建筑用砂石质量技术指标
1.2.1 砌体用石材 1. 1.
天然石材
（1） （1） 常见天然石材的主要技术性能可参
照表 1-6。
（2） （2） 风化、剥落和裂纹。
（3） （3） 时，抗压强度可参照以下数值：
毛石、毛料石 30MPa
粗料石、半细料石、细料石 40MPa 2. 卵石
卵石规格应基本一致，并应无脱层、
蜂窝，外形应呈扁平状。呈圆球状、针
3. 毛石
常见天然石材主要技术性能
注：石灰岩的耐热、耐酸性较差，故高温及含有大量碳 酸气或酸性废水的构筑物不宜使用。
料石表面加工质量要求
平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度 不小于20㎝）。
注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的 石块。
4. 4. 料石
（1） （1） 料石表面的加工，应符合表1-7
的要求。
（2） （2） 各种砌筑用料石的宽度、厚度均
不宜小于20㎝；长度不宜大于厚度的4倍。 料石规格尺寸的加工允许偏差符合表1-8 要求。
注：1.相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相 接处2～3㎝范围内的部分。
2. 有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。 料石规格尺寸加工允许偏差
1.2.2 混凝土用石子
1.混凝土用石子的技术要求见表1-9。
注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。
混凝土用石子的技术要求
续表
注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜
用于强度等级小于C30的混凝土。针状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒
级平均粒径的0.4倍。
2.石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。
卵石、碎石的颗粒级配标准表1-10
2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配
成较大粒度的连续粒级。
3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免
混凝土发生离析。
1.2.3 轻集料
1.1.不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-11
的规定。
轻粗集料筒压强度
表1-11
2.2.不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-12的规
定。
轻粗集料的吸水率
表1-12
然轻粗集料的软化系数应不小于0.7。
3.3.轻集料有害物质含量应符合表1-13 的规定。
有害物质含量
表1-13
1.建筑用砂的技术要求见表1-14。
2.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。
1.2.4 建筑用砂
1.建筑用砂的技术要求见表1-14。
2.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。
建筑用砂的技术要求
表1-14
注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
建筑用砂的颗粒级配标准
表1-15
筛
档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。
1.3 石灰、石膏
1.3.1建筑用石灰
1. 1. 建筑生石灰的技术指标见表1-16。
建筑生石灰的技术指标
表1-16
2．建筑生石灰粉的技术指标见表1-17。
建筑生石灰粉的技术指标
表1-17
3.建筑消石灰粉的技术指标见表1-18。
建筑消石灰粉的技术指标
表1-18
1.3.2 建筑用石膏
1.1.建筑石膏技术要求见表1-19。
建筑石膏的技术指标表1-19
2.2.粉刷石膏的技术要求见表1-20。
粉刷石膏的技术指标
表1-20
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建设工程用砂、石国家标准与行业标准对比分析 上海建工材料工程有限公司200002 摘要：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）（以下简称《混凝土用砂石》）自2007年6月1日实施至今已有两年半时间，它对保证混凝土用砂、石质量起到了积极作用，但它与《建筑用砂》（GB/T14684-2001）（以下简称《建筑用砂》）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）（以下简称《建筑用石》）中的术语、质量要求、试验方法等多个方面没有统一，给实际工作带来了诸多不便。现将三个标准规范之间主要差异点，以表格形式列出进行对比，以供各位同行参考，同时建议相关部门加以协调。 一、《建筑用砂》与《混凝土用砂石》的对比 2）公称粒径 ①《建筑用砂》 含泥量 天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 泥块含量 砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。 石粉含量 人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 ②《混凝土用砂石》 含泥量 砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。 泥块含量 砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm颗粒的含量。 石粉含量 人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和化学成份与被加工母岩相同的颗粒含量。《建筑用砂》将含泥量、泥块含量、石粉含量、颗粒级配等质量指标用实际尺寸来界定，而
《混凝土用砂石》用公称粒径来界定。 3）适用范围 ①《建筑用砂》 类别 适用范围 Ⅰ 宜用于强度等级大于C60的混凝土。 Ⅱ 宜用于强度等级C60～C30及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土。 Ⅲ 宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 ②《混凝土用砂石》 类别 适用范围 Ⅰ 宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土。 Ⅱ 宜用于强度等级C55～C30的混凝土。 Ⅲ 宜用于强度等级小于或等于C25的混凝土。 《建筑用砂》按技术要求将砂分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，而《混凝土用砂石》在质量要求中按混凝土强度等级将砂分为三种情况。 《建筑用砂》将强度等级大于C60的混凝土定义为高强混凝土，而《混凝土用砂石》将强
中华人民共和国行业标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法ＪＧＪ５２－９２ 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年１０月１日 关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知 建标〔１９９２〕９３０号 根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５２—９２，自１９９３年１０月１日起施行。原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５２—７９）同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 １９９２年１２月３０日 目次 １总则 ２术语、符号 ２．１术语 ２．２符号 ３质量要求 ４验收、运输和堆放 ５取样与缩分 ５．１取样 ５．２样品的缩分 ６检验方法 ６．１砂的筛分析试验 ６．２砂的表观密度试验（标准法） ６．３砂的表观密度试验（简易法） ６．４砂的吸水率试验 ６．５砂的堆积密度和紧密密度试验 ６．６砂的含水率试验（标准方法） ６．７砂的含水率试验（快速方法） ６．８砂的含泥量试验（标准方法） ６．９砂的含泥量试验（虹吸管方法） ６．１０砂的泥块含量试验 ６．１１砂中的有机物含量试验 ６．１２砂中的云母含量试验 ６．１３砂中的轻物质含量试验 ６．１４砂的坚固性试验 ６．１５砂中硫酸盐、硫化物含量试验 ６．１６砂中的氯离子含量试验 ６．１７砂的碱活性试验（化学方法） ６．１８砂的碱活性试验（砂浆长度方法）
建设用砂石与混凝土用砂石标准对比分析 目前砂石标准实施情况主要有以下三种： 1、《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为砂、石产品标准来实施，《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）作为应用性规范来实施。 2、混凝土搅拌站和部分预制构件厂采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）来进行质量控制，而砂、石供应商则采用《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为交货检验依据。 3、在建设工程混凝土结构工程中设计、施工、监理基本采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。 一、《建设用砂》与《混凝土用砂石》的对比 1、概念和定义不一致 1）人工砂 ①《建筑用砂》 人工砂经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
②《混凝土用砂石》 《建筑用砂》将机制砂和混合砂定义为人工砂，即机制砂和混合砂都是人工砂，而《混凝土用砂石》仅将机制砂定义为人工砂。 人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细粉含量有着明显差异。 2）公称粒径 ①《建筑用砂》 ②《混凝土用砂石》
《建筑用砂》将含泥量、泥块含量、石粉含量、颗粒级配等质量指标用实际尺寸来界定，而《混凝土用砂石》用公称粒径来界定。 3）适用范围 ①《建筑用砂》 ②《混凝土用砂石》 《建筑用砂》按技术要求将砂分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，而《混凝土用砂石》在质量要求中按混凝土强度等级将砂分为三种情况。 《建筑用砂》将强度等级大于C60的混凝土定义为高强混凝土，而《混凝土用砂石》将强度等级大于或等于C60的混凝土定义为高强混凝土。 2、质量指标不一致
建设工程用砂、石国家标准与行业标准 对比分 建设工程用砂、石国家标准与行业标准对比分析2011年04月04日 一、《建筑用砂》与《混凝土用砂石》的对比 1、概念和定义不一致 1）人工砂 ①《建筑用砂》 人工砂 经除土处理的机制砂、混合砂的统称。 机制砂 由机械破碎、筛分而成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。 混合砂 由机制砂和天然砂混合制成的砂。 ②《混凝土用砂石》 人工砂 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 混合砂
由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 《建筑用砂》将机制砂和混合砂定义为人工砂，即机制砂和混合砂都 是人工砂，而《混凝土用砂石》仅将机制砂定义为人工砂。 人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大 区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例 对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细 粉含量有着明显差异。 2）公称粒径 ①《建筑用砂》 含泥量 天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 泥块含量 砂中原粒径大于 1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。 石粉含量 人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 ②《混凝土用砂石》 含泥量 砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。 泥块含量 砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm颗粒的 含量。
石粉含量 人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和化学成份与被加工母岩相同的颗粒含量。 《建筑用砂》将含泥量、泥块含量、石粉含量、颗粒级配等质量指标用实际尺寸来界定，而《混凝土用砂石》用公称粒径来界定。 3）适用范围 ①《建筑用砂》 类别 适用范围 Ⅰ 宜用于强度等级大于C60的混凝土。 Ⅱ 宜用于强度等级C60～C30及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土。 Ⅲ 宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 ②《混凝土用砂石》 类别 适用范围 Ⅰ 宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土。
建筑用砂检测作业指导书 （一）检测标准GB/T 14684-2001 建筑用砂 （二）取样：同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。须作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同试验，取样数量（见表1）然后用分料器或人工四分法进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm园饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。 每一试验项目所需砂的最小取样数量表1 （三）类别:（按技术要求分为三类） I类：宜用于强度等级大于C60的砼。
II类：宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼。 III类：宜用于强度等级小于C30的砼及建筑砂浆。 （四）技术指标 1、砂颗粒级配区 2、砂中含泥量、泥块含量限值 3、砂中有机物含量限值 有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95%。 （五）常规试验步骤：(试验前应填写仪器设备使用记录) 一、砂的筛分析试验 1、本试验应采用下列仪器设备： （1）试验筛：9.5、4.75、2.36mm和1.18、600、300、150μm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。
（2）天平：称量1000g，感量1g。 （3）摇筛机。 （4）烘箱：能使温度控制在100~110℃。 （5）搪瓷盘、毛刷等。 2 、试样制备：按取样规定并将试样缩分至约1100g,在100~110℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温后,筛除大于9.5mm的颗粒,分为大致相等的两份备用. 3、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。称取各筛筛余试样的重量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。 4、筛分析试验结果应按下列步骤计算： （1）计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%; （2）计算累计筛余百分率（该筛上的分计筛余百分率与大于该筛上的分计筛余百分率之总和）精确至1%； （3）按下式计算砂的细度模数（精确至0.01）: M f=(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1/100-A1
混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告 学号： 班号：结 02 实验日期： 实验者：陈伟 同组人：吴一然 建筑材料第三次实验 一、实验目的 1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法； 2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格； 3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法； 4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。 二、实验内容 1、砂表观密度测定； 2、砂筛分析试验； 3、石子捣实密度试验； 4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）； 5、石子压碎指标测定（演示）； 6、轻骨料筒压强度试验（演示）。 三、实验原理 1、表观密度的定义： 包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。（单位：g/cm3），如果两 次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新进行实 验。 2、细度模数： 砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M x）表示，其计算公式为 （1）式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余
百分率； （2）砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度； （3）用M x=3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累 计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16% 的属于Ⅲ区。 3、石子捣实密度实验要求及说明： 1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和 捣实密度的曲线 ,并进行分析； 2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级； 3)所用容积升体积为10L； 4)石子的称量总质量为20Kg。 3、压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，是间接的推测其相应的强度的一种方法 四、实验步骤 1、测量砂的表观密度 （1）实验仪器：天平(量程1kg，精度1g)； 容量瓶(500ml)； 干燥箱； 干燥器。 （2）实验步骤: -- 称取烘干的试样300g(m0)，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，摇动容量瓶， 使试样充分搅动以排除气泡； --打开瓶塞并添加水，使得液面与瓶颈500ml刻度线平齐。塞紧瓶塞，擦干外 面水分，称量其质量m1； --倒出瓶中的水和试样，清洗瓶内外，在装入上述相同的冷开水至瓶颈500ml 刻度线处。塞紧瓶塞，擦干外面水分，称量其质量m2； --取水的密度为1g/cm3，用下述公式计算砂的表观密度(0.01g/cm3) --以两次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新进行实验。 （3）实验注意事项 --300g砂子装入容量瓶后，不要马上称重应摇晃容量瓶，排除气泡。 --容量瓶上面有一刻线，两次加水一定是凹面相齐。 --注意300g砂子要全部加入容量瓶，不要丢或有剩余。 2、筛分析实验 （1）实验仪器：筛（10；5.0；2.5；1.25；0.63；0.315；0.16）； 筛底电子秤。 （2）实验步骤: -- 称取砂500g。将筛子按筛孔由大到小叠合起来，附上筛底。将砂样倒入 最上层（孔径为5mm）筛中； --用手筛动筛子，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止； --称取各号筛上上的筛余量； --计算分计筛余百分率：各号筛上筛余量除以试样总质量（精确至0.1%）；
普通砼用砂、石检测 作业指导书 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室 持有人: 普通砼用砂检测作业指导书 一、检测标准 JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 二、取样 同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。 在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。 每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。 每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标 1、砂颗粒级配区 2、砂中含泥量、泥块含量限值 3、砂中有机物含量限值 有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。 四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录）
（一）砂的筛分析试验 1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。 2、本试验应采用下列仪器设备： 试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。 天平：称量1000g，感量1g。 摇筛机。 烘箱：能使温度控制在100~110℃。 浅盘和硬、软毛刷等。 3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。 4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。称取各筛筛余试样的重量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
建筑用砂 GB/T14684— 2011 1术语 ①天然砂：自然生成，经人工开采和筛分的粒径小于 4.75mm 的岩 石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风 化的岩石颗粒。 ②机制砂：经除土处理，有机械破碎、筛分制成的粒径小于 4.75mm 的岩石，矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称“人工砂”。 ③含泥量：天然砂中粒径小于 75μm 的颗粒含量。 ④泥块含量：砂中原粒径大于 1.18mm，经水浸洗，手捏后小于 600 μm 的颗粒含量。 ⑤细度模数：衡量砂粗细度的指标。 2、分类 按产源分：天然砂和机制砂 按细度模数分：粗 3.7-3.1，中 3.0-2.3,细 2.2-1.6。 按技术要求：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类 3、技术要求： ①颗粒级配： 砂的颗粒级配应符合表 1 的规定，砂的级配类别按表 2 的规定。对于砂浆用砂， 4.75mm筛孔的累计筛余量应为 0，砂的实际颗粒级配处4.75mm和 600μm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值 总和应不大于 5%。
表 1颗粒级配 砂的分类级配区 天然砂机制砂 1区2区3区1区2区3区 方筛孔累计筛余 % 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 75μm 10~0 35~0 10~0 25~0 10~0 15~0 10~0 35~0 10~0 25~0 10~0 15~0 65~35 85~71 95~80 100~90 50~10 70~41 92~70 100~90 25~0 65~35 85~71 95~80 97~85 50~10 70~41 92~70 94~80 25~0 40~16 85~55 100~90 40~16 85~55 94~75 表 2级配类别 类别ⅠⅡⅢ Ⅲ级配区2区1、2、3区 ②砂的含泥量和泥块含量按表 3规定 表 3含泥量和泥块含量 类别Ⅰ ≤ 1.0 0 Ⅱ 含泥量（按质量计） % 泥块含量 (按质量计 )% ≤ 3.0 ≤ 1.0 ≤ 5.0 ≤ 2.0 ③表观密度、松散堆积密度、空隙率规定如下 3 3 表观密度不小于 2500 kg/m；松散堆积密度不小于 1400kg/m；孔隙率不大于 44%。 4、试验方法： 1、取样在堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部 位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的 8份，组成一组样品。 2、取样数量 序号试验项目 颗粒级配 堆积密度 含泥量最少取样数量（ kg） 1 2 3 4 4.4 5.0 4.4 20 泥块含量
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法
普通砼用砂、石检测 作业指导书 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:
普通砼用砂检测作业指导书 一、检测标准 JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 二、取样 同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。 在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。 每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm 圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。 每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标 1、砂颗粒级配区 2、砂中含泥量、泥块含量限值 3、砂中有机物含量限值
有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。 四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录） （一）砂的筛分析试验 1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。 2、本试验应采用下列仪器设备： 试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。 天平：称量1000g，感量1g。 摇筛机。 烘箱：能使温度控制在100~110℃。 浅盘和硬、软毛刷等。 3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。 4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个
建设用砂石与混凝土用砂石标准对比分析目前砂石标准实施情况主要有以下三种： 1、《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为砂、石产品标准来实施，《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）作为应用性规范来实施。 2、混凝土搅拌站和部分预制构件厂采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）来进行质量控制，而砂、石供应商则采用《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）作为交货检验依据。 3、在建设工程混凝土结构工程中设计、施工、监理基本采用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 （JGJ52-2006）。 一、《建设用砂》与《混凝土用砂石》的对比 1、概念和定义不一致 1）人工砂 ① 《建筑用砂》 经除土处理的机制砂、混合砂的统称。 人工 砂 机制由机械破碎、筛分而成的，粒径小于4.75mm的
砂岩石颗粒。 混合 砂 由机制砂和天然砂混合制成的砂。 ② 《混凝土用砂石》 人工砂 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 混合 砂 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 《建筑用砂》将机制砂和混合砂定义为人工砂，即机制砂和混合砂都是人工砂，而《混凝土用砂石》仅将机制砂定义为人工砂。 人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细粉含量有着明显差异。 2）公称粒径 ① 《建筑用砂》 含泥 量 天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 泥块含量 砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。 石粉 含量 人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
建设工程用砂、石国家标准与行业标准对比分析2010-02-21 11:54:19| 分类：砼原材料|举报|字号订阅 陈尧亮 上海建工材料工程有限公司200002 摘要：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）（以下简称《混凝土用砂石》）自2007年6月1日实施至今已有两年半时间，它对保证混凝土用砂、石质量起到了积极作用，但它与《建筑用砂》（GB/T14684-2001）（以下简称《建筑用砂》）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）（以下简称《建筑用石》）中的术语、质量要求、试验方法等多个方面没有统一，给实际工作带来了诸多不便。现将三个标准规范之间主要差异点，以表格形式列出进行对比，以供各位同行参考，同时建议相关部门加以协调。 一、《建筑用砂》与《混凝土用砂石》的对比 1、概念和定义不一致 1）人工砂 ①《建筑用砂》 人工砂经除土处理的机制砂、混合砂的统称。 机制砂由机械破碎、筛分而成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。 混合砂由机制砂和天然砂混合制成的砂。 ②《混凝土用砂石》
人工砂岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm 的岩石颗粒。 混合砂由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 《建筑用砂》将机制砂和混合砂定义为人工砂，即机制砂和混合砂都是人工砂，而《混凝土用砂石》仅将机制砂定义为人工砂。 人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细粉含量有着明显差异。 2）公称粒径 ①《建筑用砂》 含泥量天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 泥块含量 砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。 石粉含 量 人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 ②《混凝土用砂石》 含泥 量 砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量。 泥块含量 砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 颗粒的含量。 石粉含量 人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和化学成份与被加工母岩相同的颗粒含量。
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日 1 总则 1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。 1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。 1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。 1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1天然砂 natural sand 由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。 2.1.2 人工砂 artificial sand 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。 2.1.3 混合砂 mixed sand 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 2.1.4 碎石 crushed stone 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。 2.1.5 卵石 gravel 由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。 2.1.6 含泥量 dust content 砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。 2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands 砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。 2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones 石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。 2.1.9 石粉含量 crusher dust content 人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。 2.1.10 表观密度 apparent density 骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。 2.1.11 紧密密度 tight density 骨料安规定方法颠实后单位体积的质量。 2.1.12 堆积密度 bulk density 骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。 2.1.13 坚固性 soundness 骨料在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 2.1.14 轻物质 light material 砂中表观密度小于 2000kg/m3 的物质。 2.1.15 针、片状颗粒 elongated and flaky particle
精心整理 建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配2)表观密度3)紧密和堆积密度4)含泥量5)泥块含量6)有机物7)针片状含量8)坚固性10)压碎指标11)硫化物及硫酸盐含量12)碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达到设计强度的% 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 3．检验项目：立方体拉压强度。 4．检验结论：根据JGJ70-90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的% 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431.1-1999《轻集料及其检验方法.第一部分：轻集料》 GB/T17431.2-1999《轻集料及其检验方法.第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次：
摘要：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）（以下简称《混凝土用砂石》）自2007年6月1日实施至今已有两年半时间，它对保证混凝土用砂、石质量起到了积极作用，但它与《建筑用砂》（GB/T14684-2001）（以下简称《建筑用砂》）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）（以下简称《建筑用石》）中的术语、质量要求、试验方法等多个方面没有统一，给实际工作带来了诸多不便。现将三个标准规范之间主要差异点，以表格形式列出进行对比，以供各位同行参考，同时建议相关部门加以协调。 一、《建筑用砂》与《混凝土用砂石》的对比 1、概念和定义不一致 1）人工砂 ①《建筑用砂》 砂石》仅将机制砂定义为人工砂。 人工砂与天然砂两者在生产工艺、质量指标、检验方法等方面有很大区别，而混合砂是由天然砂和机制砂组成，混合砂中的天然砂质量和掺加比例对混合砂质量有很大影响，因此混合砂质量与机制砂质量特别是颗粒级配、细粉含量有着明显差异。 2）公称粒径 ①《建筑用砂》 凝土用砂石》用公称粒径来界定。 3）适用范围
①《建筑用砂》 强度等级将砂分为三种情况。 《建筑用砂》将强度等级大于C60的混凝土定义为高强混凝土，而《混凝土用砂石》将强度等级大于或等于C60的混凝土定义为高强混凝土。 2、质量指标不一致 1）规格等级 ①《建筑用砂》 土用砂石》砂按细度模数分为粗、中、细、特细四级。 2）天然砂的颗粒级配 ①《建筑用砂》 砂颗粒级配区
MMΜM筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%（＜5%），而《混凝土用砂石》规定砂的实际颗粒级配与表中的累计筛余相比，除公称粒径为了5.00MM和630ΜM的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%（≤5%）。 3）人工砂的颗粒级配 ①《建筑用砂》 ΜM 土用砂石》规定人工砂的颗粒级配必须符合要求。 4）含泥量及泥块含量 ①《建筑用砂》
建筑材料标准 我有各种建筑材料标准有需要的请献花。一、混凝土(共个下载文件，本标准，楼楼)、钻芯法检测混凝土强度技术规程、砌体工程现场检测技术标准、／预拌混凝土、：建筑用砂、：建筑用卵石、碎石、：用于水泥和混凝土中的粉煤灰、普通混凝土拌合物性能试验方法标准、普通混凝土力学性能试验方法标准、混凝土外加剂应用技术规范、：混凝土外加剂、：混凝土外加剂匀质性试验方法、：混凝土强度检验评定标准、：混凝土泵送剂、：砂浆、混凝土防水剂、（）：混凝土防冻剂、：混凝土膨胀剂、普通混凝土用砂质量标准及检验方法、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法、普通混凝土配合比设计规程、建筑砂浆基本性能试验方法、砌筑砂浆配合比设计规程二、钢筋类标准(共个下载文件，本标准，楼楼)、金属材料线材反复弯曲试验方法、：钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、：冷轧带肋钢筋、：冷轧带肋钢筋、：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、：低合金高强度结构钢、：型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定、：钢铁产品牌号表示方法、金属材料室温拉伸试验方法、：金属材料弯曲试验方法、：金属线材反复弯曲试验方法、：焊接接头机械性能试验方法、：钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备、：低压液体输送用镀锌焊接钢管、：一般用途低碳钢丝、：金属拉伸试样、：碳素结构钢、：低碳钢热轧圆盘条、：冷扎扭钢筋、：钢筋机械连接通用技术规程、钢筋机械连接通用技术规程、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程、：钢筋锥螺纹接头技术规程、：钢筋焊接及验收规程、钢筋焊接及验收规程、钢筋焊接及验收规程、：钢筋焊接接头试验方法标准、冷拔螺旋钢筋产品标准等三、防水材料(共个下载文件，本标准，楼楼楼楼)／硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定／硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定聚氯乙烯防水卷材聚氯乙烯防水卷材氯化聚乙烯防水卷材建筑密封材料试验方法建筑密封材料试验方法高分子防水材料片材高分子防水材料止水带弹性体改性沥青防水卷
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建筑材料抽样检测标准 一、砼用砂 1．执行标准 J G J52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以4 00立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22k g 3．检验项目若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；C I-含量检验若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量
6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量 10)坚固性 11)硫化物及硫酸盐含量 12)C I-含量 13)碱活性（根据双方商定）检验4．检验结论1）抽样必检：根据J G J52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据J G J52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据J G J52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据J G J52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）1．执行标准 J G J53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以4 00立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60k g 3．检验项目若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:
建筑用砂石 建筑用砂检测作业指导书 （一）检测标准GB/T 14684-2001 建筑用砂3、以小型工400m（二）取样：同产地，同时进场用大型工具运输以3为一验收批，不足上述数量者以一批论。200m在料堆上取具运输的样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。须作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同试验，取样数量（见表1）然后用分料器或人工四分法进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm园饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。 每一试验项目所需砂的最小取样数量表1
试验项目最小取样数量（g） 筛分析4400 表观密度2600 堆积密度5000 含泥量4400 泥块含量20000 有机物含量2000 （三）类别:（按技术要求分为三类） 的砼。C60类：宜用于强度等级大于I． 建筑用砂石 II类：宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼。III类：宜用于强度等级小于C30的砼及建筑砂浆。（四）技术指标 1、砂颗粒级配区
2、砂中含泥量、泥块含量限值 3、砂中有机物含量限值；颜色不应深于标准色，如深于标准有机物含量（用比色法试验）色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强0.95%。度比不低于) (（五）常规试验步骤：试验前应填写仪器设备使用记录一、砂的筛分析试验1、本试验应采用下列仪器设备：的方1.18和2.36mm4.75、9.5试）（1验筛：、、150300、600、mμ孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。． 建筑用砂石 （2）天平：称量1000g，感量1g。 （3）摇筛机。 （4）烘箱：能使温度控制在100~110℃。 （5）搪瓷盘、毛刷等。 2 、试样制备：按取样规定并将试样缩分至约1100g,在100~110℃的
砂子检验报告 委托编号： 技术负责人：校核人：检验人：
砂子检验报告填写说明 一、本表是检测机构受委托单位委托，对建筑用砂的有关技术参数进行检测后，用以确定所检参数是否符合相关标准的报告。 二、在依据标准一栏中应明确所采用标准，筛孔尺寸一栏中括号中的数字用于标准JGJ52。当砂检测报告同于混凝土配合比设计时，必须采用JGJ52。 三、砂的分类： 1．按细度模数分为粗、中细3种 粗：3.7~3.1 中：3.0~2.3 细：2.2~1.6 2．按技术要求为分Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类，不同技术种类的砂，检测项目的限值不同。 Ⅰ类宜物于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级大于C30~C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类宜于用强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 四、砂的表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定： 表观密度大于2500kg/m3，松散堆积密谋大于1350 kg/m3，空隙率小于47%。 五、颗粒级配应符合下表： Ms为细度模数，取两次结果的平均值，如两次试验细度模数之差超过0.20，需要新试验：
A1、A2、A3、A4、A5、A6分别为 4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm 筛的累计筛余百分率。 六、试验样品送样注意事项 普通混凝土用砂子的技术指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定，桥梁工程混凝土用砂子应符合CJJ2-2008第7.13.8条的规定。 购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车、农用车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。当砂质量比较稳定，进量又很大时，可以1000t为一验收批。 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后对各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。 通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取的试样，砂为4份，组成一组样品作为代表性试样。 从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。 砂子的缩分采用“四分法”。将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料略多于进行试验所必需的量为止。 样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、砂子产地、规格、代表批量、委托检验项目等信息。