量具的正确使用与维护保养
手
册
楚雄技师学院
黄维俊
2014年2月26日
第一章计量器具的选用原则
一、在选择计量器具时，既要考虑测量的准确性，又要符合经济原
则，具体地说应：
A：所选取用的量具的测量范围必须满足工件尺寸的要求。
B：按被测工件的尺寸公差来选用量具，
二、选用量具的测量极限误差，应按被测工件所允许的公差的
1/10～1/3。
三、按被测零件的加工方法、批量和数量选择。
四、按被测零件的结构、特性选择。
五、按被测零件所处的状态、条件选择
第二章游标类量具的原理和正确的使用方法
一、游标类量具分：游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。
二、游标类量具原理：是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。
注：带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。
三、游标类量具的用途：测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。
四、卡尺的使用与保养
1、检查与校对零位
使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。如正常再检查其零位。具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。
2、注意事项：
1）掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动装置。
2）注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。
4）维护与保护
卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。测量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺内喷油。不
能用卡尺测量正在运动或炽热的工件，也不要将卡尺放在强磁场附近，以免受磁力线影响而磁化。用毕应将卡尺及测量面擦拭干净，长期
不用应在测量面上涂防锈油，然后放在盒内，大尺寸卡尺应平放而不能竖放，防止尺身弯曲变形。
五、高度游标卡尺的使用和保养：
1、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的
测高量爪，使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将测高量爪
提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，调节微动装置，即可读得被测高度。
2、用杠杆表代替测量爪做为零位指示。
3、划线时，按所需尺寸调节尺框并紧固，然后用划线量爪划线，划
线时底座应贴合平板做平稳移动。
4、移动高度尺时，应握持底座移动，不允许抓住尺身，否则易使高
度尺跌落或尺身变形。
5、使用时，应检查底座工作面是否有毛刺、划痕、底座工作面与平
板是否清洁等。
第三章钢直尺
一、钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为方形,是线纹刻度的起点端。右端
为半圆形，中间有一悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。钢直尺的分度值为1mm。
二、使用与保养：
1、钢直尺为一般工作用尺，使用范围很广，是机械行业中钳工、车工、刨工及钣金工等工种必备量具。
2、使用时应注意尺身不能弯曲；尺端边及两个直角不应有磨损及损伤，以保证尺端与尺边的垂直。
3、用钢直尺测量工件时，应当注意使钢直尺的侧边与工件被测尺寸的轴线重合或平行，以减小因操作方法不正确引起的测量误差，提高测量准确度。
4、测量矩形工件时，尺的端边要与工件垂直并对准零位，读数时注意视差的影响。测量圆形工件直径、孔径尺寸时，用尺端（或任一刻度）对准工件一边，而另一端绕此点来回移动，读取最大值即为测量结果。
5、使用完钢直尺后，应擦去尺面油垢，平放在工作台或悬挂起来。
第四章测微计量器具的原理和正确的使用方法
一、测微计量器具，由于其结构简单，使用和携带方便，且其
结构设计符合阿贝原则并有测力装置，故其精度较高，是机械
制造业中最常用的一种精密计量器具。
二、测微计量器具按其用途和结构特点分为：外径、公法线、
深度、内径、内测、V形砧、孔径和螺纹千分尺。
三、工作原理
测微计量器具是应用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将旋转运动变为直线位移，
利用由固定套管和微分筒所组成的读数机构读得被测长度的尺
寸。
四、读数方法
测微计量器具的读数机构，是由固定套管和微分筒组成。在固定套管上刻有作为微分筒读数基准线的纵刻线的上下方各刻有25个分度，每个分度的间距为1mm，上一排刻线的起始位置错开0.5mm，在微分筒的圆周斜面上刻有50个分度，测微螺杆的螺距为0.5mm,因此，微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时(即1/50),测微螺杆移动0.01mm,故其分度值为0.01mm。
五、外径千分尺的正确使用
1、外观是否正常，移动是否灵活，有无卡滞现象。
2、外观合格后，必须首先校对其零位。对测量范围为0～
25mm的千分尺，校对零位时应使两测量面接触对于测量范围大
于25mm的外径千分尺，应在两测量面之间安放尺寸为测量下限
的校对量杆或量块后进行。调整时，首先将两测量面擦干净，
使其两面良好接触后进行，如零位不准确可用专用扳手调零。
3、当千分尺的测量面将要与工件接触时，要使用测力装置，不要
用手转动微分筒进行测量，以免由于测力的不稳带来测量误差。
4、千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度的方向一致，不得歪
斜。
5、测量正在加工的工件尺寸时，工件要在静态状态下测量，否则
易使千分尺的测量面很快磨损甚至使测杆扭曲，而且测得值也
往往不准确。
6、不能用千分尺当卡规使用。
7、使用千分尺时，手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量
者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测工件的温度不一
致而产生较大的测量误差。刚加工好的零件，尽可能使被测件
的温度与千分尺的温度基本一致时测量，特别是对大尺寸工件
更应加以注意。
六、外径千分尺的维护与保养
1、当测量工作完毕之后，应将千分尺放在安全的地方，不要放在机床经常活动的部位，以免将千分尺撞伤或挤坏。
2、要远离磁场，防止千分尺磁化影响测量精度。
3、千分尺不用时，应用干净的棉布将各个部位擦拭干净，慢慢转动微分筒或测力装置，使千分尺处于零值附近的状态后，将其放入尺盒中。
4、定期送计量室由计量人员进行维修和保养。
第五章表类计量器具的原理和正确的使用方法
一、原理：表类计量器具以杠杆、齿轮和钮簧等机械零件组成传动部件，将测杆的微小直线位移传动放大，转变为指针的角位移，最后由指针在刻度盘上指示出相应的示值。
二、按传动机构的特征可分为：齿轮传动式、杠杆传动式、杠杆-齿轮传动式、和钮簧传动式。
三、通常使用的表类计量器具有：百分表、千分表、杠杆表、内径表、杠杆-齿轮式比较仪、钮簧式比较仪等。
四、主要用途：用来测量工件的尺寸、形位误差，检验机床的几何精度或调整加工工件装夹的位置，也可用来作为各种检验装置及专用计量仪器的读数装置。
五、百分表和千分表的使用和注意事项：
百分表和千分表的使用：百分表和千分表的用途基本相同，但千分表的精度较高，适用于高精度的测量。它们不仅能作相对测量，而且能在其测量范围内作绝对测量。
1、测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头与工件接触，不准把工件强迫推入至测头下，也不得急剧下降测头。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3～1mm的压缩量，以保证一定的起始测力。
2、百分表不需要校对零位，但在测量中为了读数方便，一般都是把指针对准零刻线重合的位置。这种做法称为调零。
3、百分表可用绝对法和相对法测量工件。用绝对法测量时，只能测量百分表测量范围之内的尺寸。用相对法测量工件的尺寸偏差时，是用量块作比较的基准，测量出工件相对量块的尺寸偏差。
4、百分表的测头是可换的，在测量中，可根据被测部位的形状自已制造所需要的测头进行测量。
六、使用注意事项：
1、测量前，首先把测头、测杆、装夹套筒和表蒙以及被测件擦净，然后把百分表装夹在表架上或其它牢固的支架上。百分表装夹在套筒上后，测杆应能平稳、灵活地移动，无卡住现象。
2、百分表装夹后在未松开紧固套之前，不得转动表体。若需使百分表转动方向必须先松开紧固套。
3、不得用百分表和千分表测量毛坯或有显著凹凸不平的工件，以免损伤测头。
4、测量平面时，测杆要与被测表面垂直，测量圆柱工件时，测杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线，否则将产生测量定位误差。
七、保养：
1、百分表和千分表要轻拿轻放，不要过多来回拨动测头，以防机件磨损，不要使测头跌落，以免产生瞬间冲击力。
2、不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。
3、避免任意拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气浸入表内。禁止水、油或其它液体浸入表内。
4、用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或机油，否则会使测杆和套筒粘结，造成活动不灵活。
5、百分表或千分表不用时应让测量杆放松，使表处于自由状态，避免其内部机件受外力作用，以保持表的精度。
6、百分表和千分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。要严格按周期进行检定。
第六章直角尺
一、直角尺简称角尺，主要用于检验工件的90°直角，安装和调
修设备时，检验零件或部件有关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。
二、使用直角尺应注意：
1、使用前，先检查各工作面和边缘是否有碰伤和细小毛刺，如有，
要修理清除。直角尺工作面和被检表面都要清洗擦净。
2、使用时，将直角尺靠在被检工件的有关表面上，用光隙法来鉴
别被检直角是否正确。
3、检验工件外角时使用直角尺的内工作角，检验工件内角时用直
角尺的外工作角。
4、测量时，要注意直角尺的安装位置，不能歪斜。
5、使用和安放工作边较长的直角尺时，要注意防止尺身弯曲和变
形。
6、如用直角尺检测时能配合用其它量具读数，则尽可能将直角尺
翻转180°再测一次，取前后两次读数的算术平均值作结果。
这样可消除直角尺本身的偏差。
三、刀口形直尺
1、刀口形直尺又称样板直尺或刀口尺，是用光隙法检测平面零件直
线度和平面度的量具，其结构类型、准确度级别及工作棱边的长度尺寸规格：刀口尺、三棱尺、四棱尺。准确度级别为：0级、1级。
2、使用注意：
刀口尺的工作棱边（刀口）极易碰损，碰损后将直接影响使用精度，故使用和存放都要特别小心，使用时用手握持隔热板，以免手温影响测量和直接握持金属面后易产生锈蚀。刀口尺用完后一定要清洗干净，擦干后涂上防锈油。
第六章水平仪
一、水平仪是用以测量工件表面相对水平位置的微小倾斜角度的量具，可测量各种导轨和平面的直线度、平面度、平行度和垂直度，还用于调整安装各种设备的水平和垂直位置。是利用水准器（水泡）进行测量的。当水准器处于水平位置时，气泡位于正中，即处于零位。当水准器偏离水平位置而有倾斜时，气泡即移向高的一端，倾斜角度的大
小，由气泡所对的刻度读出。
二、作为量具使用的水平仪主要有：框式、条式、合像水平仪等。
三、水平仪使用注意事项：
1、水准器是水平仪的关键件应注意轻拿轻放，防止其零位的改变且测量前应首先检查零位是否正确；
2、使用水平仪之前,应将水平仪的工作面和工件的被测面清洗干净,测量时此两面之间如有极微小的尘粒或杂物,都将引起显著的测量误差。如对于测量面长度为200mm，分度值为0.02mm/m的框式水平仪,若测量面上沾有直径为2μm的尘粒,则会引起0.5分度值的测量误差.
3、尽量避免温度变化的影响，因为水准器中液体受温度的影响将会使气泡长度改变。若温度变化2～3℃时，水准器气泡的长度将变化1个分度，因此，为了减小温度的影响，测量时应由气泡两端读数，取其平均值作为测量结果。
常用量具的使用方法 一、游标卡尺： 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。
量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)
一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)
水准仪及其使用方法 高程测量是测绘地形图的基本工作之一，另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程，利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合： 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管 水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点： 在未知两点间，摆开三脚架，从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上，利用三个机座螺丝调平，使圆气泡居中，跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的，在水平镜内通过三角棱镜反射，水平重合，就是平水。将望远镜对准未知点（1）上的塔尺，再次调平管水平器重合，读出塔尺的读数（后视），
把望远镜旋转到未知点（2）的塔尺，调整管水平器，读出塔尺的读数（前视），记到记录本上。 计算公式：两点高差=后视－前视。 三、校正方法： 将仪器摆在两固定点中间，标出两点的水平线，称为a、b线，移动仪器到固定点一端，标出两点的水平线，称为a’、b ’。计算如果a－b≠a’－b’时，将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整，使管水平泡吻合为止。重复以上做法，直到相等为止。 四、水准仪的使用方法 水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水
游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即： 副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm 读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm） 测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 双曲面 如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法
常用量具的使用方法_各种量具的使用方法 常用量具在测量前应把各种量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。 正确地使用精密量具使用方法是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，各种量具除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 常用量具使用方法—各种量具使用方法详解 一、游标卡尺： 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 (a (b (c
(d (e (f 图1-2 钢直尺的使用方法 a量长度 b量螺距 c量宽度 d量内孔 e量深度 f划线 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径,则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 二内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。
内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸,在钢直尺上进行读数,或在钢
直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件a内卡钳b外卡钳的直径是否符合。图1-3 内外卡钳 1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形 状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注 意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳 钳口形状好与坏的对比。调节卡钳的开度时, 应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡 钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲 卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内 侧来增大卡钳的开口。如图1-5(a 所示。但
水准仪及其使用方法高程测量是测绘地形图的基本工作之一，另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程，利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。 一、水准仪器组合： 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 二、操作要点： 在未知两点间，摆开三脚架，从仪器箱取出水准仪安放在三脚架上，利用三个机座螺丝调平，使圆气泡居中，跟着调平管水准器。水平制动手轮是调平的，在水平镜内通过三角棱镜反射，水平重合，就是平水。将望远镜对准未知点（1）上的塔尺，再次调平管水平器重合，读出塔尺的读数（后视），把望远镜旋转到未知点（2）的塔尺，调整管水平器，读出塔尺的读数（前视），记到记录本上。 计算公式：两点高差=后视－前视。 三、校正方法： 将仪器摆在两固定点中间，标出两点的水平线，称为a、b线，移动仪器到固定点一端，标出两点的水平线，称为a’、b’。计算如果a－b≠a’－b’时，将望远镜横丝对准偏差一半的数值。用校针将水准仪的上下螺钉调整，使管水平泡吻合为止。重复以上做法，直到相等为止。 四、水准仪的使用方法?? 水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。 1.安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2.粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3.瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4.精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾
1.游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm 和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。 刻线原理 如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等 分为50个格。即：副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm
读数方法 如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm） 测量方法 游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。 注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。 测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 2如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法
常用量具使用注意事项 一、游标卡尺 （一）游标卡尺的结构和用途 １．测量范围一般有０－125、0－150、０－300、0－500、0－1000、０－1500、0－2000m几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。 ２．卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。 （二）游标卡尺的使用注意事项： １．使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。 ２．检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。 ３．使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。 ４．游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 ５．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。 ６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。 ７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。 ９．使用后，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。 二、深度游标卡尺 （一）深度游标卡尺的结构和用途 １．测量范围一般有0－200、0－300mm等，其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、片弹簧几部分组成。 ２．深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。 （二）深度游标卡尺的使用注意事项： １．测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触，此时即可读数。 ２．由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。３．深度尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度尺时，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。 ４．由于尺框测量面比较大，在使用时，应使测量面清洁，无油污灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。