3101综放工作面矿压显现规律实测研究
摘要通过现场实测研究确定出青山岭煤矿3101工作面的来压步距、来压强度及超前影响范围和侧向影响范围。结合理论分析与实测数据确定工作面阶段煤柱尺寸。为现场管理提供准确、完善的资料,指导生产实践解决工程问题。
关键词综放工作面;矿压显现规律;矿压观测
1观测的目的
3101工作面是青山岭煤矿首采面,为了得到首采工作面的矿压显现特征,为现场管理提供完善、准确的资料,以指导生产实践解决工程问题,进行了矿压观测。本次观测有以下三个方面的目的:
1)通过分析观测数据确定煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度。分析支架选型的合理性,包括支架工作阻力、初撑力是否能满足顶板支护要求
2)分析顶板活动规律,获得围岩破坏活动过程中煤壁中应力变化大小和应力影响范围。
3)通过煤体侧向应力实测研究,掌握煤体侧向应力分布规律,为合理确定工作面区段煤柱尺寸提供数据依据。
23101工作面开采技术条件
工作面概况:3101工作面是青山岭煤矿首采面,其范围内未受到采动影响。煤层属于复合煤层,结构较复杂,层理、节理较发育,含煤2-6层,煤层最大厚度8.8m,最小厚度3.1m,平均厚度7.09m,夹石1-5层,厚度0.1~1.7m,平均厚度0.81m,煤层倾角0~11°,直接顶和老顶为砂岩,厚度为8.0~12m,直接顶抗压强度为5.32Mpa,老顶抗压强度为29.36Mpa;底板为砂质泥岩,平均厚度为10米,抗压强度为5.81Mpa。地质构造简单。区内无大的地表水体,无生产小窑和老窑,不会因老窑积水带来充水隐患。本首采工作面采煤方法是倾向长壁综采放顶煤后退式采煤法,采空区采用自然垮落法进行顶板管理。
3实测研究的内容与方法
3101工作面矿压观测主要内容为工作面液压支架工作阻力、工作面顶板活动规律、工作面倾向、超前煤体应力及其影响范围和强度。
图1工作面测点布置示意图
3.1液压支架支护阻力观测
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面初次放顶安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2304-98 综采工作面初次放顶安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面初次放顶安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面初次放顶安全措施(2020年) 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区
悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间，直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板，顶板强度较小，整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时，应缩小两巷的棚间距，增加单体支柱的数量，并在棚梁上方背好木板，防止碎石冒落砸伤人员。 4.加强泵站系统与支架的维修，严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上，杜绝管路的窜、漏液现象。 5.工作面所有支架要调好平衡，使支架前梁与顶板平行支设，保证支架接顶面积始终保持最大，且接顶严密。 6.队领导跟班现场指挥，发现问题及时处理，本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明，不得无故将安全隐患移交给下一班，并在队内做好记录。 7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，立即躲入支架内，严禁站在支架
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
编号：AQ-JS-04256 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面安装安全技术措施 Safety technical measures for working face installation
工作面安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 12121工作面位于12采区东翼，东部为边界保护煤柱，北部为原卢沟矿泄水巷，南部为卢沟矿正断层，西部为12采区运输下山、12采区回风下山。工作面上下付巷均采用29U型钢支护，断面9m 2，根据矿井生产接替需求和上级文件要求，现对12121切巷进行安装，11031切巷长度36m，为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下： 二、支架型号及特征 采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱，配合长2.4mπ型钢梁对棚支护，竹笆、椽子护顶，每对棚5根柱，分主副棚，主棚一梁三柱，副棚一梁两柱；最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m，上、下安全出口处最大控顶距4.5m，最小控顶距3.5m，每对棚6根柱，严禁不成对或独梁使用。
三、施工组织 （一）、成立12121切巷支架安装领导小组 为了保证安全、高效、高质量安装12121切巷支架，同时做好各单位的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。 组长：张贻军 副组长：周学彬、卢广银、邓松恩、陈俊峰 成员：白红灿、李付强、杨晓峰、王民生、李来昌、冯光宗 成立安装支架指挥部办公室，办公室设在调度室，李来昌任办公室主任，协调总指挥具体负责处理安装支架工作。 （二）、指挥部人员及职责分工 总指挥：总经理张贻军是运输、安装支架的全权指挥者，在各副总指挥的协调下，制定运输、安装支架的工作安排。 副总指挥：生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作。负责完成总指挥交办的任务。 副总指挥：机电矿长陈俊峰是运输、安装支架机电运输管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
采煤工作面初次放顶措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次放顶措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故 发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程 中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作 业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回 风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最 高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，
倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制112201采面初次放顶安全技术措施，施工中严格执行。 二、组织准备 1、初次放顶工作由本矿采煤班负责施工 2、成立初次放顶领导小组
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面初次放顶安全措施 (2021)
综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。
综采工作面提高放顶煤回采率的研究分析 摘要：我国缓倾斜厚煤层使用放顶煤技术开采的工作面,其回采率低是普遍存在的问题,通过对综放面煤量损失构成的原因进行分析, 探讨并提出提高综放面回采率的几种措施。 关键词：综放回采率初采采放工艺 1 概述 煤炭是一种不可再生资源,是国家的宝贵财富。合理开采和利用煤炭资源是我国煤炭工业的一项重要技术政策。我国缓倾斜厚煤层分布广泛,储量丰富,所以,提高其回采率,减少煤炭损失意义非常重大。目前开采这些煤层的方法主要有分层开采,一次采全高和放顶煤开采三种方法。 我国引进综采放顶煤工艺技术20多年以来，取得了较大的经济效益。然而统计资料表明，仍有一些矿井综放工作面的回采率较低，有的不到75%，造成了一定数量的煤炭资源损失。回采率偏低和指标不稳定仍是目前综放开采工艺中需要解决的问题。但是以其高产、高效、掘进率低、成本低、经济效益好等优点,已逐步成为我国厚煤层的主导采煤方法,山西大同、阳泉、潞安、汾西、轩岗、晋城等局采用此方法都取得显著的经济效益。1999年山西共有综放队23个,其中12个超百万吨。回采产量达2072万t,平均工作面18. 54个,平均单产93145 t/个·月,工作面效率42.48 t/工。工作面平均回采率80.35 %,低于国家规定4.65个百分点。 合理开采,充分利用煤炭资源,提高采出率是我国煤炭工业一项重要技术政策。综合机械化放顶煤工艺因其对厚煤层开采具有安全、高效、低消耗,高产出的特点,已成为我国厚煤层开采的主要采煤方法之一。 2 放顶煤工作面回采率的计算 采区和工作面回采率，是综采放顶煤的一项重要技术经济指标，也是评价综合机械化放顶煤开采成功与否的重要尺度。在综采放顶煤工作面，其实际的开采高度一般难以通过实测确定。由于计算参数难以准确测量，采出煤量的准确性也就是很差。因此，在无法测出实际采高和采出煤量时，采用改正后的统计产量来代替计算产量是比较切合实际的计算方法。 2.1 综采放顶煤工作面回采率的计算 ，t）： 1、工作面可采储量（Q s γ =公 Q abM s
*****采煤工作面初次放顶安全技术措施 矿长： 工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制： 编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施 一、采面概况： *****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。 二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类 （一）煤层顶板 顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板 底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力 P t=9.81×h×γ×k =(9.81×2.5×2.6×4)kN =255.06kN/m2 式中：R t——支柱实际支撑能力，KN； k g——工作系数，取0.99； k z——增阻系数，取0.95； k b——不均匀系数，取1； k b——采高系数，取1； k a——倾角系数，取1； R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度 根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
采矿工程数值分析与应用 题目：基于FLAC3D的大采高综放工作面推进矿压显现规律数值模拟
1 关键问题 根据煤层、顶板冲击倾向性鉴定结果和曾发生的动力现象，并考虑到1301工作面复杂的开采条件(深部、特厚煤层、高地压、强承压水、高温、厚表土层、构造发育等)，认为1302N工作面开采面临潜在的冲击地压、帽裂等动力灾害威胁。因此，本文提出应用FLAC3D研究工作面推进过程中矿山压力显现规律。根据该规律，减少冲击地压等的动力灾害的发生，保证工作人员的生命安全，增大生产效率，提高产量。 2 工程背景 2.1矿井基本概况 山东新巨龙能源有限责任公司位于山东省菏泽市巨野县新巨龙镇，在巨野煤田中南部，东距巨野县城约20公里，西距菏泽市40公里，兖新铁路和327国道在井田上穿过，北临日东高速公路，东依京福高速公路、京沪铁路、京杭大运河，西靠京九铁路、济广高速、德商高速，交通便利。公司占地面积 522808 平方米，矿井井田东起田桥断层，西至煤采地层底界露头，南起邢庄及刘庄断层，北至陈庙断层及第一勘探线，地理坐标为北纬35°05′～35°30′，东经115°47′～116°18′，南北长约12公里，东西宽约15公里，面积约180平方公里。交通位置详见图2-1，其中A为新巨龙能源公司所在位置。矿井地质储量16.83亿吨，可采储量5.1亿吨，设计生产能力600万吨/年，设计服务年限82年。 图2-1 交通位置图
巨野属黄淮流域，北临黄河，境内水系健全，水资源丰富。既有充足的地表水、地下水，又可常年引流黄河水，全县水资源总量3.76亿m3，可利用地表水1.3亿m3，可利用地下水2.47亿m3，人均水资源储量413.1m3。即将动工兴建的大野水库，库容达2.5万m3，可为工农业发展和城镇居民生活提供用水保障。巨野属暖温带大陆气候，四季分明，气候温和，雨水充沛。年均气温13.5°C；年均降水量655mm；无霜期平均213天；年日照时数2329.2-2578.3小时。 2.2矿井地质条件 2.2.1地层与主采煤层特点 （1）煤层发育情况 地层区划属华北地层区鲁西地层分区，区内多为第四系覆盖。3煤层平均厚度为8.82m，煤层直接顶为厚度为2.35m的粉砂岩，其单向抗压强度为32.13 MPa，基本顶为厚度为12.42m的粉砂岩互层，其单向抗压强度为100.17 MPa，由于煤层厚度较大，采空区冒落高度相对较高，煤层顶板又较为坚硬，因此可能存在顶板大面积悬顶。随着工作面的继续推进顶板集聚足够的弹性能，突然断裂对工作面支架、煤壁造成冲击诱发采场、巷道冲击地压发生。因此，3煤层顶板是否形成大面积悬顶是工作面顶板明显动压发生的必要条件。根据1301N工作面、已施工的1302N上下平巷揭露资料，工作面第一联络巷以南部西部区域3煤厚度在2.8-3.3m，东部靠近1301N工作面上平巷附近厚4.3-8.0m；第一联络巷以北西部区域3煤厚9.7-10.9m，1301N工作面上头揭露3煤厚8.0-9.5m；煤层中间夹0-1.2m泥岩或炭质泥岩。3煤层属较稳定，结构复杂。 （2）煤层类型及煤质 3层煤可采指数为1，为较稳定煤层，煤层倾角0～6°，平均3°；煤种在二联巷处分界，煤质牌号为肥煤；宏观煤岩类型为半暗-半亮型煤，低灰低硫易洗选，发热量30.13MJ/kg，硫份0.55%，灰分12.95%。 （3）煤层顶底板 煤层顶底板条件主要见表2-1：
XXX工作面初采初放 安全技术措施 矿名：XXXX 施工单位：XXXX 编制日期：2014年08月20日
2105工作面初采初放安全技术措施
2105工作面初采初放安全风险评估表
2105 工作面初采初放安全技术措施 一、概述： 2105工作面走向长717m倾斜长150m目前工作面液压支架、三机、泵站等设备安装已结束，三机联合试运转正常，具备初采初放的前期条件, 为了安全顺利地进行初采初放工作，特编制如下措施。 二、施工方案 （一）成立2105 工作面初采初放领导小组 组长： 副组长： 成员： （二）施工方案及要求 1 、先将切眼内煤帮侧的金属网，自上而下分段剪除，尽可能的取掉锚杆上的螺母、托板等附件，使煤壁侧的煤壁处于自由状态。 2、工作面从上向下刷帮，放慢采煤机的切割速度逐架进行，发现钢锚杆时，能挖出的及时取出，尽量减少采煤机割锚杆的机会。 3、初采初放期间，加强乳化泵站的维修和管理，确保泵站压力值不低于30MPa加强支架和溜子的管理，确保支架支撑有力，防止支架出现倒架，溜子出现上窜下滑的现象。 4、初采初放前，两道超前支护已架设完毕，工作面刷帮期间检查 两顺槽的支护是否齐全、符合规定，及时处理存在隐患的超前支护。 5、2105 切眼的顶板采用锚网索支护, 致使工作面在初采期间，
老塘侧和上下隅角的顶板不易垮落，容易造成上隅角瓦斯超限，给瓦斯防治和防灭火留下隐患。因此在此期间要加强切眼上下隅角的退锚工作。 6、将工作面上下的绞车硐室进行码袋封堵，防止瓦斯积聚，造成局部瓦斯超限。 三、支架、溜子管理措施 由于2105 工作面的平均坡度19°，工作面在初采初放期间，由于支架顶部接顶不实，易发生支架倒架的现象，当出现支架下倒上翻时，及时采取有效措施进行控制。 （一）预防支架倒架和溜子下滑的安全技术措施 1、在初采初放前，必须保证泵站压力不低于30MPa检查、完善支架阀组、拉移千斤和供回液管路，检修或更换不完好的配件，保证支架初撑力达到要求。 2、工作面在初采初放期间，工作面割煤一帮，下段擦一帮 的办法，及时调整工作面伪斜为5?6米之间（工作面伪斜按照3°计算），根据工作面溜子下窜情况及时调整，不出现下窜不擦帮。 3、拉移支架、推移溜子时，自下而上按顺序进行推溜和拉移支架。 4、利用支架的侧护板及底调千斤控制支架架头及底座的转 向和预防支架倒架、咬架现象的发生，保证每付支架有一定的侧护量，防止支架出现挤死现象的发生。 5、后溜子的防滑，采用拉后溜子大链靠下连接溜皮，拉移后溜子
YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安 全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转 移到新切眼下段。
3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。
盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位：采煤队 施工队长： 编制人： 审核人： 编制日期： 执行日期：
龙鑫煤矿安全技术措施会审表
采煤安全技术措施贯彻记录
11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施： 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组： 小组成员组成 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作： 1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，
严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转移到新切眼下段。 3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。
5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。 5、安装新下巷配电点各型开关。 6、安装其它辅助设施。 二、设备拆除、安装顺序 1、采煤老综采工作面拆除：
⑴、首先按常规方法拆除溜子。 ⑵、按常规方法拆除老下巷转载机、破碎机。 ⑶、拆除老下巷配电点开关。 ⑷、自下而上拆除液压支架。 2、采煤工作面Ⅱ期改造工程安装： ⑴、首先按常规方法安装新下巷转载机、破碎机(配电点开关)。 ⑵、安装新切眼下段溜子。 ⑶新切眼上段安装MG200/490-W型采煤机一台。 ⑷新切眼下段自下而上安装支架。 ⑸安装其它辅助设施。 三、工作面拆除、安装前的准备工作及所达到标准
文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列） 工作面初次放顶现场管理 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面初次放顶现场管理措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施： 1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。 4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2- 1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮
煤矿胶结充填开采覆岩移动及矿压显现规律研究本文以煤矿胶结充填开采技术为背景,通过相似模拟试验、数值模拟进行了不同充填率条件下覆岩移动和矿压显现规律的研究,并与垮落法开采进行对比。在综合分析胶结充填覆岩移动变形规律后,提出了充填开采上覆岩层渐进“S”型梁模型,并对其形成条件进行了理论分析。基于弹性地基梁理论,建立渐进“S”型梁力学模型,推导出充填开采煤体区和充填区支承压力分布和顶板下沉量推导公式,并进行了理论计算。将此模型应用到地表下沉预测计算中,并对地表下沉系数取值进行研究,构建了胶结充填质量控制体系框架,在小屯矿进 行了工业性试验,技术经济效益分析结果表明了小屯矿进行胶结充填开采的合理性和优越性。本文对以下主要内容进行了研究：(1)通过实验室相似模拟试验,对垮落法开采及不同充填率条件下充填开采的覆岩移动变形规律分析可知：①与垮落法开采相比,充填采煤上覆岩层整体性结构没有破坏,当充填率为80%时,胶结充填开采上覆岩层发生整体弯曲下沉,仅出现裂隙带和弯曲下沉带,两带发育分布在基本 顶附近,且范围较小,岩层竖直方向上无贯穿性裂隙：当充填率为90%时,只出现弯曲下沉带。即采空区充填率对充填采煤上覆岩层的稳定性有显著的影响,随着充填率的提高,上覆岩层的变形破坏从产生离层、裂隙逐步变为整体的弯曲下沉,上覆岩层下沉速度及下沉量也呈现大幅度减小的趋势。②充填率越高,顶板的欠接顶量小,下沉空间少,顶板的完整性越好,充填体和顶板的承载能力越高,故煤壁前方支承 压力峰值越小,应力增高区面积减少,后方充填体支承压力越高。③与
垮落法开采相比,充填开采工作面周期来压的步距较大,周期较长,周期来压现象不明显；充填率越高,周期来压的步距越大,周期越长,周期来压强度越小,周期性越不明显；当充填率达到90%时,工作面无周期来压现象。④对于胶结充填开采,充填体与围岩的相互作用主要体现在以下几个方面：充填材料作为地质填充物,及时对采空区进行了充填,胶结成具有一定强度的充填体阻止围岩变形,提高了围岩的完 整性和承载能力,增强了顶板抵抗变形和破坏的能力；随着工作面的推进,形成了以煤体、充填体、围岩共同作用的支撑体系,阻止覆岩的进一步变形；此支撑体系改变了整个采场的应力状态,使采场由双向受力状态变成三向受力状态,共同阻止上覆岩层的下沉。由于上覆岩层运动空间有限,整个采场矿压显现明显减弱。(2)在分析胶结充填采场覆岩移动特征的基础上,提出了充填开采上覆岩层渐进“S”型梁理论,建立渐进“S”型梁弹性地基梁力学模型,对顶板移动变形进行分析。①对胶结充填采场覆岩移动特征进行分析,建立了渐进“S”型梁力学模型,并对其形成条件即完全连续条件和有效连续条件进行了理论分析。②基于弹性地基梁理论,将基本顶岩梁视为半无限长梁,不考虑控顶距和支架的情况下,建立充填开采渐进“S”型梁力学模型,并根据此模型建立了充填开采覆岩移动力学方程,推导出充填开采煤体区和充填区支承压力表达式,分析了煤体区和充填区支承压力分布情况：随着工作面的推进,煤体一侧垂直应力逐渐减小,趋于原岩应力；作用在充填体上的垂直应力随着工作面的推进而增大,也逐渐趋于原岩应力。顶板的反力在x=0处不连续,发生突变。在x=0处,煤体压力
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e314955546.html, 浅谈放顶煤工艺回采率提高的几种方法 作者：胡勋军 来源：《中国科技纵横》2012年第09期 放顶煤开采工艺可以减少掘进工程量,提高单产,降低巷道掘进率,降低生产成本,提高采煤工效。它是一项具有发展前途的实用采煤技术。如何提高放顶煤开采回采率,其意义十分重大。 现结合生产实际情况,对提高放顶煤开采回采率的主要途径做以下探讨。 1、影响放顶煤开采回采率的主要因素 1.1 设计煤量损失 (1)采区区间煤柱煤量损失。厚煤层开采由于防止煤层自燃发火,同时为充分发挥放顶煤设备的优势,降低事故率,留设区间煤柱是不可避免的。 (2)采区区段煤柱煤量损失。为防止邻区段自燃发火,减少工作面漏风量,合理使用工作面设备,提高设备可靠性,采区区段间一般留设区段煤柱。 (3)断层煤柱煤量损失。厚煤层开采,尤其是滑移支架放顶煤一般布置在地质构造复杂、走向短、可放性好的块段。为确保巷道的支护强度和采场的安全程度,留设断层煤柱是必需的,也是必要的。 1.2 放煤工艺煤量损失 (1)初采和收尾煤量损失。为防止顶板垮落对采煤工作面造成的威胁,鹤岗矿区综采放顶煤工作面一般切眼至工作面走向3～5m范围内不放煤。为确保工作面收尾支架稳定,工作面安全,收尾时一般距停采线5～10m不放煤。 (2)放煤步距不合理造成煤量损失。放煤步距太大,上部的矸石首先到达放煤口,在采空区侧将留有较大的三角煤,放不出来;若放煤步距太小,后方矸石易混入放煤口,影响煤质 ,并容易误认为煤已放尽,停止放煤,造成上部顶煤丢失。 (3)放煤方式不合理造成煤量损失。放煤方式主要包括放煤顺序和一次顶煤的放出量。放 煤方式不合理,将造成煤量损失。 1.3 管理不善煤量损失
综采综放工作面安装、回撤管理规定 一、综采综放工作面安装管理规定 1、矿成立专门安装公司，由生产副矿长、机电副矿长和总工程师统一领导，通防技术科、机电科、生产管理科、安监处、综机中心、供应科室等负责各业务范围的具体工作。 2、综采综放工作面安装前，提前一个月由机电科根据工作面巷道布置情况，提出安装方案，落实所用设备。 3、安装单位根据机电科提供的安装方案，编制工作面设备安装，工作面支架作业规程，并按有关规定进行审批、贯彻等。 4、采煤工作面巷道竣工后，由安监处组织有关单位，按质量标准和使用要求组织验收，合格后移交给安装单位，由安装单位负责巷道维护，工作面排水及各种设备、管线维护。 5、工作面安装前10天，由生产矿长主持召开由工程、机电、技术、安监、调度、经管中心、全面预算中心、人力资源科等科室及安装单位参加的安装计划会，具体布置安排工作面安装事宜。 6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、硐室、交岔点，单轨吊、运输绞车、车辆、挡阻车装置等，都必须进行全面检查。查出问题由各业务科室安排处理。 7、设备、支架在下井前，由机电科室负责组织设备、支架的验收与试运转，凡有问题的设备不准入井。 8、设备运输必须严格遵守矿有关运输规定，确保运输安全。 9、工作面安装过程中，一定要严格执行作业规程，有关业务
科室领导要经常深入现场了解情况，对出现的问题及时解决。 10、一台设备安装完毕，要认真检查各联接件、安全防护装置情况，有问题的立即更换，缺少的必须补上，确认无问题后，按有关规定进行试运行。 11、采煤工作面所有设备、支架安装完毕，试运行情况良好提请分管矿长组织验收，验收合格后，方可进行试生产或移交。 12、综采工作面在安装过程中，除安全需要外，其余支护材料必须组织回撤。 13、支护材料回收率，机电五小，电缆及各种小型配件、支架与设备的小型构件等消耗定额，由全面预算中心、经管中心、机电科室制定，实行节奖、超罚。 二、综采综放工作面安装、回撤管理规定 1、综采工作面设备与支架回撤小组，由生产、机电副矿长和总工程师统一领导，机电、生产、调度等科室负责各自业务范围的具体工作。 2、采煤工作面回撤前，由机电科对工作面设备进行摸底，查明设备完好情况，制定出回撤设备的明细表，提出回收率要求及奖罚办法。 3、回撤作业单位，根据回撤方案，制定出工作面设备、支架回撤作业规程。 4、采煤工作面在回撤前，必须在由生产业务科室组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后，方可解体设备。
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤工作面初次放顶措施 简易版
采煤工作面初次放顶措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东
为副井回风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，