燃气调压装置内伴热系统的研究与改进
宋春福
【摘要】燃气调压箱内伴热系统可以有效地避免冬季运行时设备发生冻堵，保证设备安全平稳运行，现有的内伴热系统存在能耗高、不阻燃等缺点。本文针对这些问题，对现有的燃气调压箱内伴热系统进行研究和改进，以实现低能耗、阻燃性好、伴热数据实时上传的功能。
【期刊名称】中国新技术新产品
【年(卷),期】2016(000)015
【总页数】2
【关键词】电伴热；节能；调压
0.引言
在我国北方地区，冬季气温能够达到-40℃，燃气调压装置在冬季低温运行时，设备内通过气体中所含的水分极易聚集冻结，严重时，会导致调压设备损坏。因此，保证调压装置在低温时能够维持正常的工作温度是极其重要的环节。现有的电伴热系统能够部分解决冻堵现象的发生，但其本身还存在一些问题和隐患，系统还有着很大的改进空间，可以通过不断地研究和改进，最终达到燃气行业的实际生产需求。
1.伴热系统的现状
现阶段我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热，而在大庆地区，通过多年的实践验证，燃气行业已实现在调压柜内安装电伴热系统的方式解决冬季低温问题。电伴热系统兴起并迅速发展于20世纪50年代。在建筑等其他领域，这一新型的保温方式已经得到推广和使用，与之相比，国外
燃气调压箱的操作与维护
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燃气调压箱（柜、撬)的操作与维护 为了更加科学合理的使用和维护保养燃气调压计量设备,集团所属各大区各燃气公司燃气设备管理员,要认真学习掌握相关知识,严格按照其操作规程、维护方法使用和保养燃气设备，有效的避免不必要的失误或损失,工作中发现或遇到问题,第一时间与燃气装备制造集团相关人员取得联系，共同解决燃气设备使用和保养过程中的相关问题。 联系人：吴春元:； 闫广生：、。 一、燃气调压箱(柜、撬）的操作 1、切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏调压（柜、箱、撬)内设备。 2、切忌直接向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压箱(柜、撬)内部零件。 3、开启投运调压器时，应按下述步骤操作。 ３.1、确认调压箱(柜、撬)的进出口阀门已关闭。 3.2 、缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏，可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再完全开启。 3.3 、打开调压箱(柜、撬)后直管上的测压口,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除。 3.4、当进、出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门，并精确
调节调压箱(柜、撬)的出口压力。 4 、调压箱(柜、撬) 截断阀的复位操作，截断阀或附加在调压箱(柜、撬)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。 4.１、在进行复位操作前应查明截断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动。 ４.2 、排除故障后方可进行复位操作。 4.３、在进行截断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀。 4．4 、在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止,如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压箱(柜、撬)的出口阀门还未关严。 4.5 、再继续转动切断阀手柄复位上扣。 ４．6 、缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。 5.调压设备的调试 5．1 、设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行,不可操之过急。即：切断压力－-放散压力--工作压力。 5.2 、压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能，是否达到要求值。 ５.3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
城镇燃气调压箱 1、范围 本标准规定了城镇燃气输配系统用燃气调压箱(以下简称“调压箱”)的术语与定义、型号编制、结构要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于进口压力不大于4、0Mpa,工作温度范围不超出-20℃-60℃的调压箱。 本标准不适用于地下调压箱。 注:本标准中的压力凡未注明的,均指压力表。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡就是注明日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡就是不注明日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 150 GB151 管壳式换热器 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管(GB/T 8163-2008,EN 10216-1:2004,NEQ) GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件(GB/T 12459-2005,ASTM B16、9:2001,MOD) GB/T 13401 钢板制对焊管件(GB/T 13401-2005,ASTM B16、9:2001,MOD) GB/T 13402 大直径碳钢管法兰 GB/T 17185 钢制法兰管件(GB/T 17185-1997,ANSI B16、5:1981,NEQ) GB/T 20801、4 压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装(GB/T 20801、4--2006,IOS 15649:2001,NEQ) GB/T 20801、5 压力管道规范工业管道第5部分:制作与安装(GB/T 20801、5--2006,IOS 15649:2001,NEQ) GB 50028 城镇燃气设计规范 GB 50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范。 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 HG/T 20592 钢制管法兰(PN系类)
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
燃气调压箱安装使用注意事项 １. 调压箱在储存、运输、安装、验收、使用、检修时要严格执行国家标准和遵守公司规定。 ２. 调压箱及其部件应储存在干燥通风、无腐蚀介质的室内。 ３. 调压箱运输过程中应防止剧烈震动、雨淋，严禁抛掷、碰撞等。 ４. 安装时立管法兰应与进出口球阀法兰中心距平行一致，严禁相差太大时用撬杠强行组合，致使管道变形过大，接口密封破坏而漏气。球阀法兰应拧到有凸台露出，能压紧法兰垫圈。严禁带调压器焊接，以防电焊高温烧坏皮膜。 ５. 安装前要按规定清扫管道，防止管内氧化物、砂土、杂物堵塞阀口。 ６. 安装后管道试压时，必须用盲板将调压器阻隔，关闭球阀，特别是下游出口侧，否则极易损坏调压器。 ７. 气密性试验时，进口侧宜采用最大进口压力，出口侧宜采用关闭压力的４倍来试验。如：RTZ—31/50型为进口０.４MPa，出口１２KPa。测量时要在加压后稍停一段时间，达到温度、压力稳定后再开始记录。 ８. 试漏时最好用毛刷将肥皂水涂抹到连接密封处，避免腔体内积水太多，冬季冰冻出现故障。 ９. 送气时应缓慢打开球阀，切忌突然送气，致使膜片冲坏，或是压力瞬间增高而切断。 １０. 向用户送气前，需检验调压器出口压力符合设定值后，没有内漏、外漏，方能向用户送气。 １１. 外力震动可能造成切断而停气。 １２. 每年检修一次，如拆卸清洗调压器、切断阀的内腔及阀口，擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口，更换失去弹性或漏气的薄膜，更换阀垫和密封垫，更换已疲劳失效的弹簧，吹洗信号管，疏通通气孔，更换变形的传动零件，加润滑油使之动作灵活，最后组装好调压箱。 １３. 每年应至少清洗过滤网一次，以排除污物，使气路通畅。 １４. 若检修时没有更换已磨损、锈蚀或失效的薄膜、零部件，或组装零件时有偏差，或超负荷量太大、进口压力过高，以及燃气质量差等因素都会使调压器发生故障。
燃气调压器的详细简介 燃气调压（计量）柜作为燃气输配管网的调压装置,可为居民小区、公共用户、直燃设备、燃气锅炉、工业炉窑等供气。 主要配置: 燃气过滤器、燃气调压器、安全切断伐、安全放散阀、铸钢球阀（或蝶阀）、计量仪表、主管道及控制管路组成。 扩展功能： 1、可配选流量计和压差计。 2、可选配数据采集系统。 3、可根据用户需求对调压设备采取保温增温措施。 产品特性： 1、集调压（计量）、过滤、安全切断、安全放散于一体。 2、设备经严格的全性能测试，使燃气调压输配运行稳定、安全可靠。 3、设备结构设计合理、造型美观、占地省、符合环保要求，适合室内、外安装。 4、扩展性好，可根据用户需求增设燃气报警，数据采集和保温增温系统。 5、设备安装、调式简便、使用、维护方便。 6、结构合理、功能完善、可靠性高，系统协调性好。 7、箱体材质有：钢板喷塑箱体、不锈钢箱体、彩钢板保温箱体，可满足客户不同环境需求。 8、适用介质天然气、人工煤气、液化石油气等其他气体。 主要结构形式： 2+1(2路调压+1路旁通）。 2+0(2路调压无旁通）。 1+1(1路调压+1路旁通）。 1+0(1路调压无旁通）。 FSD-FSDC-FSDR/FS1B/ST1B系列调压阀详细参数如下： ●最大进口压力：200mbar、500mbar、1bar。 ●出压范围：10mbar-45mbar(配有多种出口压力范围的弹簧供选择。 ●阀体材质：铸铝。 ●低压差大流量，能使燃烧设备的燃烧压力非常稳定的，达到充分燃烧的效果。 ●适用介质：煤气、天然气、液化石油气、空气等其他中性气体。 ●主要型号：FSD-FSDC-FSDR 15/CE 、FSD-FSDC-FSDR 20/CE FSD-FSDC-FSDR 25/CE 、FSD-FSDC-FSDR 32/CE 、FSD-FSDC-FSDR 40/CE 、FSDR 50/40、 ST-STR 65D/CE ST-STR 80D/CE、ST-STR 100D/CE FS1B15、FS1B20、FS1B25、FS1B32、FS1B40、FS1B50/40、FS1B50、FS1B65/08、FS1B80/08、ST1B65 ST1B80、 ST1B100 giuliani anello ST1B100。 G燃气调压器： 300-301系列调压器 螺纹接口：30051，30052，30053，30150，30151，30152，30153，30154，30155；
文件编号：GD/FS-9164 （解决方案范本系列） 燃气调压器的调试及安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
燃气调压器的调试及安全措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 城市燃气一般要经过调压装置的调压才能被终端用户使用，调压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器等部件组成。在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，也不属于压力管道，它是将管道上游较高压力调节到下游所需要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作，提供必要的安全措施，直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。 一、调压器的验收 （一）按照工程竣工图及调压器安装验收规范来验收。
（二）了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。 （三）掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。 （四）了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。 （五）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 （六）检查管网是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 （七）对管网和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验（预验收时已进行过强度试验，在此略去），具体如下：
电伴热的基础知识 一,前言 我把有关电伴热的一些基础知识整理出来供刚刚涉足这个行业的朋友参考，也可以作为给用户的技术讲座参考资料使用。 (一)为什么要伴热 在工业生产过程中为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。 介质温度的降低将会带来好多的问题。例如，设备和管道中水的温度的降低会造成冻结；食用油管道中食用油温度的降低会造成黏度增加，阻力增大，流动困难。三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。这些问题的产生都将使得生产无法正常运行。 为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。这就是伴热的目的。 伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持一定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，一般维持温度都低于操作温度。加热则要求给介质提供大量的热量，使得介质温度高于原来的温度（如管道介质的进口温度）。因此加热比较伴热需要消耗更多的能量。 (二)传统的办法和缺点 传统的办法是以蒸汽、热水或导热油为热媒，用内外伴管、夹套管或内外盘管的方式向设备和管道提供所需的热量。导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费用太高。工厂厂区内，蒸汽来源方便，而且蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽为热媒。 但是，蒸汽的供汽、疏水、凝液回收系统复杂，安装的工程量大。蒸汽的温度很难控制难以满足不同介质对维持温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低，能耗比较大，能量利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水器等容易泄露会造成能量的大量浪费同时还会影响环境。蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费用也很高。另外蒸汽系统的运行成本也比较高。(三)电伴热的产生和优势 正是因为上述的原因，五、六十年代，国外着手研究用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。我国八十年代后期在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来电伴热在我国的工业中的应用越来越广泛，国内外的各种电伴热产品也竞相在市场上出现。 电伴热产品之所以受到欢迎，是因为它比较别的伴热方式有以下优点： 1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维护量小； 2、使用寿命长，可达15-25年； 3、维持温度的范围广泛，最高可达450℃以上； 4、热效率高，节约能源； 5、维持温度可以有效的控制，控制精度比较高； 6、在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择； 7、电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀； (四)电伴热产品的种类 在市场上最初出现的电伴热产品是利用电流流过电阻体（电阻丝或管道自身的电阻）发热的原理来开发的。这类产品当电流、电压、电阻确定以后，单位长度的电伴热输出功率就是恒定的，所以称恒功率型。
燃气调压箱 使用说明书 多美時燃气设备有限公司监制昆明多美时工贸有限公司制造
目录 目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 1．结构性能说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2．安装说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 3．操作及运行说明----------------------------------------------------------------------------------------------------6 4．维修与保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------8
管道及附件散热量的计算-电伴热 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定为确保计算的准 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定 为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项参数：他们是管道、容器、罐体等介质要求维持的温度 T。管道的直径d或容器的表面积S。保温材料的品种及厚σ、环境温度（最低平均温度）TH、敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差。 2. 管道散热量的计算 Q=f x e x h x q Q—实际需要的伴热量 q—基准情况下单位长度管道的散热量q（根据工艺参数查表得到） f—保温材料系数（查表5-1） e—管材系数（金属为1，非金属为0.6-0.9） h—环境系数（室外为1，室内为0.9） 例1：某厂有一金属管线，管径为1/2 ,保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中介质的维持温度10℃，冬季最低平均气温是℃（室外）。求管道每米热损失。
管道及附件散热量的计算-电伴热(2) 时间:2010-09-25 08:56 来源:沈阳瑞华特种电缆有限公司作者:郭莹莹点击: 311次 一：T=T w -T H =10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无T=35℃需采用插入法计算T 1 =30℃时，q 1 =11.0W/m T 2 =40℃时，q 2 =14.9W/m T=30℃时，q=q 1 +(q 2 -q 1 )/(T 2 -T 1 )x(T-T 1 一：ΔT=T w-T H=10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无ΔT=35℃需采用插入法计算ΔT1=30℃时，q1=11.0W/m ΔT2=40℃时，q2=14.9W/m ΔT=30℃时， q=q1+(q2-q1)/(ΔT2-ΔT1)x(ΔT-ΔT1)=11.0+(14.9-11.0)/(40-30)x5=12.95W/m 三：保温层采用硅酸钙，查”表5-1“ f=1.5 e=1 h=1 四：所需伴热量：Q=1.5x1x1x12.95=19.425(W/m) 自限式电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需半热量的型号。 表-1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气调压器的调试及安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3427-58 燃气调压器的调试及安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 城市燃气一般要经过调压装置的调压才能被终端用户使用，调压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器等部件组成。在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，也不属于压力管道，它是将管道上游较高压力调节到下游所需要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作，提供必要的安全措施，直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。 一、调压器的验收 （一）按照工程竣工图及调压器安装验收规范来验收。 （二）了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。
（三）掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。 （四）了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。 （五）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 （六）检查管网是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 （七）对管网和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验（预验收时已进行过强度试验，在此略去），具体如下： １．调压器气密性试验须与其他管道设备分开单独进行，并应卸下仪表，以免损坏。 ２．对于进口侧，充气加压至进口最大压力，然后关闭调压器出口阀门，用泡沫剂（中性）涂接口处，观察ｌｍｉｎ，不得泄漏和出现其他异常。
CN G然气调压装置KHRTQ1002/00-2SJ
1、概述 2、用途 3、设计、 制造依据 5、 10、保证与服务 燃气调压装置 1、概述 4、 技术参 数 6、 安装说 明 7、 操作说明 8、 维修与点检 ??????^7 9、 故障处理
随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展。压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进行高压储存和运输，到达使用地点，经过多级换热、调压直接输入管网供应各类用户。因而它具有系统简单、方便灵活特点。 该系统使用地距加压站在300 公里以内为经济范围，一般不超过 500 公里。该系统比较长输管线具有投资额度小、建设周期短、资金回收快特点。将来可为长输管线提供调峰和备用气源。 压缩天然气（英文缩写为CNG释放站实际上是一种特殊的调压 装置；原则上采用两路配置，一开一备；每路采用两级或三级调压方式；换热方式可采温水循环式（简称“温水式” ）或电热式；调压方式可选用自力式（靠自身能源调压）或从动式（靠外来能源调压）；输入方式可选用单入口或者双入口。 将充满压缩天然气撬的车拉至供气站，把卸气台上的高压软管与 CNG撬连接，通过高压管路，天然气进入释放装置。 天然气进入释放装置后，先经过滤器，再经两级换热器进行加热，加热后的天然气经二级调压，把压力调至所要求的压力。供水系统保证天然气减压所需要的热能，空压机保证调压（采用从动调压方式）和紧急切断所需要的仪表风，操控台对整个供气站实现监控，在换热、调压
过程中，具有天然气温度低保护、中间级出口压力超压保护（超压切断和安全放散），释放装置出口压力超压保护（超压切断和安全放散）。压缩天然气经释放装置调压后，再经计量，进入管网。 2、用途 本装置主要适用于采用压缩天然气供气的场所，如中、小城市、 企业和饭店、酒店。 3、设计、制造依据 特种设备安全监察条例》 JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置》 TSG D2001-2006 压力管道元件制造许可规则》 TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体 系基本要求》 GB50028-2006 城镇燃气设计规范》 GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范》 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d) 式中： D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m) d(m) = 管道外径( 单位m) π =3.14 λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃) L(m)= 管道长度( 单位m) tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃) tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃) 计算管道所需要的热负荷Qt Qt=Q(w)*n 式中：n 保温材料的保温系数（见下表）： fsd 保温系数 导热常数（W/m ℃） 玻璃纤维 1.0 0.036 矿渣棉 1.06 0.038 矿渣毯 1.20 0.043 发泡塑料 1.17 0.042 聚氨酯 0.67 0.024
每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 各种阀门的散热系数如右表： 每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 闸门 1.3 蝶阀，节流阀 0.7 球阀 0.8 球心阀 1.2 各种阀门的散热系数如右表： Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS] 式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡） To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定； Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温； D1—绝热层外径（m） Do—罐体外经（m） λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃） αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃） αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63 箱体热损失量计算公式： Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡） 式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。
燃气调压箱（柜） 使用说明书 成都科瑞尔低温设备有限公司
目录 一用途/范围 (2) 二基本功能及特点 (3) 1、基本功能 (3) 2、特点 (3) 三燃气调压箱（柜）类型 (4) 四燃气调压箱（柜）工艺流程 (4) 五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数 (5) 六燃气调压箱（柜）的安装与使用 (5) 七燃气调压箱（柜）的维护 (8) 八燃气调压箱（柜）常见故障处理 (9) 九注意事项 (11) 十订货须知 (12)
一用途/范围 本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
二基本功能及特点 1、基本功能 ◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。 ◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力， 并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。 ◆切断保护：当出口压力高于设定压力一定值，进行切断保护。 ◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行 控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。 ◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。 ◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。 ◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。 ◆加臭装置：将臭液加入燃气中使之具有臭味。 2、特点 ◆集调压、过滤、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。◆计量前后气流稳定，计量精准、可靠。 ◆安装、调试简单，使用、维护方便。 ◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。 ◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。 ◆设备出厂前均经强度、气密性试验，各参数均按用户要求设定，现场操作 简单、方便。 ◆可无人值守，只需定期检查。
1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：
编号：AQ-JS-02194 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气调压器的调试及安全措施Commissioning and safety measures of gas pressure regulator
燃气调压器的调试及安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 城市燃气一般要经过调压装置的调压才能被终端用户使用，调 压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器 等部件组成。在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容 器，也不属于压力管道，它是将管道上游较高压力调节到下游所需 要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作，提供必要的安 全措施，直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。 一、调压器的验收 （一）按照工程竣工图及调压器安装验收规范来验收。 （二）了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格 型号。 （三）掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气 设备和管网其他附属设施。 （四）了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设
定值。 （五）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 （六）检查管网是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 （七）对管网和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验（预验收时已进行过强度试验，在此略去），具体如下： １．调压器气密性试验须与其他管道设备分开单独进行，并应卸下仪表，以免损坏。 ２．对于进口侧，充气加压至进口最大压力，然后关闭调压器出口阀门，用泡沫剂（中性）涂接口处，观察ｌｍｉｎ，不得泄漏和出现其他异常。 ３．对于出口侧，低压应用４Ｐａ压力试验，不应有漏气。 二、调压设备调试 （一）设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，
燃气调压器的调试及安全措施 ［摘要】本文介绍了调压器的验收、调试方法和安全措施，以供从事燃气调压器的工作人员参考。 ［关键词】城市燃气管网；调压器；调试方法；安全措施 城市燃气一般要经过调压装置的调压才能被终端用户使用，调压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器等部件组成。在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，也不属于压力管道，它是将管道上游较高压力调节到下游所需要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作，提供必要的安全措施，直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。 一、调压器的验收 （一）按照工程竣工图及调压器安装验收规范来验收。 （二）了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。 （三）掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。（四）了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。 （五）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 （六）检查管网是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 （七）对管网和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验（预验收时已进行过强度试验，在此略去），具体如下： １．调压器气密性试验须与其他管道设备分开单独进行，并应卸下仪表，以免损坏。２．对于进口侧，充气加压至进口最大压力，然后关闭调压器出口阀门，用泡沫剂（中性）涂接口处，观察ｌｍｉｎ，不得泄漏和出现其他异常。 ３．对于出口侧，低压应用４Ｐａ压力试验，不应有漏气。 二、调压设备调试 （一）设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——工作压力。 （二）压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
电伴热设计 电伴热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿需伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。所以正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的热耗散量，对伴热所需的介质温度是至关重要的。为此在计算热耗散量前，必须先找出有关的几个重要参数：如T A（管道、容器、罐体等介质维持温度）。T B（当地最低环境温度）、d（管道的外径）、do（管道内径）、S（容器或罐体表面积）δ（保温层厚度）。另外还需知道保温材料的名称和敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。当知道了这些参数，再借助于有关的计算方式和表就能进行具体计算，从而得到所需的散热量。 管道及附件耗散热量的计算 确定管道的热耗散量 首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△T，查管道散热量表，（乘以适当的保温系数），就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢（0.12:25），故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。 例1：某厂有一管线，管径为1/2"，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V均有，求管道每米热损失？ 步骤一：△T = T A - T B =10℃-（-25℃）=35℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2"。10mm保温层。 当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失为14.9w/m，△T =35℃时，每米损失可采用中间插入法求得（因表中无Q B值）。
Q B=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m 步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4 Qr=1.4Q B×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w 答案：管道每米损失热量27.195W 保温材料修正数表 确定管道阀体的散热量 闸阀散热量通常是相联口径管道每米热损失的1.22倍；如果是球阀，则可用0.7乘以闸阀热耗量，如果蝶型阀（节流阀），则乘以0.5；如果是浮式球阀，则乘以0.6。 确定所需的电伴热带长度 从产品规格中可知电伴热带的工作电压，功率值。如算出单位长度热损失大于电伴热带单位长度的发热额定值，则可用以下方法来弥补： ●采用两条或更多条的平等电伴热带。 ●采用卷绕法（如果用此法，则要先求出热损失对电伴热带发热功率的比值。如在2"管道上热损失是24w/m，而电伴热带功率20w/m，则比值=24/20是1.2倍，查电伴热带跨
电伴热设计选型 电加热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持具有相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。一、管道及附件散热量的计算 、工艺系数的确定 为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项系数，它们是管道、容积、罐体等介质要求维持的温度T，管道的直径d，容器的表面积S，保温材料的种类及厚度，环境温度（最低平均温度）TH，敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差△T，△T=TW-TH 2、管道散热量的计算 Q=q×f×g×h Q-实际需要的伴热量 q-基本情况下单位长度管道的散热量（根据工艺系数查表3-1） f-保温材料修正系数（查表3-2） g-管材修正系数（查表3-3） h-环境修正系数（查表3-4） 例1、某厂有一碳钢管线，管径为1"，保温材料为硅酸钙，厚度是20mm，管道中介质的维持温度35℃，冬季最低平均气温是-25℃，室外冬季平均风速10m/s，求管道每米热损失。 △T=TW-TH=35℃-（-25℃）=60℃
查表3-1 d=1 s=20mm △T=60℃时 得到：q=19.6w/m 查表3-2，保温层采用硅酸钙修正参数为f=1.50 查表3-3，管材修正系数为：g=1 查表3-4，环境修正系数为：采用插入法计算得h=1.1 则所须伴热量Q=19.6×1.5×1×1.1=32.34w/m 表3-1 管道散热量q（w/m2） 散热量q，以瓦特/米（w/m）单位表示 表3-1中的散热量计算基于几个基本系数 保温材料：玻璃纤维 管道材料：金属 管道位置：室外，风速8.9米/秒，室内=室外×0.9
文件编号：GD/FS-6210 （解决方案范本系列） 详细分析燃气调压装置设计的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
详细分析燃气调压装置设计的安全 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1装置分类 在现行的行业标准中，燃气调压装置既不属于压力容器，难以按压力容器划分类别和监察，也不属于压力管道的任何一种。相关企业在设计制造时会出现一些误区，如错误地将其作为非标设备来处理，既不受《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局颁布，1999年版)监察，也不按压力管道的相关规程、标准进行设计、制造。这必然会导致监管力度不够，造成事故隐患。该装置应归人特种设备目录中“元件组合装置”来进行管理，特种设备目录详见国质检锅[2004]31号文件《关于公布特种设备目录的
通知》。对组合装置，按照《特种设备安全监察条例》(国务院20xx年颁布)的规定，制造单位必须向国家质检总局提出申请，取得特种设备(特指压力管道元件)制造许可证，方可进行制造、安装。装置内附带的压力容器，如换热器、过滤器、缓冲罐等，应当由取得相应类别的压力容器制造许可证的单位制造。 2按压力分别提出设计、制造、检验要求 调压装置一般有一级或多级调压形式。调压装置可根据调压前后压力不同，分别提出不同的设计、制造、检验要求。具体表现为各压力段的法兰、钢管、阀门可按不同的压力级别制造、选用，以减轻重量、降低成本。对焊接接头的无损检测也相应提出不同的检测要求。强度试验可根据各压力段分别进行，各段组装在一起后再总体进行一次气密性试验。
中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 电伴热设计导则 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院
目录 第一章总则 第二章电伴热型式简介 第一节电热带 第二节挠性电热板 第三章电伴热设计和选型 第一节电伴热的应用范围 第二节电伴热的选用原则 第三节热损失计算 第四节电伴热产品选型及长度确定 第四章电伴热的安装 第一节电伴热带的安装 第二节挠性电热板的安装 第五章电热带的施工 第一节电热带施工的一般要求 第二节电热带施工前的准备 第三节电热带的施工 第四节保温工程 第五节施工注意事项 第六章挠性电热板的施工 第一节挠性电热板施工的一般要求 第二节挠性电热板施工前的准备 第三节挠性电热板的施工 第七章设计文件
中国石化集团兰州设计院实施日期:2001-01-15 第一章 总 则 第1.0.1条 本导则适用于石油化工装置中对伴热有特殊要求的场合。 第1.0.2条 电伴热仅适用于二区防爆场所和非防爆区域。 第1.0.3条 本导则与国标、部标有矛盾时，按国标、部标的规定执行。 第二章 电伴热型式简介 第一节 电热带 第2.1.1条 串联式电热带 串联式电热带如一般的两条发热的电阻丝一样，在每条电阻线上包有两层聚四氟乙烯树脂（铁弗龙树脂TEFLON －RESIN ）绝缘材料，也可在其外围加不锈钢补强网。此种电热带绝缘性佳，且富有耐药品性及耐腐蚀性，本身重量轻，易于施工，可用于二区防爆危险场所。 但此种电热带是依其长度的长短而改变其输电功率的。现场施工配管的实际长度往往与配管设计长度不同，因此在电热带敷设前，必须确实地对此电热带的输电功率与现场配管的实际长度认真核实。这是选择此种电热带不便之处。 串联式电热带见图2.1.1 图2.1.1 串联式电热带构造图 第2.1.2条 并联式电热带 并联式电热带又称恒功率型电热带。此种电热带可避免串联式电热带在选用设计上的不便之处。并联式电热带又分为单相供电和三相供电方式。 单相并联式电热带是在两条平行的电源导线上，包覆一层电气绝缘性能佳且具有耐热性及柔软性的树脂，在其周围缠绕可发热的镍铬丝，再在其上加一层绝缘材料而成。电热丝与电源导线构成许多并联相等的单元发热节，从而形成一个连续的发热体。当接通电源后，电热带单位长度上功率相等，电热带长度愈长，输出电功率愈大。所以它消除了串联式电热带需预制长度的缺点，又能任意切割。 单相并联式电热带构造见图2.1.2-1。