施工现场防火一般规定技术交
底(通用版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0988
施工现场防火一般规定技术交底(通用版)
交底内容：
1．为保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定，结合本市的实际情况，制定本规定。
2．本市所有施工现场均适用本规定。
3．施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责；建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。
4．施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限
期整改。
5．施工现场发生火警开火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。
6．根据“三不放过”的原则，在火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。
7．施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位搞好防火工作。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
封层安全施工技术交底 、交底依据 根据现行技术标准、规范、设计图纸及实际情况为依据，结合 本公司以往的施工经验、机械人员投入情况，制定出封层工程的施工 技术方案。 二、工程概况 我部承建的张花高速公路第57合同段路面工程，路线起点为 K85+800,终点为K105+80Q主线长度为19.273km （断链727米）， 包括泽家服务区匝道、泽家互通，跨原土建第21-24四个合同段。封层设计工程量为386340m2。 三、施工准备工作 （一）、人员、机械设备准备情况 1、人员配备
2、主要施工机械设备 （二八材料及要求 1、橡胶沥青是指公路专用废轮胎粉与基质沥青按一定掺配比 例、在一定的温度条件下经搅拌均匀后进行充分融胀、发育 而得到的满足相关技术指标要求的产物, 其中废轮胎粉的掺 量不小于15%（外掺）。 2、制造橡胶沥青的基质沥青选择A70道路石油沥青。 3、公路专用废轮胎粉选用常温研磨粉碎的废轮胎粉，目数宜选择40 - 60。 4、单一粒径碎石：用联合碎石机组或拌和站相对于16-19公称 粒径的对应筛孔19－22 方孔筛筛料，取两个筛孔之间的料，允许含13.2 —16mm勺颗粒不超过5%不允许有9.5mm以下的颗粒。 5、原材料经过自检、监理工程师抽检，各项指标均满足规范
要求。 四、主要施工方案及质量检验 、橡胶沥青的加工、存储及检验方法 1 、橡胶沥青宜采用搅拌法对橡胶粉进行均匀分散，其加工搅拌 时间一般为45—60min。 2、橡胶沥青生产宜采用间歇式生产方式。 3、橡胶沥青的加工温度宜控制在180—190°C。 4、橡胶沥青融胀发育时间一般不得小于3h。 5、在生产过程中，应及时检测每批橡胶沥青的技术指标，要及 时作出橡胶沥青在发育、融胀过程中时间与旋转粘度的关系曲线图 1 80° C），以便指导在规定旋转粘度条件下的时间段使用完。 6、橡胶沥青在工作罐或反应罐的存储过程中应开启罐底横卧搅 拌器进行连续搅拌。橡胶沥青原则上应在生产过程中所测出的时间— 粘度关系曲线相对应时间段使用完（一般为24h）,当遇到不可抗力必须存储时，应检测橡胶沥青的技术指标，若不能满足技术要求时， 则应重新掺加一定量（掺量一般小于10%）的废轮胎粉重新预混直至满足技术要求为止。 7、橡胶沥青的旋转粘度试验宜采用手持式旋转粘度仪进行 现场检测，针入度、软化点、延度、弹性恢复等试验均按《公路
防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表1的规定。板材正面光滑，背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数
表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配，并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。
设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示，角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1，节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧，防火板与U型轻钢龙骨连接。
工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料，风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm，板厚9mm、12mm、15mm;一
大武至久治（省界)公路扩建工程 1cm沥青表处封层 专项施工方案 编制: 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部
1cm沥青表处专项施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 (1）与业主签订的《大武至久治（省界)公路扩建工程ＤJ２合同段承包合同》; （2)大武至久治(省界）公路扩建工程DＪ2合同段招标文件； (3）青海省公路科研勘测设计院《大武至久治(省界)公路扩建工程DJ2合同段》(Ｋ23+０00 —K４1+05０）两阶段施工图设计（20１3.１2）； (4）本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准; （5)本标段现场调查及其他外围调查情况； (６)我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2、编制原则 遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针，“工程一次交工验收合格率100%，分项工程合格率100％，分部工程合格率1０0%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本施工专项方案。
二、工程概况 1、工程简介 大武至久治（省界)公路扩建工程DJ2标段，本项目按双向两车道高速公路标准建设,设计速度为80公里／小时；整体式路基宽度为１9米，分离式路基10米。路面结构为１8㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层＋1cm沥青表处封层+连续大纵坡(5＋6)㎝沥青混凝土/非连续大纵坡(4+５）cm沥青混凝土。 2、工程数量 本标段计划一个路面作业工区，工区起止桩号为K23+000~Ｋ５1+050。全线共有4２8614㎡的1ｃm沥青表面处治封层,计划20１5年度完成K23+000-－K41+050段1cm沥青表面处治封层,共计2８7171㎡。 三、工期进度计划安排 计划从今年6月10日开始至７月１5日铺筑结束( 其中:总工期3５天,有效施工期为２５天 四、施工工艺 施工工序是：施工准备→洒透层油→洒布沥青→撒集料→辗压 →经初期养护成型 五、施工准备 １、施工前,组织技术人员进行全线中线的恢复,再根据图纸放出边桩位置，撒石灰标出路面边线，作为浇油、集料撒布控制的依据。 2、根据工程的要求和特点,确定适用的施工设备并落实配备人员的情
项目名称拱北隧道防火板和装饰板主送单位 施工队抄送总工、安全、质量日期2017.3.15 图2-1 弹线定位示意图 （2）墙面钻孔 用冲击钻在混凝土表面钻孔，钻孔直径12mm，钻孔深度10cm。用铁锤轻敲膨胀螺栓进入孔洞。 图2-2 墙面钻孔 （3）固定角码 ①将角码紧靠定位线并对齐圆孔，用膨胀螺栓穿过角码固定在基墙上，稍微拧紧螺母即可。注意不要将角码固定得过紧，只要将角码固定到不能移动即可，便于进行龙骨调整的工序。 ②角码的安装位置应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有角码在同一条水平直线上。根据实际情况需要考虑秀壁板接缝的误差。因此，在施工中可根据实际情况作出适当的调整，应保证每根钢骨架上角码的数量，以及角码距离端部的间距。 （4）安装和调平铝合金龙骨 ①将铝合金龙骨放置在角码上，并用油性笔画出开孔的位置。 ②将铝合金龙骨取下，用手电钻在开孔位置钻孔，钻孔直径10m。
项目名称拱北隧道防火板和装饰板主送单位 施工队抄送总工、安全、质量日期2017.3.15 图2-3 水平弧形构造图2-4 垂直弧形构造 2.4材料性能和检测指标 秀壁板饰面层是根据纤维水泥平板特性定制的新型氟碳涂料，经过特殊釉化工艺将多层涂料复合而成的装饰性涂层；兼具防水防潮、防霉抗菌和耐刮耐磨等优异性能；耐酸碱和自洁性可以保证装饰层历久常新。装饰层不含甲醛和苯等有害气体，100%符合环保要求。 松本隧道防火保护板标准规格2440×1220mm，允许尺寸偏差，长度方向±3mm，宽度方向±3mm，厚度±0.4mm，边缘直线度≤3mm，对角线≤8mm，平整度≤2mm。 在施工中，必须严格按照施工方案进行施工。为了保证安装质量，在进行施工过程中，应严格执行自检、交接检及工序检查等制度，在上一道工序通过检查验收后才能进行下一道工序的施工。 隧道侧墙秀壁板外观质量标准见表2-1。 表2-1秀壁板外观质量标准 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 明显划痕和长度大于 100mm的轻微划伤 不允许用钢尺检查 2 长度小于等于100mm 的轻微划伤 小于5条用钢尺检查 3 擦伤总面积小于5平方厘米钢尺检查 4 波纹不允许用钢尺检查 5 漏涂≤10mm2，不超过3个/m2 用钢尺检查 6 鼓泡≤10mm，不超过3个/m2 用钢尺检查
施工现场消防防火安全技术交底 编号-06 工程名称苏州登月五金大厦工程交底日期2010年11月25日施工单位名称舜杰建设（集团）有限公司交底名称消防防火苏州登月五金大厦工程位于苏州市平江区，位于人民路西侧、砂皮巷北、桑叶巷东。整个工程地下二层，其中地下二层为人防(平时为停车场)，地下一层为商店，地上主体部份六层，局部七层，建筑总高度为23.45米，整个工程总建筑面积为27302.86㎡。 消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。 3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。
3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。 4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。 5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。 （三）消防控制中心管理制度 1、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。 2、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。 3、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。 4、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。 5、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。 6、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。 7、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主管。 （五）消防设施、器材维护管理制度 1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。 2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。 3、消防设施和消防设备定期测试。
大武至久治（省界）公路扩建工程 1cm沥青表处封层 专项施工方案 编制： 正平路桥建设股份有限公司 DJ2标项目经理部 1cm沥青表处专项施工方案
一、编制依据及编制原则 1、编制依据 （1）与业主签订的《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段承包合同》； （2）大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段招标文件； （3）青海省公路科研勘测设计院《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000 —K41+050) 两阶段施工图设计（2013.12）； （4）本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准； （5)本标段现场调查及其他外围调查情况； （6）我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。 2、编制原则 遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针，“工程一次交工验收合格率100%，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程质量评定为合格”为质量目标，编制本施工专项方案。 二、工程概况 1、工程简介 大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2标段，本项目按双向两车道高速公路标准建设，设计速度为80公里/小时；整体式路基宽度为19米，分离式路基10米。路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连续大纵坡（5+6）㎝沥青混凝土/非连续大纵坡（4+5）cm沥青混凝土。
透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒高渗透性乳化沥青，乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀，喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力，根据两阶段施工图的设计要求，本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工，厚度不小于6mm，且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青，并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2，沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结，在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石，碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青，渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 （一）、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 ４、气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。 ５、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。 ６、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。 ７、在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。 ８、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 （二）、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行；如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染，须对透层表面进行清扫，必要时应用水清洗，待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布，要求撒布车后倒撒布，撒布角与速度成反比，如果按规范要求的5~6m 3/1000m 2（即为3.5Kg/m 2）的撒布量则撒布角控制在35。 速度控制在5km/h ，撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层，撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压，由于热沥青有很强的粘附性，压路机碾压时
安全技术交底 表AQ-C5-11 施工单位：编号： 工程名称施工部位或层次 施工内容 及交底项目 现场消防安全交底日期 交底内容： 1、必须严格遵守我国有关消防和治安保卫的法律法规，做好消防安全和保卫工作。 2、电焊工、气焊工、电工必须持证上岗，严格遵守操作规程。 3、一、二、三级动火范围的焊、割作业，必须办理动火申请手读，领取许可证后，方能进行操作。 4、进行电焊、气割前，应检查工作场所周围情况。焊割附近存有易燃易爆物品，在未清理之前或未采 取存放措施之前，不准焊割；附近明火作业相抵触的工作在作业时，不准焊割。 5、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。 6、施工现场设置的消防器材，除救火外，任何人都不准乱动消防器材。 7、安装电线、电器设备必须由电工实施。 8、电器设备应经常检查，发现可能引起短路、发热和绝缘不良等情况应立即修理。 9、在烟火警戒区域严禁吸烟和带火种进入，严禁在库房内用火，在办公室、宿舍里吸烟要将烟头火种 放在烟灰缸里。 10、木工加工场及支模板的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面指定地点堆放。 11、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。 12、集体宿舍内所有照明设备、线路安装由电工负责，不准私自乱拉乱接电线和灯头、禁止使用 电炉、大功率电热设备和炊具，不准使用煤气等明火煮食。 13、注意烟头火种，在宿舍内吸烟、烟头不能乱丢、要放在指定烟灰桶内。不准躺在床上吸烟。 14、保持宿舍内整洁、消防通道畅通、不准在宿舍内另设厢格，不准男女混住。严禁在宿舍内用 任何形式进行赌博活动，不准在宿舍内打麻将。 15、面对初起火灾，必须掌握正确的灭火方法，科学合理使用灭火器材和灭火剂。干粉灭火器使 用前先拨掉保险插销，一手握住喷嘴对准起火点火焰根部，一手压下压把。 交底人 接受人 签字 项目 负责人 执行情况 安全员：年月日 注：本表一式三份，交底人、安全员、被交底人（接受人）各一份。
透层下封层及粘层 施工方案
透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒高渗透性乳化沥青，乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀，喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力，根据两阶段施工图的设计要求，本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工，厚度不小于6mm，且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青，并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2，沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结，在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石，碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青，渗透深度要求达至上基层表面5mm 以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 （一）、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应经过试洒确认。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 ４、气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。 ５、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。 ６、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人经过。 ７、在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。 ８、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。（二）、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行；如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染，须对透层表面进行清扫，必要时应用水清洗，待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布，要求撒布车后倒撒布，撒布角与速度成反比，如果按规范要求的5~6m3/1000m2（即为3.5Kg/m2）的撒布量则撒布角控制在35。速度控制在5km/h，撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层，撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行
1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 2施工准备 2. 1 材料 2.1. 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2.1. 2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2. 1 .2 -1的规定。板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。 具体参数见表2. 1. 2 —2。 表2. 1 . 2 —1防火板技术参数 表2. 1. 2-2 防火板厚度选择依据 2. 1 . 3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材 质相匹配，并应符合防火及环保要求。 2.2机具设备 2. 2 . 1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 2. 2 . 2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 2. 3 作业条件 2. 3. 1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 2. 3. 2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 3操作工艺 3. 1防火板风管构造 3. 1 . 1自撑式防火板风管： 自撑式防火板风管的构造如图 3 . 1 .1 —1所示，角部节点放大图3.1 . 1 —2所所示。
施工现场的消防安全管 理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
施工现场的消防安全管理施工现场的消防安全管理重点从制度管理方面实现施工现场的“火灾预防”，同时应加强可燃物及易燃易爆危险品管理和用火、用电、用气管理。 一、施工现场消防安全管理 施工现场消防安全管理包括：管理制度、防火技术方案、灭火及应急疏散预案、消防安全教育与培训、消防安全技术交底、消防安全检查和消防档案管理等内容。 （一）消防安全管理制度 消防安全管理制度重点从管理方面实现施工现场的“火灾预防”。施工单位应根据现场实际情况和需要制订其它防火管理制度，如临时消防设施管理制度、防火工作考评及奖惩制度等。施工单位应针对施工现场可能导致火灾发生的施工作业及其他活动，制订消防安全管理制度。消防安全管理制度应包括下列主要内容： 1.消防安全教育与培训制度；
2.可燃及易燃易爆危险品管理制度； 3.用火、用电、用气管理制度； 4.消防安全检查制度； 5.应急预案演练制度。 （二）防火技术方案 防火技术方案重点从技术方面实现施工现场的“火灾预防”，即通过技术措施实现防火目的。施工现场的防火技术方案，可结合施工现场和各分部分项工程施工的实际情况编制的，用以具体安排并指导施工人员消除或控制火灾危险源、扑灭初起火灾，避免或减少火灾发生和危害。施工现场防火技术方案应作为施工组织设计的一部分，也可单独编制。 施工单位应编制施工现场防火技术方案，并应根据现场情况变化及时对其修改、完善。防火技术方案应包括下列主要内容： 1.施工现场重大火灾危险源辨识；
消防防火安全技术交底 1、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放场地，及易燃垃圾封闭堆放，并有专人负责。 2、必须时刻保持消防通道的畅通。 3、施工现场必须保持足够的消防器材，并指定专人负责管理，维护，保养、随时检查，如有破损必须立即更换，灭火器压力表必须完好，指针必须保持在绿色区保证灭火器的正常使用。另有灭火器备用时刻保持施工现场的灭火器材的充足使用。 4、施工现场的电路电箱随时检查，确保无老化，一闸多用现象以免线路引起火灾。 5、电气焊工必须持证上岗，经考核合格后方可上岗。焊前开动火证，配备看火人及器材，作业结束用火证收回，严禁非电气焊工作业。 6、施工现场需要明火作业时必须申请动火审批手续，明火作业处远离易燃易爆物品不少于30米。 7.焊、割、明火作业严禁与油漆、木工，防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作业。 8. 焊、割、明火作业时按规定时间地点范围作业，要对周围易燃易爆物品进行清理，垂直作业要进行有效隔挡，如有孔洞必须封严防止火花下落引起火灾。 9.遇有5级以上大风等恶劣气候，高空露天焊、割、明火作业必须停止。 10.作业完毕，必须切断电源，汽源，火源检查现场，确定无火险后方可离开。 11.易燃工种作业，必须认真检查作业周边是否存在可燃物。清理作业现场周边易燃物不得与电气焊在十米内同一作业面及交叉作业。必须带好灭火器材，随时注意四周火源防止各种明火引起火灾。 12. “十不烧” 1）未取焊工特殊工种操作证不能烧； 2）要害部门和重要场所未经批准不烧； 3）不了解焊结地点周围情况不烧； 4）不了解焊结物内部情况不烧；
5）装过易燃易爆物品的容器不烧； 6）可用燃料材料作保温隔音的部位不烧； 7）密闭和有压力的容器管道不烧； 8）焊接部位旁有易燃易爆物品不烧； 9）附近有明火作业相抵触的作业不烧；10）禁火区内未办理动火审批手续完不烧。
技术交底记录 2016年月日编号：施表31 工程名称高速公路（北京段）工程 第三标段交底部位沥青表面处治下 封层 施工单位政建设集团有限责任公司 交底内容： 1.工程概况 道路基层施工完成后，喷洒改性乳化沥青透层，沥青用量1.3L/㎡（沥青含量50%），渗透深度不小于5mm。透层完成后设置沥青表面处治下封层，下封层采用改性乳化沥青（沥青含量60%）1.2kg/㎡，集料采用S12型（5-10mm）石屑，用量5-8m3/1000㎡。 2.施工准备 2.1材料准备 本工程所使用的透层、封层沥青及撒布料，采用业主及监理考核合格厂家生产的产品。施工单位提前对生产厂家进行考察，确保其生产及供货能力可以满足施工进度要求。并对其场地内的材料进行随机取样进行复试及相应的配合比验证，在材料复试及配合比验证均合格后方可使用供应商的材料。 2.2机械准备 2.3场地准备 施工前，将施工区域用围挡封严，在进出口及施工部位处，设置相应的明显警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。 检查并整理下承层，在其宽度、厚度、压实度、强度、横坡、标高等各项指
轮迹重叠30cm，并对接缝处重点碾压，行驶速度控制在2km/h。 碾压结束后必须待乳化破乳后即可开放交通，但禁止车辆速度超过20km/h，控制车辆行驶路线，确保表处全断面均匀碾压，加速处治层反油稳定成型。 4.质量验收 5.安全施工措施 1）内外主要交通路口，设专人值勤。安全员每天检查现场，发现安全隐患及时处理。 2）设专人进行现场安全工作的检查、监督，保证施工现场的设施、设备安全。安检人员有权停止存有事故隐患的作业。 3）加强对施工安全相应警示设置的检查，项目部必须要在施工现场出入口或者沿线各交叉口、临时用电设施等危险部位，设置明显的安全警示标志和必要的安全防护设施。 4）严格遵守施工机械操作规程，严禁非专职人员上机。 5）所有参加施工的人员统一着装，戴安全帽，挂牌上岗。 6）施工机械安全控制措施 ⑴车辆驾驶员和各类机械操作员持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。 ⑵严禁酒后驾车和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。 ⑶指挥作业的人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥。 ⑷设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及
干挂防火板施工方案 1、施工准备 1.1材料准备 成品防火板、铝龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、切割机、电钻、水平尺、电箱等。 1.3 作业条件 弹好室内标高控制线，并经预检合格。 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装铝合金龙骨→安装铝挂件→安装成品防火板→复核并调校防火板位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和基层龙骨的准确位置。 2.4安装龙骨 基层龙骨为铝扁管，竖龙骨为80*60*2.5，横龙骨为50*29*2.0，竖龙骨与主体结构用角铝固定，横、竖龙骨之间采用自攻螺丝或拉铆钉固定，龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内，不能有龙骨松动现象。
2.5安装铝挂件 干挂成品防火板采用铝挂件，铝挂件要安装牢固，铝挂件大小规格要与成品防火板开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品防火板安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对防火板的颜色、纹路、加工尺寸检查，按照防火板的编号进行，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 防火板安装的质量允许偏差 项次项目允许误差检验方法 1 立面垂直度 1.5mm 2米垂直检测尺 2 表面平整度2mm 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正度2mm 直角检测尺 4 接缝直线度1mm 拉5米线和钢尺 5 接缝高低差1mm 钢尺和塞尺 6 接缝宽度1mm 塞尺 4、成品保护 4.1防火板出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及
透层、下封层及粘层施工技术交底一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒高渗透性乳化沥青，乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀，喷洒用量m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力，根据两阶段施工图的设计要求，本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工，厚度不小于6mm，且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青，并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2，沥青用量采用的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结，在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为~或~的预拌碎石或碎石，碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青，渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 （一）、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 ４、气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。 ５、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。 ６、浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。 ７、在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。 ８、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 （二）、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行；如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染，须对透层表面进行清扫，必要时应用水清洗，待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布，要求撒布车后倒撒布，撒布角与速度成反比，如果按规范要求的5~6m3/1000m2（即为m2）的撒布量则撒布角控制在35 。速度控制在5km/h，撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层，撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压，由于热沥青有很强的粘附性，压路机碾压时必须有 洒水功能或待沥青温度降到100。 C左右时才进行碾压，碾压效果以瓜米石锵
将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰 防火板制作 1材料选择：材料采用纤维增强硅酸盐防火板，耐火极限要求根据防火板 材厚度 选择，采用9mm 、12kg/m2纤维增强硅酸盐板。 2包覆区域：风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时，风管上防火阀两侧 各2米的范围。 图二：铁皮风管防火板包覆侧横截面 3做法要求：对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置 于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格， 合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过 M4x25自攻螺丝钉与 风管固定，自攻螺丝钉间距为 200mm 均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位， 采用L40x40x0.4mm 的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密圭寸胶填充，通过自攻 1 236 236 50 1150 ■ 士 ■ — ■ I I 、 图一：铁皮风管防火板包覆侧面图 螺丝钉
部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm防火 板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm防 火板条固定于法兰两侧40mm宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用 L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。具体做法见图三、四。 1、L40x40x0.4mm 角型龙骨 2、镀锌钢板风管 3、防火板 4、自攻螺钉 M4x25 5、密封胶涂抹于板缝间 图三、风管四个棱角节点 图四、风管法兰部位节点 标准防火板尺寸为2440x1220x9mm,对于风管边长尺寸超过2440mm的风管，存在防火板的拼接，拼接时采用100mm宽的防火板条，置于防火板的拼接缝处，缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔，两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。具体做法见图一。 对于特殊部位，如弯头，变径处的下料。弯头当其內弧半径小于等于300mm 时，圆弧用弦代替；內弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段（包括三通、弯管等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。自攻螺丝钉间距150m m。具体做法见图五。
. .. 施工现场消防安全技术交底 1、任何工种，未经安全消防部门办理动火手续，现场不准动火作业。 2、现场防火重点部位：油漆库、仓库、木工车间等应有专人管理，油漆库、仓库、木工车间、吊车、电气焊各设一干粉灭火器。消防通道必须畅通，在醒日的地方悬挂警告标志。 3、施工现场必须按划分的用火作业区作业，必须有防火措施，灭火器材；远离仓库、木工车间和易燃材料堆放区，有专人负责消防工作。 4、现场仓库要设置在水源充足，消防车能驶到的地方。对易燃货物要经常进行防火安全检查，仓库内严禁吸烟或有明火作业。仓库电源线必须用PVC套管，照明灯具与易燃货物必须保持不小于1米的距离。仓库内严禁使用碘钨灯；严禁乱接乱拉电源。 5、在高压架空线下面，不准搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。夜间有足够的照明，并加强值班巡逻。 6、焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离>10米，与易燃易爆物品距离>30米。 7、乙炔瓶和氧气瓶仓库存放之间的距离不得少于2米。使用时两者的距离不得少于5米。 8、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。 9、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 10、属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。 11、施工用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强用电管理，职工要经常学习电气防火知识，提高电气防火安全意识。防止电气火灾的发生。 12、合理设置防雷装置，在塔吊、脚手架设置避雷接地，接地电阻不大于10欧姆。避雷接地体直接与建筑物接地体相连接。 13、工地电工，每天必须对所有用电设备进行检查，发现问题及时处理。设备停用时，必须拉闸断电。电气设备和线路周围，不得堆放易燃、易爆物品,防火重点区域,配绝缘灭火器，挂禁止烟火警示牌。 14、冬季使用煤炉取暖，应符合防火要求，有通风设施，防止煤气中毒，煤炉取暖，都要经过检查合格后，办理动火审批手续，指定专人管理。 15、发生火警或火灾应立即报告项目部及公安消防部门，拨打119火警电话，以最快的速度组织抢救。 湖南湘建湘域熙岸项目部
现场防火安全技术交底 一、项目现场临时设施的防火规定： 1、厨房、锅炉房及经常使用明火的建筑必须单独设置在临时设施区域的长年下风向并与临时设施之间的防火间距＞15m。 2、存放汽油等易燃物品的库房单独建筑，与工程用为作业区及易燃材料堆放的距离≥30m。 3、临时设施区域内，应按规定设有消防通道，宽度不小于3.5米，并保持畅通。 4、高压架空电线下禁止搭建临时设施或堆放易燃材料。 5、变电间，乙炔库等房屋，应单独设置在地势较高，不易积水的地带，使用非燃材料建设，室内高度不得低于4m,应有良好的通风。 二、现场消防设施： 1、临时设施区域内，应按施工总平面图及有关规定设置消防器材,一般为每100m2临时设施放置两只10公升灭火机. 2、大型项目临时设施总面积超过1200m2时，应备有提供消防用太平桶，积水桶（池）黄砂池，这些部位四周不得堆放物件，阴塞通道。 3、临时木工间（棚）、油漆间、木库应配足消防器材，一般为
每30m2放置两只10公升灭火机，油库、危险品库应备足够的泡沫，干粉等灭火机。 4、消防器材应有专人负责维修保养，酸碱泡沫灭火机的药剂一般一年半更换一次，并挂有换药时间牌子。 三、防火制度及标志： 1、木工间（棚）、油漆间、木库（木制品库）、油库、危险品库按规定建立防火制度要将防火制度和规定的防火标志挂在明显适 当的位置。 2、宿舍、更衣室应挂在明显部位设置防火宣传标志，楼层应设置灭火器材。 四、项目集体宿舍安全防火规定： 1、集体宿舍必须设置消防器材和工具，消防器材和工具不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持畅通易取。 2、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。 3、严禁在床上吸烟，火柴梗、烟蒂不得乱丢，不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。 4、油漆工、柏油工的工具和工作服经汽油等可燃液体清洗不得存放室内或在室内凉干，严禁在未完全干燥情况下穿衣上岗接触火源。
防火板风管制作与安装工艺标准(V904) 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风系统防火板风管的制作与安装，及金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作。防火板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 2 施工准备 2. 1 材料 2. 1. 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2. 1. 2防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2. 1 .2 -1的规定。板材正面光滑，背面打磨；厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同，分别选择。 具体参数见表2. 1. 2 —2。 2. 1 . 3法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材 质相匹配，并应符合防火及环保要求。 2. 2机具设备 2. 2 . 1机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 2. 2 . 2工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 2. 3 作业条件 2. 3. 1建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 2. 3. 2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 3操作工艺 3 . 1防火板风管构造 3 . 1 . 1自撑式防火板风管： 自撑式防火板风管的构造如图 3 . 1 .1 —1所示，角部节点放大图3.1 . 1 —2所所示。
防火板制作 1 材料选择：材料采用纤维增强硅酸盐防火板，耐火极限要求根据防火板材厚度选择，采用9mm、12kg/m2纤维增强硅酸盐板。 2 包覆区域：风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时，风管上防火阀两侧各2米的范围。 图一：铁皮风管防火板包覆侧面图 图二：铁皮风管防火板包覆侧横截面 3 做法要求：对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰
部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm 宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm 防火板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm 防火板条固定于法兰两侧40mm 宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。具体做法见图三、四 。 图三、 风管四个棱角节点 图四、 风管法兰部位节点 标准防火板尺寸为2440x1220x9mm ，对于风管边长尺寸超过2440mm 的风管，存在防火板的拼接，拼接时采用100mm 宽的防火板条，置于防火板的拼接缝处，缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔，两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。具体做法见图一。 对于特殊部位，如弯头，变径处的下料。弯头当其內弧半径小于等于300mm 时，圆弧用弦代替；內弧半径大于300mm 时，圆弧用折线代替。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段（包括三通、弯管等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。自攻螺丝钉间距150mm 。具体做法见图五。 1、L40x40x0.4mm 角型龙骨 2、镀锌钢板风管 3、防火板 4、自攻螺钉M4x25 5、密封胶涂抹于板缝间