制冷设备安装要求
一、风冷式冷凝器安装
1、基础设置要求
○1机组安装基础上表面水平坡度小于1度；
○2、基础四周应比机组的边缘各长处100㎜，并且要保证基础的高度不得低于400㎜。2、冷凝器的布局及施工：
图1冷凝器错误的安装方式
图2冷凝器正确安装方式
○1冷凝器必须安装在室外通风良好的场所。不得把冷凝器置于邻近蒸气、热空气或烟气排放的区域。
○2冷凝器位置应放在冷冻机水平以上。
○3冷凝器的位置便于清扫及维修。
○4面对公用道路安装时，必须安装在离地面2M以上高度。
○5必须保证在设备运行时没有空气的短循环（即一台冷凝器的排气被另一台冷凝器吸入，如图1、2）。
○6冷凝器后背距墙面间距为500mm以上，便于通风冷却及清扫方便。
○7必须考虑到冷凝器运转时噪音对附近居民影响。
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图3：冷凝器间距要求
二、压缩机安装
1、安装位置间距要求
1○
背部600mm，面板前部1200mm，对于摆放成首尾
相连的机组，建议机组间间隙为600mm，如图4
○2机组四周距任何墙壁或障碍物至少600mm。
○3并排放置时，最小间隙是2400mm，如图5
第2页共10页图图
2、防振要求
○1防振胶垫尺寸要求见：图6
○2防振胶垫设置的数量按机架类型要求如图7
A.轻型机架2-4台压缩机并联
B.重型机架2-3台压缩机并联
C.重型机架4台压缩机并联图6
D.重型机架5-6台压缩机并联
3、基础台要求：基础四周应比机组的边缘各长处100㎜，并且要保证基础的高度不得低于400㎜。机组与基础间要用地脚螺栓，并确实扭紧4处以上。如压缩机组基础出现共振问题或隐患，必须使用更有效的减震措施（如减震弹簧等）。
图7
三、电气安装
1、电控箱门上应能找到针对机组故障查找并排除的完整接线图。
2、机组必须设置黄绿色专用接地线，接地线的截面积不小于相线截面积的1/2。
3、禁止使用PVC管配线，必须使用KGB管或镀锌钢管、金属线槽配线。
四、压缩机房通风
压缩机房应设置通风口，使空气形成对流，排气孔设置在上空，进气口设置在下方，下表为单台并联压缩机组型号相对应的机房通风推荐值。注意：当机房有多台并联压缩机组时，应计算各台通风量之和。
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五、管路安装
1、铜管敷设
○1 回气管路应以 3/1000 的斜率倾向压缩机。
○2 排气管路应以 2/1000 的斜率倾向冷凝器。
○3 机组应尽量靠近蒸发器（陈列柜或冷库等）。
○4 当机组位置高于蒸发器（如机组放置于 2 楼，陈列柜放置于 1 楼），蒸发器水平回气管与
上升立管结合部位需设置回油弯；若机组位置大大高于蒸发器，则需每 6 米上升段增加安装 一个存油弯。如图 8 所示。正确的回油弯结构如图 9 所示。
○5 若机组位置低于蒸发器（如机组放置于 1 楼，陈列柜放置于 2 楼）， 上升段底部存油弯
则应使回气管上升至与蒸发器上表面平齐，然后再向机组方向走管。机组高于蒸发器的情况 如图 10 所示。
○6 冷凝器位置高于压缩机组，则冷凝器每比压缩机组高出 6 米，应在排气管上升段增设回
油弯。另外，在排气部分没有安装单向截止回油弯的结构阀的系统中，应使排气上升管升至 风冷冷凝器的盘管水平面上方，然后接入冷凝器。如图 11 所示。
图 8
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编号：AZ-20219220 甲 方：______________________________ 乙 方：______________________________ 日 期：_________年________月_______日 制冷设备工程安装合同范本最新 This contract is executed in three counterparts, all of which are considered as originals and of the same effect.
[标签:titlecontent] 发包方（甲方）： 代表人： 承包方（乙方）： 负责人： 鉴于甲方是______________________项目的发包人，决定将本项目的制冷设备工程安装交由乙方承包，现就相关事宜达成如下协议： 一、甲方为乙方提供的制冷设备及材料及安装报酬如下： 冷库共________间，制冷设备共________套，总价款为________________元。 二、交付安装期限 自_______年_______月_______日开始，_______年_______月_______日竣工交付。 三、保修 乙方对制冷设备实行保险_______年，由于甲方违规操作造成的损失由甲方承担；保修期间从安装调试合格、试运行之日起开始计算。 四、验收
安装完毕，乙方应在竣工日起三日内通知甲方验收；甲方应在收到验收通知日起三日内组织验收，验收合格后，乙方提供给甲方必要的技术说明、操作方法说明使用注意事项等有关资料。验收不合格的，乙方应无偿返工，直至达到约定标准。 五、结算方式及期限 1、工程量按照实际施工计算。 2、在合同签订后_______日，付预付款_______元；制冷设备运到安装地时，甲方付给乙方_______元；安装调试完毕，运行正常，付给乙方_______元；剩余_______元，作为质保金在保修期届满时无息支付给乙方。 六、乙方收到预付款时，及时将款汇给厂家订购设备，设备采用铁路运输（包括公路联运），收到提货通知时，应及时验货付设备款单，及时去提货，运到安装现场甲方不能按合同付款时，乙方不予卸货并可拉走设备。 七、甲方提供符合国家规定的三相电源（必须有零线），由于供电的原因导致延误工期，竣工日期顺延。 八、由于不可抗力造成损失，乙方不承担责任。 九、合同履行过程中，任何一方解除合同均应书面通知对方，给对方造成的任何经济损失，由责任方赔偿。 十、违约责任 由于工程款未按时到位，甲方如不能按期付款，影响工期，甲方拖延乙方的结算款按每天______％付给乙方违约金；由于乙方原因，
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设备吊装口位置 (3) 2.2设备相关参数 (3) 三、项目组织结构 (4) 四、挪运、吊装方法选择 (4) 4.1现场情况 (4) 4.2施工准备 (4) 4.3冷水机组吊装技术要求 (5) 4.4风冷模块吊装技术要求 (5) 4.5设备卸车用吊机选择 (5) 4.6垂直吊装 (7) 4.7吊装过程 (8) 4.8钢丝绳选用 (9) 4.9设备就位 (9) 五、回顶碗扣式脚手架 (10) 5.1回顶碗扣式脚手架技术参数 (10) 5.2立杆的稳定性计算 (11) 5.3搭设平面布置图 (11) 5.4脚手架搭设与拆除安全技术措施 (13) 六、吊运过程的人员配备 (15) 七、安全措施 (16) 八、材料及工具用料表 (17) 九、文明施工保证措施 (17) 十、应急预案 (17) 10.1总则 (17) 10.2组织机构 (18) 10.3报告程序 (18) 10.4应急预案职责： (18) 10.5应急机制的工作流程 (19) 10.6应急方法 (20) 根据设计要求，丽泽商务区晋商联合大厦项目B2层冷水机房需安装三台冷水机组和23
层楼面吊装3台风冷模块。现应甲方工作安排，该冷水机组和风冷模块的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项目安全顺利完成，由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量，结合现场实际情况、设计图纸、设备相关参数以及工程相关规范，特编制本方案，以便指导现场各项施工作业。 一、编制依据 1.1设备制造商提供的设备技术参数 1.2设计院提供的施工图纸和技术规范要求 1.3《厂区吊装作业安全规程》HG 23015 - 1999 1.4《起重机械安全规程》GB6067.1-2010 1.5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 1.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003 1.7《建筑卷扬机安全规则》GB/T 1955-2002； 1.8《起重吊运指挥信号》GB 5082-1985； 1.9《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB 5972-2006； 1.10建设工程施工安全技术操作规程（2009）； 1.11《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009； 1.12《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010； 1.13《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.14《倒链使用安全规则》JB 9010-1999； 1.15《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 1.16《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 1.17《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.18现场实际勘察的施工条件 二、工程概况 本工程冷水机组吊装、就位工程：冷水机房设计位于B2层，设备吊装深度为：-11.7m，机房位置见下图2.1所示：
冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的
左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢
轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向
制冷系统主要设备安装 制冷系统的安装需遵照厂家提供的各项技术要求和《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（五）-78）、《制冷设备安装施工及验收规范》，（GBJ66-84）各项规定进行。 制冷机辅助设备和冷凝器、高压贮液桶、低压循环贮液桶、蒸发器、空气分离器、集油器、片冰机、冰库、冷风机氨泵、氨阀等设备，在安装前均应检查厂家的出厂合格证，设备在安装必须清除铁锈，污物、灰等。 （1）冰库安装 a在预先浇好的混凝土平台（平整度要求1/1000以上）铺设二层毡三层沥青，两毡搭接宽度＞200mm； b待沥青凝结后，其上铺设200mm保温板，保温板之间应交错搭接，接缝之间应涂密封胶； c在其上做20mm厚C20水泥砂浆垫层，养护三天，要求平整度1/1000； d冰门支撑架、挡冰板：库体底板就位后，将冰门支撑架固定其上，注意其垂直度应符合规范要求，固定挡冰板于库体底板上； e水平螺旋输送机装配：调整螺旋机支架，并与库体底板把牢，将螺旋机支承轴承及螺旋轴装到库底板上，调整螺旋机叶片与机壳之间间隙不小于10mm，然后 把紧轴承与库底板之间的螺栓； f安装减速机、调整电机架的位置：使两链轮处于同一平面内，即主动轮和从动轮的几何平面应重合，不重合偏差应小于或等于二链轮中心距的1.5/100以内， 安装时注意螺旋机的方向； g耙冰机：先将耙冰机组成整体，在组成过程中，调整耙冰机上的调整螺栓，使输送链保持一定张紧度，调整两轮之间的距离，使链条非工作边的下垂度控制 在两链轮中心距离的1/1000以内，同时应保证主动轴和从动轴平行，使前后轮 处于同平面内，调整后，拧紧所有联接螺栓； h库体结构：安装储冰库体侧壁板，同时将耙冰机的支撑杆置于库体侧壁板的导向槽内，并搁置在导向槽上的横档上或耙冰机下面垫起，连接库体侧壁板与库 体底板之间的螺栓并紧固。储冰库体端壁板连接支撑杆 i冰门的安装：连接冰门与支撑架之间的连杆，不得有卡死现象； j安装电动推杆及电动推杆支架，滑轮并调整电动推杆中心线与滑轮处于同一直
发包方（甲方）： 代表人： 承包方（乙方）： 负责人： 鉴于甲方是______________________项目的发包人，决定将本项目的制冷设备工程安装交由乙方承包，现就相关事宜达成如下协议： 一、甲方为乙方提供的制冷设备及材料及安装报酬如下： 冷库共________间，制冷设备共________套，总价款为________________元。 二、交付安装期限 自_______年_______月_______日开始，_______年_______月_______日竣工交付。 三、保修 乙方对制冷设备实行保险_______年，由于甲方违规操作造成的损失由甲方承担；保修期间从安装调试合格、试运行之日起开始计算。 四、验收 安装完毕，乙方应在竣工日起三日内通知甲方验收；甲方应在收到验收通知日起三日内组织验收，验收合格后，乙方提供给甲方必要的技术说明、操作方法说明使用注意事项等有关资料。验收不合格的，乙方应无偿返工，直至达到约定标准。 五、结算方式及期限 1、工程量按照实际施工计算。 2、在合同签订后_______日，付预付款_______元；制冷设备运到安装地时，甲方付给乙方_______元；安装调试完毕，运行正常，付给乙方_______元；剩余_______元，作为质保金在保修期届满时无息支付给乙方。 六、乙方收到预付款时，及时将款汇给厂家订购设备，设备采用铁路运输（包括公路联运），收到提货通知时，应及时验货付设备款单，及时去提货，运到安装现场甲方不能按合同付款时，乙方不予卸货并可拉走设备。 七、甲方提供符合国家规定的三相电源（必须有零线），由于供电的原因导致延误工期，竣
螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.doczj.com/doc/ec18355536.html,） 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6
3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。
暖通空调制冷系统管道安装技术分析毛洪磊 发表时间：2019-07-17T15:56:28.277Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：毛洪磊[导读] 摘要：随着国家经济的快速发展，建筑工程规模不断扩大，在建筑工程施工时，大多只注重建筑质量，而忽视了整个建筑的使用功能，特别是在暖通空调环节，一旦暖通空调制冷系统管道在安装中出现质量问题，虽然不会给住户造成损失，但是会严重降低居民的生活质量，也会拉低整个建筑的使用功能性，由此可知，暖通空调制冷系统管道的安装尤为重要，安装工作人员应结合建筑的具体情况，实际 探究施工要点，为居民创造高质量的生活条件。山东格瑞德集团有限公司山东 253000摘要：随着国家经济的快速发展，建筑工程规模不断扩大，在建筑工程施工时，大多只注重建筑质量，而忽视了整个建筑的使用功能，特别是在暖通空调环节，一旦暖通空调制冷系统管道在安装中出现质量问题，虽然不会给住户造成损失，但是会严重降低居民的生活质量，也会拉低整个建筑的使用功能性，由此可知，暖通空调制冷系统管道的安装尤为重要，安装工作人员应结合建筑的具体情况，实际探究施工要点，为居民创造高质量的生活条件。关键词：暖通空调；制冷系统；管道安装技术引言我国社会经济发展迅猛，人们的生活水平也在不断提升，人们对居住环境质量提出了更高的要求。例如：要求在居所中提供制冷和供暖设备，解决夏天的炎热和冬天的寒冷。但是在空调的安装过程中，系统管道的安装技术水平决定了系统安装质量，因此加强管道安装技术研究非常重要。 1暖通空调制冷系统管道的安装要点在进行暖通空调制冷系统管道安装前，安装人员务必要对安装部分的要点进行悉知，避免在安装过程中出现漏洞，影响后期的使用效果。对于暖通空调制冷系统管道的安装系统来说，主要分为三个部分：首先是管道阀门的安装，在进行管道阀门安装时，其要点主要主要是质量，所选择是的阀门应该与制冷系统使用的管道型号进行统一，同时要选择正规厂家出厂的阀门，这样不但保证了阀门的质量外，还能极大程度的降低安装难度，在选择密封材料时也要根据系统管道的介质进行选择，这样可以极大程度的保证管道出现渗漏情况的发生；其次有些建筑商会选择氨制冷剂，如果选择了这种制冷剂，那么就要注意管道、附件以及阀门的材质选择，如果忽视了制冷剂，选择了铜质材料，那么就会导致管道、附件等出现质量问题，缩短管道的使用寿命，同时还要避免管道内部不能选择镀锌，避免氨与锌之间发生化学作用，在对氨制冷系统管道进行安装时，应该格外注重管道接缝的位置，应该对其进行射线检测，并且要对其进行相应比例的抽查，保证管道接缝位置的质量，当然，管道接缝位置有些并不适宜用射线的方法进行检验，可以选择超声波的检测方法对其进行检验；另外，在对制冷系统阀门进行安装时，检测工作尤为重要，如果忽视了安装后的检测，极易出现漏气等情况的发生，应该居民的正常使用，因此，在后期的检测工作中，工作人员应该加强对阀门强度及密封性的测试，保证制冷系统阀门的正常使用，通过笔者多年来的调查，将制冷系统阀门的强度设置在150%的压力上，并超过5分钟，才能确定制冷系统阀门安装的质量。 2暖通空调系统制冷管道具体安装要求在暖通空调制冷管道的具体安装过程中，分为钻孔、铺设、和管道的检修等几部分工作内容，不同的施工部分有不同的施工要求，形成了制冷管道安装技术系统。 2.1钻孔问题在暖通空调制冷管道的安装过程中，钻孔也就是指孔洞的遗留问题，在安装之前，暖通空调技术人员先要做好建筑工程的整体评估，确定出具体的钻空位置，通过科学有效的计算才能避免钻孔不齐问题，提升建筑工程的施工稳定性。如果在工程评估过程中出现评估不到位或者临时状况，就需要重新开始打孔，这样之前的孔洞就影响了建筑工程的美观性。为了能够避免重复性施工，提升工程施工效率，技术人员都会选择多打几个孔洞，避免后期的重复施工，但是这样也就难免会导致出现孔洞余留问题。设计人员在一开始就需要进行全面的思考和测量，在应该打孔洞的地方做好标准、提醒施工人员。在设计人员具体的设计过程中，要做好相应的实地考察工作，这样设计出来的图纸才能更加符合建筑工程的整体施工结构，避免线路混乱的问题。同时，精确准确的实地考察也不需要在进行预留打孔，更加方便管道的接通，减少了孔洞的数量，也在一定程度上提升了建筑工程的美观性。 2.2管道的铺设问题暖通空调制冷系统管道铺设过程中，可以采取2种铺设方法，分别是架空铺设以及地下铺设。相对而言，架空铺设技术方法难度系数更高，对于工作人员的技术水平要求也更高。而地下铺设需要在施工中开挖通道，容易造成地面堵塞问题，影响路人的正常通行，比架空铺设技术相比波及度更广。2种不同的铺设方法各有优势和劣势，因此需要工作人员能够根据安装要求以及工程实际情况，选择合适的铺设方法。架空铺设管道需要沿着柱子或者是墙体来进行设置，在设置过程中也会使用专门的支架进行施工。制冷管的管道安装要求需要在排气管的上方，这2条不同的管道可以平行布置在同一个支架上。不同的管道之间保持的距离不能太窄，需要保留一定的距离。吸气管道不能跟支架进行直接的接触，一旦出现直接接触会出现冷桥现象，影响空调的正常使用。暖通空调的制冷管道接口还需要选择使用顺溜三通接口，这样既有助于增加制冷效果、减少制冷困难，又能确保冷气顺利通过。地下铺设则分为3种铺设方法，分别是不通行地沟铺设、半通行地沟铺设以及地沟铺设。这3种不同的铺设方法对于地沟高度的要求也不同，一般通行地沟的地沟高度要求最高，需要超过1.8m才能够开始铺设施工。在地下铺设施工过程中，冷热管都需要放置在地沟当中，低温管道则需要铺设在下方。半通行地沟对于高度的要求比较低，在1.3m以下也可以，但是高温管道与低温管道这2种管道不能同时铺设在一起。不通行地沟的低温管道则需要单独进行。在具体的施工过程中，工作人员应根据不同管道的性质要求，在施工中加以区分。 2.3做好后期质量审查检验工作技术人员在工作中出现问题，是造成管道安装问题的主要原因，调查显示目前很多建筑事故的发生有很大一部分都是工作出现问题导致的。因此在施工之前，施工企业单位需要做好相应的安全培训工作，提升技术人员和施工人员的技术水平，通过完善防护措施来确保工程的顺利完成。施工企业单位还需要为员工购买相应的保险，争取把事故后产生的损失降到更小。在施工中还需要严格检查施工材料和施工设备的质量，确保符合相关标准要求。结语
中央空调系统水处理服务期内施工方案 一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。 二、施工工序： 冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养 冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。 三、水处理的流程： （1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统） 冷却塔冷却水泵 （2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统） 冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备） 四、水处理的机理： （1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。 （2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。 （3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。 五、施工内容： 1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。 注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。
氟制冷系统安装调试培训教材 氟制冷系统安装调试 运转前准备 系统安装完毕后～在投入运转前～要注意以下几点: , 检查电气接线～确保接线端子全部紧固.确信线路接线正确,其绝缘性能～系 统 接地均符合要求。 , 在起动前观察系统的油位,油位应在压缩机视油镜的中央或稍偏上处.只能使 用 专用冷冻油。 , 拆除或松开压缩机下的运输托架,确保安装在压缩机底脚弹簧上的螺母没有 触 到压缩机底脚。 , 检查双压控制器～温控器～融霜时间控制器～油压安全控制器以及其他安全 控 制装臵,如有必要予以调整。具体调整方法可参阅制冷基础知识中相应部分。 , 仔细阅读冷库和冷凝机组所附的接线图和说明书等资料～并要妥善保管～以备将来参阅。 , 连接好制冷剂管道～并注入要使用的制冷剂～在注入前应称出制冷剂容器重量～ 以使注入系统的制冷剂量精确无误。如果必须通过压缩机吸气侧将制冷剂注入系统内～则只能以气态注入。液态制冷剂必须在压缩机的高压侧注入。充注具体方法可参阅后面调试中常用技能部分。
, 在充注前和充注过程中～观察系统压力。在系统制冷剂不足时不要加油～除非油位处于极低的情况下。 , 继续充注直至系统有足够的制冷剂正常运行。不要充注过量～记住在视镜上 的 气泡可能是由于流体阻力或制冷剂短缺引起的。 , 确信系统压缩机和储液器的角阀等都处于开启位臵。 运转检查 在上述工作完成以后～就可以进行系统试运转。对于单机系统具体操作如下: , 断开电控箱门上的开关～合上电控箱内所用空气开关～此时电控箱门上电源指示灯和箱内相序保护器指示灯应亮～若都不亮则应检查电源是否有电～若只是箱内相序保护器指示灯不亮则调换电源任意两相使指示灯亮～此时负荷侧设备均应工作～用万用表测量各回路的电流～检验与实际负荷是否相符。 , 合上电控箱门上的开关 ～此时压缩机应工作～箱门上的制冷指示灯应亮～若无反应～可检查融霜时间控制器看其是否处于融霜状态～检查双压和温控看其触点是否闭合～找出原因调整这些器件使压缩机启动。 , 若压缩机已运转～对于螺杆机需确保其转向正确～如压缩机转向不正确～任 意调整电控箱与压缩机连接电缆的两相～即可改变压缩机转向。注意:此时不能再 调整电控箱电源进线的相序。 , 待压缩机稳定运转后～用万用表测量压缩机回路电流～看是否与机组参数表 上该蒸发温度下的电流值相符。若差距较大～可检查供电电压～冷凝器散热～制冷剂充注量等～找出原因～然后把电控箱内电机保护空开的整定值设定为1.2倍的该状态下额定电流值。 ,将系统接上双压表～校验双压控制器的设定值～对于高压保护值～xx公司规 定在R22系统中～风冷机组为350psig (25kg/cm2)～水冷机组为300psig (约
第一章总则 第1.0.1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。 制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求，应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75“通用规定”执行。 现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（五）-78中的有关规定执行。 第1.0.3条制冷设备的拆卸和清先，应符合下列要求： 一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备，一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗； 二、对于现场组装的各种型式的制冷设备，安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。 第1.0.4条安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件，严禁采用铜和铜合金材料。 第1.0.5条制冷设备的安装，必须采用专用制冷阀门和仪表；制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料，应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。 第1.0.6条制冷制备管道的焊接，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 第1.0.7条制冷设备的安装，应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
制冷机运输方案(运输、安装) 东莞国贸中心项目 制冷机运输、吊装方案 审批人： 日期: 审核人： 日期: 安装公司编制人： 日期: 制冷机厂家编制人： 日期: 中建五局工业设备安装有限公司 目录 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" .编制说明1 \o "Current Document" .编制依据1 \o "Current Document" .工程概况1 \o "Current Document" .施工部署及准备2 4.1人员组织2 4.2主要运输机具准备3 \o "Current Document" .机组运输及安装4 5.1方案确定4 5.2运输步骤4 5.3运输准备4 5.4设备进场验收5 5.5设备吊装、运输5 5.6设备就位安装9 5.7验收10
5.8成品保护10 5.9安装质量要求10 .安全保护措施11 .成品保护措施12 .环保及文明施工措施12 东莞国贸中心项目部中建五局工业设备安装有限公司 东莞国贸中心项目部 1 .编制说明 本工程空调制冷系统设计共13台离心式制冷机组，制冷机组分两次到场，第一次进场9台，从土建预留的临时吊装孔直接吊入地下室四层再转运至制冷机房，第二次进场4台，从车道转运至地下二层永久吊装孔再吊入地下四层转运至制冷机房。根据合同要求厂家负责卸货到指定位置（即B4层机房内），然后由 我司运输设备至基础安装。每台制冷机制冷量为2000冷吨，单台设备重为26 吨，机组外形尺寸为：5902 X3023 X3719 （H）伽，由于机组数量较多，重量较重，并运输、安装困难，特编制此方案以保证运输、安装安全、有效，本方案为第一次进场的9台制冷机组运输、安装。 2.编制依据 2.1约克离心式冷水机组安装使用说明书。 2.2深圳华森设计院《国贸中心6号地下室》施工图（暖通部分） 2.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB *****--2002 。 2.4现场土建实际结构及预留通道位置。 2.5施工场地、运输通道情况。 .工程概况 本项目建筑面积约104万平方米，地下室4层，裙楼7层，1号塔楼商业办公43层，2号塔楼商业办公86层，3号塔楼商业、办公、公寓61层，4号塔楼酒店22层，5号塔楼商业13层。本专业含：中央空调系统、通风系统、防排烟系统、制冷系统、空调水系
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 条文说明 第一章总则 第 1. 0. 1条阐明了制订本规范的目的。本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定, 以保证该设备的安装质量和安全运行, 同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。 第 1. 0. 2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性, 本规范中的安装是从设备开箱起,至试运转合格工程验收为止,其试运转中,以空气(水为介质与其他介质,常温与高、低温, 单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。故对制冷设备, 安装单位一般负责到系统充灌制冷剂, 并配合建设单位进行系统负荷试运转, 考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止,而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。对空分设备, 安装单位负责进行系统裸冷试验合格, 而成套系统试运转则配合建设单位进行, 配合至系统工况稳定后,连续测量各项参数持续 4h 为止。至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转, 在安装中应由安装单位负责进行, 建设单位参加; 而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行,安装单位参加。无论单机还是成套设备的试运转, 发现确实是安装原因造成的质量问题, 均由安装单位负责处理; 即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题,也应由安装单位负责处理。在试运转过程中,所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质等,均由建设单位提供。上述情况是多年来我国的实际情况形成的。 随着我国改革开放的不断深入, 社会各行各业体制与管理也在不断改革创新, 为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。 第 1. 0. 3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。制冷和空分设备安装管路系统复杂、工艺流程严格,故以此条强调其重要性。
水源热泵机组吊装工程 施工方案 一、工程概况 塔座:地上四层，地下室一层。塔身：39层；塔楼：11层。工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。 下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数： 从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水
平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。 本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。 具体步骤如下： 第一阶段：施工准备阶段。 1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。 2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。 4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域， 另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。 第二阶段：卸车及相应设备保护。 1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。 2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。 第三阶段：设备吊装就位。 1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。 2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。
氟制冷系统安装调试 运转前准备 系统安装完毕后，在投入运转前，要注意以下几点： ●检查电气接线，确保接线端子全部紧固.确信线路接线正确,其绝缘性能，系统接地均符合要求。 ●在起动前观察系统的油位,油位应在压缩机视油镜的中央或稍偏上处.只能使用专用冷冻油。 ●拆除或松开压缩机下的运输托架,确保安装在压缩机底脚弹簧上的螺母没有触到压缩机底脚。 ●检查双压控制器，温控器，融霜时间控制器，油压安全控制器以及其他安全控制装置,如有必要予以调整。具体调整方法可参阅制冷基础知识中相应部分。 ●仔细阅读冷库和冷凝机组所附的接线图和说明书等资料，并要妥善保管，以备将来参阅。 ●连接好制冷剂管道，并注入要使用的制冷剂，在注入前应称出制冷剂容器重量，以使注入系统的制冷剂量精确无误。如果必须通过压缩机吸气侧将制冷剂注入系统内，则只能以气态注入。液态制冷剂必须在压缩机的高压侧注入。充注具体方法可参阅后面调试中常用技能部分。 ●在充注前和充注过程中，观察系统压力。在系统制冷剂不足时不要加油，除非油位处于极低的情况下。 ●继续充注直至系统有足够的制冷剂正常运行。不要充注过量，记住在视镜上的气泡可能是由于流体阻力或制冷剂短缺引起的。 ●确信系统压缩机和储液器的角阀等都处于开启位置。 运转检查 在上述工作完成以后，就可以进行系统试运转。对于单机系统具体操作如下：●断开电控箱门上的开关，合上电控箱内所用空气开关，此时电控箱门上电源指示灯和箱内相序保护器指示灯应亮，若都不亮则应检查电源是否有电，若只是箱内相序保护器指示灯不亮则调换电源任意两相使指示灯亮，此时负荷侧设备均应工作，用万用表测量各回路的电流，检验与实际负荷是否相符。
制冷设备及冷库板 安装 施 工 方 案 一、编制依据 1、施工图纸：本工程为大兴区林产品贮运实验园建设项目； 1#楼冷库的制冷设备及冷库板安装。， 2、相关施工规范： 2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—2010）； 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—2010）； 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—210）； 2.4《输送流体用无缝钢管》（GB8163）； 2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）； 2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）；
2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008） 2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007 2.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）； 2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—2009）； 2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-2008） 3、制冷压缩机安装： 3.1 安装前的检查 基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。基础验收时尺寸的偏差：长度不大于 20mm，凹凸不大于 10mm，地脚螺栓孔中心距不大于 10mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。如不符，需会同监理或建设单位、土建单位提出整修意见。 3.2 制冷压缩机的安装： 3.2.1 设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干
目录 (1) 、工程概况 (2) 二、方案编制依据 (2) 1. 施工现场条件： (2) 2. 本工程设计图纸： (2) 3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2) 三、工程特点 (2) 四、吊装步骤 (2) 第一阶段：施工准备阶段 (3) 第二阶段：卸车及相应设备保护 (3) 第三阶段：设备吊装就位 (3) 五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4) 1. 吊装工艺流程（见附图一） (4) 2. 其他相关专业需要配合适宜 (4) 六.吊装方法和技术措施 (5) 1. 设备运输 (5) 2. 设备吊装 (6) 3. 地下室设备水平运输 (8) 4. 设备就位 (12) 七.主要机具及材料 (13) 八?施工组织安排 (14) 1. 班组作业人员组成 (14) 2. 主要施工人员职能 (14) 3. 施工进度计划 (14) 九?其他主要技术措施 (15) 1. 安全措施： (15) 2. 消防措施： (16) 3. 设备保护措施： (16) 工程概况 1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。 2. 建设单位：三水万达广场有限公司。 3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。 5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。 、方案编制依据 1. 施工现场条件: 本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。 2. 本工程设计图纸： 3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数: 制冷机组设备型号及参数: 三、工程特点 1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高； 2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长； 3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。 四、吊装步骤 为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、 就位的充分准备工作。 本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段： 第一阶段是施工准备； 第二阶段是卸车及相应保护； 第三是设备吊装就位。
目录.......................................................................................................... 一、工程概况 ................................................................................................ 二、方案编制依据 ............................................................................................ 1.施工现场条件：........................................................................................ 2.本工程设计图纸：....................................................................................... 3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：.............................................................. 三、工程特点 ................................................................................................. 四、吊装步骤 ................................................................................................. 第一阶段：施工准备阶段.................................................................................... 第二阶段：卸车及相应设备保护.............................................................................. 第三阶段：设备吊装就位.................................................................................... 五、..................................................................................... 吊装工艺流程及土建需要配合事项......................................................................................... 1.吊装工艺流程（见附图一）............................................................................... 2.其他相关专业需要配合适宜............................................................................... 六. 吊装方法和技术措施 (5) 1.设备运输 (5) 2.设备吊装 (6) 3.地下室设备水平运输 (8) 4.设备就位 (12) 七. 主要机具及材料 (13) 八?施工组织安排 (14) 1.班组作业人员组成 (14) 2.主要施工人员职能 (14) 3.施工进度计划 (14) 九?其他主要技术措施.......................................................................................... 1.安全措施： ............................................................................................. 2.消防措施：............................................................................................. 3.设备保护措施：......................................................................................... 一、工程概况 1.工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。 2.建设单位：三水万达广场有限公司。 3.设计单位：广东省建筑设计研究院。 4.监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。 5.方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。 二、方案编制依据 1.施工现场条件： 本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。制冷机组拟由南丰大