水利水电技术第47卷2016年增刊2
Water Ｒesources and Hydropower Engineering Vol.47Sup 2
乌东德水电站砂石加工系统中废水
处理系统的应用及建议
唐建生，廖
颜，杨
凯
（长江三峡技术经济发展有限公司，云南昆明651500）
关键词：砂石料加工系统；废水系统；乌东德水电站
doi ：10.13928/https://www.doczj.com/doc/ed13676233.html,ki.wrahe.2016.S2.030中图分类号：TV541（271）
文献标识码：A
文章编号：1000-0860（2016）增刊2-0103-04
收稿日期：2016-08-01
作者简介：唐建生（1982—），男，工程师。
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概述
1.1
乌东德水电站砂石加工系统概况
乌东德水电站下白滩砂石加工系统共需生产成品骨料约1015万t ，其中粗骨料约660万t 、细骨料约355万t ，系统规模满足混凝土浇筑高峰15.0万m 3/月，成品料设计生产能力约为1000t /h ，其中毛料设计处理能力1250t /h 。
下白滩砂石加工及左岸混凝土生产系统的供排水及废水处理系统是系统的重要组成部分，承担着整个骨料加工及混凝土生产系统的生产供排水及废水处理任务。其主要设计内容包括：供排水及废水处理系统的总体布置设计、工艺及设备选型设计、各种建筑物构筑物的结构设计、输水管线的设计、系统排水沟渠设计、废水回收利用的设计等。1.2设计依据
根据招标文件
《下白滩砂石加工及左岸混凝土生产系统工程招标文件》
，砂石加工系统设计成品骨料生产能力规模为1000t /h ，生产废水必须经处理，采用
“
机械预处理
辐流沉淀池
机械压滤脱水”工
艺进行处理，废水处理后至少回收70%水循环利用，
力争零排放。混凝土生产系统废水处理采用“加药沉淀”的生产工艺，废水排放应符合《污水综合排放标
准》
（GB 8978—1996）中的一级排放标准或零排放要求。
1.3供排水及废水处理系统设计原则
（1）根据砂石加工及混凝土生产系统各生产车间的布置特点、运行特性及各车间相应用水指标来
规划设计各用水点的用水量、总供水量及供水水质。
（2）根据招标文件关于给排水设计的要求及过去多年砂石加工及混凝土生产系统供水工程的设计运行经验，按照满足各用水点对供水水压、水量要求的原则，合理布置系统的供水工程。
（3）按照国家对工业废水排放的有关法律法规、招标文件的有关规定，结合系统各车间废水排放特点以及现场地形地势，综合考虑设计废水处理系统的工艺及规模。
（4）尽可能提高废水回收利用率，节约投资，降低成本，降低砂石及混凝土单价。1.4砂石系统废水处理要求
下白滩砂石加工系统成品骨料生产能力为1000
t /h 。根据招标文件要求，系统废水采用
“机械预处理+辐流沉淀池+机械压滤脱水”的生产工艺，废水回收率约为70%，力争零排放。
（1）生产废水必须经处理，并合理回收、循环利用。废水排放应符合国家和地方的法律、法规及有关行业的设计规范。
（2）砂石系统的生产废水处理规模由承包人根据砂石加工工艺耗水量合理确定，废水回收利用率不低于70%。
（3）废水中的污染物主要是悬浮物（SS ）、砂、石屑等，应选择自然沉淀或混凝沉淀处理工艺，并满足
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01
砂石骨料生产系统设计说明 1.1 工程概述 砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上，紧临混凝土拌和系统进行布置，总占地面积约6000m2。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约11.1万m3的生产任务，主要生产大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、以及砂（＜5mm）,其中粗骨料约16.5万t，细骨料约8.4万t。砂石骨料系统布置详见附图1《砂石骨料生产系统平面布置图》 1.2 料源简介 本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场，位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸山脊，距坝址约1.6km，距离砂石骨料系统约1.1km，有公路相通，运输较为方便。本标段总开采量为16.88万m3。 1.3 系统工艺流程设计 1.3.1 系统设计规模 本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约11.1万m3所需砂石骨料的加工，系统生产能力应满足本标实际高峰月浇筑强度16500m3/月骨料供应，但根据招标文件要求，砂石系统生产能力满足混凝土浇筑高峰强度2.0万m3/月。按招标文件要求进行系统设计，骨料最大粒径为80mm，最小粒径为0.15mm。 根据初步计算，成品骨料综合级配见表1。 表1 成品骨料综合级配表 ⑴成品砂石料月需要量 高峰月成品砂石料需要量： Qc=20000m3×2.2t/m3=44000t/月
(注：系数2.2为每m3混凝土中的砂石料用量) ⑵高峰月毛料处理能力 按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=4.4×104t/0.85=51765t /月 成品率η={k 3k 4 k 5 k 6 [1+v(k 1 k 2 -1)]}-1={1.03×1.02×1.02[1+0.35(1.25× 1.02-1)]}-1=0.85 ⑶系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力 高峰强度月，每月工作25天，每天工作8小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计小时毛料处理量为： Q h =Q md ×K/MN=51765×1.1/(25×8)=285t/h 成品小时生产能力为： Q=Q c ×K/MN=44000×1.1/（25×8）=242t/h 进过以上计算，本系统生产规模毛料小时处理量按300t/h，成品砂石料小时生产能力为250t/h进行设计，完全能满足高峰期月浇筑强度20000m3的骨料供应需求。 1.3.2 工艺流程设计 砂石料加工系统设计产出成品分别为大石（80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎和细碎的三段破碎及两段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程，确定生产工艺流程，工艺流程图详见附图2《砂石骨料生产系统工艺流程图》。 1.3.3 加工流程设备选型 1.3.3.1 选型原则 (1) 生产能力满足招标文件要求,并且要求有一定裕度； (2) 各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整； (3) 成品砂石料储量满足混凝土高峰期浇筑5天用量； (4) 工艺性能可靠，节约占地，建设周期短。 3.3.3.2 设备选型 粗碎(第一段破碎)：粗碎原料为黑串沟人工骨料料场的开采石料，要求石料粒径控制在600mm以下。根据生产骨料能力，选用1台JC1100型颚式破碎机作为粗碎设
1. 工程概况 河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8万居民生活用水。本工程为水库大坝枢纽工程，水库规模属小（1 ）型，坝体为碾压混凝土重力坝，大坝坝高62.5m。 本工程原定砂石料场因地方政策变化、移民征地等问题不能按约定提供招标阶段所规划指定的砂石料场，在此情况下经综合考虑利用左坝肩修建管理房其场平开挖出的有用料进行加工砂石料，用于河头上水库工程施工。 2. 砂石骨料需求情况 根据招投标文件，本工程混凝土总量为12.24万m3,混凝土高峰浇筑强 度约2.6万m3/月，平均强度为2万m3/月，主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80?40mm中石为40?20mm小石为20?5mm 砂为w 5mm 粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足DL/T5151-2014《水 工混凝土砂石骨料试验规程》要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充，因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据毕节市勘测设计研究院提供的碾压混凝土施工技术要求配合比计算，总计需生产成品砂石骨料18.36万m3。 3. 砂石系统组成情况 3.1系统组成 根据砂石骨料需求情况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有：喂料回车平台、箱型锤式破碎机、1条平筛、胶带机（2条）及两台制砂设备。本工程砂石加工系统机械设备情况见下表3-1 o 表3-1 砂石加工系统机械设备情况表
第6章砂石料加工系统 6.1工程概况 本标段只承担电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程的施工。该标段主体及临建工程的混凝土总量约为6.1万m3，浆砌石2.9万m3。其中三级配混凝土1.53万m3、二级配混凝土 3.8万m3、一级配混凝土0.77万m3，砂浆1.16万m3。 根据招标文件要求，用于主体工程和重要部位的混凝土的骨料，采用经监理人批准后可利用的合格洞挖料，如人工砂产量不足可开采其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场补充。恩梅开江沿江两岸分布有砂料场，调查砂料储量约15万m3，主要是细骨料。试验资料见表6.1－1。 表6.1－1 细骨料筛分试验成果表 6.2 砂石骨料加工工作范围 本工程砂石骨料加工分人工砂石骨料加工及天然砂石骨料加工。根据标书要求我公司要负责人工砂石料加工系统及天然砂骨料系统的全部施工详图设计、所有土建施工及机电设备采购、运输、安装、调试及试运行、人工砂石料采石毛料运输、天然砂骨料料源开采、人工砂石骨料加工系统及天然砂骨料系统的运行管理。 6.3砂石骨料加工工作项目 6.3.1砂石骨料加工主要工程项目包括(但不限于)： (1) 原材料采集 本工程人工砂石骨料加工系统不需要另外开挖石料，只是利用合格洞挖料进行毛料运输。天然砂石骨料只是对其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场进行骨料开采。 (2) 人工机制砂石料加工系统 1) 土建 主要包括：场平、半成品料堆和成品料堆、各车间、办公室、带式输送机基础及廊道、供水管敷设、废水处理厂、排水沟、场内道路等。
2) 设备及部分材料的采购、运输、保管。 3) 安装 主要包括：各车间所有设备、汽车受料仓及廊道内的给料机、带式输送机、配电、电器设备、钢桁架及管道的安装。 4) 调试、试运行 调试车间各种设备、带式输送机、电器设备、管道的试压等；试运行(包括空载试运行和负载试运行)。 5) 砂石系统运行维护 砂石加工系统运行期的砂石料生产。主要工作内容包括：毛料开采运输、砂石加工、给排水、废水处理、成品骨料质量检测、成品骨料计量等所有生产环节。 (3) 天然砂石料加工系统 如人工砂产量不足可开采其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场补充，只在料场设置筛分系统，采用取砂弃石工艺，在加工厂生产的人工砂按比例进行掺合，使其达到要求的细度模数。 6.3.2砂石骨料加工自行承担和解决的工程施工所需的工程项目和临时工程(但不限于)： (1) 施工交通(包括场内道路及砂石加工厂至拌和站道路之间的连接道路)； (2) 施工供电(含运行期柴油发电机组变、配电设施采购、安装、运输、维护)； (3) 施工及生产运行期间的供排水，含取水建筑物和水池建造，管路和设备的采购、安装，以及施工的运行、维护； (4) 施工照明； (5) 施工通信； (6) 修配厂、钢筋及木材加工厂等； (7) 仓库系统； (8) 临时房屋建筑工程； (9) 施工期环境保护设施。 6.4 本工程特点 6.4.1本工程是由承包人负责整个砂石骨料加工系统的详图设计和建筑安装工程的施工、生产调试到生产运行管理的全过程控制施工。同时包括人工砂石骨料加工系统及天
水电站实习报告范文5000字_乌东德水电站7.12事故 实习报告网权威发布水电站实习报告范文5000字，更多水电站实习报告范文5000字相关信息请访问实习报告网。 一、实习时间： 2014年6月6日—2014年6月18日 实习地点：xxx水电站 二、实习目的及意义： 通过实习，从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来，让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提高我们的交流团结协作能力，用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外，实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习，是一门意义重大的必修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的同学一次实践的机会。 三、实习单位 xxx电站是一座位于沱江流域的小水电站，它属于四川富益电力股份有限公司，而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业，曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”称号，保持省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“A级纳税信用等级”。 xxx电站以发电为主，兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。库区容量有4120亿立方米，为下游农业灌溉等提供了很多方便;电站内现有三台发电机组，每台机组的装机容量是6900KW，设计年发电量合计1.73万千瓦时，供电人口100万人，受益面积15万公顷。 四、实习内容： 当我来到黄泥滩时，心情特别激动，这是我平生第一次进入水电站，也是我第一次真正意义上利用专业知识进行实际操作实习。 到站当天，受到电站领导和员工的热情接待。随后，由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定，由于我们是进行的电方面的操作，所以需时时处处注意安全，切实尊守安全操作规程，听从安排，长能确保人身、设备、仪器的安全，避免给个人和集体造成损失。当我们了解完这一切后，正式进入实习环节。 首先，我们的任务是参观电站设备等。先进入的是厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构;下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房，下部结构中还包括进水口结构。其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础，承受上部结构、发电支承结构，将荷载分布传给地基和防渗等。接着我们观看了发电机组和它的一些控制设备，那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态，比如发电机运行时的温度，压力，输入输出的电流，电压等等。黄泥滩水电站是一个的中小型自动化水电站。需要大量的数据来检查运行状态，所以这的工作人员和技术人员必须每隔一定时间去抄表和检查，他们边工作的同时边给我们讲解有关设备的工作状态和解答我们提出的各种问题，我们从他们口中知道了那些励磁柜用途和原理，并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，连接水轮机的是压力管道，压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。观看完厂房，我们坐船观看了库区以及船闸，工程师给我们讲解了船闸的构造及用途等。 接下来的几天，我们先听取了站内工程师们的讲座。讲座内容为发电站的历史、水电站的分类、水电站的优缺点、水电站的组成与水力发电的流程以及入厂的注意事项和操作规
1.工程概况 木瓜溪水库位于石阡县中坝镇上游石阡河上，坝址距中坝镇3km，距石阡县13km。木瓜溪水库工程由挡水建筑物、泄水建筑物、放空建筑物、供水灌溉系统、引水发电系统及厂房建筑物等构成。坝型为常态混凝土双曲拱坝，挡水建筑物分为左右岸非溢流坝段，河床为溢流坝段，大坝坝顶高程为545.00m，最大坝高53米,底宽13.5m，顶宽5m，坝顶弧长度124.16m。坝身设一个溢流表孔（12m×7m，宽×高），堰顶高程533.0m，设置一道工作闸门，2个泄洪兼放空底孔（5m×4m，宽×高），底板高程513.00m，对称布置在表孔两侧，下游采用挑流消能。大坝下游接混凝土护坦，护坦底板厚度为2m，护坦边墙为贴坡混凝土结构，边墙底部与护坦相接，顶部厚度为1m，护坦边墙高度为16m。 厂区布置在大坝下游左岸，距坝下游150m，为地面厂房结构，装机容量为2400KW。 2.砂石骨料需求情况 根据招投标文件，本工程混凝土总量为61275m3，混凝土高峰浇筑强度约7832m3/月，平均强度为6104m3/月，主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80～40mm，中石为40～20mm，小石为20～5mm，砂为≤5mm，粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足《水工混凝土施工规范》要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充，因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据我公司实验室提供的推荐理论配合比计算，总计需生产成品砂石骨料13.75万t，各种砂石骨料需求强度为：砂102 m3/天、小石82m3/天、中石101m3/天、大石56m3/天。 3.砂石系统组成情况 3.1系统组成 根据砂石骨料需求情况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有：喂料回车平台、箱型锤式破碎机、2条平筛、水池、胶带机（2条）及成品料场和场内排水沟、污水沉淀池等。砂石系统主要设备基础结构见附件一：《砂石系统平面布置
砂石料生产系统 混凝土90%由砂石料组成，每立方米混凝土需1.5m3砂石骨料，约合2.2t/ m3。砂石料生产系统是混凝土大坝的粮仓，是工程的命脉。因此，砂石生产系统的。规模也十分庞大，对工程建设的影响重大，应高度重视。 1砂石料源的选择 1.1砂石料的分类：天然砂石料、人工砂石料。 砂石料的综合成本：除计入开采、加工运输等成本外，还应包括料场及加工系统建设的土建和设备的一次性投资，以及采用不同类型骨料配制混凝土时其它成分材料差额的费用等。 有些工程招标时明确，综合成本还包括剥离层、边坡支护、场地排水、环境保护的费用。 1.2水工混凝土骨料的质量技术要求：详见《规范》 品质要求：骨料的级配、容重、比重、热学性能、物理力学指标（湿抗压强 度）。 有害成分：云母（＜2%）、碱骨料、有机物、黏土、硫化物等应控制在一定范围。 1.3砂石料源的选择： 1.3.1.1最佳料源选择方案取决于料场的布局、开采条件、可利用料的贮量，质量级配、 加工条件、弃料量、运输方式、运输方式、运输距离及生产成本的因素，并结 合工程实际进行综合技术经济论证。 1.3.1.2料源分类：天然砂石料场：陆上料场、河滩料场、河床水下料场。 人工料场：采石厂。 工程开挖利用料：导流隧道、坝肩坝基开挖等弃渣。 1.4砂石料的开采： 1.4.1砂石料开采量：砂石料需要量应按各级配混凝土需要量按比例分别计算。初估时， 可以按每立方米约需1.5m3砂石净骨料，其中，粗骨料1.067 m3 （1.5t）, 细骨料 0.433 m3(0.7t)。折合成开采量时需计入开采、加工、运输、储存等的损耗系数。系 数可参阅有关资料。 1.4.2人工料场的开采：一般用钻爆法松动岩体，控制开采石块的粒径，用鄂式破、反击 破、移动式破碎站破碎，对超大块石用二次爆破或液压破碎锤处理。 2砂石加工厂 水电工程要求砂石加工厂，“现代化、高标准、绿色环保、智能节能”。加工厂由粗碎、中细碎、筛洗、制砂等车间单元组成，三个生产环节，即毛料生产、半成品料生产、成品料生产。 粗碎车间：最大进料粒径可达1000mm以上，将石料破碎到300～ 70mm，采用反击破、鄂破、旋回破筛分一体化布置，使粗碎 大大优化。 中细碎车间：将石料破碎到70～20mm～1mm,采用闭路生产工艺，可以 按需生产，新式反击式破碎机大破碎比，高效能。圆锥破碎 机（单缸和多缸），粒形好，产量高。应用于三峡、江垭等。 2.1人工砂石料工艺筛分工艺：新型筛分设备，超宽筛、高强钢网筛、球击筛面筛等筛分 效效率高、噪声低、不塞孔。高效脱水筛。 棒磨机制砂：产品稳定，粒径、细度模数良好，缺点， 产量低，耗钢量大。 制砂车间：破碎机制砂：旋盘式圆锥破碎机、冲击式破碎机制砂。
浅谈鲁地拉电站水情自动测报系统应用与实践 为有效监测和实时发布鲁地拉水电站水情信息，为电站科学调度、良好运行和严格管理提供技术支撑。云南华电鲁地拉水电站有限公司在鲁地拉水电站库区建成一套由1个中心站、1个生态流量站、4个水位站组成的水情测报系统，文章对系统的总体结构，设备配置及功能、组网方式及软件配置等作了详细的介绍和分析。 标签：水情自动测报系统：组网方式：通信：数据库 1系统概况 鲁地拉水电站位于云南省永胜县与宾川县交界处的金沙江干流上，为金沙江中游河段水电规划“一库八级”中的第七个梯级电站，上接龙开口水电站；下邻观音岩水电站，现有省级公路从坝址上游通过。坝址距昆明市公路里程415km；距大理市公路里程128km；距宾川县公路里程68km。电站以发电为主，同时兼有水土保持、库区航运和旅游等综合利用功能。根据预可研阶段设计成果，电站正常蓄水位1223m，总库容16.93亿m3，有效库容5.64亿m3，具有周调节性能。装有6台360MW机组，总装机容量2160MW，保证出力94.60MW，多年平均发电量93.23亿kw.h，年利用小时316h，属I等大（1）型工程。鲁地拉电站水情自动测报系统建设一共有5个站和1个水情预报中心，其中水位站4个、生态流量站1个。系统建成后遥测站水情信息10分钟内能够传达到水情预报中心，为电站运行期间洪水预报及时提供正确的水雨情信息，保证水电站的运行安全。 2 系统的基本情况 鲁地拉水电站水情测报系统由水情预报中心站和遥测站组成。遥测站包括坝上专用站和备用站、尾水出口专用站和备用站、坝下生态流量站。遥测站与水情预报中心之间通过北斗卫星和GSM短信互为主、备信道进行传输通信，保障水雨情数据的传输正常。遥测站采用定时自报、事件自报的工作体制，自动采集、传输水雨情数据到水情预报中心，水雨情数据经过合理性分析后进入水情数据库，供预报系统调用。 3 系统配置及功能 3.1 遥测站配置及功能 遥测站以数据采集器（YAC9900）为核心，配置水位传感器（WFX-40），北斗卫星（YDD-3-01）、GSM（WA VECOM），蓄电池（LC-X12100）、太阳能板（Model.NL-Ⅱ42W）、充电控制器（Solsum6.6C）、电话避雷器（RJ45-Tele/2）及信号避雷器（SD09-V24/9）等设备。遥测站的数据采集器、通信终端和避雷等设备集中安装于机箱内，便于遥测站设备的安装和管理。为保证系统可靠、有效地运行，遥测站的建设采用测、报、控一体化的结构设计。测报控一体化遥测
乌东德水电站左岸对外交通隧道供电及照明设计 发表时间：2018-10-18T13:19:07.507Z 来源：《河南电力》2018年8期作者：朱钊崔磊陈昌旭[导读] 本文结合工程的实际情况，对隧道供电及照明设计进行了介绍。 （长江勘测规划设计研究有限责任公司湖北武汉 430010）摘要：乌东德水电站对外交通公路是乌东德水电站的重要组成部分，并沟通川、滇两省，左岸公路（会东~河门口）为电站超大件运输的主要通道。沿线分布6座隧道，隧道总长超过10km。隧道照明有其独特性和重要性，如何在保证行车安全的前提下，尽可能地提高舒适性和稳定性并降低运行成本是隧道照明设计需要考虑的问题，本文结合工程的实际情况，对隧道供电及照明设计进行了介绍。 关键词：乌东德水电站；隧道；供电；照明 1工程概述 乌东德水电站位于云南省禄劝县和四川省会东县交界的金沙江干流上，电站布置12台单机容量850MW的水轮发电机组，总装机容量10200MW。 乌东德水电站左岸对外交通会东至河门口公路是乌东德水电站的重要组成部分，作为电站超大件运输的主要通道，左岸会东至河门口新建三级公路44.63km，设计时速30km/h，电站施工期平均日交通量预测为762辆/日，最大日交通量预测为1169辆/日（2017年），沿线分布赖家坡、白泥塘、老鹰崖、老嘎木、下腰岩、灰泥坡六座隧道，总长10.522km，隧道段公路总长28.954km。 2供电及照明设计范围 《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）规定：“高速公路、一级公路的隧道大于100m时应设置照明设施。二、三、四级公路的隧道，其照明设施可根据具体情况设置”。赖家坡隧道长230m、白泥塘隧道长175m，均属短隧道（L500m），隧道级别低（为最低的D 级），位置分散，距离电源点较远，从隧道长度、级别、电源条件、费用等方面综合考虑，赖家坡、白泥塘两隧道不设置照明，也无其它用电设施。 老鹰崖、老嘎木、下腰岩、灰泥坡隧道为长隧道，按照有关规范要求，隧道中相应设置了照明设施、通风设施等。 3供电设计 3.1负荷及等级 老鹰崖隧道长1034m，属长隧道，老嘎木和下腰岩已连成一个隧道，总长6323m，属特长隧道，灰泥坡隧道长2760m，属长隧道中较长的隧道，老鹰崖、老嘎木、下腰岩、灰泥坡四座隧道主要用电负荷为基本照明、应急照明、通风设施等。通风设施为通风机，正常情况下作为隧道通风使用，当发生火灾时作为排烟风机。基本照明、排烟风机为一级负荷，应急照明、风机控制电源属一级负荷中特别重要负荷。 3.2变电站的设置 对于隧道供电的变电站设置，一般按照隧道长度进行设置。长度1300m以下的隧道，在入口或出口设一座变电站；长度在1300m~3000m的隧道，在入口和出口各设一座变电站；长度在3000m以上的隧道，在洞中合理设置变电站。四座隧道依次设置6座变电站。 3.3供电方案 （1）供电电源数量 根据隧道位置、隧道长度、负荷容量、电源情况，应优先考虑采用两个10kV电源线路供电，必要时设置柴油发电机组作为备用电源。隧道供电电源应为二个独立的电源，应优先考虑采用两回10kV电源线路供电，必要时采用柴油发电机组作为一个备用电源。从供电可靠性、电压稳定性和运行维护管理等方面综合考虑，采用从乌东德左岸35kV变电站引接二回10kV架空线路。 3.4变电站布置及接线 除4#变电站布置在其隧道中间外，其余变电站均布置在其隧道入口或出口附近，距离在100m内。各变电站均设二台变压器，分别经10kV进线电缆及隔离开关与二回10kV架空线路连接，变电站内二台变压器的10kV侧不连接，变压器0.4kV侧采用单母线分段接线，设母联断路器，互为备用向用电负荷供电。每台变压器的10kV侧设计量装置。0.4kV侧根据需要设置无功补偿装置。 隧道内每个照明分电箱直接从变电站0.4kV主盘上采用电缆供电，相邻的照明分电箱的供电电缆从不同的母线段上引接，采取交叉供电方式。 隧道风机采用双回路电源供电，两回电缆从变电站不同的母线段上引至风机控制箱。 4照明设计 4.1照明类型 隧道照明设置要求视隧道长度和车流量等具体情况确定，隧道照明，除考虑设置基本照明外，在隧道的进出口段还设置入口段、过渡段加强照明，隧道中均设置应急照明和疏散照明。 4.2照明灯具布置 灯具布置方式的选择除了应考虑路面亮度要求外，还应考虑灯具的闪烁效应、路面亮度均匀度、灯光的诱导性、灯具的检修维护等因素。 采用灯具交错布置方式，容易在隧道两侧隧道壁上形成亮度不一致的光斑，在隧道宽度较窄的情况下，效果明显，易造成视觉疲劳，不利于安全驾驶，这种隧道灯具布置方式在国内很少使用。当采用中线布置方式，若要对照明线路及灯具进行检修维护，施工不方便，且一般需要封闭隧道，对交通运行造成一定影响。但中线布置效率上优于两侧交错布置和两侧对称布置。综合考虑，本工程隧道照明灯具采用中线布置方式。
砂石料加工系统施工措施 一、概述 1.1 工程概况 引水式开发方式。坝型为埋石混凝土重力坝，最大坝高9.0m，正常蓄水位1697.0m，正常蓄水位以下库容24×104m3，电站总装机容量为21MW（2×10.5MW），额定水头140.0m，单机额定引用流量8.85 m3/s，总引用流量17.7m3/s。 1.2 设计依据 1、本工程招标文件技术条款中明确的技术标准和规范 2、《水利水电工程砂石料加工系统设计导则》 二、施工布置 2.1 施工场地布设 砂石料加工系统承担混凝土总量约4.88万m3，喷混凝土0.88万m3，需加工骨料7.32万m3，约11.72万t，其中加工砂5.23万T，碎石6.41万T。 根据渣场分布、料场布置位置及工作面分布情况，通过对开挖可利用料、骨料及混凝土运距分析和综合比较，共布置3个砂石加工系统，分别布置在3号渣场、4号渣场及7号渣场内，各占地面积1680m2。砂石料加工系统具体布置图详见图1；砂石料加工系统工艺流程见图2； 2.2 施工道路 乡村公路与自建施工道路，能够满足毛料和成品骨料的运输要求。 2.3 施工用水布置 根据场内用水规划，1、2号砂石料加工系统用水从五郎河抽水； 3号砂石料加工系统用水从团结大沟取水；详见表2。 砂石料加工系统用水布置表 表2
2.4 施工用电布置 施工用电主要为破碎、筛分系统生产用电及夜间施工照明用电。1号砂石料加工系统用电直接利用3号渣场内布置的一台S9-200/10变压器进行输电；2号砂石料加工系统用电直接利用4号渣场内布置的一台S9-200/10变压器进行输电；3号砂石料加工系统用电直接利用5号支洞口布置的一台S9-500/10变压器进行输电； 2.5 料场分布 根据施工招标文件及相关资料，洞挖可利用料约3.9万m3。 三、砂石骨料强度分析及设备选型 3.1 砂石骨料强度分析 根据投标文件及混凝土施工进度要求，混凝土高峰月浇筑强度5900m3/月，约需骨料为5900×2=11800t，每月按25天有效工作日，每天两班制生产，每班按10小时计算，砂石料筛分系统必须达到生产强度：11800÷25÷2÷10≈23.60t/h。设备有效利用率按85%考虑，砂石料筛分系统设计处理能力为30t/h ×0.85=25.5t/h＞23.60t/h。各系统主要技术经济指标见下表7。 砂石料加工站主要技术经济指标表 表7
善泥坡水电站场内交通工程 砂石料加工系统初步设计说明书 批准： 校核： 编写： 中国水利水电第九工程局有限公司善泥坡水电站项目部 二00九年九月十日
目录 设计背景 (4) 第一部分系统设计 (4) 1. 工艺流程设计 (4) 1.1 设计依据 (4) 1.2 设计原则 (4) 1.3 料源规划 (5) 1.4生产规模 (6) 1.5流程设计 (7) 1.6关键加工工艺 (8) 1.7 设备选型 (9) 1.8 料仓及成品供料 (12) 1.9 系统特点 (13) 2. 施工布置 (14) 2.1 布置原则 (14) 2.2 系统组成 (14) 2.3 车间布置 (14) 2.4供排水系统 (16) 2.5供配电系统 (16) 2.6 临时设施 (16) 2.7 主要土建工程量 (17) 3 电气系统设计的基本原则 (17) 3.1设备选型 (18) 3.2功率因素补偿 (18) 3.3系统照明 (18) 3.4计量设计 (18) 3.5消防 (18) 4 供排水系统设计 (18) 4.1概述 (18) 4.2供水方案 (19)
4.3水回收方式 (19) 4.4排水系统 (19) 4.5用水标准及用水量计算 (19) 4.6供水系统结构设计 (20) 4.7 管路布置 (21) 4.8 主要设备与工程量表 (21) 5钢结构设计 (25) 5.1 设计原则 (25) 5.2钢结构设计项目 (25) 5.3 钢结构设计 (25) 5.4钢结构主要工程量表 (27) 6钢筋混凝土结构设计 (27) 6.1 设计原则 (27) 6.2 钢筋混凝土结构设计项目 (28) 6.3 钢筋混凝土结构设计 (28) 6.4钢筋混凝土主要工程量 (30) 第二部分运行管理 (31) 7. 砂石料生产 (31) 7.1 概述 (31) 7.2 资源配置 (31) 8. 砂石骨料生产质量保证措施 (33) 8.1 建立健全质量管理保证体系和质量管理制度 (33) 8.2 砂石骨料工艺性试验 (33) 8.3加强砂石骨料生产质量的控制 (34) 8.4 认真做好成品砂石骨料的储存防护工作 (34) 9．安全文明生产与环境保护 (35) 9.1 安全文明生产 (35) 9.2环境保护 (36)
水电站实习报告范文5000字乌东德水电站712事故 一、实习时间： xx年6月6日—xx年6月18日 实习地点：xxx水电站 二、实习目的及意义： 通过实习，从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来，让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提高我们的交流团结协作能力，用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外，实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习，是一门意义重大的必修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的同学一次实践的机会。 三、实习单位 xxx电站是一座位于沱江流域的小水电站，它属于四川富益电力股份有限公司，而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业，曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”
称号，保持省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“A级纳税信用等级”。 xxx电站以发电为主，兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。库区容量有4120亿立方米，为下游农业灌溉等提供了很多方便;电站内现有三台发电机组，每台机组的装机容量是6900KW，设计年发电量合计1.73万千瓦时，供电人口100万人，受益面积15万公顷。 四、实习内容： 当我来到黄泥滩时，心情特别激动，这是我平生第一次进入水电站，也是我第一次真正意义上利用专业知识进行实际操作实习。 到站当天，受到电站领导和员工的热情接待。随后，由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定，由于我们是进行的电方面的操作，所以需时时处处注意安全，切实尊守安全操作规程，听从安排，长能确保人身、设备、仪器的安全，避免给个人和集体造成损失。当我们了解完这一切后，正式进入实习环节。 首先，我们的任务是参观电站设备等。先进入的是厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、
核电厂主要生产系统 核电厂的分类的主要依据是反应堆堆型，按堆型分类世界上已投入运行的核电厂有以下几种： 1）压水堆核电厂 这种核电厂的优点是：反应堆的结构简单，功率密度高；汽轮机不带放射性，勿需采取防护措施。 这种核电厂的缺点是：系统复杂，设备多；为得到较高的蒸汽参数，反应堆及一回路设备都要在很高的压力下工作，使其设计、制造困难。 1950年美国海军把推进动力研究集中在压水型反应堆上，1954年魟鱼号核潜艇下水。随后，美国压水型反应堆由于陆上核电厂的建设，并得到了迅猛发展。 2）沸水堆核电厂 这种核电厂的优点是：系统简单（只有一个回路，设备少。无蒸汽发生器、稳压器、主泵及一回路主管道等）；在反应堆压力低的情况下可获得相对高的蒸汽参数。 这种核电厂的缺点是：反应堆结构复杂，功率密度低；汽轮机带有放射性，要采取防护措施。 沸水堆核电厂发展的很快，1960年美国第一座示范性沸水堆核电厂投入运行以后，目前单机最大功率已达1300MW。 3）重水反应堆核电厂 这种核电厂的优点是：用天然铀作燃料，提高了铀资源的利用率，降低了燃料的成本；采用压力管，省去技术复杂、制造困难、价格昂贵的压力壳；能不停堆换料。 这种核电厂的缺点是重水昂贵，发电成本高。 1956年，加拿大建成了实验性的重水堆核电厂，后来又建造了电功率为540MW和750MW的重水堆核电机组。 4）石墨气冷堆核电厂 这种核电厂的优点是：用天然铀作燃料成本低；获得的蒸汽参数高，且为过热蒸汽。
这种核电厂的缺点是：功率密度小，反应堆体积庞大；燃料装量大，燃耗浅，自耗功大，发电成本高。 前苏联自第一座核电厂开始，一直在设计、建造石墨水冷堆核电厂，并在国内建造了一批功率为1000MW的这种核电机组。 5）快中子堆核电厂 这种核电厂的优点是：可使对轻水堆来说是核废料的U238，变成可用的核燃料，大大提高铀资源的利用率。 这种核电厂的缺点是：钠的腐蚀性强，对设备、管道的材料要求高；钠在空气中会燃烧，在水中会爆炸－钠水反应，故危险性大。 快中子堆是最有发展前途的核电厂。因为它是一种增殖堆，能大量利用“核废料”。1951年美国实验快堆首次从核反应堆发电点亮4个灯泡。虽然世界上发达的国家已建成10多座快中子堆核电机组，但均为实验性的原型堆，尚有许多技术问题有待解决。 到2008年7月份，我国有9台压水堆核电机组、2台重水堆核电机组在商业运行，有16台压水堆核电机组、1台高温气冷堆核电机组以及一座实验快堆正在建设中。目前世界上最先进的第三代压水堆是美国AP1000和法国与德国联合开发的欧洲先进堆EPR，我国将分别在山东海阳、浙江三门和广东台山建设这两种机组。 1压水堆核电厂系统构成 压水堆核电厂是以压水反应堆将裂变能转换为热能发电的，是目前世界上选用最多的堆型。压水堆核电厂是以高压欠热水作为慢化剂和冷却剂，一回路高压高温水通过蒸汽发生器使二回路水生成蒸汽送到汽轮发电机进行发电。图1.2-1为压水堆核电厂系统原理图。
1.1砂石加工系统 1.1.1概述 本工程总混凝土量为33.6万m3，共需成品砂石料47.1万m3，其中中骨料（40～80mm）8.3万m3，小骨料（20～40mm）12.5万m3，细骨料（5～20mm）12.5，砂13.8万m3。大坝填筑需要填层料，小区料及反滤料共计28.1万m3，其中填层料25.9万m3，小区料0.76万m3，反滤料1.47万m3。 由于本工程附近没有天然石料场,本工程所需的成品砂石料全部采用人工轧制，轧制所需原料在尖尖山石料场开采。 1.1.2系统设计依据 根据施工进度安排，混凝土浇筑的最大强度为2.0万m3/月，填筑料、小区料及反滤料填筑的最大强度为 2.2m3/月。考虑到加工损耗，加工系统生产能力的富余度，系统按二班制即每天工作14小时计算，系统的混凝土骨料生产能力按180t/h考虑，垫层料生产能力按90t/h考虑。 1.1.3砂石料开挖 粗碎车间要求开挖的砂石料最大粒径控制在50cm之内，因此，按过渡料开挖的方法爆取，采用深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度为15m。钻孔机具选用1台液压露天钻ROC742钻机，能满足2000m3/d的开挖强，具体开挖要求参见第10章的有关内容。 1.1.4破碎工艺 为保证工程在不同施工时期对骨料的不同需求,生产工艺考虑具有较强的调节骨料生产与耗用平衡，在保证产品质量及工程用耗量的前提下，加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备，以降低建厂投入，本系统将设置粗碎车间、中碎车间、细碎车间、一级筛分车间、二级筛分车间、细骨料分级、成品料堆存、运输等设施。 一、粗碎车间
粗碎车间与受料斗结合布置，车间设置二个容量各为15 m3的喂料斗及二台PE600×900鄂式破碎机、二台1000×700槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗，由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900鄂式破碎机，加工成混合料落入皮带机送至调节料堆。 粗碎车间所能接受的原料最大粒度≤500mm,＞500mm的蛮石将被二次解小再利用。 二、中碎及一次筛分 堆存于调节料堆的混合料由底部的二台槽式给料机卸料，由皮带机送往一级筛分车间，一级筛分设1台3KY1836型振动筛，对混合料进行筛分，将需破碎的物料由皮带机送往中碎车间破碎，中碎车间安装一台φ1600×1400反击式破碎机，通过改变该机的排料口宽度可有效地调整排料级配，一级筛分车间同时分出中石、小石成品料，由相应的皮带机送往成品料堆，＜20mm的混合料由皮带机送往二级筛分车间继续筛分，＞80mm的混合料由皮带机送往中碎车间破碎。 三、二级筛分及细碎车间 细碎车间安装1台PL—1000立轴式破碎机,对多余部分的细石进行进一步的破碎,该破碎机出料粒度小于5mm的占大部分,但是砂子细度模数粗，属粗砂范围，需要用检查筛将2-5mm的粒径通过闭合回路反送到PL-1000立轴式破碎机进行破碎，加工成小于2mm的粒径来调整成品砂细度模数。 二级筛分车间安装一台2YIC1836振动筛，一台FG1500螺旋分级机，用振动筛分离出5-20mm，2-5mm及＜2mm的成品料，2-5mm由皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行再破碎，＜2mm的砂通过螺旋分级机脱水后由皮带机送到成品料堆。用作垫层料的砂不经螺旋分级机直接由皮带机送到成品料堆。 5-20mm骨料在堆存的同时将多余的料通过皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行制砂。
鲁地拉水电站定子组装工艺技术 周若愚 （中国水利水电第三工程局有限公司，陕西西安 710032） 摘要：本文对鲁地拉水电站发电机定子组装施工过程中的机座组装焊接、定位筋安装以及铁芯叠片进行了详细介绍。其中定子定位筋采用浮动结构，安装时采用“片—筋—片安装法”，先由预叠片定位、调整，安装焊接后再叠装铁芯，保证了定子组装后铁芯的圆度及同心度等各项控制指标。同时，铁芯压紧时直接用力矩扳手对拉紧螺栓按一定力矩压紧，工艺简单、技术先进。通过鲁地拉电站定子组装，总结了大型水轮发电机定子组装工艺及技术控制措施，以此对同类机组安装提供必要参考。 关键词：鲁地拉电站定子组装定位筋铁芯叠片工艺 Technology for Stator assembly process of Ludila Hydropower Station Zhou ruoyu (Sinohydro Engineering Bureau 3 Co.； Ltd.；Xian 710032 ) Abstract: In this paper, the assembling and welding of stator frame、installation Of dovetail keys and stacking are introduced in detail in the construction process of generator stator assembly for Ludila Hydropower Station。The dovetail keys are floating structure，they are “core-dovetail key-core”when installing， In order to ensure the concentricity and roundness of the stator iron core control index after assembly，The first positioning，adjustment and installation， then stacking。In the meantime，tension bolt according to a certain moment pressing on with torque wrench when core compression，the process is simple，and technology is Advanced。Following the assembly of Ludila stator, installation process on-site and technical measures for rotor of large Hydrogenerator are summarized，and can be used as reference for assembly of the similar generator units。 Key words:Ludila Hydropower Station stator assembly Dovetail keys Stacking Procedure
4.5 砂石料加工系统 4.5.1 砂石料需用量 本工程砼总量为115.30 万m3，其中左岸72.35 万m3，需成品砂石料108.53 万 m3，考虑损耗约需砂石毛料 135.10 万 m3；右岸混凝土总量 42.95 万m3（含临时工程），需成品砂石料 64.43 万 m3，约需砂石毛料 80.20 万 m3，其他零星工程需要成品砂石料 9.07 万 m3，合计需要砂石成品料 182.03 万 m3，约需要砂石毛料215.30 万 m3骨料所需级配见下表： 4.5.2 系统规模 根据本工程施工总进度安排，本工程右岸混凝土高峰月浇筑强度 3.52 万 m3，考虑混凝土浇筑月不均匀系数 1.5，砂石系统按混凝土高峰月浇筑强度为 5.28 万 m3设计，砂石料生产每立方混凝土需用砂石骨料 2.3t，按每月 25 天、每天二班、每班工作 6 小时工作制进行加工。则砂石生产系统毛料处理能力为405t/h。 左岸混凝土高峰月浇筑强度 3.72 万 m3，考虑混凝土浇筑月不均匀系数 1.5，砂石系统按混凝土月最高浇筑强度为 5.58 万 m3设计，砂石料生产每立方砼需用砂石骨料 2.3t，按每月 25 天、每天二班、每班工作 6 小时工作制进行加工。则砂石生产系统毛料处理能力为 430t/h。 综上左、右岸砂石加工系统均按系统毛料处理能力为 430t/h。 4.5.3 工艺流程设计 砂石料加工系统设计产出成品分别为大石（80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎、细碎三段破碎和制砂及三段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程计算，确定工艺流程如图：《砂石骨料加工系统工艺流程图》所示。
大学生水电站实习报告3000字乌东德水电站712事故实习地点：富顺黄泥滩水电站 二、实习目的及意义： 通过实习，从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来，让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识;并从实习中提高我们的交流团结协作能力，用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外，实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习，是一门意义重大的必修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的同学一次实践的机会。 三、实习单位简介： 富顺黄泥滩电站是一座位于沱江流域的小水电站，它属于四川富益电力股份有限公司，而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业，曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”称号，保持省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“A级纳税信用等级”。
富顺黄泥滩电站以发电为主，兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。库区容量有4120亿立方米，为下游农业灌溉等提供了很多方便;电站内现有三台发电机组，每台机组的装机容量是6900KW，设计年发电量合计1.73万千瓦时，供电人口100万人，受益面积15万公顷。 四、实习内容： 当我来到黄泥滩时，心情特别激动，这是我平生第一次进入水电站，也是我第一次真正意义上利用专业知识进行实际操作实习。 到站当天，受到电站领导和员工的热情接待。随后，由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定，由于我们是进行的电方面的操作，所以需时时处处注意安全，切实尊守安全操作规程，听从安排，长能确保人身、设备、仪器的安全，避免给个人和集体造成损失。当我们了解完这一切后，正式进入实习环节。 首先，我们的任务是参观电站设备等。先进入的是厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构;下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房，下部结构中还包括进水口结