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铸造件项目可行性研究报告-范文

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铸造件项目

可行性研究报告

xxx科技发展公司

第一章概论

一、项目概况

(一)项目名称

铸造件项目

(二)项目选址

某出口加工区

场址应靠近交通运输主干道,具备便利的交通条件,有利于原料和产成品的运输,同时,通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。

(三)项目用地规模

项目总用地面积41273.96平方米(折合约61.88亩)。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数59.06%,建筑容积率1.04,建设区域绿化覆盖率5.76%,固定资产投资强度168.24万元/亩。

(五)土建工程指标

项目净用地面积41273.96平方米,建筑物基底占地面积24376.40平方米,总建筑面积42924.92平方米,其中:规划建设主体工程26391.21平方米,项目规划绿化面积2474.21平方米。

(六)设备选型方案

项目计划购置设备共计91台(套),设备购置费4797.99万元。

(七)节能分析

1、项目年用电量867117.46千瓦时,折合106.57吨标准煤。

2、项目年总用水量33025.84立方米,折合2.82吨标准煤。

3、“铸造件项目投资建设项目”,年用电量867117.46千瓦时,年总

用水量33025.84立方米,项目年综合总耗能量(当量值)109.39吨标准煤/年。达产年综合节能量42.54吨标准煤/年,项目总节能率27.65%,能源

利用效果良好。

(八)环境保护

项目符合某出口加工区发展规划,符合某出口加工区产业结构调整规

划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理

措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境

产生明显的影响。

(九)项目总投资及资金构成

项目预计总投资13994.68万元,其中:固定资产投资10410.69万元,占项目总投资的74.39%;流动资金3583.99万元,占项目总投资的25.61%。

(十)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(十一)项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入32002.00万元,总成本费用25392.57万元,税金及附加274.49万元,利润总额6609.43万元,利税总额7795.57万元,税后净利润4957.07万元,达产年纳税总额2838.50万元;达产年投资利润率47.23%,投资利税率55.70%,投资回报率35.42%,全部投资回收期4.32年,提供就业职位622个。

(十二)进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

认真做好施工技术准备工作,预测分析施工过程中可能出现的技术难点,提前进行技术准备,确保施工顺利进行。

二、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某出口加工区及某出口加工区铸造件行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某出口加工区铸造件产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx有限责任公司为适应国内外市场需求,拟建“铸造件项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某出口加工区经济发展,为社会提供就业职位622个,达产年纳税总额2838.50万元,可以促进某出口加工区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率47.23%,投资利税率55.70%,全部投资回

报率35.42%,全部投资回收期4.32年,固定资产投资回收期4.32年(含

建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

引导民间投资参与制造业重大项目建设。2015年5月,国务院办公厅

转发财政部发展改革委人民银行《关于在公共服务领域推广政府和社会资

本合作模式指导意见》,要求广泛采用政府和社会资本合作(PPP)模式。

为推动《中国制造2025》国家战略实施,中央财政在工业转型升级资金基

础上整合设立了工业转型升级(中国制造2025)资金。围绕《中国制造2025》战略,重点解决产业发展的基础、共性问题,充分发挥政府资金的

引导作用,带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展,加强产业链条关键环节支持力度,为各类企业转型升级提供产业和技

术支撑。

市场供需环境发生不同以往的重要变化。从需求方面看,居民需求结

构和档次发生重大变化,已基本接近发达国家水平,个性化已经成为产品

竞争力的重要体现,大批量大规模的产品需求正逐步被小批量个性化定制

所取代。从供给方面看,现有产品供给方式无法满足快速升级的市场需求,有效供给不足、供给方式落后成为工业经济下行的深层次原因。通过产品

创新唤起潜在消费市场,拉动投资需求,增加有效供给,已经成为提振我

国工业经济的重要方向。

三、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章投资背景及必要性分析

一、项目建设背景

1、以先进制造业为支柱构建现代化经济体系,应加强制造领域前沿技术、关键共性技术等的攻关。经济体系的现代性,前提必须是产业体系尤

其是制造体系的现代性。现在,中国在某些领域,如北斗系统、超级计算机、量子存储器、微电子、基因技术、云计算等,制造技术和产品已处于

领先位置。但农业装备、芯片技术、半导体设备、飞机发动机、仪器仪表、生物医药等技术和产品还与世界先进水平存在差距,为此,需要加强这些

领域的技术攻关,努力在较短时间内取得实质性突破。应推进信息技术,

特别是互联网技术与制造业的深度融合,进行生产制造方式的革命性创新。应通过工业互联网+先进制造业,建立起共享技术平台,实现新产品、新项

目的快速设计、快速开发、快速实施、快速收益,达到不同制造企业的技

术资源和生产资源的优化整合,形成定制化集成和应用部署。应依靠工业

互联网,为先进制造企业创造资源协同与制造协同平台,提升现场数据的

打通集成能力,提供基于软件的智能精细化管理和生产制造领域全要素、

全产业链、全价值链连接的关键支撑,实现从设备健康管理、生产调度到

质量优化在内的一系列生产优化服务,建立起适应新工业革命要求的现代

企业生产制度和管理制度。

2、党的十八大以来,我国坚定实施创新驱动发展战略,深化体制机制

改革,特别是“放管服”改革,优化营商环境,推进大众创业万众创新,

不断激发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全

社会研发投入1.75万亿元,比上年增长11.6%,占国内生产总值的比重达

到2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府深入贯彻创新发展

理念,围绕支持创新不断优化管理和服务,有利于新技术新产业新业态新

模式蓬勃发展的管理模式逐步形成。企业面向市场和消费升级,大胆推进

技术创新和商业模式创新,新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育

的改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验,出台了创新管理、优

化服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来,党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机

制改革等改革文件,进一步破除制约创新创业的制度障碍,释放新动能发

展的活力。

二、必要性分析

1、这些年,为推动绿色发展,中央积极谋划顶层设计、持续加大投入,做了许多工作。各地各部门亦重拳治理大气雾霾和水污染、加强生态安全

屏障建设、大力发展节能环保产业。然而,相比于已经取得的成绩,今后

的任务更重,时间更紧。今年是全面建成小康社会决胜阶段的开局之年,

也是推进结构性改革的攻坚之年,在这一关键时期,必须推动绿色发展取

得新的突破,抓紧构建起绿色发展的大格局,为实现全面建成小康社会目

标打下坚实基础。

2、2015年,“一带一路”、长江经济带建设和京津冀一体化三大发展战略稳步实施,成为政府工作中拓展区域发展新空间的重要抓手,并已经

显现出一定的成效,预计在2016年,重大空间发展战略将加快推进,并加

快国内外产业转移的步伐。吸引外资方面,1-10月,在来自日本、美国和

台湾地区投资分别下降25.1%、13.6%和19.3%的同时,来自“一带一路”

沿线国家投资增长14%。对外投资方面,1-9月,中国企业共对“一带一路”沿线的48个国家进行了直接投资,合计120.3亿美元,同比增长66.2%。

今年,针对京津冀协同发展,工信部制定了京津冀产业转移指导目录,河北、天津等地纷纷抓紧落实、精准承接产业转移,预计将在今明两年呈现

实质性进展。三大战略的实施不仅推动产业转移承接地的园区升级,优化

当地的产业结构,更促进了中西部与东部开发区的联动发展,通过区域协

同扩展更大发展空间。

三、市场分析

第三章建设单位基本信息

一、项目承办单位基本情况

(一)公司名称

xxx科技发展公司

(二)公司简介

公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。

公司致力于创新求发展,近年来不断加大研发投入,建立企业技术研发中心,并与国内多所大专院校、科研院所长期合作,产学研相结合,不断提高公司产品的技术水平,同时,为客户提供可靠的技术后盾和保障,在新产品开发能力、生产技术水平方面,已处于国内同行业领先水平。

公司通过了ISO质量管理体系认证,并严格按照上述管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理,同时以客户提出的品质要求为基础,建立了完整的产品质量控制体系,保证产品质量的优质、稳定。

二、公司经济效益分析

上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入32085.40万元,同比增长24.26%(6265.25万元)。其中,主营业业务铸造件生产及销售收入为

25698.86万元,占营业总收入的80.10%。

上年度营收情况一览表

根据初步统计测算,公司实现利润总额6912.38万元,较去年同期相比增长1748.26万元,增长率33.85%;实现净利润5184.28万元,较去年同期相比增长883.32万元,增长率20.54%。

上年度主要经济指标

第四章建设规模

一、产品规划

项目主要产品为铸造件,根据市场情况,预计年产值32002.00万元。

随着全球经济一体化格局的形成,相关行业的市场竞争愈加激烈,要

想在市场上站稳脚跟、求得突破,就要聘请有营销经验的营销专家领衔组

织一定规模的营销队伍,创新机制建立起一套行之有效的营销策略。

二、建设规模

(一)用地规模

该项目总征地面积41273.96平方米(折合约61.88亩),其中:净用

地面积41273.96平方米(红线范围折合约61.88亩)。项目规划总建筑面

积42924.92平方米,其中:规划建设主体工程26391.21平方米,计容建

筑面积42924.92平方米;预计建筑工程投资3343.66万元。

(二)设备购置

项目计划购置设备共计91台(套),设备购置费4797.99万元。

(三)产能规模

项目计划总投资13994.68万元;预计年实现营业收入32002.00万元。

第五章选址评价

一、项目选址

该项目选址位于某出口加工区。

园区规划面积50平方公里,启动区面积为10平方公里,处于多条高

速公路交织地带,是贵州省东西、南北交通节点城市,也是陆路出海通道

必经之地。铁路与公路交通极其便利。目前园区内已成为全省重要的经济

增长极,是发挥自身资源优势与产业集群效应的重要平台。

场址应靠近交通运输主干道,具备便利的交通条件,有利于原料和产

成品的运输,同时,通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。

项目建设得到了当地人民政府和主管部门的高度重视,土地管理部门、规划管理部门、建设管理部门等提出了具体的实施方案与保障措施,并给

予充分的肯定;其二,项目建设区域水、电、气等资源供给充足,可满足

项目实施后正常生产之要求;其三,投资项目可依托项目建设地成熟的公

用工程、辅助工程、储运设施等富余资源及丰富的劳动力资源、完善的社

会化服务体系,从而加快项目建设进度,降低建设成本,节约项目投资,

提高项目承办单位综合经济效益。

二、用地控制指标

根据测算,投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设

用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的产品制造行业建筑系

数≥30.00%的规定;同时,满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”

的具体要求。

三、地总体要求

本期工程项目建设规划建筑系数59.06%,建筑容积率1.04,建设区域

绿化覆盖率5.76%,固定资产投资强度168.24万元/亩。

土建工程投资一览表

四、节约用地措施

投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施,

建设区域少建非生产性设施,因此,有利于节约土地资源和节省建设投资。

五、总图布置方案

1、按照建(构)筑物的生产性质和使用功能,项目总体设计根据物流

关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,要求

功能分区明确,人流、物流便捷流畅,生产工艺流程顺畅简捷;这样布置

既能充分利用现有场地,有利于生产设施的联系,又有利于外部水、电、

气等能源的接入,管线敷设短捷,相互联系方便。

应与场外道路衔接顺畅,便于企业运输车辆直接进入国道、高速公路

等国家级道路网络,场区道路应与总平面布置、管线、绿化等协调一致。

2、投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地,

美化的重点是办公区,场区周边以高大乔木为主,办公区以绿色草坪、花

坛为主,道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主,适当结合花坛和垂直绿化,起到环境保护与美观的作用,创造一个“环境优美、统一协调”的建

筑空间。

消防水源采用低压制,同一时间内按火灾一次考虑,室内外均设环状

消防管网,室外消火栓间距不大于100.00米,消火栓距道路边不大于2.00米。

3、项目用水由项目建设地市政管网给水干管统一提供,供水管网水压

大于0.40Mpa可以满足项目用水需求;进厂总管径选用DN300?L,各车间分管选用DN50?L-DN100?L,给水管道在场区内形成完善的环状给水管网,各

单体用水从场区环网上分别接出支管,以满足各单体的生产、生活、消防

用水的需要;室外给水主管道采用PP-R给水管,消防管道采用热镀锌钢管。

室外电源采用三相四线制380V/220V,室内采用三相五线制,照明灯具电压为220V;场内动力、照明负荷按“Ⅲ类”用电负荷设计;自10KV电网引一路架空线作为主电源引入场内10KV终端杆,经避雷器保护后,以电缆方式引入场内配电室。

4、短距离的运输任务将利用社会运力解决,基本可以满足各类运输需求,因此,投资项目不考虑增加汽车运输设备。

主体工程及原材料仓库等均采用自然通风为主、机械换气通风为辅;对生产系统中个别温度高、粉尘多的工位采取机械强制通风方案,以保证良好的生产环境。

六、选址综合评价

建设项目平面布置符合产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

第六章土建工程设计

一、建筑工程设计原则

项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建

筑设计规范进行项目建筑工程设计;在满足投资项目生产工艺设备要求的

前提下,力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便,努力建设既有

时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

本次设计融入了全新的设计理念,以建设和谐企业为前提条件,以建

筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点,全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素,极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。

二、土建工程设计年限及安全等级

建筑结构的安全等级是根据建筑物结构破坏可能产生的后果(危及人

的生命、造成经济损失)的严重性来划分的,本工程结构安全等级设计为

Ⅰ级。

三、建筑工程设计总体要求

项目承办单位应该根据产品制造行业项目产品生产的特点,应按国家

规范,妥善处理防火、防爆、防污、防腐、耐高温等要求。

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积42924.92平方米,其中:计容建筑面积42924.92平方米,计划建筑工程投资3343.66万元,占项目总投资的

23.89%。

机械加工合同(合同样本)

加工承揽合同 甲方:合同编号: 乙方:签订日期:经过双方友好协商,本着真诚合作特达成以下协议: 一、产品名称、商标、型号、数量、金额、供货时间及数量 序号名称图号数量(件)单件价格合计 合计 二、质量标准:按甲方提供图纸及技术要求制作。交货时提供产品送货单、检验单等资料。 三、交货期:见备注。 四、交货: 1、交货地点: 2、运输费由乙方承担。 五、包装标准、包装物的供应与回收、包装费用: 包装标准为纸箱、包装物由乙方供应不回收,包装费用由乙方承担。 六、验收方式:货到甲方厂内后,甲方按照送货单对产品名称、型号规格、数量等进行入厂验收, 10个工作日内,完成产品质量检验,并将检验结果反馈给乙方。 七、提出异议期限: 甲方若对产品有异议应在入场验收后15日内以书面形式向乙方提出,未按规定期限提出书面异议的,视为所交产品验收合格;乙方在接到书面异议后应在7日内作出书面答复。 八、质量责任: 乙方承诺提供给甲方的产品是合格的,符合甲方图纸及技术要求的。甲方将根据不合格情况扣除不合格产品全部或者部分款项。 九、结算方式: 1、合同签字盖章生效后十五日内,甲方支付合同总价20%预付款;甲方在收到乙方合同总金 额17%增值税专用发票10日内,支付合同总价70%结算款。剩余10%作为质保金,合同执行完六个月内或后一笔合同执行完后支付。 2、支付方式:转账支票。 十、解决合同纠纷的方法:双方友好协商解决、如协商不成,交给定作方所在地仲裁机构仲裁。

十一、生效:本合同一式贰份,共两页,双方各执壹份,经双方签字盖章后立即生效。传真件具 同等法律效力。 代理记帐业务约定书 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 经甲乙双方友好协商,自愿达成以下乙方为甲方提供会计代理服务相关事项的业务约定: 一、 乙方为甲方提供以下会计代理服务:建账、记账(总分类 账、二级明细账)、填制财务报表、税务报表、国税申报、地税申报(含网上申报)。甲方如有其他服务要求,需在约定书中注明,口头商定无效。 二、甲方在每月25日至次月15日前,按时将本单位所发生合法的经济业务票据传给乙方(乙方可上门取送票据,每月壹次)并提供纳税申报所需要的各种印章(公章、财务章、人名章等)。因甲方票据传递、提供各种印章及税务机关要求的其他资料不及时,造成乙方延误各种纳税申报的,责任由甲方自负。 三、在甲方按时传递经济业务票据及按时提供各种印章的情况下,乙方应按时为甲方代理纳税申报, 造成延误各税种申报的, 责任由乙方负责。 四、乙方丢失票据,书写、计算错误而引起的税务罚款及滞纳金,责任由乙方负责;甲方账外逃税、 提供的虚假票据、提供原始凭证不符合规定引起的税务责任,由甲方负责。 五、甲方的出纳每月应主动与乙方会计核对银行账及现金账余额。 六、甲方在签订业务约定书的同时付款,否则无效,到期后乙方接受甲方付款的视为约定延续,若到期后未续约付款的,约定终止,双方不再相互承担责任。 七、甲方在业务约定期间内如有地址、电话、开户银行及账号、税务登记、工商登记等发生变化应在非报税期内三天、报税期内(每月25日至次月15日)当天通知乙方,不能及时通知乙方由此而产生的后果,由甲方自负。 八、业务约定到期或终止时,如果甲方聘用乙方工作人员,乙方对业务约定期间的凭证、账目、税 甲方(章): 单位名称: 经 办 人: 电 话: 传 真: 开户银行: 账 号: 盖章日期: 乙方(章): 单位名称: 经 办 人: 电 话: 传 真: 开户银行: 账 号: 盖章日期:

工业产品加工合同正式版

The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 工业产品加工合同正式版

工业产品加工合同正式版 下载提示:此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款,对应条款规范合同当事人的行为,并具有法律效力,受到国家的保护。如果有一方违反合同,或者其他人非法干预合同的履行,则要承担法律责任。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 委托方: (以下简称甲方) 被委托方: (以下简称乙方) 甲方委托乙方加工产品,为维护甲乙双方的利益,经双方协商,就有关代加工事宜达成如下协议,以供双方共同遵守。 第一条代加工内容 甲方委托乙方为其加工系列产品,数量、款式、标准、质量要求由甲方提供,价格由双方协商确定,另在订单上详述。 第二条甲方责任 1.按计划分别向委托乙方为其加工甲方产品。

2.向乙方提供商标注册证、授权书。 3.向乙方提供加工产品的款式、数量、技术要求、交货时间等。 4.负责向乙方提供甲方“商标”各种组合、内外包装的设计。 5.甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督,并提出意见和建议,确认的样品验收货品。 6.甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。不合格产品可拒绝收货。 7 .本合同所的签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有,乙方不得为他人生产或提供。 8. 甲方给予乙方包材定金:¥ 元,直

图纸上的技术要求汇总

图纸上的技术要求汇总

图纸技术要求 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮; 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷; 去除毛刺飞边; 锐角倒钝; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注越程槽均为1.2×0.3; 表面平整无毛刺; 二、未注公差技术要求(金属件) 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m; 未注形位公差按GB/T 1184-K; 未注长度尺寸允许偏差±0.5; 三、表面处理技术要求 表面镀白(黑)锌处理; 表面喷漆(喷塑)处理; 表面发黑处理; 表面电泳处理; 表面镀铬处理; 表面抛光处理; 表面滚花,直纹(网纹)m=0.4 GB/T 6403.3; 四、热处理技术要求 制件氮化450-480HV; 制件毛坯须调质处理220-260HB; 制件调质处理30-35HRC; 制件高频淬火45~50HRC; 制件渗碳处理,深度>0.1; 制件进行高温回火处理; 制件整体淬火40-45HRC; 五、铸件技术要求 1、压铸件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m; 未注形位公差按GB/T 1184-K; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注壁厚2.5;未注筋板1.5~2; 未注过渡圆角R0.5-R2;未注脱模斜度≤1%%d; 制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷; 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2; 制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定; 表面喷漆(喷塑)处理,不得污染到已加工表面; 加工表面在表面处理后加工,加工后涂油保护; 未注尺寸参照三维造型; 制件表面处理及其它要求按客户定; 2、砂型铸造技术要求

机械加工合同(简洁范本)

机械加工合同 定做方: 承揽方: 根据【中华人民共和国合同法】及其他有关法律法规的要求,甲乙双方本着互惠互利,友好合作的原则,经双方协商一致达成如下条款,特签订本合同,望共同遵守: 第一条、加工物名称、规格型号、数量、单价及供货时间: 第二条、加工精度要求、承揽方对加工精度负责的条件和期限:按国家机械加工检验标准,承揽方按图加工,在委托方验收合格7天内如有异议以书面形式提出。 第三条、交货地点、方式:定做方指定地点,装车和卸车由委托方负责。 第四条、包装标准,包装物的供应与回收:无包装,无回收。 第五条、所有运费的承担方式和运输方式:运费由承揽方承担,运输方式由承揽方自行决定。 第六条、验收标准、方法及提出异议期限:按国家相关标准验收,

定做方在验收合格单上签字后视为加工精度合格,提出异议期限为七天。 第七条、结算方式及期限:定做方验收合格后无质量问题、无服务纠纷一次性支付。 第八条、违约责任:双方在合同履行过程中,未经过双方书面同意,不得擅自解除或终止合同,否则除赔偿给对方造成的损失外,还需要向对方按本合同交易总额的10%标准支付违约金。 第九条、合同争议的解决方式:本合同在履行过程中发生的争议,有双方当事人协商解决,协商不成的,依法向定做方所在地起诉。 第十条、双方约定事项:在工件加工完成并无任何异议,由承揽方开具合同规定金额的3 %正式增值税后,由定做方财务科支付合同规定金额款项。 第十一条、其它合同事项:本合同壹式肆份,双方各执贰份,经供需双方法定代表人或委托代理人签字并加盖公章后生效。传真件具有同样法律效力。 第十二条、其他事项:本合同壹式肆份,双方各执贰份,经供需双方法定代表人或委托代理人签字并加盖公章后生效。传真件具有同样法律效力。 定做方: 承揽方: 年月日

工业生产厂房租赁合同范本(完整版)_1

合同编号:YT-FS-8098-35 工业生产厂房租赁合同范 本(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

工业生产厂房租赁合同范本(完整 版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 出租方(甲方): 承租方(乙方): 根据有关法律法规,甲乙双方经协商一致达成如下条款,以供遵守。 第一条租赁物位置、面积、用途 1.1甲方将位于经济开发区工业园内号厂房租赁给乙方使用,租赁厂房面积经甲乙双方确定为平方米。 1.2租赁厂房的用途为工业生产, 以包租的形式租给乙方使用,如乙方需改变使用用途,须经甲方书面同意。 1.3本租赁厂房采取包租的方式,由乙方自行管

理。 第二条租赁期限 2.1租赁期限年零个月,即从年月日起至年月日止。 2.2租赁合同到期前,如乙方续租,应在租赁期限届满前30天提出,经甲方同意后,甲乙双方将对有关租赁事项重新签订租赁合同。 第三条租赁厂房的交付 本合同生效之日起,甲方将租赁厂房按现状交付乙方使用,乙方同意按厂房及附属设施的现状承租。 乙方签订本合同,即视为对租赁厂房现状的认可。 第四条租赁费用 4.1 租金租金每月每平方米元,以本合同第一条确定的面积计算厂房租金。 4.2 甲方有权在租赁期限内上调租金。 第五条厂房租金的支付 5.1 乙方应以支付现金(人民币)/支票/银行转帐的方式,按时足额向甲方交纳厂房租金。乙方支付承

机械加工通用技术要求规范

机械加工通用技术要求 规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

机械加工通用技术规范 1.目的 对机加工产品质量控制,以确保满足公司的标准和客户的要求。 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品,和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面:产品非常重要的装饰表面,即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面:产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面:仅在产品翻动时才可见的表面,或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T145-2001中心孔 GB/T197-2003普通螺纹公差 GB/T1031-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1182-2008产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1568-2008键技术条件 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4249-2009产品几何技术规范(GPS)公差原则 GB/梯形螺纹第4部分:公差 Q/不合格品控制程序 Q/机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 GB/T1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 切削加工 用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 公差带 有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。 6.技术要求 加工原则 1)“基准先行”原则

技术图纸要求

技术图纸要求 一.图纸 1.图纸图幅应符合国家制图标准允许使用的图幅,其中A4应为竖幅,其 他均为横幅; 2.图纸应有完整、标准的标题栏,打印时因图纸缩小的标题栏应保证栏内 文字清晰; 3.每张图纸应有必要的技术要求,根据图纸的性质(装配图、部件图零件 图)撰写,内容可包括:技术参数、装配要求(装配工艺、重点、精度)、加工要求(热处理、抛光、喷砂、拉丝、配作、去毛刺、倒角、倒锐、倒棱、焊接、打磨、清渣、清洗、除尘等)、检测、防护、标记、包装、运输等及其他; 4.技术要求等文字、字母应清晰、文字简洁、明了,一般选用“四号仿宋 字”;技术要求一般置于图纸右下方; 5.加工图纸都应有粗糙度要求,有位置、形状要求的应标注形位公差; 6.装配图应有基本的外形尺寸及必要的装配尺寸(配合公差等); 7.由于技术人员使用的绘图软件未统一,各人所出图纸差异较大,但设计 者不能因软件不同而降低图纸质量,在正确、清楚的情况小,应考虑布图美观、合理; 8.由于产品以薄板件为主,厚度小,绘图时线条极易重叠,可能会引起误 读、造成错误,因此,应尽量用放大、剖面、局部视图等手段,保证图纸质量; 9.成台产品图纸标题栏内的设计、审核、批准栏的签名必须完整(姓名、 日期),一般图纸必须有设计、审核签名; 10.图纸必须加盖“受控”章才可下发,有“受控”章图纸只发一份至生 产部(见附表:图纸发放记录表),其他用图(外协、检验等)只能“复制”; 11.成套产品必须有《零件明细表》、《外购件明细表》,在图纸下发时一起 提供生产部(加盖“受控”章)。因生产需要,《外购件明细表》可以提前下发或分几次下发,但最后必须整理成正式技术文件存档;

机械加工协议范本

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 机械加工协议范本 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________ 说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用 时请详细阅读内容。

订立合同双方: 承揽方:木具厂以下简称甲方 定作方:百货公司以下简称乙方 甲方为乙方加工柜台,货架,经双方协商,签订本合同,共同遵守.第一条加工成品品名 规格(长,宽,高cm) 单位 数量 备注 玻璃柜台 塑料台面柜台 玻璃台面柜台 棉布货架 大百货电器货架 小百货货架 第二条加工成品质量要求: 、材种:柜台,货架一律采用水曲柳. 、用材尺寸:按图纸所标尺寸做. 三、严格掌握木制品的木材干燥程度,榫缝、肩角结构必须严密,坚固、

表面必须平整光滑,木材无形变,翘曲,拨缝,松榫;塑料面要求平直,整 齐,四周不得有翘起,脱胶现象;玻璃位置以图纸标示为准,保证方正,平直,安装方便. 四、甲方按乙方质量要求和图纸,先做规格样品,由县物价局核定价格后,双方代表当面封存样品,作为验收的依据. 第三条原材料由甲方提供. 第四条图纸由乙方于XX年XX月XX日前送交甲方?甲方在依照乙方的要求 进行工作期间,发现提供的图纸不合理,应当及时通知乙方;乙方应当在规定的时间内回复,提出修改意见.甲方在规定的时间内未得到答复,有权停止工作,并通知乙方.因此造成的损失,由乙方赔偿. 第五条工程价款:按核定价格单计算款XXX 元. 第六条验收标准和方法:本加工成品全部完工后,甲方通知乙方到厂验收,乙方接到通知三天内必须到厂验收.验收标准以合同规定的质量要求图纸和样品为标准,数量以合同规定为标准.双方在检验中发生争议时,由县物价局提供检验证明. 第七条交货的时间和地点:XX年XX月XX日至XX月XX日全部交货.任何 一方如要求提前或延期交(提)货,必须在事先与对方达成协议,并按协议执行.交货地点在乙方百货大楼,由百货公司供销科收货,验收合格,办理交接手续. 第八条包装要求及费用负担:由甲方负责包装,以定作物不受损坏为准;每件包装费均按4元计算,共计9 8 0元,全部费用由乙方负担.

最新工业品买卖合同范本(通用版合同范例)

合同:BH-0700 ( 精品合同 ) 甲方:_____________________________ 乙方:_____________________________ 日期:_____________________________ 精品合同样本全文可改 工业品买卖合同范本(通用版合 同范例) Model contract for sale and purchase of industrial products

工业品买卖合同范本 【篇一】 合同编号:____ 出卖人:____签订地点:____ 买受人:____签订时间:__年_月_日 第一条标的、数量、价款及交(提)货时间 ------------------------------------ 标的牌号规格生产计量数量单价金额交(提)货时间及数量名称商标型号厂家单位合计 ------------------------------------ ------------------------------------ ------------------------------------ ------------------------------------

------------------------------------ 合计人民币金额(大写): ------------------------------------ (注:空格如不够用,可以另接) 第二条质量标准:____ 第三条出卖人对质量负责的条件及期限:____ 第四条包装标准、包装物的供应与回收:____ 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法:____ 第六条合理损耗标准及计算方法:____ 第七条标的物所有权自__时起转移,但买受人未履行支付价款义务的,标的物属于____所有。 第八条交(提)货方式、地点:____ 第九条运输方式及到达站(港)和费用负担:____ 第十条检验标准、方法、地点及期限:____ 第十一条成套设备的安装与调试:____ 第十二条结算方式、时间及地点:____

机械图纸技术要求汇总. ()

图纸技术要求汇总 本规范规定了医疗产品机械零件设计图纸的技术要求编写和使用规范。 2.图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容: 几何精度:尺寸精度,表面结构、形位公差、结构要素; 加工、装配和工艺要求:是指为保证产品质量而提出的工艺要求; 理化参数:是指对材料的成分、组织和性能方面的要求; 产品性能及检测要求:是指使用及调试方面的要求; 其他要求; 2.2机械图样的技术要求编制的内容: 对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度要求等); 视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等; 对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等); 对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层等); 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求; 对校准、调整及密封的要求; 对产品零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、动平衡、制动及安全等); 试验条件和方法; 图纸技术要求汇总 .......................................................................................................................................................................... 2. 图纸技术要求的编制要求 ...................................................................................................................................................... 2.1图纸技术要求编制的一般内容: .................................................................................................................................... 2.2机械图样的技术要求编制的内容: ................................................................................................................................ 零件技术要求: ...................................................................................................................................................................... 第一部分:通用要求 ...................................................................................................................................................... 第二部分:模具零件要求 .............................................................................................................................................. 第三部分:外观要求 ...................................................................................................................................................... 第四部分:各类型零件具体要求 .................................................................................................................................. 第五部分:其他要求 ...................................................................................................................................................... 各类零件具体要求: .............................................................................................................................................................. 塑料件: .......................................................................................................................................................................... 压铸件: .......................................................................................................................................................................... 钣金件.............................................................................................................................................................................. 橡胶件.............................................................................................................................................................................. 机械加工件 ...................................................................................................................................................................... 其他特殊件: .......................................................................................................................................................................... 标签:..............................................................................................................................................................................

机械设备加工合同范本

机械设备加工合同范本 机械设备加工合同范本(一) 甲方(委托方): 乙方(制作方): 甲、乙双方经友好协商,现就甲方委托乙方加工制作、装配架空乘人装置及相关设备,达成如下协议: 一、委托方式和范围: 甲方提供架空乘人装置及相关设备产品零部件图纸、装配工艺等技术资料,乙方按照甲方技术资料进行产品零部件的加工、装配,甲方委派专职技术、质检、仓管、物流、采购等相关人员进驻乙方现场,按照技术文件进行检验、验收。 乙方自行安排加工、装配场地,承担零部件加工费用,并免费提供办公室,作为甲方的现场生产协调、质检及发货人员的办公场所。 二、实施细则:

1、甲方自行采购的原材料、外购件及配套件,需按乙方的车间人员的要求集中堆放,其质量问题由甲方负责,如影响乙方装配,则应补偿有关人工费用。 2、乙方免费提供一定一跨车间作为甲方的成品仓储。 3、委托加工期间,乙方作为定点加工单位,需严格按照甲方所提出的技术要求及工艺流程,保质保量的完成甲方所委托的各项产品的加工制作。现场的所有物料(含原材料、外购件及生产工具等)均由甲方采购,但乙方需根据甲方所提供的《生产计划表》提供相应的《材料需求计划》,以供甲方提前进行生产所需物资的准备工作。 4、甲方所委派的质检人员,作为甲方的授权代表,对乙方所加工制作的所有产品拥有否决权,不达标及不合格产品均不得验收入库。 5、甲方委托加工的所有产品的单项价格另行以双方互签的《委托加工件价格明细表》为准。 6、结算:《委托加工件价格明细表》内所定的产品单

价为含税价,结算时乙方需向甲方开具17%的增值税发票,付款方式采用滚动付款,双方协商付款进度。 7、违约责任:按《合同法》规定。 三、附则: 1、本委托加工协议,自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份,双方各持一份。 2、未尽事宜,双方另行协商解决。 3、本协议生效后,双方原签订的车间及办公室租赁合同,中止执行。 甲方(盖章):乙方(盖章): 代表(签字):代表(签字): 日期:年月日日期:年月日 机械设备加工合同范本(二)

国际贸易来料加工合同(标准版)范本

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 国际贸易来料加工合同

编号:FS-DY-20561 国际贸易来料加工合同 订约人: yinhe电子工业有限公司(以下简称甲方) yuzhou电子工业有限公司(以下简称乙方) 兹经双方同意,甲方委托乙方在_____加工标准磁罗经,一切所需的零件与原料由甲方提供,其条款如下: 1.来料加工和来件装配的商品和数量: (1)商品名称--标准磁罗经; (2)数量--共计__台; 2.一切所需用的零件和原料由甲方提供,或由乙方在_____或_____购买,清单附于本合同内; 3.每种型号的加工费如下: (1)glc-1型标准磁罗经:_____u.s.d.(大写:____美元); (2)glc-2型标准磁罗经:_____u.s.d.(大写_____美元); (3)glc-3型标准磁罗经:_____u.s.d.(大写:____美元)。

4.加工所需的主要零件、消耗品及原料由甲方运至(某地)____,若有短少或破损,甲方应负责补充供应; 5.甲方应于成品交运前1个月,开立信用证或电汇全部加工费用及由乙方在_____或_____购买零配件、消耗品及原料费用; 6.乙方应在双方同意的时间内完成glc-1型标准磁罗经的加工和交运,不得延迟,凡发生无法控制的和不可预见的情况例外; 7.零件及原料的损耗率: 加工时零件及原料损耗率为___%,其损耗率由甲方免费供应,如损耗率超过__%,应由乙方补充加工所需之零件和原料; 8.若甲方误运原料及零件,或因大意而将原料及零件超运,乙方应将超运部份退回,其费用由甲方承担,若遇有短缺,应由甲方补充; 9.甲方提供加工glc-1型标准磁罗经的零件和原料,乙方应严格按规定的设计加工,不得变更; 10.技术服务:

机械设备通用技术要求

机械设备通用技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,HRC50~55。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

图纸上的技术要求汇总知识分享

图纸上的技术要求汇 总

图纸技术要求 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮; 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷; 去除毛刺飞边; 锐角倒钝; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注越程槽均为1.2×0.3; 表面平整无毛刺; 二、未注公差技术要求(金属件) 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m; 未注形位公差按GB/T 1184-K; 未注长度尺寸允许偏差±0.5; 三、表面处理技术要求 表面镀白(黑)锌处理; 表面喷漆(喷塑)处理; 表面发黑处理; 表面电泳处理; 表面镀铬处理; 表面抛光处理; 表面滚花,直纹(网纹)m=0.4 GB/T 6403.3; 四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV; 制件毛坯须调质处理220-260HB; 制件调质处理30-35HRC; 制件高频淬火45~50HRC; 制件渗碳处理,深度>0.1; 制件进行高温回火处理; 制件整体淬火40-45HRC; 五、铸件技术要求 1、压铸件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m; 未注形位公差按GB/T 1184-K; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注壁厚2.5;未注筋板1.5~2; 未注过渡圆角R0.5-R2;未注脱模斜度≤1%%d; 制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷; 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2; 制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定; 表面喷漆(喷塑)处理,不得污染到已加工表面; 加工表面在表面处理后加工,加工后涂油保护; 未注尺寸参照三维造型; 制件表面处理及其它要求按客户定; 2、砂型铸造技术要求

工业类合同参考格式范本正式版

YOUR LOGO 工业类合同参考格式范本正式版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列,下载即可用

工业类合同参考格式范本正式版 使用说明:当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕,就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻,材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 前言 ××(以下简称甲方)是按照中华人民共和国法律组织并建立的独立法人。其总部设在××××。 ×××(以下简称甲方)其主要业务所在地设在×××××。 双方经过友好协商同意按《中华人民共和国中外合资经营企业法》就下列各条款及其附件的内容达成协议,签订本合同。 第一条定义 除因特殊需要在本合同上下文中另有明确含义外,下列名词中词语在本合同中的定义如下: 1.1公司是指甲乙双方合资经营的××××公司。 1.2专有技术(Know-How)是指×方从获得的按技术转让和许可证合同转让给公司的,为设计、生产、制造和销售本公司产品,以及为改进本公司这些产品进行技术改造所需的一切专有技术、知识、经验和技能。它包括技术资料、图纸、试验方法、试验报告、制造工艺、设备说明书、质量控制、计算机程序与应用、安装与调试方法、企业管理、销售、技术服务和×方通过其关联公司派遣的技术人员、管理人员与工人所掌握

锻件通用技术要求

1 、锻件通用技术要求(JB/ZQ4000.7-86)

2 、铸件通用技术要求(JB/ZQ4000.5-86) (铸件技术要求) : 铸件尺寸公差要求CT

3 、焊接件通用技术要求(JB/ZQ400.3-86) 1. 焊接结构件的长度尺寸公差见1-245c 尺寸和形位公差数值.plb, 适用于焊接零件和焊接组件的长度尺寸. 焊接件 的直线度. 平面度和平行度公差见1-245c 尺寸和形位公差数.plb, 焊接结构件的尺寸公差与形位公差等级选用见 1-245b 尺寸和形位公差等级.plb 2. 标注和未标注角度的偏差见1-246a 角度偏差.plb, 角度偏差的公称尺寸以短边为基准边, 其长度从图样标明的基准点算起. 3. 喷丸处理的焊接件, 为了防止钢丸钻入焊缝, 必须焊接内焊缝, 并尽量避免内室和内腔. 如果结构上必须有内室和内腔, 则必须进行酸洗, 以便达到表面除锈质量等级Be(见JB/ZQ4000.10-86 附录A). 对此图样需作标注. 4. 由平炉钢制造的低碳钢结构件, 可在任何温度下进行焊接. 但为了避免焊接过程产生裂纹及脆性断裂, 厚度较大的焊 接件, 焊削必须根据工艺要求,进行预热和缓冷. 板厚超过30mm的重要焊接结构,焊后应立 即消除内应力, 消除内应力 采用550- 600℃ 回火, 或200℃局部低温回火. 5. 普通低合金结构钢制造的焊接件, 必须按照焊接零件的碳当量和合金元素含量、零件的厚度、钢结构件的用途和要求 进行焊前预热和焊后处理, 见表 1 .

4 、涂装通用技术条件(JB/ZQ4000.10-88) 1. 涂装前对物体的表面要求应符合本标准的规定. 2. 除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间不得大于6h, 酸洗处理表面与第一次涂底漆时间不少于48h, 但无论间隔时间多少, 涂漆前表面不得有锈蚀或污染. 3. 铆接件相互接触的表面, 在联接前必须涂厚度30-40 μm防锈漆. 由于加工或焊接损坏的底漆, 要重新涂装. 4. 不封闭的箱形结构内表面, 在组焊前必须涂厚度60-80 μ m防锈漆, 封闭的箱体结构件内表面 不涂漆. 5. 溜槽、漏斗、裙板内表面、平衡的重箱内表面、安全罩内表面、封闭箱且在运输过程中是敞开 的内表面等, 必须涂厚度60-80 μ m防锈漆. 6. 涂层的检查项目及方法应符合本标准的规定.

零件图上常用的技术要求汇总

文字 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,28HRC~32HRC。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-2000. 9.未标注尺寸公差应该按照GB/T1804-m 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。 20.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 22.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 23.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 26.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 27.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 28.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 32.滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。 33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入。 39.用定位销固定轴瓦时,应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

工业加工合同范本正式模版

工业加工合同范本正式模版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方:______________________ 乙方:______________________ 日期:_______年_____月_____日 编号:MZ-HT-032986

工业加工合同范本正式模版 订立合同双方: 承揽方:木具厂以下简称甲方 定作方:百货公司以下简称乙方 甲方为乙方加工柜台,货架,经双方协商,签订本合同,共同遵守。 第一条加工成品 第二条加工成品质量要求: 一、材种:柜台,货架一律采用水曲柳。 二、用材尺寸:按图纸所标尺寸做。 三、严格掌握木制品的木材干燥程度,榫缝、肩角结构必须严密,坚固、表面必须平整光滑,木材无形变,翘曲,拨缝,松榫;塑料面要求平直,整齐,四周不得有翘起,脱胶现象;玻璃位置以

图纸标示为准,保证方正,平直,安装方便。 四、甲方按乙方质量要求和图纸,先做规格样品,由县物价局核定价格后,双方代表当面封存样品,作为验收的依据。 第三条原材料由甲方提供。 第四条图纸由乙方于________年____月____日前送交甲方.甲方在依照乙方的要求进行工作期间,发现提供的图纸不合理,应当及时通知乙方;乙方应当在规定的时间内回复,提出修改意见.甲方在规定的时间内未得到答复,有权停止工作,并通知乙方.因此造成的损失,由乙方赔偿。 第五条工程价款:按核定价格单计算款xxx元。 第六条验收标准和方法:本加工成品全部完工后,甲方通知乙方到厂验收,乙方接到通知三天内必须到厂验收.验收标准以合同规定的质量要求图纸和样品为标准,数量以合同规定为标准。双方在检验中发生争议时,由县物价局提供检验证明。 第七条交货的时间和地点:________年____月____日至____月____日全部交货.任何一方如要求提前或延期交(提)货,必须在事先

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