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CQI-17过程表 I -喷泉焊接过程

CQI-17过程表 I -喷泉焊接过程
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2.3

1.15,1.16 正确的间距板间自动/操作员培训持续

2.4

1.15,1.16妥善安置在托盘板(如果使用)操作员培训持续

2.5

输送机盖(如需要)在地方持续1.42.112.123.1

3.9控制根据ANSI S20.20持续3.2

1.15,1.16妥善处理操作员培训持续3.3

冷却/离子风机 3.3.1

过滤器的存在控制计划每次预防性维护 3.3.2

1.6 传送带上的正确位置每个规格/设置每日检查表 3.3.3

鼓风机运行指标控制计划每日检查表3.4

杂志/卸架3.4.1

正确类型的产品(铅/无铅)控制计划持续 3.4.2

正确的宽度和高度的产品每个控制计划持续 3.4.3

正确的加载顺序(自上而下)控制计划持续 3.4.4

涵盖运输和储存控制计划持续3.4.5

正确的ESD 控制根据ANSI S20.20持续3.5

托盘清洗控制计划每个控制计划1.42.112.124.1 1.6 元件的温度适合焊

锡/预热成分规格设计审查4.2 1.6 零件表面光洁度焊

料兼容 成分规格设计审查4.3 1.6 锡炉元素分析产品规格无铅;季度实验室检测结果,铅,每年的化验结果4.4防止铅/无铅焊锡棒

组合 正确的防错100%1.42.112.125.1

符合标准的最大对角线翘曲根据IPC - TM - 650标准,第2.4.22,或根据客户要求换/修形1.4

2.11

2.12

6.1 2.8

电源故障的反应计划控制计划持续6.2 2.8

紧急停止反应计划控制计划持续6.3 2.8

卡料反应计划控制计划持续6.4 2.8

产品掉落反应计划控制计划持续6.5 2.8 过程延迟反应计划控制计划

持续4.05.06.0 组件兼容性

翘曲的控制

异常反应计划 卸载3.0

基于IPC - 7711,

6.6 1.11修理/返工程序

7721持续

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