广东省塑料注塑制品单位产品能源消耗限额
（试行）
为贯彻落实《国务院办公厅关于印发2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》（国办发〔2014〕23号）和《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》（粤府办〔2014〕53号），加快推进塑料制品行业节能降耗，依据《中华人民共和国节约能源法》和《广东省节约能源条例》规定，结合我省塑料制品行业的实际情况，制订《广东省塑料注塑制品单位产品能源消耗限额（试行）》。
一、适用范围
本限额适用于采用单螺杆、单工位、单个电热料筒的热塑性塑料注射成型机（简称“注塑机”）把塑料原材料转变成塑料制品的生产企业或生产过程对产品能耗的计算、考核和能效对标，以及对新建项目的节能评估与准入。
二、引用文件
GB/T 2589 综合能耗计算通则
GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则
GB/T 23331能源管理体系要求
GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值
GB 22530 橡胶塑料注射成型机安全要求
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
GB/T 30200 橡胶塑料注射成型机能耗检测方法
三、术语和定义
（一）综合能耗。
综合能耗是企业在统计期内，对实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤后的总和。
（二）注射成型机电耗。
注塑机电耗含以下动作或元件产生的电能消耗：主要的驱动动作(开模/合模、抱闸/开闸、锁模/破模、预塑、注射)；无负载顶针运动；控制器；由制造商提供的内部维护装置，如电气元件冷却系统、润滑系统、液压油冷却系统；机筒加热(包括喷嘴和机筒法兰)；开启喷嘴闭锁装置所需的电气或液压的驱动。不包括以下动作或元件产生的电能消耗：嘴接触力的保持；注射部件的整移；与注射成型机辅机插座相连接的辅助设备的能源消耗，如传送装置、热流道、加料机等；与机器相连的取料和放料设备；其他辅助设备。
（三）制成品。
塑料制品厂生产的合格成品。
（四）单位产品综合能耗。
在统计期内生产每吨合格成品的综合能耗。
(五)注塑工序单位产品电耗。
在统计期内生产每吨合格成品的注塑机电耗。
四、限额指标
（一）单位产品能源消耗限定值。
现有塑料制品企业（工序）注塑工序单位产品电耗和单位产品综合能耗限额应符合表1的规定。
表 1 单位产品能源消耗限定值
（二）单位产品能源消耗准入值。
新建塑料制品企业（工序）注塑工序单位产品电耗和单位产品综合能耗准入值应符合表2的规定。
表 2 单位产品能源消耗准入值
（三）单位产品能源消耗先进值。
塑料制品企业（工序）注塑工序单位产品电耗和单位产品综合能耗先进值应符合表3的规定。
表 3 主要产品能耗先进值指标
五、统计范围和计算方法
（一）统计范围。
1.综合能耗计算包括企业用于生产活动的各种能源，包括生产和辅助生产能耗，不包括生活用能耗。
2.注塑工序电耗计算范围为注塑机电耗。
（二）计算方法。
1.综合能耗按公式（1）计算：
∑=?=n i i i p e E 1)
( (1)
式中：
E —综合能耗，单位为千克标准煤（kgce ）；
n —消耗的能源品种数；
e i —同期生产活动中消耗的第i 种能源实物量；
p i —第i 种能源的折标系数，按能源的当量值折算。
2.注塑工序电耗按公式（2）式计算：
e z E E = (2)
式中：
E e —注塑工序电耗，单位为千瓦时（kWh ）；
E z —注塑机电耗，单位为千瓦时（kWh ）;
3.单位产品综合能耗按公式（3）计算：
g E
e G = (3)
e g —单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨
（kgce/t ）；
E —综合能耗，单位为千克标准煤（kgce ）；
G —统计报告期内产品的总产量，单位为吨（t ），计算方法为单个合格成品重量乘以合格成品数量。
对于生产多种产品的塑料制品企业，单位产品综合能耗
按产品种类分别计算，辅助能耗可按各产品的直接生产系统能耗比例分摊。
4.注塑工序单位产品电耗按公式（4）计算：
G E e e e (4)
式中：
e e ——注塑工序单位产品电耗，单位为千瓦时每吨(kWh/t)；
E e ——注塑工序电耗，单位为千瓦时(kWh)；
G ——统计报告期内产品的总产量，单位为吨（t ）。
六、节能管理与措施
（一）节能基础管理。
1.根据GB 17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。
2.按照GB/T 23331建立能源管理体系，规范能源管理，持续提高能源利用效率。
3.产品重量采用精度不低于Ⅲ级的限额衡器，最小分度值0.1g 。
4.按要求分产品、分设备线建立能耗统计、计量体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。
（二）节能技术措施。
1.鼓励采用高效节能的料筒加热技术。
2.鼓励采用伺服、变频等节能技术。
3.鼓励采用电动加料系统，并开展增加射出机台的干燥余热装置回收。
4.合理调配工艺设备运行，使电动机、空压机、通风机和电力变压器等通用耗能设备符合GB/T 12497、GB/T 29314、GB/T27883、GB/T 13470和GB/T 13462等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行工况。
5.新建及扩建企业所有的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机和三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB 18613、GB 19153、GB 19761和GB 20052等相应耗能设备能效标准中节能评价值的要求。
七、其它说明
（一）本限额自公布之日起试行；
（二）试行期间如有国家标准、行业标准，则执行新的相应指标。
附录：各类能源折标准煤参考系数
八龙潭小学2017年第一季度 能源资源消耗分析报告 为深入贯彻落实公共机构节能工作要点，客观反映我校公共机构能耗情况，及时提供真实的节能数据，推进公共机构节能工作正常化、规范化，特作如下公共机构能源消分析报告。 一、基本信息情况 根据2017年第一季度统计，我校总用能建筑面积为600平方米，用能人数为50人，能源资源消耗主要是办公学习及日常用电、日常用水等。 二、能源资源消耗情况 2017年第一季度用电消耗880千瓦时；用水消耗350立方米；原煤消耗1160千克；单位建筑面积用电量为1.42度/ 平方米，人均用电量为17.6千瓦时/季度，人均用水为7吨/季度。 二、能源资源消耗变动情况 经统计，2017年能源资源消耗呈现下降的态势。其中，单位建筑面积用电量同比下降0.21%，人均用电量同比下降0.15%，人均用水量同比下降0.39%。 2017年度能源消耗总量同比总体下降，实现学校用电、用水、用原煤指标有所节约，但下降幅度还应进一步提高。 三、下一步的工作打算
2017年第一季度我校节能工作取得了一定成效。但从总体上看，与上级要求仍有差距。下一步我校将重点采取以下措施，进一步提高公共机构节能的成效。 （一）加大节能改造力度。加快淘汰高耗能的办公设备，完成节能灯管的更换，积极推进办公室资源循环利用。 （二）加强节能宣传教育。进一步强化节能工作的意识，增强工作的主动性和自觉性。 （三）深化学校节能管理。严格执行各项节能制度，强化办公节电、日常节水、办公耗材及其它节能事务管理措施。 （四）完善节能考核评价。不断完善节能降耗工作目标责任制和问责制，切实加强对节能工作的组织领导和监督检查。 二○一七年五月十日
目录 1 绪论 (1) 1.1前言 (1) 1.2 模具发展现状及发展方向 (1) 2 塑料材料分析 (5) 2.1 塑件材料的选择 (5) 2.2 塑件收缩率与模具尺寸的关系 (7) 3 塑件的工艺分析 (9) 3.1 塑件的结构设计 (9) 3.2 塑件尺寸及精度 (10) 3.3 塑件表面粗糙度 (11) 3.4 塑件的体积和质量 (11) 4 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 (12) 4.1 注射成型工艺过程分析 (12) 4.2 浇口种类的确定 (13) 4.3 型腔数目的确定 (13) 4.4 注射机的选择和校核 (13) 4.4.1 注射量的校核 (14) 4.4.2 型腔数量的确定和校核 (15) 4.4.3 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 (15) 4.4.4 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 (16) 5 注射模具结构设计 (18) 5.1 分型面的设计 (18) 5.2 型腔的布局 (18) 5.3 浇注系统的设计 (19) 5.3.1 浇注系统组成 (19) 5.3.2 确定浇注系统的原则 (19) 5.3.3 主流道的设计 (20) 5.3.4 分流道的设计 (21) 5.3.5 浇口的设计 (21) 5.3.6 冷料穴的设计 (21)
5.4 注射模成型零部件的设计 (22) 5.4.1 成型零部件结构设计 (22) 5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 (23) 5.5 排气结构设计 (24) 5.6 脱模机构的设计 (24) 5.6.1 脱模机构的选用原则 (24) 5.6.2 脱模机构类型的选择 (25) 5.6.3 推杆机构具体设计 (25) 5.7 注射模温度调节系统 (26) 5.7.1 温度调节对塑件质量的影响 (26) 5.7.2 冷却系统之设计规则 (26) 5.8 模架及标准件的选用 (27) 5.8.1 模架的选用 (27) 5.9 侧向抽芯机构类型选择 (28) 5.10 斜导柱侧向抽芯机构设计计算以及抽芯结构 (28) 5.11 导套的设计 (31) 5.12 模具开合运作过程 (32) 6 主要尺寸计算 (33) 6.1 斜导柱尺寸计算 (33) 6.1.1 斜导柱直径的计算 (33) 6.1.2 斜导柱长度计算 (34) 6.2 型芯垫板厚度计算 (35) 7 模具材料的选用 (37) 7.1 塑料模具用钢的必要条件 (37) 7.2 选择钢材的条件 (37) 7.3 模具选材 (37) 7.4 模具的表面粗糙度 (38) 7.5 注塑模具强度分析计算 (38) 8 模具可行性分析和环境分析 (40) 8.1本模具的特点 (40) 8.2市场效益及经济效益分析 (40) 8.3模具的环保分析 (40) 附录 (40)
加压站能源消耗统计表 2015年 5 月25 日—5 月31 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月1 日—6 月7 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月8 日— 6 月14 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年6 月15 日—6 月21 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月22 日—6 月28 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
工业企业单位产品能耗指标计算方法 煤炭开采和洗选业（06） 【吨原煤生产综合能耗】（千克标准煤/吨） =1000×原煤生产综合能源消费量（吨标准煤）÷原煤产量（吨） 分子项：原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源，主要包括矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。 不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。 非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。 非生产部门的用能量：指煤矿企业的非生产部门用能量。如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。 基础建设工程用能量：指企业内基础建设工程用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。 分母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天矿）煤产量。 回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。但对下列情况应作如下处理：（1）矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内； （2）列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量，应计入矿井其它产量内； （3）掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内； （4）对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。 掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。对采掘产量混在一起分不清的，用下式计算：
专科毕业论文 题目塑料夹子注塑模具设计 学院工业制造学院 专业机械设计与制造
论文声明 本人声明所呈交的毕业论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含获得成都学院或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢意。 学生签名： 年月日 关于论文使用授权的说明 本毕业论文作者完全了解成都大学有关保留、使用学位论文的规定，有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权成都学院可以将毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。 (保密的学位论文在解密后应遵守此规定) 学生签名: 年月日
塑料夹子注塑模具设计 摘要：进入21世纪以来全球经济迅猛发展，我国的经济也得到长足进步。随着经济的发展人们对物品的要求也相对提高，使得大量生产加工方法出现。模具现在已经成为工业发展的基础，而塑料模占模具总量的比例达到35%~40%，塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工艺在基础工业中的地位日益重要。注射模具就是塑料模具中的一种，因此注射模具也得到了很大发展。本设计关于塑料夹子的注射模具设计，通过注射机注塑成型零件。运用CAD/SolidWorks等软件进行绘制，对注塑机的选用，塑件的选材，浇注系统的设计，分型面及型腔数量及布局形式的设计，导向、脱模及冷却系统、排气系统的设计、推出方式、成型零件的结构形式等，进行了设计计算。 关键字：模具；注塑模具；塑料夹子 Clip Plastic injection mould design Abstract: In the 21st century global economy rapid development, Chinese economy has also been made great progress. With the development of economy people to the requirements of the item is also relatively improve that mass production and processing method appears. Mould has now become the foundation for the development of the industry, and plastic mold accounted for the proportion of the total mould reached 35% to 40%, plastic molding mould used in the application of all kinds of mould occupies leading position. With the development of our national economy, the national economic construction sustained and stable development, the production of plastic parts is more and more widely, plastic molding process in the basic industry in an increasingly important position. Injection mould is one of the plastic mold, so the injection mould also got great development. The design of plastic injection mold clamp design, through the injection molding parts. The design of injection mould of plastic clamp would the CAD/Solid Works software rendering, for the selection of injection molding machine, plastic pieces of material
《工业硅单位产品能源消耗限额》编制说明 一.工作简况 1.1 任务来源 为了贯彻落实《福建省人民政府关于进一步加强节能工作的意见》，福建省经贸委制定了2009年福建能源地方标准制修订计划，由省冶金工业协会承担《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制标工作，并将标准的起草等任务下达给福建省冶金工业研究所，计划编号为： 1.2 预期社会经济效益 随着铝工业的迅速发展和铝合金消费量的迅速增加，有机硅行业、光伏产业、集成电路行业的迅速发展以及多晶硅消费量的增长加快，世界工业硅消费量一直在快速增长，2008年世界工业硅的年消费量已达到200多万吨。2008年我国工业硅出口量达70万吨，我国工业硅在产能、产量和出口量等均居世界首位，是工业硅生产大国。 工业硅产业不仅是技术、资金、资源密集型产业，也是能源消耗大户。随着我国经济的发展，工业硅的内需在迅速增长，但我国工业硅产业的技术水平和物耗能耗水平与国际先进水平相比还有差距，因此工业硅行业进一步的节能减排势在必行。 《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制定将引导我省工业硅产业的健康发展，推动我省工业硅企业的结构调整和技术升级，提高行业整体技术水平，降低物耗能耗，重视环境保护，从而提高企业综合竞争力。 1.3 主要工作过程 1.3.1 前期调研
在省经贸委冶金行管办、福建省冶金工业协会、福建省金属学会铁合金学术委员会的大力支持下，我们进行了大量的前期调研：⑴收集了国内主要工业硅生产省份工业硅生产的能耗现状；⑵铁合金委员会组织召开两次会议，充分了解省内各工业硅企业能耗现状；⑶收集到了国家和各地方省市关于工业硅行业能耗限额的标准或规定以及《铁合金行业准入条件（2008修订）》等国家法规政策。 此外，我们还参加了省经贸委环境和资源综合利用处、省能源标准化技术委员会组织的制标单位座谈会，广泛地听取了企业、政府等不同部门对于标准编制的各种意见。 1.3.1 讨论稿形成 本标准起草小组对收集来的各种数据进行了细致、合理的分析，在充分考虑与之相关因素的基础上，于2009年12月中提出了本标准的讨论稿，并提交省冶金工业协会及相关企业进行讨论。 1.3.2 征求意见稿形成 本标准起草小组根据省冶金工业协会及企业的意见对本标准讨论稿进行了认真修改，于2009年12月底形成了《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的征求意见稿。 1.3.4 标准初审会 2010年1月14日由省经贸委冶金办组织在寿宁县召开《工业硅单位产品能源消耗限额》标准的初审会，省内工业硅企业、省节能监测中心等单位和部门的专家参会，通过研讨提出了修改意见。与会单位和专家如下： 2.1 标准制定的原则 2.1.1 地方特点，符合我国铁合金行业节能减排发展态势
本办法规定了合理利用能源，能源基础管理，能源计量管理，节能技术管理及奖惩的要求。 2 适用范围 本制度适用于XXX公司所有能源消耗的控制管理。 3 定义 3.1能源：是指煤炭、石油、天然气、生物质能和电力、热力以及其他直接或者通过加工、转换而取得有用的各种资源。 3.23.2 节约能源（以下简称节能）：是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、 制止浪费，有效、合理地利用能源。 4 职责 4.1机动科 4.1.1建立健全分公司能源管理制度，确保国家能源方针、政策、法律、法规在全公司得到正确贯彻执行。 4.1.2组织编制节能年度计划并组织贯彻实施。 4.1.3组织制定公司能源消耗定额，并检查执行情况。 4.1.4建立分公司能源消耗台帐和能源统计上报，并对各车间能源计量和能源统计报表工作进行监督指导。 4.1.5 组织公司有关人员及主要耗能设备操作人员参加节能培训，进行节能信息交流。 4.1.6组织推广节能技术的开发和先进经验交流。督促和协助各车间加强节能管理，采用节能“四新”，深挖节能潜力，降低能源消耗。 4.1.7 组织各种能源平衡测试工作，制定节能措施。 4.1.8负责日常节能工作的管理。 4.2各科室及车间 4.2.1贯彻执行国家的能源法律、方针、政策、技术标准和公司及分公司的管理制度。 4.2.2负责本单位节能计划、节能技术进步措施的实施。 4.2.3参与本单位新增用能项目的合理用能评价及增购用能设备的审查。 4.2.4掌握本单位能耗定额执行情况。 4.2.5接受节能管理工作部门和机动科进行的节能监测，对发现的问题组织整改。 4.2.6开展节能宣传，进行节能信息交流，积极应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料。4.2.7负责日常节能工作管理。 4.3 各职能部门 4.3.1 配合机动科的能源管理工作，在技术开发、技术进步中，将节约能源作为重点考虑内容。 4.3.2 注意办公过程中的能源节约。 5 工作内容和控制方法 5.1能源消耗和使用原则 5.1.1供、用基本原则 5.1.1.1玻璃分公司能源工作，由机动科统一管理，各供、用单位分工负责。 5.1.1.2各车间科室的基建、生产技术改造措施，应在前一年编制计划的同时提出能源消耗计划，
图（1）名称：碗材料PP 一、塑件的尺寸与公差 1、塑件的尺寸 塑件尺寸的大小受制于以下因素： a)取决于用户的使用要求。 b)受制于塑件的流动性。 c)受制于塑料熔体在流动充填过程中所受到的结构阻力。 2、塑件尺寸公差标准 a)影响塑件尺寸精度的因素主要有：塑料材料的收缩率及其波动。 b)塑件结构的复杂程度。 c)模具因素（含模具制造、模具磨损及寿命、模具的装配、模具的合模及 模具设计的不合理所可能带来的形位误差等）。 d)成型工艺因素（模塑成型的温度T、压力p、时间t及取向、结晶、成 型后处理等）。 e)成型设备的控制精度等。
其中，塑件尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动及模具制造误差。 题中没有公差值，则我们按未注公差的尺寸许偏差计算，查表取MT5。 3、塑件的表面质量 塑件的表面质量包括塑件缺陷、表面光泽性与表面粗糙度，其与模塑成型工艺、塑料的品种、模具成型零件的表面粗糙度、模具的磨损程度等相关。 模具型腔的表面粗糙度通常应比塑件对应部位的表面粗糙度在数值上要低1-2级。 二、注射成型机的选择 注射机为上海橡塑机厂的XS-ZY-500卧试注塑机。查表注射压力为104MPa ，合模力为350×104N ，注射方式为螺杆式，喷嘴球半径R 为18mm ，喷嘴口直径为 7.5mm （一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具）。 三、型腔布局与分型面设计 (1)、型腔数目的确定 型腔数目的确定，应根据塑件的几何形状及尺寸、质量、批量大小、交货长短、注射能力、模具成本等要求来综合考虑。 根据注射机的额定锁模力F 的要求来确定型腔数目n ，即 n 1 2pA pA F -≤ 式中 F ——注射机额定锁模力（N ） P ——型腔内塑料熔体的平均压力（MPa ） A 1、A 2——分别为浇注系统和单个塑件在模具分型面上的投影面积（mm 2） 大多数小型件常用多型腔注射模，面高精度塑件的型腔数原则上不超过4个，生产
公共机构能源资源消耗统计分析报告 一、概述（一是各区、各单位所属公共机构开展能源资源消耗统计的公共机构数量及比例；二是各级报送的报表填报情况和数据的质量情况（完整性、准确性和匹配性等）；三是各级报送数据的及时性；） 二、公共机构基本信息 （一）公共机构数量。 主要内容包括：一是统计范围内公共机构数量及其同比变化情况。并区分公共机构类型，分别对其数量进行汇总。二是以2010年统计数据为基准，描述统计范围内各类型公共机构占比情况。其中事业单位要区分教科文卫体及其它类型进行分别描述。 （二）建筑面积 主要内容包括：2011年公共机构的建筑面积及其变化情况。 （三）用能人数 主要内容包括：2011年公共机构的用能人数及其变化情况，并对各类型公共机构用能人数进行整理。 （四）公务车数量
主要内容包括：2011年公共机构的公务车数量及变化情况。 二、能源资源消耗状况 （一）国家机关类 1．能源消耗总量。2011年国家机关类公共机构能源消耗的总量情况。 2．主要能源消耗情况。2011年国家机关类公共机构的主要能源（电、原煤、公务车用油）消耗总量、人均消耗量、单车油耗量及变化情况。 3．水消耗情况。2011年国家机关类公共机构的水消耗总量、人均水消耗量及其变化情况。 （二）事业单位类 1．能源资源消耗总量情况。主要内容包括：2011年事业单位类能源消耗的总体情况。 2．主要能源消耗情况。2011年事业单位类公共机构的主要能源（电、原煤、公务车用油）消耗总量、人均消耗量、单车油耗量及其变化情况。 3．水消耗情况。主要内容包括2011年事业单位类公共机构的水消耗总量、人均水消耗量及逐年变化情况。
课程设计说明书 题目：圆筒件注塑成型工艺及模具设计
目录 第 1 章工艺分析 1.1 塑件成型工艺性分析 1.1.1 塑件结构的工艺性分析 1.1.2 成型材料性能分析 1.2 模具结构形式的确定 第 2 章注射机的选择 2.1 注射量的计算 2.2 塑件和流道凝料及所需锁模力的计算 2.3 选择注射机 第 3 章注射模具结构设计 3.1 模架的确定 3.2 各板尺寸的确定 3.3 浇注系统设计 3.3.1 主流道设计 3.3.1.1主流道尺寸 3.3.1.2 定位圈的选取 3.3.1.3主流道衬套形式 3.3.2 分流道设计 3.3.2.1分流道布置形式 3.3.2.2分流道长度 3.3.2.3分流道及浇口的尺寸设计 3.4 成型零件设计 3.4.1分型面位置的确定 3.4.2成型零件工作尺寸计算 3.4.2.1型腔径向尺寸 3.4.2.2型腔深度尺寸 3.4.2.3型芯径向尺寸
3.4.2.4型芯高度尺寸 3.4.2.5型腔壁厚计算 3.5 导向与定位机构设计 3.5.1机构的功用 3.5.2导向机构的设计 3.5.2.1导柱 3.5.2.2导套 3.6 推出机构设计 3.6.1脱模推出机构的设计原则 3.6.2塑件的推出方式 3.6.3塑件的推出机构 3.7 排气系统设计 3.8 冷料穴设计 3.9 冷却系统设计 第 4 章注射机的校核 4.1 安装参数的校核 4.1.1 模具外形尺寸校核 4.1.2 喷嘴尺寸及定位圈尺寸校核 第 1 章工艺分析
1.1塑件成型工艺性分析 1.1.1塑件的结构工艺性分析 1. 如图1.1所示，该塑件为一小尺寸圆筒件，形状简单；壁厚t=1.5mm，壁厚内径比（t/d）为1/60小于 1/10，该塑件为薄壁塑件，并且各处壁厚均匀。塑件为旋转体结构，结构相对 简单，而且塑件质量相对较小。该塑件表面粗糙度全部为Ra0.8mm，材料为聚氯乙烯，该 种塑料流动性中等。通过查阅资料该种塑料制件未注公差时应选用MT5级精度。 2. 该模具是圆筒形零件的注射模具。该塑件无侧凹、侧孔等，不需设计侧抽芯装置，相应模 具结构简单。从零件图看，制件比较简单，没有苛刻的精度要求和尺寸公差要求，因此对模 具的要求也较低。从生产批量考虑，本模具采用一模两腔的结构，模架和模板尺寸均根据标准选取。其中模架从标准中选取A2型模架。由于塑件比较简单，所以模具采用一次分型， 不设有二次分型与侧向分型机构。推出系统采用推杆推出，并设有复位杆复位。为了加快模 具的冷却，使模具冷却均匀，本模具设有4个冷却管道，均开在定模部分。排气利用分型面 和配合处的间隙排气。为了减少成本，本模具90%的零件选用标准件。 图1.1塑件图 1.1.2成形材料性能分析
附录9： 国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编 一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008） （一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值 合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁 产品规格FeSi75-A FeMn68C7. 0 FeMn64Si1 8 FeCr67C6. FeMn68C7. 执行国家标准GB/T 2272 GB/T 3795 GB/T 4008 GB/T 5683 GB/T 3795 标准成分Si75 Mn65 Mn+Si82 Cr50 Mn65 单位产品冶炼电耗限额 限定值（kW·h/t）≤8800 ≤2700 ≤4400 ≤3500 焦炭 1350kg/t 单位产品综合能耗限额 限定值[以电当量值 0.1229kgce/（kW·h） 计](kgce/t) ≤1980 ≤790 ≤1030 ≤900 ≤1250 单位产品综合能耗限额 限定值[以电等价值 0.404kgce/（kW·h） 计](kgce/t) ≤4600 ≤1610 ≤2380 ≤1950 备入炉矿品位—Mn38% Mn34% Cr2O340% Mn37%
注 入炉矿品位每 升高降低1%， 电耗限额值可 降低升高值 （kW·h/t） —≤60 ≤100 ≤80 铬铁比≥2.2 焦炭30kg/t （二）新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值 合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-A FeMn68C7. FeMn64Si1 8 FeCr67C6.0 FeMn68C7. 执行国家标准GB/T 2272 GB/T 3795 GB/T 4008 GB/T 5683 GB/T 3795 标准成分Si75 Mn65 Mn+Si82 Cr50 Mn65 单位产品冶炼电耗 限额准入值（kW·h/t）≤8500 ≤2600 ≤4200 ≤3200 焦炭 1320kg/t 单位产品综合能耗限 额准入值[以电当量值 0.1229kgce/(kW·h) 计](kgce/t) ≤1910 ≤710 ≤990 ≤810 ≤1220
公共机构能源消耗统计分析报告 公共机构能源消耗统计分析报告 公共机构能源消耗统计分析报告20xx年度公共机构能源消耗统计分析报告为全面掌握公共机构能源消耗状况，根据县委县政府有关要求，现将我局20xx年度能源消耗情况汇总分析，汇报如下。 一、能源消耗总体情况 20xx年，我局办公楼总建筑面积750平方米；用能人数80人，其中编制人数20人；公车总数1辆，为汽油车。能源资源消耗主要是办公及日常用电、用水，公车耗油等。 20xx年全年用电消耗37265.79千瓦时；用水消耗1195.85立方米；汽油消耗4878.89升。单位建筑面积用电量为49.69度/ 平方米年，人均用电量为1863.29千瓦时/年，人均用水为59.79升/年，人均单车耗汽油量243.94升/年。 二、能源资源消耗变动情况经统计，20xx年能源资源消耗呈现“有升有降，总体下降”的态势。其中，人均用电量同比下降 13.58%，人均用水量同比下降16.7%，人均车耗汽油量同比下降 7.22%。 20xx年度能源消耗总量同比下降10.32%，实现局级用电、用水、用油能耗指标节约5%以上。 三、下一步的工作打算 20xx年我局公共机构节能工作取得了一定成效。但从总体上看，与县委县政府的要求仍有差距。下一步我局将重点采取以下措施，进一步提高公共机构节能的成效。 （一）加大节能改造力度。加强对大能耗设备的监控，尽量减少使用并加大改造力度。严格执行车辆淘汰制度。加快淘汰高耗能的办公设备，完成节能灯管的更换，积极推进办公室资源循环利用。
（二）加强节能宣传教育。进一步增强工作人员公共机构节能的意识，增强工作的主动性和自觉性。适时举办节能专题讲座，提高节能管理能力，营造公共机构节能的良好氛围。 （三）深化机关节能管理。严格执行我局已有的各项节能制度规定，强化公务车节油、车辆维修、办公节电、日常节水、办公耗材、通讯和邮资、公务接待费用、差旅费用、会议费用、印刷费用及其它节能事务管理措施。 （四）完善节能考核评价。不断完善节能降耗工作目标责任制和问责制，切实加强对节能工作的组织领导和监督检查，对成绩突出的予以表彰和奖励，对考核不达标的科室通报批评和问责。 附送： 公共机构节能工作总结 公共机构节能工作总结 公共机构节能工作总结在**月15日至21日公共机构节能宣传周期间，结合工作实际，我局积极开展了以“践行节能低碳，建设美丽家园”为主题的宣传活动，在**月17日全省能源紧缺体验日，我局全局职工以不开电风扇、步行或骑自行车等绿色低碳方式体验能源紧缺，支持节能减排。现将我局开展***年公共机构节能工作情况总结如下。 一、加强组织领导县审计局成立了以主持全面工作的副局长为组长、分管副局长***为副组长、各分局（股室）负责人为成员的节能工
能源资源消耗统计表 序号能源资源名称13年消耗量金额12年消耗量金额现行控制措施有无节能降耗能力备注蒸汽173 35800 54 12505 定时洗浴有 电费630 111355 74034 定时开空调有 400 47461 41831 定时开空调有水费1949 6275 2571 8278 经常检查有 电话费2694 2841 蒸汽114 23591 105 11984 定时洗浴有 电费630 8278 75793 定时开空调有 400 38421 28747 定时开空调有水费2108 6787 6495 经常检查有 电话费1998 2128 蒸汽129 26695 69 14800 定时洗浴有 电费630 88071 75503 定时开空调有 400 32995 31056 定时开空调有水费1725 5554 1478 4759 经常检查有 电话费2603 2446 1
蒸汽152 31454 44 10725 定时洗浴有电费630 82731 74379 定时开空调有400 35819 24794 定时开空调有水费1925 6180 1568 5106 经常检查有电话费2309 2360 蒸汽132 27083 56 12012 定时洗浴有电费630 81537 77826 定时开空调有400 30707 30321 定时开空调有水费1164 3478 1086 5049 经常检查有电话费2131 2780 蒸汽89 18261 50 11227 定时洗浴有电费400 31199 30321 定时开空调有630 99313 68798 定时开空调有水费4030 5808 经常检查有电话费1998 2657 蒸汽77 16004 50 11227 有电费630 116635 133336 有400 38401 32864 有
东莞理工学院设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：2008级（3）班 学号： 学生姓名： 指导教师： 课程设计日期：2011/3/21~2011/4/11
目录 1、模具设计任务书 (1) 2、塑件制品及说明 (2) 3、设计计算内容及步骤 (3) 1）塑件设计 (3) A、塑料品种 (3) B、外观要求 (3) C、壁厚及制件体积计算 (3) D、脱模斜度 (4) 2）成型工艺设计 (4) 3）模具结构设计 ..................................................... .. (4) 4）设计计算 ............................................................ .. (4) A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4) B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5) C、浇注系统设计计算 (6) D、脱模阻力计算 (6) E、模具冷却水道设计计算 (7) 5）注射机的选择 (7) A、最大注射量校核 (7) B、注射压力校核 (8) C、锁模力校核 (8) D、流动比校核 (8) E、开模行程及顶出行程校核 (8) 6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8) A、喷嘴尺寸 (9) B、定位圈尺寸 (9) C、最大及最小模厚 (9) D、模板螺孔尺寸 (9) E、拉杆内间距 (9) 7) 模具材料的选择 . (9) 8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9) 4、参考书目及文献 (9)
公共机构能源消耗统计分析报告 篇一：2020年度公共机构能源消耗统计分析报告 2020年度公共机构能源消耗统计分析报告 为全面掌握公共机构能源消耗状况，根据《金昌市财政 局关于转发甘肃省机关事务管理局关于做好2020年度公共机构能源资源消费统计工作的通知》有关要求，现将我办2020年度能源消耗情况汇总分析，汇报如下。 一、能源消耗总体情况 2020年，我办借用冶金学院办公楼四楼，总建筑面积 349平方米；用能人数15人，其中编制人数9人；公车总数1辆，为汽油车。能源资源消耗主要是办公及日常用电、用水，公车耗油。 2020年全年用电消耗13392千瓦时；用水消耗192立方米；汽油消耗7800升。 二、能源资源消耗变动情况 经统计，2020年能源资源消耗呈现“有升有降，总体下降”的态势。其中，人均用电量同比下降13.58%，人均用水量同比下降16.7%，人均车耗汽油量同比下降7.22%。 2020年度能源消耗总量同比下降10.32%。 三、下一步的工作打算 2020年我办公共机构节能工作取得了一定成效。下一步我办将重点采取以下措施，进一步提高公共机构节能的成效。
（一）加大节能改造力度。加强对大能耗设备的监控， 尽量减少使用并加大改造力度。加快淘汰高耗能的办公设备，完成节能灯管的更换，积极推进办公室资源循环利用。 （二）加强节能宣传教育。进一步增强工作人员公共机构节能的意识，增强工作的主动性和自觉性。营造公共机构节能的良好氛围。 （三）深化机关节能管理。严格执行我办已有的各项节能制度规定，强化公务车节油、车辆维修、办公节电、日常节水、办公耗材及其它节能事务管理措施。 篇二：公共机构能源资源消耗统计工作调研报告 关于强化公共机构能源资源消耗统计工作的几点思考 公共机构能源资源消耗统计，是全社会能源资源消耗统计工作的重要组成部分。加强公共机构能源资源消耗统计管理，进一步完善制度和体系，强化统计和检查，提高数据质量，是当前做好公共机构能源资源消耗统计工作的关键。 一、现状分析 长期以来,公共机构后勤保障经费由财政列支,部分公共机构对能源资源消耗统计在思想认识上有所欠缺，认为公共机构能源资源消耗统计工作是满足政府计划平衡的调查需要，很少对能源资源消耗统计进行专项工作检查，统计分析的方法停留于一般统计要求。同时，在机构设置、队伍建设以及具体工作等方面均存在明显的不相适应。一是能源资源消
天津大学 （高等教育自学考试） 本科生毕业设计（论文）任务书机械工程学院办学点模具设计与制造专业13班 设计（论文）题目盒形带侧向抽芯塑件注射模具设计 完成日期 自2012年07月01日至2012年08月30日止 指导教师李国华 办学单位负责人黄东霞 批准日期__________________ 学生崔健
接受任务日期___________ 这是我们第二次走进模具设计的课堂，第二次完成了自己的设计。我们利用三个星期的时间完成了这次注塑模具设计的全部工?序，并整理成了文档。第一次是大一时减速箱的设计，那是只能是初步的了解了模具设计，而这次是更深刻的。三个星期的时间匆匆而过，我们即将告别大学的生活，它成了我大学生活中美好的回忆。 这次完成的成果是我们组所有人的功劳，我们六个人互相配合，分工合作，很快就把设计的大概完成了，在其他组中我们算是领先的。我们各自都动脑动手，在作业中意识到自己缺乏什么需要什么，对以前的专业知识有了更深一步的理解。在整个设计当中，也出现了不少问题，我们及时解决，不懂的就到书上找答案，并和指导老师相互探讨、交流、帮助，最终问题得到解决。 知识在不断更新，社会在不断前进，制造业中的模具设计与制造走在社会的前沿。现作为大学生的我们即将毕业，对很快就要投身工作的我们来说，应熟练自己的专业软件，撑握模具制造与设计的理论知识，更重要的是理论与实践相结合。 本说明书主要介绍了这一模具题目的设计思想过程，从用铅笔作零件图到电脑上用CAD作图，到校核计算，到模具制造工艺等，从各方面叙述了我们所设计的模具制品的整个思想过程。特别是里面的工艺分析和零件的工艺卡片上，花费了我们很大工夫，当然也是设计中最精细、做的做好的一部分。里面的内容基本上都是我们自己完成的，利用CAD软件作产品图、模板、导柱、导套、装配图、零件图等。通过这次的毕业设计，我们 将二年所学的知识进行归纳总结，觉得自己的模具专业知识水平有了很大的提高，CAD软件作图有了更近一步的深华。理论与实践找到了一个结合点。这 三个星期对于我们来说是充实的、是认真的、是有意义的。成功的完成这次设计对于我们将来的工作也起到了一定鼓舞激励性的作用。
编号： 毕业设计说明书 题目：时尚艺术板凳注塑模具设计 院（系）：国防生学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师单位：机电工程学院 姓名： 职称：讲师 题目类型：?理论研究?实验研究?工程设计?工程技术研究?软件开发 2014年5 月4 日
注塑成型工艺已经在我国的农业、工业、制造业、国防及日常生活等方面广泛的运用。为了探究注塑成型工艺的生产过程及其模具的设计制造过程，本次毕业设计参考相关书籍，结合生活实际，对整套注塑模具的生产设计过程进行详细探究。 本文将对塑料板凳的注塑模具设计，详细描述了整套模具的设计过程。主要内容包括塑件的基本介绍、塑件的结构及成型工艺分析、材料的选择及成型工艺、注射机的选择及校核、模具的工作及结构原理、浇注系统的设计、成型零件的设计、侧向分型抽芯机构的设计、合模导向机构的设计、温度调节系统的设计、排气系统的设计、推出机构的设计等。在正确的分析材料的特点和塑件的工艺特点后，运用三维软件对塑件和模具的设计，制造及质量进行分析；运用CAXA软件绘制完整的模具装配图和其主要零件图。此次设计综合运用多中专业基础知识、如模具设计与制造基本理论、机械设计、材料成型基础、塑性成型工艺、计算机基础技术、模具CAD/CAM等。 通过对整个模具设计的过程，进一步加深对注塑成型工艺的了解，同时也巩固了对成型工艺的类型、结构、工作原理等的理论知识，以及在实践中总结并掌握模具设计的关键要点及其设计方法。 关键词: 成型工艺；设计；制造；塑料
Injection molding process has been widely used in China's agricultural、industrial、manufacturing、defense and other aspects of daily life. In order to explore the injection molding process and mold production process design and manufacturing process, this graduation design reference books, combined with real life, the production of injection molds for the entire design process detailed inquiry. This article will bench plastic injection mold design, detailed description of the entire mold design process. The main contents include a basic introduction to plastic parts, design selection and verification, working principle and structure of the mold, pouring system structure and plastic parts molding process analysis, choice of materials and molding process, injection machine, forming part of the design, side parting pulling mechanism design, design-oriented organization designed to mold temperature control system, the design of the exhaust system, the introduction of design institutions. After the characteristics and process characteristics of plastic parts correct analysis of the material, the use of three-dimensional software for plastic parts and mold design, manufacturing and quality analysis; using CAXA software to draw a complete mold assembly drawing and its major parts diagram. The design of the integrated use of multi-professional knowledge, such as mold design and manufacture of basic theory, mechanical design, material forming the basis of the plastic molding process, basic computer technology, tooling CAD / CAM and so on. Key points through the entire mold design process, and further deepen their understanding of the injection molding process, but also to consolidate the process of forming the type, structure and operating principles of the theory of knowledge, as well as summary and master mold design and in practice. Keywords: Molding process; design; making; plastic.