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10KV电容器组技术规范

10KV电容器组技术规范
10KV电容器组技术规范

10kV并联电容器组成套装置

技术规范书

工程项目:

江苏莱宝电力滤波有限公司

2012年08月

目录

1 总则

2 使用条件

3 技术参数和要求

4 试验

5 供货范围

6 供方在参与评议时应提供的资料

7 技术资料和图纸交付进度

8 标志、包装、贮存和运输

9 技术服务与设计联络

1 总则

1.1本规范书适用于10kV并联电容器组成套装置,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在应约书中以“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”为标题的专门章节加以详细描述。本规范书的条款,除了用“宜”字表述的条款外,一律不接受低于本技术规范条款的差异。不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。

1.4本设备技术规范书和供方在参与评议时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要标准如下:

GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)

GB 1984-2003 高压交流断路器

GB 2706-1999 交流高压电器动、热稳定试验方法

GB/T 11024.1-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装和运行导则

GB/T 11024.2-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第2部分:耐久性试验

GB/T 11024.4-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第4部分: 内部熔丝

GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级

GB 50060-1992 3~110kV高压配电装置设计规范

GB 15116.5-1994 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器

GB 50227-1995 并联电容器装置设计规范

GB/T 6916-1997 湿热带电力电容器

GB/T 16927.2~GB/T 16927.6-1997 高电压试验技术

GB.311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T 402-2007 交流高压断路器订货技术条件

DL 442-1991 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件

DL 462-1992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件

DL 5014-1992 330~500kV变电所无功补偿装置设计技术规定

DL/T 604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件

DL/T 653-1998 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件

DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则

DL/T 840-2003 高压并联电容器使用技术条件

JB 5346-1998 串联电抗器

ZBK48003-1987 并联电容器电气试验规范

GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

ISO 12944-1998 色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护

Q/GXD 126.01-2009 电力设备交接和预防性试验规程(广西电网公司企业标准)

上述标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时,所列标准版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。标准之间有矛盾时,按技术要求较高的标准执行。

1.6本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

2 使用条件

2.1户外使用

2.2并联电容器组成套装置接入系统概况

系统额定电压: 10 kV;

系统最高电压: 12 kV;

系统额定频率: 50 Hz;

系统中性点接地方式:不接地。

2.3周围空气温度

历年1h平均最高温度:+55 ℃

24h平均最高温度:+45 ℃

年平均最高温度:+35 ℃

最低温度:-10 ℃

最大日温差: 25 K

平均温度:+22 ℃

日照强度: 0.1 W/cm2(风速0.5m/s)

2.4 海拔高度:不超过1000m

2.5 最大风速: 35 m/s(离地面高10m处持续10min的平均最大风速)

2.6环境湿度

月平均相对湿度不大于90%

日平均相对湿度不大于95%

2.7 地震烈度: 8 度

水平加速度: 0.25 g

垂直加速度: 0.125 g

2.8 覆冰厚度: 5 mm。

3 技术参数和要求

3.1并联电容器组成套装置基本技术参数和性能

3.1.1并联电容器

3.1.1.1系统标称电压:10kV

3.1.1.2额定电压Un :11/√3kV(除特别注明外)

3.1.1.3额定频率:50Hz

3.1.1.4额定容量:见供货范围。电容器单元容量不小于200kvar。

3.1.1.5相数:三相。

3.1.1.6 电容器组采用单星形接线,中性点不接地。

3.1.1.7型式:为屋外框架组合式,见供货范围。

电容器组的保护配置应与电气主接线一致,即双星形接线配置不平衡电压或不平衡电流保护;单星形接线配置开口三角电压保护。保护形式见供货范围。

3.1.2串联电抗器:CKDKT-240/10-6

3.1.2.1型式:自冷,干式(半铁芯、磁屏蔽或铁芯,不采用完全空芯)

或全密封油浸式,户外或户内型,见供货范围。

容性无功补偿装置户内安装时,配置三相一体铁芯型浇注式电抗器;户外安装时,配置全密封油浸式三相一体铁芯型电抗器或半铁芯型、磁屏蔽型浇注式电抗器。

3.1.2.2系统标称电压:10kV

3.1.2.3额定频率:50Hz

3.1.2.4额定电抗率、额定容量:见供货范围。

3.1.2.5对于单相电抗器组成的三相电抗器组,每相电抗值不超过三相平

均值的±2%。

3.1.2.6 K≥

4.5%的电抗器的电抗值的容许偏差为0~+5%;K≤1%的电抗器的电抗值的容许偏差为0~+10% 。

3.1.2.7对于铁芯电抗器,在1.8倍额定电流下的电抗值与额定值之差不

超过-5% 。

3.1.3放电线圈基本技术参数:FDG2-1.7/11√3

3.1.3.1型式:固体绝缘浇注式,带二次线圈,户外型。

3.1.3.2额定一次电压U1n:11/√3kV。(除特别注明外)

3.1.3.3额定频率:50Hz

3.1.3.4额定二次电压:100V或100/√3V。

3.1.3.5额定输出及准确级: 100VA,1 级

3.1.3.6配套电容器的额定容量:见供货范围。

3.1.4框架式装置的母线之间连接处及主电路中各连接处的温升应不超

过50K。各电器设备的温升应不超过各自的规定。

3.1.5 耐受短路电流能力

3.1.5.1主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。

3.1.5.2装置的额定短路耐受电流值按不小于31.5kA考虑。

3.1.6所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2,防腐耐久性达到H级(15年以上。至少达到M级中等水平,即10年以上)。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成,直径12mm及以上的螺栓应采用不锈钢材料制成或采用热镀锌。

3.1.7产品的设计和材料的选用应保证使用寿命不小于15年(除避雷器和电子元器件不小于10年外)。产品从交接验收合格之日起,如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用,当产品五年之内出现质量问题时,要求生产厂家免费更换新品或维修。

3.1.8 电容器成套装置有符合国标要求的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行和安装时位置应明显可见。

3.2并联电容器

3.2.1型式:框架式(或称组合式)电容器组:TBB10-4OO8/334AKW

3.2.2绝缘水平

工频耐受电压有效值:35/42kV(户外产品在型式试验时,应在淋雨下进行,斜线下的试验电压值为干燥状态下进行。)

雷电冲击耐受电压峰值(1.2~5/50μs):75kV。

3.2.3抗污秽能力:外绝缘爬电比距应不小于35mm/kV(按12kV计算)

3.2.4电容偏差

电容偏差应不超过其额定值的0~+5%,三相电容器组的任何两线路端子之间,其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02。电容器组各串联段的最大电容与最小电容之比, 应不超过1.02。

3.2.5过负荷能力

3.2.5.1稳态过电流

电容器组成套装置应能在不超过 1.1×1.30In的稳态过电流下连续运

行。该电流系由1.1Un、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。(由于电容器的电容可能达到1.05Cn,因而最大过电流可能达到1.365 In)。

3.2.5.2稳态过电压

装置的连续运行电压为1.05Un,且能在下表所规定的稳态过电压下运行相应的时间.能为电容器所耐受而不受到显著损伤的过电压值取决于持续时间、总的次数和电容器的温度.下表中高于1.15Un的过电压是在电容器的寿命期间发生总共不超过200次为前提确定的。

过电压值允许持续时间备注

1.10U

n 长期长期过电压的最高值不超过1.10U

n

1.15U

n

30min/24h 系统电压调整与波动

1.20U

n 5min

轻载荷时电压升高

1.30U

n

1min

3.2.6操作过电压和过电流

用不重击穿开关投切电容器组时,可能发生第一个周波其峰值不大于2.2√2倍的施加电压(有效值),持续时间不大于1/2周的过渡电压,其相应过

渡过电流峰值可达到100I

n

,在这种情况下,电容器应能满足每年操作1000次。

单台电容器及其保护用的熔断器(如果有)所能承受的涌流应分别满足相应标准GB3983.2-1989及DL 442-1991的要求。

装置应能将投入电容器组时产生的涌流限制在电容器组额定电流的20倍以下。

3.2.7最大允许容量

电容器应能满足在计入稳定过电压、稳态过电流和电容偏差的各种因素

作用下,总输出容量Q不超过1.35Q

n

时正常运行。

3.2.8温升:电容器上层油面温升应不超过15K。

3.2.9金属外露件

电容器的金属外露件应有良好的防腐性能,并符合电工产品防腐标准及相应技术文件的要求。

3.2.10密封件

电容器单元应有良好的密封性能。其密封件应具有在所规定温度类别下限

值到上限值的抗老化能力。

3.2.11外绝缘的电气距离:电容器外绝缘的电气距离应不小于0.23m。

3.2.12套管:电容器单元引出端子的套管能承受的水平拉力应不小于

980N。

3.2.13线路端子的导电杆

线路端子的导电杆应有可靠的防转(扭)动措施,并配置铜铝过渡接头。线路端子的导电杆能承受的力矩应符合下表的数值。

表:电容器线路端子的导电杆应承受的力矩值

连接螺纹公称尺寸

(mm)

应能承受的力矩值(N·m)

最大值最小值

≤M16 98 78

M20 196 156

M24 343 274

3.2.14环境保护要求:电容器的浸渍剂应符合国家环保部门的有关规定。

3.2.15铭牌符合国家标准的要求,用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,安装位置明显可见。

3.2.16 电容器的介质损耗因数(tanδ)

电容器单元采用全膜介质的电容器, 并有内置放电电阻和内熔丝。在额定电压下,环境温度20℃时测得的介质损耗因数应不大于0.05%。

3.2.17 电容器极间电气强度

电容器极间应能承受额定电压2.15倍的工频交流试验电压,历时10s.

3.2.18 局部放电

制造厂应对电容器单元逐台进行局部放电性能检查.预加电压至2.15倍额定电压,保持1s,将电压降至1.35倍额定电压,保持10s,在此10s内,局部放电应熄灭。然后升压至1.6倍额定电压保持10min,此时,应无明显局部放电。

制造厂应提供电容器单元(或比拟元件)的常温下和温度类别下限时的局部放电熄灭电压值.常温下的局部放电熄灭电压值应不低于 1.25倍额定电压;在温度类别下限时,局部放电熄灭电压值应不低于1.15倍额定电压。

极对壳局部放电熄灭电压,应不低于1.2倍最高运行线电压。

3.2.19 电容器单元

电容器单元应按GB11024的要求通过试验。

3.2.20内部熔丝

电容器单元的内部熔丝性能应符合GB11025的要求。

3.2.21 放电器

电容器单元内部放电元件,应能使电容器断开电源后,剩余电压在5min 内自√2Un降至50V以下。

3.2.22 机械强度

电容器单元外壳应有足够的机械强度,应能承受正、负0.05MPa的压力,必要时在其适当部位设置起吊构件,并应能满足在起吊、运输时不会发生永久性变性,而其结构应能防止在运输过程中构架变形和联接部件松动。各附件应尽量采用通用标准件。

3.2.23 在压紧系数为1(即K=1)的条件下,全膜电容器绝缘介质的工作场强(实际运行状态下)不得大于57kV/mm。

3.2.24 必须提供供货电容器的局部放电试验抽检报告。报告必须给出局部放电起始电压、局部放电量和局部放电熄灭电压。要求:局部放电起始电压不小于1.5Un,局部放电量(1.5Un下)不大于100pC,局部放电熄灭电压不小于1.2Un。

供货的电容器极对壳局部放电熄灭电压不低于 1.2倍最高运行线电压(外壳落地式产品)。

3.3串联电抗器

3.3.1最大短时电流

K≥4.5%的干式半铁芯电抗器应能承受额定电抗率倒数倍额定电流持续2S的作用,而不产生任何热的机械的损伤。

铁芯电抗器及K≤1%的干式半铁芯电抗器应能承受25倍额定电流持续2S 的作用,而不产生任何热的机械的损伤。

3.3.2过电流能力:合成电流(有效值)不超过1.3倍额定电流时,电抗器可连续运行。

3.3.3温升

油浸式铁芯电抗器绕组温升不超过55K,顶层油温升不超过50K。

干式电抗器采用F级绝缘,温升不应超过90K,最热点温度不应超过155℃。

3.3.4损耗

在工频额定电流下,75℃时的电抗器的损耗值应符合下表的规定,其偏差不大于+10%。

电抗器额定容量

(kvar)

损耗值(W/var)

铁芯电抗器干式半铁芯、磁屏蔽电抗器

100及以下0.015 0.022

101~300 0.012 0.018

301~500 0.010 0.015

501~1000 0.008 0.012

1000以上0.006 0.009

3.3.5绝缘水平

1min工频耐受电压(干、湿)(有效值):油浸铁芯电抗器35kV;干式电抗器42kV冲击耐受电压(1.2/50μs):75kV (峰值)

3.3.6爬电比距

外绝缘的爬电比距应不小于25mm/kV(相对于系统最高工作电压12kV),除特别说明外。

3.3.7安装方式:单相电抗器组成三相电抗器组时,三相水平安装。(除特别注明外)

3.3.8外绝缘尺寸要求:出线端子间、支柱绝缘子带电部分对地间的电气距离应不小于0.23m。

3.3.9电抗器外露的金属部分应有良好的防腐蚀层,并符合户外防腐电工产品的涂漆标准。

3.3.10电抗器应采用耐气候的绝缘材料。

3.3.11支柱绝缘子电压等级为:相间20kV、相对地35kV。支柱绝缘子的质量和机械强度符合相应标准的要求。

3.3.12半铁芯、磁屏蔽电抗器的构架和支撑件应采用低导磁材料,以免

漏磁造成过高温升。

3.3.13电抗器应放置在电容器组的中性点侧。

3.3.14 不得使用采用裸漆包线直接包绕的干式电抗器。

3.3.15 电感偏差

3.3.15.1在额定电流下,额定电抗率K≥

4.5%的电抗器,其电抗值的容许偏差为0~+5%;K≤1%的电抗器,其电抗值的容许偏差为0~+10%。

3.3.15.2 对于三相电抗器或单相电抗器组成的三相电抗器组,每相电抗值不超过三相平均值的±2%。

3.3.15.3 对于油浸铁芯电抗器,在1.8倍额定电流下的电抗值与额定值之差不超过-5%。

3.4放电线圈

3.4.1额定绝缘水平

额定短时工频耐受电压(湿/干):35/42kV(有效值)

额定雷电冲击耐受电压:75kV(峰值)

3.4.2高压端子间倍频电压耐受值:13kV ,试验频率为100Hz及以下1min,150Hz时40S,200Hz时30S。

二次端子对接地铁芯和外壳的工频耐受电压:3kV,1min。

3.4.3 绝缘电阻(20℃时)

一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳:不小于1000MΩ/2500V。

二次绕组对铁芯和外壳:不小于500MΩ/1000V。

3.4.4放电性能

在额定频率和额定电压下,放电线圈与电容器直接并联,当电容器断电以后,其端子间的电压在5s后应由√2U

降至50V以下。放电线圈应能

1n

电压下电容器储能放电的作用。

承受在1.58√2U

1n

3.4.5放电线圈应满足下列运行条件的要求:

3.4.5.1稳态过电压。放电线圈的工频稳态过电压和相应的允许施加时间如下表所示。

工频稳态过电压倍数允许施加时间

1.10 连续

1.15 每24h内不超过30min

1.20 每月中5min以内的不超过2次

1.30 每月中1min以内的不超过2次

3.4.5.2操作过电压及放电储存能量。用重击穿机率低的开关正常操作电容器组,关合时可能发生第一个峰值不大于2√2倍施加电压(有效值),持续时间不大于1/2周波的过渡过程;开断时可能受到1.37√2倍施加电压

(有效值)的电容器储能放电的作用。

下长期过行,

3.4.5.3工频加谐波过电压。如果放电线圈在不高于1.1U

1n

则包括所有谐波分量在内的电压峰值不超过1.2√2U

1n

3.4.6绕组直流电阻应符合设计值规定。

3.4.7在1.1倍额定电压、额定频率和额定二次负荷(cosφ在0.8~1)的条件下试验时,绕组温升不超过55K(电阻法),顶层油温升不超过55K(温度计法)。

3.4.8在额定电压下,放电线圈应能承受二次短路电流在1s时间内所产生的热和机械力的作用而无损伤。

3.4.9外绝缘的爬电比距不小于25mm/kV(相对于系统最高电压),除特别说明外。

3.4.10放电线圈套管应能承受500N的静荷载。

3.4.11放电线圈外露空气中金属部分应有良好的防腐蚀层,并符合户外防腐电工产品的涂漆标准及相应的技术文件的要求。

3.4.12 放电线圈两个高压端子之间、高压端子与外壳之间以及支柱绝缘子带电部分对地间的电气距离应不小于0.2m。

3.4.13放电线圈外壳接地螺栓直径应不小于8mm,二次出线端子螺杆直径不得小于8mm,并用铜或铜合金制成。

3.4.14产品结构部件应有足够的机械强度,并必须安装方便。产品应保证在预期寿命期内不必更换部件。

3.4.15 高压端子、二次端子、接地端子和铭牌等齐全,固定牢固。

3.4.16 放电线圈首末端必须与电容器首末端相连接,其间不得有断路器、熔断器或任何别的隔离器件。当串联电抗器置于电容器组的中性点侧时,放电线圈首末端可以与中性点相连接。

不能采用放电线圈的中性点与电容器中性点不相连的星形接线方式。不得使用放电线圈中心点接地的接线方式。

不得将电容器组三台放电线圈的一次绕组接成三角形或“V”形接线。

3.5金属氧化锌避雷器。

3.5.1型式:户内型,电容器保护用。

3.5.2额定值

额定频率:50Hz。

额定电压:17kV。

持续运行电压:13.6kV。

标称放电电流等级:5kA。

2mA直流方波通流容量不小于600A。

操作冲击电流残压(峰值):35kV。

雷电冲击电流残压(峰值):45kV。

3.5.3性能与结构要求

采用硅橡胶复合外套氧化锌避雷器,氧化锌避雷器接于电容器组的电源

侧端部;氧化锌避雷器必须采用无间隙结构,外绝缘爬电比距不小于25mm/kV

(外绝缘爬电距离≥300mm);不得使用四避雷器接线方式(三支星接一支接

中性点),

3.5.4金属氧化锌避雷器的试验项目、方法、内容和要求按照有关标准

执行。

3.6 布置和安装

3.6.1 装置的布置和安装应符合GB50227-1995的有关规定要求。

3.6.2 框架式装置的结构件应具备通用性与互换性。

3.6.3 最小电气间隙

3.6.3.1 户内装置的带电体之间、带电体与接地体之间的最小电气间隙

应不小于下表所列数值。

表户内装置的最小电气间隙 mm

相关位置标称电压10kV 二次回路500V以下

不同相的裸导体间125 4

带电裸导体至接地框架125 15

带电裸导体至板状遮拦155 15

带电裸导体至网门及网

225 50 状遮拦

3.6.4 电容器组的安装尺寸

安装框架尺寸应使电容器在其上安装时能满足设计标准的要求,所有钢

结构均应热镀锌。电容器组的安装尺寸不应小于下表所列数值。

表电容器组安装尺寸表 mm

名称电容器(户外、户内) 电容器底部距地面

框架顶部至屋顶净距间距排间距离户外户内

最小尺寸100 200 300 200 1000

3.6.5 连接线及熔断器的安装

3.6.5.1 电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接,接头必须采用铜鼻子压接方式。不得将电容器的套管直接与横联线连接。

3.6.5.2 熔断器的安装必须符合DL 442-1991的要求。

3.6.6支撑绝缘、支柱绝缘子采用20kV级产品(按最高电压24kV下25mm/kV,除特别注明外);为防止锈蚀,安装框架应采用热镀锌处理。

3.7母线及连接线

3.7.1主母线:母线采用铜材,截面积由供方确定,其长期允许电流应不小于1.5倍回路工作电流,同时应能承受三相短路电流为20kA时的动、热稳定要求。

3.7.2连接线:单台电容器至母线或熔断器连接线的长期允许电流不小于1.5倍单台电容器额定电流,同时应能承受三相短路电流为20kA时的动、热稳定要求。

3.7.3母线支柱绝缘子采用20kV电压等级产品(按最高电压24kV下25mm/kV,除特别注明外)。

3.7.4 电容器连接线应为软铜线连接,或采用有伸縮节的铜排,避免电容器因连接线的热胀冷缩使套管受力而发生渗漏油故障。

3.7.5 电容器、串联电抗器、放电线圈、避雷器、隔离开关等相互之间的铜排连接导线须全部做绝缘处理,可用热缩绝缘套管进行绝缘,也可采用硫化绝缘母线或采用涂刷有机硅阻燃导热高压绝缘涂料的包封措施。连接头应加阻燃型的绝缘盒。热缩绝缘厚度不小于2mm,接口处搭接长度不小于100mm。

3.8隔离开关(带接地刀闸)

3.8.1 型式:屋外,单接地,电动并可手动,三相联动。

3.8.2 额定电压:或10kV(户内)。

3.8.3 额定频率: 50Hz。

3.8.4 额定电流: 1250A。

3.8.5 热稳定电流(有效值): 31.5kA-3s。

3.8.6 动稳定电流(峰值): 80kA。

3.8.7 接地刀闸:动热稳定与主刀闸一致。

3.8.8 操动机构:

主刀闸和接地刀闸的操动机构型式:电动并可手动。操动机构的控制柜应有足够的端子板,每块端子板应有15%的备用端子, 且要求采用OT接线方式(将电缆芯线弯圈后再上螺丝的接线方式),或采用管状接线方式(凤凰端子)。采用真空辅助接点,除控制、指示及连锁等通常用的辅助接点外,需有备用的常开与常闭线接点各3对,接地刀闸则为3对。二次元器件应为质量可靠,工艺要满足电气连接要求。机构内接线端子、螺丝应为铜质。

3.8.9 主刀闸和接地刀闸之间应有可靠的机械联锁,并应具有实现电气联锁的条件。

3.8.10 隔离开关底座、支架材料要热镀锌处理。

3.8.11 隔离开关及其操动机构应具有自锁能力,以保证隔离开关在风压、重力及地

震的作用下不能从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。

3.8.12 机械特性:

三相操作1000次。进行本试验时,在隔离开关的一端应在施加纵向水平拉力,按连续操作顺序进行。在试验过程中不得进行任何的修理和调整,不得紧固任何部件,连接件中只允许按制造厂指定的间隔次数添加润滑剂。在试验过程不得出现振动、误动、运行不到位及损害。

3.8.13 接线端子板的机构负荷及材质:

垂直: 500N

纵向: 750N

横向: 400N

安全系数:静态3.5,动态1.67

接线端子板的材质应为铝质或铜质。

3.8.14 有符合国标要求的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行和安装时位置应明显可见。

3.9电容器组安装安全围栏

3.9.1性能要求:为防止锈蚀,安装框架应采用热镀锌处理。

3.9.2结构

a)成套装置安装四周设安全围栏。

b)安装框架尺寸应使电容器在其上安装时能满足设计标准SDJ25—85要求,所有钢结构件、紧固件均应热镀锌。

c)提供的安全围栏尺寸应经运行单位确认,采用不锈钢或热镀锌钢丝网,网孔小于40mm×40mm,网丝直径宜不小于Φ6mm。

3.10 其它

高压并联电容器单台保护用熔断器的相关要求详见 DL 442-1991和GB 15116.5-1994。

高压并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器的相关要求详见DL/T 840和GB 11025-1989。

高压并联电容器用串联电抗器的相关要求详见 DL 462-1992。

高压并联电容器用放电线圈的相关要求详见 DL/T 653-1998。

高压并联电容器用金属氧化物避雷器的相关要求详见DL/T 804-2002。

4 试验

4.1 试验基本条件

4.除一次电路元件应分别进行试验外,进行装置整体试验时,有关接线

都必须按实际运行情况连接好;

(2)试验电压的频率应为50±0.5Hz;其波形应接近正弦波形(即两个半波基本一样,且峰值和方均根值之比不超过√2±0.07、总谐波畸变率不大于5%)。

(3)试验时的环境温度为10℃~40℃,并作记录。

(4)试验方法应符合ZBK48003-1987的要求。

4.2 外观检查

目测检查:引出端子和绝缘子是否有损伤,金属件外表面是否有损伤或腐蚀,各配套件是否有渗油、表面损伤、外壳变形,铭牌清晰,接地端子应有明显标志。

用量具测量:用量具按GB 50227-1995的要求检验有关的尺寸。按制造厂的技术图样,测量主要尺寸、外绝缘的电气距离。

4.3 电容测量

装置的电容可用实际测量电容的方法,也可根据装置内各单台电容器的实测电容用计算的方法来检验。

电容的初测,可在降低电压下测量(施加电压不高于0.15倍额定电压)电容的复测,应在(0.9-1.1)倍额定电压、(0.8-1.2)fn下进行,所用测量方法应能排除由于谐波和测量回路内附件所引起的误差。测量准确度应不低于2%。

测量的方法应足以检出一个元件损坏(或一根熔丝熔断)。

4.4 电感(电抗)测量

当忽略电阻成分时,电抗为试验端电压和电流的比值。

干式半铁芯电抗器测量电感时,可以在降低电流和电压的情况下进行,也可以用电桥法测量。

测量垂直叠装的干式半铁芯电抗器的电感时,应使用三相电源。

4.5 耐电压试验

试验前应将不易承受试验电压的电器元件(如避雷器、电容器、放电线圈等)拆除,并另行试验。

4.5.1 工频耐电压试验

工频耐电压试验在装置的相间、相与地之间、辅助电路与地之间以及带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间进行。

试验时,应从装置额定电压的一半或以下开始升压,在2~10s内均匀升高到试验电压值,并在该电压下保持规定的时间。

4.5.2 冲击耐电压试验

试验时,先施加15次正极性冲击,紧接着再施加15次负极性冲击。改变极性后,施加负极性冲击之前,允许施加数次低幅值的冲击。如果每一极性试验中均未发生多于2次的闪络且未发生击穿,则认为装置通过了该项试验。

4.6 温升试验

试验时,装置应按正常布置;应给装置施加不低于Un的电压,并使装置的容量在整个试验过程中等于1.35Qn。

试验时应有足够的时间使温度达到稳定。每隔1h~2h用温度计或热电偶或其它测温仪测量各规定部位的温度,同时测量最热区域2台电容器中间的

冷却空气温度。当6h内连续4次测量温度的变化不超过1K时,认为温升达到稳定。

试验期间应测量装置的周围空气温度,此测量应用不少于3支经标准温度计校验过的水银温度计或热电偶进行。温度计或热电偶均匀布置在距装置约1m之处,放置高度应为装置各载流部分高度的平均值。取最后2次所测温度的算术平均值作为装置的周围空气温度。

为了避免由于温度的迅速变化而引起的误差,温度计或热电偶应置于盛有油的容器中,使热时间常数约为1h。

注:如受试验条件限制,本试验也可在额定电压下进行,然后换算到1.35Qn下的温升值。

4.7 短路强度试验

装置的短路强度试验的目的是验证装置耐受由短路电流引起的热应力和电动应力的能力。

试验时,装置按正常使用情况安装,装置进线处的预期短路电流值按不小于31.5kA考虑,功率因数为0.25。

试验方法按GB 2706-1989,试验时,被试电容器组进线端子处短路。

试验后若母线没有过大变形,导线、绝缘支持件没有任何损坏,电气间隙和爬电距离仍符合规定,电器没有损坏,则认为装置通过了本项试验。

4.8 放电试验

放电试验应分别在每一组电容器上进行。用直流将电容器组充电至额定电压的峰值,然后接通放电装置。测量电压下降至50V所经历的时间,应在5s以内。

注:自动投切装置的放电试验可结合投切试验进行。

4.9投切试验

投切试验应参照GB 7675-1987的有关规定进行。

对于由多组电容器组成的装置,试验应对每一组进行,各投切操作30次,测量过电压及涌流;背靠背试验仅需对投入最后一组电容器组时进行测量,操作10次。

试验时,断路器应能正常切合,机械运动灵活,无操作力过大或卡住现象,与其相连接的机械联锁或其它附件承受上述操作次数后应未受损伤,且不应发生重击穿,过电压及涌流均不应超过规定值。

4.10 熔断器保护试验

内部熔丝试验:按GB 11025-1989的要求进行。

4.11 保护装置试验

对于框架式装置,可在一次电路上并接或撤出1~2台电容器以模拟电容器内部故障,或在二次回路上设定等价故障信号,保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3次。

4.12 自动控制试验

应能正确动作。试验次数不少于3次。

4.13 密封性试验

将电容器单元加热至(75±2)℃后保持6h,检查是否渗漏。

4.14 介质损耗因数(tgδ)的测量

电容器介质损耗因数的测量,应在(0.9~1.1)倍额定电压、(0.8~1.2)fn下,用能排除由于谐波所引起的误差的方法进行。测量的准确度应不低于20%。

4.15 局部放电试验

4.1

5.1 电容器单元出厂试验时,对其进行局部放电情况检查,此项试验与极间工频耐压同时进行,可采用声测法。预加电压至2.15倍额定电压,保持1s,将电压降到1.35倍额定电压,保持10s,在此前10s内,局部放电应熄灭。

4.1

5.2 电容器单元型式试验时,预加工频交流电压至2.15倍额定电压,保持1s,将电压降到1.2倍额定电压,保持10min,然后再升至1.5倍额定电压,保持10min。在后10min内不应观察到局部放电量的增加。电容器单元的局部放电量不应大于100PC。测量仪器和测试回路按ZBK48003-1987的规定要求。

4.16 局部放电熄灭电压试验

此项试验分别在常温下和产品的下限温度下进行。测试下限温度的局部放电熄灭电压值之前,应将产品置于下限温度下不少于8h。对电容器单元施加工频交流电压至局部放电起始后历时1s,降压至1.35倍额定电压保持

10min,然后将电压升至1.6倍额定电压保持10min,在将电压降低,记录局部放电熄灭时的电压值。如果施加电压达到2.15倍额定电压时仍未见局部放电,则应停止试验。

35KV真空断路器技术要求

35KV真空断路器技术要求 技术要求编号:2014-06 一、设备名称:35KV断路器 二、设备型号、数量:ZW7-40.5 /2000-31.5 7台 三、遵循的主要技术标准规范 供方须执行现行国家标准和行业标准。按现行的技术要求较高的标准执行。 GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB 7351 《局部放电测量》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB 4473 《交流高压断路器的合成试验》 DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》 GB/T 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T13540 《高压开关设备抗地震性能试验》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB8287.1 《高压支柱瓷绝缘子技术条件》 GB8287.2 《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特征》 GH3309 《高压开关设备常温下的机械试验》 四、配套设备情况:2组(6个)三相过电压保护器 五、使用环境条件: 1、海拔高度达到2000m; 2、环境温度:最高+40℃,最低-40℃; 3、风压达到700Pa以上(相当于风速34m/s); 4、地震强度达到8级以上; 5、污秽等级:Ⅲ级以上; 6、无火灾、无爆炸危险,有尘埃、烟、腐蚀性气体蒸汽的污染场所。 7、户外 8、使用环境湿度小于90% 六、技术参数和要求: (一)基本(关键)技术参数和要求

35kV电容器组安装作业指导书(完)

220kV高旺变电站工程 35kV电容器组安装作业指导书 批准: 审核: 编写: 广西恒都输变电工程有限公司 220kV高旺变电站工程项目部 2010年01月18日

目录 1.范围-------------------------------------------------------------------------------------------2 2.引用标准-------------------------------------------------------------------------------------2 3.编制依据-------------------------------------------------------------------------------------2 4.工程概况-------------------------------------------------------------------------------------2 5.作业准备及条件----------------------------------------------------------------------------3 6.施工进度-------------------------------------------------------------------------------------3 7.作业程序及方法----------------------------------------------------------------------------5 8.作业质量标准及检验要求----------------------------------------------------------------6 9.环境及职业健康安全要求----------------------------------------------------------------7

低压电容器柜技术规范

低压电容器柜技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (6) 4使用环境条件表 (8) 5试验 (8)

低压电容器柜技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB 14048.2 低压开关设备和控制设备第2部分:断路器 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分:铜母线 GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T 15576 低压成套无功功率补偿装置 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 GB/T 15291 半导体器件第6部分晶闸管 GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定 GB/T 3859.2 半导体变流器应用导则 GB/T 3859.4 半导体变流器包括直接直流变流器的半导体?自换相变流器 GB/T 13422 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 DL/T 781 电力用高频开关整流模块 DL/T1053 电能质量技术监督规程 DL/T 597 低压无功补偿控制器订货技术条件 DL/T 842 低压并联电容器装置使用技术条件 JB5877 低压固定封闭式成套开关设备 JB7113 低压并联电容器装置 IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 国家电网生(2009)133号《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》 国家电网科(2008)1282号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》 2 技术参数和性能要求 2.1 低压电容器柜技术参数 2.1.1 低压电容器柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2 性能要求

并联电容器组配套装置及应用技术

并联电容器组配套装置及应用技术 摘要:阐述高压并联电容器组的配套装置断路器、串联电抗器、放电装置、氧化锌避雷器及熔断器的电气特性和实际应用中的配置问题。 高压并联电容器组的配套装置,包括投、切电容器组用的断路器、串联电抗器、放电元件、氧化锌避雷器及熔断器等设备。在电容器组的安装、运行和试验中,必须充分了解它们之间的有机联系和相互关系、电气性能和技术标准,在实际应用中,合理配置、有效配合,以确保设备、系统和人身的安全。 一断路器在高压并联电容器组上的应用 电容器在电网中的运行方式,随着无功负荷及电网电压变化而变化,因此电容器组用断路器的操作较为频繁,为此必须解决好两方面问题:①合闸时的频率、高幅值的合闸涌流给断路器带来的过电压、机械应力和机械振动;②开断时,电弧重燃给断路器及其他回路设备带来的重击穿过电压及绝缘冲击。故并联电容器除应满足一般的技术性能和要求以外,还必须满足以下要求:①合闸时,触头不应有明显的弹跳和振动;②分闸时不允许有严重的电弧重燃而导致的击穿过电压;③应有承受合闸涌流的耐受能力;④经常投、切的断路器应具有承受频繁操作的能力。根据目前国产断路器的生产情况,要同时满足以上四点要求,尚有难度,例如真空断路器虽然适于频繁的操作要求,但存在合闸弹跳和重燃问题,必须加装氧化锌避雷器以进行防止过电压的配合、加装串联电抗器以降低合闸涌流倍数的配合。可见,断路器在电容器组上的应用,尚无法完成其独立开断的任务,必须有其他配套设备进行补偿性配合。 二串联电抗器在高压并联电容器组上的应用 为了限制电容器合闸过程中的涌流、操作过电压及电网谐波对电容器的影响,大容量电容器一般应区分具体情况,加装串联电抗器。其作用为:①降低电容器组合闸涌流倍数及涌流频率;②减少电网中高次谐波引起的电容器过负荷;③减少电容器组用断路器在两相重燃时的涌流以利灭弧;④抑制一组电容器故障时,其他电容器组对其短路电流的影响;⑤抑制电容器回路中产生的高次谐波及谐波过电压。可见,加装串联电抗器对电容安全运行的重要性、对断路器顺利完成开断任务的必要性。但在实际应用中,是否加装串联电抗器,还要根据电容器的分组方式及安装地点的具体情况而定。比如装设在配电线路35kV农村变电所母线上的电容器组,容量较小,大多在2000kvar以下,一般没必要加装串联电抗器。但在下列情况下,必须加装串联电抗器:①采用“△”连接的电容器组;②装设于一次变电站中容量较大的电容器组; ③变电站装有两组以上且频繁投切的电容器组;④电容器投运时有谐波现象或因谐波引起电容器过负荷等。 三放电装置在高压并联电容器组上的应用 电容器从电源断开时,两极处于储能状态,如果电容器整组从电源断开,储存电荷的能量非常大,必然在电容器两极之间持续保持着一定数值的残余电压,其初始值,即是电源电压的有效值,此时电容器组在带电荷的情况下,一旦再次投入,将产生强烈冲击性的合闸涌流,并伴有大幅值的过电压出现,工作人员一旦不慎触及就有可能遭到电击伤、电灼伤的严重伤害。为此,电容器组必须加装放电装置。根据标准规定,与电容器连接的放电装置应能使电容器从电源断开后,其剩余电压在10min内降至75V以下。高压成套装置用放电装置的选择和安装与低压成套装置用放电装置十分相似又略有不同:①低压成套装置用放电装置通常有灯泡、带变压器指示灯和电阻三种形式。放电元件采用“V”形和“△”形连接方式,多以“△”连接为推荐方式,原因是任一相发生断线,仍能转化成“v”形连接方式,维持放电的不间断进行; ②高压电容器组通常除了在电容器内部接入放电电阻以外,配套装置中还必须加装与电容器直接相连的放电装置。一般中小容量的电容器组,放电装置可以采用相应电压等级的电压互感器,2O00kvar及以上的电容器组,多选用专用的放电线圈来完成。

35KV断路器规范书(1)

1 总则 1.1 本设备技术规范书适用于35kV户外高压真空断路器,它提出了该断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出的最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款逐条提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文,通过在本技术规范书引用而构成的为本技术规范的条文。本技术规范出版时,的示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》 GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB 7351 《局部放电测量》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB 4473 《交流高压断路器的合成试验》 DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》 GB/T 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T13540 《高压开关设备抗地震性能试验》

(整理)35kV电容器组技术规范.

35kV电容器技术规范 1.总则 1.1一般规定 1.1.1要求投标人仔细阅读本标文件,投标人提供的设备技术规范应与本招标书中规定的要求相一致,也可推荐满足本招标书中要求的类似定型产品,但是必须提出详细的规范偏差。 1.1.2要求供方在投标文件中提供有关资格文件,否则视为非应答投标文件。1.1.3投标方必须以书面形式对本招标书的条文作出应答,否则视为废标,如有异议,都应在投标书中以“对招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.4本招标书所提出的技术指标与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高技术指标执行。 1.1.5本招标书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 2.应遵循的主要标准 招标书中所有设备、备品备件,除本招标书中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的国家标准(GB)、行业标准(DL、JB)和国际电工委员会标准(IES)及国际公制(SI),这是对设备的最低要求。如果投标方有自已的标准或规范,须经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。 投标方提供的10kV并联电容器装置应满足标书文件要求及如下主要标准:GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T11024-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 GB15166.5-94 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器 GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求 GB/T16927.2-1997 高电压试验技术第二部分测量系统 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50227-95 并联电容器装置设计规范 DL/T840-2003 高压并联电容器使用技术条件

10kV电容器技术规范书

和县和成矿业35kV变电站工程10kV并联电容器成套装置 技术规范书 批准: 审核: 校核: 编写: 巢湖鼎力电力工程设计有限公司 2008年05月巢湖

目录 1. 总则 2. 技术要求 3. 使用环境条件 4 . 设备名称及套数、型号规格 5 . 设备概况 6. 配件的技术要求及质量保证 7. 整机 8. 技术服务 9. 质量保证和试验 附图:电容器接线图

1总则 1.1本规范书的使用范围仅限于和县和成矿业35kV变电站工程10kV并联电容器成套装置的定货,它包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方所供的产品应符合本规范书的要求。 1.5在签定合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,根据具体情况由供需双方共同商定。 2技术要求 2.1 设备制造应满足下列规范和标准 DL/T628-1997 《集合式并联电容器装置设计规范》 GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》 GB311.1-83 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2-311.6 《高电压试验技术》 GB3983.2-93 《高电压并联电容器》 GB11024-89 《高电压并联电容器耐久性试验》 GB11025-89 《并联电容器用内部熔丝和内部过电压隔离器》 ZBK48003-87 《并联电容器电器试验规范》 JB3840 《并联电容器单台保护用高压熔断器》 SD205-87 《高压并联电容器技术条件》 DL462-92 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》 DL653-1998 《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》 其它有关的现行标准 3使用环境条件 3.1 海拔高度:1000m

35kV断路器

35kV真空断路器 技 术 规 范 书 2008年8月太原

目录 1. 总则 2. 工作范围 2.1供货范围 2.2服务界限 2.3技术文件 3. 技术要求 3.1应遵循的主要现行标准 3.2环境条件 3.3工程条件 3.4基本设计要求 3.5 对设备的一般要求 3.6 电气要求 3.7 机械要求 4. 质量保证 5. 试验 5.1 型式试验 5.2 例行试验 5.3 现场验收试验 6. 包装、运输和储存 7. 卖方应填写的断路器规范表 8. 备品备件及专用工具 附表1 投标差异表(格式)

1. 总则 1.1 本设备技术规范适用于山西地电股份公司35kV变电站35kv真空断路器,它提出了该断路器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定,但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,卖方应按相应较高标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议, 则买方认为卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在投标书中以“投标差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术规范所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致,卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。 1.5 本技术规范经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件, 与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术规范未尽事宜, 由买、卖双方协商确定。 2. 工作范围 2.1 供货范围 本招标文件要求采购的真空断路器规范 每台断路器的供货范围包括: a. 断路器本体(包括支架、附件、基础螺栓); b. 操动机构及其辅助设备; c. 套管CT; d. 备品备件及专用工具等; e. 控制箱与断路器间的连接电缆。 2.2 服务界限 2.2.1 从生产厂家至变电站的运输全部由卖方完成。

35KV高压开关柜技术规范书

35kV开关柜技术规范书2015年08月22日

1 总则 1.1 本设备技术规范书适用于项目35kV交流高压开关柜设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 2 技术要求 2.1应遵循的主要现行标准 GB156-93 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2~GB311.6-83 高电压试验技术 GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法

GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB2900.1-82 电工名词术语基本名词术语 GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804-90 3~63KV交流高压负荷开关 GB7354-87 局部放电测量 GB11022-89 高压开关设备通用技术条件 SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件 DL/T402-91 交流高压断路器订货技术条件 DL/T539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593-96 高压开关设备的共用订货技术条件 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 SDGJ14-86 导体和电器选择设计技术规定 GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范 SDJ9-88 电气测量仪表装置设计技术规程 DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 SD334-89 高压带电显示装置技术条件 IEC-298 1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备 2.2 环境条件 2.2.1周围空气温度 最高温度:40℃ 最低温度:-15℃

0 4kV无功补偿技术规范

0.4kV无功补偿装置 技术规范书 买方:青岛双星轮胎工业有限公司 卖方: 2015年月 一、总则 1.1 本技术协议适用于青岛双星轮胎工业有限公司环保搬迁转型升级绿色轮胎智能化示范基地电气配套建设项目。它提出了0.4kV无功补偿装置及附属设备功能设计、选材、制造、检测和试验等方面的技术要求。 1.2 为避免无功补偿导致的谐波放大及电容器过电流,采用串联7%电抗器设备,防止五次以上谐波的放大,同时起到分流谐波电流的作用。 1.3 卖方提供的所有图纸、文件、铭牌均用中文,每颗电容应有铭牌,标明:厂名、额定电压、频率、容量等。 1.4 本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本协议书和有关最新国家标准、电力行业标准的优质产品。 1.5 本协议书所使用的标准如与卖方所执行标准不一致时,应按水平较高标准执行。 1.6卖方要提供关键元器件清单及供应商质保书和供应能力承诺。 1.7卖方要提供国家权威部门出具的半导体电子开关控制投切电容器成套设备检验报告及CCC认证报告。 1.8本技术规范书经买卖双方确认后作为合同的技术文件,与合同正文具有同等法律效力。随合同一起生效。本协议书未尽事宜,双方协商确定。

1.9卖方需根据图纸中标注的实际容量对无功补偿设备进行合理分组配置。补偿柜外观颜色与低压柜一致(RAL7035)。 二、技术标准 应遵循的主要国家标准和行业标准: GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50171-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB/T 12747.1-2004 《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》GB/T 12747.2-2004 《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB/T 22582-2008 《电力电容器低压功率因数补偿装置》 GB/ 15945-1995 《电能质量电力系统频率允许偏差》 GB/ 12326-2000 《电能质量电压允许波动和闪变》 GB/ 15543-1995 《电能质量电压允许允许不平衡度》 GB/14549-93 《电能质量公用电网谐波》 GB/12325-90 《电能质量供电电压允许偏差》 JB/T 7115-2011 《低压电动机就地无功补偿装置》 JB/T 8958-1999 《自愈式高电压并联电容器》 GB /T 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备》 NB/T 41003-2011 《标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 质量分等》 DL /T 842-2003 《低压并联电容器使用技术条件》 以上仅列出主要标准但不是全部标准。

并联电容器设计要求规范

并联电容器装置设计规范(GB50227-95) 第一章总则 第1.0.1条为使电力工程的并联电容器装置设计贯彻国家技术经济政策, 做到安全可靠、技术先进、经济合理和运行检修方便,制订本规范. 第1.0.2条本规范适用于220KV及以下变电所、配电所中无功补偿用三相交流高压、低压并联电容器装置的新建、扩建工程设计. 第1.0.3条并联电容器装置的设计, 应根据安装地点的电网条件、补偿要求、环境状况、运行检修要求和实践经验,确定补偿容量、选择接线、保护与控制、布置及安装方式. 第1.0.4条并联电容器装置的设备选型, 应符合国家现行的产品标准的规定. 第1.0.5条并联电容器装置的设计,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定. 第二章-1 术语 1.高压并联电容器装置 (installtion of high voltage shunt capacitors): 由高压并联电容器和相应的一次及二次配套设备组成, 可独立运行或并联运行的装置. 2.低压并联电容器装置 (installtion of low voltage shunt capacitors): 由低压并联电容器和相应的一次及二次配套元件组成, 可独立运行或并联运行的装置. 3.并联电容器的成套装置 (complete set of installation for shunt capacitors): 由制造厂设计组装设备向用户供货的整套并联电容器装置. 4.单台电容器(capacitor unit): 由一个或多个电容器元件组装于单个外壳中并引出端子的组装体. 5.电容器组(capacitor bank): 电气上连接在一起的一群单台电容器. 6.电抗率(reactance ratio): 串联电抗器的感抗与并联电容器组的容抗之比,以百分数表示.

35KV断路器技术规范书

2006年河南省电力公司设备技术条件 35KV断路器 二○○六年八月 目录

1 总则 2 设备规范数量 3 使用环境条件 4 主要技术参数及要求 5 监造 6 质量保证及试验 7 供货范围 8 技术文件 9 其它 附件一投标方应填写的备品备件和专用工具表 1 总则 1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于变电站工程35KV

断路器的订货招标。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合国家有关最新工业标准的优质产品,并符合本技术规范书。 1.3 如投标方未以书面形式对本技术规范书的条文明确提出异议,则卖方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招标方、投标方双方共同商定。1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按其中要求较高标准执行。 1.6 本技术规范书的条款为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 设备规范 2.1 设备名称:35KV (真空/SF6)断路器 2.2设备清单 型号数量台 额定电流 1600A 额定短路开断电流 31.5KA 额定短路关合电流 80KA 额定短路持续时间 4S 3 使用环境条件 安装于(户/内)外 3.1 海拔高度 1000m 3.2 最高温度 +45℃ 3.3 最低温度 -25℃ 3.4 最大日温差 25℃ 3.5 最大风速 30m/s 3.6 覆冰厚度 10mm 3.7 日照强度 0.1W/cm2 3.8污秽等级 要求泄漏比距不小于31mm/KV,按最高工作电压计算。

10KV断路器的技术参数要求 文档

1.10kv断路器机械寿命运行中的问题 10kv断路器机械寿命。是高压断路器产品质量的主要考核指标。根据相关资料报道,国家高压电器质量检测中心对国产高压真空断路器进行过6次(1993、1995、1996、1999、2002及2003年)监督抽查,其合格率分别为83.3%、91.3%、58.8%、60%、57.1%及78.6%,此情令人堪忧。其中一个主要问题是机械寿命达不到企业标准规定值,机械特性主要参数也超出产品技术条件规定范围。 通常一台高压断路器都是由几百只零部件组成,而每一个零部件的加工和工艺缺陷、相互配合链接咬合都将直接影响到高压断路器的机械特性。同时与操动机构配套的辅助开关、微动开关、减速器、接线端子等绝大部分都是外协件,存在有一定的分散性,质量不可能达到100%,这些问题,都是直接影响断路器机械寿命的主要因素。所以,在高压真空断路器的选型应用中,不宜轻信产品说明书的不实之词,应以实际试验报告为依据。 2.真空断路器额定开距参数的选择技术参考 真空断路器处于分闸状态时,真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关,主要取决于额定电压和触头材料。 由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大,当额定开距从零开距增大时,其绝缘水平也将提高,但当开距增大到一定数值时,开距对绝缘性能的影响就不大了,若进一步增大开距,将严重影响开关管的机械寿命。 通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为:10kV及以下一般为8~12mm,35kV一般为20~40mm。 3.真空断路触头工作压力参数的选择 真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该满足4方面的要求:1、使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2、满足动稳定试验的要求,3、抑制合闸弹跳,4、减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也最慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否满足要求的最苛刻的条件。 如果触头的工作压力太小,将增长触头合闸时的弹跳时间,同时,造成一次回路的电阻增大,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增大,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增大对真空管的冲击和振动。 在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还必须考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还必须考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,必须在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA 时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg。 4.真空断路器分闸速度参数的选择技术参考 由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度,如果电弧熄灭后,触头间介质强度恢复速度小于恢复电压,将造成电弧重燃,为了防止电弧重燃,以及缩短燃弧时间,

35kV、10kv开关柜技术规范书

山西晋煤集团临汾新梦源煤业有限公司 35kV变电站新建工程 3 5 kV、10kV 开关设备 技 术 规 范 设计单位:临汾临能电力工程勘察设计有限公司 2012 年3 月 1、项目需求部分............................... 错误!未定义书签

货物需求及供货范围一览表........................... 错误!未定义书签 图纸资料提交单位. ......................... 错误!未定义书签 工程概况. ............................ 错误!未定义书签 2、总则................................... 错误!未定义书签 一般规定. ............................ 错误!未定义书签 对设计图纸、说明书和试验报告的要求....................... 错误!未定义书签 标准和规范. ........................... 错误!未定义书签 投标人必须提交的技术参数和信息......................... 错误!未定义书签 备品备件 .............................. 错误!未定义书签专用工具与仪器仪表. ........................ 错误!未定义书签 3、结构要求................................. 错误!未定义书签 开关柜技术参数. ......................... 错误!未定义书签 通用要求 .............................. 错误!未定义书签 开关柜的联锁要求............................ 错误!未定义书签 断路器 ................................ 错误!未定义书签 二次部分技术要求............................ 错误!未定义书签 站用变压器.............................. 错误!未定义书签 4、使用条件................................. 错误!未定义书签 5、技术参数和性能要求.............................. 错误!未定义书签 技术参数响应表. ......................... 错误!未定义书签 技术差异表. ........................... 错误!未定义书签

电容器技术要求

介休瑞东煤业35kV变电站 磁控式高压无功动态补偿装置 技术规范书 晋中电力设计院 二〇一一年二月

1 工程概况 1.1 项目名称:介休瑞东煤业35kV变电站工程 1.2 项目单位:介休义棠瑞东煤业有限公司 1.3 工程规模:变电站主变容量为2×10000kV A,2台主变互为备用。35kV部分为单母分段接线方式,二回进线,分别由介休110kV变电站和灵石110kV英武变电站引入。10kV部分亦为单母分段接线方式。出线24回,本期22回出线。 1.4 工程地址:介休瑞东煤业35kV变电站 1.5 交通、运输:汽运 1.6工程布置:电容器成套装置采用室内柜式安装,磁控电抗器室外安装,控制屏放于主控室。 2.环境条件 注:1. 环境最低气温超过-25℃, 需要进行参数修正; 2. 污秽等级为Ⅳ级,需要进行参数修正; 3. 海拔高度大于1000米,需要进行参数修正。 3.系统运行条件 3.1 系统标称电压:10kV 3.2 最高运行电压:12kV 3.3 额定频率:50Hz 3.4 中性点接地方式:非有效接地 3.5 电容器组接线方式:星形 3.6 辅助电源:DC220V 4.装置要求 设备安装于10kV侧,电容器滤波安装容量6000kvar,分5次、7次、11次兼高通三个滤波支路,(各个投标厂家需根据经验对各个滤波支路分组并提供容值、电抗值详细计算说明书),另根据煤矿负荷波动,配磁控电抗器4500kvar实现系统所需无功的动态连续

5.设备名称及数量 磁控式高压动态无功补偿装置10kV-6000kvar 2套,每套设备主要配置如下:序号名称型号及规格单位数量备注 1 滤波支路5 次 隔离开关GN19-12/630 组 1 2 避雷器HY5WR-17/45 只 3 3 喷逐式熔断器BR2-12 只 6 4 放电线圈FDZR-1.7-12/√3-1 台 3 5 滤波电容器AAM-12/√3-350-1W 或AFM-12/√3-350-1W 台 6 总容量2100kvar 6 滤波电抗器LKSGKL-10-84-4 台 1 7 附件足量 8 7 次隔离开关GN19-12/630 组 1 9 避雷器HY5WR-17/45 只 3 10 喷逐式熔断器BR2-12 只 6 11 放电线圈FDZR-1.7-12/√3-1 台 3 12 滤波电容器AAM-12/√3-300-1W 或AFM-12/√3-300-1W 台9 总容量1800kvar 13 滤波电抗器LKSGKL-10-36-2 台 1 14 附件足量 15 11 次 兼 高 通隔离开关GN19-12/630 组 1 16 避雷器HY5WR-17/45 只 3 17 喷逐式熔断器BR2-12 只 6 18 放电线圈FDZR-1.7-12/√3-1 台 3 19 滤波电容器AAM-12/√3-350-1W 或AFM-12/√3-350-1W 台 6 总容量2100kvar 20 滤波电抗器LKSGKL-10-16.8-0.8 台 1 21 高通电阻器套 1 22 附件足量 23 磁 控 支隔离开关GN19-12/1250 组 1 24 电流互感器JQJC-10 300/5A 只 3 25 磁控电抗器4500kvar 台 1

110kV并联电容器成套装置通用技术规范

1000kV变电站用并联电容器成套装置 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 并联电容器装置标准技术规范使用说明 一、总体说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表8 项目单位技术差异表”并加盖项目单位物资部门公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“表8 项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表9 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 二、具体使用说明 1、本并联电容器装置采购规范的使用范围适用于1000kV变电站110kV并联电容器装置,其单套输出容量为210Mvar,物资采购通用及专用技术规范共3本(通用技术规范

35kv高压断路器

35kv高压断路器 陕西泰开高压开关制造有限公司(简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支)是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业,高压电 器设备骨干企业,从事高压电力设备生产已有三十余年,拥有宽敞的净化生产区,拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施,以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉,并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系,我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器,永磁真空断路器,智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器,六氟化硫断路器,负荷开关,隔离开关,高压熔断器,避雷器,变压器,高低压成套,电缆分支箱,充气柜,自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前,售中,售后,服务各处细节之点,本顾客之所想,为在电气行业中而努力奋斗不止。

陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家,已成为我国高压开关设备的研发和生产基地,特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位,是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业,坚持走高新技术之路,坚持高新技术产品的研发,近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器,高压智能双电源自动转换装置等,并针对智能电网的新要求,高压断路器本体能更快速地动作,具有更小的分散性、更高的可靠性,终达到同步关合的要求,而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长,原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求,公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器,特别是在小型化断路器上有全新的发展,针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析,继续并努力开发高新产品。 高压真空断路器选型一般原则 为保证高压真空断路器在正常运行、检修、短路和过电压情况下的安全,高压真空断路器应按下列条件选择: ①按正常工作条件包括电压、电流、频率、机械荷载等选择 ②按短路条件包括短时耐受电流、峰值耐受电流、关合和开断电流等选择; ③按环境条件包括温度、湿度、海拔、地震等选择; ④按承受过电压能力包括绝缘水平等选择; ⑤按各类高压电器的不同特点包括开关的操作性能、熔断器的保护特性配合、互感器的负荷及准确等级等选择。

35kv开关柜技术规范书

35kv开关柜技术规范书 篇一:35KV高压开关柜技术规范书 35kV开关柜技术规范书 XX年08月济南 1 总则 本设备技术规范书适用于项目35kV交流高压开关柜设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

本设备技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 2 技术要求 应遵循的主要现行标准GB156-93 标准电压 高压输变电设备的绝缘配合 ~高电压试验技术 GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法电工名词术语基本名词术语 GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验GB3804-90 3~63KV交流高压负荷开关GB7354-87 局部放电测量 GB11022-89高压开关设备通用技术条件 SD/T318-89高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402-91交流高压断路器订货技术条件 DL/T539-93户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593-96高压开关设备的共用订货技术条件 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件SDGJ14-86 导体和电器选择设计技术规定GB50060-923-110KV高压配电装置设计规范 SDJ9-88电气

35kV并联电容器技术条件

青海天益冶金有限公司110kV变电站工程35kV户内组架型电容器组设备 技术协议书 二○○九年九月西宁 西宁宁光工程咨询有限公司

目录 1. 总则 2. 技术要求 3. 设备条件 4. 供货范围 5. 技术服务 6. 买方工作 7. 工作安排 8. 备品备件及专用工具 9.质量保证和试验 10. 包装、运输和储存

1 总则 1.1 本设备技术条件书仅限于青海天益冶金有限公司110kV变电站工程35kV系统的户内并联电容器成套装置。它包括该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术性能及特点。 1.2 本设备技术协议书中说明了卖方产品所能达到的技术水平,卖方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。 1.3 本设备技术协议书所使用的标准如遇与买方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 本设备技术协议书经买方与供方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术条件书未尽事宜,由买方与卖方共同协商确定。 2 技术性能 2.1 遵循的主要现行标准 GB311.1-1997 《高压输配电设备的绝缘配合》 GB311.2~311.6-83 《高电压试验技术》 GB311.1~311.6-83 《高电压实验技术》 GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定试验办法》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选 择等级》 GB2900-94 《电工术语》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB4208-84 《外壳防护等级的分类》 GB7675-87 《交流高压断路器的开合电容器组实验》 GB50227-95 《并联电容器装置设计技术规范》 GB3983.2-89 《高电压并联电容器》 DL/T442-91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》

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