广大铁路扩能改造工程站前七标钢筋加工场管理制度
编制：
审核：
批准：
中铁十七局集团有限公司
广大铁路工程项目经理部
编制日期：二○一三年三月
目录
一、钢筋加工厂组织机构 (1)
二、岗位责任制 (1)
三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 (4)
四、钢筋加工厂机械设备操作规程 (5)
五、设备保养及管理制度 (11)
六、安全生产管理制度 (12)
七、特种作业人员持证上岗制度 (13)
八、原材料检验管理制度 (14)
九、成品检验管理制度 (14)
十、原材料质量控制措施 (14)
十一、钢筋加工场工作联系制度 (15)
十二、文档资料管理制度 (15)
十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度 (16)
十四、消防保卫制度 (17)
十五、文明施工管理措施 (17)
钢筋加工场管理制度
一、钢筋加工厂组织机构
1.1、为加强对工程质量的组织管理，项目部成立质量领导小组。
组长：翟秋柱
副组长：蒋辉、李海斌、张明龙、王翠萍、王喜龙、黄建明
成员：郭子峰、张炜荻、陈锁真、杨开国、赵建平、王海华、潘魏天、赵洪臣、吉红梅、孙明录、陈震
质量管理小组办公室设在安全质量部。
1.2、项目部质量管理领导小组的职责是：确定本钢筋加工厂的质量目标、质量方针；研究制定工程质量管理办法；定期组织工程质量分析会议，研究解决有关工程质量的重大问题；定期组织工程质量大检查。
二、岗位责任制
2.1钢筋加工厂队长岗位职责
2.1.1根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。
2.1.2全面负责钢筋加工厂日常（包括生活）及施工生产及安全控制工作。
2.1.3配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。
2.1.4根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。
2.1.5加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。
2.1.6文明施工，处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。
2.1.7配合分管领导做好施工协调工作。
2.1.8加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。
2.1.9负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。
2.1.10完成项目部安排的其他工作
2.2技术负责人岗位职责
2.2.1协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。
2.2.2向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档。
2.2.3深入现场，检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。
2.2.4参加工程质量、安全事故的调查分析。
2.3技术员岗位职责
2.3.1协助技术负责人做好所辖技术交底。
2.3.2跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。
2.3.3做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。
2.3.4参加工程质量事故的调查分析。
2.3.5对隐蔽工程的关键部位，重点工序的施工过程进行旁站。
2.4质量工程师岗位职责
2.4.1负责对本场的全面质量管理工作，参加工程质量事故的调查分析，并制定相应的预防保证措施。
2.4.2跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。
2.4.3负责对钢筋加工计量、验收的质量签证
2.5安全员岗位职责
2.5.1跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，不听招呼者，立即报告，并做好巡察记录。
2.5.2协助队长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。
2.5.3负责本场安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
2.5.4制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
2.6试验员岗位职责
2.6.1架子队试验人员在项目部试验室主任的领导下，认真执行有关指示和规章制度，按有关标准规程，认真完成各项试验检测工作。
2.6.2如实反映试验情况，认真填写原始试验记录，并在记录上签字，对检测数据负责，对该项检验工作质量负责。
2.6.3每批原材料进场后，按规程要求认真取样及时送检并做好监理见证工作。
2.6.4工作上必须服从施工队长、技术干部提出各项检测任务，做好现场各项试验工作，做到随叫随到。
2.7材料员职责
2.7.1掌握现场施工情况和用料情况，及时调配钢筋，确保施工生产需要。
2.7.2对现场各工点存放的钢筋要了如指掌，经常深入施工现场，了解施工进度和用料情况。
2.7.3货到卸车后，及时清点数量，检查外观质量，收集质量证明书及合格证上报物资部资料员，协助填写材料验收报告单。
2.7.4负责现场钢筋的标识工作，对钢筋的数量规格、出场编号、进货日期、质检情况都要标识清楚。
2.7.5负责钢筋装卸调运中的安全工作，科学组织，安全施工，保证不出现安全事故。
2.7.6每月底协助项目部组织好现场钢筋管理的检查、评比工作。
2.8领工员职责
2.8.1在队长的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先抓安全。
2.8.2认真熟悉施工图纸、合理安排现场施工人员。
2.8.3编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工
程的各项施工任务。
2.8.4编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。
2.8.5编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。
2.8.6向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。
2.9工班长职责
2.9.1带领工班全体人员完成架子队下达的施工生产任务。
2.9.2纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。
2.9.3完成队长、领工员交办的其它各项任务。
2.9.4遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、安全规则、制度，不违章冒险作业。
2.9.5听从管理、服从指挥，爱护和正确使用劳动保护用品，不准违章蛮干。
2.9.6组织班组安全活动日开好班前安全生产会，发生工伤事故要向上级报
告。
三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度
3.1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；
3.2、物资材料程序控制按下列进行：
对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；
3.3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；
3.4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；
3.5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于
造成质量问题的个人进行处罚。
四、钢筋加工厂机械设备操作规程
4.1钢筋弯曲机操作规程
4.1.1钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
4.1.2机器要安装在平整地面上，铁轮前后用三角木对称楔紧，设备周围应有足够放料和操作的场地。
4.1.3使用前，检查机件是否齐全，所选的变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速要求相符；齿轮啮间隙是否恰当；固定销（心轴）、弯曲销（成型轴）、挡铁销（挡铁轴）等固定是否可靠；检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致；检查电气设备绝缘及机器接地是否可靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。
操作时，应将钢筋需要弯曲的一端插在转盘固定销和弯曲销的空隙内，另一端紧靠挡铁销、用一手压紧。必须注意挡铁销确实挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
4.1.4更换转盘上的固定销（心轴）和弯曲销时，应在运转停止，切断电源后才能进行更换。机器运转时，也不允许检修清扫。
4.1.5严禁弯曲超过机械规定的直径的钢筋、弯曲低合金等非变普通钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。不直的钢筋禁止上机。
4.1.6变速齿轮的安装，应按上列规定：
⑴直径在18mm以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
⑵直径在18～24mm时，可用中速齿轮。
⑶直径在25mm以上时，必须使用慢速齿轮。
4.1.7转盘倒转时，必须在前一种转向停止后方许倒转。拨动开关时，必须在中间停止档上等候停车，不许立即反向档。运转时发现转盘颤动或电机发热超过铭牌规定，应停机检查。电源不许直接接到顺开关，应另设刀闸。
4.1.8钢筋弯曲时，在弯曲钢筋的旋转半径内，以及机身不设挡铁销的一侧不准站人。弯曲的半成品码放整齐，弯钩一般不得过且过翘。
4.1.9弯曲带铁锈的钢筋、操作人员应戴好防护镜。弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
4.1.10工作完毕，应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，禁止用手指抠挖。清扫后，认真填写有关记录。
4.2钢筋调直机操作规程
4.2.1钢筋调直机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解钢筋调直机的构造、性能、操作规程及维修保养规程。按规定穿戴防护用品。
4.2.2工作前，必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。开机前，应对机器进行清洁、润滑等工作。
4.2.3按所调直钢筋直径，选用适当的调直块（调直模）、引轮槽（压辊槽）及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，引轮槽宽度与所调钢筋直径相同。
4.2.4调整调直块。调直筒内一般有5个调直块，第一、五两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量，直到调直为止。
4.2.5切断三四根钢筋后，应停机检查其长度是否合乎要求。如长度有偏差，应调整限位开关或定尺板。
4.2.6在导向筒的前部，应安装一根1m左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时，弹出伤人。
4.2.7工作前，应空运转试车，待运转正常后，再开始工作。运转中，如发现异常情况或轴承温度超过60℃，应停机检查。
4.2.8在调直机块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。进行调直时，不许无关人员站在机器附近。
4.2.9在调直机运转过程中，不要随意抬起引轮（传送压轮）、防止钢筋不能前进，在调直筒内将钢筋搅断而损坏机器。
4.2.10盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时，必须停车检查处理，操作人员不能离机器太远，以防发生事故、不得立即停车而造成事故。
4.2.11在设备上不许随意搁置工具。对调直摸、引轮（压辊）、刀片等易损部件要定期检查，如有损坏，要及时磨损或更换。
4.2.12已调直的钢筋、须按规格、长短扎成小捆堆放整齐，不要乱丢，以防绊挂伤人。
4.2.13工作完后，切断电源，对机器内外进行清洁。工作完后，认真填写有关记录。
4.3钢筋切断机操作规程
4.3.1钢筋切断机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员了解钢筋切断机的构造，性能以及操作规程和维修保养规程，带好防护用品。
4.3.2钢筋切断机应安装在坚实的地面上。机器放稳后，应将前后轮用三角木楔紧。机器四周应有足够的场地堆放钢筋。
4.3.3机器的皮带轮和外露齿轮，必须有安全防护罩。使用前，必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否紧固，各部润滑点是否按规范规定加注润滑油脂。
4.3.4机械未达到正常转速时，不得切料。对电动液压切断机，应先松开放油阀，空运转2min，排掉缸内气体，才可进行试切，切断时，应注意刀片来往间隙，双手握紧钢筋，迅速送入，并向定刀片一侧稍用力压紧。不准两手分在刀片两面，俯身送料。
4.3.5切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm。靠近刀片的手与刀片之
间，至少保持15cm以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
4.3.6切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。扶钢筋者应与操作者动作一致，并听从指挥，不得任意拉拽。
4.3.7机器运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
4.3.8发现机器运转不正常，有异响或刀片歪、松动、崩裂，应立即断电停机，进行检修，严禁对运转的机械进行检修工作。
4.3.9已切断的半成品，应码放整齐，放止个别切口突出划伤皮肤。禁止剪切直径超出规定的钢筋和烧红的钢筋。
4.3.10钢筋加工噪音控制应符合当地环保，必要时调整工作时间。
4.3.11工作完后、应拉闸断电，锁好配电箱。对机器擦净和加注润滑油脂。按要求认真填写有关记录。
4.4气焊、气割操作规程
4.4.1检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固老靠，无泄漏。
4.4.1严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱。
4.4.1氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4.4.1开启氧气瓶阀门时，禁止使用铁器敲击，应使用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
4.4.1点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无吹风时不准使用，使风时切忌对准面部。
4.4.1如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开用碱水清洗晾干，做好安全防护工作。
4.4.1乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过0.15MPａ时应停用。
4.4.1氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须留有余压。
4.4.1焊、割时不准将软管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。
4.4.1发生回火时、应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀和氧气调节阀，可使回火很快熄灭。特殊清況应及时采取措施。
4.4.1如发现焊、割出现爆炸声或暴震现象，应迅速关闭焊、割炬上乙炔调节阀和氧气调节阀，待冷却后再继续作业。
4.4.1高空焊割作业时应使用安全带，作业处的下面严禁站人或工作。
4.5电焊机操作规程
4.5.1焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。
4.5.2焊接罩应无漏光、破损，工作人员应穿戴好规定的劳动保护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.5.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.5.4电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m，导线有受潮、断股现象立即更换。
4.5.5电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，通过轨道时，需从轨道下面穿过。
4.5.6根据工件技术条件，选用合理焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。
4.5.7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.5.8禁止在起重运行工件下面焊接作业。
4.5.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸电焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
4.5.10完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳、电源和地线，以免合闸时造成短路。
4.5.11清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，
以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
1、作业前的准备
a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。
b.检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。
c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。
2、作业中注意事项
a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。
b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
f.夜间工作时，应有足够的照明。
3、作业后注意事项
a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。
b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。
4.6拱架冷弯机安全操作规程
1、分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上，将压头向前顶出，使材料略有变形后，启动滚轮转动电机，往复运动工字钢，切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步，直至达到要求的弧度，另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料，并焊接连接板，下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油，及时添加减速器油和液压油。
4.7台式钻床安全操作规程
1、使用台钻要按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套、长发辫应挽牢在
帽内或扎牢在头部，戴防护眼镜。
2、检查钻床上的防护、保险装置是否完好、灵活、可靠。
3、工、模、夹具、刃具及工件必须装夹牢固，以防松动。
4、钻床开动后，不允许坐着操作。
5、机床开动后，不准接触运动着的工件，工、模、夹具、刃具和机床运动
部分，禁止隔着机床运动部分传递或拿取物品。
6、装卸工、模、夹具、刃具、工件以及调试、测量、检修、润滑、保养、
清扫等一律停车进行。
7、钻孔时，小工件必须用工具、夹具夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔，钻薄
片工件时，下面要垫木板。
8、严禁用纱布、棉纱类清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦拭，应用毛
刷、铁钩清除。
9、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
10、工件要放正，用力要均匀，以防止钻头折断。
11、发现异常情况，应立即停车检查。
12、不准在钻床运转时离开工作岗位，离开钻床必须停车，并切断电源。
五、设备保养及管理制度
5.1作业前的准备
a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。
b.检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。
c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。
5.2作业中注意事项
a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。
b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
f.夜间工作时，应有足够的照明。
5.3作业后注意事项
a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。
b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。
六、安全生产管理制度
6.1根据本项目部的安全生产管理办法，结合本场特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，各种安全标志的设置及维护措施。
6.2经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。每道工序开始前，参加施工的所有人员,进行上岗前的安全教育，并做好记录。通过深化安全教育，强化安全意识。
6.3劳务人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，并悬挂施工铭牌。
6.4定期、不定期经常性安全生产检查。项目部安检工程师、专职安全员负责施工现场日常巡回检查；管理人员在检查施工生产的同时检查安全生产。
6.5严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施。施工现场配备足够的灭火器材，定期对灭火器等消防设施器材进行检查，保证消防设施的使用性能。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。
6.6施工现场设置调度人员值班。发现隐患，发生事故迅速报告项目部领导，以便及时采取措施组织救援。确保人身安全。
七、特种作业人员持证上岗制度
7.1为加强钢筋加工厂特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。
7.2项目部负责钢筋加工厂特种人员日常管理和培训教育工作。
7.3特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度，并且经市安全生产监督管理局（特种设备作业人员经市质量技术监督局）考核合格，取得“特种作业操作资格证”，方可独立作业。
7.4取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由市安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”，不得继续独立从事特种作业。
7.5“特种作业操作资格证”的原证由场部统一保管，特种作业人员保管其复印件，在操作过程中与原件具有同等效力，不得丢失或损坏。一旦发生丢失或损坏，必须立即报告技安部门，缴纳工本费后补发。
7.6特种作业人员必须在“特种作业操作资格证”规定的本工种作业范围内从事独立作业，并随身携带其复印件，接受上级部门和企业安全生产管理人员的监督检查。
7.7对违章作业或管理者，按项目《安全生产奖励制度》等相关规定进行处罚，并记入“特种作业操作资格证”内；对以下情况，由发证部门吊销“特种作业操作资格证”，并追究责任。
7.7.1持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操作资格证”的；
7.7.2持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事
加工厂规章制度范本 一、考勤制度 1、工作时间工厂每周工作六天，员工每日正常工作时间为8小时，其中： 周一至周六：上午：8：00-12：00，下午：13：30-17：30为工作时间。生产期提前十五分钟上班，作为交接班时间。 2、考勤 （1）所有员工必须严格遵守工厂考勤制度，上下班亲自打卡（午休不打卡），不得代替他人打卡。 （2）迟到、早退、旷工 a、迟到或早退30分钟以内者，每次扣发薪金10元。30分钟以上1小时以内者，每次扣发薪金20元。超过1小时以上者必须提前办理请假手续，否则按旷工处理。
b、月迟到、早退累计达五次者，扣除相应薪金后，计旷工一次。旷工一次扣发一天双倍薪金。年度内旷工三天及以上者予以辞退。 3、请假 （1）病假 a、员工病假须于上班开始的前30分钟内，即8：00-8：30致电车间负责人，请假一天以上的，病愈上班后须补区、县级以上医院就诊证明。 b、员工因患传染病或其他重大疾病请假，病愈返工时需持区、县级以上医院出具的康复证明，经人事部门核定后，由工厂给予工作安排。 （2）事假：紧急突发事故可由自己或委托他人告知车间负责人批准，其余请假均应填写《请假单》，经权责领导核准，报人事部门备案，方可离开工作岗位，否则按旷工论处。事假期间不计发工资。 二、岗位制度 1、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作，违者视情节轻重，处以50元以上罚款。 2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事，违者罚款50元。
3、严禁越岗操作，不经车间主任同意，不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等，违者承担所造成的全部经济损失。 4、严禁将与生产无关的物品带入车间，违者处以50元罚款。 5、各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作。 6、严禁在生产车间饮用食物。 7、严格按规范化生产和程序，加工制作每件产品应做到坚固、外表美观。 8、生产车间应保持整洁，下班前清理、打扫卫生，整理原材料，规整摆放，成品、半成品分类整理，摆放整齐。 9、按时上下班，上班时，衣冠整洁，不准穿拖鞋进入生产车间。 10、严禁在生产车间内吸烟或使用非工作需要的明火。 11、生产车间员工禁止酒后上岗。 12、未经允许不得带非厂内人员进入生产车间。 三、奖惩制度 1、服从车间主任管理、调动和各项工作的安排，若有不服从管理、调动和工作安排的，轻者上班且扣除考勤一天，重者到办公室
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.钢筋加工场管理制度正式 版
钢筋加工场管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放
处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现
加工贸易管理制度 为严格遵守国家的有关法律、法规和海关的监管规定，依法开展加工贸易的业务经营，特制定本制度。 一、进料加工物资流转操作流程 （一）合同登记备案环节 1、本公司外贸部门（以下简称销售部）与国外客商签约后，向海关申请并报送如下资料：A．外经贸主管部门签发的《进料加工批准书》； B．对外正式签订的合同副本或订货卡片； C．海关认为必要的其他单证。 2、海关审核通过后，持凭海关核发的《登记手册》办理有关进出口和最终核销等手续。（二）保税货物进口报关环节 1、销售部应于申报进料加工货物发生实际进口时，应向海关申报并递交下列单证：A．进口货物报关单；B．《登记手册》；C．货物的运单、发票、装箱单；D．海关认为必要的其他单证。 2、在进料加工货物报关、入库后，销售部应及时按照有关规定及时登记进料统计台帐。（三）保税货物入库环节 1、保税货物运达本公司仓库后，原料仓库应在称重、点数后，在销售部签发的《保税货物入库单》上注明实收数量并签字确认后，存放于专用库位。 2、保税货物的入库、领用、结存以及废料回收和处理由有关仓库分别单独设置原料及废料台帐，仓库必须及时登记相应的库存台帐。 （四）加工环节 1、根据国外客商的订货要求，销售部应及时向有关生产车间下达《生产指令单》，并及时登记有关台帐。 2、生产车间接到销售部下达的《生产指令单》后，根据本车间的生产能力安排生产，并及时登记有关生产台帐。 3、实际生产时，由生产车间签发《加工贸易领料单》派员到仓库领料，仓库在发料之后应及时登记《保税货物库存台帐》。 4、产品完工后，由生产车间签发《加工贸易产品入库单》派员连同完工产品到产成品仓库办理入库手续，有关仓库在点数入库后，应及时登记《加工贸易产成品库存台帐》。 5、对在加工环节中产生的废料，生产车间应在每批产品完工后签发《保税货物加工废料入库单》派员连同废料到有关仓库办理入库手续，有关仓库在称重、点数入库后，应及时登记《保税货物废料库存台帐》。在本公司按照规定处理废料后，仓库亦应及时登记《保税货物废料库存台帐》。 （五）出口环节 1、销售部应于申报进料加工货物发生实际出口时，应向海关申报并递交下列单证：A．出口货物报关单；B．《登记手册》；C．货物的运单、发票、装箱单；D．海关认为必要的其他单证。 2、在进料加工货物出口报关后，销售部应及时按照有关规定及时登记进料加工销售统计台帐。 3、合同执行完毕后1个月内，销售部应持凭《登记手册》和经海关签章的进出口专用报关单，以及《进口料件使用表》、《核销申请表》等有关单证，向海关办理核销手续。
钢筋加工场管理制度 1、为了统一管理，保证生产生活正常进行，钢筋加工场设置生活区、 加工区，钢筋加工场由桥梁一队和圬工二队共同使用，在使用过 程中采取分片管理的方法。各自在项目部划定的场地内进行生 产、生活，不得擅自进入他人生产、生活范围进行作业、生活， 且严禁非钢筋场作业人员严禁进入钢筋加工区。 2、钢筋加工场作为钢筋原材料存放、成品半成品加工及存放的场 地，为防止钢筋被盗，在场地内设置看守人员，钢筋的看守按照 谁使用谁看守的规定执行。 3、每批钢筋到场后，由各作业队负责钢筋的自卸车工作，如果作业 队不安排人工、机械卸车，则由项目部自行安排卸车，但是卸车 费用将按照合同从验工计价中扣除。在卸车过程中，要确保安全 作业。钢筋卸车后，各作业队分类、分型号存放在自己的作业区 域内。物资部及时做好标识标牌，并摆放在对应的钢筋存放处， 各作业队负责本作业区域内钢筋标识牌的养护工作，如有损坏应 及时修整，如不作出相应处理方法，则由物资部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从验工计价中扣除。 4、项目部保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋， 项目部提供帆布，各作业队负责钢筋遮盖。 5、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必 须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原 因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,
执行谁使用谁养护的原则，并处以200～300元处罚。如果因项 目部原因导致钢筋锈蚀，则作业队负责除锈，项目部进行计工补 助。 6、在各作业队所属加工区域出现积水应及时处理，保持钢筋加工场 加工区域干燥清洁。 7、在进行钢筋加工作业中，作业队必须保证钢筋工持证上岗，并佩 戴齐全劳保用品；钢筋加工必须符合规范及设计要求。 8、在钢筋使用过程中，如果作业队之间需要进行钢筋调用，报物资 部核准后，由物资部开调拨单，统一调配，并在最后的钢筋量统 计中相应扣除。 9、项目部提供的钢筋，作业队根据施工部位的用料情况，按钢筋型 号进行分类下料，不得私自挪用于其他部位。钢筋加工过程中产 生的废料统一存放，及时处理。 10、每批次钢筋剩余量为零时，及时通知项目部物质部，清理钢筋标 识标牌。 11、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域 加工。 12、作业队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产 生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保 证钢筋加工场地整洁。 13、钢筋加工后，所得成品及半成品摆放相应的位置，阴雨天气时及 时遮盖，并做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。
钢筋集中加工管理办法 钢筋是工程成本控制的一项重要环节，根据本项目的实际情况，存在施工难度大，成本控制复杂的特点。我项目部根据内外部环境的变化，适应发展需要，转变战略思想，调整战略规划，实施战略管理，在管理上不断向规范化、标准化、程序化、信息化方向发展的同时，提出了建立集中钢筋加工的管理理念，并对该理念进行了一系列的探索、研究，有力推进项目部的“利润最大化，投入成本合理化，管理精向化，施工科学化”的方针进行。 一、钢筋集中加工思路来源。 由于本项目钢筋加工量较大，如何正确对待钢筋加工生产节约和减耗，对工程是否盈利起着至关重要的作用。按照以往的传统模式，分散建立相应的钢筋加工厂，投入大成本高，管理难度大，浪费严重，主要体现以下几个方面： 1.随着目前集团公司对现场的标准化、规范化、程序化、信息化要求较高。常规施工组织方式投入耗费较大，无利润空间，不利于项目成本控制。这无疑对钢筋加工生产环节提出了巨大的挑战，如何面临挑战成了目前项目急需解决的问题。 2.生产过程中原材料浪费严重。 在过去钢筋分散加工生产过程中，钢筋加工过程中对原材料随意加工，生产的废料比较多，浪费较大。许多原材料未得到利用就丢弃的现象普遍，给项目造成极大的经济损失，加大了工程投入成本是造成工程利润降低的主要问题。 3.设备利用率较小。 分散加工设备投入较大，面对主体单一，加工生产量较少。在实际生产中设备得不到充分利用，造成设备利用率下降，设备闲置情况比较严重。 4.特种人才的利用率下降。
以往的钢筋加工生产投入的特种人才比较多，参差不齐。技术好的人得不到充分表现，加工成品质量无法有效控制，返工较多，浪费资源突出。根据实际生产进度调查，特种工人的特长无法发挥，积极性较差，利用率不高，不能充分发挥人才的最大效能。 5.安全控制、管理难度加大。 由于钢筋加工的分散，加大了安全成本投资，并且造成管理难度增加，即使项目部加大管理力度，增加投入，但仍时常有顾此失彼的现象，不能保障原材料和加工半成品有丢失、被盗现象。 6.场地有限，二次搬运费用增加。 由于现场采用主楼与车库同时施工的方案，基坑以外场地受限，需把加工区放在车库位置，导致部分车库无法施工，待其它车库施工完毕后，钢筋加工区还需搬至车库顶，增加二次场地投入费用。 综上所述，为了使项目的利润空间达到最大化，在钢筋加工方面的压力越来越大，控制难度也越来越大，钢筋加工生产是急待解决的问题。日益严峻的形势要求项目部必须不断探索钢筋加工管理的新思路、新方法、新技术，构建符合大型工程特点的集中加工管理模式，以贴近集团公司推广的标准化建设理念和项目部“小机关、大服务、高效率、低成本”的核心理念。 我项目部领导经过深思熟虑多种方案对比，决定采用钢筋集中加工，进行钢筋集中加工，分散运输，钢筋集中加工采用工厂化管理模式，能极大的解决以上不足，从根本上解决了技术人力不足，减少了机械设备投入，减少了原材料的浪费，最大限度的降低了施工成本。另外，由于工程量比较集中，场地较大，可堆放大量原材料，受外界影响小，能够较好地保障供应，同时解决了安全成本的投入，加工厂区采用封闭形式，在场区周围设置保安系统，能从源头杜绝了以往原材料有丢失、被盗现象的发生。 二、建钢筋集中加工厂的主要做法，根据现场实际情况，结合主
.第六章生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条适用范围 （一）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 （二）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 （三）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 （壹）审查方式：书面审查及实地调查（附表1061） 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。 3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 （二）审查基准 1质量 2供应能力3价格
4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 （三）审查流程（见有关文件） 第三条试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公 司的协作厂商。 （一）试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如（附表1062）。 （二）试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 （三）试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条正式设立 （一）正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 （二）正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。 第五条外协 （一）负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 （二）外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1 .蓝图 2?工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 （三）外协指导管理 1 ?使其确实按照我们的规定来加工或制造。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋加工场管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2533-55 钢筋加工场管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为
防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。 6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。 7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。 9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。
钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进； 2、物资材料程序控制按下列进行： 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货； 3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度； 4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯； 5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。
1.目的 确保对外发加工过程有效操纵,保证外发产品质量,满足生产需要。 2．范围：适应于本公司所有外发加工之产品。 3．权责 打算部：负责外发加工产品的通知。 采购部：负责外发加工供方的选择、监管、单价的跟进。 货仓部：负责外发加工产品的收、发治理及交期的跟进。 车间QC：负责外发加工产品出厂的检验。 IQC：负责外发产品的验收。 4．定义（无） 5．作业内容 5.1 流程图（见附表一） 5.2 安排外发加工的方式和数量 物料打算部总管依生产排期结合生产实际情况，安排有关物料配件要外发加工的方式和数量的通知（填写在工作单上）。 5.3 外发加工厂商的选择
5.3.1 外发加工商的选择程序参见《供方治理程序》。 5.3.2 采购部依加工产品的种类选择加工商，仓库依照《外 发加工商名单表》（见附件五）实施外发加工。 5.3.3 采购部与加工商签定加工协议书。 5.4 外发加工的实施 5.4.1 加工厂商在批量生产前需打样或小批试产，样办及 样办确认单交本厂品管部确认合格后才可实施大批量 加工。 5.4.2 仓库依实际物料发货，并填写《发货单》（见附 件三）、《退货单》（见附件四）和《物资放行条》（见附 件二）。 5.4.3 《发货单》、《退货单》应清晰填写供方名称、日期、 物资名称、数量、加工方式等，交期以加工协议书内 容定。 5.4.4 供方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公 司,以便及时处理，准时交货。 5.5 外发加工物料的跟踪 5.5.1 实际物资发出后，货仓部负责对外发加工商的交期、 数量进行跟踪。
5.5.2《发货单》、《退货单》若需修改，由需修改的提出部 门重新修改后及时传给加工商，同时要求加工商确认 回传或电话确认并作好记录。 5.6 外发加工产品的检查、产品检验（参见《来料检验程序》） 5.7 外发加工产品的入库依照《仓库治理程序》。 6．相关文件 6.1《供方治理程序》 6.2《来料检验程序》 6.3《仓库治理程序》 7．用表单 7.1物资放行条 FM-040-011-A 7.2发货单 FM-040-012-A 7.3退货单 FM-040-013-A 7.4外发加工商名单表 FM-040-014-A 附件一 外发加工流程图
食品加工厂规章制度 食品加工厂规章制度 篇一： 食品厂管理制度原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如： 杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如： 杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，
防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。食品化验室管理制度 1. 严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2. 食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。 3. 遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。 4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。 5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。 6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。 7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。 8.遵守公司一切规章制度。 9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。 10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。 1 1.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。1 2.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。1 3.化验室闲人免进。 1 4.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。卫生管理制度 一、商品卫生管理制度：
委外加工管理制度
第一章总则 1.目的 为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。 2.适用范围 2.1本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。 2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。 3.定义 本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其它公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商） 4.外协类别 外协依据加工性质的不同区分为： 4.1成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运） 4.2半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品） 4.3材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段） 第二章职责权限
5.权责单位 5.1选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请经过后进行相关的委外加工生产管控 5.2外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。 5.3外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。 5.4外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。 第三章委外加工管理 6.产品委外管理措施 6.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。 6.2公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。 6.3公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其它好处。委外加工厂商及其工作人员不得向公司相关人员行贿，提供回扣或者给予其它好处等不正当手段承揽业务。 6.4公司按照规定的权限程序从候选委外加工厂中确定最终的委外加工厂商，并签订委外加工协议或合同。 6.5公司委外加工业务需要保密，应当在产品委外加工合同或者另行签
加工厂管理制度范文 一、考勤制度 1、遵守劳动纪律，按时上、下班、不迟到、不早退、不旷工，有事办理需负责人同意。 2、生产期提前十五分钟上班，做为交接班时间。 3、严格请、销假制度：上班迟到10分钟，对其进行批评教育；10分钟以上扣除半天考勤；1天扣除3天考勤。 二、岗位制度 1、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作，违者视情节轻重，处以50元以上罚款。 2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事，违者罚款50元。 3、严禁越岗操作，不经车间主任同意，不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等，违者承担所造成的全部经济损失。 4、严禁将与生产无关的物品带入车间，违者处以50元罚款。 5、各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作。 三、奖惩制度 1、服从车间主任管理、调动和各项工作的安排，若有不服从管理、调动和工作安排的，轻者上班且扣除考勤一天，重者到办公室报到学习。 2、对车间提出合理建议，能够降低成本、提高效率，若被公司采纳，给予表彰奖励。 3、上班认真、负责，且本岗位不出现重大失误和设备故障的给予表彰奖励。 4、无责任心，造成设备故障、原材料浪费、影响生产的，给予一定处罚。 木器加工厂管理规定 ★第一节木器加工车间规定 第一条工人应按时上下班，上班时，衣冠整洁，不准穿拖鞋。 第二条在生产车间、施工现场，不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。 第三条严格按照厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产，在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。 第四条木工在生产施工中，要做到高档产品用优质木材，一般产品用一般木材，粗料细作，合理使用原材料。第五条严格按规范化生产和程序施工。加工制作每件产品应做到坚固、外表美观。 第六条在生产、装修施工中应合理使用原材料，降低生产成本，提倡节约有奖的原则。 第七条下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数据合理下料，杜绝大材小用，长材短用的现象，保证木材的质量充分提高木材的使用率。 第八条各种木工机械设备由专人管理，专人操作使用，严格按章操作，机械起动前应检查各部位是否正常，润滑部位做好加油工作，在机械正常情况下，起动后应先预热一分钟左右，方可进行操作，操作时工作人员精神要集中，操作应规范，送料要平衡，遇到木材有树节的情况下，操作速度要放慢。 第九条带锯机应由专人负责操作使用，任何人不得私自动用。锯大料时应时刻注意安全。应根据材料和锯片的运转情况，如木料过大加工时卡锯应立即停机，扩大锯口。操作时两人配合要默契，下手配合好上手接料工作，手应离锯齿10公分远。 第十条机械操作人员工作时，一律穿紧袖工作服操作机械。 第十一条加强生产工具、机械设备管理工作，杜绝人为的损坏，如生产工具、机械设备发生故障时应及时维修，保证机械正常运行。 第十二条生产车间、在外装修的施工场地应保持整洁，下班前清理、打扫卫生，整理原材料，规整摆放，成品、半成品分类整理，摆放整齐。
外协采购管理制度 1. 适用范围 1.1用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.2特殊产品无法购得现货，也无法自制时。 1.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 2. 选定方法及基准 2.1审查方式：书面审查及实地调查 2.1.1生产部需外协生产的产品或物资，必须填写《外协加工通知单》（包括完成日期、数量、技术要求、用途等）交采购部。根据生产部核准后的申请，采购部根据时间、技术要求合理组织外协，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填写厂商资料调查表。 2.1.2实地调查时，由技术质量部、生产部、采购部等派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要产品的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 2.1.3实地调查后可选定其中一家厂商试用。 2.2审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 3. 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本厂的协作厂商。 3.1试用合同：规定试用期为半年。 3.2试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.3试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 4. 正式设立 4.1正式设立判定基准： 1．质量60％ 2．交货期 15％ 3．价格 15％4．管理及其它 10％。 4.2对试用厂商每季度考核，考评质量、交货期、价格三项。试用期满，考核成绩达70分以上者判定为本公司的协作厂商。合格的列入合格供方清单，不合
格的终止继续供货。 4.3 对供方名录上的合格供方每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目，并考核结果划分其等级以及升等、降等。 4.4正式合同内容格式见产品购销合同。 5. 外协 5.1负责单位：由外协跟单员负责外协加工具体事务。 5.2外协资料：外协加工或外协制造时，外协部填写《横向协作单》，一联给试用厂商或协作厂商作为加工资料，一联外协部存根，一联发至仓库。 5.2.1技术要求 5.2.2材料的规格、数量 5.2.3检验标准 5.2.4包装及其他 5.3外协指导管理 5.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造。 5.3.2协助其提高质量。 5.3.3经常联系协调，了解外协的进度、质量。 5.3.4指导教育与考核。 5.4外协核价 5.4.1特殊产品 自测算价格通知2-3家外协单位报价对比后议价审核确认 签订合同 5.4.2标准产品 市场价格的搜集外协单位询价对比后定价审核确认 注意事项：要对外协单位每次的价格进行不定期抽查，发现异常情况及时反馈领导。 5.5外协督促：确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 5.6当外协采购过程中出现由于采购时间紧、生产周期长等特殊情况的物资采购，不能按照正常采购程序执行的，由采购部提出申请，总经理审批通过方可。 6. 质量管理
外协加工管理规定 1总则 1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货，特订此本规定。 1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品，由外协厂商进行加工作业，由本公司支 付加工费用的方式。 1.3外协加工的条件 1.3.1本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.3.2特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 1.3.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 2外协管理的职责 2.1计划调度室负责外协厂商的选择和管理，外发加工业务的安排、跟催及联络。 2.2质量管理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。 2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点收。 2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。 3外协厂商的选定 3.1调查与初选 3.1.1如有外协加工需求，由计划调度室主任判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家 以上厂商的资料，并填写供应商调查表上报生产总监。 3.1.2实地调查时，由生产总监组织质量管理部、计划生产管理、技术管理部、质量管理部、 生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入供应商调查表中。 3.1.3审查基准：质量、供应能力、价格、管理。选择其中评分最高者做为适用的协作厂 商。 3.2试用 3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商，经过试用，由计划调度室组织签订试用合同，待试 用考核合格，才能正式成为本公司的协作厂商。 3.2.2试用期限：试用合同规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂
商。 3.2.3试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.2.4试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 3.3正式确立 3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。 3.3.2正式确立的加工厂商须由计划调度室主任填写供应商审批表报生产总监审核、总经理 审批。 3.3.3正式确立的加工厂商由计划调度室组织签订正式合同，对资信高、信誉好、管理好人 厂商可签订为期最长一年的正式合同。 4外协加工 4.1外协加工需求提出 4.1.1符合外协加工条件，需要进行外协加工时，由生产计划员填写外协加工通知单，报计 划调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。 4.1.2所有外协加工单价及相关要求，由计划调度室主任与外协厂商议定，经生产总监审核、 报总经理审批后，方可外发。 4.1.3价格异动时，亦须经过核准，方可调整。 4.2下单 4.3生产计划员对不同类别产品，选择合格加工厂商进行加工作业。生产计划员将外协加 工通知单转加工厂商签字确认。 4.4生产计划员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料（如图纸、产品允收标准、 作业指导书、或其他相关资料等）予加工厂商。 4.5在整个外协加工过程中，生产计划员要随时掌握其进度。 4.6领料或送料 4.7外协加工厂商来厂领料的，应由生产计划员陪同领料。库管员应填写相关发料单据， 双方当面进行点收，并请外协加工厂商领料人员签字确认。需本公司送料的，由生产计划员安排送料，并填写相关送货单据，请外协加工厂商收料人员签字确认。 4.8当材料品质不良时，由外协厂商填退料单。不良材料经质量管理员检验，确定为原物 料不良时，才可以退再领新料。 4.9收料、检验
石材加工厂车间管理制度 第一章总则 一、为了使员工对本厂简况、工作要求，奖罚制度等规定的了解，在 工作中能认真执行，以维护生 产经营、工作、生活的正常秩序，保证员工的合法权益，特制订本制度。 二、制订本制度的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想 政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋 斗目标的实现。 三、本制度仅适用本厂全体员工。 第二章员工的权利和义务 一、员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令 二、员工必须爱本厂如爱家的意识，树立“我为公司，公司为我”的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、 高质量地出色完成各项工作任务。 三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。 四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出 批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举 的权利。 五、员工可按本厂制度，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。 第三章劳动合同 一、本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。 二、劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容， 同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。 三、新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行3-6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退 四、员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余， 均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。 五、劳动合同期满，企业生产经营需要，员工本人同意，可以续签劳动合同。 六、家居外地员工，签订劳动合同时，应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。 第四章工作纪律
编号：SY-AQ-08356 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋加工场管理制度 Management system of steel processing yard
钢筋加工场管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。
4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。 6钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。 7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。 9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。 10、施工队应该配备自己的专职电工，以保证场区用电的规范
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋加工机械安全管理规定(最 新版)
钢筋加工机械安全管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、一般规定 1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷场机为辅导者。应按有关规定执行。 2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置；固定有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5、作业后，应堆放好成品、半成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 二、钢筋调直切断机 1、料架、料槽应安装平直，对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺
栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；经调试合格，方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料；作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙；当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。 三、钢筋切断机 1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平，工作台较长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹。刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料；切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
广大铁路扩能改造工程站前七标钢筋加工场管理制度 编制： 审核： 批准： 中铁十七局集团有限公司 广大铁路工程项目经理部 编制日期：二○一三年三月
目录 一、钢筋加工厂组织机构 (1) 二、岗位责任制 (1) 三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 (4) 四、钢筋加工厂机械设备操作规程 (5) 五、设备保养及管理制度 (11) 六、安全生产管理制度 (12) 七、特种作业人员持证上岗制度 (13) 八、原材料检验管理制度 (14) 九、成品检验管理制度 (14) 十、原材料质量控制措施 (14) 十一、钢筋加工场工作联系制度 (15) 十二、文档资料管理制度 (15) 十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度 (16) 十四、消防保卫制度 (17) 十五、文明施工管理措施 (17)
钢筋加工场管理制度 一、钢筋加工厂组织机构 1.1、为加强对工程质量的组织管理，项目部成立质量领导小组。 组长：翟秋柱 副组长：蒋辉、李海斌、张明龙、王翠萍、王喜龙、黄建明 成员：郭子峰、张炜荻、陈锁真、杨开国、赵建平、王海华、潘魏天、赵洪臣、吉红梅、孙明录、陈震 质量管理小组办公室设在安全质量部。 1.2、项目部质量管理领导小组的职责是：确定本钢筋加工厂的质量目标、质量方针；研究制定工程质量管理办法；定期组织工程质量分析会议，研究解决有关工程质量的重大问题；定期组织工程质量大检查。 二、岗位责任制 2.1钢筋加工厂队长岗位职责 2.1.1根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。 2.1.2全面负责钢筋加工厂日常（包括生活）及施工生产及安全控制工作。 2.1.3配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。 2.1.4根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。 2.1.5加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。 2.1.6文明施工，处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。 2.1.7配合分管领导做好施工协调工作。 2.1.8加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。 2.1.9负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。 2.1.10完成项目部安排的其他工作