并注明是：角焊、穿孔塞焊、埋 弧压力焊、埋弧螺柱焊其中的一 种），以下有钢筋牌号和焊方法 的规格围 同类型300个为一批，每批切3 个试件，试件规格：钢板：长× 宽=60×60mm，钢筋焊接在钢板中 心，钢筋直径≤16 mm长度300， 钢筋直径＞16 mm取长度600 mm 8 预应力混凝土用钢丝（GB/T 5223-2014）0.2%屈服力、最大力、最大力总 伸长率 同一牌号、规格同一生产工艺不 大于60吨为一批，每盘两端取样， 约取1米长 10 预应力混凝土用钢铰线GB/T 5224-2003、无粘结预应力钢绞线 JG 161-2004 拉伸性能 （整根钢绞线最大力、规定非比 例延伸力、最大力总伸长率） 同牌号、规格60t为一批， 每批取3根×1.2米 7 应力松弛 每批取2根×1.3米 （应和拉伸试验一同委托） 10 预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065-2006屈服强度；抗拉强度；断后伸长 率；最大力下总伸长率 每批切2根 直径φ18～32的取650mm长； 直径φ40的取700mm长； 直径φ50的取750mm长 7
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
原材料进场报验送检 项目注意事项备注 钢筋需要核对信息：1、钢筋厂家是否在规定时间按照现行的材料检验标准、检验依据进行检验，名录是否正确；2、进场数量钢筋规格、型号、数量、厂家是否一致（进货单、质保单、钢筋铭牌相互对照）；3、查看图纸会审、联系单是否有指定品牌钢筋规格。 送检标准：钢筋原材每批应由同厂同炉号、同等级、同规范同出产工艺，同一出场时间，进入同一施工现场，每批分量不大于60吨的钢筋构成；每批取钢筋样数量为4根，其间2根做拉伸实验，2根做冷弯实验。2根55cm,2根35cm。 检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要求的。如：HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目。 报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、钢筋铭牌复印件、质保单+钢筋复试报告（全套） 需要核对信息：水泥合格证与出厂检验报告是否相一致，使用部位及使用数量；施工现场最大
水泥设计水泥使用量是多少（按照工程部位进行统计）。 送检标准：袋装以200t 一个检验批，散装以500t一个检验批。 取样：取2袋，各6kg，填写委托单后注意填写封条。 检测项目：水泥3天和28天抗折、抗压性能检测。 补充说明：1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；2、水泥在拿到3天强度复试报告，结果合格后，还需检测机构进行28天强度复试报告。 报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、厂家合格证、检验报告（3天）+3天强度复试报告+28天出厂检验报告（水泥厂家补报）+28天强度复试报告（全套） 砂石送检标准：砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输 的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数 量的以一批论。当砂石质量 比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。需要核对信息：（1）防水材料合格证与出厂 检验报告是否相一致，使用部位及使用数量；（2）
一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装W 500吨/批、袋装w 200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10 kg试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间w 60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累 计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组, 长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验
1 ?取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2 ?取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试 样平整切割成100 X100 x iOOmm 。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。视各实验室要求定。 十、砂性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间w 400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为30 k go 十一、碎石性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间＜400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为50 kko 十二、混凝土抗压试件强度试验 1. 取样频率：每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根必须有一
常用建材取样送检指南(材料送检的数 量和批量) 分享 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于 3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
工程试验检测取样、送检指南大全 一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。
关于交通安全设施原材料 送检数量和取样方法简要说明 一、试验送检说明 交通安全设施检测包括原材室内试验和现场检测2部分，本说明仅对原材室内试验样品送检数量和取样方法略加说明，和规范不一致部分以规范为准，请各交通安全设施的施工单位及驻地监理认真查阅规范规程核对。 检测内容包括护栏、标志、标线、隔离栅等内容。 二、试验检测及取样依据 抽样时遵循科学、经济的原则，抽出的样品质量需能代表检验批的质量，每个检验批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成分等），且生产工艺、条件和时间基本相同的单位组成。送检样品数量及取样方法参照以下标准进行。 试验检验抽样及评定依据： 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《交通安全设施质量检验抽检及判定》JT/T 495-2004 《产品质量监督技术一次抽样检验程序及抽样方案》GB/T14437-1997 《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》GB/T 10111-2008 相应的产品检测规范 三、取样数量、频率和取样方法 4.1护栏 波形梁护栏包括波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架和连接螺栓、螺母、高强拼接螺栓等 4.1.1波形梁板及立柱进行产品质量特性检测，需要的样品数按JT/T495-2004进行执行，3件/批（批量的大小与施工标段、施工企业、供货单位有关，批的划分应考虑以上因素，3mm厚波形板每批重量不超过50t，4mm厚波形板每批重量不超过100t），3个样/件（3个样品分别取自波形梁的两头和中间部位，每个样品长度不低于80cm，以能够检测波形梁的外型尺寸为原则）。注：波形梁板：分别从整板两端（必须带有全部螺孔）和中间部位各截取400mm作为试样。立柱：从带螺孔的一端和中间部位各截400mm作为试样，各取3套。
材料进场检验及管理制度 为保障工程所用主要材料满足施工技术标准要求，严格控制不合格材料进场，特制定本办法，具体实施情况如下： 一、主要送检材料进场检验管理控制程序 1、主要材料包括：钢筋、混凝土、PPR管等。 2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 3、主要材料进场时，门卫必须1小时内通知甲方及监理，并做好详细的登记，如门卫未及时通知甲方和监理则按照具体罚款制度做出相应的处罚，如一小时内甲方和监理未到场，其后果由相应负责人和监理自行承担，详见罚款制度。 4、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样，监理在签认见证取样记录时只准签一份，报告回来合格后补齐存档资料需要的份数，如发现监理在签认见证取样记录时多出份数，施工单位在未通知监理的情况下，用多余的见证取样记录对不合格材料进行再次送检，一经发现所有责任由监理承担。 5、进场主要材料应及时提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，驻地监理、甲方资料室各一份。 6、中心试验室在受理委托试验后须在规范要求的试验时间出具正式的试验报告。 1）如检测结果不符合施工标准要求，施工单位应根据相关规范要求重新进行复检，第二次检测结果仍不合格时，施工单位须及时上报驻地监理及建设单位的现场负责人，施工单位负责人通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场由现场监理、施工现场负责人见证。 2）原材料检验合格后，施工单位应在规定时间内，将相应的材料复检报告原件报于建设单位的资料室统一管理。 6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、材料的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单，材料报验单后必须附相应材料的进场发票。
主要原材料检验标准与 取样方法细则 The manuscript was revised on the evening of 2021
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。 （25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；
原材料取样规定及送检要求 一、电线电缆、开关插座、电线套管 每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规 1、电线、电缆：各10米。 2、开关、插座：各6个。 3、电线套管：1·2×6米根。 二、粗、细骨料： 粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准 三、砂和砂石地基 1、每单位工程不应少于3点。 2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。 3、3000以上工程，每300至少有一点。 4、每一独立基础下至少应有一点。 5、基槽每20延米应有一点。 四、土方回填土 1、平整后的场地表面应逐点检查。 2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。 3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。 五、各种窗户： 1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有
任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。 2、试件镶有应符合设计要求。 3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。 六、各种阀门： 同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。 七、各种管材： 1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取 1.5M×3根。 2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。 八、砼抗渗： 1、同一工程、同一配比取样布少于1次。 2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。 3、每项工程不得少于2组试件。 4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。 九、烧结多孔砖： 同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，
建筑工程材料检验规定（送检指南） 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验： 采用的技术标准分别为： 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999） 《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999） 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）； 取样方法与代表批量： 水泥的取样方法与代表批量： （1）散装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。 2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。 2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测； 采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—2001） 《天然板石》（GB／T 18600—2001）； 取样方法与代表批量： （1）天然花岗石建筑板材： 1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX 板材厚度）等。 （2）天然大理石： 1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2）同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验： 采用的技术标准分别为： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91） 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—2002）； 取样方法与代表批量： l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。 2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。 3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1㎏。然后缩取平均试样。
原材料进场报验送检操 作规范 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等） 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定 检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 抗压试块：每20m留置1组抗压试块； 抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一 组； 送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂 家提供）； 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸、残余变形），合格后方可送检； 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工 艺检验试验； 机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连 续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3 个试件（检测项目：拉伸） 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必 须在连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量；
需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证 号）； 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸），合格后方可送检； 各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊 等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工 艺检验试验； 焊接接头最大代表批量为300个接头； 送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它 每组3个（检测项目：拉伸） 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在 连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量； 2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料） 工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。 需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规 格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互 对照检查）； 钢筋最大达标批量为60t；每组取10根55㎝长钢筋（送宏 达）；取5根55㎝，2根35㎝钢筋（送第三方）； 检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要 求，如HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目； 报审资料：报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质 单、铭牌复印件+钢筋复试报告（全套） 需要核对信息：钢板厂家是否在规定使用名录内，进场钢板规 格、数量与材质单是否相一致（钢板号、材质单、送货单相互对 照检查）； 钢板最大达标批量为60t；每组取2根55㎝长，2㎝宽（送宏 达）； 检测项目：拉伸、弯曲；钢板常用规格有Q235和Q345，不同钢 板的检测标准规范是不同的，送检时委托单信息对照钢板材质单 认真填写； 报审资料：报审表、原材料进场清单、材质单+钢板复试报告
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检） 2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1. 检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t 为一验收批，不足60t 时，亦按一验收批计算。 2. 取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力 1 根。 3. 取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm 处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm 。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm 。⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2 对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋， 每根取 3 个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1. 甲级钢丝的力 学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2?乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三 盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 （一）钢筋闪光对焊接头 1. 钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200 个接头，则仍按一批计算； 2. 取样数量： 每一批取试件一组（ 6 个） 3 个拉力试件、 3 个弯曲试件； 3. 取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
材料送检取样指南(全部项目) 深圳市建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB149 9、2-xx GB149 9、1-xx GB13788-xx GB50204-2002（xx版）热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。 随机抽取5根，去掉端头50cm后各截取1支，每支钢筋长500～550mm。用于重量偏差和力学性能（拉伸）检验。要求钢筋两端面应平整，且垂直于中轴线。 初检：5支复检：10支委托时应明确规格、牌号、产地。常规检验包括重量偏差和力学性能（拉伸），如需做弯曲试验要特别注明。 冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。 钢筋焊接接头 JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300个同类型接头为一批。 应从每批接头中随机切取。
试样共6支：拉伸3支，50～60cm长；弯曲3支，约40cm 长。 通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，但不超过65cm。（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300个同类型接头为一批。 试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。 搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。 钢筋焊接网片 JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。 随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。 拉伸：2支冷弯：2支抗剪：3支长30～40cm。 每个试样应含有不少于一个焊接点。长30～40cm。 钢筋机械连接接头 JGJ107-xx 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t为一批）。 现场检验：以500个接头为一批，不足500个接头也按一批计。
施工现场工程材料等台 帐格式 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
工程材料、构配件、设备进场及使用报验台 帐 工程名称： 台帐专业： 记录人： 记录时间： 填写说明： 1、本表中的设备是指安装使用在工程项目上的设备，不 包括施工机械设备； 2、对于工程材料、构配件应按其规格、型号的不同分别 填写，不能按进场日期填写； 3、对于工程材料如钢筋、水泥、砖等原材料应详细注明 其使用部位（应详细说明栋号和楼层）； 4、产品合格证及检测报告应检查其份数及是否符合要 求； 5、经销商证明文件或手续应检查其产品合格证或检测 报告上是否加盖经销商销售章及注明发往工程名称 和数量； 6、见证送样的比例不应小于取样数量的30%； 7、商品砼也应填写该台帐。 工程材料、构配件、设备进场及使用报验台帐 B17 R-OF-9-37
审查人：时间： 混凝土、砂浆试块见证取样及试验台帐 工程名称： 记录人： 记录时间： 填写说明： 1、试块名称应填写砼抗压（抗渗）或砂浆抗压试块， 并注明其强度等级。如C30砼抗压试块，S6砼抗渗 试块或M5砂浆抗压试块； 2、取样部位应详细注明至楼层和构件，对同条件养护试块应按 留置计划取样； 3、取样及制作时间应填写准确至小时； 4、见证送样的比例不应小于取样数量的30%。 混凝土、砂浆试块见证取样及试验台帐
B18 审查人： 时间： 钢筋连接接头见证取样及试验台帐 工程名称： 记录人： 记录时间： 填写说明： 1、连接类别可按闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊及机 械连接（直螺纹或锥螺纹）填写； 2、试件规格按钢筋的级别和直径填写； 3、电渣压力焊连接填写取样部位（填写楼层和构 件），其它连接接头填写使用部位； 4、见证送样的比例不应小于取样数量的30%；
工程试验检测取样送检指 南大全 The following text is amended on 12 November 2020.
一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
资料员必须要懂工程试验检测取样、送检指南大全从事资料员工程，必定清楚资料员工程试验检测取样、送检怎么做，如何做好工程试验检测取样、送检下面锦毅教育老师带你学习工程试验检测取样、送检指南大全.(资料员培训哪家好，找锦毅教育) 资料员必懂的送检一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 资料员必懂的送检二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 资料员必懂的送检三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 资料员必懂的送检四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 资料员必懂的送检五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 资料员必懂的送检六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×