1-事故类型和危害程度分析1

1 事故类型和危害程度分析

1.1事故类型

根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析，可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类：

人为因素引发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。

客观因素引发的火灾事故：雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。

1.2危害程度分析

由于原油具有易燃、易爆性，且流动性好，并具有一定的毒性，因此在储油罐发生异常情况下，若遇到雷击或明火，极易发生火灾爆炸事故。

当火灾事故发生后，如若处理不当，不仅给国家造成巨大财产损失，还可能造成巨大的人员伤亡。

2 应急处置基本原则

2.1 受困人员和应急救援人员安全优先;

2.2 防止事故扩大优先;

2.3 保护环境优先。

3 应急组织机构及职责

3.1 应急组织体系

应急组织体系详见-----。

3.2 指挥机构及职责

应急指挥机构及职责详见-----。

4 预防与预警

4.1危险源监控

4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程，制定切实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进行定期演练。

4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材，充分利用好现有的工业电视监控设备，做好日常维护、管理、保养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，一旦发生火险能够及时发挥作用。

4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作，提高消防安全意识和自我防范能力。

4.1.4加强生产区明火管理，严禁无证动火;动火区域制定完善的安全消防措施，确保安全动火。

4.2预警行动

4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度，坚持不懈地对从业人员开展安全宣传，提高安全防范意识。

4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度，从业人员能掌握灭火的基本技能。

4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练，加强区域安全管理，严禁无关人员进入储油罐区。

5 信息报告程序

5.1 报告程序

5.1.1 发生储油罐火灾爆炸，现场应立即报警

5.1.2 如果发生处级、站队级事件，事发单位在启动处应急预案的同时，迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序

框图)规定的程序向处应急指挥中心办公室报告，最多不超过1小时。

5.1.3 发生处级事件，基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。

5.1.4 处应急指挥中心在启动应急预案的同时，应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。

5.1.5 发生处级事件时，公司应急指挥中心在启动应急预案的同时，要迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告，最多不超过1小时。

5.2 报告内容

5.2.1 发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容：

a) 企业(单位)名称、发生时间、地点和部位、介质名称、容器容积;

b) 火灾或爆炸波及范围;

c) 人员伤亡情况;

d) 事件简要情况;

e) 已采取的措施。

5.2.2 在Ⅱ级、Ⅲ级事件处理过程中，事件单位应尽快了解事态进展情况，并随时向处应急指挥中心办公室报告;处应急指挥中心办公室随时将公司级事件的事态进展情况向公司应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于表01.1(火灾爆炸事件报告内容一览表)要求的内容。

表01.1 火灾爆炸事件报告内容一览表

报告内容情况描述

1 事件描述

1.1 介质种类、数量

1.2 事件原因初步分析

1.3 火势大小及爆炸影响范围

1.4 装置设施损毁情况

1.5 周边建筑损毁情况

1.6 财产损失情况

1.7 泄漏污染情况

1.8 人员伤亡人数及个人信息列表1.9 救援救治措施及防范措施情况1.10 地方政府协调情况

1.11 应急物资储备情况

1.12 应急人员及器材到位情况

1.13 援助请求

2 自然环境条件描述

2.1 天气(阴、晴、雨、雪等)

2.2 风向、风速

2.3 地形地貌

2.4 水流向、流速、海浪、海涌情况

3 周边社会环境描述

3.1 地理位置、周边装置设施叙述3.2 周边居民设施损毁情况

3.3 周边居民人口分布及疏散情况

3.4 周边道路分布及道路管制情况

3.5 海(水)域分布及管制情况

6 应急处置

6.1 响应分级

6.1.1 符合下列条件之一的，为公司级事件：

a) 一次造成3人(含3人)以上死亡，或10人(含10人)以上受伤，或500万元(含500万元)以上直接经济损失;

b) 对社会安全、环境造成重大影响，需要紧急转移安置1000人(含1000人)以上;

c) 火势(≥0.5小时)未能有效控制，可能造成周边生产设施大面积停产;

d) 加热炉着火爆炸，或输油管道大面积跑油着火，并可能造成输油管道的凝管;

e)原油储存设施、原油码头、输油管道着火后出现无法控制的先兆，可能造成大面积火灾或难以控制的局面。

f) 超出二级单位应急处置能力，或者二级单位应急处置失败。

6.1.2 符合下列条件之一的，为处级事件：

a) 一次造成1～2人死亡，或3～9人受伤，或100～500万元(不含500万元)直接经济损失;

b) 对社会安全、环境造成较大影响，需要紧急转移安置100～1000人(不含1000人);

c) 火势较长时间(<0.5小时)未能有效控制，可能造成周边生产设施部分停产;

d) 处经危害分析、风险评估确认的事件。

e)超出基层站队应急处置能力，或者基层站队应急处置失败.

6.1.3 符合下列条件之一的，为站队级事件。

除公司级、处级事件外，为站队级事件。

6.2 响应程序

6.2.1 应急指挥

值班员发现火情后，立即向当班调度报告火情，当班调度根据火势情况，确认无法实施有效控制，有可能造成人员伤亡和重大财产损失时，要立即向值班站长报告事故情况，由值班站长决定是否启动事故应急救援预案。

当值班站长决定启动应急救援预案时，立即向消防队和处调度报告火情，并且摇响警报器报警。

6.2.2 应急行动

6.2.2.1火灾扑救:由专业消防队、义务消防队、处应急指挥中心、生产科、安全科等单位组成，负责抢救被困人员，转移贵重物资。

1)排除危险源：首先切断事故现场电源，清除一切危险隐患，防止次生事故导致不必要的伤亡。

2)救人第一：充分利用现有装备和救援器材，迅速抢救被捆人员和受伤人员，及时将伤员转交医疗部门进行救治，最大限度减少人员伤亡。

3)先控后灭：火灾扑救人员要统一指挥，统一行动，按照灭火程序，采取先控制后消灭的原则。

4)财产转移：为尽量减少火灾现场财产损失，在灭火的同时要做好财产物资转移工作。

6.2.2.2安全疏散：由事故单位、保卫科等单位应急人员组成。根据应急指挥中心的指令，对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散，对家属区进行有序疏散并逐户登记;对可能威胁泵站以外区域群众安全时，应立即联系有关部门，引导群众撤离至安全区域。

6.2.2.3治安警戒：保卫科接到指挥部指令后，根据事故情况，携带防护器材、警戒器材迅速到达指定现场;划定警戒区域，设置警戒带、围栏等明显标志，部署警戒人员，禁止无关人员进入现场，保护事故现场原始状态;配合公安交警部门进行事故区域交通管制，部署安排运输急救物资及抢救伤员道路疏通，禁止无关车辆进入事故现场，保证救援道路畅通;维护撤离区和疏散区场所的社会治安工作，保护主要目标和财产安全。

6.2.2.4医疗救护：就近医疗机构组成现场医疗救护组，组织救护车和医护人员现场设立临时救护点，做好接受救治伤员的准备工作。

6.2.2.5物资供应：由供应科、站采购等有关人员组成，供应科科长任组长，接到指令后，迅速召集本部人员现场待命，做好现场急救物资供应的保障工作。

6.2.2.6后勤保障：处长办公室负责对小车队的车辆集中调配，确保应急救援指挥部成员的用车。通讯站负责人负责通信畅通，确保应急指挥人员、现场抢险人员的通讯联络。财务科保障应急资金及时到位，垫付、支付抢救费用。

6.2.2.7善后处理：由工会、事故单位等有关人员组成，工会主席任组长。做好死亡、伤残人员的善后处理工作。

6.2.2.8 事故调查：由工会、安全科、保卫科、生产科等单位组成，做好事故调查处理工作。

6.2.3扩大应急

当火灾事故仅靠企业内部消防队自身救援力量无法控制火势和扑灭火灾，有可能造成更大人员伤亡和财产损失时，要及时向当地政府和公安消防部门报告，请求支援。

6.2.4应急恢复

当灭火战斗结束，火场指挥人员应组织有关单位和人员对火场进行全面清理检查，在确定无复燃后，清点作战人员和装备，由总指挥宣布撤离火场，解除警戒。

6.2.5应急结束

抢险工作结束后，总指挥宣布结束应急状态，恢复正常生产。

6.3 处置措施

扑救储油罐火灾：首先查明储油种类、数量以及液面高度，罐体是否变形或损坏，着火油罐对周围的危害程度，然后对油罐进行泡沫灭火、射水冷却，控制火势扩大，降低油罐温度和燃烧强度，保护油罐不变形破裂。

7 应急物资与装备保障

消防队现有消防指战员19人，其中消防队队长1人，战斗员14人，司机4人，消防队内有消防车2台。

濮阳站储油罐区采用固定式泡沫灭火系统和固定式消防冷却水系统。消防水系统采用环状分布，在环状消防水管网上安装了地上式消火栓。消防栓旁设置了水带箱，内设Φ65mm水龙带2排(每盘20m)以及水枪1支。

泡沫灭火系统采用枝状分布，每个泡沫产生器都用独立的混合液管道引至防火堤外。在防火堤外侧的消防泡沫管线上均匀布置了泡沫

消火栓，且在消防栓旁设置了水带箱，并按规定配置2盘Φ65mm的水龙带，PQ8型泡沫枪。

消防泵房一座，内设消防水泵2台，消防泡沫泵2台，8m3泡沫储罐2座。此外临濮末站内还设置有2000m3消防水罐2座，5000m3消防水池一座，消防水源井2口。

在站场的生产区，辅助生产区及办公生活区均按照《建筑灭火器配置设计规范》GB502140的规定配置了一定数量的推车式和手提式干粉灭火器和二氧化碳灭火器以及MSZ/C2B SD环保型灭火器。

站内消防道路为环状分布的水泥路面，宽度为6m。

储油罐区内配置了3个消防沙池及消防锹、消防桶等

故障类型和影响分析

故障类型与影响分析(ＦMEA) 1、故障类型影响分析得特点及优缺点: 1)能够明确地表示出局部得故障讲给系统整体得影响,确定对系统安全性给予致命影响得 故障部位。因此,对组成单元或子系统可靠性得要求更加明确,并且能够提出它们得重要度。利用ＦMEＡ也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏与疏忽得问题、 2)能用定性分析法来判断可靠性与安全性得大小或优劣,并能提出问题与评价其重要度。 3)FＭEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面,而且还可以把设计与质量管理、 可靠性管理等活动有机连接起来。因此,对系统规定评价就是非常有利得。 4)应用时,若把重要得故障类型忽略了,则所进行得分析,特别就是所进行得预测将就是徒 劳无用得。所以,对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价与其她安全性研究提供一定得数据资料。 2、FMEA基本原理: 1)故障类型:运行过程中得故障;过早地启动;规定得时间内不能启动;规定得时间内不能停 车;运行能力降低、超量或受阻、 2)造成原件发生故障得原因:设计上得缺点;制造上得确定;质量管理方面得缺点;使用上得 缺点;维修方面得缺点。 3)故障等级: A简单划分时利用下表 故障类型分级表 故障等级影响程度可能造成得危害或损坏Ⅰ级致命性可能造成死亡或系统损坏 Ⅱ级严重性可能造成严重伤害、严重职业病或主要系统损坏Ⅲ级临界性可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏 Ⅳ级可忽略性不会造成伤害与职业病,系统也不会损坏 B评点法 上述方法中得每一项有经验来判断,也可用下面得公式来算: 评点参考表 评点因素内容点数 故障影响大小F１造成生命损失5、０造成相当素食３。0 功能损失１.0 对系统造成得影响F２对系统造成二个以上得重大影响２。0 对系统造成一个以上得重大影响1。0 对系统无太大影响０.5 故障发生得概率F３易于发生1。5 能够发生1、不太发生0。7 防止故障得可能性F４ 不能1。3 能够防止１。0 易于防止0。7 就是否新设计得工艺Ｆ5 相当新得内容设计1。2 类似得设计１、0

事故隐患排查治理分级管理规定

事故隐患排查治理分 级管理规定 Revised on November 25, 2020

xxxx公司 事故隐患排查治理分级管理制度 一、隐患的概念 1、危险源是指可能导致事故的人的不安全行为、物的不安全状态、环境和管理上的缺陷；重大危险源是生产使用和储存危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 2、安全隐患是指控制、约束、管理这些危险物的装备、系统、设施、人员、管理制度和体制等方面可能出现漏洞使危险物质突变形成事故的不安全因素。 二、隐患分级 1、按隐患严重程度、解决难易程度分为一般事故隐患、重大事故隐患。 2、重大事故隐患分为三级： 重大事故隐患一级：危害相当严重、可能造成重大及以上事故或者治理难度相当大，需书面请示集团公司，停产停业，需要集团公司组织协调有关政府职能部门或相关专家共同解决的隐患。 重大事故隐患二级：危害严重、可能造成较大事故或者治理难度大，安排限期整改的或部室无能力整改，需书面请示公司，需要公司主要负责人和分管负责人组织协调有关职能部室帮助共同解决的隐患。

重大事故隐患三级：危害比较严重、可能造成一般事故或者有一定的工程量，安排限期整改的或部门无能力整改，需书面请示公司，需要公司分管领导组织协调有关业务职能科室安排解决的隐患。 3、一般事故隐患分为三级： 一般事故隐患一级：对安全生产有一定影响，需生产部室或会同职能部室安排解决或需一定整改期限整改的隐患。 一般事故隐患二级：对安全生产有影响，需要工段安排或会同本部室整改的隐患。 一般事故隐患三级：对安全生产影响不大，能够立即安排个人或班组进行整改的隐患。 三、督办验收及销号 （一）督办验收 1、重大事故隐患（一级）由董事长和总经理负责督办，并协调相关人员验收。 2、重大事故隐患（二级）由总经理会同安委会成员负责督办，并组织相关人员验收。 3、重大事故隐患（三级）分管负责人会同相关部室和有关人员负责督办，并组织相关人员验收。 4、一般隐患（一级）由生产部室、业务职能部室自行排查认定的一般隐患一级，由本部室经理负责督办、验

故障类型和影响分析

故障类型和影响分析（FMEA） 1、故障类型影响分析的特点及优缺点： 1)能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致命影响的 故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。 2)能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其重要度。 3)FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质量管理、 可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。 4)应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测将是徒劳 无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。 2、FMEA基本原理： 1)故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的时间内不 能停车；运行能力降低、超量或受阻。 2)造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺点；使用 上的缺点；维修方面的缺点。 3)故障等级： A简单划分时利用下表 故障类型分级表 S12i 上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算： C S=F1+F2+F3+F4+F5 评点参考表

C 风险矩阵法 严重度的等级与内容 用定性方法给故障概率分类的原则是： I 级： 故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。 II 级： 故障概率低，元件操作期间不易出现。 III 级： 故障概率中等，元件操作期间出现机会可达到50%。 IV 级： 故障概率高，元件操作期间易出现。 用定量方法给故障概率分类的原则是： I 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率少于全部故障概率的0.01。 II 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.01，而少于 0.10。 III 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.10，而少于 0.20。 IV 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.20。 有了严重度和故障概率的数据之后，就可以用风险率矩阵评价法。如下图： 风险矩阵图

隐患分级管理办法

隐患分级管理制度1目的 为强化公司安全检查和事故隐患排查，明确安全检查和事故隐患排查工作的组织领导，统一安全检查和事故隐患排查内容和要求，提高检查和事故隐患排查效果，逐步实现检查和事故隐患排查工作规范化、标准化，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于各部门/生产事业部. 3职责 、安环部负责起草本制度 、安环部总监负责审核本制度 、总经理负责批准本制度 4内容 、术语和定义 下列术语和定义适用于本制度。 、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。（引自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安全监管总局令第16号）、隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。其中： 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 、重大隐患 ..1涉及“两重点一重大”企业的安全管理人员、特种作业人员和仪表操作人员，未经考试考核合格或未持证上岗。 ..2发现在易燃易爆场所吸烟和脱岗、睡岗、酒后上岗的证据。 ..3新进、转岗员工未按规定进行安全教育培训并考核合格。 （1）常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警报警器； （2）压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动连锁切断进料装置； （3）容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，应在自动控制系统中设高、低液位报警。、一般隐患 一般隐患评价法（LEC） 基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定隐患的大小。 定量计算每一种危险源所带来的隐患可采用如下方法：

故障类型和

故障类型和影响分析

逻辑分析法：故障类型和影响分析 1 目的 FMEA的目的是辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。 2 故障和故障类型 1)故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，不能完成任务的情况称为故障。 2)故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如，—个阀门故障可以有4种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。 3)故障等级

根据故障类型对系统或子系统影响程度的不同而划分的等级称为故障等级。 3 资料文件的要求 使用FMEA方法需要如下资料：①系统或装置的P&IDS；②设备、配件一览表；③设备功能和故障模式方面的知识；④系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。 FMEA方法可由单个分析人员完成，但需要其他人进行审查，以保证完整性。对评价人员的要求随着评价的设备项目大小和尺度有所不同。所有的FMEA评价人员都应对设备功能及故障模式熟悉，并了解这些故障模式如何影响系统或装置的其他部分。 4 故障分类 故障类型及发生故障的原因见表1。

5 故障类型分级方法 5．1 定性分级方法 定性分级方法按故障类型对子系统或系统影响的严重程度分为4级(见表2)。 划分故障等级主要是为了分出轻重缓急以采取相应的对策，提高系统的安全性。 5．2 半定量故障等级划分法

依据损失的严重程度、故障的影响范围、故障的发生频率、防止故障的难易程度和工艺设计等情况来确定半定量等级(见表3)。 1)评点法 在难于取得可靠性数据的情况下，可以采用评点法，此法较简单，划分精确。它从几个方面来考虑故障对系统的影响程度，用一定的点数表示程度的大小，通过计算，求出故障等级。 利用下式求评点数： 式中 Cs——总点数，0

隐患分级分类制度

制度会签表 制度编号版本编号 生效日期密级程度□普通■秘密□机密□绝密 目的 为了规范公司管理，有效进行监控，维护工作的正常秩序，保证公司各项业务的正常开展，特制定本规定。 适用范围 版本优化 说明优化原 因 无 优化内 容 无 传达对象 应知应会一般了解 部门/区域岗位部门/区域岗位总公司总公司 分公司分公司 上级流程或制度 下级流程或制度 类型: □岗位职责□操作规程√管理规定□其他制订：财务中心拟稿：资金管理部

会签： √运营中心√人力资源中心√综合中心√企划中心 √财务中心√资讯科技中心√审计监察中心√培训中心 √中融信√客户服务中心√市场研发中心√企业发展中心 批准： □本中心副总裁√总裁□其他： 隐患分级分类制度 1目的 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，加强公司员工安全培训教育工作，加强隐患监督管理，防止和减少事故，保障员工生命和公司财产安全，根据安全生产法等法律、 行政法规，制定本制度。 2 范围 本制度适用于新疆天富垃圾焚烧发电有限责任公司所属各部门、各单位和外委施工单位。 3编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 《电业安全工作规程》 DL227-94 DL409-91 DL408-91 4 术语与定义： 本制度所称安全生产隐患（以下简称隐患），是指生产和辅助生产单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产、基 建过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 5 隐患的分级分类 安全生产隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停 业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产、建设单位自 身难以排除的隐患。 隐患分级：按隐患的严重程度、解决难易程度不同，将隐患分为A、B、C三级。

安全隐患分类分级标准

安全隐患分类分级标准 一、通风 A级： 1、矿井通风能力不足 2、采面形不成全风压通风进行采煤的 3、开采边界三角煤柱的 B级： 1、通风系统不合理，风量不足的采区，工作地点强行组织生产的 2、巷道严重失修，进回风巷断面不足而未及时处理的 3、局扇安设位置不当喝循环风的 C级： 1、不按规定安装和使用局扇；随意停电、停风；随意撕开风筒，风筒距离超过规定；临时停风地点不立即撤人、断电；不设置栅栏提示警标的。 2、通风系统中出现单道风门或同时打开风门造成风流短路；通风设施质量低劣，跑漏风严重，主要进回风联络巷风门没有设联锁装置的。 3、局扇无上架，风筒破口漏风严重，吊挂弯曲不直，接口无反边的。 二、瓦斯 A级： 瓦斯涌出异常区域的 B级：

1、监控系统及断电装置不完善的 2、不按规定配齐瓦斯检查员的 3、各类通防仪器未按规定配齐的 C级： 1、采掘工作面及其它工作地点瓦斯超限或积聚不采取措施或采取措施不及时的 2、巷道停风24小时以上未按规定密闭，独头肓巷封闭不合格，无措施或不按规定封闭的。 3、瓦斯检查出现空班、漏检、假检、记录不全、不按规定现场交接班的 4、未按规定设置传感器及显示、报警、断电功能不齐全；便携式瓦斯报警仪及监测探头不按规定悬挂的 5、各类通防仪器未按规定携带、使用、标校和计量鉴定的 6、排放瓦斯、巷道贯通不按规定执行的 三、煤尘 B级 1、采掘工作面及主要运输巷道未安设防尘管路的 2、综合防尘系统不完善，不按规定进行粉尘检测的 C级 1、煤尘堆积超过规定、防尘、隔爆设施安装使用不符合规定的 2、采掘工作面及主要运输巷道未采取降尘措施的 3、主要进回风巷不定期清扫和冲刷巷道的

事故隐患分类规定

永煤公司化工企业事故隐患分类 （征求意见稿） 第一条为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强对重大事故隐患的管理，预防重大事故的发生，制定本规定。 第二条本规定适用于永煤公司所属化工企业。 第三条事故隐患根据作业场所、工艺、设备及设施的不安全状况，人的不安全行为和管理上的缺陷，可能导致事故损失的程度分为两级： 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 第四条企业要建立事故隐患排查制度，及时发现并排除存在的事故隐患，要制定事故紧急救援预案，组织模拟重大事故发生时应采取的紧急处置措施，随时掌握重大事故隐患的动态变化，保持消防器材、救护用品完好有效。 第五条各企业在检查中发现的事故隐患，应当立即设法排除。 第六条在重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全生产的，应当从危险区域内撤出作业人员，暂时停产或者停止使用。 第七条对存在重大事故隐患的企业或车间，由于条件所限，难以立即整改的，要限期完成整改，在整改过程中要采取防范、监控措施确保安全生产。 第八条要定期对重大事故隐患进行登记建档、跟踪监控并逐级上报。单位主要领导要召开专门会议研究解决，并跟踪落实。 第九条对重大事故隐患不采取措施，致使发生重大事故，造成生命和财产损失的，根据事故性质和责任，追究相关当事人的行政责任，或依法追究有关责任人员的刑事责任。 第十条重大事故隐患报告书应包括以下内容： 事故隐患类别；影响范围；影响程度；整改措施；整改资金来源及其保障措施；整改目标；跟踪落实。 附件： 重大事故隐患的认定标准（试行）；

事故隐患分类和等级认定

6事故隐患分类和等级认定 事故隐患分类 事故隐患按检查内容和专业分为：工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施（含消防器材、应急装备）、其他现场问题及管理缺陷11类。 事故隐患等级 企业应该组织相关专业技术人员，依据事故隐患的定义，按事故隐患风险程度（即发生的可能性和后果严重程度）进行隐患等级认定。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。 重大事故隐患的评估认定 企业对重大事故隐患应结合自身的生产经营实际情况，采用风险评估（评价，以下同）方法对事故隐患后果进行定性分析，并根据风险等级标准和风险评估结果，确定事故隐患的风险等级。 具有重大及以上风险的事故隐患，应认定为重大事故隐患。此外，化工生产企业有下列情形之一的，应按照重大事故隐患进行治理。 （1）甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

（2）生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。 （3）危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。 （4）在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。 （5）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。 （6）生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。 （7）易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。 （8）建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。 （9）危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等规定要求的。包括： a）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存的；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存的； b）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的；

事故隐患分类和等级认定

6 事故隐患分类和等级认定 6.1 事故隐患分类 事故隐患按检查内容和专业分为：工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施（含消防器材、应急装备）、其他现场问题及管理缺陷11类。 6.2 事故隐患等级 企业应该组织相关专业技术人员，依据事故隐患的定义，按事故隐患风险程度（即发生的可能性和后果严重程度）进行隐患等级认定。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 6.2.1 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。 6.2.2 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。 6.3 重大事故隐患的评估认定 企业对重大事故隐患应结合自身的生产经营实际情况，采用风险评估（评价，以下同）方法对事故隐患后果进行定性分析，并根据风险等级标准和风险评估结果，确定事故隐患的风险等级。 具有重大及以上风险的事故隐患，应认定为重大事故隐患。此外，化工生产企业有下列情形之一的，应按照重大事故隐患进行治理。 （1）甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

（2）生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。 （3）危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。 （4）在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。 （5）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。 （6）生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。 （7）易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。 （8）建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。 （9）危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等规定要求的。包括： a）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存的；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存的； b）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的；

安全隐患分类分级管理规定

安全隐患分类分级管理规定 为规范安全隐患排查治理工作，切实搞好安全隐患的整治，实现公司安全生产形势的根本好转，根据连环发《关于印发〈连云港市企业环境安全隐患排查治理及重点环境风险企业环境安全达标建设工作方案的通知》连环发｛2017｝59号文件精神，结合公司实际，特制定本规定。 一、安全生产隐患分类 环境安全隐患分重大隐患（A、B级）和一般隐患（C级）两大类， 重大隐患： A级： 1、是指危害严重，治理难度大，需要全部或者局部停产整顿的，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，并可能造成环境危害。 2、因外部因素影响致使公司自身难以排除，并可能造成环境危害,需要上级部门协调解决才能排除的隐患； 3、可能产生较大环境危害的隐患，如可能造成有毒有害物质进入大气、水、土壤等环境介质次生较大以上突发环境事件的隐患 B级是指危害比较严重，或有一定的工程量，需限期解决的隐患；一般隐患（C级）：是指危害和整改难度较小，对公司环境安全有一定影响，发现后能够立即整改排除的隐患。 二、环境安全隐患分级

按照安全隐患的严重程度、处理难易分为A、B、C三个等级： .A级：难度大，解决不了，须上级领导协商解决的重大隐患并可能造成环境危害。 B级：难度较大，须由公司解决的重大隐患。 C级：由公司各级部门能够且必须解决的隐患。 A级隐患:是指重大隐患，由总经理负责督办 B级隐患:是指较大隐患，由副总负责督办 C级隐患:是指一般隐患，由安环部负责督办 隐患分级管理制度 环境安全检查人员在进行隐患登记和处理过程中，应根据隐患级别，实行分级管理、逐级上报。 3、对排查出的隐患，要A、B、C级标准及时登记建档、及时实施监控治理、及时向上级主管部门报告，报告的内容主要有：（1）隐患的现状及产生的原因； （2）隐患的危险程度及难易程度分析； （3）隐患的治理方案；方案的主要内容： a.治理的目标及任务， b.采取的方法和措施， c.经费和物资的落实情况， d.负责治理的部门或责任人， e.治理的时间和要求， f.治理安全措施和标准要求，

电缆短路故障类型及影响分析表(标准版)

电缆短路故障类型及影响分析 表(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0137

电缆短路故障类型及影响分析表(标准版) 子系统 设备或组件名称 故障类型 发生时间 故障原因分析 故障影响分析 故障等级 措施 对子系统 对系统 对人员 运行维护系统

电缆 短路火灾 运行中 1.电缆的管理、维护、检查、定期测温、定期预防性试验，及时消除缺陷，制定反事故措施，技术培训等方面不严格； 2.运行或检修未严格执行电缆运行检修规程，如电缆超负载温升高，电焊检修火花掉入电缆沟引燃着火； 3.电缆沟积粉尘、积水；架空电缆上粉尘过多未清扫。 电缆损坏 、 停电 部分或全部停电 人员伤害 Ⅲ 1.建立健全电缆运行、维护、检查及防火、报警各项规章制度； 2.坚持定期巡视检查，按规定进行预防性试验；

3.电缆沟应保持清洁，不积灰尘、不积水，定期清扫架空电缆上的粉尘； 4.检修后及时恢复电缆的阻燃、隔离防火等安全措施； 5.必须保持电缆沟盖板的严密性，防止检修火花、着火油流入电缆沟。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全隐患分类分级管理规定标准版本

文件编号：RHD-QB-K7240 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安全隐患分类分级管理规定标准版本

安全隐患分类分级管理规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范安全隐患排查治理工作，切实搞好安全隐患的整治，实现*******公司安全生产形势的根本好转，根据《关于印发〈煤矿重大安全隐患认定办法（试行）〉的通知》（安监总煤矿字〔2005〕133号）和《关于印发〈加强煤矿安全隐患排查治理把重大安全生产隐患当作事故管理的意见〉的通知》（黔安办〔2013〕30号），结合集团公司实际，特制定本规定。 一、安全生产隐患分类 安全隐患分重大隐患（A、B级）和一般隐患

（C级）两大类， 重大隐患：A级是指危害严重，治理难度大，需要全部或者局部停产整顿的，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使煤矿自身难以排除,需要集团公司解决才能排除的隐患；B 级是指危害比较严重，或有一定的工程量，需由矿限期解决的隐患；一般隐患（C级）：是指危害和整改难度较小，对矿安全有一定影响，发现后能够立即整改排除的隐患。 二、安全隐患分级 按照安全隐患的严重程度、处理难易分为A、B、C三个等级：A级：难度大，矿解决不了，须集团公司解决的重大隐患。B级：难度较大，须由本单位解决的重大隐患。C级：由本单位业务部门、各级施工单位或区队能够且必须解决的隐患。

故障类型和影响分析方法

2.故障类型和影响分析方法 故障类型和影响分析(FMEA)方法是美国在20世纪50年代为分析确定飞机发动机故障而开发的一种方法，许多国家在核电站、石油化工、机械、电子、电气仪表等工业中都有广泛的应用，是系统安全工程中重要的分析方法之一，是一种系统故障的事前考察技术。该方法是由可靠性技术发展起来的，只是分析目标有了变化而已。 FMEA的基本内容是从系统中的元件故障状态进行分析，逐次归纳到子系统和系统的状态，主要是考虑系统内会出现哪些故障，它们对系统产生什么影响，以及怎样发现和消除。事故原因 事故直接原因分析（重点） 在《企业职工伤亡事故调查分析原则》（GB/6442—1986）中规定，属于下列情况为直接原因： （1）机械、物质或环境的不安全状态； （2）人的不安全行为。 不安全状态和不安全行为在《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/6442—1986）中有规定，如下。 1、机械物质或环境的不安全状态 1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 （1）无防护。 其中包括无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全

标志、无护拦或护拦损坏、电气为接地、绝缘不良等。（2）防护不当。 其中包括防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、防爆装置不当，电气装置带电部分裸露等。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当，结构不合安全要求。 其中包括通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够;拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭等。 (2)强度不够。 其中包括机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求等。 (3)设备在非正常状态下运行。 其中包括设备带“病”运转；超负荷运转等。 (4)维修、调整不良。 其中包括设备失修;地面不平；保养不当、设备失灵等。3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 (］)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良

安全生产事故隐患分类标准

安全生产事故隐患分类标准 一、重大事故隐患 1.山西省《煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察办法》中规定的十五大项七十六小项隐患。 2.未取得安全生产许可证或不具备国家有关法律、行政法规和国家标准或行业标准规定，从事生产经营活动的； 3.未按规定提取安全费用的； 4.主要负责人和安全生产管理人员，未经安全资格培训而上岗任职的。 5.其它认为类似重大的事故隐患。 二、较大事故隐患 1.安全管理制度不健全的； 2.未向从业人员提供符合国家标准或行业标准劳动防护用品的； 3.未按规定设置安全生产管理部门的； 4.未按规定配备专职（兼职）安全生产管理人员的； 5.未按规定配备基层区队、车间安全副职的； 6.未按规定对“重大危险源”进行登记建档和有效管理的； 7.建筑工程的消防设计未经公安消防部门审核或者经审核不合格，擅自施工的； 8.依法应当进行消防设计的建筑工程竣工时未经消防验收或者经验收不合格，擅自投入使用的； 9.生产经营单位未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；

10.特种设备以及危险品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的； 11.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产经营活动，未签定安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调的； 12.生产经营单位生产、经营、储存使用危险品的车间、商店、仓库、与员工宿舍在同一建筑物内，或者与员工宿舍的距离不符合安全要求的； 13.施工检修项目作业时，未编制作业规程或安全技术措施的； 14.未向作业、施工、检修人员贯彻作业规程及安全技术措施的； 15.特种设备存在重大安全隐患的； 16.防爆场所未使用防爆设备或电气设备存在严重失爆的； 17.重点消防部位存在重大火灾隐患的； 18.作业场所安全管理混乱，存在较多安全隐患的； 19.作业场所未配备专职或兼职安全检查人员的； 20.举行大型活动未制定安全技术措施及应急预案的。 21.瓦斯超限强行作业的； 22.空顶作业或超控顶作业的； 23.现场作业队组打乱正常作业秩序，不按正规循环作业，强令职工加班加点作业的； 24.采掘工作面条件发生变化、零星工程或作业地点未制定安全技术措施的； 25.改变全矿井通风系统未履行报批手续； 26.主设备（各水平中央变电所、主排水泵、主通风机、斜井绞车）其中一项未实现双回路供电；

电路故障类型及原因分析

电路故障类型及原因分析 山西省新绛县席村学校申新会 一、短路与断路现象分析 电路故障类型，主要有两种，短路和断路。 短路，又分为电源短路和用电器短路两种。 1、电源短路，指导线不经过用电器而直接接到了电源的两极上。导致电路中电流过大，从而烧坏电源。这种情况是绝对不允许的。 电源短路，如图两种情况，一种是开关闭合，导线直接接到电源两极上；另一种是开关闭合，电流表直接接到了电源两极上。 2、用电器短路，指的是串联的多个用电器中的一个或多个（当然不是全部）在电路中不起作用，这种情况是由于接线的原因或者电路发生故障引起的。这种情况一般不会造成较大的破坏。 用电器短路，从实验的角度给学生做如图所示的实验，学生观察到：闭合开关，灯泡 L1、L2发光，当用一根导线并接到A、B两点之间，灯泡L2熄灭，灯泡L1变亮。事实告诉同学们，此时灯泡L2中没有电流流过，电流从电源正极流到A点后，只经过导线流到B点，再流过L1，回到电源负极。 将这一现象上升到理论就是：从同一起点A到同一终点B，如果存在多条可能的通路，但其中有一条是导线，则电流只流经导线，不通过其他任一通路。这种现象表现出了自然界“最经济的原理”。 断路，指电路断开的情况，可能是由于接触问题或者电流过大把用电器烧毁引起的。 二、电路故障模拟实验

如图所示，灯泡L1和灯泡L2串联在电路中，为了帮助同学们理解故障原因，分别做以下四个模拟实验： 实验一：模拟灯L1短路的情形，取一根导线并接到L1的两端，闭合开关，观察到灯L2发光，且亮度变亮，电流表示数变大，电压表无示数（被短路）； 实验二：模拟灯L1断路的情形，将灯L1从灯座上取下来，闭合开关，观察到灯L2熄灭，电流表无示数，电压表示数变大，为电源电压； 实验三：模拟灯L2短路的情形，取一根导线并接到L2的两端，闭合开关，观察到灯L1亮度变亮，电流表示数变大，电压表示数变大； 实验四：模拟灯L2断路的情形，将灯L2从灯座上取下来，闭合开关，观察到灯L1熄灭，电流表无示数，电压表也无示数。 三、判断故障的方法 使用电压表、电流表、小灯泡、导线等都可以判断故障所在，以下举例说明。 方法一、电压表检测法 例1在电学实验中，遇到断路时，常用电压表来检测。某同学连接了如图1所示的电路，闭合开关S后，发现灯不亮，为检查电路故障，他用电压表进行测量，结果是 ，则此电路的故障可能是（） A．开关S接触不良 B．小灯泡灯丝断了

隐患分类分级标准

山东唐口煤业有限公司 事故隐患分类分级标准 重大隐患标准 1.超能力、超强度或者超定员组织生产的； 2.瓦斯超限作业的； 3.煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的； 4.高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的； 5.通风系统不完善、不可靠的； 6.有严重水患，未采取有效措施的； 7.超层越界开采的； 8.有冲击地压危险，未采取有效措施的； 9.自然发火严重，未采取有效措施的； 10.使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的； 11.煤矿没有双回路供电系统； 12.新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的； 13.煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产，或者承包方再次转包，以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包； 14．煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构，

或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证和营业执照的； 15.其他重大事故隐患。 16.事故隐患排查治理重大事故隐患判定： （1）未按规定足额提取和使用安全生产费用的； （2）未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的； （3）未分别配备经理和分管安全的副经理的； （4）将煤矿承包或者托管给没有合法有效煤矿生产证照的单位或者个人的； （5）煤矿实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议，或者未约定双方安全生产管理职责合同而进行生产的；承包方（承托方）未按规定变更安全生产许可证进行生产的；承包方（承托方）再次将煤矿承包（托管）给其他单位或者个人的； （6）煤矿将井下采掘工作面或者井巷维修作业作为独立工程承包（托管）给其他企业或者个人的； （7）改制煤矿在改制期间，未明确安全生产责任人而进行生产的，或者未健全安全生产管理机构和配备安全管理人员进行生产的；完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、营业执照而进行生产的。 17.通风重大事故隐患判定： 1）通风系统 （1）矿井总风量不足的；

第二章 系统安全分析-故障类型和影响分析

2.4 故障类型和影响分析 故障类型和影响分析FMEA（Failure Model and Effects Analysis）是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法。系统的子系统或元件在运行过程中会发生故障，而且往往可能发生不同类型的故障。例如，电气开关可能发生接触不良或接点粘连等类型故障。不同类型的故障对系统的影响是不同的。这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型，查明各种类型故障对邻近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响，以及提出消除或控制这些影响的措施。 故障类型和影响分析是一种系统安全分析归纳方法。 早期的故障类型和影响分析只能做定性分析，后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。从而把它与致命度分析（Critical Analysis）结合起来，构成故障类型和影响、危险度分析（FMECA）。这样，若确定了每个元件的故障发生概率，就可以确定设备、系统或装置的故障发生概率，从而定量地描述故障的影响。 2.4.1 故障类型 系统、子系统或元件在运行过程中，由于性能低劣，不能完成规定的功能时，则称为故障发生。 系统或元件发生故障的机理十分复杂，故障类型是由不同故障机理显现出来的各种故障现象的表现形式。因此，一个系统或一个元件往往有多种故障类型。 表2-6 为一般机电产品、设备常见故障类型。

表 2-6 常见故障类型 对产品、设备、元件的故障类型、产生原因及其影响应及时了解和掌握，才能正确地采取相应措施。若忽略了某些故障类型，这些类型故障可能因为没有采取防止措施而发生事故。例如，美国在研制NASA 卫星系统时，仅考虑了旋转天线汇流环开路故障而忽略了短路故障，结果由于天线汇流环短路故障使发射失败，造成1亿多美元的损失。 掌握产品、设备、元件的故障类型需要积累大量的实际工作经验，特别是通过故障类型和影响分析来积累经验。 2.4.2 分析程序 故障类型和影响分析通常包括以下四方面： （1）掌握和了解对象系统； （2）对系统元件的故障类型和产生原因进行分析； （3）故障类型对系统和元件的影响； （4）汇总结果和提出改正措施。 1．掌握和了解对象系统 对故障类型和影响进行分析之前，必须掌握被分析对象系统的有关资料，以确定分析的详细程度。确定对象系统的边界条件包括以下内容：（1）了解作为分析对象的系统、装置或设备；

安全隐患分类分级管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全隐患分类分级管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3355-30 安全隐患分类分级管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为规范安全隐患排查治理工作，切实搞好安全隐患的整治，实现*******公司安全生产形势的根本好转，根据《关于印发〈煤矿重大安全隐患认定办法（试行）〉的通知》（安监总煤矿字〔2005〕133号）和《关于印发〈加强煤矿安全隐患排查治理把重大安全生产隐患当作事故管理的意见〉的通知》（黔安办〔2013〕30号），结合集团公司实际，特制定本规定。 一、安全生产隐患分类 安全隐患分重大隐患（A、B级）和一般隐患（C 级）两大类， 重大隐患：A级是指危害严重，治理难度大，需要全部或者局部停产整顿的，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使煤矿自身难以排除,需要集团公司解决才能排除的隐患；B级是

故障类型和影响分析精编版

故障类型和影响分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

故障类型和影响分析（FMEA） 1、故障类型影响分析的特点及优缺点： 1)能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致命影响 的故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。 2)能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其重要 度。 3)FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质量管 理、可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。 4)应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测将是徒 劳无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。 2、FMEA基本原理： 1)故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的时间内 不能停车；运行能力降低、超量或受阻。 2)造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺点；使 用上的缺点；维修方面的缺点。 3)故障等级： A简单划分时利用下表 故障类型分级表 i(0~10) B评点法C S=√C1C2…C i 上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算： C S=F1+F2+F3+F4+F5 评点参考表

严重度的等级与内容 I 级： 故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。 II 级： 故障概率低，元件操作期间不易出现。 III 级： 故障概率中等，元件操作期间出现机会可达到50%。 IV 级： 故障概率高，元件操作期间易出现。 用定量方法给故障概率分类的原则是： I 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率少于全部故障概率的。 II 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 III 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 IV 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的。

系统安全分析故障类型和影响分析

故障类型和影响分析 故障类型和影响分析FMEA（Failure Model and Effects Analysis）是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法。系统的子系统或元件在运行过程中会发生故障，而且往往可能发生不同类型的故障。例如，电气开关可能发生接触不良或接点粘连等类型故障。不同类型的故障对系统的影响是不同的。这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型，查明各种类型故障对邻近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响，以及提出消除或控制这些影响的措施。 故障类型和影响分析是一种系统安全分析归纳方法。 早期的故障类型和影响分析只能做定性分析，后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。从而把它与致命度分析（Critical Analysis）结合起来，构成故障类型和影响、危险度分析（FMECA）。这样，若确定了每个元件的故障发生概率，就可以确定设备、系统或装置的故障发生概率，从而定量地描述故障的影响。 故障类型 系统、子系统或元件在运行过程中，由于性能低劣，不能完成规定的功能时，则称为故障发生。 系统或元件发生故障的机理十分复杂，故障类型是由不同故障机理显现出来的各种故障现象的表现形式。因此，一个系统或一个元件往往有多种故障类型。 表2-6 为一般机电产品、设备常见故障类型。 表 2-6 常见故障类型

对产品、设备、元件的故障类型、产生原因及其影响应及时了解和掌握，才能正确地采取相应措施。若忽略了某些故障类型，这些类型故障可能因为没有采取防止措施而发生事故。例如，美国在研制NASA 卫星系统时，仅考虑了旋转天线汇流环开路故障而忽略了短路故障，结果由于天线汇流环短路故障使发射失败，造成1亿多美元的损失。 掌握产品、设备、元件的故障类型需要积累大量的实际工作经验，特别是通过故障类型和影响分析来积累经验。 分析程序 故障类型和影响分析通常包括以下四方面： （1）掌握和了解对象系统； （2）对系统元件的故障类型和产生原因进行分析； （3）故障类型对系统和元件的影响； （4）汇总结果和提出改正措施。 1．掌握和了解对象系统