TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009
压力管道安装许可规则
Pressure Pipe Installation Licensing Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2009年5月8日
前言
2007年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年4月，中国特检院组织成立了起草组，在上海召开第一次工作会议，确定了《压力管道安装许可规则》的修订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2007年9月，起草组在北京召开第二次工作会议，形成了《压力管道安装许可规则》(征求意见稿)。2007年12月，特种设备局以质检特函[2007]64号文征求有关部门、单位以及专家和公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行修改形成送审稿。2008年4月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。由于删除了长输管道定向穿越安装许可项目，增加了动力管道安装、管道现场防腐蚀作业的许可项目和许可条件，2008年6月，再次向安全技术委员会专家征求意见并进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，国家质检总局批准颁布。
本规则是在质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》(2000)基础上的修订。在修订过程中，起草组进行了广泛的调查研究，并总结了几年来压力管道安装许可方面的经验，根据压力管道安装单位的特点，规定了压力管道安装许可级别、条件与要求、许可程序，以指导和规范压力管道安装许可工作。
本规则主要起草单位和人员如下：
浙江省质量技术监督局顾山乐
杭州市特种设备检测院夏福勇
中油管道检测技术有限责任公司门建新
中国石油天然气管道局续理
石油天然气管道工程质量监督站葛业武
北京石化建压力管道安装评审中心张西庚
上海市质量技术监督局王善江
上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷
华东理工大学施哲雄
大连市质量技术监督局李明镐
辽宁省安全科学研究院刘金山
中国工业防腐蚀技术协会对管道现场防腐蚀作业许可项目提出了许可条件的要求。
目录
第一章总则 (1)
第二章安装许可的基本条件和要求 (1)
第三章安装许可程序 (2)
第四章监督管理 (3)
第五章附则 (4)
附件A压力管道安装许可类别及其级别 (5)
附件B压力管道安装许可资源条件要求 (7)
压力管道安装许可规则
第一章总则
第一条为了规范压力管道安装许可工作，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》(国务院令第412号)，制定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位(以下简称安装单位)，其安装许可按照本规则实施。
第三条压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GC类、GD类，具体划分见附件A。
第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理压力管道安装许可工作。
国家质检总局负责GA类[含长输(油气)管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业(甲级)]、GCl级和GDl级压力管道安装许可的受理、审批、发证，省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别的压力管道安装许可的受理、审批、发证。
《特种设备安装改造维修许可证》(压力管道安装)有效期为4年。
第五条从事压力管道安装许可鉴定评审的机构(以下简称鉴定评审机构)，由国家质检总局公布。
第二章安装许可的基本条件和要求
第六条安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。
第七条安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收等标准(以下简称相应标准)从事压力管道安装。
安装单位应当保证所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。
第八条安装单位应当具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等资源条件应当符合以下要求：
(一)有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人；
(二)有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地；
(三)有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件；
(四)具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。
理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签定的分包协议。
首次取证和增项(或者升级)的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。
具体资源条件见附件B。
第九条安装单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可项目相关的质量保证体系，对压力管道安装工程项目和重点过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。
第三章安装许可程序
第十条压力管道安装许可程序包括申请、受理、试安装、鉴定评审、审批证。
第十一条申请安装资格的单位(也称为安装单位)，应当向国家质检总局或者省级质量技术监督部门(以下简称许可审批机关)提出安装许可申请，提交以下申请资料，并且按照要求进行网上申报：
(一)特种设备安装改造维修许可申请书(一式四份)；
(二)单位概况；
(三)工商营业执照(复印件)；
(四)组织机构代码证(复印件)；
(五)已获得的认证或者其他资质证书(复印件)；
(六)质量保证手册。
提供的复印件应当加盖安装单位的公章。
第十二条许可审批机关对安装单位提交的申请资料进行审查。在收到申请资料
后5个工作日内确定是否予以受理。
第十三条对符合申请条件的安装单位，许可审批机关应当在申请表上签署受理意见，将两份申请表返回安装单位(其中一份交鉴定评审机构)，一份申请表交许可审批机关的下一级质量监督部门，一份申请表由许可审批机关存档。
对有下列情况之一的安装单位，其申请不予受理：
(一)申请资料不能证明安装单位已经达到第二章规定的基本条件和要求的；
(二)隐瞒有关情况或者提供虚假申请资料的；
(三)处于对办理《特种设备安装改造维修许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚的。
对不予受理的，许可审批机关应当在申请书上签署不予受理意见，并且出具不予受理决定书。
安装单位隐瞒有关情况或者提供虚假申请资料的，1年内不得再次申请。由于申请单位原因，18个月内未能完成许可工作的，安装单位应当根据单位条件变化情况重新提出申请。
第十四条许可申请被受理的安装单位，应当按照所受理的级别进行试安装(试安装期一般不超过半年)。试安装按照监督检验的要求，接受安装监督检验。
第十五条安装单位应当约请有资格的鉴定评审机构进行压力管道安装许可鉴定评审。
受约请的鉴定评审机构应当按照《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的要求，安排鉴定评审工作，确定鉴定评审时间和鉴定评审组成员，并且将《特种设备鉴定评审通知单》抄送许可审批机关及其下一级质量技术监督部门。
第十六条鉴定评审组按照《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和本规则第二章的要求，对安装单位进行鉴定评审，并且包括以下内容：
(一)核查实际情况是否与申请资料相符合；
(二)查看资源条件和其他必备条件是否满足所申请许可级别的要求，检验检测手段是否与所申请许可级别相适应；
(三)对所申请的各个级别的试安装项目进行安装质量评审；
(四)通过审查试安装工程的技术资料、工作记录等，核查质量保证体系能否正常运转；
(五)确定许可范围。
第十七条鉴定评审组完成对安装单位的鉴定评审后，应当及时出具鉴定评审报告，提出鉴定评审意见。鉴定评审机构应当在鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具鉴定评审报告，作出鉴定评审结论意见。需要申请单位整改的，自整改结果确认后10个工作日内出具鉴定评审报告，作出鉴定评审结论意见。
第十八条鉴定评审报告应当经过鉴定评审机构技术负责人审核、鉴定评审机构负责人批准后，上报相应的许可审批机关。
第十九条许可审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。
第二十条获得许可证的安装单位，如果在许可证有效期内需要增加安装许可类别、级别，应当办理增项的许可申请手续，其申请程序和要求与首次申请一致。
第二十一条获得许可证的安装单位；在许可证有效期满后需要继续从事安装工作时，应当在许可证有效期满6个月前，向许可审批机关提出换证申请。超过许可证有效期未换证的，原许可证自动失效。
第二十二条安装单位提出换证申请时，在许可证有效期内应当有安装业绩，没有相应类别、级别安装业绩的，不允许换证。
换证申请时，安装单位除提供本规则第十一条规定的资料外，还应当提交以下资料：
(一)安装质量事故处理情况；
(二)原《特种设备安装改造维修许可证》(复印件)；
(三)持证期间的业绩清单。
第二十三条换证程序按照本规则第十一条至第十三条、第十五条至第十九条的规定。换证评审除包括本规则第二章规定的内容外，还应当包括以下内容：
(一)核查压力管道有关法规、安全技术规范及其相关标准的执行情况；
(二)核查所有安装项目接受安装监督检验韵情况；
(三)检查是否存在超出许可范围进行安装韵行为，是否存在向未取得许可的安装单位进行压力管道工程分包的行为；
(四)检查质量保证体系实施情况；
(五)检查与许可项目有关的重大质量事故、用户反馈意见的处理；
(六)核查资源条件变更情况；
(七)现场抽查压力管道安装质量；
(八)核查持证期间压力管道安装业绩。
第四章监督管理
第二十四条安装单位应当对采购的原材料、零部件以及压力管道元件进行抽查，并且对其质量负责。压力管道安装工程中，由安装单位采购或者由用户自行采购的属于《压力管
道元件制造许可规则》管辖范围的原材料、零部件以及压力管道元件，
其制造单位应当具有压力管道元件制造许可资格。
当无损检测分包时，承担无损检测工作的无损检测机构应当具有国家质检总局核准的无损检测机构资格，并且具有相应的无损检测项目。
第二十五条安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告知手续；承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告知手续；其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。
安装单位应当接受特种设备检验检测机构对压力管道安装过程实施的监督检验。
第二十六条获得许可证的安装单位，在生产经营活动中应当遵守以下规定：
(一)不得违反国家相关法规和安全技术规范的要求；
(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备安装改造维修许可证》；
(三)不得超过许可范围安装压力管道；
(四)不得非法提供(出卖)安装质量证明书、合格证；
(五)不得向未取得许可的安装单位进行压力管道安装工程分包；
(六)不得向用户隐瞒有关情况或者提供虚假文件资料。
第二十七条获得许可证的安装单位，当单位名称、地址等发生变化时，应当办理许可证变更手续。当更换法定代表人(主要负责人)、更换质量保证工程师时，应当在变更生效后的30日内书面告知发证机关和当地质量技术监督部门。变更分包的专业检测机构时，应当在变更生效后的30日内书面告知发证机关和鉴定评审机构。
获得许可证的安装单位，地址发生变更时，如果许可资源、质量保证体系不发生较大变化，一般不进行现场鉴定评审。必要时，发证机关可以通过现场查看进行确认。
第二十八条由于改制、搬迁等特殊情况需要延长许可证有效期时，获得许可证的安装单位应当在有效期届满30日前向发证机关提出书面申请，提供需要延长许可证有效期的理由和证明资料，许可证延长期一般不超过一年，并且根据情况缩短新许可证的有效期。
第二十九条以下单位或者机构不得申请压力管道安装许可：
(一)学会、协会、专业咨询公司；
(二)检验检测机构；
(三)压力管道设计、元件制造和安装许可的鉴定评审机构以及有关型式试验机
第五章附则
第三十条本规则由国家质检总局负责解释。
第三十一条本规则自2009年8月1日起施行。2000年6月8日原国家质量技术监督局发布的《压力管道安装单位资格认可实施细则》同时废止。
附件A压力管道安装许可类别及其级别
A1 GA类[长输(油气)管道]
长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GAl级和GA2级。
A1．1 GAl级
根据安装的实际情况，GAl级分为GAl甲级、GAl乙级。
A1．1．1 GAl甲级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl甲级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的；
(2)输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。
A1．1．2 GAl乙级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl乙级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4．0MPa、小于10MPa (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6．4MPa、小于10MPa
A2 GB类(公用管道)
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
A2．1 GBl级
燃气管道为GBl级。
A2．2 GB2级
热力管道为GB2级，并且分为以下两类：
(1)设计压力大于2．5MPa；
(2)设计压力小于或者等于2．5Mh。
A3 GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
A3．1 GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GCl级：
(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4．0MPa的管道；
(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10．OMPa，或者设计压力大于或者等于4．0MPa且设计温度高于或者等于400~C的管道。
A3．2 GC2级
除本规定A3．3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3．1规定的GCl级的工业管道为GC2级。
A3．3 GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1．0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185cC的工业管道为GC3级。
A4 GD类(动力管道)
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GDl级、GD2级。
A4．1 GDl级
设计压力大于或者等于6．3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GDl 级。
A4．2 GD2级
设计压力小于6．3MPa，且设计温度低于400"12的动力管道为GD2级。
A5 长输(油气)管道带压封堵
长输(油气)管道的带压封堵许可划分为甲级和乙级。
A5．1 甲级
符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为甲级：
(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力大于或者等于2．5MPa的长输(油气)管道的带压封堵；
(2)设计压力大于或者等于2．5MPa，且公称直径大于或者等于300mm的长输(油气)管道的带压封堵。
A5．2 乙级
符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为乙级：
(1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力小于2．5MPa的长输管道的带压封堵；
(2)设计压力小于2．5MPa，或公称直径小于300mm的长输管道的带压封堵。A6 管道现场防腐蚀作业压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。A6．1 甲级GA、GBl、GC、GD类压力管道的现场防腐蚀作业为甲级。A6．2 乙级GB2类压力管道的现场防腐蚀作业为乙级。注A：
(1)安装单位申请的许可项目中，同时含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“长输(油气)管道带压封堵”、“管道现场防腐蚀作业(甲级)”和其他类别的许可项目时，由国家质检总局统一审批；
(2)许可项目中，GAl甲级可以覆盖GAl乙级、GA2级，GAl乙级可以覆盖GA2级,GCl 级可以覆盖GC2、GC3级，GC2级可以覆盖GC3级，GDl级许可以覆盖GD2级，长输(油气)管道带压封堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级可以覆盖乙级；
(3)GCl级中空分装置专项条件按GC2级，GC2级中的集中供气、制冷专项条件按GC3级；
(4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度；
(5)管道现场防腐作业，是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业，不包括管道防腐层的现场补口补伤；
(6)GBl中设置PE管安装专项。
附件B压力管道安装许可资源条件要求
B1 通用条件
B1．1 专业人员
B．1．1 管理人员设置质量保证工程师和相应的质量控制系统责任人员，并且符合以下要求：(1)质量保证工程师，具有工程师以上(含工程师)职称，并且从事本专业年限4年以上；
(2)质量控制系统责任人员，具备大专以上(含大专)学历，并且具有初级以上(含初级)职称。
B1．1．2 技术人员
有与安装许可级别相适应的专业技术人员。专业技术人员应当具备大专以上(含大专)学历，有相应的专业技术能力，并且有技术员以上(含技术员)职称。
刚
B．1．3 检验检测人员
(1)根据安装许可级别配备必要的无损检测人员，无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证，无损检测分包时，不需要配置专项条件中规定的相应人员，但是至少配备1名具有Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格的无损检测责任人员；
(2)根据安装许可级别配备2名以上理化检验人员，专项条件允许外协的可不配备，但是至少应当配备1名理化检验责任人员；
(3)按照安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验)等需要，配备足够的检验人员。
安装单位应当从机构设置上保证检验、检测人员不受本单位其他部门影响，能够独立完成工作。
B1．1．4 技术工人
(1)从事压力管道安装的焊接操作人员(以下简称焊工)，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目应当满足许可级别专项条件的要求，持证焊工必须与安装单位建立劳动关系后才能从事压力管道的焊接工作；
(2)其他技术工人，包括管工、起重工、机械操作工等，其数量应当能满足许可级别专项条件的要求。
B1.2 生产条件
B1．2．1 场地
(1)具有与压力管道安装相适应的办公场所；
(2)具有与许可级别项目相适应的原材料保管条件，设有专用场地或者专用材料库房，满足分区(待检、合格、不合格)材料分批存放的要求；
(3)有专用的焊接材料库，有符合规定的去湿保温设备、烘干设备，以及适应安装需要的焊条保温桶；
(4)建立压力管道工程档案室，档案保管条件满足要求；
(5)自行配备理化检验设备时，有专门的理化检验场地。
B1．2．2 生产环境
压力管道安装单位现场施工设备和工装设备的存放、现场施工条件等施工生产环境规范，并且确保现场试验和检验检测的条件。
B1．2．3 安装设备
按照压力管道安装工序配置相应的设备与工装，包括各种现场加工和成形设备、焊接设
备、起重设备、干燥设备与热处理设备等。安装设备的数量、施工能力以及检验能力满足许可级别专项条件的要求。
B1.3 检测手段
(1)根据许可项目检验检测的需要，配备理化检验设备与相应的检测仪器；
(2)自行承担无损检测，应当配备满足安装需要的相应无损检测设备及其配套设施包括活动房暗室；
(3)配备满足许可级别的耐压(压力)试验与泄漏试验的专用设备，试验设备上配备满足工程要求精度等级的压力表；
(4)具有与许可级别相适应的检测计量器具。
B2 GA专项条件
B2. 1 GAl甲级专项条件。
B2．1．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金8000万元以上；
(2)(2)从事压力管道安装的职工人数1000人以上。
注B-1：本附件有关数值所称的“1~23z'’包括本数。
B2. 1．2 专业人员
(1)质量保证工程师，具有高级职称，从事10年以上GA类管道施工技术管理工
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设
备(包括检验与试验装置，下同)、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线Ⅲ级或者超声Ⅲ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于60人，有管道工程、机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称以上的人员不少于10人、中级职称的人员不少于30人；
(4)各项工序检验人员至少有10人具有技术员以上(含技术员)职称。
各类人员的具体要求见表B-1。
B2．1．3 办公、库房场地
办公面积(建筑面积)3000m2以上，具有仓库、焊接试验场地。
B2．1．4 安装设备与检测仪器设备安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。
B2．2 GAl乙级专项条件
B2．2．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金3000万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数300人以』
B2．2．2 专业人员
(1)质量保证工程师，具有高级职称，从事5年以上GA类管道施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设备、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于16人，有管道工程、焊接、机械、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于10人；
(4)各项工序的检验人员至少有3人具有技术员以上(含技术员)职称。
各类人员的具体要求见表B-1。
B2．2．3 办公库房场地
办公面积(建筑面积)大于1000m2，具有仓库、焊接试验场地。
B2．2．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。
B2．3 GA2级专项条件
B2．3．1 注册资金和职工人数
(1)注册资本金500万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。
B2．3．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事5年以上GA类管道施工技术管理工作；
(2)设备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、理
化检验、设备、热处理、清管扫线等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应
具有射线II级或超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于8人，有管道工程、焊接、机械、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于5人；
(4)各项工序的检验人员至少有3人具有技术员以上(含技术员)职称。
各类人员的具体要求见表B-1。
B2．3．3 办公、库房场地办公面积(建筑面积)大于300m2，具有仓库、焊接试验场地。B2．3．4 安装设备与检测仪器设备安装设备与检测仪器设备的要求见表B-2。
表B-1 GA级安装单位人员要求
表B-2 GA级安装单位安装设备与检测仪器设备
B3 GB级专项条件
B3．1 GBl级专项条件
B3．1．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金300万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。
B3．1。2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于10人，有机械、焊接或者金属材料专业、燃气专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人。
各类人员的具体要求见表B-3。
B3．1。3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于300m2，设备材料库房面积大于500m2焊接试验场地。
B3．1．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。
B3．2 GBl级(PE管)专项条件
B3．2．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金100万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数30人以上。
B3．2．2 专业人员具有焊材库、
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、理化检验、设备等质量控制系统责任人员；
(3)技术人员比例占全体职工人数10％，且不少于4人，有机械、焊接及燃气等相关专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于2人；
(4)持证焊工中，PE管焊工至少为4人，钢管焊工至少为1人，管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-3。
B3．2．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于200m2，设备材料库房面积大于200m2。
B3．2．4 安装设备与检测仪器
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。
B3．3 GB2(1)级(设计压力大于2．5MPa)专项条件
B3．3．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金300万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。
B3．3．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于m人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-3。
B3．3．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于300m2，设备材料库房面积大于500m2，具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
B3．3．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。
B3．4 GB2(2)级(设计压力小于或等于2．5MPa)专项条件
B3．4．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金100万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数30人以上。
B3．4．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验；无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数10％，且不少于4人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于2人；
(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-3。
B3．4．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于200m2，设备材料库房面积大于200m2，具有一、二级
焊材库和焊接试验场地。
B3．4。4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4。
注B-3：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。
B4 GC级专项条件
B4．1 GCl级专项条件
B4．1．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金600万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数300人以上。
B4．1．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量
控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格，且从
事无损检测工作4年以上；
(3)技术人员比例占全体职工人数8％，且不少于30人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员不少于3人，具有中级职称的人员不少于6人；
(4)理化检验人员中，至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工，不少于20人，自动焊机操作工不少于2人，各类别材料焊工不少于4人项。
各类人员的具体要求见表B-5。
B4．1．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于1000m2，设备材料库房面积大于1000m2，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。
B4．1．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。
B4．2 GC2专项条件
B4．2．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金200万元以上；
(2)全职员工人数60人以上。
B4．2．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数10％，且不少于6人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
(4)持证焊工中气体保护焊焊工不少于4人。
各类人员的具体要求见表B-5。
B4．2．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于200m2，设备材料库房面积大于300m2，具有焊材库和焊接试验场地。
B4．2．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。
B4．3 GC3专项
B4．3．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金100万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数20人以上。
B4．3．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统
责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员不少于3人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，
其中具有中级职称以上的人员不少于1人；
(4)持证焊工中气体保护焊焊工多于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-5。
B4．3．3办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于200m2，设备材料库房面积大于100m2，具有一、二级
焊材库，焊接试验场地。
B4．3．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。
注B-4：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。
表B-6 GC级安装单位安装设备与检测仪器设备
注B-5：设计温度低于400~C时不要求。
B5 GD级专项条件
B5．1 GDl级专项条件
B5．1．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金1000万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数200人以上。
B5．1．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量
控制系统责任人员，其中无损检测责任人具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格，且从事无损检测工作4年以上；
(3)技术人员比例占全体职工人数8％，且不少于20人，有机械、焊接或者金属材料加工等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员不少于2人，具有中级职称的人员不少于6人；
(4)理化检验人员中至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工多于20人，自动焊机操作工不少于2人，各类别钢材焊工不少于4人项。
各类人员的具体要求见表B-7。
2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名：得分： 一、是非题（每题1分） 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（）2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。（） 3、氧气按可燃（B类）流体介质对待。（） 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀， 当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。（） 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。（） 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。（） 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。（） 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上，以避 免存液。（）9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要，均应设置线路截断阀。（） 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（） 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。（）12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。（） 13、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。（） 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF）法兰。（） 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套管伴热。（）
TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 Pressure Pipe Installation Licensing Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日
前言 2007年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年4月，中国特检院组织成立了起草组，在上海召开第一次工作会议，确定了《压力管道安装许可规则》的修订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2007年9月，起草组在北京召开第二次工作会议，形成了《压力管道安装许可规则》(征求意见稿)。2007年12月，特种设备局以质检特函[2007]64号文征求有关部门、单位以及专家和公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行修改形成送审稿。2008年4月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。由于删除了长输管道定向穿越安装许可项目，增加了动力管道安装、管道现场防腐蚀作业的许可项目和许可条件，2008年6月，再次向安全技术委员会专家征求意见并进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，国家质检总局批准颁布。 本规则是在质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》(2000)基础上的修订。在修订过程中，起草组进行了广泛的调查研究，并总结了几年来压力管道安装许可方面的经验，根据压力管道安装单位的特点，规定了压力管道安装许可级别、条件与要求、许可程序，以指导和规范压力管道安装许可工作。 本规则主要起草单位和人员如下： 浙江省质量技术监督局顾山乐 杭州市特种设备检测院夏福勇 中油管道检测技术有限责任公司门建新 中国石油天然气管道局续理 石油天然气管道工程质量监督站葛业武 北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 上海市质量技术监督局王善江 上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷 华东理工大学施哲雄 大连市质量技术监督局李明镐 辽宁省安全科学研究院刘金山 中国工业防腐蚀技术协会对管道现场防腐蚀作业许可项目提出了许可条件的要求。
压力管道设计审批人员考核试卷 总分： 姓名： 单位： 身份证号码：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 一、判断题（共20分） 1、爆炸危险区域是指爆炸性混合物可能出现，且浓度在爆炸极限范围以内的区域。 （ × ）p77 2、连续操作的可燃气体管道的低点，应设两道排液阀，排除的液体应排放至密闭系 统。但开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。（ √ ） 3、输油、输气管线应采用地下埋设方式，当受到自然条件限制时，局部地段可采用 土堤埋设或地上敷设。（ √ ）p30 4、输油、输气管道的钢度应满足运输、施工及运行要求，外直径与壁厚比不应大于 140。（ √ ） 5、输油、输气管道选用的弯头曲率半径应大于或等于外直径的3倍，并应满足清管 器或检测仪器能顺利通过的要求。（ × ）P32 6、结构用无缝钢管和流体输送用无缝钢管都可用于压力管道。（ × ） 7、国内现行的国标阀门型号表示方法，能够全面地说明阀门的属性。（ × ） 8、冷紧是指在冷态（安装温度）下把管子按设计温度计算出的膨胀量的某个百分数， 切除后再拉合。 （ √ ） 9、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时，应在吊架的顶部连接点设有长圆 孔，以满足水平位移的要求。（ √ ） 10、城市热水热力网设计最佳供、回水温度，应结合具体工程条件，考虑热源、热力 网、热用户系统等方面的因素，进行技术经济比较确定。（ √ ） 11、压力管道设计单位的《设计许可证》由国家质监总局批准、颁发。（ × ） 12、取得GA1级压力管道设计资格的单位和设计审批人员，即分别具备GA2级中相应 品种压力管道设计资格和设计审批资格。（ √ ） 13、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、考核工作的审 查机构，必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续，并接受其监督管理。（ √ ） 14、设计单位同意换证的基本条件之一，有效期内每一级别的设计文件至少有一项设 计产品，否则取消该级别的设计资格。（ × ） 15、压力管道范围规定为最高工作压力大于或等于0.01MPa（表压）的气体、液化气
特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日
目录 第一章总则 第二章设计单位条件 第三章设计许可程序 第四章增项和变更 第五章换证 第六章监督管理 第七章附则 附件A 压力容器设计许可级别 附件B 压力管道类别、级别 附件C 设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D 设计单位各级人员基本条件 附件E 特种设备设计许可印章(模式)
第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级谈锋鸳瀣黼象质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器 分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容 器相应的审批人员、设计人员资格。 从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。 压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。 第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。 取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。 第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； （三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。 第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中，跨省、自治区、直辖市（以下简称跨省）和中央企业所属的长输管道，由国家质检总局负责实施安全监察；其他长输管道，由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条（管理责任）压力管道生产单位（含设计、元件制造、安装、改造、维修单位，下同）、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全
压力管道设计审批人员考核试题 一、判断题 1、在压力管道设计中GA、GC1、GD1、级管道的工艺流程图、总平面布置图、设备布置图、 管道材料等级规定及管道应力分析计算书等设计文件应设计、校核、审核、审定四级签署。 ( √ ) 2、不含有毒成分的城市燃气中可以不加臭。 ( × ) 3、液化石油气系统上采用的耐油胶管最高允许工作压力不应小于系统设计压力的2倍。 （×） 4、所有供热系统均需进行动态水利分析。 ( ×） 5、热网管沟敷设分为通行管沟、半通行管沟和不通行管沟三种类型。 ( √ ) 6、安全阀入口处静压达到设定值时，安全阀将动作，设定压力要求大于被保护系统内最低 的设计压力。 ( × ) 7、闭式热力网补水装置的流量，应不小于供热系统循环流量的1%。 ( × ) 8、管道级别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的地下液态液化石油气输送管道与给水管、排水管之间的 水平静距离不应小于2m。 ( √ ) 9、国内现行阀门型号表示方法，已能够全面说明阀门的规格和材料。 ( × ) 10、工业管道（GC）是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工 程管道及其其它辅助管道。不包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业管辖的管线。 （×） 11、输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝，弯头与直管段焊缝以及未经 试压的管道碰口焊缝，均应进行100%射线照射检测。（√）12、城镇燃气管道不宜从建筑物和大型构筑物的下面穿越，不宜在堆积易燃、易爆材料 和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。（×） 13、对于敏感的动设备连接的管道，不宜采用冷紧措施。（√） 14、输气站、穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段，应进行单独 试压。（√）15、输气管道强度试压的试验压力要求：一级地区内的管段不应小于设计压力的 1.1 倍，二级地区的管段不应小于设计压力的1.25倍，三级地区内的管段不应小于设计压力的1.4倍，四级地区内的管段不应小于设计压力的1.5倍。（√） 16、当热用户用热不能间断时，宜采用多管制管网。（√） 17、有毒介质管道敷设方式有架空敷设和埋地敷设。（×） 18、铜及铜合金用于压力管道的受压元件时应为正火状态。（×） 19、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）适用于工程压力≤42MPa的工 业金属及金属衬里的工业金属管道的设计。（√）20、易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄物、易燃固体的粉尘或纤维与空气混合，形成爆炸 性气体混合物的浓度，叫爆炸极限，其最低浓度叫爆炸下限，最高浓度叫爆炸上限（√） 二、填空题 1、液化石油气加气站泵前液态液化石油气在管道中的流速不宜大于＿1.2＿m/s。 2、当储罐内介质的闪点≤60℃时，应设置__呼吸＿阀。 3、压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的＿管状＿设备，其范围规定为 工作压力＿＿＿大于或等于0.1MPa＿＿的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度＿＿高于或等于标准沸点＿＿的液体介质，且公称直径大于＿25mm＿的管道。
TSG特种设备安全技术规范TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则 Design Appraisal Regulations for Pressure Vessel & Pressure Pipe 中华人民共和国国家质*监督检验检疫总局颁布 2006年1 月eg
总则 .......... a 讣单位条仲 .. 设计许可程序 .. 増碘和变E .... 换证 .......... 监 ffffff ... 时则… ..... . 压力容器设卄许可级别 压力^^道类別,S 别 设计甲位质扯?证休系丈件的S 木内客 a 计唯位各圾人员贰本条件 .............. 特种设ft 设计许可阳i!t(?式3 第一章 第二章 那S 章 瘵五章 第匕章 附件A 附件B 附件C 附件D 附艸E
任力容s压方t适《计謀可规耐 V A !■ 2 a 7 0 、 0 、7 ip 第一*■总则 ? ■ ■ 离HR为了&鄆傾力客量誘为was计鞘KiUFffm设讦单册的安空监爲邀 姒勖論Lffi分背fflwsttffia損勲轉和g&s全盟索策《入3齐曉对亂 備《閔曲行政利It项冃S定打政许可的决定*收有英规总爲道本純》.'薦三条；未规剧适用^<祈曜备安全監钿11而所煎宦帝甬的压力客亂压力背道一阪^ 、”顋* 励密#、亲力ff這監连诽4S別:?甬W刘分见翩串氛磚母％ 障四案V璇卷歡乐力If遺囲瀬十朝t卜邈撫为@旳妙须由曾I旦泉页*监#检昼检疫AM边下痢祢甬衆瞳检?站睜坡瞅轉鼎迸备餐讦hdttH r FR叙anW n ■?>?r ■■ ■ L I* ■ " ■ L I?“,」b b ■河电沖庄力ss禹ft曹嚏井单缸（El随芽於t*徴蟻檢a计里社取捋t彎 + ，许何旧馬，可U豪MffiW内从g许可社W慣的aR jffiHKH连喘涉 看》?朝阵肩ftorn爾曲魏tfi建或从*mdffi的血晋按羁a厨他想关建世 办理换证手it, 無期利碍療華食证的成弹ii诜酊連用效廝i肿稔m鄕事设 虞:作2 幽顷矗命a if X件細砂*.股旳他4 atiMffi隔樹时艸晋満S M S#熾全藝龜轉験娜球帛魏矗峻观萨品轉舖切縱惦携籬谭 ??￡? ffitti*可fiKWWffffl舗谕匸労别thH察应检fift*省 a?ft技求收督: ” -■■口??1?1 b ■ 1 I ■ r —“■ I . ■ d D ，P V nn ■ ?■ i I ： 'll JH U■ a / ■■怙II h ■ - ■ * ■部门负?#?t. > I Jj t . 忒为SSA孤C?*$4P绘设计攀位曲国歿?播氏Hftllf曼a?审批;Dft 设计 ■■ ■ ■?口0??.??° I P 4D ? ■ I ?|.?：0??￡=1 A ■ y -■ I ■ Of- A ■€： g-- ■ I ■ g A .- . P 卜* 单e由會豪?te术聲理和审杞 ■' ■ R B - I t=nj ??>■■ 5 ■ ■ c ffi 力?igGA#^?L；GDi ，■ 111. ■-■ T LJ■- FU t-if Zu I ，'I r a r ?■?■ J- I' efa；GDz?ajF单危甬茸术临t制旅盒申见设i+单祕M时言 L -0 Tr . ■H _■! __ I ?r■.?『?■?■?■：? U; . 1^ IC I I 'B .■,^U M 弟H?ffl检盘鬲《吿ffi赃岳財加审ffi的埴B讯由固鼓?检总Wft '匕-*■.?L*- ■ > ■ 11 ■ l-Lv iJks r? 1 J-f■ y r -i r ■ r ?.「■，?■ 'A ? -. n ■■ . 4^ i-\? ■- ?.■ ■■ -* r ■ ■??.■■0 = ■中 ?2a和甲tt爭4 M*.丛#動鄴》钱卄：事鰹攧阚锁纓下拥舖ffiA成）jM妙程ffi ""询
压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的
1 目的 为了指导压力管道安装单位的资格鉴定评审的准备工作，规范和指导鉴定评审人员和压力管道安装单位进行鉴定评审活动，保证鉴定评审工作的顺利开展和鉴定评审的公开、公平，公正和便民的原则，特制定本指南。 2 范围 本指南适用于TSG D3001《压力管道安装许可规则》中规定的项目的压力管道安装单位的鉴定评审工作。 3依据 1、《行政许可法》中华人民共和国主席第七号令 2、《特种设备安全监察条例》国务院第373号令 3、《特种设备压力管道安装机构管理规定》国质检锅〔2003〕249号 4、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》国质检特〔2005〕220号 5、TSG D3001《压力管道安装许可规则》 6、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 7、TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 4 行政许可程序 首次核准：申请—受理—试检验—鉴定评审—审批—发证。 增项核准(已被核准的单位，在许可证有效期内需增加核准项目)：申请—受理—试检验—鉴定评审—审批—换发新证。 换证核准：申请—受理—鉴定评审—审批—发证。 5 鉴定评审的约请 5.1申请单位收到受理通知后，约请我院进行鉴定评审。 5.2首次许可或增项许可的申请单位，约请前应当完成所申请许可项目的试安装工作。
压力管道试安装项目数量 （1）申请单位的《特种设备鉴定评审约请函》（附件2）； （2）已经省级质监部门签署受理意见的《特种设备安装改造维修许可申请书》（附件1）； （3）单位概况； （4）工商营业执照、组织机构代码证复印件； （5）已获得的认证或者其他资质证书（复印件）； （5）申请单位的《质量管理手册》文本及程序文件目录； （6）试安装报告； 5.4本院收到申请单位的约请后，应对提交的资料进行核实确认，符合要求的，在10个工作日内作出鉴定评审的工作安排，并与申请单位商定具体的鉴定评审日期，所商定的日期应当确保评审机构在接受约请后3个月内完成现场鉴定评审工作；不符合要求的，当场或者在10个工作日内一次性告知申请单位需要补正的全部内容；认为不能在规定
1、温度：宏观上，温度是物体冷热程度的量度，微观上，温度是物体分子的不规则热运动温烈程度的反映。温度愈高，物体分子的不规则热运动愈激烈。反之则下降，当温度达到绝对零度时，分子热运动则完全停止。 压力：是垂直于作用单位面积上的力，也可称为压强，用符合P表示。工程上常用MP表示。 表压是以外界大气压作为零点的。工业上用压力表测量压力时，所读得的数值也是大气压的差值，因为也是表压。表压与绝对压力的关系是：绝对压力=表压+大气压 若设备内流体压力小于外界大气压时，其压力常用真空表示测量，表上读出的数值称为真空度。真空度与绝对压力的关系是：真空度=大气压—绝对压力 2、燃烧的定义：物质发生强烈的氧化还原反应，具有发光、发热、生成新物质三个特征的现象称为燃烧。最常见最普遍的燃烧现象是可燃物在空气或氧气中的燃烧。 燃烧的条件：可燃物，助燃物，着火源；每一个条件要有一定的量，相互作用，燃烧才能发生。 爆炸极限：可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比(％)来表示。可燃粉尘则以毫克／升表示。 爆炸极限范围越宽，下限越低，爆炸危险性也就越大。 毒性危害程度（1）压力管道中介质毒性程度的分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的，以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准，见表A－1所示； （2）压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害以及中度危害三个级别； 腐蚀性腐蚀性介质是指能灼伤人体组织并对容器材料造成损坏的损害的介质，由于材料与环境反应而引起的材料的破坏或变质. 腐蚀的分类1、按机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀 2、按是否存在液体：湿腐蚀（绝大部分腐蚀）、干腐蚀 3、按腐蚀的形态分：均匀腐蚀、局部腐蚀 局部腐蚀分为：1、应力腐蚀；2、点腐蚀；3、缝隙腐蚀；4、晶间腐蚀；5、选择性腐蚀；6、电偶腐蚀；7、氢致开裂；8、腐蚀疲劳；9、磨耗腐蚀；10、微生物腐蚀 二、压力管道基础知识 强度：构件抵抗破坏的能力不因发生断裂或塑性变形而失效；刚度：构件抵抗弹性变形的能力不因发生过大的弹性变形而失效 稳定性：构件保持原有平衡形式的能力不因发生因平衡形式的突然转变而失效 1、弹性变形：材料在外力作用下将产生变形,随外力解除而消失的变形.塑性变形：材料在外力作用下将产生变形,外力解除后不能消失的变形。 2、变形的基本形式 （1）、拉伸与压缩 定义：由大小相等、方向相反、作用线与杆件轴线重合的一对力引起的，表现为杆件的长度发生伸长或缩短。 （2）、扭转 由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的，表现为杆间的任意两个横截面将发生绕轴线的相对转动。 受力特征：在杆的两端垂直于杆轴的平面内，作用着一对力偶，其力偶矩相等、方向相反。变形特征：杆件的各横截面环绕轴线发生相对的转动。（3）弯曲杆件承受垂直于其轴线方向的外力,或在其轴线平面内作用有外力偶时, 杆的轴线变为曲线.以轴线变弯为主要特征的变形称为弯曲。（4）、剪切 由大小相等、方向相反、作用线垂直于杆轴且距离很近的一对力引起的，表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对的错动。 （1）C 、 Mn 、Si 、S 、 P 特性 （2）机械性能 （3）金相 铁素体碳在α-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或α表示。奥氏体碳在γ -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或γ表示。 ?是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。 渗碳体即Fe3C, 分子式：Fe3C 铁和碳形成的化合物含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 ?Fe3C硬度高、强度低(σb≈35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 珠光体珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片装珠光体。用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间， （4）热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺. ?热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 脆性断裂塑性断裂 压力管道基本术语 压力管道公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 公称压力(PN)：压力管道是由压力管道组成件和支承件组成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、
压力管道设计单位资格认证与管理办法 第一章总则 第一条为加强对压力管道设计的质量监督和安全监察，提高压力管道设计水平，保障压力管道安全运行，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》制定本办法。 第二条设计下列条件之一的管道及其附属设施，必须遵守本办法。 1．输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道； 2．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道； 3．最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道； 4．最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道； 5．前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。 第三条本办法不适用下列情况： 1.设备本体所属管道；
2．军事装备、交通工具上和核装置中的管道； 3．输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm、最高工作压力小于1.6MPa的管道； 4．人户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点(不含热力点)之后的热力管道。 第四条压力管道设计资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为： (一)符合下列条件之一的长输管道为GAl级： 1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p>L 6MPa的管道； 2．输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(注1)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； 3．输送浆体介质，输送距离≥50km，且管道公称直径 DN≥150mm的管道。 (二)符合以下条件之一的长输管道为GA2级： 1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p≤L 6MPa的管道； 2．GAl(2)范围以外的长输管道； 3．GAl(3)范围以外的长输管道。 二、公用管道为GB类，级别划分为： GBl、燃气管道；
特种设备安全技术规范 TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日 前言 2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院下达起草任务书。2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。 本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。
目录 一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。 三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。 四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。 五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。 六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。 七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。 八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。 九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。 十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定 总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级： 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
中国土木工程学会城市燃气分会 压力管道设计许可 评审作业指导书及评审细则 （第一版）
中国土木工程学会城市燃气分会 二00七年一月 @ 录 第一章总则 第一章鉴定评审准备 第三章鉴定评审 第四章鉴定评审结论和鉴定评审报告 第五章换证鉴定评审 第/、、 附则 章
压力管道设计 鉴定评审细则 第一章总则 1.1.1 为使压力管道设计许可评审工作规范化，提高设计单位水平和质量，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》和《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》的规定，特制订压力管道元件制造许可证的评审细则（以下简称《评审细则》）。 本《评审细则》包括了设计评审、取得许可证后的抽查评审以及增项和换证评审的程序、内容和要求，以指导压力管道设计单位的资格评审工作。 1.1.2 本《评审细则》是申请单位和压力管道设计评审机构（即中国土木工程学会城市燃气分会，以下简称学会）共同遵守执行的文件。 1.2.1 本《评审细则》引用下列法规和标准作为评审依据： （1）《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）； （2）《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 （3）《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》（以下简称《许可规则》）； （4）相关的压力管道元件国家标准、行业标准（以下简称《标准》）； （5）经质量技术监督部门批准的压力管道元件制造单位的企业标准（以下简称《企标》）； （6）被评审企业的质量管理体系文件。 1.2.2 本《评审细则》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审细则》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 1.3.1 设计单位的评审包括许可评审、取证后的抽查评审、增项的评审以及换证（及增项）的评审。
压力管道安装基本法规、规范、标准 1.压力管道安全管理与监察规定（压力管道安全技术监察规程-工业管道） 2.TSG D3001-2009压力管道安装许可规则 3.TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量体系基本要求 4.TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 5.锅炉压力容器压力管道无损检测人员资格考试规则 6.锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 7.GB/T20801.1～.6-2006压力管道规范工业管道 8.GB2102-88钢管的验收、包装、标志和质量证明书 9.GB2270-80不锈钢无缝钢管 10.GB/T3092-93低压流体输送用焊接钢管 11.GB8163-99输送流体用无缝钢管 12.GB/T9112～9124-2000钢制管法兰 13.HG20592～635-1997管法兰、垫片、紧固件 14.GB/T5117-1995碳钢焊条 15.GB/T5118-2001低合金钢焊条 16.GB/T983-1995不锈钢焊条 17.JB2835-79低温钢焊条 18.GB/T324-88焊缝符号表示方法 19.GB985-88气焊、电弧焊及气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺寸 20.GB/T12605-90钢管环焊缝熔化焊焊接接头射线透照工艺和质量分级 21.GB5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法 22.GB11345-89钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分级 23.JB/T4730-2005承压设备无损检测 24.GB7231-2003工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识 25.GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准 26.GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 27.GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 28.GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 29.GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 30.HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 31.CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范 32.CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范 33.CJJ38-89城镇供热管网工程质量检验评定标准 34.CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规范 35.CJJ/T78-97供热工程制图标准
压力管道设计技术统一规定（试行） GN204-2001
目录 1 总则 2 一般规定 2.1 工艺计算 2.2 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置 2.3 输油、输气管道线路工程 2.4 材料选用 2.5 管道应力设计 2.6 管道和设备隔热 2.7 管道和设备涂漆 3 压力管道设计遵循的标准和规范 附加说明
1 总则 1.1 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。 1.2 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。 1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。 2 一般规定 2.1 工艺计算 2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50251-1994）和《输气管道工程设计规范》（GB50253-1994）执行。 2.1.2 石油及天然气站、场、库及石油化工装置的工艺计算，可选用本专业适用的计算软件进行计算，如ASPEN、PROII、HYSIS等工艺计算软件。 2.1.3 对于特殊的管道穿跨越工程按《原油和天然气输送管道穿（跨）越工程设计规范》（SY/T0015.1(2)-1998）执行。 2.2 站、场、库及石油化工装置设备及管道的布置 2.2.1 设备布置 2.2.1.1 装置的总体布置应根据装置在工厂总平面上的位置以及与有关装置、罐区、主管廊、道路等相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。 2.2.1.2 装置的竖向布置应根据装置生产特点，充分考虑操作、检修要求，满足交通运输要求；考虑装置内外地坪标高的协调及其内外道路、排水的合理衔接，尽量减少土方工程量；装置场地应采用平坡式布置，并采用有组织排水，所有的雨水经过暗管排入地下排水管网。 2.2.1.3 设备布置应满足工艺流程、安全生产、环境保护的要求，并应便于操作、维护、检修、防爆及消防，并注意节约用。 2.2.1.4 设备布置应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的方式，并结合风向条件确定设备、建筑物与其它设施的相对位置。 2.2.1.5 设备布置应根据气温、降水量等气候条件和工艺与设备特殊要求，决定是否采用室内布置。 2.2.1.6 装置的控制室、变配电室、化验室布置在装置的一侧，位于爆炸危险区范围以外，并位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。
压力容器压力管道设计许可规则 第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》所规定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器、压力管道的设计（以下统称为设计）必须由取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备设计许可证》（以下简称《设计许可证》）的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单位继续从事设计工作的，应当按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品（系统）时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GD1级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员（以下统称审批人员）、从事压力容器分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容