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不锈钢管材及管件特点

不锈钢管材及管件特点
不锈钢管材及管件特点

不锈钢管材及管件特点

国际公认的健康材料

不锈钢材料可以用于现代医学植入人体体内的健康材料。经过几十年的发展,已经被广泛地运用到食品加工输送管道、饮料、乳品、酿造、制药工业等众多行业;尤其是广泛用于对材料安全性和健康性要求极高地医用人体植入物;如:医学上常用于人体体内钢支架、人体体内钢钉、人造骨骼、人造牙齿等。在目前我们所见到各种环境下不同输送管材中,只有不锈钢材料是真正地健康材料,也是医学上唯一用于植入人体材料。也是对人体不会带来任何伤害的一种高性能、高质量的环保管材.

不锈钢管材的主要特点如下:

1:满足人们高标准健康需求;

不锈钢水管的特性是不会产生有害物质,对水质不会造成二次污染,达到了国家直接饮用水质标准;

2:享用100年100%回收利用。

不锈钢水管的使用寿命近100年,还可以完全回收利用产品,永远是一种财富产品.它留给后辈们不是难以处理的垃圾,而是超出想象价值的财富。

3:节能、节水、节成本

不锈钢水管材能减少热能量在输送过程的损失,不锈钢水管材料的保温性能是铜材料水管的

近25倍、PPR管的近10倍;通过它输送热能,能减少热能在输送过程中的损耗,确保了热能量最大利用。

管材爆裂是造成不必要浪费地根源,不锈钢材料地水管强度是目前水管材料中强度最大的水管材料,它的出现极大地降低了以往水管,因受外力造成的漏水情况,有效的保证了水管的安全性和水的节约性。不锈钢管材内外壁光滑并有极高的耐腐蚀性能,在长期地使用过程中内壁始终保持光滑如新,从而有效地降低输送能耗,节约输送成本,是当今输送成本最低的水管材料之一. 4:高档洁具的洁净保证

使用不锈钢管材不会污染高档卫生洁具,保证高档卫生洁具不会产生不可清除的“红印”和“蓝印”。

不锈钢材料的独特性与优越性

一:钝化作用独特

水中的PH值、空气、氧化物、溶解氧、杂质、水处理剂等等都是引起管材腐蚀地重要因素。不锈钢它的钝化作用是能够与各种氧化剂酸性物质发生反应,形成一种长久的表层保护膜,阻止了各种反应再次的发生,从而耐腐蚀性能超出一般金属管材。而其他管材几乎都具备这个特性。

二: 管壁耐磨损性能优良

普通管材内壁在水输送过程中很容易被高压、高强水流侵削,从而使管材中地有害物质让人食用,对人体健康造成难以估计,严重时将危害到人的生命安全.不锈钢管材能在25米/秒超高速环境中安全运行,它内壁光滑不会生锈耐磨损性能优良,不会产生侵削物体,从而不会对人体造成危害.

三:材料强度超强;

304材料的不锈钢抗拉强度大于530(n/mm2)是一般水管材料2—10倍,管材抗拉强度不够,是水管材遭到界外力影响造成漏水的主要原因.

四:在各种环境下耐温性能优良

不锈钢管材正常工作温度是零下270℃至400℃的高温下能保证安全长时间工作。在正常工作温度下不锈钢材料不会随温度变化析出有害物质,性能极其稳定。普通管材中许多管材在40℃就开始产生有害物质,产生异味;许多管材在温度作用下内壁腐蚀速度加剧,管材壁变薄,管材

使用年限也将大大减少.

五:管材内壁达到工业镜面级

304不锈钢管材内壁的光洁度达到了工业镜面级(2B级)。管材内壁光滑是防止水质污染和降低流阻系数的重要武器。如果说管材表面的光滑度低,流阻系数就会增大运输成本就会增加,管内壁就会发生杂质凝聚情况,从而滋生细菌,产生异味,最终结果污染水质。

卡压式管件的特点:

先后历经近40年的发展,先是在国外的工业国家率先垂范的卡压式管件,近些年众多发达国家及地区已经形成了蓬勃发展之格局,逐渐形成连接管材的主流产品,归纳其类产品主要有以下几点特性:

1:最有效、最安全的连接

卡压式管件所连接的部位几乎是一次性接“死”连接强度很高,抗振动幅度很小。避免了管材“活接头”容易会由工程施工、管道共振、地震而产生松动的可能性。

2、省工省时省钱

安装操作简单容易,不焊接、不套丝、一卡即得,安装时间仅是焊接管件和套丝管件的1/3,现场作业极为便利快捷,大大节约人员成本。

3:符合国家技术要求

不锈钢管件生产工艺已经满足了嵌入式安装形式的技术要求,符合国家CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》(螺纹式管件不能做嵌入式安装)相关规定。

4:零维护费用(维护费用=0)

不锈钢管材只需要一次性投入就能终生享用,不再用投入维护、更换等费用。二次投入费用=0。

管材与管件的整体优越性

不锈钢管材和卡压式管件的组合主要体现有下几点优越性能。

一:全程跟踪全程质检

管材与管件的所有原材料,从进料到生产再到出库,每一根管材与每一个管件都设有严格的检验程序,管材与管件的跟检程序高达100多道!

二:材质优秀品质优良

在原材料选用上管材选用目前国际上最好的304不锈钢原材料,层层把关从源头保证了管材与管件的品质优良.

三:投资少回报大

不锈钢管材和卡压式管材的投资成本占建筑总投资的比例极低,不足镀锌水管的1/4,如果加上多次维护和重新更换的费用,不锈钢管材费用不足镀锌管费用的1/10。如果考虑不周采用其他管材,在使用期内产生的各种损失(含:个人财产损失、给第三方造成的财产损失、再次施工人员费用、材料投入费用、误工费用、服务费等等),将是管材、管件投入费用10倍—50倍。而且,管材和管件全部采不锈钢304材料能够完全回收利用,随着资源的过度开采,不锈钢原材料也是日渐稀少,今日一份明智的投资,也许在百年以后将是二份回报。

1、不锈钢水管与塑料水管的性能比较

不锈钢型号分类介绍

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。 316:对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2 316L:对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2 316L钢是316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗腐蚀性更好。 316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

转炉高效冶炼不锈钢技术

转炉高效冶炼不锈钢技术

转炉高效冶炼不锈钢技术 1 前言 不锈钢以其优良的特性在化学、电力、交通运输、航空航天工业、食品加工、民用等方面得到了广泛的应用,自1912年德国Crupp公司在感应炉上成功地开发出不锈钢冶炼工艺,并成功应用于生产实践以来,90多年来围绕着低成本、高效率生产不锈钢技术,世界不锈钢生产商进行了不懈的努力,开发出了多种不锈钢生产工艺技术。 20世纪80年代以来,随着铁水预处理技术应用日益成熟,铁水脱硅、脱磷和脱硫技术开发成功并应用于工业化生产,为转炉提供低磷、低硫铁水创造了条件。同时转炉顶底复吹技术日益完善,开发出了较强的、便少调节的、可供多种气体的底吹功能,使转炉吹炼不锈钢的条件更加优越,铬的氧化损失进一步降低。更为重要的是炉外精炼技术的发展十分迅猛,特别是RH- OR、RH-KTB、VOD等真空吹氧脱碳技术的开发,不仅可以减轻转炉冶炼不锈钢的脱碳任务,而可以改善不锈钢的质量和扩大转炉的不锈钢的品种。因此,随着铁水预处理,顶底复吹和炉外精炼技术献发展使得转炉冶炼不锈钢的生产规模逐步扩大。 2 不锈钢冶炼工艺 采用转炉生产不锈钢工艺路线如表1所示。 不锈钢的冶炼方法根据原料的不同主要有三类,一类是以固态原料为主,如废钢或合金,先在电炉中熔化炉料,然后在不同的转炉中精炼

(包拒AOD、CLU、K—OBM、KCB、MRP、LD—0B等)。既可以采用最终为VOD真空处理的三步法,也可以采用只在转炉后简单钢包处理的二步法。这种方法用电炉作为初炼炉,主要用于熔化炉料,生产不锈钢母液。目前世界上大多数的不锈钢厂采用电炉+AOD二步法冶炼不锈钢,占不锈钢总产量献65%以上。 第二类是以铁水为原料,不使用电炉熔化废钢,而是转炉内用铁水加铬矿或铬铁合金直接灶融还原或初脱碳,然后再经真空处理最终脱碳榨炼,这种方法由于铁水作为原料,可以降低不锈钢的生产成本,因而在一些钢铁联合企业中得到了应用。 第三类是以部分铁水为原料,采用的电炉+转炉进行冶炼,再经真空精炼。这种工艺的思路是把EAF+AOD和EAF+VOD的优点结合起来,达到快节奏、低成本、低氩耗的生产超低碳、超低氮的不锈钢目的。该工艺采用脱磷铁水与EAF熔化炉的高温合金预熔液混合兑入转炉,在转炉内完成脱碳、脱硫、还原、粗调合金成分等任务,然后再进行真空处理,完成最终脱碳及合金成分调整等精炼工作。 表1 转炉用铁水冶炼不锈钢的主要生产工艺路线 序号国 家 生产厂工艺路线产品组成产量/(万 t·a-1) 投 产 时 间 1 日 本新日铁 八幡 HM De-P+1×120t LD-OB+VOD Cr系:98.4% Ni-Cr:1.6% 24.1 198 3

世界十大不锈钢钢厂简介

世界十大不锈钢钢厂简介 1.克虏伯?蒂森不锈钢公司 克虏伯?蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的,1997年成立克虏伯?蒂森不锈钢公司。随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90%的股权,又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox),1997年,与中国上海浦东钢铁集团公司合资,兴建上海克虏伯不锈钢公(SKS)。 目前,克虏伯?蒂森不锈钢公司在意大利AST公司的年产能力为130万吨,其他四个主要子公司年产粗钢的总能力为190万吨,冷轧不锈钢扁平材的总能力为165万吨,这使克虏伯?蒂森不锈钢公司成为世界最大的不锈钢生产企业,其扁平材产品约占欧洲市场份额的37%,世界市场份额的15%。在全球钢铁公司合并重组浪潮的冲击下,克虏伯?蒂森不锈钢公司为维护其世界不锈钢扁平材霸主的地位,保持现有的市场份额,与诸如新合并重组的于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司等竞争对手相抗衡,该公司采取了一系列策略,如扩大产能、采用先进技术、注重产品结构重组,改善为用户服务。在意大利的90%控股的子公司AST是一个具有冶炼、连铸、热轧和冷轧等全流程的不锈钢和电工钢生产企业,第二座AOD装置已投产,一台薄板坯连铸机也已投入运行,第五套森吉米尔轧机和一条新的光亮退火线相继开工投产。这些都使AST公司特尔尼厂不锈钢的产能明显提高,不锈钢热轧带钢的年产能力将增至65万吨,预计2003年总产量可达150万吨。 此外,克虏伯?蒂森不锈钢公司正在谋求在美国建厂或寻求新的合作伙伴,以求与该公司的子公司墨西哥不锈钢公司一起保证整个北美自由贸易区的供应。目前在北美自由贸易区的销售量占克虏伯?蒂森不锈钢公司总销售量的15%。墨西哥不锈钢公司冷轧厂的年产能力为22万吨,现正以一半以上的产量供应美国。北美是一个极具吸引力的市场。克虏伯?蒂森不锈钢公司以同样的策略三年前进人中国,与宝钢集团上海浦东钢铁公司成立了上海克虏伯不锈钢合资公司,该公司是一座年产50万吨粗钢的全流程的不锈钢扁平材生产企业,2001年11月一期工程投产,年产光亮板能力达7.2 万吨。 克雷弗尔厂,特尼尔厂,波鸿厂。其工艺流程的特点可概括为: ①从熔炼、连铸、热轧到冷轧全部工序均一体化,采用二步法和三步法炼钢工艺对提高钢材质量、降低成本起到关键作用。 ②在特尼尔厂新建的CSP型薄板坯连铸机,先期铸出的板坯厚度为60mm,然后用现有的热轧机在线轧制成厚度为2~6mm的热带。另外该厂新建一条退火和酸洗生产线,将调整轧制和退火酸洗能

建筑给水系统常用的管道管材及特点

建筑给水系统常用的管道管材及特点 摘要:根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、建筑给水系统施工技术资料和相关工程实践经验就建筑给水系统常用的管道管材及特点进行阐述。 关键词:建筑给水系统常用管道管材及特点连接方式 目前,建筑给水系统最常用的管道有钢管、铸铁管、塑料管等,根据管道材料可分为金属管、非金属管和复合材料管三类。金属管包括钢管、铸铁管、铜管及不锈钢管等。 1、钢管 钢管包括普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道;钢管表面镀锌(采用热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀,以免影响水质,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管;无缝钢管用于高压管网,其工作压力在1.6MPa以上。 钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。 螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。配件大都用可锻铸铁制成,分镀锌与不镀锌两种,其抗腐蚀性及机械强度均较大。目前钢制配件较少。镀锌钢管必须用螺纹连接,其配件也应为镀锌配件。这种方法多用于明装管道。 焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。优点是接头紧密,不漏水,不需配件,施工迅速。但无法拆卸。焊接只适用于不镀锌钢管。这种方法多用于暗装管道。 法兰连接在较大管径(50mm以上)的管道上,常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端,再以螺栓将两个法兰连接在一起,进而两段管道也就连接在一起了。法兰连接一般用在连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。 2、给水铸铁管 给水铸铁管具有耐腐蚀性强、接装方便、使用期长(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为60年以上)、价格低等优点,多用于DN大于或等于75mm的给水管道中,尤其适用于埋地铺设。其缺点为性脆、质量大、长度小、强度较钢管差。我国生产的给水铸铁直管有低压、普压、高压三种。

不锈钢冶炼工艺

不锈钢技术及其发展 摘要介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种, 论述了不锈钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸等方面的典型工艺流程,概述了国内外不锈钢的生产和消费现状,提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。 关键词不锈钢生产流程精炼 Abstract: The paper introduced the general specification of stainless steel aking and the varieties of the product, stated the typical progresses flow in hot metal pretreatment、 converter、 EAF、 secondary refining continuous casting etc ,summarized the current status of stainless steel production and consumption and put forward the future development trend of stainless steel. Key words: stainless steel production process secondary refining 1.前言 不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱和盐等腐蚀作用的合金钢的总称。通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中,形成一层氧化铬表面膜。这层薄膜具有不溶解、能自行恢复和无气孔的特点。不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、外观精美等特性,用途非常广泛,是石油、化工、化肥、制药、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等行业中广泛使用的金属材料。 2.不锈钢的种类 不锈钢常按组织状态分为:铁素体钢、奥氏体钢等、双相不锈钢、马氏体钢。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 (1) 铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。 (2) 奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、 <0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的w C 的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。(3)奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢

管件独家经销协议书

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 管件独家经销协议书 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

管件独家经销协议书 甲方:_______________________________________ 乙方: ___________________________________ 20 年月日

独家经销协议书 甲方:宵岛派标管业科技有限公司 乙方:__________________________ 签定日期:年月日 宵岛派标管业科技有限公司(以下简称甲方)主要生产: 1、“派标”牌不锈钢与塑料复合管及配套管件。 2、“派标”牌pp-r管材及配套管件。 (以下简称乙方)通过认真细致的市场调研,对产品的市场前景充满信心,自愿经销甲方的“派标”牌不锈钢与塑料复合管路、pp-r给水管路及相关配套管件。 甲方根据乙方的实际经济实力和社会关系能力,同意授权乙方在_省_地区(市) 市(县)作为甲方上述产品的独家经销商。授权期限为 _年_月_日至_年_月_日。 同时,甲乙双方本着优势互补、互惠互利、共谋发展的基本原则,就上述区域、上述期限内,乙方独家经销甲方产品的相关事宜,协商约定如下: 一、区域 甲方授权乙方在协议授权期限内丁所经销的区域可代表甲方对上述产品从事广告宣传、工程接洽、产品销售和售后服务工作。甲方提供与此内容相同的《独家经销授权书》一份。 1、甲方丁授权期限内,不可在授权区域内设立除乙方之外的其他经销商,甲方也不可在此区域内自行设定经销点,否则,甲方必须赔偿乙方由此造成的一切经济损失。 2、乙方在经销期内,不得经销其它同类产品或借“派标”名义销售其它产品,否则甲方有权取消乙方独家经销权。 3、乙方在所经销的区域内,应努力开拓市场,认真做好产品的宣传、广告工作,充分利用自身的优势,积极开发建立下级经销商,逐步增加销售额。乙方不可以在本协议所述区域之外的地区设立下级经销商、销售点和实施零售安装。(但甲方未建独家经销商的地区除外)。 4、乙方在代理经销期间,应积极接洽工程项目,参丁各种工程项目的招、投标。工程项目的招、投标及工程销售不受区域限制,可跨区域操作。但在越区域操作时,应以书面形式通知甲方,并取得甲方认同,以避免发生经销商之间在同一工程项目上参丁投标的恶性竞争。 5、乙方在超越本协议限定区域操作任何与此产品有关的事宜均应及时以书面形式向甲通报。

不锈钢简介

不锈钢简介 一、不锈钢的特性: 1、不锈钢定义:不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成份的不同,分别侧重不锈性和耐酸性,有些钢虽然具有不锈性,但不一定耐酸,耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境,都可以不生锈。“不锈钢”是一种错误的名称,因为没有一种能够应付所有腐蚀环境,都可以不生锈的,不锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。 2、不锈钢的分类: (1)按组织结构:马氏体不锈钢,铁表体不锈钢,奥氏体不锈钢,双相不锈钢; (2)按钢中主要化学成份:铬不锈钢镍不锈钢,铬镍钼不锈钢,超低碳不锈钢。(用于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢,此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍,即一般所称的18-8不锈钢,属铬镍不锈钢系列) (3)奥氏体不锈钢的特性:正常状态下无磁性,冷作加工后略有磁性;在各种温度,均可保持其奥斯田组织,不发生相变,所以不能用热处理使其硬化;但施予冷作加工,可使其硬化,并增加强度。主要有以下几种钢种:302HQ(0Cr18Ni9Cu3)、SUS304(0Cr18Ni9)、304M、304J3(302HC)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(0Cr17Ni14Mo2)。 302HQ:低碳,低氮,低硫,极低之加工硬化率,极佳之冷间加工性,适用于形状复杂,成型难度高之用途。 304:加工硬化率适中,适于一般的冷加工及伸抽,冷加工性能较好。 304M:中等的加工硬化率,适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC:添加铜取代镍,降低钢材之加工硬化率,且可维持较低之导磁性。 SUS316:加钼,更佳的耐蚀性及耐孔蚀性。 SUS316L:低碳,较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 二、奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能

给水管道种类及优缺点

给水管道种类及优缺点 家居工程中给水管铺设是隐蔽工程的重中之重,如果水管漏水就意味着敲墙砸壁,破坏地砖,所有的装饰效果付诸东流!如今市场上的水管种类多样,许多消费者非常茫然,我们一起解析该怎样选购耐用的水管? 一、了解水管的材质和差别 我们购买水管所需要的安全耐久性是指,水管在使用寿命内稳定可靠,不发生漏水、爆裂等危害家庭财产的事件。要保证长久使用,这就要求水管能够耐腐蚀、耐高温、抗冻,具有良好的机械性能,不变形开裂。目前市场上水管的种类繁多,如PPR水管、铝塑PPR复合管、铝塑复合管、PE-RT管、全能管、不锈钢管等等,下面我们看看各种不同材质水管的特点: 铝塑复合管 产品特点: 铝塑复合管根据受温受压和用途不同,普遍分为冷水管(白色)、热水管(红色)和燃气管(黄色)。生产工艺为以中间层薄壁铝管为基体,内、外层用高、中密度优质聚乙烯(PE),用热熔胶粘合,以一步法共挤而成。所以,铝塑复合管材具备永不结垢、永不生锈,不易老化的化学条件。铝塑复合管材长期耐温可达到﹣10°C~90°C,耐压能力也比较强。而且环保性能卓越,卫生无毒耐腐蚀。施工快捷省时,由专业受训安装人员使用专用压接工具压接,可配专用不锈钢分路器配水,通过每支路铝塑管将各居室所需的用水点一对一连接起来,中间无任何接头,从而构成一个各出水点相互不干扰的室内供水管路。 产品不足: (1)管材根据受温受压不同要分冷水管和热水管。 (2)操作不方便,非专业受训安装人员施工极易出漏水事故。 (3)每支路的管材内径细小,在枯水期时无法使用热水。 (4)施工时将金属管件和塑料管材压接在一起,由于长期的热胀冷缩导致两种材质膨胀系数不同,会造成阻水硅橡胶圈迅速老化,失去弹性后无法阻水,卡压式管件连接部分变形错位以致造成渗漏。

不锈钢的三种冶炼工艺

不锈钢的三种冶炼工艺 目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法,即一步法,二步法,三步法。 一步法:即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬),生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,生产率低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生产不锈钢。 二步法1965年和1968年,VOD和AOD精炼装置相继产生,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳,后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。 采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。 采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点: 1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2%左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料,降低了操作成本。 2、AOD法可以一步将钢水中的碳脱到0.08%,如果延长冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的碳脱到0.03%以下,除超低碳、超低氮不锈钢外,95%的品种都可以生产。 3、不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好。 4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少。

5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低。 6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料,原料成本较低。 其缺点是: 1、炉衬使用寿命短; 2、还原硅铁消耗大; 3、目前还不能生产超低C、超低氮、不锈钢,且钢中含气量较高; 4、氩气消耗量大。 目前世界上88%不锈钢采用二步法生产,其中76%是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢专业厂使用。 三步法:即电炉+复吹转炉+VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备,只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水,复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳,以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区,并采用含碳量较高的铁水作原料,且生产低C、低N不锈钢比例较大的专业厂采用。

pe管材购销合同

pe管材购销合同 篇一:PE管材购销合同 篇一:pe管材配件合同 购销合同买方: 交货地址: 卖方: 地址: 1.采购货物名细: 2. 质量要求: 卖方向买方供应的货物的质量应当符合该货物的国家标准,行业标准,没有国家标准,行业标准的按照通常标准或符合合同目的的特定标准。 在卖方每次向买方供应货物的同时应当提交所供应货物合格证或质量保证书 3. 交货期限和方法: 交货期XX年3月25日 由卖方按双方商定的交货时间负责免费送达甲方指定交货地 4.验收方法: 买方指定人员负责卖方交付的货物,按照国家相关标准及合同约定标准对货物进行验收。验收中发现不符合项目的,乙方应及时进行整改解决,对甲方造成损失的,乙方应给予

相应赔偿。 5.违约责任: 卖方违反合同约定,多交或少交货物,买方有权拒收多交的货物,一切经济损失由卖方负担;卖方少交货物,如造成买方经济损失由卖方负赔偿责任。如果买方仍然需要少交部分的货物买方应当继续供应少交的货物。 买方不得无故拒收卖方按合同供应的货物,造成卖方经济损失的,应当予以赔偿。 买方付款后卖方没有按合同规定履行合同,买方有权向卖方追回全部货款,并要求赔偿一切损失,如因卖方不能按时供货所造成的一切后果与纠纷,都应由卖方承担一切责任。 6.其他 因本合同引起的或与本合同有关的任何争议双方应协商解决,协商不成应由守约方通过地方法院提出诉讼。 本合同一式两份,双方各执一份。未尽事宜,双方协商签定补充协议书,该补充协议书与本合同具有同等法律效力。(本合同传真件同样具有法律效力。) 买方:卖方: 日期:XX年3月11日日期:XX年3月11日篇二:pe 管材及管件购销合同合同编号: ***地源热泵产品 年

不锈钢管材介绍

不锈钢的特性 1.一般特性 ◆表面美观以及使用可能性多样化 ◆耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆耐腐蚀性好 ◆强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 ◆常温加工,即容易塑性加工 ◆因为不必表面处理,所以简便、维护简单 ◆清洁,光洁度高 ◆焊接性能好 2、品质特性 2-1不锈钢的品质特性 项目基本组织 代表钢种STS304 STS430 STS410 热处理固融化热处理退火退火后急冷 硬度性加工硬化性微量硬化性小量硬化性 主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具 耐腐蚀性高高中 强度高中高 加工性高中高 磁性非磁上磁性上磁性 焊接性高中低 2-2不锈钢的品质特性要求 用途对象产品加工工艺要求品质特性 表面质量BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性 浅加工类刀、叉等落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般-5% 不要求好 深加工类二类餐具、保温杯等落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好DDQ 要求高-3~-5% 好 好

PIPE 装饰管等窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→ 磨口→抛光→包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8% 好一般 厨具冷柜等的外壁落料→折边→电焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8% 好一般 容器热水器饮水机内胆窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装一般一般一般材一般 -10% 好一般 ※各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。 2-3品质要求特性微细项目 (1)材质: ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本; ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。 (2)表面品质: 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。 (3)厚度公差: 一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差

不锈钢冶炼三步法的特点

不锈钢冶炼三步法的特点 一步法:即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬),生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,生产率低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生产不锈钢。 二步法1965年和1968年,VOD和AOD精炼装置相继产生,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳,后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。 三步法:即电炉+复吹转炉+VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备,只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水,复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳,以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区,并采用含碳量较高的铁水作原料,且生产低C、低N不锈钢比例较大的专业厂采用。 电炉+复吹转炉+VOD三步。其特点是电炉作为熔化设备,只负责向转炉提供含Cr、Ni 的半成品钢水,复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳,以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区,并采用含碳量较高的铁水作原料,且生产低C、低N不锈钢冲压弯头比例较大的专业厂采用。目前世界上88%不锈钢冲压弯头采用二步法生产,其中76%是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢冲压弯头专业厂使用。 二步法1965年和1968年,VOD和AOD精炼装置相继产生,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳,后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。 采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。 采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点: 1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2%左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料,降低了操作成本。 2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%,如果延长冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下,除超低碳。超低氮不锈钢外,95%的品种都可以生产。 3不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好。 4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少。 5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低。 6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料,原料成本较低。

管道购销合同.doc

材料购销合同 采购单位: ________________________________________ (以下简称甲方) 供货单位: ________________________________________ (以下简称乙方)第一条:供货内容及合同价款 1、材料名称、规格型号、数量、单价(见附件XXXXXX价目表) 2、合同单价按《XXXXX X价格表执行,下浮比例如下: PVC-U阻燃绝缘电工套管管材、管件下浮26% PPR给水管管材、管件下浮61% PVC排水管管材、管件下浮60% 给水衬塑钢管管材、管件下浮52% PE 给水管材、管件下浮58% PE波纹管管材下浮52%胶圈为定价;PVC波纹管管材下浮57%胶圈为定价;PE钢带缠绕管材下浮52%热缩套为定价。 3、以上单价适合甲方所有项目; 4、未涉及产品报价可以补充报价。 第二条:送货数量、时间及地点、接货人 1、送货数量、时间及地点以甲方提供的供货计划为依据,由甲方提前5天书面通知乙方,供货计划可以为短信、微信、QQ邮件等有效形式,成都地区整 车乙方免费送货,成都以外区域运费及卸货费用由甲方承担,乙方可代办运输 或垫付运费,若由甲方介绍的物流送货,送货途中出现货物遗失,其损失由甲方承担。 2、甲方规定接货的单位、地点和接货人:接货单位: 地点:接货人: _______________________ 。甲方如要求变更到货地点或接货单位和接货人,应在合同规定的交货期限< 月份或季度〉前_7_ ______ 天以合同补充条款形式通知乙方,以便乙方货物及时、安全到达; 3、甲方指定联系人:___________________ 。联系人对本工程的材料质量、数量、送货及与乙方的对接工作负责。 4、收货地点若没有指定人收货人签字,则指定联系人即为收货人。 第三条:质量及验收标准

SUS不锈钢简介OK

SUS不锈钢简介 304L不锈钢,304不锈钢,310不锈钢, 302不锈钢,301不锈钢,202不锈钢,201不锈钢,410不锈钢,420不锈钢,430不锈钢 316L不锈钢:316不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢。 304L不锈钢:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。 304不锈钢:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业(使用温度-196°C-700°C)。 310S不锈钢:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般. 302不锈钢:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性 301不锈钢:雅佳达不锈钢材料延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 202不锈钢:属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢 201不锈钢:属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢,磁性比较低 410不锈钢:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 420不锈钢:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。 430不锈钢:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性 303不锈钢—通过添加少量的硫、磷使其较易切削加工。303是分别含有硫和磷的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。 不锈钢简介

不锈钢管道各种连接方式的原理及优缺点

管材管件的连接方式有很多种,它们各自有各自的优缺点,我们要根据自身的情况慎选适合自己的连接方式,不要人云亦云。以下是各种连接方式的连接原理及优缺点。 卡压式连接 连接原理:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈的止水,达到连接效果。 优缺点:1.实现管子、管件薄壁化,节约材料 2.连接强度低(接口连接强度不到管体强度的1/3) 3.管道不可拆卸 4.管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈,成为日后漏水的隐患 环压式连接 连接原理:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。 优缺点:1.实现管子、管件薄壁化,节约材料 2.由于比卡压式增加了一道压坑,所以连接强度稍比卡压式好(接口强度仍达不到管体强度的1/2) 3.管道不可拆卸 4.由于压坑是圆环型的,所以管子易转动,影响密封效果 5.管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈,成为日后漏水的隐患 卡凸式连接 连接原理:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。 优缺点:1.可拆卸 2.管子安装增加管端滚压凸环的工序 3.铸造的管件成本较高 4.接口强度比卡压式好 法兰连接 连接原理:采用拧紧螺栓,将带有法兰片的两连接件连接,并通过平面密封片的密封,达到连接效果。 优缺点:1.可拆卸 2.连接强度高 3.安装简易,质量稳定

4.法兰片成本太高 沟槽连接 连接原理:采用拧紧管件的螺母,将扩有凸环的管子与管件轴向压紧,并通过通过锥型密封圈的止水,达到连接效果。 优缺点:1.可拆卸 2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序 3.铸造的卡箍成本很高 4.不能在有负压的管路中使用 焊接连接 连接原理:采用热熔工艺,将两连接件熔接,达到连接的效果。 优缺点:1.连接强度高 2.现场焊接口的焊缝气体保护难以达标,造成焊缝易生锈,直接降低管道的使用寿命 3.安装质量对焊接工人技术依赖性强,质量难稳定 锥螺纹连接 连接原理:采用直接旋紧管件或管子,将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,通过连接口螺纹的压力密封(与传统的丝扣镀锌钢管密封一样),达到连接效果。 优缺点:1.可拆卸 2.连接口强度达到管体许用强度 3.安装简便,质量稳定可靠 4.管子、管件薄壁化,应用成本低 5.外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,要稍加力;如采用液态生料带,则接口漏水率可为零

不锈钢的三种冶炼工艺

目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法,即一步法,二步法,三步法。 一步法:即一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢、低碳和金属铬),生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,消耗高,因此目前很少采用此法生产不锈钢。 二步法1965年和1968年,VOD和AOD精炼装置相继产生,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧,后者是用和氮气稀释气体来。将这两种精炼设施的任何一种与相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。 采用与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。 采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点: 1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2%左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr 和20%的不锈钢作为原料,降低了操作成本。 2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%,如果延长冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下,除超低碳。超低氮不锈钢外,95%的品种都可以生产。 3、不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好。 4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少。 5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低。 6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35%的进行配料,原料成本较低。 其缺点是: 1、炉衬使用寿命短; 2、还原消耗大; 3、目前还不能生产超低C、超低氮、不锈钢,且钢中含气量较高; 4、消耗量大。 目前世界上88%不锈钢采用二步法生产,其中76%是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢专业厂使用。 三步法:即电炉+复吹+VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备,只负责向提供含Cr、Ni的半成品钢水,复吹主要任务是吹氧快速,以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、

不锈钢基础知识介绍

不锈钢基础知识介绍(一) 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢基础知识介绍(二) 不锈钢的定义是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 特性和用途: 一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 ◆ 常温加工,即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 ◆ 清洁,光洁度高 ◆ 焊接性能好 各种不锈钢的特性和用途

pe管材及管件购销合同

合同编号: * * *地源热泵产品 年度购销合同 需方(甲方): ___________________________________________ 供方(乙方):***建材有限公司 _________________ 2008 年_月_日 2008 年—月—日 至 年—月—日 产品购销合同书 签订地点: 签订日期: 有效期限:

需方(甲方):_______________________________________________________ 供方(乙方):_______________________________________________________ 甲方从乙方处订购该公司产品,根据《中华人民共和国合同法》有关规定,本着平等互利、诚实守信的原则,甲、乙双方经协商签订本合同。 一、产品及价款 (一)产品名称及合同价款:PE管材及管件(具体名称、型号、数量、 单价、详见PE管材管件价格表(2007年8月28日)并按照价格表72折结 、质量保证 (一)甲方 1.向乙方提供订购产品的有关技术数据及具体要求; 2.产品到货后甲方应于当日对货物的质量、规格和数量进行检验并办理签收手续,如对产品质量有异议,在收货七日内提出书面通知; 3 .甲方有权在乙方的生产地对商品进行检验和测试,以确定其与合同的规定相符。如复试不合格,由乙方承担相应责任。 (二)乙方 1.按照甲方提出的技术要求,按时完成产品的生产与供应。 2 .做好产品的检验、包装,保证提供优质合格的产品; 3.提供的产品必须是采用合格的原料和工艺制成的***新型建材有限公司生产的品牌产品,要有明显标识,产品符合国家和行业有关I类产品标准,确保使用质量和安全,乙方在向甲方提交产品时,应同时提供产品使用说明书、产品质量合格证。

RG03-12.18 ZG10Cr13铸造不锈钢冶炼浇注操作工艺规程

1 适用范围、钢号特性 1.1 本规程适用于GB6967-86工程结构用中、高强度不锈钢铸件规定的ZG10Cr13。 1.2 化学成分(wt.%)如下表: 1.3 力学性能 2 冶炼浇注特点 2.1 本钢号属半马氏体半铁素体钢,易产生轴心裂纹,对氢气敏感性强,力学性能(主要指强度)不易合格。成品碳应尽量控制在0.10~0.15范围内。

2.2 在不锈钢中加入稀土元素及钙能有效地改善钢的耐腐蚀性、铸造流动性及力学性能(特别是冲击韧性)。为此,出钢时在出钢槽内随钢流加入1kg/t的Ca-Si粒,出完钢在钢包中插入混合稀土丝0.10%,出钢前温度为1620~1640℃。 2.3 在大气中浇钢,钢液二次氧化会严重恶化铸件的内在质量。氩气保护浇注是防止二次氧化的有效措施。在钢包底部水口与铸型浇口之间安装吹氩保护罩,浇注前向浇注系统和型腔内通入氩气,驱除空气降低系统内氧的分压,并在氩气保护下浇注。 3 冶炼前的准备工作 参见ZG05Cr13Ni4Mo铸造不锈钢冶炼浇注工艺操作规程(RG.03-12.14)中的3.1、3.2、3.3节。 4 新料氧化法冶炼浇注操作要点 4.1 配料:钢铁料应选用清洁少锈的低磷硫碳素废钢,不得配入含铬、钼、镍的合金废钢。配料成分应保证熔清后C≥0.40%,Cr≤0.50%,炉料中不足之碳用废电极块补足。 4.2 装料及熔化 4.2.1 装料前炉底垫石灰100~150kg。

4.2.2 熔化后期可吹氧助熔,熔清前可加≤1.5%碎矿石及适量石灰,放初期渣,以利早期去磷。 4.2.3 炉料全熔,温度达到1560℃,搅拌取样分析C、P、S及Cr的含量。 4.3 氧化 4.3.1 采用综合氧化,加矿氧化时做到高温沸腾,自动流渣,严禁发喷。取样分析C、P,当P≤0.010%时,迅速扒去全部炉渣,加入石灰、萤石造新渣,做到流动性良好,以利吹氧去碳。 4.3.2 测温≥1600℃,单管吹氧,待炉内有强烈碳火焰喷出后,提升电极,停电连续吹氧。汇流排氧压保持在2.0~2.5 MPa。吹氧过程中,每隔5~6分钟取样分析C,估计碳降至0.06~0.08%,停止吹氧。搅拌后取样分析C、Mn、P、Cr测温。 4.3.3 停吹氧前3~5分钟,必须将电极、卡头、横臂及绝缘圈上的灰尘吹净。 4.4 还原 4.4.1 停吹氧取样后,立即开出炉体,加入烤红的微碳铬铁,应尽量加在熔池中心,开进炉体,将暴露在渣面上的铬铁推入熔池,吹氧化铬铁,氧压5~8MPa。随后加Fe-Si粉调整炉渣的流动性,用量3~4kg/t。

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