蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件,它不用电力,没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠,故使用广泛。
一工作原理:
蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。
二结构介绍:
喷射器结构主要有两大部分:
1.喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降
过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料採用1Cr18Ni9Ti
2. 喷射器混合段: 高,低压两股汽在此管内先进入,次混和均匀,后降速增压。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形状有别,通过总流量来设计其尺寸(直径与长度)最终合成所需压力的蒸汽。
连结上二者的机件称汽室,使二件保持合理的距离,具有一定空间。蒸汽喷射器的材质常用20#优质碳素钢。
给你介绍'文丘里式喷射器'其主要结构与蒸汽喷射真空泵结构类似.
射流器工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器） 文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料
黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料 乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。
射流器工作原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器）文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料 黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料
乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25)，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。
水喷射器设计计算实例 例：佳木斯市XXX 小学，供热面积为1867平方米，热指标为60W ，供热负荷为112560W 。一次水供水温度为95 0C ，回水温度为60 0C 。用户二次水供水温度为71.6 0C ，回水为55 0C ，用户系统压力损失为△P 为2000Kg/m 2试设计一台用户入口水喷射器。 1、 根据已知条件计算混水系数： 0g g h μT -T =T -T μ:混水系数 T 0：一次水供水温度 Tg 用户二次水供水温度 T h 用户二次水回水温度 μ= 9571.6 71.655 -=- μ=1.4 2、计算水喷射器最佳截面比： F 2/ F 0= 2b a -± F 2： 混合室截面积M 2 F 0： 喷口截面积M 2 a= 0.975 b=-[0.975＋1.19×(1＋U )2 －0.78 U 2 ] =[0.975＋1.19×(1＋1.4)2 －0.78×1.42] =-6.3 C=1.19(1＋U )2 =1.19(1＋1.4)2 =6.85 F 3/ F 0= 5.07 3、计算喷管出口工作流体应有的压降 △P g : 用户系统内部压力损失 Kg/m 2 02 00.88g F F ?P =??P △P 0:工作水流经喷管的压力损失 Kg/m 2 0 5.070.882000 ?P =?
02000 5.070.88 ?P =? △P 0=11522 Kg/m 2 △P 0 =1.15 Kg / C m 2 4、计算工作水流量 0 3.6 4.186Q G =??T G 0：工作水流量 Kg /h Q ：供热负荷 W Q=1867×60=101220W △T ：工作水温差 0C △T=95-60=35 0 C G 0 = 3.6101220 24874.18635 ?=?K g /h=0.69 Kg /s 5、 计算喷管出口截面积 F 0 1 ?：工作水流速度系数 1 ?=0.95 V 0：工作水流比容 Kg/m 3 g : 重力加加速度 m /s 2 F 0= = 4.8×10-5 m 2 6、计算喷管出出口直径 D 0=1.13 7、 计算混合室截面积 2 5.07F F = 2 5 5.074.810F -=? F 2=4.8×10-5×5.07=2.4×10-5 m 2
文丘里管射流器的主要性能参数研究
在研究文丘里管工作原理的基础上，提出了确定文丘里管射流器的主要性能参数：耗水量与吸风量的计算方法，并通过实验验证了该计算方法的正确性，有利于文丘里管射流器在煤矿降尘工作中的进一步推广。 关键词：引射；吸风量；水雾活塞 随着放顶煤工艺的逐渐推广，放煤口成为放顶煤综采工作面的最大产尘源之一。放煤时的瞬时粉尘浓度有时可高达万余mg/m3，对作业人员的身体健康危害性极大。喷雾方式控制煤矿粉尘是经济的，也是有效的。在适中的喷雾压力和较少耗水量的情况下，文丘里式喷雾降尘装置对煤矿粉尘，尤其是呼吸性粉尘的降尘效果非常明显[1]。
图1 文丘里管工作原理示意图 1 文丘里管射流器的工作原理 1.1 文丘里管的工作原理 如图1所示，高速水流经过文丘里管的变径后，速度急剧增大，压力减少，从喷嘴喷出的水雾锥体，在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体，此水雾圆柱称为水雾活塞，随着水雾从喷嘴喷出，水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出，水雾锥的后部形成真空，外部空气源源不断地从吸气口吸入引射管，这些新吸进的气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合，并随水雾从喷射口喷出，若吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后，很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来，从而实现降尘的目的[2]。 1.2 文丘里管中流体流动特性分析 文丘里管是利用流体在变截面管道中流速、压
力和状态的变化来实现预期的能量转换的目的。因为高压喷雾并引射含尘空气，所以可根据稀颗粒群两相流动中的均相流动模型，可把流经文丘里管的雾流和含尘空气假定为均匀、理想的流体，流动过程也是可逆且绝热的[3]。 文丘里管中的混合流体经过管中变径后，马赫数会有突变，即速度会有很大的变化。在喷嘴结构参数确定的条件下，文丘里管中的水流速度直接影响整个装置的吸风能力，所以，有必要进一步研究文丘里管射流器在不同喷嘴开口条件下的吸风量与耗水量的大小。 2 耗水量及吸风量的理论计算 2.1 耗水量的计算[4] 根据薄壁孔口流量计算及管嘴流量计算公式：
喷射器计算 喷射器恐怕是再生槽的最关健部件，只要它运行不理想，再生系统就要出问题，从而使整个脱硫系统形成恶性循环。喷射器部件不大，但关健部位甚多。设计计算主要有这么几项：一是喷嘴计算；二是混合管计算；三是吸气室计算；四是尾管直径计算；五是扩散管长度计算。 （a）喷嘴计算 在喷嘴里内容也不少，一些细微尺寸看起来不起眼，但很关健，绝对不能小视。具体如下： 喷嘴个数（n）确定： n= LT / Li 式中：Li——每个喷射器溶液量，m3/h，一般经验数据是40-45 m3 / h; LT——溶液循环量，m3 / h。 喷嘴孔径（dj）： dj=（Li /0.785.3600.wj）1/2 式中:——喷嘴处溶液流速，m/s，通常取18-25 m/s。 溶液入口管直径（dL）： dL =3dj（m） 喷嘴入口收缩段长度（L5）: L5=( dL - dj）/ 2tg (α1/2） 式中: α1——喷嘴入口收缩角，通常取α1=140。 喷嘴喉管长度（L0）： 通常喷嘴喉管长度取L0=3mm。 喷嘴总长度： L=L0+ L5 （b）混合管计算 混合管直径（dm）： dm =1.13（0.785 dj2 .m）1/2 式中:m—喷射器形状系数，通常取M=8.5。 混合管长度（L3）： L3 = 25dm （c）吸气室计算 空气入口管直径（da）： da = 18.8[GA / w2 .n]1/2 式中: w2——管内空气流速，m/s，取=3.5m/s; GA——空气流量，m3/h； n——喷嘴个数。 吸气室直径（dM）： dM=（3.1 da2）1/2 式中: da——空气入口管直径，mm。 吸气室高度（L1）： 通常根据相应关联的尺寸而确定，一般取330mm左右。 吸气室收缩管长度（L2）： L=（dM - dm）/ [2 tg (α2/2）] 式中: α2——吸气室收缩角，通常取300；
臭氧水制备及在食品行业中的应用 摘 要：随着人们对食品卫生要求的不断提高随着人们对食品卫生要求的不断提高，，高效高效、、安全的食品灭菌方式显得越来越重要;臭氧水作为一种高效臭氧水作为一种高效、、无毒无毒、、无残留的消毒液体无残留的消毒液体已已被广泛的应用被广泛的应用，，本为阐述了各种本为阐述了各种方式的方式的方式的臭氧水制备系统的优缺点臭氧水制备系统的优缺点臭氧水制备系统的优缺点，，并重点介绍了一种高效臭氧水制备系统的结构组成和工作原理以及在食品行业中的应用效臭氧水制备系统的结构组成和工作原理以及在食品行业中的应用。。 关键词关键词：：臭氧水 制备 消毒 一 前言 因“大气保护层”的宣传使得“臭氧”一词广为人知，在人们通常的概念中，臭氧更多的作用是作为“大气保护层”起到隔离紫外线的作用；其实臭氧作为一种消毒介质被越来越广泛的应用。臭氧水是臭氧气体和水的混合物，是臭氧消毒应用的延伸和发展，相比臭氧气体，臭氧水具有更快、更强的灭菌效果，且快速分解无任何残留；在食品行业得到广泛的应用和发展，并广泛取代传统的过氧乙酸、二氧化氯、双氧水、乙醇等传统消毒剂。随着臭氧水应用的快速推广，臭氧水的制备技术也不停的发展，本文在简述几代臭氧水制备方式的基础上重点介绍一种目前应用广泛的臭氧水制备系统，并讲述该臭氧水制备系统在酱油行业的应用； 二 臭氧水的制备 2.1 2.1 几种几种几种常见臭氧水制备方式常见臭氧水制备方式 1.传统的曝气法 是一种历史悠久的传统混合方法，与布气板法、鼓泡塔法同样原理；是一种气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流，连续运行或间断批量运行的运行方式，具有能耗低的特点，但是在喷头堵塞时布气不均匀，混合差，需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔，且大量没有混合的臭氧气体难以处理，对周边操作人员有一定的影响。目前该方式由于占地面积大，混合效率低，使用越来越少； 2.文丘里射流混合法 这是一种常用的混合方式，主要是利用文丘里管的作用，使气液强力混合；目前市场上有各种流量的成型的文丘里管气液射流混合器，可以根据需要直接选购，因此该种臭氧水制备方式具有投资少，混合效果好，接触时间短等优势，经过射流器混合器后的臭氧水的浓度是曝气法的几倍，且体积小，使用方便；该种方式在饮用水制造行业应用非常广泛； 3.气液混合泵 这种方式的实质是利用了一台气液混合泵替代了文丘里管的吸气和混合作用。具有安全、效率极高的优点；气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入臭氧气体，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率高。一台气液混合泵即可进行
文丘里管射流装置的结构及工作原理 作者：西南科技大学王海军 着现代工业的加速发展，在工农业生产的诸多领域对射流技术的需求日渐广泛。如金属切割、打磨、工件的表面清洗等，因此，提高射流装置的效率，降低其成本，具有重要意义。现有的液体加压射流喷射器装置，主要是以气压机与泵相结合的加压喷射器装置为主。进入2O世纪8O年代以来，各国多把注意力集中在如何形成一种特殊的脉冲射流发生器上，许多研究人员为此进行了大量的研究与实验，提出了各种类型的脉冲水射流发生装置，但对于改进射流喷头方面并没有太大的发展，尤其是结构的简化方面。传统设备在生产工艺上虽然可以满足实际需求，但是其结构复杂、体积相对较大，且不能满足一些特殊的要求，如强腐蚀性液体、磨液、易堵高粘稠性液体等对设备损坏较大，造成设备无法正常运行，折旧速度加快。笔者利用文丘里管结合气压机的射流装置，革新了喷射器部分。在本设计中真空度主要由“文丘里管(真空泵主要构件)”产生，而且可以达到要求；若采用两根“文丘里管”串连，则产生的真空度达原来的十几倍。射流的压力大小主要由速度决定，调节气流的相关参数即可以对射流进行调节。本设计将原有普通连续水射流喷射器结构与文丘里管结构相结合，利用喷管高压空气流从小孔吹出的方式而使液室产生真空引力引起气液在混合室混合。因此，可以由空气吹出速度的大小来调节真空度的大小。该装置减少了原有的加压喷射器需要泵提供液体注入动力，节约了能量、减小了体积。
图1 文丘里管射流实验装置结构示意图 压力表1、2、3分别测量文丘里管人口、喉、出口，B1、B2分别为调节阀，α、β分别为文丘里管的前后倾角。其中α=15° β=12°，管直径a=50 mm，文丘里管的喉部直径b=15．6 mm，全管的长度为400 mm。 2 分析与结果 2．1 原理 文丘里管射流装置的工作原理可以用伯努利方程和连续方程来表达： 伯努利方程： 连续方程： V· A=常数 (2) 式中，V-流体流速，m／s；g——重力加速度，n；ρ——流体压力，Pa；γ——流体比重，M／n3；z--流体势能，m；A——过流截面，m2。 文丘里管的流量特征可用下式表示：
文丘里管射流器的主要性能参数研究 在研究文丘里管工作原理的基础上，提出了确定文丘里管射流器的主要性能参数：耗水量与吸风量的计算方法，并通过实验验证了该计算方法的正确性，有利于文丘里管射流器在煤矿降尘工作中的进一步推广。 随着放顶煤工艺的逐渐推广，放煤口成为放顶煤综采工作面的最大产尘源之一。放煤时的瞬时粉尘浓度有时可高达万余 mg/m 3 ，对作业人员的身体健康危害性极大。喷雾方式控制煤矿粉尘是经济的，也是有效的。在适中的喷雾压力和较少耗水量的情况下，文丘里式喷雾降尘装置对煤矿粉尘，尤其是呼吸性粉尘的降尘效果非常明显 [1] 。 图 1 文丘里管工作原理示意图
1 文丘里管射流器的工作原理 1.1 文丘里管的工作原理 如图 1 所示，高速水流经过文丘里管的变径后，速度急剧增大，压力减少，从喷嘴喷出的水雾锥体，在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体，此水雾圆柱称为水雾活塞，随着水雾从喷嘴喷出，水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出，水雾锥的后部形成真空，外部空气源源不断地从吸气口吸入引射管，这些新吸进的气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合，并随水雾从喷射口喷出，若吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后，很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来，从而实现降尘的目的 [2] 。 1.2 文丘里管中流体流动特性分析 文丘里管是利用流体在变截面管道中流速、压力和状态的变化来实现预期的能量转换的目的。因为高压喷雾并引射含尘空气，所以可根据稀颗粒群两相流动中的均相流动模型，可把流经文丘里管的雾流和含尘空气假定为均匀、理想的流体，流动过程也是可逆且绝热的 [3] 。 文丘里管中的混合流体经过管中变径后，马赫数会有突变，即速度会有很大的变化。在喷嘴结构参数确定的条件下，文丘里管中的水流速度直接影响整个装置的吸风能力，所以，有必要进一步研究文丘里
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器） 文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料
黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水 混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 型号口径参数总长度（mm）通水量(m3/h）Re-WS-15进出口：1/2”外牙/DN15，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1000.2-1 Re-WS-20进出口：3/4”外牙/DN20，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1521-3 Re-WS-25进出口：1”外牙/DN25，吸入口：1/2”外牙和3/8”软管接口2303-10 Re-WS-40进出口：1. 5”外牙/DN40，吸入口：1/2”外牙和1/2”软管接口27510-25 Re-WS-50进出口：2”外牙/DN50，吸入口：1.25”外牙29525-50 Re-WS-100进出口：4”外牙/DN100，双吸入口：2”外牙66060-100 2、聚丙烯（PP）材料 乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有： 1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场 合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25) 无软管接口。
在研究文丘里管工作原理的基础上，提出了确定文丘里管射流器的主要性能参数：耗水量与吸风量的计算方法，并通过实验验证了该计算方法的正确性，有利于文丘里管射流器在煤矿降尘工作中的进一步推广。 关键词：引射；吸风量；水雾活塞 随着放顶煤工艺的逐渐推广，放煤口成为放顶煤综采工作面的最大产尘源之一。放煤时的瞬时粉尘浓度有时可高达万余mg/m3，对作业人员的身体健康危害性极大。喷雾方式控制煤矿粉尘是经济的，也是有效的。在适中的喷雾压力和较少耗水量的情况下，文丘里式喷雾降尘装置对煤矿粉尘，尤其是呼吸性粉尘的降尘效果非常明显[1]。 图1 文丘里管工作原理示意图 1 文丘里管射流器的工作原理 1.1 文丘里管的工作原理 如图1所示，高速水流经过文丘里管的变径后，速度急剧增大，压力减少，从喷嘴喷出的水雾锥体，在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体，此水雾圆柱称为水雾活塞，随着水雾从喷嘴喷出，水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出，水雾锥的后部形成真空，外部空气源源不断地从吸气口吸入引射管，这些新吸进的气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合，并随水雾从喷射口喷出，若吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后，很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来，从而实现降尘的目的[2]。 1.2 文丘里管中流体流动特性分析 文丘里管是利用流体在变截面管道中流速、压力和状态的变化来实现预期的能量转换的目的。因为高压喷雾并引射含尘空气，所以可根据稀颗粒群两相流动中的均相流动模型，可把流经文丘里管的雾流和含尘空气假定为均匀、理想的流体，流动过程也是可逆且绝热的[3]。 文丘里管中的混合流体经过管中变径后，马赫数会有突变，即速度会有很大的变化。在喷嘴结构参数确定的条件下，文丘里管中的水流速度直接影响整个装置的吸风能力，所以，有必要进一步研究文丘里管射流器在不同喷嘴开口条件下的吸风量与耗水量的大小。
射流器工作原理 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器）文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料 黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料
乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25)，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。
喷射器混合气体绝热指数问题 理想气体绝热指数是定压比热与定体积比热之比，即为K.在很多喷射抽空系统中，往往会去计算多性质混合气体的绝热指数，这就是我们探讨问题。 在一些权威理论中把混合理想气体热容等同理想气体热容，当然还有如 K=(K1*G1+K2*G2)/(G1+G2)等，结果由于误差而导致结果出现很大误差，因为绝热指数在绝热方程里处在指数位置，所以哪怕产生误差为0.01也会使计算结果产生很大偏离，从而导致喷射器计算理论计算的偏离。在很多场合会有“为什么抽不出混合物，或者满足不了真空度等等”，这原因之一很可能和计算有关，特别在装有流量计的喷射器系统中检测会发现要么真空度达不到，要么流量偏离很大，即使计算不出现一点误差，为什么也还如此，我们在实践中困惑很久，后来把热力学理论全部推导才发现这个问题。在改进后喷射器完全达标，无论压力，流量很好和计算相符。 喷射器模拟与验证 蒸汽喷射器计算出来数据背压往往比模拟偏小，按照经验修正能很好符合模拟参数。那么为什么会出现这一情况。原因有以下几点： 1：模拟热力学模型不能选错，不然就会出现一定程度上偏差。 2：模拟的条件需要摄入经验系数。 3：设计出来用模拟验证需要将设计动态损失考虑进去。 4：设计理论是不是完善。 蒸汽喷射器的抽空时间 使用蒸汽喷射器的系统抽空时间粗估[24]可以应用前面提出的涉及用蒸汽喷射器来抽 空系统的陈述，计算方法是 t=(2.3-0.003Ps)V/w 式中：t——将系统从常压抽至稳定操作压力所用的时间，min； Ps——喷射器的设计入口压力，Torr； V——工艺系统的体积，ft3； w——喷射器的抽气量，以70°F干空气计，lb·h-1。
蒸汽喷射器工作原理: 蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件,它不用电力,没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠,故使用广泛。 一工作原理: 蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。 二结构介绍: 喷射器结构主要有两大部分: 1.喷咀:高压蒸汽通过喷咀形成高速射流,喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降: 过热汽为初压的45.5%以上;饱和汽为初压的4 2.3%以上,喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料採用1Cr18Ni9Ti 2.喷射器混合段:高,低压两股汽在此管内先进入,次混和均匀,后降速增压。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形状有别,通过总流量来设计其尺寸(直径与长度)最终合成所需压力的蒸汽。连结上二者的机件称汽室,使二件保持合理的距离,具有一定空间。蒸汽喷射器的材质常用20#优质碳素钢。 三使用范围: 蒸汽喷射器有以下类型: 1.蒸汽喷射增压器:能量较高的高温高压蒸汽经喷咀高速射流吸引低压蒸汽混合成工艺所需温度与压力的(中压)蒸汽供生产使用。这是解决工艺需要的一种较节能的形式(相对减温减压器而言),也比较方便。有一种叫作二次蒸汽回收器的设备也属此类型。 2.蒸汽喷射热水器:通过蒸汽射流吸引一定量冷水加温到所需温度,并送到需要的场所,可以用于供暖和生活用水。
3.蒸汽喷射真空器:通过蒸汽射流,抽出容器内的空气,使容器具有一定的真空。如汽轮机轴封抽气器,防止汽机向外漏汽,并回收热量与工质。又如使大型循环水泵吸水段抽真空引来低位水流之水。 一工作原理: 蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。 二结构介绍: 喷射器结构主要有两大部分: 1. 喷射器混合段: 高,低压两股汽在此管内先进入,次混和均匀,后降速增压。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形状有别,通过总流量来设计其尺寸(直径与长度)最终合成所需压力的蒸汽。 2.喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降 饱和汽为初压的42.3%以上。 喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料采用
西安汇欣喷嘴可调喷射器 （专利号ZL201010186622） 一、现有喷射器调节方式概述 用在固定条件下的喷射器，只有在设计状态下工作才具有最大的效率。当工作、引射、和混合流体的参数偏离设计参数时，在没有人为调节的情况下，喷射器的效率急剧降低。在这种情况下，为了提高喷射器的效率，必须对它进行调节。目前的调节方式主要有两种：一种是调节工作流体管道上的阀门；一种是改变工作喷嘴的临界截面面积，这种调节可以通过伸到喷嘴里的一根锥形棒（针）来实现。采用多个小型喷射器并联代替一个喷射器是后一种调节方式的特例。关小工作流体管道上的阀门会造成节流损失，工作流体的做功能力要降低。采用多个小型喷射器并联代替一个喷射器会使装置复杂化。改变工作喷嘴的临界截面面积，相对有利，在工程实践中应用广泛。 二、问题的提出 在变工况下，影响喷射器效率的因素有很多。当工作喷嘴的临界截面积变化时，喷嘴距混合室入口的最佳距离也发生变化。当工作流体流量因工作喷嘴的临界截面积变化而变化时，引射流体的流量也变化了，引射流体的通流面积也应变化。而这最佳距离和通流面积通常在喷射器制造完毕就固定了，这当然会降低喷射器的效率。能不能在调节工作喷嘴的临界截面积的同时调节喷嘴距混合室入口的最佳距离和引射流体的通流面积，以提高喷射器效 率？ 三、可调喷嘴喷射器可以解决这个问题 可调喷嘴喷射器由电动执行结构、喷射器调节阀、喷射器本体三部分组成。西安汇欣通过调节喷射器调节阀的开度，改变工作喷嘴的临界截面面积的同时调节喷嘴距混合室入口 的最佳距离和引射流体的通流面积。 四、可调喷嘴喷射器的优点： 1、提高了喷射器的效率。 2、扩大了喷射器的应用范围，使得因不能满足工艺参数而不能使用喷射器的场合有可能使用喷射器。 3、喷射器的效率的提高，通常降低了动力蒸汽的消耗，节能效果显著。 五、可调喷嘴喷射器应用案例介绍： 2011年7月，第一台可调喷嘴喷射器在2000吨/天海水淡化装置上投入使用。 2012年4月，四台可调喷嘴喷射器在碱厂三效蒸发工艺装置投入使用。 2013年12月，一台全不锈钢立式可调喷嘴喷射器在燃料酒精闪蒸汽回收工艺中投入使用。 2014年4月，第二台全不锈钢立式可调喷嘴喷射器在精馏塔闪蒸汽回收工艺中投入使用。
第３９卷第３期２０１８年６月 液气-液喷射器尺寸设计方法 Ｖｏｌ．３９，Ｎｏ．３Ｊｕｎｅ，２０１８ 文章编号：０２５３－４３３９（２０１８）０３－０１１９－０７ｄｏｉ：１０.３９６９／ｊ.ｉｓｓｎ.０２５３－４３３９.２０１８.０３.１１９ 液气-液喷射器尺寸设计方法 杜彦君 刘峰 刘云发 张博 （大连理工大学能源与动力学院 大连 １１６０２４） 摘 要 本文基于流动过程中的基本规律，参照液-液喷射器的尺寸设计方法，引入一组尺寸修正系数，通过实验确定最佳修正系数并提出喷射制冷循环中液气-液喷射器的设计方法三实验以Ｒ２２为制冷工质，使用两相喷射器与满液式喷射器替代传统压缩制冷循环中的干式蒸发器以实现喷射制冷循环，采用Ｌａｂｖｉｅｗ８.５进行实时数据采集三数据分析结果表明：喷射器的喷射系数在修正值δ＝０.９５时达到最高，此后处于下降趋势三喷射器在运行工况为工作压力０.９５ＭＰａ二引射压力０.４５ＭＰａ二混合压力０.５ＭＰａ，修正系数δ＝０.９５时，各测点工况符合设计工况，且实验所得喷射系数均值与经验公式计算值误差小于３％，说明该尺寸设计方法具有可行性三 关键词 喷射器；实验研究；两相流；设计方法中图分类号：ＴＢ６１＋７；ＴＱ０５１．５ 文献标识码：Ａ ＳｉｚｅＤｅｓｉｇｎＭｅｔｈｏｄｏｆＴｗｏ-ｐｈａｓｅＥｊｅｃｔｏｒ ＤｕＹａｎｊｕｎ ＬｉｕＦｅｎｇ ＬｉｕＹｕｎｆａ ＺｈａｎｇＢｏ （ＳｃｈｏｏｌｏｆＥｎｅｒｇｙａｎｄＰｏｗｅｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＤａｌｉａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｄａｌｉａｎ，１１６０２４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｂａｓｉｃｒｕｌｅｓｏｆｔｈｅｆｌｏｗｐｒｏｃｅｓｓ，ａｓｅｔｏｆｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｓｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｌｉｑｕｉｄ-ｌｉｑｕｉｄｅｊｅｃｔｏｒ．Ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｉｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｕｓｉｎｇａｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｌｉｑｕｉｄ-ｌｉｑｕｉｄｅｊｅｃｔｏｒｉｎｔｈｅｊｅｔｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｃｙｃｌｅｉｓｐｒｏｐｏｓｅｄ．ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｕｓｉｎｇＲ２２ａｓａｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔ，ａｔｗｏ-ｐｈａｓｅｅ- ｊｅｃｔｏｒ，ａｎｄａｆｕｌｌ-ｌｉｑｕｉｄｅｊｅｃｔｏｒｒｅｐｌａｃｉｎｇｔｈｅｄｒｙｅｖａｐｏｒａｔｏｒｉｎａｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｃｙｃｌｅｗｅｒｅｃｏｎｄｕｃｔｅｄｔｏａｃｈｉｅｖｅａｊｅｔｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｃｙｃｌｅ．Ｌａｂｖｉｅｗ８.５ｗａｓａｐｐｌｉｅｄａｓｔｈｅｒｅａｌ-ｔｉｍｅｄａｔａｃｏｌｌｅｃｔｏｒ．Ｔｈｒｏｕｇｈａｄａｔａａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉ-ｃｉｅｎｔｏｆｔｈｅｉｎｊｅｃｔｏｒｉｓｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｗｈｅｎｔｈｅｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎｖａｌｕｅｉｓδ＝０.９５，ａｎｄｔｈｅｎｄｒｏｐｓ．Ｗｈｅｎｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｉｎｊｅｃｔｏｒａｒｅａｗｏｒｋｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆ０.９５ＭＰａ，ｅｊｅｃｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆ０.４５ＭＰａ，ｍｉｘｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆ０.５ＭＰａ，ａｎｄｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆδ＝０.９５，ｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｅａｃｈｍｅａｓｕｒｉｎｇｐｏｉｎｔａｒｅｉｎａｃｃｏｒｄａｎｃｅｗｉｔｈｔｈｅｄｅｓｉｇｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ａｎｄｔｈｅｅｒｒｏｒｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｄｖａｌｕｅｏｆｔｈｅｉｎｊｅｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｔｈｅｅｍｐｉｒｉｃａｌｆｏｒｍｕｌａｉｓｌｅｓｓｔｈａｎ３％，ｐｒｏｖｉｎｇｔｈａｔｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｆｏｒｔｈｉｓｄｉｍｅｎｓｉｏｎｉｓｆｅａｓｉｂｌｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ ｅｊｅｃｔｏｒ；ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ；ｔｗｏ-ｐｈａｓｅｆｌｏｗ；ｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄ 收稿日期：２０１７年４月７日 喷射器主要由喷嘴二混合室二喉管二扩散室和吸入室组成，最根本的特性是工作二引射两股流体在质能转化的过程中不消耗机械功三ＳｕｎＤａｗｅｎ［１］提出喷射器的几何形状和尺寸必须随工况而变化，才能实现在不同运行工况下使喷射制冷循环取得最佳ＣＯＰ三 有关喷射器的初期研究多建立在实验的基础上，数值模拟模型以定常面积混合理论和等压混合理论为主三２０世纪中叶至２１世纪初期，液-液喷射器的研究有了较大进展，气-气喷射器由于在模拟模型中加入凝结与非等熵流动的影响也有了与实验数据契合度较高的理论成果，气-液喷射器的研究由于多相流的发展也取得了较多的理论成果三１９世纪中叶，德 国学者Ｗ．Ｊ．Ｍ．Ｒａｎｋｉｎｅ［２］最先提出了喷射器理论设计方法三在此理论基础上，Ｓ．Ｂ．Ｒｉｆｆａｔ等［３］提出了定压混合和定常面积混合两种理论，对部分结构简化后的喷射器进行了一维模型计算并对结果进行了实验验证三Ｇ．Ｍ．Ｃａｒｌｏｍａｇｎｏ等［４－５］研究了喷射器出口壅塞对喷射器性能的影响，并提出结构优化的方法三ＹａｎＪｉｗｅｉ等［６］实验研究了喷射器应用于Ｒ１３４ａ喷射制冷系统，并对ＣＯＰ随工质的变化进行了定性分析三陈亮等［７］研究了两相流喷射器内的射流发展过程，沿引射流体的流动方向分段对射流压力进行分析并得到喷射器的喷射系数和出口背压随冷凝温度与蒸发温度的变化特性三张金锐等［８］实验研究了新型ＣＯ２喷射器，结果证明：喷射系数为 ９１１ 万方数据
喷射器工作原理 收藏此信息推荐给好友2010-8-27 来源：浙江省永嘉县弘凌泵阀有限公司提供 喷射器原理：利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。这样一种装置叫做喷射器，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室，并把在喷射器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里，最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传给引射流体。在沿喷射器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。 工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将继续升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是喷射器最主要的最根本的性能。由于具有这种性质，在很多技术部门中，采用喷射器比采用机械的增压设备(压缩机、泵、鼓风机和引风机等)，使有可能得到更为简单更为可靠的技术解决办法。除了本身结构特别简单以外，喷射器与各种设备连接的系统也很简单，制造也不复杂，在工程上得以广泛的应用。其中在动力工程技术领域中，主要用于发电广，废气余热供暖装置，制冷，输送固体散粒状物体等。
微灌工程技术 概述微灌设备与工作原理 微灌工程规划设计参数的确定 微灌工程规划 微灌系统设计 微灌工程设计示例 微灌是利用微灌设备组装成微灌系统，将有压水输送分配到田间，通过灌水器以微小的流量湿润作物根部附近土壤的一种局部灌水技术 微灌是以少量的水湿润作物根区附近的部分土壤，比地面灌溉节水50％～70 %，比喷灌省水15%～20 %，灌水均匀，均匀度达0.8～0.9,适用于所有的地形和土壤,特别适用于干旱缺水地区 微灌可以按不同的方法分类，按所用的设备(主要是灌水器)及出流形式不同，分为：滴灌（地表与地下滴灌） 微喷灌 涌泉灌（小管出流灌） 重力滴灌 渗灌 滴灌滴灌是通过安装在毛管上的灌水器将水、均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中的灌水形式 除紧靠滴头下面的土壤水分处于饱和状态外，其它部位的土壤水分均处于非饱和状态，土壤水分主要借助毛管张力作用入渗和扩散 滴灌适合于蔬菜、果树、花卉以及垄向种植的作物，各种土壤条件都适用 便于实施化学灌溉（灌溉施肥），控制灌溉，在保护地蔬菜采用滴灌技术效果最佳类型 固定式地面滴灌 半固定式地面滴灌 膜下滴灌 地下滴灌 微喷灌 微喷灌是利用直接安装在毛管上，或与毛管连接的微喷头将压力水以喷洒状湿润土壤 微喷头包括固定或和旋转式 微喷头的流量通常为20—250L/h 微喷技术的特点它是通过有压管网将首部加压的水输送到田间，再经过特制的雾化喷头将水喷洒呈雾状进行灌溉 微喷头孔径较滴灌灌水器大，比滴灌抗堵塞，供水快 微喷适合于果树、花卉、部分露地蔬菜，各种土壤条件下都适用 在设施环境中灌溉花卉、育苗效果较好 容易产生堵塞问题，灌溉质量受地形影响，工程造价较高，适用于经济作物灌溉 涌泉灌 在我国使用的小管出流灌溉是利用Φ4的小塑料管与毛管连接作为灌水器，以细流(射流) 状局部湿润作物附近土壤，小管灌水器的流量为80~250L/h
气体在污水处理中的应用 摘要:气体正在污水处理领域中发挥着越来越大的作用，本文主要介绍了气体在污水处理中消毒、曝气等方面的应用以及目前比较先进的气浮法和微纳米气泡曝气技术。 关键字:气体；污水处理 Gas application in wastewater treatment Gas is playing a more and more important role in the field of sewage treatment. This article mainly introduced gas sterilization in sewage disposal,the application of aeration, etc and the more advanced air flotation and micro-nano bubble aeration technology. 随着我国城市化进程的加速,污水处理问题已提上议事日程。目前,城镇污水的处理越来越受到重视。一方面是随着城镇规模和城镇污水的数量的不断增大,污染程度也越来越严重。另一方面是人们对环境质量的要求越来越高,美好的环境质量已不仅是城市人追求的目标,也是居民追求的目标。而在污水处理中，气体一直都发挥着很大的作用，下面介绍一下气体的应用。 1．气体在污水处理中用于消毒 目前，氯消毒、二氧化氯消毒以及臭氧消毒是城镇污水处理厂出水消毒中应用最为广泛的常规消毒技术。 1.1液氯 长期以来，液氯作为一种成熟的消毒剂应用已有百年历史，加氯消毒是城镇污水消毒中使用最为普遍的方法，通常生活污水二级出水采用氯消毒时的投药量为 5 mg/L～20mg/L，反应接触时间一般为30～60分钟。液氯的消毒效果是得到人们所公认的，但与此同时，液氯消毒所产生的危害也越来越被人们所认识。随着对氯消毒产生的副产物的分析研究，发现氯与水中某些有机物如腐植酸、富里酸等反应，会产生大量的卤代烷和氯化有机物，使得处理后的污水中各类氯化有机物有不同程度的提高，易造成二次污染。 除此之外，余氯还会对水生生物和鱼类造成一定的毒性影响。研究结果表明，对于不同鱼类，对氯的敏感性也不一样，一般是在0.1～0.001 mg/L之间。通常鱼类比水生无脊椎动物对余氯的耐受力要大一些，一般96 h的半致死浓度是0.1mg/L。余氯对大型水蚤的繁殖影响最为明显，当余氯浓度大于0.005 mg/L时就会对其繁殖造成影响，当余氯浓度达到 0.014 mg/L时就会死亡。 1.2二氧化氯
射流曝气与微孔曝气区别 污水处理过程中，好氧微生物生长需要充足的氧气，常规充氧设备有表面曝气器和水下曝气器，表面曝气器主要有表曝机和倒伞型表面曝气机，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。现主要对水下曝气器的性能进行对比介绍。 1.微孔曝气器介绍 1.1微孔曝气器原理 风机（离心或罗茨）提供空气，空气经布气主管进入支管，从布气支管进入微孔曝气器， 微孔曝气增氧设备由罗茨风机（空压机、滑片泵等）、通气总管、支管、接头、软管和曝气管（盘）、支架等组成 1.2性能特点 1、气泡小且均匀，充氧能力强、氧利用率高、理论动力效率高、阻力损失小，从而大大节约能耗，提高效率。 2、单向阀和膜片独特的开孔方式避免了污水倒流和微孔堵塞，无需进行清洗维修。 3、橡胶膜片具有优异的机械性能和耐环境性能。 4、安装简单，使用方便。 5、曝气膜外缘加厚设计使用寿命长。 五、管路布置及安装注意事项 1、空气管设计应考虑压力平衡，最好连成环状网每组气管设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速干管为10—15米/秒，支管为5米/秒。 2、每个曝气器服务面积0.5—0.8㎡ 3、每个曝气器最佳曝气量Q=2 m3/h
4、安装高度以池底到曝气器表面250mm左右为宜。 5、管路沿建筑物或构筑物铺设时，管外壁与建筑物、构筑物间距不小于150mm；与其它管路平行铺设时，管外壁间净间距不小于200mm；与其它管交叉时，管外壁净距离不小于150mm 6、管路安装水平偏差≤3/1000；垂直偏差≤2—5/1000；坡度可取3/1000。 7、本曝气系统采用离心式或罗茨式鼓风机，一台或几台运行，一台备用；建议大型污水处理厂选用低速离心式鼓风机，中小型污水处理厂可选用罗茨式鼓风机。鼓风前不需要单独设置任何空气过滤装置，鼓风机自身配置的过滤器即可满足曝气器的使用要求。 射流曝气的基本原理、作用和特点 射流器采用文丘里喷嘴, 工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后, 在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡, 与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出, 其速度减慢, 压力增强,形成强力喷射流,对废水搅拌充氧。气泡经多次切割,喷射扰动后, 变成无数的细小气泡, 其表面积很大,使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小,上升速度缓慢,从而延长了大气中氧气溶解于水的时间,促使废水和氧气充分混合接触。 废水生物处理中射流曝气的独特作用 射流曝气技术的主要性能特点 射流曝气法与其它曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器。射流曝气法的优点: (1)射流曝气器混合搅拌作用强,具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。 (2)构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。 (3) 在射流曝气器喉管内,由于射流的紊动及能量交换作用,形成了剧烈的混掺现象, 不仅在瞬间( 10- 2s)完成氧从气相向液相中的转移,而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液,因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物) - 水(有机物) - 气(溶解氧)三者间的传质与生化反应,这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。 (4)提高了污泥的活性,基质降解常数较其它活性污泥法高。