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吸塑材料用料计算公式之一

吸塑材料用料计算公式之一
吸塑材料用料计算公式之一

吸塑材料用料计算公式之一:

原料厚度(CM)*宽度(CM)*拉片长度(CM)*原料密度/1000*生产张(1000PCS/模具数量)

例:用料规格:*610(MM)

模具数量:30 (PCS)

拉片长度(排模长度) 57(CM)

材料: PVC

数量:1000(PCS)

计算如下:*61*57*1000*1000/30=5.5KG

吸塑盒成本计算

(2009/06/16 09:04)

目录:吸塑

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PVC

注: pvc密度=~ g/cm3 一般损耗按125%计算

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PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PVC价格×损耗

=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗?

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PET

注: PET密度=g/cm3 一般损耗按125%计算

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PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PET价格×损耗

=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗

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PS

注: PS密度=~g/cm3 一般损耗按125%计算

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PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PS价格×损耗

=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗

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PP

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注: PP密度=~cm3 一般损耗按125%计算

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PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PP价格×损耗

=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗

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吸塑盒单价(报价)=材料成本+人工+运输+能耗+利润

能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%

人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%

运输:根据客户离本厂距离而定,

利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%所以吸塑盒单价(报价)≈150%~160%材料成本

以上仅供参考·····

首先要知道是用材料,材料的价格是多少钱一公斤.量出单个吸塑的长与宽,确定排版之后.量出版长之后.用材料的公斤数除以版长和每版的个数,再除以报废率,得出一个吸塑所用的材料(公斤).再乘以单价就可以.

吸塑吸塑吸塑吸塑产品成本核算,吸塑企业成本核算制度第一条:为规范公司成本会计工作,降低成本,实现成本计划特制定本制度。第二条:本公司主要产品为各种吸塑制品。第三条:本制度所指成本系指制造产品需提供的原物料、劳务及产品制造过程中发生的一切费用。第四条:产品成本包括下列各项:(一)直接材料(二)直接人工(三)制造费用第五条:采取分批

成本计算方法,以计算产品成本。第六条:成本计算以产品为中心。第七条:成本计算以每月计算一次为原则。第八条:成本金额以元为准,单位成本以小数后两位为准。第九条:产品计算均以个为单位。

第十条:仓库部门应提供原材料领用单,产品入库单作为会计部门计算成本的依据。另人事部门应于月底前2天提供部门别薪资资料作为会计部门计算直接人工及间接人工的依据。第十一条:成本会计的计算应按产品别提供单位成本的分析,若有超量耗用原物料、人工或费用发生重大差异的时候,应查明原因并提出报告。第十二条:应计入成本的材料。(一)下列各项直接材料分别直接计入各产品的成本: 1、PVC 2、PET 3、PP 4、PS (二)下列各项物料分摊计入产品成本: 1、辅料 2、包装物 3、电费4、模具开发费

(三)下列各项设备维修材料分摊入各月的产品成本内: 1、机械修理用料 2、金属五金材料 3、工具类 4、电器材料第十三条:材料成本的计算采用加权平均法。(一)材料的领用及退回均应填具领料单、退料单,办理领退料手续,并在领料单内填写定单号码。(二)领退料的凭证应依规格定格式填写并经权限主管核准。(三)发料人员应使领退料单及送货单号码连续。于次日送交会计人员,并将领退料单、产品入库单、送货单输入电脑。(四)生产成品的入库均应填具成品入库单,并有成品入库单内填写定单号码。第十四条:仓库部门应在次月5日前

提供本月的订单料品别收发存月报表送会计部门核对。第十五条:人工成本为给付员工的本薪、加班费、奖金及各项津贴补助,劳保等。

第十六条:人工成本依照人事部门每月编制的“薪资清册”加以区分为直接人工和管理费用。(一)本制度所指直接人工系指生产部门所有人员的劳动报酬。(二)本制度所指进入管理费用的人工为办公楼所有人员工资。第十七条:制造费用发生时,应按其性质根据有关的原始凭证编制记账凭证入制造费用明细账,而各项费用月终后分配入产品成本。第十八条:成本计算依据资料(一)生产月报表(二)薪资清册(三)订单料品别收发存月报表(四)制造费用分配表

制造费用一般常见的二级科目有:物料消耗、低值易耗品、水电费、修理费、折旧费、递延资产摊销、劳动保护费、运输费、包装物、其他等

分批法怎么算工人工资把定额(或计件)工资标准,与每批产品耗用的工时相乘,即可得出每批产品应分摊的人工工资。

追问

你能把车间统计工时或者统计原材料的表格都发给我。。。。再把车间的

成本核算说的详细一点丫。我们公司是铝制品深加工企业。比较小,仓库

几乎是和生产车间合用的。。。车间是按订单生产的。。。工资是按月发

的,你觉得该怎么核算车间成本啊谢谢

回答

这里所说的分批法,就是按每张订单核算产品的生产成本。

核算每批产品成本时:

①原材料成本以一次性投料计算;

②人工工资可以按照生产该批产品实际耗用工时进行分摊;

③水电费按计量的数据记入成本;

④固定资产折旧以及修理费用等分别按实际计提和发生数列入

在完成以上四步计算后,把求得的数额相加,再除以该订单的生产量就是单位产品的成本了。

HR常用的100个计算公式

HR必备宝速查宝典:最常用的100个计算公式 一招聘分析常用计算公式 1、招聘入职率:应聘成功入职的人数÷应聘的所有人数×100%。 2、月平均人数:(月初人数+月底人数)÷2 3、月员工离职率:整月员工离职总人数÷月平均人数×100% 4、月员工新进率:整月员工新进总人数÷月平均人数×100% 5、月员工留存率:月底留存的员工人数÷月初员工人数×100% 6、月员工损失率:整月员工离职总人数÷月初员工人数×100% 7、月员工进出比率:整月入职员工总人数÷整月离职员工总人数×100% 二、考勤常用的统计分析公式 1、个人出勤率:出勤天数÷规定的月工作日×100% 2、加班强度比率:当月加班时数÷当月总工作时数×100% 3、人员出勤率:当天出勤员工人数÷当天企业总人数×100% 4、人员缺勤率:当天缺勤员工人数÷当天企业总人数×100%

三、常用工资计算、人力成本分析公式 1、月薪工资:月工资额÷21.75天×当月考勤天数 2、月计件工资:计件单价×当月所做件数 3、平时加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×1.5倍×平时加班时数 4、假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×2倍×假日加班时数 5、法定假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×3倍×法定假日加班时数 6、直接生产人员工资比率:直接生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 7、非生产人员工资比率:非生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 8、人力资源费用率:一定时期内人工成本总额÷同期销售收入总额×100% 9、人力成本占企业总成本的比重:一定时期内人工成本总额÷同期成本费用总额×100% 10、人均人工成本:一定时期内人工成本总额÷同期同口径职工人数

纸箱计算方法

纸箱计算方法 纸箱价格算法 1. (长+宽+5)X(宽+高+3)单价/10000=纸箱单价 (长+3)X(宽+3)单价/10000=平卡单价 单价=每平方英寸纸的单价 2. (长+宽+)×(宽+高+)×2×单价 三层≈元/㎡五层≈元/㎡七层≈元/㎡ 纸箱垫片一般为30×20㎝/个元/个 先给大家简单看一下 瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱的结构表达式如下:面纸:纸名,重量/瓦纸:瓦纸强度,重量,楞型/芯纸:瓦纸强度,重量/里纸:纸名,重量 实例:面纸牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式

纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)×纸箱展开面积(m2) 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1.瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物,三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物;五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱,过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成,楞型的组合通常采用AB型(重庆地区药品包装以此型最多)、AC型、BC型、AE 型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸(主要用于重型商品的包装,如摩托车等); 组成:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2.统一瓦楞纸板的计量单位 1).一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元,其单位表示为”元/吨”,而计算时必须换成”元/公斤”, 如进价为5200元/吨,则按公斤算即为5200元/1000kg=元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重,实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位,为计算必须统一其用量单位,这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。 如购进300克的牛皮纸,即是300g/m2的牛皮纸,此时将“300克/m2”换算成 (300/1000)kg/m2”,则得0.3kg/m2 。 3).瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准,其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低,但包装

常用包装材料计算公式

采购必须要精通的公式 纸箱价格:(长+宽+2)*(宽+高+1)*单价*2 /1000 纸板价格:(长+1)*(宽+1)*单价/1000 保力龙:长*宽*高*单价/648000 胶袋价格:长*宽*厚度*0。262*单价/1000 玻璃价格:长*宽*单价/10000(正规)(长+1)*(宽+1)*单价/10000 汽泡袋价格:长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格:长*宽*3。8*厚度*每磅单价 /22000 纸箱材积预算:长*宽*高/1728(英寸)长*宽*高/35。31(立方米) 天地盖计算公式:(高*2+长+1)*(高*2+宽+1)*单价/1000 刀卡计算公式:长*宽*单价/1000+0.01(打刀费) 平卡计算公式:长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格. 袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63x單價(3.15/磅)/1000 印刷費:30以下10.00/千個 30以上200以下15.00/千個 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2 珍珠棉袋(1厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2 珍珠棉袋(2厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2 收縮膜: 厚0.035長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡) 包材物料計算公式: 袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63(密度)x單價

(3.15磅)/1000﹢印刷費 袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚()x2.63/2.2/1000 印刷費: 30以下10.00千個 30以上200以下15.00千個 例如4x30x30W單價計算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056 重量計算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.00663.15x2.2+0.01=0.056 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 例如30x30: 30x30x0.4810000=0.086 收縮膜計算公式:厚度x長度(英吋)x寬度(英吋)x3.75/2.2/1000x單價(13.0) 例如3x28x30:0.035x28x30x3.75/2.2/1000x13=0.65 絨布計算公式:直徑平方x單價(13.0平方) 板公式:长*宽*单价/拼板 双面板(4 0.6-1.2)450/平方米 四层板(4 0.8-1.2)850/平方米 六层板(4 1.6)1350/平方米 单面板(4 0.6-1.2)300/平方米 积换算重量的公式 长(MM)*宽(MM)*厚度(MM)*比重/10的6次方*1000就等于多少G了

吸塑工艺流程图

吸塑生产工艺流程吸塑生产过程可包括: 一.客户询价; 二.业务部门报价; 三.吸塑模具电脑辅助设计; 四.泡壳模具的开发和打样; 五.制作泡壳的生产模具; 六.吸塑成型生产; 七.冲床裁切; 八.分检包装; 一、客户发出询价请求:途径一打电话询价,途径二发传真询价,途径三发Email询价,途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号(PVC、PET、PS),产品数量和生产周期。 二、业务部门报价:吸塑制品单价的高低跟以下因素有关:吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度;所用材料的类型、厚度和颜色;吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价,最终报价会在打样之后报出。 三、吸塑模具的电脑辅助设计:客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图 四、泡壳模具的开发和打样:客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中,风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来,由深正电业伺服丝杆吸塑机阙龙宇提供,微信号:412152899。 五、制作生产模具:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本最低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性强,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。 六、吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模

50套会计常用公式汇总

50套会计常用公式汇总 50套会计常用的公式 一、计算利息的公式 (一)利率 储蓄存款利率由国家统一规定,人民银行挂牌公告。利率也称为利息率,是在一定日期内利息与本金的比率,一般分为年利率、月利率、日利率三种。年利率以百分比表示,月利率以千分比表示,日利率以万分比表示。如年息九厘写为9%,即每百元存款定期一年利息9元,月息六厘写为6‰,即每千元存款一月利息6元,日息一厘五毫写为 1.5%00,即每万元存款每日利息l元5角,目前我国储蓄存款用月利率挂牌。为了计息方便,三种利率之间可以换算,其换算公式为:年利率÷12=月利率月利率÷30=日利率 年利率÷360=日利率 (二)计息起点 储蓄存款利息计算时,本金以“元”为起息点,元以下的角、分不计息,利息的金额算至分位,分位以下四舍五入。分段计息算至厘位,合计利息后分以下四舍五入。 (三)存期计算规定 1、算头不算尾,计算利息时,存款天数一律算头不算尾,即从存入日起算至取款前一天止; 2、不论闰年、平年,不分月大、月小,全年按360天,每月均

按30天计算; 3、对年、对月、对日计算,各种定期存款的到期日均以对年、对月、对日为准。即自存入日至次年同月同日为一对年,存入日至下月同一日为对月; 4、定期储蓄到期日,如遇例假不办公,可以提前一日支取,视同到期计算利息,手续同提前支取办理。 二、计算利息基本方法 由于存款种类不同,具体计息方法也各有不同,但计息的基本公式不变,即利息是本金、存期、利率三要素的乘积,公式为:利息=本金*利率*时间.如用日利率计算,利息=本金×日利率×存款天数 如用月利率计算,利息=本金×月利率×月数 (一)计算过期天数的方法 过期天数=(支取年-到期年)×360+支取月、日数-到期月、日数(二)计算利息的方法 1、百元基数计息法。适用于定期整存整取、活期存单式储蓄种类的利息计算。 2、积数计息法。适用于零存整取储蓄利息的计算,也可用于计算活期存折的利息。 3、利余计息法。适用于活期存折储蓄利息的计算。 三、各储蓄种类的利息计算 (一)活期储蓄

材料成本的计算公式

材料成本的计算公式: 产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨/ 材料密度/ 胶片厚度/ 宽度(吸塑底盘宽度)其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算 ?吸塑产品价格计算公式: 吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润 能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要*机器生产,人工较少,大致为产品材料成本 的10% 运输:根据客户离本厂距离而定,利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14% 材料成本:产品材料成本 的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据: 原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料最低价供应商胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 吸塑产品价格计算公式:吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要*机器生产,人工较少,大致为产品... ?如何计算吸塑盘的成本? 如吸塑盘的外围尺寸为300*250*10,厚度为0。6MM,想计算供应商做一 个这样的盘子所用的成本? 先考虑原料的市场价,还有管理费用,人工费,水电费,利润等,百分比要控制在多少为好呢?

塑料袋的材料成本计算方法

塑料袋的材料成本计算 方法 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

塑料袋的材料成本计算方法 塑料袋材料成本计算公式 长*宽*层数*厚度*比重*价格=材料成本 举例说明: 双层长40CM,宽30CM,4丝的PP料,14600元每吨 每个袋子的材料成本价为 0.4(长)*0.3(宽)*2(层数)*0.04(厚度)*0.91(比重)*14.6(每公斤单价)=0.1275元 考虑到材料的损耗, 通常将比重设为1 0.4(长)*0.3(宽)*2(层数)*0.04(厚度)*0.91(比重)*14.6(每公斤单价)=0.14元 每个袋子材料成本为0.14元。 其它常见费用:双面胶带、印刷费、珠光膜、包装箱、电费、人工、房租、机器折旧费等。 因为是凹版印刷,所以有好多色就算好多版。? 价格按制版的大小算,? 目前是:普通(不渐变)0.15~0.17元/平方厘米,? 渐变色(线条版)0.17-0.19元/平方厘米 (关于印刷的价格接自的回答) 附:常用比重 PE塑料(聚乙烯)? 英文名称:Polyethylene? 比重:0.94-0.96克/立方厘米? 成型收缩率:1.5-3.6%? 成型温度:140-220℃ 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在 0.91~0.94g/cm之间。 PP塑料(聚丙烯)? 英文名称:Polypropylene? 比重:0.9-0.91克/立方厘米? 成型收缩率:1.0-2.5%? 成型温度:160-220℃ 工作日记——塑料制品成本计算公式 我们公司是卖塑料机械的,但是客户咨询设备的时候,经常都会问塑料制品,像一个塑料袋或一只手套什么的成本大概是多少。我们每次不是不想回答,而是不知道该如何作答。因为有很多因素决定着这个成本价,像原材料的价格,市场上随时都会有所波动,而且各个地区的价格也有所不一样,又如人工费、电费什么的,这都得算进去才行啊。倘若去除掉其他一切的杂费,光原材料的成本而言的话,其实这个问题既简单又困难,因为有公式可以计算,但是前提是要知道很多的自变量,才能算出成本这个因变量。下面就给大家举几个例子吧。 总的来说,公式就一个,质量=密度*体积=密度*长*宽*高度(就是通常我们说的厚度),公式很简单,具体问题具体分析。

吹塑、吸塑工艺介绍

吹塑 吹塑 blow moulding 也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 塑料模具常识- 挤出吹塑 挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。 聚合物 最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。 最近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。 工艺 3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。 挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力,打开模具,写下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。 挤塑 聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培,其范围甚广。据估计,美国三分之一的聚合物生产要经过混佩。混配料可根据最终应用的性

企业会计常用数字计算公式50个

企业会计常用数字计算公式50个 (一)利率 储蓄存款利率由国家统一规定,人民银行挂牌公告。利率也称为利息率,是在一定日期内利息与本金的比率,一般分为年利率、月利率、日利率三种。年利率以百分比表示,月利率以千分比表示,日利率以万分比表示。如年息九厘写为9%,即每百元存款定期一年利息9元,月息六厘写为6‰,即每千元存款一月利息6元,日息一厘五毫写为1.5%00,即每万元存款每日利息l元5角,目前我国储蓄存款用月利率挂牌。为了计息方便,三种利率之间可以换算,其换算公式为:年利率÷12=月利率月利率÷30=日利率 年利率÷360=日利率 (二)计息起点 储蓄存款利息计算时,本金以“元”为起息点,元以下的角、分不计息,利息的金额算至分位,分位以下四舍五入。分段计息算至厘位,合计利息后分以下四舍五入。 (三)存期计算规定 1、算头不算尾,计算利息时,存款天数一律算头不算尾,即从存入日起算至取款 前一天止; 2、不论闰年、平年,不分月大、月小,全年按360天,每月均按30天计算; 3、对年、对月、对日计算,各种定期存款的到期日均以对年、对月、对日为准。 即自存入日至次年同月同日为一对年,存入日至下月同一日为对月; 4、定期储蓄到期日,如遇例假不办公,可以提前一日支取,视同到期计算利息, 手续同提前支取办理。 二、计算利息基本方法 由于存款种类不同,具体计息方法也各有不同,但计息的基本公式不变,即利息是本金、存期、利率三要素的乘积,公式为:利息=本金*利率*时间.如用日利率计算,利息=本金×日利率×存款天数 如用月利率计算,利息=本金×月利率×月数 (一)计算过期天数的方法 过期天数=(支取年-到期年)×360+支取月、日数-到期月、日数 (二)计算利息的方法 1、百元基数计息法。适用于定期整存整取、活期存单式储蓄种类的利息计算。 2、积数计息法。适用于零存整取储蓄利息的计算,也可用于计算活期存折的利息。 3、利余计息法。适用于活期存折储蓄利息的计算。 三、各储蓄种类的利息计算 (一)活期储蓄 1、活期储蓄存款在办理存取业务时,应逐笔在帐页上结出利息余额,俟储户清户 时一次计付利息。 2、活期储蓄(存折)存款每年结息一次(每年六月三十日为结息日)。结息时可把“元” 以上利息并入本金,“元”以下角分部分转入下年利息余额内。 3、活期储蓄存款在存入期间遇有利率调整,按结息日挂牌公告的活期储蓄存款利 率计算利息。全部支取活期储蓄存款,按清户日挂牌公告的活期储蓄存款利率计付利息。

采购需知到的包装材料知识

包裝材料知识大全 一.包裝材料 1.紙箱類 目前公司常用的几種紙箱有﹕雙塔式紙箱﹐A式紙箱﹐天地蓋紙 箱﹔常用的封箱方式﹕工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分為﹕三層﹐五層﹐七層.紙箱常用材質有﹕A=A A=B K=K. 2.吸塑盒 吸塑盒是用於裝零件包﹐當我們產品配件比較多時﹐為了包裝美觀及防止多裝或少裝的現象﹐即采用吸塑盒上找到相應模穴,並且可以提高效率.吸塑盒的規格為﹕L*W*H(長*寬*高)﹐可根據五金配件的放置自定設計. 3.PE筒料 PE筒料用于保護鐵管表面不被刮傷﹐選取PE筒料大小可根據鐵管的外徑來定﹐比如說﹕Φ3/4”的鐵管﹐可選取Φ35*0.03的PE筒料﹐在選取PE筒料時﹐應考慮中是否便于包裝﹐要適當留一定的空隙﹐厚度可根據產品的需要而定﹐常用的厚度有0.03MM﹐0.06MM. 4.PE袋 PE袋主要是防止產品刮傷﹐臟污﹐將不同部件分類.根據配件的大小和重量而選取合適的規格﹐常用PE袋厚度有0.03MM-0.17MM等,根據需要而選用不同的厚度.PE袋超過5”的要打孔﹐特殊需印刷警語. 5.雙面膠 雙面膠是用來把兩個不同的物品粘合在一起﹐主要作用使包裝牢固結實.公司常用規格有﹕40MM*2.5MM*30Y. 6.保鮮膜 保鮮膜包纏產品外側﹐將几個產品放在同一個紙箱﹐為讓其能更好定位﹐而采用保鮮膜.如套裝椅﹐用保鮮膜固定几個椅子﹐防止運輸過程中晃動.常用規格有﹕45CM*100米/卷﹐45CM*200米 /卷等. 7.木板﹐硬紙板 木板或硬紙板放在紙箱兩端﹐對紙箱起保護作用﹐避免鐵管刺破紙箱﹐損壞內裝產品﹐影響外箱美觀.常用的木板厚度有3.8MM,硬紙板厚度為3.0MM.規格根據實際需要而定. 8.保立隆 保立隆用于支撐紙箱﹐保護易碎產品,紙箱內不可避免有空缺時﹐選擇保立隆來填充.防止紙箱在搬運﹐裝柜﹐運輸過程中損壞﹐影響產品品質. 9.美紋膠紙

(整理)包装材料计算公式.

PVC收缩膜: 重量(kg)=厚度(mm)*宽度(直径)*2*长度(M)*密度(1.38)/1000 PE袋:重量=直径*2*长度*厚度*密度(1.09)8000元/吨 保力龙:长*宽*高*120(单价)/64800 PET透明盒计算公式:(宽*2+高*2+1.5)*长度*厚度*1.33/1000= KG 13000 PVC 在美国的收缩膜领域中,PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。PVC收缩膜的收缩率较高,在40%~60%之间,而且其成本较低,拉伸强度较好,适合做多包的组合包装。PVC和PET材料的相对密度比较接近,在1.33左右。 PETG PETG薄膜的收缩率最高,可以达到78%。PETG收缩膜占据的市场份额为15%~20%。它的相对密度为1.28,但其价格较高。 OPS OPS收缩膜的环保性优良;与PETG收缩膜相比,OPS收缩膜的价格较低,更经济。OPS收缩膜目前的市场占有率为5%,而且还保持着快速增长的发展势头。OPS的相对密度为1.025,收缩率最高可达65%,而且,在其收缩过程中,与收缩相反的方向上基本不发生收缩。

OPP OPP薄膜的收缩率较低,但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视,它占据着18%~20%的市场份额。OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。OPP的相对密度为0.90,因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。 PE (0.91~0.96g/cm3) 纸箱价格:(长+宽+2)*(宽+高+1)*单价*2 /1000 纸板价格:(长+1)*(宽+1)*单价/1000 保力龙:长*宽*高*单价/648000 胶袋价格:长*宽*厚度*0.262*单价/1000 =KG 玻璃价格:长*宽*单价/10000(正规)(长+1)*(宽+1)*单价/10000 汽泡袋价格:长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格:长*宽*3.8*厚度*每磅单价/22000 纸箱材积预算:长*宽*高/1728(英寸)长*宽*高/35.31(立方米) 天地盖计算公式:(高*2+长+1)*(高*2+宽+1)*单价/1000 刀卡计算公式:长*宽*单价/1000+0.01(打刀费) 平卡计算公式:长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格.

吸塑工艺

吸塑工艺 吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩。 托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。 植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。 抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。 吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。 折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。 热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。 高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。 超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。 吸塑工艺常见问题及解决 1吸附不良 原因: a.涂层太薄,涂布不均。

HR最常用的50个计算公式

HR最常用的50个计算公式 HR的日常工作中,经常要计算很多数据,比如入职率入职率、离职率、出勤率,等等。每个数据的计算方式都不复杂,但是如果类似的数据有几十个呢?是不是很容易混淆?没关系,为大家整理了大约50个HR常用的计算公式,HR 可收藏备用,或者打印之后贴在边上,就可以随时查询了。 一招聘分析常用计算公式 1、招聘入职率:应聘成功入职的人数÷应聘的所有人数×100%。 2、月平均人数:(月初人数+月底人数)÷2 3、月员工离职率:整月员工离职总人数÷月平均人数×100% 4、月员工新进率:整月员工新进总人数÷月平均人数×100% 5、月员工留存率:月底留存的员工人数÷月初员工人数×100% 6、月员工损失率:整月员工离职总人数÷月初员工人数×100% 7、月员工进出比率:整月入职员工总人数÷整月离职员工总人数×100% 二、考勤常用的统计分析公式 1、个人出勤率:出勤天数÷规定的月工作日×100% 2、加班强度比率:当月加班时数÷当月总工作时数×100% 3、人员出勤率:当天出勤员工人数÷当天企业总人数×100%

4、人员缺勤率:当天缺勤员工人数÷当天企业总人数×100% 三、常用工资计算、人力成本分析公式 1、月薪工资:月工资额÷21.75天×当月考勤天数 2、月计件工资:计件单价×当月所做件数 3、平时加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×1.5倍×平时加班时数 4、假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×2倍×假日加班时数 5、法定假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×3倍×法定假日加班时数 6、直接生产人员工资比率:直接生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 7、非生产人员工资比率:非生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 8、人力资源费用率:一定时期内人工成本总额÷同期销售收入总额×100% 9、人力成本占企业总成本的比重:一定时期内人工成本总额÷同期成本费用总额×100% 10、人均人工成本:一定时期内人工成本总额÷同期同口径职工人数 11、人工成本利润率:一定时期内企业利润总额÷同期企业人工成本总额×100% 四、培训统计分析公式 培训出勤率:实际培训出席人数÷计划培训出席人数×100% HR常用公式分析 1.新晋员工比率=已转正员工数/在职总人数 2.补充员工比率=为离职缺口补充的人数/在职总人数 3.离职率(主动离职率/淘汰率)=离职人数/在职总人数 4.异动率=异动人数/在职总人数 5.人事费用率=(人均人工成本*总人数)/同期销售收入总数

吸塑灯箱制作工艺

吸塑灯箱制作工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

吸塑灯箱制作工艺 吸塑灯箱采用立体发光字加工技术。由于亚克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。 中文名 吸塑灯箱 外文名 LED 目录 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 1. 2. 3. 4. 5 1. 6 2. 7 简介 吸塑:xisudengxiang 吸塑灯箱英文:Blister Lightbox 吸塑灯箱立体发光字加工技术 特点 1.吸引眼球:标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天,大众需要一种能够放 松眼球的全新的广告表现形式,吸塑灯箱便应运而生。吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法,用立体造型激活人们的空间想象力,造型感强。 吸塑灯箱图片 2.性价比高:兼顾白天和晚上两种效果。 3.绿色环保:因材料可完全回收再利用,因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。 上色方式

1、贴膜:针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱,我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜,一定要用那些在户外保质时间久的品牌灯膜,否则维护费用要很高,这样一时的低成本会造成更高的维护成本。 2、丝网印刷:这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式,也是比较理想的,特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法,但在丝印时一定要求用好的油墨,因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则,制作过程中就很容易刮花,使用一段时间后也容易退色。 3、还有一种是户外写真灯片:一般数量少,比较难对位的吸塑选择此方式,但一定要用户外灯片。 制作工艺 工艺介绍 从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。 制模 制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。 由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。 总述 吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。 如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支,这何乐而不为。 应用领域 吸塑灯箱的主要应用领域: 1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。

常用钢筋计算公式

常用钢筋计算公式 柱钢筋1.柱纵筋单根长度=柱基础内插筋+柱净高+锚固长度+搭接长度*搭接个数 搭接长度(Lle):如为机械连接或焊接连接时,搭接长度为0 a.柱基础内插筋长度=基础高-基础保护层+弯折长度 搭接长度(Lle):如果考试时候题中说明为不考虑,不用计算弯折长度:当基础高>LaE时,弯折长度为max(6d,150) 当基础高≤LaE时,弯折长度为15d b.柱净高长度:基础顶面——顶层梁地面之间的垂直高度 c.顶层锚固长度: ①中柱锚固长度=梁高-保护层+12d ②边、角柱锚固长度: ⑴内侧钢筋锚固长度同中柱 ⑵外侧钢筋锚固长度:1.5LaE(考试用) 2.柱箍筋: 单根长度=(b-2c+h-2c)*2+2* max(10d,75) b.柱宽;h.柱高; c.柱保护层 根数=(加密区长度/加密区间距+1)+(非加密区长度/非加密区间距-1)加密区长度: ①嵌固部分以上长度为:hn/3(hn本层柱净高)

②非嵌固部分以上长度为:max(hc,hn/6,500)(考试用) ③柱梁节点加密区长度为:梁高+max(hc,hn/6,500)(考试用) ④当有刚性地面时,除柱端钢筋加密区外尚应在刚性地面上、下各5 00mm高度范围内加密箍筋。 梁钢筋1.梁上部纵筋长度=总净跨长+左锚固+右锚固+搭接长度*搭接个数搭接长度:如为机械连接或焊接连接时,搭接长度为0左(右)锚固长度: 当hc-保护层<LaE时,弯锚,锚固长度=支座宽-保护层+15d 当hc-保护层≥LaE时,直锚,锚固长度= max(LaE,0.5hc+5d)保护层:是柱保护层 2.下部通长筋长度=净跨长+左锚固+右锚固+搭接长度*搭接个数左(右)锚固长度:同梁上部钢筋(下部钢筋在中支座中的锚固能直锚的时候直锚) 3.上部端支座负筋: 第一排=1/3净跨长+左(右)锚固长度 第二排=1/4净跨长+左(右)锚固长度 左(右)锚固长度:同梁上部钢筋 4.上部中间支座负筋: 第一排=1/3净跨长*2(净跨长取相邻两跨最大值)+支座宽 第二排=1/4净跨长+*2(净跨长取相邻两跨最大值)+支座宽 5.架立筋单长=净跨长-净跨长/3*2+150*2 6.箍筋

包装材料分类

包装材料分类 .分类 常用的包装材料有: .材料和选型 1.卡通箱 a. 卡通箱纸质 X9X (厚度为2 mm )表示E 坑(幼坑) X=X (厚度为6mm )—表示双层 X3X ( 厚度为 3mm )---表示单层 X = X (厚度为9mm )----表示三层 1)卡通箱(CARTON) 2 ) 内卡通箱(INNER CARTON) 3) 平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5) 白盒(WHITE BOX) 6) 彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8) 考贝纸(SEPARSTOR) 9) 贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11) 吸塑卡(BLISTER CARD) 12) 保利龙 (EPS ) 13)胶袋(BAG) 14) 说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉(EPE) 16) 扎带 卡通箱纸质X 为:K —A C —3 依次变 差; X —表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸.W —表示白书纸,

b.卡通箱材料之选择 一般用B=B,纸厚度约为6mm该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B 强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B B=B好,厚度为6mm价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求, 卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种, 印箱唛的卡通箱, 需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTON fi有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的, 在卡通箱尺寸和箱唛等确认后, 要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数--- 通常为日本的计算方法, 计算公式为: 才数*通箱长x宽x高/25.4 3X123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长X宽X高,即LxWxH则卡通箱的外尺寸为:L i=L+13;W=W+13,H=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡, 则要加上平卡的厚度. iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报, 避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50, 一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量. vi.如果卡通箱上印有条形码时, 必须检测条形码能过条形码机时, 方可以确认和批量生产. 2.内卡通箱 在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作, 所注意点同外卡通箱, 此处略. 3.平卡 a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用. c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.

吸塑包装的吸塑工艺流程介绍

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。 吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。 吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 吸塑盒常用原材料: 东莞吸塑盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。 具体生产工艺: 1.模具制作及加工。 2.模具处理干燥完全后进行软化处理。 3.将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4.泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩 5.托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,

最常用的100个计算公式

HR必备宝速查宝典:最常用的100个计 算公式 HR经常需要和数据打交道,如入职率、离职率、加班费计算等。虽然日常工作中,单个数据的计算并不麻烦,但几十上百个累计在一起,确实很容易混淆,甚至计算失误。不过三茅人力资源网急HR之所急,整理了常用的100个人力资源计算公式,HR可以添加至收藏夹随时使用,也可以打印出来贴在电脑旁边随时查询。 一招聘分析常用计算公式 1、招聘入职率:应聘成功入职的人数÷应聘的所有人数×100%。 2、月平均人数:(月初人数+月底人数)÷2 3、月员工离职率:整月员工离职总人数÷月平均人数×100% 4、月员工新进率:整月员工新进总人数÷月平均人数×100% 5、月员工留存率:月底留存的员工人数÷月初员工人数×100% 6、月员工损失率:整月员工离职总人数÷月初员工人数×100% 7、月员工进出比率:整月入职员工总人数÷整月离职员工总人数 ×100% 二、考勤常用的统计分析公式

1、个人出勤率:出勤天数÷规定的月工作日×100% 2、加班强度比率:当月加班时数÷当月总工作时数×100% 3、人员出勤率:当天出勤员工人数÷当天企业总人数×100% 4、人员缺勤率:当天缺勤员工人数÷当天企业总人数×100% 三、常用工资计算、人力成本分析公式 1、月薪工资:月工资额÷21.75天×当月考勤天数 2、月计件工资:计件单价×当月所做件数 3、平时加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×1.5倍×平时加班时数 4、假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×2倍×假日加班时数 5、法定假日加班费:月工资额÷21.75天÷8小时×3倍×法定假日加班时数 6、直接生产人员工资比率:直接生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 7、非生产人员工资比率:非生产人员工资总额÷企业工资总额×100% 8、人力资源费用率:一定时期内人工成本总额÷同期销售收入总额×100%

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