下完井套管技术交底 一、下套管前准备 1、检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑 菇头、倒扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否 合格，并在地面做好试连接。 2、按照下套管通知单要求，编好套管数据，套管数据应做 到三对口，即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对 口，与剩余的套管根数对口。 3、检查准备好下套管使用的工具：套管钳、套管吊卡、套 管吊装带、套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、 保护母扣的“大盖帽”等。 4、检查并更换5 1/2寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头 放在钻台，将循环接头和事故接头放在钻台，下套管过 程中井口不返泥浆时，接循环接头打通循环；井口发生 溢流时，抢接方钻杆和事故接头。（注意：每次接事故接 头时必须先把事故接头接在套管上，再接方钻杆，防止 方钻杆撅坏套管丝扣） 5、将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。 6、两台泥浆泵，一台泵装缸套170*1用来顶通，装缸套170*2 用来循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套160*3 用来固井到井后大排量循环。
二、下套管操作 1、吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须 使用标准吊装带。 2、钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接 往下扔，以防伤人。 3、接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。 4、下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止 继续作业时，要上下活动套管，防止套管粘卡。 5、套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣， 上扣扭矩按标准达到要求。错扣后，看看扣是否损伤， 有问题甩下更换，如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或 三扣以上套管甩下更换，如果上完扣再紧两圈，仍达不 到最大扭矩，套管甩下更换。 6、套管下放过程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/ 根，防止压漏地层。 7、要求10根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活 动套管，防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必 须连续灌浆。灌泥浆严禁使用泥浆泵，防止管线甩出伤 人。（特殊情况下如果使用泥浆泵，必须系好保护绳或者 栓好保护链） 8、下套管过程中，一定要有专人坐岗，观察有无井漏（下 套管泥浆不返）、溢流现象（不下套管返泥浆）。
套管故障是导致变压器故障的常见的原因之一，利用在线监测 技术使得工程师和资产管理人员能够在设备故障发展到危险级别之 前，检测电容式套管的早期恶化情况，进而避免突发性事故的发生。 局部放电(PD,Partial Discharge)是由于高场强区域绝缘不良、 带电部件松动或设计缺陷导致微弱放电引起，有些类型局部放电不 会导致故障，但多数局部放电可发展为表面放电或其他绝缘故障， 进而导致导致套管或变压器故障。 针对某些无法通过常规离线测试及在线介损（PF）监测技术反 映的套管缺陷，可以通过结合在线局部放电监测技术加以识别。 InsulBM-1000C型变压器套管综合监测装置结合了套管介质损耗及 局部放电两类在线监测技术，大大提高了套管故障的识别率。该装置同时获得六支高压套管末屏泄露电流并通过复杂的DSP算法计算得到套管的介质损耗数值，并实现将套管的在线局部放电数据与介损数据的实时趋势监测。 该监测装置采用集成式套管末屏传感器同时测量泄漏电流和局部放电，并可以用于高压CT、高压充油电缆或其他具有测试抽头的容性设备。 该装置可连续监测高压套管的介损值、电容C1、泄漏电流、电压值、PD能量与强度值以及三相套管不平衡电流相位和幅值。 该装置的介损监测技术采用了五种算法，其中至少有三种算法同时工作以确保数据的可靠性。根据变电站的设备配置和变压器数量，可以应用以下算法： ·相邻套管相位比较算法计算得出相对介损值； ·采用高低压比较法作为相邻相位比较法的补充； ·标准参考及比较算法得到真实的介损值； ·矢量电流和算法作为补充并用于提高数据精度； ·同时应用至少三种算法以避免误报警的发生； 介质损耗和电容值可以采用相邻相位法、相对比较 法或标准参考法加以确定，其中介损值数据也可以考虑 加入数据平滑处理算法。 此外，该InsulBM-1000C装置备有额外的输入通道 用于监测变压器其他参数，如负载电流（3个输入量）、 变压器温度（3个输入量）、环境温度和湿度等，这些 参数为套管状态提供了更为可靠的参考数据。 InsulBM-1000C型监测装置备套管及/或电压互感器实 时监测和通讯能力，并可提供各类兼容接口与通讯协 议，方便组网与控制。
文件编号：RHD-QB-K6017 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锻铣套管技术措施标准 版本
锻铣套管技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）钻井现场准备: 1、设备正常运转 （1）钻台设备正常运转，检查机械传动、电气供应、油气路供应情况。 （2）清洗检查四级固控设备，换40目筛布，将震动筛安装平稳，震动筛下部打扫干净，高架槽、循环槽清理，保障畅通；同时试运行除砂器、除泥器、离心机是否正常，发现异常及时整改。 （3）尤其注意加强传动系统及循环系统的检查和保养，在作业前将两台泥浆泵都准备170mm缸套，确保2台泵都在良好的待命工况，防止因为泥
浆泵的原因影响锻铣作业或造成井下复杂情况。 2. 钻具准备 根据锻铣方的要求制定相应的钻具组合为：215.9mmBit+锻铣工具+177.8mmDC×3根 +158.8mmDC×15根+127mmDP 井队已准备411×4A10 4A11×410 430×410 接头两套确保可以满足锻铣方的要求进行施工。 3、钻具检测计划 （1）所有送井钻杆必须为S135一级，并经管体无损检测、接头超声波、磁粉探伤； （2）钻前对吊卡、吊环、接头、水龙头中心管、提升短节、方钻杆、方钻杆上下旋塞等进行超声波、磁粉探伤（已在井眼准备时进行探伤）； 4、钻井液准备
（1）本井待令后，先以对泥浆进行处理，目前泥浆比重1.18-1.20g/cm3，粘度90-120s，能够满足锻铣套管施工。 （二）、技术措施： 一、通井措施 1、通井钻具组合：215.9mm Bit +127mm 加重钻杆*33根+127m DP，井队现场要求在开钻前必须要及时提前通知指挥所相关部门把所需的钻具准备到位，仔细核实所有钻具扣型，依照连接要求准备好变丝接头并确保检测合格备用 2、通井至3747.23m，至177.8mm回接筒位置，确保244.5mm套管内下入244.5mm套管铣刀畅通。 3、现场要求做好严谨组织，保证施工安全的情况下缩短施工周期，提高施工效率。施工更需要注
配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书
沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)
七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件
1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
35KV变电所主变压器大修安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0830
35KV变电所主变压器大修安全技术措施 (标准版) 因35KV变电所主变压器漏油、2#主变压器分接开关绝缘电阻大需进行大修，为保证作业过程中的安全，特编制以下安全技术措施：一、施工时间：2012年6月日—2012年6月日二、施工地点：35KV 变电所 三、施工人员：高压班全体人员、变压器厂家技术人员四、施工负责人：蒋勇 安全负责人：方成敏五、施工前准备： 1、提前提出改变主变运行方式申请，并报机电处供电科备案。 2、提前一天在矿调度会审批停电报告（报告上写明影响地点），要求35KV变电所主变检修期间，各采区变电所及掘进头局扇设专人看管，西风井、中央风井设专职电工看管。
3、提前一天填写、审核工作票、操作票。 5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查，清除隐患，确保检修期间供电安全。 6、检查主变附近空间是否足够，规划拆卸过程中零器件摆放位置。 7、变压器大修安排在停产检修间内进行。施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。 8、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。9、材料工具：吊车，试验仪器1套，变压器油1000kg，储油罐1只，滤油机1台，道木20块，塑料布100m，白布100m，电动扳手1套，扦子2根，吊带（20吨）2根，雨鞋2双，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布带，波纹纸，细锉2把，绝缘清漆，准备好备品备件及更换用密封胶垫，个人工具。六、施工步骤：
高压套管是变压器的重要组件之一，它起着将绕组引出线引出油箱，并连接到电网的作用，直接制约变压器运行可靠性。如果不能及时发现其内部故障或维护不当，极易发生绝缘损坏甚至击穿爆炸事故。而油色谱检测通过分析油中溶解气体的组分和含量，能灵敏地分析出充油电气设备存在的潜伏性故障，判断其发展趋势及危害程度。因此，应通过套管油样的定期检测分析，判断套管内部有无潜伏性故障，进而保证套管及主设备的安全运行。 1 故障情况 某220kV 变电站于2007 年10 月31 日投入运行，2009 年3 月14 日，该变电站3 号主变进行停电预防性试验，发现其高压C 相套管油色谱数据异常，总烃、氢气及乙炔含量均严重超标。该套管为某公司2006 年11 月出厂的BRL1W1-252/630-4 型产品。 利用改良三比值法编码规则，得出此次故障的编码为2 0 2，初步判断故障为该套管内部存在电弧放电故障，估计是由于该套管内部存在不同电位的不良连接点间的连续火花放电所引起的。 该套管主绝缘的介质损耗角正切值tanδ和电容量未发现异常，末屏绝缘电阻满足标准要求，表明该套管主绝缘没有受到严重破坏。 2 解体检查情况 为了查明该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的故障原因，将该套管进行了解体检查。 首先拆除该套管末屏接地装置，发现末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露部分的接触处已移动到末屏裸露部分的边缘，且顶针与电容芯子末屏接触处有明显放电烧蚀痕迹， 为了查找该套管末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露处产生移位的原因，对该套管做了进一步解体检查，松开中心导管两端的螺母，将电容芯子取出，发现该套管整个电容芯子沿中心导管整体下移23mm。 为了查找该套管电容芯子整体下移的原因，将电容芯子从中心导管上拆除，发现电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间漏涂专用粘接剂(套管生产厂家的工艺要求：为了防止电容芯子整体下移，电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间应涂专用粘接剂)，且该套管电容芯子卷制得不够紧密，卷制同心度不满足工艺要求，导致电容芯子端部切削整形后外部成波浪形，部分电缆纸两端均无连接，镶嵌于电容芯子内部，使电容芯子整体绕紧力下降。另外，该套管的电容芯子下部没有防止电容芯子下移的绝缘支撑物也是造成电容芯子整体下移的主要原因。 3 故障原因分析 3.1 套管结构该 220kV 变电站3 号主变高压C 相套管为高压油纸电容型套管。高压油纸电容型套管具有内外绝缘两部分：内绝缘为一圆柱形电容芯子，是由电缆纸和多层铝箔极板卷制而成，从贴近中心导管的“零屏”到外部的“末屏”，随着直径增大，长度逐渐缩短，使每两层铝箔之间的电容大体相同，由此控制轴向和径向电场，均匀端部场强;外绝缘为瓷套，瓷套的中部有供安装用的金属连接套筒(也称法兰)，头部有供油量变化的储油柜，法兰以下的下瓷套伸入变压器油箱内，也是内绝缘的容器，使瓷套内绝缘实现全封闭。套管经总装密封后，抽真空注入变压器油。套管中的油与变压器本体内的油是不相通的。套管轴向的紧固具有弹性，以补偿导电杆的伸缩。除主体结构外，为运行维护需要，在储油柜上有油面指示器，套筒上装有末屏接地装置(用来测量电容芯子的绝缘)，还有取油样和注油孔等。 该套管末屏接地装置采用顶针式。顶针式末屏接地装置为接线柱一端接套管末屏，另一端接地，绝缘瓷套中间有一个弹簧将其连接。顶针式末屏接地装置原理如图3 所示。顶针式末屏接地装置最难控制的是接线柱与套管末屏的可靠接触，因为套管法兰与末屏之间的间隙公差约5mm(电压越高，公差越大)。由于是硬接触，接线柱与套管末屏的松紧度无法控制，太松易造成接触不良，太紧易损坏末屏与倒数第二屏的绝缘，很可能造成接线柱错位，导致与末屏接触不良。 3.2 故障原因分析 根据该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的试验、解体检查及产品结构情况，得出以下结论。 (1)该套管乙炔、总烃和氢气含量严重超标的直接原因是由于末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良，造成该处在运行中产生火花放电，使变压器油大量分解。 (2)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的直接原因是生产厂家生产工艺控制不严，漏涂粘接剂。电容芯子绕制不紧，且同心度不满足工艺要求，切削后引起整体绕紧力下降。在制造、运输、安装和运行过程中存在的震动使该套管电容芯子整体下移，导致末屏绝缘瓷套的顶针滑到电缆纸上。 (3)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的间接原因该套管生产厂家未采取充分有效措施防止套管在制造、运输、安装和运行过程中可能产生的电容芯子位移。 4 防范措施 该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管故障的及时发现，得力于油色谱检测，防止了一起可能发生的套管爆炸事故。
钻井队通井下套管技术措施 一、通井技术措施 1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重 钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。 2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。 3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于 2 周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井
4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通; 起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。 5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。 6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。 7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。 8、下套管前口袋应符合规定要求。 二、下套管前检查验收 1、资料准备
钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。 2、套管检查 a）钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）“两单”即送井套管清单，套管送井验收单; b）井场套管由钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核; c）送井套管应符合设计要求; d）必须使用专用工具、车辆装卸套管; e）送井套管卸车前要带内外螺纹护丝 f）井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30 厘米以上；g）严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。备
本说明书适用于系统标称电压为10kV 的所有全密封配电变压器产品。 不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书，说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效，引用方式为：安装使用说明书的通用部分见《10kV级配电变压器安装使用说明书》。 2. 变压器的装卸、运输与储存变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输，装运变压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。 在运输变压器的过程中，必须对套管、油位计等易损部件进行妥善保护，避免磕碰损坏。 变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求，并将变压器紧固在一个牢固的底座上，防止其在运输过程中发生晃动、碰撞和移位。产品运输过程中的倾斜角度不得大于15°，运输过程应保持平稳。产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码，而且变压器下部要用方木垫牢，并保证垫高不小于100mm。 变压器起吊要求见产品外形图。起吊时要注意使四处吊攀均匀受力，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°，并保证不碰坏套管等附件。当由于吊高限制而无法满足上述要求时，应使用横梁辅助起吊。长期储存的变压器不得堆码、磕碰，底部方木的垫高不小于100mm。3．变压器的检查与验收用户收到变压器，并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任何损坏，且各部位密封良好后，应及时进行检查和验收。 根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。 根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行，应将所拆卸的零部件重新包装好，并放在室内干燥安全的地方保存。 4.变压器投运前的准备变压器投运前的检查 （1）变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位； （2）变压器油箱应进行可靠接地； （3）变压器套管无裂纹、破损或松动； （4）变压器各部位密封完好，油位正常； （5）变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常； （6）分接开关转动灵活，变压器三相分接位置一致； （7）酒精温度计安装妥当，指示读数的方位便于观察。变压器投运前的试验 （1）测量绕组各个分接位置的直流电阻值，其与产品出厂实测值（折算至
文件编号：TP-AR-L7336 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钻井队通井、下套管技术措施正式样本
钻井队通井、下套管技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、通井技术措施 1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻 头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶 正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下 钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井 液。 2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬 压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免 划出新井眼。 3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下
情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。 4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。 5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。 6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。 7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。 8、下套管前口袋应符合规定要求。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变压器安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
变压器安全技术措施(新编版) 根据矿整体计划会工作安排，采区变电所内需安装变压器等高压设备；变压器单体重量为8366kg，长度为4、2米，为保证变压器下井期间人员和设备安全，特制定如下安全技术措施： 一、工作时间：2009年12月14日-12月19每天4点班 二、施工负责人：周金生 三、参加人员：周金生、李金怀等6人 四、工作程序及安全技术措施： 1、工作开始前，由工作负责人汇报调度室，安全科在井上、下派出安全员现场监督下料过程，保证下料期间主斜井及井底皮带大巷无行人。 2、绞车司机认真检查绞车各部件，各种连接是否紧固，滚筒上钢丝的缠绕情况及钢丝绳完好情况，深度指示器、挡车设施、信号
电铃是否正常，不完好不开车。 3、摘挂钩工认真检查保险绳、钩头及连接环、销子是否齐全完好，不符合要求不挂钩。 4、挂钩工按照要求挂钩完毕后，再次对车辆部位、保险绳连接装置仔细检查一遍，确认完好后，配合井下挂钩工检查主斜井内无行人，确认无误后，发出开钩信号：慢下。开钩过程中，由安全员负责禁止人员出入井的违章行为。 5、车辆运行时要密切注视其运行情况，发现异常时发出紧急停车信号，立即通知工作负责人赶赴现场，详细检查确定情况及时处理。 6、变压器入井前，安全科派安全员必须对设备捆绑，挂钩情况进行全面细致检查，并共同签发工作票，方可进行下料工作。 7、因变压器属“四超”车辆，下变压器期间，机运队必须派一名正职队干现场跟班。每钩只准下一个变压器。 8、集中轨道巷内封闭管理，运输期间执行“行人不行车、行车不行人”管理规定。
1号主变A相高压套管更换 组织、安全和技术措施批准： 复审： 初审： 编写： 陕西清水川发电公司 二〇一五年三月
1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施 1、编写目的 2014年6月6日，我公司1号机组主变压器高压侧A相套管发生雨闪，经检查发现#1主变高压侧A相高压套管油色谱乙炔超标，为彻底消除设备安全隐患，提高1号主变运行可靠性，计划于此次#1机组C级检修期间，安排对该缺陷套管进行更换。为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。 #1主变基本参数 设备名称#1主变 型号SFP-360000/330 容量360 MVA 额定电流572.6/10392.3 A 相数 3 电压组合363±2×2.5%kV 联结组标号YN，d11 生产厂家常州东芝变压器有限公司 投运日期2008年5月 主变高压套管基本参数 设备名称主变高压套管 型号NX-44734-8/a 额定电压363 kV 额定电流1250 A 厂家NGK 2、适用范围 适用于清水川发电公司本次#1主变A相高压套管更换工作。 3、引用标准 清水川发电公司《电气一次检修规程》 常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》
4、组织措施 4.1组织机构 项目负责人：袁军民霍锴文 现场技术指导：主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员 运行负责人：徐志强 工作负责人：施工单位指定 安全负责人：施工单位指定 工作班成员：施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人） 4.2成员职责 4.2.1项目负责人 （1）负责对#1主变A相高压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调； （2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源； （3）负责项目施工方案的编制； （3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决； （4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。 4.2.2现场技术指导 （1）负责项目施工方案的审核； （2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效； （3）对检修中发现的问题提供技术指导。 4.2.3 运行负责人 （1）负责项目施工方案的审核； （2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实； （3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作； 4.2.4工作负责人 （1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作； （2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措
变压器安装说明书张家口龙银电气有限公司
一、适用范围 本说明书适用于本厂生产的容量为6300kV A及以下，电压为35千伏及以下的S9、S11、S15系列油浸式电力变压器。 二、变压器的使用条件 1、安装地的海拔高度不超过1000米。 2、安装地的环境平均温度为20℃，最高气温不超过+40℃，最低气温不超过-30℃。 3、安装地当空气温度+25℃时，相对温度不超过90%。 4、安装地应无影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、尘埃、污垢和其它爆炸性侵蚀性介质。 三、变压器的主要结构 油浸式电力变压器由铁芯、线圈、油箱、变压器油、储油柜、套管、分接开关、吸湿器、温控器、气体继电器等部件组成。 1、铁芯：由DQ151—35硅钢片采用45。全斜接分级叠成。 2、线圈：由纸包扁线及高强度漆包线绕制而成，容量500千伏安及以下为圆筒式线圈，630千伏安及以上为饼式线圈。 3、油箱：由钢板做成长圆开或方形，能承受0.05MPa气压而无永久变形，油箱的下部焊有放油和取油样活门，容量2000千伏安及以下的散热器由扁管直接焊至箱壁上，2500千伏安及以上在油箱上装有片式散热器通过连接管、蝶阀与油箱联通，油箱下部焊接有接地螺栓，箱盖由钢板制成，箱盖与箱沿间用耐油橡胶条密封，油箱上焊有吊拌，供起吊整机使用，箱盖上焊有吊板，供起吊变压器器身使用。 4、无励磁分接开关和有载分接开关用于调整电压，使用方法详看使用说明书。 5、储油柜内装变压器油，侧面装有观察油面的管式油表，储油柜中的油量应符合油位标志的要求。 6、吸湿器：容量为100千伏安及以上的变压器带有吸湿器，安装注表中t1为出厂证明书所记录的温度。T2为当时测定的温度。（t1—t2）为正值时，所测电阻值乘以K.。（t1—t2）为负值时，所测电阴值除以K 。 3.测量直流电阻：测得三相直流电阻不平衡率（最大值减最小值，除以平均值）线电阻不超过2%，相电阻不超过4%。 4．外施工频高压试验：试验电压按出厂试验标准之90%（见产品证明书上之记录）历时一分钟。 5．进行空载试验注意此试验中变压器的声响及仪表之变化。记录数据测得结果应与出厂试验无显著差别（参见产品说明书上相应之试验数值）。 6．变压器通过了上述试验后，应进行下列检查。 1）整定与试验保护装置，气体继电器，过电流继电器启动继电器之动作。 2）试验油断路器的传动机构与联锁装置之动作。 3）检查储油柜与变压器之连管油门一定要开通。 4）校验温度计之读数。 5）油箱接地是否良好。 7．装有气体的继电器的变压器，在投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限有整定为瞬时动作，然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器音响，正常后切断电源，间隔15分钟合闸一次重复三次，如试验良好，方可投入运行。 8．变压器在运行中，应注意检查是否有渗油现象同时检查各保护装置是否动作可靠。 9．关于变压器之维护，可参照水电部颁布的变压器运行规程。 1 4
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻井队通井、下套管技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2960-47 钻井队通井、下套管技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、通井技术措施 1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。 2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。 3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井
下无溢流后方可起钻。起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。 4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。 5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。 6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。 7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。 8、下套管前口袋应符合规定要求。 二、下套管前检查验收 1、资料准备 钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。 2、套管检查 a) 钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证
文件编号：RHD-QB-K3902 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 更换整流变压器安全技术措施标准版本
更换整流变压器安全技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1搭设防护架子施工程序 基础准备工作→确定立杆位置、安放垫板、底座→竖立杆并同时设扫地杆→大横杆→小横杆→设置抛撑→扶手栏杆→剪刀撑→铺竹笆→挂设安全网→组织验收。 1. 基础回填土后必须将回填土夯实整平，用细石砼按1%的坡度浇筑8cm厚的C20垫层，宽度超出外立杆位置20cm，并在垫层外侧用砖砌一圈排水明沟，用水泥砂浆粉刷。 2. 在砼垫层上按上述的间距尺寸进行定位放
样，当放到端部时,应根据该部位的尺寸适当缩小间距,但应满足1.3米至1.5米的间距。 3. 内、外立杆通过垫块、底座支承在坚实平整的垫层上，内立杆距墙面不大于25cm。 4. 立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/1000，且不得大于 100mm。不得向两边偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，以保证大横杆能与立杆接触良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须2～3人配合操作。按要求竖立杆并做好立杆根部处理后，即可在立
大型电力变压器安装使用说明书通用部分
山东泰开变压器有限公司 大型电力变压器安装使用说明书 本说明书为大型电力变压器安装使用说明书的通用部分，用户在使用本公司产品之前，务必仔细阅读该安装使用说明书及其它随机出厂资料，避免由于误操作而造成产品的损坏。如有疑问，请与制造厂联系，以便妥善处理。说明书的组成变压器主体的起吊；1 变压器的运输；2 变压器的检查及验收；3 变压器的储存及保管；45现场安装前的准备；变压器总体安装前的检查；6变压器总体复装；7 抽真空及真空注油；89变压器投运前的检查；试验；10运行与维护；11变压器主体的起吊1起吊主体时，应按照变压器总装图要求，吊挂所有主体吊拌，使吊绳长度相等且1.1 30°，要保持平稳不倾斜。受力均匀，吊绳与垂线夹角小于利用千斤顶支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，1.2速度要均匀。变压器的运输2 变压器本体运输2.1 变压器本体无论铁路运输、汽车运输、人工辊杠载运及水运，变压器都要可靠2.1.1 规定，并且在油箱上装设冲击记录仪，1固定，不得有移位，整个运输过程中都应遵守表该记录仪记录变压器从制造厂运输到现场的过程中受到冲击的情况。表1：变压器运输过程中应遵守的规定
主体沿长轴方向倾斜角度≤15° 主体沿短轴方向倾斜角度≤10° 一级路面≤35km/h公路运输时车速其它路面≤20km/h人工辊杠在轨道上移动速度≤ 3m/min 纵向≤3g横向≤2g冲击加速度 垂直≤3g 2.1.2变压器本体运输的封装 1）充油运输 油箱内注入合格的变压器油，油面高度在箱盖以下100mm处，所有密封部位均需密封 良好，不得渗漏油。 2）充氮运输 -1- 大型电力变压器安装使用说明书 ，在产品运输，箱内压力达0.02-0.03MPa油箱内充入高浓度干燥氮气（纯度≥99.9%）时应 放气，若因MPa时应补充氮气，当氮气压力高于0.03过程中氮气压力低于0.02MPa。MpaMPa；最高氮气压力0.035温差较大的原因允许最低氮气压力0.015 变压器组件、附件运输2.2 2.2.1不能与变压器主体一起运输的组部件、附件，均按拆卸一览表拆卸，按装箱单装箱后 单独运输。单独包装运输的套管，注意包装箱不得承受过大的冲击力，要在车中可靠固定。2.2.2 带有绝缘件的零部件应充油运输，所使用的变压器油必须为合格油。2.2.3变压器的检查及验收3主体验收3.1用户收到变压器后，应验证产品铭牌及合格证书是否与订货合同规定的型号相一致，然后进行下列一般性检查、记录。检查变压器主体有无损伤、变形、开裂等现象，检查变压器主体与运输车之间3.1.1包括限位块是否移位或破坏，固定用的钢丝绳是否拉断现象，是否有明显的撞击和其它损，应停止卸货，并将情况通知运输伤；如果发现有设备损坏的迹象（由设备外观情况看）部门和制造厂，以便及时查找原因，明确责任，研究处理。条规定的范围之内。2.1.2.23.1.2检查氮气压力是否在规定的范围之内。1检查冲击记录仪的记录是否在表3.1.3 按出厂技术文件记录，查对制造厂给出用户的出厂技术文件是否齐全完整。3.1.4 附件验收3.2
下套管作业安全措施 1目的 为了保证下油气层套管作业的顺利进行，保护施工人员不受伤害，特制定本作业指导书。 2范围 适用于重庆钻井分公司所属井队下油层(技术)套管作业。 3岗位要求 4岗位职责 5作业程序 危害识5.1下套管前的准备 5.1.1人员组织 5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施，进行识别和风险评价。 5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。 5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。 5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。 5.1.2套管、工具的准备 5.1.2.1套管到井队后，井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂；将复
查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。 5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。 5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。 5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件，并组织将下部结构粘胶。 5.1.3设备的准备 5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。 5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。 5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤，对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。 5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。 5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。 5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间，设备运转正常。
整体解决方案系列 变压器安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82794变压器安全技术措施 Transformer safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据矿整体计划会工作安排，采区变电所内需安装变压器等高压设备;变压器单体重量为8366kg，长度为4、2米，为保证变压器下井期间人员和设备安全，特制定如下安全技术措施: 一、工作时间:20xx年12月14日-12月19每天4点班 二、施工负责人:周金生 三、参加人员:周金生、李金怀等6人 四、工作程序及安全技术措施: 1、工作开始前，由工作负责人汇报调度室，安全科在井上、下派出安全员现场监督下料过程，保证下料期间主斜井及井底皮带大巷无行人。 2、绞车司机认真检查绞车各部件，各种连接是否紧固，滚筒上钢丝的缠绕情况及钢丝绳完好情况，深度指示器、挡
车设施、信号电铃是否正常，不完好不开车。 3、摘挂钩工认真检查保险绳、钩头及连接环、销子是否齐全完好，不符合要求不挂钩。 4、挂钩工按照要求挂钩完毕后，再次对车辆部位、保险绳连接装置仔细检查一遍，确认完好后，配合井下挂钩工检查主斜井内无行人，确认无误后，发出开钩信号:慢下。开钩过程中，由安全员负责禁止人员出入井的违章行为。 5、车辆运行时要密切注视其运行情况，发现异常时发出紧急停车信号，立即通知工作负责人赶赴现场，详细检查确定情况及时处理。 6、变压器入井前，安全科派安全员必须对设备捆绑，挂钩情况进行全面细致检查，并共同签发工作票，方可进行下料工作。 7、因变压器属“四超”车辆，下变压器期间，机运队必须派一名正职队干现场跟班。每钩只准下一个变压器。 8、集中轨道巷内封闭管理，运输期间执行“行人不行车、行车不行人”管理规定。 9、由工作负责人负责将本措施向参加工作人员贯彻执
干式变压器使用说明书 新华都特种电气股份有限公司 2010 年07 月 售后服务热线：0 本说明书的内容包括安装使用说明及维护。 变压器运行前注意事项： 本产品必须安装在室内，不得在带电时进入变压器安全距离内，以免发生危险！ 1、在运输、安装及使用过程中，不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。 如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们； 2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动，若有松动现象，应紧固； 在紧固过程中，为防止变压器引线及线鼻子受损或折断，应避免引线及 线鼻子转动；需要调整高压分接时，调整后检测三相直流电阻应与出厂 值一致，以确保分接端子接触良好； 3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地； 4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、 各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常，且
其 转向是否与标识一致，若有异常应及时检修或更换； 5、应定期对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理，对变压器本体（线 圈、绝缘子、分接线端子等部位）进行除尘；定期检查各带电连接端子 是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹； 6、停机后再次投运前，应检测变压器绝缘电阻（尤其受潮时）和外观是 否有异常，若有则应进行相应处理； 7、应保持变压器室内良好通风（其进出风口温度差小于10℃）；如有柜 体，应保持其内的良好通风（其进出风口温度差小于15℃）。 高压危险！只允许具备资格的专业人员操作本设备。在安 装调试和使用设备之前，请务必完整地阅读使用说明书。 新华都特种电气股份有限公司干式变压器使用说明书共11 页第 1 页 1.使用范围: 本公司生产三大系列干式变压器：干式电力变压器及配电变压器系列、干式整 流变压器系列及干式变频调速用变压器系列，均为非包封结构，电压