氨渗漏试验作业指导书
1 总则
1.1本作业指导书为公司产品R09-144的管头氨渗漏试验专门编制。氨渗漏试验采用G-144试压工装。
1.2试验标准方法按HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》的附录A《压力容器氨渗漏试验方法》进行。
1.3本试验的主要目的在于检查设备换热管与管板连接接头及其它连接接头的严密性，为保证试验结果，根据公司产品的实际情况，选用B法（充入10%-30%体积的氨气）。
1.4注意事项：
a.氨是易燃、易爆气体,试验现场应切实做好防火防爆的工作；
b.氨气有毒，试验人员和试验现场应切实做好防毒和隔离操作工作；
c.试验前，焊缝表面及两侧的油污等杂物应清理干净。
d.试验前，应尽量将积水排尽吹干。
2 准备工作
2.1在进行渗漏试验前，换热器壳程、管程应按各自的要求进行水压试验并经检验合格。
2.2按附图所示准备好下列设备、配件、仪表和装卸工具：
a.液氨压力钢瓶和带阀门的管路；
b.氮气压力钢瓶和带阀门的管路；
c.三通管路，其中一端为带阀门的进气管路；
d.氨用压力表(量程为1.0MPa两块,置于设备上,量程为4MPa一块,置于进气管路)；
e.活动扳手等装卸工具；
f.酚酞试纸或酚酞液试剂。酚酞液的配方为1%酚酞、50%酒精、50%水。
3 试验程序
3.1按附图所示安装和连接管路系统。排气口应稍微低于进气口,以便置换空气。
3.2用3～5倍空间容积的氮气（约2～4瓶）对设备内的空气进行置换（为确保置换效果，
也可先将设备充满水，再以氮气置换，应尽可能排尽积水）。以避免形成氨气和空气的爆炸混合物。
3.3试验过程中严禁携带火种进现场及对设备进行敲击。
3.4上述过程经检验和安全人员确认后,由操作人员按下表的规定缓慢充压:
3.5将检漏显示剂（或试纸）紧密涂敷在管板上，并始终保持在湿润状态。
3.6关闭三通进气管路阀门。在检漏压力下，保压时间按表所示。保压开始后半小时、1小时各检查一次，以后每间隔2小时检查一次，以试纸上无红色斑点出现为合格。
3.7试验完毕后，开启排气管路阀门进行排气，排气过程应尽量缓慢。可事先在设备附近安置一个水箱使氨气排放在水中。
3.8当设备压力降至0时，打开氮气阀门，用2～4瓶氮气进行置换以清除设备内的氨气，然后关闭阀门。
3.9进行现场清理，检验人员及时整理检验记录，填写压力试验检验报告。
特别要注意安全！！！
避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日
目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)
第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备
江苏中圣 SUNPOWER Helium Leakage Test Procedure页码 1/2 版次0 设备名称 C-280能源回收器买方五环科技股份有限公司 设备位号 E-282 项目名称天津碱厂搬迁改造工程聚甲醛项目 氦渗漏检查程序 Helium Leakage Test Procedure 0 陈有富陈寿万2008-3-24 版次编制审核批准日期
江苏中圣 SUNPOWER Helium Leakage Test Procedure页码 2/2 版次0 设备名称 C-280能源回收器买方五环科技股份有限公司 设备位号 E-282 项目名称天津碱厂搬迁改造工程聚甲醛项目 1．适用范围 本程序适用所有管壳式换热器管板与换热管焊接接头。 2．应用规范 ASME V, Article 10, appendix IV：Helium Mass Test—Detector Probe Technique 3．氦渗漏试验前准备工作 3.1换热器管板与换热管焊接接头经100%PT 检查合格。 3.2 换热管管头焊缝表面无油脂、灰尘等影响检测效果的脏物。 3.3 将换热器置于不通风的或者空气流通不影响检测的场地，场地周围应干燥。 4．试验程序 4.1 封闭壳程所有管口，安装试压工装，固定管束。 4.2 壳程顶部接管试压盲板上安装2个经计量合格在有效期内的压力表，压力表量程是0-1.0Mpa. 4.3 打开氦检测仪，对仪器进行调试。 4.4对壳程充入氮气，进行缓慢升压，直至壳程内压力0.4Mpa（表压），然后使用氦气瓶充入氦气，压力升至0.5Mpa（表压）。保压30分钟。 4.5 使用整块（或者用透明胶带拼接）圆形塑料膜贴在试压工装端口上，塑料膜边缘用透明胶带贴在试压工装侧面，确保密封。塑料膜可以在升压过程中贴好，确保塑料膜贴好后保压时间不小于30分钟。 4.6 将调试好的氦检测仪（型号：SFJ-241）检测探头从试压工装顶部塑料膜插入，停留1分钟，从检测仪数显屏上读取数值（漏率），漏率小于等于1.0×10-5 Pa.m3/s为合格。 4.7 如果漏率大于1.0×10-5 Pa.m3/s，说明换热管管头焊缝存在泄漏。将塑料膜去除，可以通过刷肥皂水方法查找泄漏位置。如仍不能准确找到泄漏点，打开试压阀门，将换热器壳程内压力降至0.3Mpa, 再充入氨气，至压力升至0.5Mpa，保压足够长时间，进行氨渗漏检查，查找出泄漏的位置。做好标记后完全卸压，打开2个接管法兰盲板，采取必要措施，将壳体内的介质清除干净。 4.8 按照返修工艺对管头焊缝进行返修，返修后按照4.1-4.6条重新进行试验。 5．按照附表 JS/QE 检061 – 0 填写试验报告。
避雷器安装施工作业指导书1 施工准备
} 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （ （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示：
目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料 1．工程概况 施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用186W型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 《电力建设安全管理规定》2005年版 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版)
主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 施工用电满足施工要求。 工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置
4 5变电站氧化锌避雷器工程 5.1.1避雷器安装分项工程合格品率100％。 工序检验项目质量标准 5.2.1避雷器外观应完整无破损，组合单元应试验合格。 5.2.2有接线端子标识的避雷器，接线端子应经计数器接地或直接接地。 5.2.3底座中心偏差≤5mm ，安装孔中心线偏差≤5mm ，高度偏差≤5mm 。 5.2.4垂直度偏差≤‰避雷器高；并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。 5.2.5金属接触面应清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。 5.2.6各节位置及组合符合制造厂编号规定，型号符合设计要求。 5.2.7均压环外观清洁无损坏变形并固定牢固，均压环与外套四周间隙均匀一致。 5.2.8计数器动作试验正常。 5.2.9接线端子与母线连接紧固，引线连接不使避雷器端子受力超过允许外应力，接地引线安装平直，固定牢靠。 6．施工顺序及方法 工艺流程图 施工工序及方法6.2.1配制底座 6.2.1.16.2.1.26.2.1.3
附录1 压力容器、换热器氨渗透检验方案 一、目的： 按照图纸技术要求，对壳程水压试验合格后,现场进行氨渗透检验。 二、编制依据： 1、⑵GB150.1—GB150.4—2011《压力容器》 2、GB151—1999《管壳式换热器》 3、TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》 三、施工方案： 本方案采用向设备内充入15％－30％的氨气，然后用氮气瓶充压至试验压力进行氨渗透检验。 1、准备工作 按图1所示，准备好下列设备、配件、仪表和装卸工具： 1）液氨压力钢瓶和带阀门的管路 2）惰性气体（如氮气）压力钢瓶和带阀门的管路 3）三通管路，其中一端为带阀门的进气管路 4）氨用压力表 5）带溢流入地沟管路的水箱 6）带阀门的排出管路 7）补充自来水的临时管路(如软管) 8）活动扳手等装卸工具 9）酚酞试纸或酚酞液试剂（也可用石蕊试纸）
图1 2、试验程序说明 1）按图1所示安装和连接 2）用3～5倍充气空间容积的惰性气体（如氮气）置换充气空间里的空气，直至出口含氧量≤0.5%，以免形成氨气和空气的爆炸 混合物，然后关闭管路排出阀门。 3）启动真空泵抽真空至真空度20Kpa 4）根据下表所列试验压力、氨气浓度、保压时间的关系，冲入氨气和氮气的混合气体。 试验压力、氨气浓度、保压时间的关系 注：提高试验压力或氨气浓度，保压时间可以缩短：降低试验压力或氨气浓度，保压时间就要延长。
5）将泄露显示剂（或试纸）紧密涂敷在管板上，并始终保持湿润状态; 6）关闭三通进气管路阀门。在试验压力下，保压时间按表所示。 保压开始后0.5h、1h各检查一次，以后每2h检查一次，观察试 纸上有无红色斑点出现; 7）泄漏试验完毕，慢慢地开启排出管路阀门进行排泄，避免因排出压力过大吹跑水箱中的水。工作前，水箱中应按要求注水； 8）当压力降至“0”时，打开惰性气体管路阀门和三通进气管路阀门。用3～5倍充气空间容积的惰性气体（如氮气）进行置换。 清除氨气后，关闭阀门； 9）拆除试验用地设备和仪表，并进行清理。 四、质量保证： 1、试验装置应符合要求。 2、试验环境温度不低于5摄氏度。 3、试验用的压力源装置，应安放在安全可靠、便于控制的地点。 4、试验用压力表的量程、精度，必须与试验要求匹配，并便于观察 和记录。 5、设备参与试验的部分管口，必须用盲板可靠隔绝。 6、设备的安全附件应装配齐全。 7、检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力。 五、安全措施： 1、试验场地应有明显的安全标志和可靠的防护措施。 2、现场检验人员应配备防毒面具（防止氨泄漏）。
金属氧化物避雷器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围 本作业指导书适应于避雷器交接、大修和预防性试验。 二. 引用的标准和规程 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 三. 试验仪器、仪表及材料 本试验室主要做的试验项目： 1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻； 2、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流； 3、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流； 4、检查放电计数器动作情况及监视电流表指示； 5、工频放电电压试验。 注：无间隙氧化物避雷器的试验项目为1、2、3、4项,；2、3可选做一项； 有间隙氧化物避雷器试验项目为1、5项。 1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 2.预防性试验所需仪器及设备材料：
四、安全工作的一般要求 1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应
换热器氨试漏试验方法 1. 换热器检修进行试漏，可采用氨渗漏试验方法，采用充入10~30%（体积）氨方法。 2. 准备工作： 按图1所示，准备好如下设备、配件及工具。 换热器 充氨 充氨 图1 a. 充有液氨的液氨瓶及连接软管的接头（连接软管的接头必须加工成倒刺状的，以免脱落） b. 氨用压力表 c. 接0.7MPa 氮气的软管 d. 酚酞试剂 配方：1%酚酞，50%酒精，50%水 e. 白棉布，塑料布，水箱（水桶） f. 泄氨（胶管），充氨用管路（最好用氧气管） g. 拆装工具 3．试验程序： 3.1 按图1连接好管路。 3.2 充氮气置换（关闭出口阀，进行充氮到0.4MPa ，然后开出口阀泄压，循环上述步骤3-5次），直到出口氧含量≤0.5%，关出口阀。 3.3 氮气置换完毕后，按图纸气密性试验要求或根据具体使用情况制定气密压力进行气密，检查有无泄漏情况，无泄漏情况保压30min,保压后泄至0.1MPa 。 3.4 根据表1中所列压力、氨浓度、保压关系，充入氨气。 环境温度变化过大会引起设备内部压力不稳定，易出现危险情况。
3.6 连接中性水，清洗上下管板及管内杂质、锈迹等，用压缩空气吹干，清理要干净彻底（尤其做过气密的设备，管板及管中的肥皂水一定用水冲刷干净并吹干），否则将影响实验效果。 3.7 将白棉布洗净（防止漂白剂漂白过的白棉布含碱性），拧干水分，浸透酚酞试剂。 3.8将浸透酚酞试剂的白棉布紧贴在管板之上，将塑料布迅速盖好，始终保持酚酞的湿润程度。 3.9 保压开始后，每半小时检查一次，观察白棉布上有有无红色斑点出现，并做好记录。3.10 试漏完毕后，如果没有漏点出现，则进行泄氨进程，小心开启排气阀门进行泄氨至盛有水的水箱中，直至压力表指示为0. 3.11 泄氨完毕后，如果有漏点出现，仔细记录下漏点位置，进行修复，修复完毕后。重复 3.2~3.11，直到无漏点为止。 4.注意事项： 4.1 氨是易燃、易爆气体，现场应切实做好防火、防爆工作。 4.1.1 试验现场及周围严禁出现明火。 4.1.2 充氮置换达到要求，确保不在爆炸极限之内（氨气与空气的爆炸极限为15%~18%体积）4.2氨气有毒，试验人员要做好防毒和隔离操作。 4.2.1开启氨瓶充气时，应缓慢开启（最大开启1/4圈），防止开启过快过大，引起充氨气软管爆裂。如有爆裂现象应立即关闭充氨阀，更换充氨软管（要随时检查充氮软管是否有破裂）4.2.2氨气瓶应与氨渗设备保持一定的距离，同时更应缓慢开启氨气瓶，严禁液氨未汽化进入设备。这将引起液氨在设备中汽化压力剧升，损坏设备。 4.2.3开阀人员背对气瓶充气嘴，穿隔离服，防止充氨软管不慎脱落，液氨汽化，冻伤人体。 4.2.4氨气瓶应直立，充气嘴应向上，防止液氨进入充氨软管，引起充氨软管爆裂现象。4.2.5当充氨结束后，拆除充氨软管时，应反折并握紧，拆完后将充氮软管接入水中放出残余氨气，以防止残余氨气冲出，喷到眼中或脸上。 4.3氨气易溶于水，并放出大量的热，为防止氨气溶于水，浪费氨气且对设备的损坏，充氨之前应排净设备中的水。 4.4氨水与铜易生成铜氨络离子，做试验设备或管路中严禁出现铜材质（如压力表应选用氨用压力表）。 5.现象判断及补救措施 如氨渗漏试验出现渗漏现象时，可根据出现红色斑点的现象判断分析渗漏位置及其渗漏情况。 现象1：如果在管外径外缘出现红斑，则说明管中与管板焊缝出现裂纹或气孔等现象，明确标记处红斑位置，用砂轮等工具打磨泄露处，进行补焊。 现象2：管内整个面积出现红色，则说明管子内有泄露现象，标记出渗漏的管子。 现象3：管子内边缘出现红斑，说明管子内部仍残留碱性物质，清理吹扫，重新试验判断。除以上现象外，还有很多现象，应根据具体情况而定，仔细分析判断，直至消除渗漏处，使设备达到工艺要求，保持设备完好。
金属氧化物避雷器交接试验 作 业 指 导 书 编号：TYDQJS‐ZZ‐00 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
目录 1. 适用范围 (2) 2. 编写依据 (2) 3. 作业流程 (2) 4. 危险源辨识和安全措施 (3) 5. 作业准备 (3) 6. 试验作业方法 (4) 7. 质量控制措施及检验标准 (9) 8. 试验记录表格 (12) 9. 附件 (15)
1.适用范围 本作业指导书适用于金属氧化物避雷器（或过电压保护器）试验作业。 2.编写依据 序号 引用标准 标准名称 备注 1. GB 50150‐2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2. DLT 5293‐2013 《电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式》 3. GB11032‐2010 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 4. 《电气设备试验及故障处理实例》（第二版）（中国水利水电出版） 5. DL 408—1991 《电业安全工作规程》（含线路和变电站电气部分） 6. BDYCSY‐ZW‐08 《金属氧化物避雷器交接试验作业指导书》（南方电网） 3.作业流程 试验准备 试验接线和 空试 绝缘电阻试验 直流参考电压和持续电流试验 工频参考电压和持续电流试验 放电计数器及电流表指示检查 试验结果判定和试验记录 试验结束
注：当避雷器带有间隙保护时，必须做工频放电电压试验。 4.危险源辨识和安全措施 序号 危险源名称 危险种类危险等级危险控制（安全）措施 1. 试验设备未接地 或接地不良 设备损坏低风险 试验前，应认真检查接地线连接可靠， 接地良好 2. 试验区域未设置 安全围栏 人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置围栏和标示牌 等安全措施，并安排专人进行监护 3. 引接试验电源时 触电 人身伤亡高风险 落实各项安全措施，加强监护 4. 试验电源不稳定 设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压，确保符 合试验要求 5. 高压试验过程中 防范措施不到位 人身伤残高风险 试验开始时，应通知附近作业人员，并 设置安全围栏，派专人把守；操作人员 应大声告知各在场人员，得到回应可以 开始，方可升压，如有异常应立即断电。 6. 登高作业安全防 护措施不完善 人身伤残高风险 使用高空平台车、梯子等作业工具登高 接线，如必须登高作业时，需正确使用 安全带，穿软底鞋 7. 设备存在感应电 人身伤残中等风险使用保安接地线 8. 高压试验过程中 发生电压反击 设备损坏中等风险严格按照规定流程或作业指导书的方法 操作 9. 被试品残余电荷 人身伤残低风险 试验后，应及时对被试品充分放电，放 电用的接地线必须可靠接地 5.作业准备 1) 人员配备 表5‐1 作业人员配备 试验名称 试验人员数量配合人员数量 备注 绝缘电阻测试 2 1 直流1mA电压和0.75U1mA下的 泄漏电流测试 3 3 工频参考电压和持续电流测试 3 3 放电计数器动作情况及监控电 流表指示检查 2 0 工频放电电压试验 3 3 试验记录 2 0 一人记录，一人复查试验设备运输 3 2 2) 工器具及仪器仪表配置
煤油试漏法 在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝，都要涂上煤油进行严密性检查。 焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。 如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求； 如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。 液体渗透法基本只有二种：着色法或荧光法。也有三种的叫法，增加一个荧光着色法，但国内相当少见。煤油渗漏、有氨检漏、卤素检漏、氦检漏等应属泄漏检测，虽然与渗透检测的有些原理是相通的，但不属液体渗透检测。 就是在焊道一面表面刷石垩粉，待干透后再在背面焊道表面刷煤油，如果有渗漏，会在正面出现油的痕迹。 1、这是针对要求密封焊的焊缝， 2、用于无法进行充水试漏的管道以及炉子壁板、炉子烟风道、钢烟囱等， 3、GB150已不再列入煤油检漏试验，是因为本方法不是压力容器检验的一种方法，而是密封焊缝检验方法。 见JB/T4735-97钢制焊接常压容器P115页15.2.5.7煤油渗漏试验：将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊接接头另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经半小时后以白粉上没有油渍为合格。我们在实际制作中感觉厚度＜4mm情况下，半小时的检验时间，灵敏程度够了；一般在≥10mm时，我们采用下午下班前刷煤油，第二天早晨上班后检查。 油罐检漏 离线检测 一.油罐底板试漏方法 油罐底板在建成和维修以后必须进行检漏。常用的方法有：真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等方法。 1.真空试漏法 用薄板做成无底的长方形盒子（图），盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa 的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。 常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。 2. 气体检测方法 氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。最重要的问题是气体必须能
避雷器 避雷器带电测试 [1] 2.测试内容及原理 2.1 测试内容 a) 全电流 b) 阻性电流（或功率损耗） c) 泄漏电流谐波；判定老化的重要方法 d) 各相泄漏电流与运行电压相角差 2.2 测试原理 在交流电压下，避雷器的总泄漏电流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。在正常运行情况下流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分，为5%～20%。但当电阻片老化后，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不大，阻性电流大大增加。所以带电测试
主要是检测泄漏电流及其阻性分量[3]。 3.国内常用测试方法 a) 全电流法； b) 补偿法(阻性电流法)；采用电压互感器二次接线信号(局里主要采用方式) c) 谐波法； d) 测温法; e) 改进补偿法；采用检修箱电源作为电压信号代替PT二次电压[4] 4.测试方法及测试设备 (1) 设备：南京伏安电气有限公司ZD-1型金属氧化物避雷器阻性电流带电测量仪 (2) 测试方法，可参考《金属氧化物避雷器带电测试作业指导书》[5]，目前相关测试接线方法大致有以下几种，如下图所示[6]
(3) 干扰及改进方法 干扰原因：测量三相氧化锌避雷器时，由于相间干扰影响，A、C 相电流相位都要向B 相方向偏移，一般偏移角度2°～4°左右，这导致A 相阻性电流增加，C 相变小甚至为负[6]。相间干扰向量图见图4。 改进方法:采用自动边补方式[6]，自动边补（边相补偿）原理是假定B相对A、C相影响是对称的，测量出I c超前I a的角度Φca，A相补偿Φoa=（Φca-120°）
/2，C相补偿Φoc=-（Φca-120°）/2。 5.典型故障数据 (1) 220 kV I 母A 段避雷器A 相型号为Y10W5-220 / 520W[7] 2007年7月21日 2007年8月2日 6.典型故障原因 a) 结构受损，避雷器内部受潮[4] b) MOA阀片老化，引起阀片击穿[8]
避雷器安装施工作业指导书 1 施工准备 劳动组织 工机具材料
材料设备 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。
（2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示： 结束 （1）完成当天任务，收回工具、余料，作业车在封闭点内返回车站。
工作行为规范系列 避雷器试验操作规程办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25806避雷器试验操作规程办法 Lightning arrester test operation procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1引用标准 DL596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》 2流程 2.1试验准备 2.1.1试验条件:天气良好，试品及环境温度不低于±5℃。 2.1.2作业人员2-3人，并经过年度考试合格。 2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.1.4试验仪器:直流高压发生器ZGF-1，绝缘电阻测试仪，冲击试验器。 2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护，防止他人误入或误登。
2.2试验接线 2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.3试验步骤 2.3.1试验的避雷器一次接线拆除 2.3.2通知所有人员离开避雷器。 2.3.3调好直流高压发生器和交流220V电源，开始试验。 2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。 2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。 2.3.6对放电计数器应进行3—5次，均应正常进行，测试后计数器应调整为0。 2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。 2.4试验结果判断 依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。 2.5试验结束
拆除试验接线，清理工作现场 电气安全用具试验操作规程 绝缘杆的试验 1试验环境条件 采用工频交流电压，温度不低于±5℃。 2试验步骤 2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查，若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等，应按其轻重程度和所在部位的重要性，分别提出处理后做试验或停止使用等意见。 2.2试验开始时加电压不得超过规定值的50%，以后，按每秒1000V向上递增，当升到规定值时，保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声，并且在试验完毕后电源切断后，用手触摸没有局部发热现象，即可认为绝缘杆试验合格。 2.3若没有足够高的高压试验设备，可采用分段试验的办法进行。
氨渗漏试验工艺守则 1 适用范围适用于钢制压力容器的氨渗漏试验。 产品设计文件有特殊要求时，应按设计文件执行。 2 引用标准HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 3 试验方法氨的渗透性较好，且极易溶于水，比较适用于压力容器的渗漏检测。氨渗漏试验方法分三种，具体采用哪种试验方法应根据设计图样要求。 3.1 充入100%氨气法（A法）此法常用于检漏容器的充氨空间不大、所充氨气的压力较低、并能将其间抽真空，真空度约为93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］的情况下进行检查的场合。 3.2 充入10%～30%（体积）氨气法（B法）此法常用于检漏容器的充氨空间较大、且不易达到93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］的真空或显得不经济的情况下。 3.3 充入1%（体积）氨气法（C法）此法常用于检漏容器的充氨空间大的情况。 4 试验注意事项 4.1 氨是易燃、易爆气体，试验现场应切实做好防火和防爆的安全工作； 4.2 氨气有毒，试验人员和现场应切实做好防毒和隔离操作的工作； 4.3 压力容器的氨渗漏试验应在液压试验合格后进行。试验前，压力容器焊缝表面及两侧的油污等杂物应清理干净。 5 试验程序 5.1 充入100%氨气法（A法）程序 5.1.1 试验设备、工具 a 液氨钢瓶和带阀门管路； b 真空压力表； c 水箱； d 真空泵和带阀门的吸入管路及排出管路； e 扳手、钢丝钳等装卸工具； f 酚酞试纸或酚酞试剂（也可用石蕊试剂）。酚酞液的配方为1%酚酞、50%酒精、50%水。 图1 A法氨检漏试验安装图 5.1.2 试验过程 5.1.2.1 将一个充氨空间的两个检漏口（A、B）分别设置在相距最远的两端处。 5.1.2.2 按图1 安装和连接密封试验管路。 5.1.2.3 开动真空泵，使充氨空间抽真空至真空度93.7kPa［50毫米汞柱（绝压）］。 5.1.2.4 用检测显示剂、试剂或试纸，涂敷在所有检测焊缝的内侧。 5.1.2.5 充入氨气，使压力达到2～3kPa［200～300水柱（表压）］为止，并保压12小时，检验试纸或试剂是否变色（泄漏），如有泄漏，修补后重新进行液压试验和100%氨渗漏试验。 5.1.2.6 检漏试验结束后，关闭氨瓶，开动真空泵（关闭通向充油U形管的管路阀门，打开通向真空泵吸入口的管路阀门）抽出氨气，真空泵排出管路必须插入水箱中。
2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治 线路避雷器安装作业指导书 西藏聚源工贸有限公司 2012 年 11月 05 日
目录 一、工程概况： 1、工程简介 2、工程承包范围 3、施工承包方式 4、自然环境 5、交通情况 二、施工组织机构： 1、组织机构关系 2、主要项目负责人及部门职责 三、施工工器具配置： 四、施工保证措施： 1、施工准备 ●技术准备 ●材料准备 ●停电要求 ●其它准备 2、安全保证措施（包括危险点控制及措施、停电设备、工作范围、安全措施、施工工器具是否安全可靠、特殊工种人员是否持证上岗等） 3、质量保证措施（包括应执行的技术文件、技术标准、技术要求，施工计量、检测器具是否有效等） 五、施工方法及进度计划： 1、施工方法 2、施工进度计划 六、安全及文明施工注意事项：
一、工程概况 1、工程简介 2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治工程，主要包括以下内容：安装老虎嘴～曲哥220kV送电线路、曲哥～夺底220kV线路、乃琼～曲哥220kV线路、夺底～乃琼220kV线路等线路安装线路避雷器58组，45支、可控避雷针31支。 2、工程承包范围 ——施工承包方式：包工包料、包工期、包价款，包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 ——工作内容：
——自购设备、材料、工具的采购、运输及保管。 ——停电申请手续的办理。 3、施工承包方式 本工程包工和部分包料、包工期、包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 4、自然环境 本工程全线地形为丘陵、山地。 5、交通情况 本工程主要交通条件一般。 二、施工组织机构 1、组织结构关系 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，具体组织关系见下图。 2、组织结构关系
氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0804
氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021 新版) 1操作程序 1.1使用前准备 1.1.1试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。 1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点，当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。 1.1.3选定试验区域（半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域），选定或增设牢固拉设安全警示线固定物，悬挂高压危险标示牌（凡人员易进入方均应悬挂），区域试验过程中任何人不准接近高压区，确保试验时的人身安全。 1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10Ω的接
地体,将接地线接于该接地体上 1.1.5、ZV控制箱、ZV高压发生器放置到干燥、平整的合适位置，按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZV专用接地线。（见图1） 1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上，一般为1.15-1.20倍测试电压值。 1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。 1.2.1接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。 1.2.2按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。 1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验 在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好，人员撤除高压危险区域,设置安全警示线，检查无误后可打开电源。
氨渗透试验通用工艺规程 Q/L YLC-J0304-2007 编制：日期： 校核：日期： 审核：日期：
1.总则 1.1概述 1.1.1氨渗漏试验的特点 氨易溶于水，在微湿空间进行渗透检漏，氨要比用氦容易得多。虽然氨的渗透性不及氦气，但比氟里昂要高得多。氨渗透的灵敏度随着氨气浓度、压力、保压时间的增加而提高，但不是直线关系。通常，氨渗透灵敏度可达1×107 cm3/s。 1.1.2进行氨渗透试验的注意事项： （a）氨是易燃、易爆气体，试验现场应切实做好防火和防爆安全工作； （b）氨气有毒，试验人员和试验现场应切实做好防毒和隔离操作工作； （c）采用1.2.1或1.2.2的氨渗透试验方法时，应在容器液压试验后进行。 焊缝表面及两侧的油污等杂物应清理干净。 1.2氨渗漏试验方法 1.2.1充入100%氨气法（A法） 此法常用于检漏容器的充氨空间不大、所充氨气的压力较低、并能将其间抽真空真空度约为93.7Kpa［50毫米汞柱（绝压）］的情况下进行检查的场合，例如对压力容器衬里的致密性试验。对高压容器衬里，当衬里厚度足够时，也可按ZBG93005进行较高压力的100%氨渗透试验。 1.2.2充入10%~30%（体积）氨气法（B法） 此法常用于检漏容器的充氨空间较大、且不易达到93.7Kpa［50毫米汞柱（绝压）］的真空或显得不经济的情况下，例如换热器的管子与管板连接、焊缝的渗透试验。 1.2.3充入1%（体积）氨气法（C法） 此法用于检漏容器充氨空间大的情况，如容器密封面和焊缝的致密性试验。 2.试验程序 2.1充入100%氨气法（A法）程序 2.1.1准备工作 按图A1所示，准备好下列的设备、配件、仪表和装拆工具： （a）液氨钢瓶和带阀门管路； （b）真空压力表； （c）水箱； （d）真空泵和带阀门的吸入管路及排出管路； （e）活动搬手等装拆工具； （f）酚酞试纸或酚酞液试剂（也可用石蕊试剂）。酚酞液的配方为1%酚酞、50%酒精、50%水。
云南火电建设公司调试所 作业指导书 工程名称：220kV开化变电站工程 项目名称：氧化锌避雷器检验 2012年05月28日发布 2012年05月30日实施云南省火电建设公司调试所发布
前言 为保证220kV开化变电站工程交流系统氧化锌避雷器调试作业紧张有序地进行，科学合理地利用人力与物力资源，以及确保本工程能安全地生产、按质量按工期地完成，确保各工序全面处于受控状态，根据本工程的施工特点及要求，特编写本作业指导书。 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所提出 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所总工室归口 本作业指导书起草人：严建工翟成林 本作业指导书审核人： 本作业指导书批准人： 本作业指导书由云南火电建设公司调试所负责解释
目次 1 适用范围 2 编写依据 3 工程概况 4 作业流程 5 安全风险辨析与预控 6 作业准备 7 作业方法 8 质量控制措施及检验标准
1、适用范围 本作业指导书适用于220kV开化变电站氧化锌避雷器的调试工作。 2、编写依据 表2-1 编写依据 3、工程概况 3.1、220kV开化变电站工程电气建设规模： 电压等级：220kV/110kV/35kV 主变压器：主变最终规模为3x180MVA，三相三卷有载调压变压器，本期建成2台。 电气主接线： 220kV部分：220kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，220kV进出线最终6回，本期新建2回，均至220kV文山变。 110kV部分：110kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，110kV进出线最终14回，本期建成7回，分别至乾塘变2回，至氧化铝变专用变1回，至西山变3回，至城南变1回。 35kV部分：35kV采用独立单母线接线，本期建成35kV I、II段母线,预留 35kV III 段母线，35kV不出线，接所用变及无功补偿装置。 无功补偿装置部分：变电站按照每台主变配置3组电容器考虑场地布置，最终装设9组电容器组；本期工程建设2台主变低压侧的无功补偿装置，即装设6组并联电容器。预留装设3组无功补偿装置的场地。 3.2、220kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y10W-204/510GYW（220kV线路、220kV 主变进），系统额定电压：220kV，设备额定电压：204kV，设备持续运行电压≥159kV，直流1mA参考电压≥296kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-144/320GYW（主变220kV 中性点）设备额定电压：144kV，持续运行电压：116kV，直流1mA参考电压≥205kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。 3.3、110kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y10W-102/255GYW（110kV主变进线、110kV 出线），设备额定电压:102kV，系统额定电压：110kV，持续运行电压:≥79.6kV，直流1mA 参考电压≥148kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-72/186YW（主变110kV中性点），设备额定电压：72kV，持续运行电压：58kV，直流1mA参考电压≥103kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。 3.4、35kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y5WZ-51/125GYW（主变低压侧），设备额定电压：51kV，设备持续运行电压：≥41kV，直流1mA参考电压：≥73.0kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y5WR-51/125GYW（35kV电容器组）、系统额定电压：35kV，设备