UG常用件、通用件(单件)PTS制作手册

第13章题库本章将提供和各章节配套的、针对性和可操作性都很强的练习题，借以训练和提高草绘、实体、曲面造型等方面的熟练度和技巧。

13.1、草绘题目：图13-1 图13-2图13-3图13-4 图13-5图13-6图13-7图13-8 图13-9图13-10 图13-11图13-12 图13-13图13-14图13-1513.2基本实体造型题目：产品模型是由若干个特征构建而成的。

产品设计的一个主要内容便是特征建模。

参照教材第3章、第4章、第5章和第6章，运用基本实体建模方法及其特征的操作等，完成实体造型。

1、由确定的平面三视图尺寸，完成实体造型图13-16图13-17图13-18图13-19图13-20 图13-21图13-22 图13-23图13-24图13-25图13-26图13-272、由已知的三维视图，完成实体造型图13-28 图13-29图13-30 图13-31图13-32图13-33图13-34 图13-35图13-36图13-373、根据已知零件图，创建实体特征图13-38图13-39图13-40图13-41图13-42图13-43图13-44图13-45图13-46图13-47图13-48图13-49图13-50 图13-51图13-52 图13-53图13-54 图13-55图13-56 图13-57图13-58图13-59图13-60图13-61图13-62图13-63图1 3-64图13-65图13-66图13-67图13-6813.3高级实体造型题目：在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统中，可综合使用拉伸、旋转、扫描和混合等特征使用方法，创建较复杂的、具有特定几何形状的零件。

参照教材第3章、第4章、第5章、第6章和第7章，熟悉各种建模方法的操作步骤，灵活应用各种建模方法，完成实体造型。

1、利用扫描混合伸出项等实体化工具做烟斗图13-692、利用旋转功能等实体化工具做饮料瓶图13-70 3、利用旋转、扫描实体等建模工具做瓶盖图13-714、利用环行折弯等建模工具做轮胎图13-725、利用造型、可变扫描曲面等建模工具做电话接线图13-736、利用旋转等建模工具做篮球图13-747、利用旋转、扫描、投影等建模工具做网球图13-75 8、用拉伸、环形折弯等功能创建装饰罩图13-769、利用骨架折弯等建模工具做板手（打开光盘详见ch13-77）图13-7710、利用骨架折弯等建模工具做工具箱（打开光盘详见ch13-78）图13-7810、利用可变剖面扫描、拉伸、圆角等建模工具做机油桶（打开光盘详见ch13-79）图13-7911、利用可变剖面扫描、扫描等建模工具做食用醋壶（打开光盘详见ch13-80）图13-8013.4曲面造型题目：产品设计中的复杂造型，除了运用基本的造型方法外，还需要创建自由曲面，再将这些曲面进行编辑，转化为实体模型。

开文件有以下3种方法。 • ①单击【文件】/【打开】命令。
• ②单击“标准”工具条中的“打开”图标。
• ③按【Ctrl+O】组合键。 • 使用以上任意一种方法都会弹出如上图所示的“打开”对话框，在其中选择一个UG
文件，然后单击【OK】按钮即可将其打开。
顺德职院 数控 伍伟杰 2014
• 在该对话框中，各主要选项的含义如下。 • （1）预览：启用该复选框，即可显示所选文件中的内容。
顺德职院 数控 伍伟杰 2014
（5）导入、导出文件 • 在UG NX8.5中，用户可以导入外部文件，也可将文件导出。 • 单击【文件】/【导入】选项，在弹出【导入】子菜单中单击相应的命令，即
• 如果要在UG NX8.5中创建模型，必须先新建文件。在UG NX8.5中，新建文 件有以下3种方法。
• （1）单击【文件】/ 【新建】命令。
• （2）单击“标准”工具条中的“新建”图标
• （3）按【Ctrl+N】组合键。
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• 使用以上任意一种方法都可弹出如所示的“新建”对话框，用户可以在该对话 框的“名称”文本框中定义文件的名称（注意：文件名称不能为汉字），在“文 件夹”下拉列表框中指定文件的保存路径，在“单位”选项区中设置合适的度量 单位。UG提供了两种度量单位：英寸和毫米。完成各项设置后单击 【确 定】按钮即可完成文件的新建操作。
UG8.5不仅可以打开一个文件，还可以同时打开多个文件，在工具栏上面的 “窗口”选项中可以切换到其它已打开的文件，方便用户随时切换文件。
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（4）关闭文件：全部、指定文件关闭 • 在UG NX8.5中关闭文件的方法Hale Waihona Puke 很多种，通过这些方法，用户可以很方便地

UGNX工程图图框模板制作1.概述NX 现在虽然有了GC 工具箱、GB 标准以及自带的工程图模板；但有时候这个自带工程图模板可能不是我们所想要的！为此我们需要新建一个标准工程图模板。

2.标准图框的创建2.1 图框外围轮廓的绘制打开UG8.0新建毛坯GB-A3.prt后进入制图模块，建立一个标准的A3图纸，图纸页名DWG1.图1新建毛坯图2插入图纸页然后创建A3 的带明细表表头的图框，其它的图框创建方法与A3图框一样，如果是不带明细表（非组件模板）删掉组件模板中的明细表头即可。

绘制方法可以直接用“草图”工具里面的“矩形”命令绘制。

绘制后效果如下图图3绘制图框2.2 标题栏的绘制1) 标题栏的创建比较关键，这个里面涉及到相当多的参数；假如我们现在要绘制下图这样的一个标题栏。

我们应当如何来做？工程图中“插入”→“表格”→“表格注释”，插入N 行N列表格。

图4标题栏2) 上表是由N 行N 列组成的：调节表格每一行宽，每一列宽，如下图。

（选中表格每行或列，点鼠标右键有一个“调整大小”）图5插入表格3) 接下来就是合并表格，调整单元格的注释样式，使之符合上图标题栏样式。

填入相关文字，这里填文字时，设定好文字大小、样式等相关参数。

图6单元格样式4) 单元格添加参数。

选中想要添加参数的单元格，点右键选“编辑文本”出现下图。

字体选择符合图纸要求的样式，在“类别”里选择“关系”。

图7单元格添加参数接着点击，“插入部件属性”弹出下图对话框，选择相对应的属性，点击确认。

图8部件属性但是系统默认的参数比较少，这就需要我们添加进去新的部件属性。

5) 部件属性添加。

在装配导航器下，右键点击文件名下的属性一栏，出现下图所示，添加我们所需的部件属性。

下面是一些常用属性的中英文对照。

名称,DB_PART_NAME图号,DB_PART_NO备注,REMARK设计,DESIGNER校对,CHECKER审核,AUDITOR工艺,PROCESS批准,APPROVER比例,SCALE共X页,NO_OF_SHEET第X页,SHEET_NUM图9添加部件属性2.3 明细表表头的创建图10明细表样式通过工程图中“插入”→“表格”→“零件明细表”来添加明细表，然后在PART NAME 单元格前增加一列，在QTY后增加三列，调整行宽列宽。

6.2.2 自顶向下旳装配
自顶向下旳装配措施有两种，一种是 先在装配中建立一种几何模型，然后创建 一种新旳组件，同步将该几何模型链接到 新旳组件之中。另一种是先建立一种空旳 新组件，然后将其设置为工作部件，再在 其中建立几何模型。
1．以已经有模型为基础
旳自顶向下旳装配
2．空组件为基础旳自
顶向下旳装配
6.3.2 编辑爆炸图
1．隐藏组件
隐藏组件选项使选用旳组件不在装配 模型中出现。
2．显示组件
显示组件选项是隐藏组件旳逆操 作，在爆炸图工具条中单击图标，或 在菜单栏中选择“装配”→“爆炸视 图”→“显示组件”，系统打开如图 6-47所示对话框。该对话框中显示被 隐藏了组件旳装配件名称，选用该名 称，单击“拟定”，显示被隐藏旳组 件。
3．角度
角度装配类型用于定义两对象之间旳 角度，约束组件到指定旳方向上。角度约 束在两个具有方向矢量旳对象之间产生， 角度是两个方向矢量旳交角，逆时针为正。 角度约束有平面角度和三维角度之分，前 者需要定义一旋转轴，后者在装配条件对 话框中旳角度选项选择3D完毕。
4．平行
平行选项使两个对象旳方向矢量彼此 平行。
3．不爆炸组件
不爆炸组件选项是爆炸图旳复位操作， 在爆炸图工具条中单击图标，或在菜单栏 中选择“装配”→“爆炸视图”→“组件 不爆炸”，系统打开分类选择对话框。移 动光标选用组件，单击“拟定”，选用旳 组件恢复成装配形式，如图6-48所示。
4．删除爆炸组件
在爆炸图工具条中单击图标，或者在 菜单栏中选择“装配”→“爆炸视 图”→“删除爆炸图”，打开如图6-49所 示旳对话框。
4．替代组件 5．重新定位组件
6.3 装配爆炸图
装配爆炸图是将装配模型中旳组 件按照装配关系偏移原来旳位置而生 成旳图形，能够愈加清楚地表达装配 件中各零部件及其相互关系，以指导 顾客进行产品装配和维修。

UG编程常用策略1. 引言UG编程是一种常用于计算机辅助设计（CAD）和制造（CAM）的软件。

UG编程常用策略是指在使用UG编程过程中，常用的一些技巧和方法。

本文将介绍一些UG编程中常用的策略，包括代码优化、错误处理、调试技巧等。

2. 代码优化在进行UG编程时，代码的性能和效率是非常重要的。

以下是一些提高代码性能和效率的常用策略：2.1 使用合适的数据类型选择合适的数据类型可以提高代码执行效率。

例如，对于存储整数值的变量，可以使用int型而不是double型，因为int型在内存中占用空间更小。

2.2 减少变量赋值次数减少变量赋值次数可以减少内存访问次数，从而提高代码性能。

如果一个变量只被赋值一次，并且不需要再次修改，那么可以将其声明为const类型。

2.3 循环优化循环是程序中执行最频繁的部分之一。

在进行循环时，应尽量减少循环体内部的计算量，并且考虑使用更高效的循环结构。

2.4 使用函数和子程序将重复使用的代码封装为函数或子程序可以提高代码的可读性和维护性。

同时，函数和子程序也可以通过减少代码的重复执行来提高性能。

3. 错误处理在UG编程中，错误处理是必不可少的一部分。

以下是一些常用的错误处理策略：3.1 异常处理异常处理是一种处理程序运行时错误的机制。

在UG编程中，可以使用try-catch 语句来捕获并处理异常，以避免程序崩溃。

3.2 错误日志记录在开发过程中，可以将错误信息记录到日志文件中，以便后续排查和修复。

这样可以帮助开发人员更快地找到并解决问题。

3.3 友好的错误提示当用户输入不合法或出现其他错误时，应给予用户友好的错误提示信息，帮助用户理解问题所在，并提供相应的解决方案。

4. 调试技巧调试是开发过程中不可或缺的一部分。

以下是一些常用的调试技巧：4.1 打印调试信息通过在关键位置打印调试信息，可以帮助开发人员了解代码执行流程，并找到问题所在。

同时，在调试完成后，及时删除或注释掉这些打印语句，以避免对正式运行产生影响。

ug图纸模板UG（UniGraphics）是由美国Siemens公司开发的集成化CAD/CAM/CAE软件系统，常用于制造、工程、设计等领域。

在使用UG进行绘图时，我们可以根据不同的需求制作符合要求的图纸模板，方便我们快速、高效地完成绘图任务。

一、制作UG图纸模板的步骤1. 打开UG软件并新建一份图纸文件。

2. 在“格式”下的“基本信息”栏中设置图纸的大小、方向和单位。

3. 在“格式”中设置图形的界面和工作层。

4. 在“格式”中添加公司Logo、名称和地址等信息。

5. 在“格式”中设置图纸的边框线和标题栏。

6. 在“格式”中添加尺寸和视图的标注模板。

7. 在“格式”中设置图纸的背景颜色和纹理。

8. 完成以上设置后，将文件另存为模板文件，如“公司名称-UG 模板.dft”。

二、使用UG图纸模板的优势1. 提高工作效率：使用模板文件可以减少每次绘图时的重复工作，提高绘图效率。

2. 统一标准：模板文件中的标注、图纸样式等可以统一标准，使图纸更加规范化、工整化。

3. 提高设计质量：模板文件中的标注和视图设置能够帮助设计人员更快速地制作合格的绘图，提高设计质量。

三、UG图纸模板的应用UG图纸模板可以应用于机械设计、航空航天、汽车工程、模具设计等多个领域。

在企业中使用统一的图纸模板有助于提高行业标准化，缩短设计周期，降低企业成本，提高工作效率。

四、UG图纸模板的更新因为不同领域、不同企业对图纸的要求有所不同，因此，图纸模板需要不断进行更新和完善。

每当修改完模板文件后，设计人员需要重新将文件保存为模板文件，以便下次使用。

总之，UG图纸模板是企业高效、规范、标准化的绘图利器。

使用模板文件可以大大提高工作效率和质量，降低企业成本，是企业设计人员不可或缺的工具。

可控制从每个部件中加载 的数据量； 使部件加载更快； 减少对内存的占用； 使图形显示不致太乱。
Using Different Reference Sets to Represent the Same Component
2、引用集的分类
自动引用集（由系统管理）： 自动引用集
空：不包括任何对象； 整个部件：包括模型、构造几何元素、参考几何元素及其 它有关对象； 模型：只包括模型几何对象； 轻量化：包括模型对象的小平面化表示； 简化：表示一种“包装”的装配。
调用命令
“插入”>“关联复制”>“WAVE几何链接器”； 单击“装配”工具条中的“WAVE几何链接器”按钮。
操作方法
见下页。
2、如何使用WAVE几何链接器 如何使用WAVE几何链接器 WAVE
确保父几何体被显示，并使将包含新的链接几何体的 部件为工作部件。 点击“WAVE几何链接器”命令。 选择要链接的几何体类型。 确保“关联”复选框被选中。 在图形区中选择父几何体。 单击“确定”按钮。
重定位组件 功能
重定位装配件中零件的位置。 如果零件未约束，则可自由移动；若零件已约束，则可对 约束进行修改后移动。
调用命令
“装配”>“组件”>“重定位组件”; 单击“装配”工具条中的“重定位组件”按钮。
操作方法
从当前装配件中选择要重定位的零件，单击“重定位组件” 按钮，弹出“重定位组件”对话框，选择重定位方法。
五、 装配查询与分析
1、信息查询
部件信息查询 功能
了解与部件相关的信息。
调用命令
“信息”>“部件”>“已加载的部件”、“修改”、“部 件历史记录”。
操作方法
单击上述三个命令之一，弹出相应的信息窗口。

第四章 后处理制作（教程部分章节内容展示）第 1 单元后处理制作过程指导一、领取任务1、制作一个华中数控 H21 数控铣床的后处理文件2、制作一个siemens840d 系统加工中心的后处理文件要求：，在程序尾 在程序头加入刀具名称、加工坐标系 G54 单独占一行、加入连续加工指令 G64、加入程序运行预计时间，不要输出行号、功能字之间不要输出空格间隔。

二、准备工作1、华中数控H21 的加工代码文件要求：文件命名：O_ _ _ _.NC 即O+任意 4位阿拉伯位数，后缀为.NC。

如：O1000.NC程序头：%_ _ _ _ 即%+任意 4位阿拉伯位数开头。

如%12342、siemens840d 的加工代码文件要求：文件命名：任意字母+任意数字，后缀为.NC。

如：AA01.NC程序头：% %%_N _程序名称_MPF 如：%_N _AA01_MPF3、后处理加入刀具名称①打开后处理构造器②在程序头 ADD BLOCK 类型选择 Operator message③插入 TOOL:$mom_tool_name④保存。

OK4、后处理加入加工时间①打开后处理构造器②在程序尾 ADD BLOCK 类型选择 CUSTOM COMMAND（在程序头加是不行的）③插入下面语句global mom_machine_timeMOM_output_literal "(CUTTING TIME: [ format "%.2f" $mom_machine_time]H)" ④保存。

OK三、操作步骤启动后处理构造器将后处理构造器设置为中 文版面新建一个后处理文件 （华中系统）中文（简体） ①点击新建后处理构造器 开始‐‐‐‐‐‐‐后处理构造器options Language 中文（简体）②不能取中文名称， 否则不 能后处理加工代码6-32为设置程序头内容⑨加工代码中不要输出行 号，以减小文件内存②输入后处理文件名称③选择毫米单位④选择3轴机床⑤确定⑥点击程序和刀轨⑦点击程序⑧点击程序起始序列⑨在第4行MOM_set_seq_on上单击右键选择删除⑩-14设置华中数控程序头12 华中数控程序头要求%+4 位任意数字开头15-21 设置加工坐标系 G54 位于程序开始第一行 ⑩点击%所在的块11 在弹出窗口%上单击右键选择编辑12输入华中数控程序头%123413确定14确定15选择新块16鼠标按住不放拖动到 %1234 下，当下面出现 白色高亮时释放鼠标17 文本方式可以自己定义 输出内容，是非参数化数据19设置加工坐标系G54 17在弹出窗口选择文本18 点击添加文字按住鼠标不放拖动到空白处的蓝色条上， 当出现白色高亮时释放鼠标20确定19输入加工坐标系G5421确定23-27 设置连续加工代码 G6425设置连续加工代码G6424 点击添加文字按住鼠标不放拖动到空白处的蓝色条上，当出现白色高亮时释放鼠标22 点击 G40 G17所在的块23选择文本下面如果出现这种错误的位置， 请重新拖动到%1234下面28-31 设置加工刀具名称显 示在加工坐标G54的下一行 处，便于观察程序所使用的 刀具是否与机床上的刀具 一致30此代码为显示刀具名称 TOOL:$mom_tool_name25 在弹出窗口输入连续加工代码G6426确定27确定28选择运算程序消息29 点击添加块按住鼠标不放拖动到 G54下，当出现白色高亮时释放鼠标30 在弹出窗口输入代码（不可输错）31确定删除自动换刀命令 32程序头设置结果如图①点击操作起始序列②在G91 G28所在的行单击右键选择删除，并依次将自动换刀后面内容全部删除结果如图，全部删除完设置圆弧输出模式③④最小圆弧半径和最小 圆弧长度设置大一点避免 极小曲线采用圆弧输出可 能会导致出错，极小圆弧可 能会被机床识别为整圆⑤IJK 定义的方式，华中机 床的定义方式为Arc start to center删除刀具长度补偿命令③移除G43命令①点击运动②点击圆周移动③最小半径设置为0.1⑤IJK 定义为 Arc start tocenter④最小圆弧长度设置为0.5⑥确定①点击运动②点击快速移动③在 G43 上单击右键选择删除④移除H01命令修改程序尾①-⑧将M02改成M30M02 编写在主程序的最后一 个程序段中，表示主程序的 结束。

[分享] UG中标准件库的建立标准件, 机械, 定义, 特征, 程序标准件[摘要]介绍了UGII中建立标准件的一般原则和UGII （V16.0）中常用的建立标准件库的方法，对使用用户自定义特征、表达式、零件族和程序建立标准件库的方法进行了详细介绍，同时给出了这几种方法的适用场合和使用时的注意事项。

[关键词]标准件；用户自定义特征；表达式；零件族；程序开发中图分类号：TP391.7 文献标识码：A机械产品的开发过程中会用到大量的通用件、标准件、相似件、借用件，如何方便地建立这些常用零部件的图库，利用已有的资源，花费较少的时间完成产品设计一直是用户所关心的。

CAD/CAM的高档三维软件UGII系统中的用户自定义特征、电子表格、零件族和程序等工具可以针对不同情况，实现这种方便。

下面就具体的建库原则、方法及其适用范围进行介绍。

1 标准件库的建立原则(1)在具体运用各种方法建立标准件库时，一般都要设置相应的环境变量；(2)标准件应该是参数化的，并且特征数尽量少，以降低模型的复杂程度和能根据要求进行更改，减少更改时可能出现的问题；(3)标准件中可能在同系列其它标准件中被抑制的特征，不应用来建立和定位其它特征；(4)标准件的对称中心应与坐标系（工作坐标和绝对坐标）重合，从而使标准件易于装配，同时应为标准件建立实体引用集，使装配中的标准件只显示出实体部分；2 标准件库的建立方法2.1 用UDF建立标准件库(1) 在UGII\ug_env.dat中指定UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_metric.def；或者在操作系统的环境变量中给出UGII_DEFAULTS_FILE的值，指定UGII使用ug_metric.def 文件；(2)在ug_metric.def中给出UDF库定义文件的路径和文件名，如：Solids_UdfLibraryFile： c:\\users\\library_dir.txt；UDF库定义文件是一个后缀为".txt"的文本文件，其中的每一行定义了：Library name; library directory；(3)根据库定义文件中的信息建立相应的目录；(4)创建一个标准件：FIle→New→标准件名；Application→Modeling；(5)导出特征为UDF：File→Export→UDF(注意选择根特征，并包括所有子特征)；在每个库目录里也会产生一个相应的library_dir.txt文件，其每一行分别说明了：UDF name；UDF directory及part name；UDF directory? and CGM name；(6)UDF的调用：Insert→Form? Feature→UDF；(7) UDF的修改：Edit →Feature →Parameters→选择该UDF，也可以展开为一系列的特征进行修改；图1导入GB1096-79普通平键时的对话框使用UDF创建标准件库可方便地定义变量名称，设置缺省值等，但由于UDF是作为特征存在的，所以必须先建立一个part文件，才能加入UDF；对于较简单的标准件可以通过设定导出UDF时的Input? Parameters对各参数的取值进行控制。

06
开放性
支持多种数据格式的导入和导出，与其他 CAD、CAM、CAE软件具有良好的兼容性。
UG软件应用领域
用于汽车零部件的设计、 分析和制造。
UG软件广泛应用于以下领 域
列举UG软件的应用领域
总结词
汽车制造 详细描述
UG软件应用领域
航空航天
用于飞机零部件的设计、分析和制造。
电子设备
用于电子产品的设计、分析和制造。
案例一：简单零件建模
步骤 1. 打开UG软件，熟悉界面和工具栏。
2. 创建一个新的零件文件，并设置工作坐标系。
案例一：简单零件建模
3. 使用草图工具绘制 零件的轮廓，并进行 必要的几何约束和尺 寸标注。
5. 保存模型并导出为 STL格式，以便后续 打印或查看。
4. 通过拉伸、旋转等 操作，将草图转换为 三维实体。
与UG的其他功能一样，其装配功能也与其他CAD软件具 有良好的兼容性。用户可以轻松导入和导出STEP、IGES 等常见格式的装配数据，与其他软件进行协同工作。
04 UG软件案例实训
CHAPTER
案例一：简单零件建模
总结词：基础入门
详细描述：通过创建一个简单的零件模型，学习UG软件的基本操作，包括界面介绍、工具栏使用、视 图控制等。
谢谢
THANKS
案例二：复杂零件建模
总结词：进阶训练
详细描述：在掌握了简单零件建模的基础上，学习如何创建更复杂的零件模型，包括曲面建模、特征建模等高级功能。
案例二：复杂零件建模
步骤 1. 打开UG软件，创建一个新的零件文件。
2. 使用曲线工具创建复杂的轮廓和曲面。
案例二：复杂零件建模
3. 应用特征建模工具，如孔、 螺纹等，完善零件的细节。

UG冲压模具设计教程1. 前言UG（Unigraphics）是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于冲压模具设计。

本教程将介绍UG软件在冲压模具设计中的基本操作和常用功能，帮助初学者快速入门。

2. UG软件介绍UG是由美国UGS公司开发的三维CAD软件，具有丰富的功能和用户友好的界面。

它在冲压模具设计中有着广泛的应用，能够帮助设计师快速完成模具设计工作。

3. UG冲压模具设计流程冲压模具设计一般包括以下几个步骤：步骤1：导入零件文件首先，我们需要导入待设计模具的相关零件文件。

UG软件支持多种文件格式的导入，如STEP、IGES等。

导入后，可以对零件进行浏览、编辑和分析。

步骤2：制定设计方案根据冲压零件的形状和要求，设计师需要制定合适的模具设计方案。

这包括模具类型、模具结构和材料选择等。

步骤3：创建模具组件在UG软件中，可以通过建立装配体和零件来创建模具组件。

对于冲压模具设计，通常需要设计上模、下模和导向装置等组件。

每个组件可以在3D空间中进行定位和调整。

步骤4：添加模具特征在模具组件上，设计师需要添加一些特征，如孔、凹槽、平台等。

这些特征可以使用UG软件提供的各种工具进行创建和编辑。

步骤5：模具装配完成模具组件的设计后，需要将它们进行装配。

UG软件提供了装配模块，可以将不同组件进行对位和组装。

步骤6：模具分析在设计完成后，可以利用UG软件进行模具的分析。

这包括模具的强度分析、运动模拟等，以确保模具的稳定性和性能。

步骤7：生成图纸最后，设计师可以利用UG软件生成模具的制图文件。

这些文件包括零件图、装配图和工程图等，可以用于制造和装配过程中的参考。

4. UG冲压模具设计的注意事项在进行UG冲压模具设计时，需要注意以下几点：•熟练掌握UG软件的基本操作，包括模型创建、编辑和装配等功能。

•了解冲压工艺和模具制造技术，以便设计出合理的模具方案。

•注意模具组件的设计精度和装配精度，避免出现尺寸和位置偏差。

•在进行模具分析时，要充分考虑材料的强度和使用条件，以保证模具的稳定性和寿命。

快速移動速度
默認值
恢復值
Presenter:
CONFIDENTIAL 7
UG_Post-Builder 界面介紹 3.2 Program Tool Path( 程序和刀軌參數)
Quality Assurance
用來定義﹑修改和用戶化所有機床事件的處理方式。共六項子頁參數﹕
Program( 程序 ):定義﹑修改和用戶化程序頭 ﹑操作頭 ﹑刀軌事件 ﹑操 作尾 ﹑程序尾。
Quality Assurance
Presenter:
CONFIDENTIAL 13
UG_Post-Builder 界面介紹 3.2.5 Word Sequencing ( 字地址順序)
定義后處理中用到所有的字地址在 NC程式中同一行輸出的先后順序。
Quality Assurance
活動的
抑制的
粉紅色的表示活動的 ﹑正在使用的。藍色的表示被抑制的 ﹐不被輸出。 單墼該字地址可改變是否抑制。
Presenter:
CONFIDENTIAL 11
UG_Post-Builder 界面介紹
3.2.3 M Codes (M 代碼)
定義后處理中用到的所有 M代碼及對應輸出文件的格式。 例如 ﹕Spindle On/CLM 設定為 ﹕03 。則輸出格式為 ﹕M03
Quality Assurance
Presenter:
Output Warning Messages ﹕產生錯誤信息 log 文件。
Display Verbose Error Messages ﹕在后處理過程中 ﹐顯示詳細錯誤信息。
Activate Review Tool ﹕用于調試后處理。顯示三個信息窗口。
Presenter:

3.9.1 控制对象模型的显示
模型的显示控制主要通过图3.9.1所示的“视图”工具条来实 现，也可通过 下拉菜单中的命令来实现。
图3.9.1 “视图”功能选项卡
3.9.2 删除对象
利用“编辑”下拉菜单中的“删除”命令可以删除一个或多 个对象。
选取此实体
a）删除前
图3.9.2 删除对象
b）删除后
3.9.3 隐藏与显示对象
5．抑制与取消抑制
通过抑制（Suppressed）功能可使已显示的特征临时从图形区 中移去,如图3.8.6和图3.8.7所示。
a）抑制状态
b）取消抑制状态
图3.8.9 特征的抑制（模型）
6．特征回放
a）抑制状态
b）取消抑制状态
图3.8.10 特征的抑制（模型树）
用户使用下拉菜单“编辑”|“特征”|“回放”命令，可以一次 显示一个特征，逐步表示模型的构造过程。
图3.8.1 参照模型
图3.8.2 “部件导航器”界面
图3.8.3 快捷菜单
图3.8.4 “非时间戳记顺序”模式
图3.8.5 “时间戳记顺序”模式
3.8.3 部件导航器的作用和操作
1．部件导航器的作用 （1）部件导航器可以用来抑制或释放特征和改变它们的 参数或定位尺寸等。 （2）在部件导航器中使用时间戳记次序，可以按时间序 列排列建模所用到的每个步骤，并且可以对其进行参数编 辑、定位编辑、显示设置等各种操作。 （3）部件导航器中提供了正等测、前、后、右等八个模 型视图，用于选择当前视图的方向，以方便从各个视角观 察模型。
3.9.6 对象的视图布局
视图布局是指在图形区同时显示多个视角的视图，一个视 图布局最多允许排列九个视图。用户可以创建系统已有的视图 布局，也可以自定义视图布局。

文件(F)-打开(O)：Ctrl+O文件(F)-保存(S) Ctrl+S文件(F)-另存为(A)：Ctrl+Shift+A文件(F)-绘图(L)：Ctrl+P文件(F)-执行(T)-图形交互编程(G)：Ctrl+G文件(F)-执行(T)-Grip 调试(D)：Ctrl+Shift+G文件(F)-执行(T)-NX Open(N)：Ctrl+U编辑(E)-撤消列表(U)-1 创建基准WCS 特征：Ctrl+Z 编辑(E)-修剪(T) ：Ctrl+X编辑(E)-复制(C)：Ctrl+C编辑(E)-粘贴(P) ：Ctrl+V编辑(E)-删除(D)：Ctrl+D （Delete ）编辑(E)-选择(L)-最高选择优先级- 特征(F)：F编辑(E)-选择(L)-最高选择优先级- 面(A)：G编辑(E)-选择(L)-最高选择优先级- 体(B)：B编辑(E)-选择(L)-最高选择优先级- 边(E) ：E编辑(E)-选择(L)-最高选择优先级- 组件(C)： C编辑(E)-选择(L)-全选(A) Ctrl+A编辑(E)-隐藏(B)-隐藏(B)：Ctrl+B编辑(E)-隐藏(B)-反向隐藏全部(R)：Ctrl+Shift+B编辑(E)-隐藏(B)-取消隐藏所选的(S)：Ctrl+Shift+K编辑(E)-隐藏(B)-显示部件中所有的(A)：Ctrl+Shift+U 编辑(E)-变换(N)：Ctrl+T视图(V)-操作(O)-缩放(Z)：Ctrl+Shift+Z视图(V)-操作(O)-旋转(R)：Ctrl+R视图(V)-操作(O)-剖面(C)：Ctrl+H视图(V)-布局(L)-新建(N)：Ctrl+Shift+N视图(V)-布局(L)-打开(O)：Ctrl+Shift+O视图(V)-布局(L)-充满所有视图(F) Ctrl+Shift+F视图(V)-可视化(V)-高质量图像(H)：Ctrl+Shift+H 视图(V)-信息窗口(I) ：F4视图(V)-当前对话框(C) F3视图(V)-重设方位(E)：Ctrl+F8插入(S)-草图(S)：S 仅应用模块插入(S)-设计特征(E)-拉伸(E)：X 仅应用模块插入(S)-设计特征(E)-回转(R)：R 仅应用模块插入(S)-裁剪(T)-修剪的片体(R)：T 仅应用模块插入(S)-扫掠(W)-变化的扫掠(V)：V格式(R)-图层的设置(S)：Ctrl+L格式(R)-视图中的可见层(V)：Ctrl+Shift+V格式(R)-WCS-显示(P)：W工具(T)-表达式(X)：Ctrl+E工具(T)-宏(R)-开始记录(R)：Ctrl+Shift+R工具(T)-宏(R)-回放(P)：Ctrl+Shift+P工具(T)-宏(R)-步进(S)：Ctrl+Shift+S工具(T)-日记(J)-播放(P)：Alt+F8工具(T)-日记(J)-编辑(E)：Alt+F11信息(I)-对象(O)：Ctrl+I分析(L)-曲线(C)-刷新曲率图表(R) ：Ctrl+Shift+C 首选项(P)-对象(O)：Ctrl+Shift+J首选项(P)-选择(E)：Ctrl+Shift+T应用(N)-建模(M)：Ctrl+M （M）应用(N)-外观造型设计(T)：Ctrl+Alt+S应用(N)-制图(D)：Ctrl+Shift+D应用(N)-加工(N)：Ctrl+Alt+M应用(N)-钣金(H)-NX 钣金(H)：Ctrl+Alt+N应用(N)-装配(L) A仅应用模块应用(N)-基本环境(G)：Ctrl+W帮助(H)-根据关联(C)：F1刷新(S)：F5适合窗口(F)：Ctrl+F缩放(Z)：F6旋转(O) ：F7定向视图(R)-正二测视图(T)：Home定向视图(R)-正等测视图(I) ：End定向视图(R)-俯视图(O)：Ctrl+Alt+T定向视图(R)-前视图(F) ：Ctrl+Alt+F定向视图(R)-右(R)：Ctrl+Alt+R定向视图(R)-左(L) ：Ctrl+Alt+L捕捉视图(N)：F8ctrl shift N只是布局而已，并不是多文件并排窗口。

UG加工自学笔记第一章UG基础进入加工环境：Ctrl + Alt + M 。

第一节操作参数操作参数包括：1 .加工对象的定义：选择加工几何体，检查几何体，毛坯几何体，边界几何体，区域几何体，底面几何体等。

2 . 基本参数的设置：操作对话框中直接进行最常用参数的设置。

包括走刀方式的设置，切削行距、切深的设置，加工余量的设置，进退刀方式的设置。

3 . 选项设置：包括角控制，避让控制，机床控制，进给率设定。

4 .驱动方式参数设置：如果进行曲面铣，则需要设置驱动方式参数，包括驱动几何体的选择，驱动参数设置等。

第二节自动编程一般步骤1打开模型文件2进入加工模块3设置加工环境：如图所示4创建刀具刀具形式参数5创建型腔操作6创建组参数注意：组参数中“方法”、“刀具”、“几何体”均不能为“NONE”，其中任一个为“NONE”时都不能生成操作；对于系统对象不能编辑，如“方法”中的METHOD、“刀具”“几何体”中的“NONE”。

7选择部件几何体：单击“主界面”，单击“部件”图标，再单击“选择”“部件”用来描述完整零件，控制刀路运动范围；“毛坯”用于描述将要被加工的材料范围；“检查”用于描述刀具不能碰撞的区域；“修剪”用于描述进一步控制刀具的运动范围，对由零件边界生成的导轨座进一步修剪。

8 设置操作参数9设置余量参数：操作对话框中单击“切削”，单击“毛坯”10设置安全平面：操作对话框中单击“避让”，单击“Clearance Piane-无”，单击“制定”，系统弹出“平面构造器”对话框，在“偏置”中输入值，单击“确定”。

11设置进给参数：操作对话框中单击“进给率”，在“速度”中输入S，F值；在“进给”输入相应的参数速度设置进给设置12生成操作：单击。

第二章组设置第一节初始设置初始设置主要是一些组参数设置，包括程序组、刀具、几何体、创建方法等，可以通过以下图标直接设置第二节操作导航器包括程序顺序视图、加工方法视图，几何图视图，机床视图1程序顺序视图：显示每个操作所属的程序组和每个操作在机床上执行的顺序。

图d
1)定义轨迹线 在图d 在图d名称中输入新的名称,然后选择"定义轨 迹线",点击"添加/复制",出现图e 迹线",点击"添加/复制",出现图e.根据要 求选择需要的轨迹然后两次确定,回到图d.
图e
点击图d中关键帧,出现图f 点击图d中关键帧,出现图f. 输入步数,勾选"选择只在一点上 看的体",点击设置摄像机→ 看的体",点击设置摄像机→应用 →添加,出现图g,选择需要的点. 添加,出现图g 重复这个步骤到需要的数量,然后 确定,点击预览动画,如图h 确定,点击预览动画,如图h.预 览动画效果.
图a
在材料编辑器中选 择材料的各种参数,如 材料颜色,透明度,图 样等.尽量不要在一种 材料中设置多种样式.
图c
1.4 光栅图像和剖面 1)光栅图像 点击"视图→可视化→光栅 图像"出现左图.先"指定tiff 图像"然后选择"创建光栅图像 ",设置光栅图像的大小,光栅 图像是由实体中的坐标位置决定 的,所以要精确定位就需要定位 坐标位置,一般定位只需要在视 图中移动图像,大小也可以在模 型中随意拖动.
图f
图g
图h
2)定义关键帧 在图d 在图d中选择定义关键帧,输入名称,点击"添 加/复制".点击"关键帧"出现下图. 在左图中输入步数,点击"添加 加 /复制 复制",让实体在不同的位置 ,再点击"更新帧".重复这个 步骤到足够的帧.最后确定,点 击"预览动画",如图h,预览 动画效果.
�
1.7 灯光设置
点击"高级灯光",出 现左图.设置需要的光 照方向,单击 增加 基本光照的范围.然后 在基本光照里设置光照 参数.

UG基本操作一、启动UG NX4.01、利用开始菜单2、利用NX图标均可以进入：二、界面介绍1、标题栏2、菜单栏3、工具栏4、资源条5、图形窗口6、提示行7、状态行8、进度条：为了满足自己的意愿，我们通常希望提示行和状态行在窗口下方。

我们可以选择“工具”→“自定义”，布局标签，选择底部，关闭自定义窗口。

如下图所示：界面窗口也发生改变：三、鼠标操作鼠标键动作MB1选择或拖曳对象MB2 在一操作中OK。

在图形窗口中按下与保持_旋转视图。

按下与保持Shift+MB2 平移视图。

按下与保持Ctrl+MB2缩放视图。

MB3 (在图形窗口中) 显示弹出菜单,捷径到各种功能。

也显示由MB1选择对象的动作信息。

旋转鼠标轮在图形窗口中缩放。

在对话框列表框中、对话框选项菜单和信息窗口中滚卷。

光标在图符或对话框中的选项上显示图符或选项标记。

光标在图形窗口中的对象、特征或组件上基于选择工具条设置(如: Select Features)、预先高允对象。

注: MB2+MB3=“P an”；MB1+MB2 =“Zoo m In/Ou t”一种利用鼠标操纵视图更方便的方法。

•旋转∶按下和保持M B2并旋转。

•单轴旋转∶1.放光标到视图边缘；2.按下和保持M B2并在你要旋转的方向拖拽。

单轴旋转放光标于光标绕X旋转视图的左侧或右侧绕Y旋转视图的底部绕Z旋转视图的顶部•摇移∶按下和保持<Shift>并利用MB2拖拽。

•缩放∶按下和保持<Ctrl> 并利用MB2拖拽。

四、新建/打开一个prt文件1、新建一个prt文件：选择“文件”→“新建”或1、目标文件夹2、新建文件名3、新建文件类型4、模型单位选择（公制/英制）5、是否主体模型部件2、打开一个prt文件：选择“文件”→“打开”或1、显示prt文件的预览图像2、打开加载选项对话框五、UG NX4.0常用菜单功能1、文件功能菜单文件操作是各种软件的基本操作功能之一，其中的大部分功能属于常规操作。