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表C.0.18冷拔钢丝力学性能检验报告

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冷拔钢丝力学性能检验报告

质控(市政)表C.0.18 共页第页

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钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

钢丝绳及其常用标准

钢丝绳及其常用标准

mm mm2kg/100m kg,不小于表6—7-32德国圆股钢丝绳的规格格式 钢丝绳标称直径单位长 度重量 G kg/m 理论计算破断拉力最小破断拉力 钢丝的公称强度为下列数值时 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) F 理论值F理论值F最小F最小 d 允许 偏差% Kn kgf kN kgf kN kgf kN kgf (2)外观质量:钢丝绳的外观,无论是否镀锌,均应要求光滑,无断裂、捻 制均匀、端头不松散等;单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。 对于光面钢丝绳,为了防腐和防锈,表面要涂油。 4.化学成分及检验 (1)单丝:一般对化学成分不作规定,这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条,已检验过化学成分,并符合了标准。 (2)镀锌丝:镀锌钢丝绳的单丝,规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间,并注明执行的标准。如:GB/T8918—1996中,对直径>~的镀锌单丝按表6—7-33规定,且分别按GB2973—91和GB2972—91,GB2973—91试验方法进行。 而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量,对于直径~锌丝按表6—7-34所列要求,且按JISH0401试验方法。 表6—7-33直径>~镀锌丝绳单丝检验规定 钢丝直径mm镀锌层组别浸入次数每次浸置时间 s 镀锌层重量 g/m2 >~甲160 66乙130 表6—7-34日本对直径在~间锌钢丝镀锌量要求最小镀锌覆量(g/m2) 单丝直径(mm) 镀锌量 G类A类 超过,小于6050 超过,小于7060 5.物理性能检验 (1)力学指标

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作,测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法: 1.1试验材料:退火低碳钢,正火低碳钢,淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述: 1.2.1退火低碳钢:将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃,保温一段时间后,缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点:退火可以降低硬度,使材料便于切削加工,并使钢的晶粒细化,消除应力。1.2.2正火低碳钢:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温后在空气中冷却称为正 火。 特点:许多碳素钢和合金钢正火后,各项机械性能均较好,可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢:对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃,在此 温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织,称为淬火。 特点:硬度大,适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸:采用R4试样。 参数如下:

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介:材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的,由试验可知弹性阶段 卸荷后,试样变形立即消失,这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时,测力度盘的指针停止转动或来回摆动,拉伸图上出现了锯齿平台,即荷载不增加的情况下,试样继续伸长,材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后,材料又重新具有了抵抗变形的能力,材料处在强化阶段。此阶段:强化后的材料就产生了残余应变,卸载后再重新加载,具有和原材料不同的性质,材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后,材料强度提高,塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后,试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得: (1)连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量(Lu-Lo)数据。(有万能材料试验机给出应力-应变曲线) (2)两个个直接测量量:试样标距的长度 L o;直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度:由于两者为直接测量量,工具为游标卡尺,最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具:万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器,0.5级。引伸计,0.5级。 注1:应力值并非试验机直接给出,由载荷传感器直接测量施加的载荷值,进而转化成工程应力,0.5级,即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2:连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成,0.5级,即至引伸计满量程的1/50。

钢筋力学性能检测报告

xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页)

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 批准: 审核: 校核: 检验: xxx 建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第1页 共2页) 委托单位 / 委托编号 15000697-2 委托日期 2015-04-27 施工单位 / 钢材种类 热轧带肋钢筋 检测日期 2015-04-28 结构部位 / 牌 号 HRB400 报告日期 2015-04-29 见证单位 / 见证人 / 证书编号 / 检验性质 委托检验 样品编号 公称 直径 (mm ) 技术指标要求 序号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa ) 伸长率A(%) 最大力下总伸长率(%) 冷弯 实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表数量(t ) 弯心直径d (mm ) 弯曲角度a () 结果 Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸长率(%) 最大力下总伸 长率(%) 重量偏差 (%) BZ11500389 10 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 7 1 445 580 29.5 / 40.0 180 合格 1.30 1.11 -7 三钢 / / 60 2 450 585 29.0 / 40.0 180 合格 1.30 1.1 3 BZ11500390 12 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 7 1 470 590 27.5 / 48.0 180 合格 1.25 1.18 -6 三钢 / / 60 2 465 595 27.5 / 48.0 180 合格 1.28 1.16 BZ11500391 14 ≥ 400 ≥ 540 ≥16 ≥ 7.5 ± 5 1 450 585 27.0 / 56.0 180 合格 1.30 1.13 -4 三钢 / / 60 2 450 580 27.0 / 56.0 180 合格 1.29 1.13 检验依据 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪器设备 仪器名称:电液式万能试验机 管理编号:YQ-061 规格型号:WA-100B 有效期至:2016-01-14 结论 样品编号:BZ11500389 样品编号:BZ11500390 样品编号:BZ11500391 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 备 注

钢筋力学试验检测试卷试题.docx

钢筋检测试验试题 一、填空题:(20 分) 1.钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HRB400的钢筋屈服强度为不小于 ( 400 ) MPa, 抗拉强度应不小于 ( 540 )MPa,伸长率不小于 ( 16 )%。 2.钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HPB300的钢筋屈服强度为不小于( 300 )MPa,抗拉强度应不小于(420)MPa,伸长率不小于(25 )%。 3.钢材在拉伸试验中的四个阶段(弹性阶段)、(屈服阶段)、(强化阶段)、(颈缩阶段)。 4.在钢筋拉伸试验中,若断口恰好位于刻痕处,且极限强度不合格,则试 验结果(作废)。 6.钢筋焊接接头的强度检验时,每批切取(3)个接头作拉伸试验。 7.钢筋焊接接头检验的现行标准代号是(JGJ 18-2012 ) 8.钢筋机械连接接头检验的现行标准代号是(JGJ 107-2016) 9.某钢筋拉伸试验结果屈服强度为、抗拉强度为 , 按 GB/进行评定,则其测定结果的修约值分别为(412 ) MPa、( 588)MPa。10.能反映钢筋内部组织缺陷,同时又能反映其塑性的试验是(冷弯试验)。 11.钢材的屈强比是(屈服强度)、(抗拉强度)的比值,反映钢材在结构中适用的安全性。 12.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》的标准代号是()

二、选择题( 15 分) 1.钢筋拉伸试验一般应在(D)温度条件下进行。 A、23±5℃ B、0-35 ℃ C、5-40℃ D、10-35 ℃ 2.钢材焊接拉伸试验,一组试件有 2 根发生脆断,其抗拉强度均低于母材 强度的倍,应再取(C)根进行复验。 A. 2 B.4C . 6D、3 3.钢和铁的主要成分是铁和(C) A氧B硫C碳D硅 4.钢材的屈强比越小,则结构的可靠性(B) A、越低 B、越高 C、不变 D、二者无关 5.钢筋拉伸和冷弯检验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同 一批中任取( A )倍数量的试样进行该不合格项目的复验 6.GB/T《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》标准中提供 了( B)试验速率的控制方法。 A. 一种 B. 两种 C.三种 D.四种 7.3.下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验(B)A,电弧焊接头B,闪光对焊接头C,电渣压力焊接头

钢丝绳参数表

用 途 名称结构规格备注 港口装卸和建筑用塔式起重 机 多层股钢丝绳18×19、18×19S、18×19W、34×7、36×7 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 其它用途 线接触钢丝绳6×19S、6×19W、6×25Fi、6×29Fi、6×26SW、6×31SW 6×36SW、6×37S、6×41SW、6×49SWS、6×55SWS、8×19S 8×19W、8×25Fi、8×26SW、8×31SW、8×41SW 8×49SW、8×55SWS 见表 点接触钢丝绳6×19、6×37 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 热移钢机(轧钢厂推钢台)线接触钢丝绳6×19S+IWR、6×19W+IWR、 6×25Fi+IWR、6×29Fi+IWR、 6×31SW+IWR、6×37S+IWR、 6×36SW+IWR、 见表点接触钢丝绳6×19+IWS 见表 船舶装卸线接触钢丝绳6×24S、6×24W、6×19S、 6×19W、6×25Fi、6×29Fi 6×31SW、6×36SW、6×37S 见表点接触钢丝绳6×19、6×37 见表镀锌 拖船、货 网浮运木钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×37、6×31SW、6×36SW 见表镀锌

材6×37S 船舶张拉 桅杆及吊 桥 钢丝绳6×7+IWS、6×19+IWS、6×19S+IWR 见表镀锌 打捞沉船 钢丝绳6×37、6×37S、6×36SW 6×41SW、6×49SWS、6×31SW 8×19S、8×19W、8×31SW 8×36SW、8×41SW 8×49SWS、 见表镀锌 渔业拖网钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×19、6×19S、6×19W 6×31SW、6×36SW、6×37 6×37S 见表镀锌 捆绑钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 见表 注:⑴腐蚀是主要报废原因时,应彩镀锌钢丝绳; ⑵钢丝绳工作时,终端不能自由旋转,或虽有反拨力,但不能相纠合在一起的工任场合,应彩同向捻钢丝绳。 表14 力学性能 钢丝绳 公称直径钢丝绳近似重量 钢丝绳公称抗拉强度,MPa 1470 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 D 允许偏差 天然纤维 芯钢丝绳合成纤维 芯钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 Mm % Kg/100m KN 2 +8 1.40 1.38 1.55 1.95 2.11 2.08 2.25 2.21 2.39 2.35 2.54 2.48 2.68

材料力学性能测试实验报告

材料力学性能测试实验 报告 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

材料基本力学性能试验—拉伸和弯曲一、实验原理 拉伸实验原理 拉伸试验是夹持均匀横截面样品两端,用拉伸力将试样沿轴向拉伸,一般拉 至断裂为止,通过记录的力——位移曲线测定材料的基本拉伸力学性能。 对于均匀横截面样品的拉伸过程,如图 1 所示, 图 1 金属试样拉伸示意图 则样品中的应力为 其中A 为样品横截面的面积。应变定义为 其中△l 是试样拉伸变形的长度。 典型的金属拉伸实验曲线见图 2 所示。 图3 金属拉伸的四个阶段 典型的金属拉伸曲线分为四个阶段,分别如图 3(a)-(d)所示。直线部分的斜率E 就是杨氏模量、σs 点是屈服点。金属拉伸达到屈服点后,开始出现颈缩 现象,接着产生强化后最终断裂。 弯曲实验原理 可采用三点弯曲或四点弯曲方式对试样施加弯曲力,一般直至断裂,通过实 验结果测定材料弯曲力学性能。为方便分析,样品的横截面一般为圆形或矩形。 三点弯曲的示意图如图 4 所示。 图4 三点弯曲试验示意图 据材料力学,弹性范围内三点弯曲情况下C 点的总挠度和力F 之间的关系是 其中I 为试样截面的惯性矩,E 为杨氏模量。 弯曲弹性模量的测定 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,施加横向力对样品进行弯曲, 对于矩形截面的试样,具体符号及弯曲示意如图 5 所示。 对试样施加相当于σpb0.01。 (或σrb0.01)的10%以下的预弯应力F。并记录此力和跨中点处的挠度,然后对试样连续施加弯曲力,直至相应于σpb0.01(或σrb0.01)的50%。记录弯曲力的增量DF 和相应挠度的增量Df ,则弯曲弹性模量为 对于矩形横截面试样,横截面的惯性矩I 为 其中b、h 分别是试样横截面的宽度和高度。 也可用自动方法连续记录弯曲力——挠度曲线至超过相应的σpb0.01(或σrb0.01)的弯曲力。宜使曲线弹性直线段与力轴的夹角不小于40o,弹性直线段的高度应超过力轴量程的3/5。在曲线图上确定最佳弹性直线段,读取该直线段的弯曲力增量和相应的挠度增量,见图 6 所示。然后利用式(4)计算弯曲弹性模量。 二、试样要求

钢丝绳及其常用标准

钢丝绳及其常用标准 1.概述 (1)定义:用配制好的钢丝,在机器上,按规定一次多根捻制成单股绳,后用6或8个这样的股,配以纤维芯,再次合成的绳称钢丝绳。 (2)种类和用途:钢丝绳的分类方法较多,各国的分法不同,常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。品种的多样,反映了用途的多样。 ①按捻向分:有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分:有光面和镀锌两类。③按强度分:即按单丝的公称强度,把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如,我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2),德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。④按结构分:此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成,达到分类。具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。目前世界各国生产的钢绳,大约有50种左右,即如:6×××Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21)等类别。例:6×37:表示该绳有6股,每股共37根单丝;8×W(19):表示有8股,每股19根丝,属瓦林吞捻制。见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。⑤按用途分:a.牵拉:拖船、浮运、货网等用钢绳; b.承载:起重、桥梁、索道等用钢绳; c.提升:电梯、矿井、缆车等用钢绳; d.固定:码头、高压线杆(塔)等定位用钢绳; e.专用:石油、化工、飞机等特定用钢绳。 2.主要生产厂及输往国家、地区 (1)主要有天津、上海、沈阳、陕西、江苏等地的钢丝绳厂生产。其产品除供应国内使用外,还输往菲律宾、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也门等。 (2)我国进口的钢丝绳主要来自:德国、日本、英国、俄罗斯、韩国等。 3.规格及外观质量 (1)规格:表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同,故表示规格的格式也有所不同,表6—7—31、6—7—32分别为我国

钢丝绳型号大全

(1)分类见表7-172。 图7-1钢丝绳的捻法(2)力学性能见表7-173~表7-190。 表7-172钢丝绳的分类

注:1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。 2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯。 3.三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明。 4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图7-l所示。图a和图b绳与股捻向相反,图c和图d绳与股捻向相同。 5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。 6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。 7.9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。 8.如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。 表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能

直径2~36mm 直径14~36mm 钢丝绳结构:6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。 2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。 表7-174钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能 6 ×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W+FC 6×19W+IWR 直径6~36mm 直径ll~36mm 直径6~40mm 直径ll~40mm 钢丝绳结构:6×19S+FC 6×19S+IWR 6×l9W±FC 6×19W+IWR 力学性能

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 (6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

力学性能检验报告

重庆腾钢机械有限责任公司 CHONGQING XINTAI MACHINERY LTD 力学性能检验报告 Mechanical Property Test Report 报告编号:JY Report No: 试样材质:送检单位试验环境温度:室温 Material:Submission Dept:Temperature: Room Temp 试样材料炉号:试样热处理炉号:试验方法:ASTM A370 Melting No:Heat Treatment No:Method: 试样的拉伸试验结果Tensile Test Results: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

夏比V形缺口低温冲击试验结果Low Temperature Charpy V-notch Impact Results: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

结论:经试验 要求。 Conclusion :It is meeting to Requirements。 (注:本报告只对送检的试样负责,原始记录留存备查) GAGGAGAGGAFFFFAFAF

Note: This report is only responsible for the inspection of the specimen,the original records be retained for future reference。 试验员:审核:报告日期:年月日 Inspector :Verify :Date: 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! |33648 8370 荰24802 60E2 惢39899 9BDB 鯛9$ 30438 76E6 盦]{]36327 8DE7 跧j 33733 83C5 菅 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

钢绞线力学性能表

钢绞线力学性能表 结构Construct ion 钢丝直径 Diameter of steel wire (mm) 钢绞线直 径 Diameter of steel strand(m m) 钢绞线断面 积 Broken area of steel stand (mm) 公称抗拉强度级(N/mm2) Grade of nominal tensile strength 参考质量 Referabl e weight (Kg/100m ) 11751270137014701570 钢丝破断拉力总和不小于 The aggregate breaking force is not smaller than (KN) 1×3 2.9 6.219.8223.2925.1727.1529.1431.1215.99 1×71.0 3.0 5.50 6.46 6.987.548.088.64 4.37 1.20 3.67.929.3110.0610.8511.6412.43 6.29 1.40 4.210.7812.6713.6914.7715.8516.928.56 1.60 4.814.0716.5317.8719.2820.6822.0911.17 1.80 5.417.8120.932 2.6224.4026.1827.9614.14 2.00 6.021.9925.8429.7330.1332.3234.5217.46 2.30 6.929.0834.1736.9339.8442.7545.662 3.09 2.908.746.2454.3358.726 3.3567.9772.6036.71 3.209.656.3066.1571.5077.1382.7688.394 4.70 3.5010.567.3579.148 5.8592.2799.00105.7453.48 3.8011.479.3993.28100.82108.7611 6.70124.6463.04 1×19 1.68.038.2044.8848.5152.3356.1559.9730.4 1.89.048.3556.8161.4066.2471.0775.9138.49 2.010.059.6970.1475.8181.7887.749 3.7147.51 2.311.578.9492.75100.25108.15116.0412 3.9462.84 2.61 3.0100.88118.53128.12138.20148.29158.3880.30 螺旋绞制钢丝绳1 × 37 本标准包括的有关技术器材在法律范围内的安全技术规定,参阅DIN 3051 第一章的说明。 机构:1+6+12+18,尺寸用mm表示。钢丝绳公称直径d=20mm,钢丝表面为光面(bk),每根钢丝的公称强度为1570N/mm2(160kg/mm2),右捻(Z).螺旋绞制钢丝绳1 ×37的符号为:钢丝绳20 DIN 3054 -bk 1570 z

钢丝绳计算书完整版

钢丝绳计算书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

连霍高速公路(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制: 审核: 批准: 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录 一、编制依据............................................................ - 3 - 二、钢丝绳的构造及特性....................................................... 三、钢丝绳受力检算........................................................... 1、钢丝绳选择............................................................ 2、钢丝绳的安全系数与合理选用............................................ 3、钢丝绳受力检算........................................................ 四、钢丝绳技术要求...........................................................

五、钢丝绳的报废标准......................................................... 六、钢丝绳使用时注意事项..................................................... 一、编制依据 1、《连霍高速(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011) 3、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015) 4、《起重机械安全规程》GB 6067.5-2014 6、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 8、《公路桥涵设计通用规范》(JTG/T D60-2015) 9、《重要用途钢丝绳》(GB 8918-2006) 10、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T5972-2009) 11、《建筑施工手册第四版》(中国建筑出版社) 二、钢丝绳的构造及特性 1、钢丝绳采用优质碳素钢(50﹟60﹟65﹟)钢丝冷拉后经热处理制成。

机械性能检验报告

机械性能检验报告 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

建筑钢材力学性能试验作业指导书

建筑钢材力学性能试验作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于常用建筑钢材的物理力学力学性能试验和钢筋焊接接头机械性能试验。 2.执行标准 《金属拉伸试验方法》GB228—1987 《金属弯曲试验方法》GB232—1999 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96 3.拉伸试验 3.1常用符号及定义 1)平行长度Lc:试样两头部或两夹持部分(不带头试样)之间的平行长度; 2)试样标距:拉件试验过程中以测量试样伸长度; 3)原始标距L O:实验前的标距; 4)断后标距L1:试样拉断后,断裂部分断裂处对接在一起。使其轴线位于同一直线上时的标距; 5)规定非比例伸长应力δp:试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力,表示此应力的符号应附以叫注说明,例如σp0.2、σp0.01等分别表示规定非比例伸长率为0.2%和0.01%时的应力;6)规定的残余伸长应力δr:试样卸除拉伸力后,其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。表示次应力的符号应附

以角注说明,例如σr0.2表示规定残余伸长里女为0.2%时的应力; 7)屈服点σs:呈现屈服现象的金属才力哦啊,试样在实验过程中力增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力。如力发生下降,应区分上、下屈服点; 8)F屈服点—σsL:当不计初始瞬间时效应时屈服阶段中的最小应力;9)抗拉强度σb:试样拉断过程中最大力所对应的应力; 10)断后伸长率δ:试样拉断后,标距的伸长与原始标距的百分比;11)S o:试样原始横截面积; 12)F sl:下屈服点力; 13)F b:最大力。 3.2试样横截面积 1)试样原始横截面积的测定。 ①矩形试样横截面尺寸(宽度和厚度)应在标距和两端及中间处测量,选用三处测量横截面积中最小值。 ②测量试样原始横截面尺寸的量具应满足表3.2-1要求。 表3.2-1 ③试样原始横截面积的计算值修约到三为有效数字,修约方法按GB8170-1987执行。

机械性能检验报告

泰安兴润检测有限公司 机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型钢 有限公司 材料规格 H194*150*6*9、∮140*6、 [14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址:肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样[14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准,所检项目合格

检测说明试件来源:委托委托人:济宁恒兴金属结构有限公司(仅对来样负责)见证人:济宁市兴业建设监理有限公司 批准:校核:主检: 日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位:(章) 泰安兴润检测有限公司 机械性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号 工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/ 样品名称钢板工程部位支座、支托 生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址:肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样t=6mm 270 440 19 2 拉伸试样Q235—B 245 470 20 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样t=20mm 265 455 15 6 拉伸试样Q235—B 260 460 18 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准,所检项目合格

钢结构钢材原材料力学性能检测技术

钢结构钢材原材料拉伸、冷弯力学性能检测技术 一、检测依据 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232-1999 二、技术要求 1. 拉伸试验 1)原理 试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,侧定材料的屈服强度R e (MPa )、抗拉强度R m (MPa )、 伸长率A (%)。除非另有规定,试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃ 士5℃。 伸长率A :原始标距的伸长与原始标距(L 0)之比的百分率。 应力:试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S 0)之商。 屈服强度R e :当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度。 抗拉强度R m :相应最大力(F m ) 的应力。 极限强度 ultimate strength 物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力,也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同,可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。 2)制样 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。矩形横截面试样,推荐其宽厚比不超过8:1。 试样原始标距与原始横截面积有00S k L 关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k 的值为5.65。原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小,以致采用比例系数k 为5.65 的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值…优先采用11.3 的值)或采用非比例试样。非比例试样其原始标距(L 0)与其原始横截面积(S 0)无关。

机械性能检验报告

机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型 钢有限公司 材料规格H194*150*6*9、∮140*6、[14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址:肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样[14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准,所检项目合格 检测说明试件来源:委托委托人:济宁恒兴金属结构有限公司(仅对来样负责)见证人:济宁市兴业建设监理有限公司 批准:校核:主检: 日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位:(章)

机械性能检验报告 委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-2 工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/ 样品名称钢板工程部位支座、支托 生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址:肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样t=6mm 270 440 19 2 拉伸试样Q235—B 245 470 20 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样t=20mm 265 455 15 6 拉伸试样Q235—B 260 460 18 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准,所检项目合格 检测说明试件来源:委托委托人:中煤五建四十九处(仅对来样负责)见证人:赵里军 批准:校核:主检: 日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位:(章) 泰安兴润检测有限公司 钢结构用高强螺栓连接摩擦面检验报告

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