1 目的：建立一个设备进公司后的安装与调试程序。
2 范围：公司所有进公司设备的安装调试。
3 责任者：工程部部长、设备安装调试人员、工程部维修工。
4 内容：
4.1 经过开箱验收合格的设备，填写开箱验收单或经过主管副总经理批准可以移装的生产设备，由工程部负责组织实施设备安装与调试工作。
4.2 设备安装应按工艺流程布置，安装位置恰当，便于操作、拆装和检修。
4.3 对生产中发尘量大的设备，如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、等设备，应有防尘装置。
4.4 对传动机械的安装应增加隔震消音装置，动态测试时，洁净室内不得超过70dB。一般情况下设备周围不得超过85dB。
4.5 设备、管道的保温层表面必须平整、光滑，不得有颗粒性物质脱落。
4.6 设备、管道的安装应符合安全规定和GMP要求，涂色符合国家有关部门设备涂色的有关规定，参照SOP“工艺管路涂色规范”执行。
4.7 电气设备、易燃易爆岗位设备管线应按安全规定和GMP要求安装。
4.8.凡中途停电能引起重大人身伤害事故、设备事故和重大经济损失的电源，设计安装时必须有备用电源，关键设备应有事故停电安全连锁装置。
4.9 本公司所购制药设备，应要求设备制造厂派工程师来公司指导设备的安装与调试工作，并负责培训本公司操作工。
4.10 设备的设计安装应能满足产品验证的要求，合理安置有关参数的测
试点。
4.11 工程部负责对所安装、调试的设备，按设备技术要求进行质量检查、性能
4.12 设备安装调试验收应按照合同执行。
4.13 设备安装调试合格后，由工程部办理验收手续和建立各种档案文件，办理移交生产的正式文件。
4.14 设备安装调试过程中出现问题，工程部负责联系处理，以保证调试投产进度。
4.15本文件相关表格见附件。
5 文件的培训：
5.1 内部培训讲师：人力资源部指定人员。
5.2 文件培训对象：工程部部长、设备安装调试人员、工程部维修工。
5.3 文件培训课时：0.5～1小时。
6 文件变更历史：
F-EN-1005-00
设备开箱验收单
年月日
F-EN-1006-00
设备安装确认记录
年月日
F-EN-1007-00
设备安装调试验收单
年月日
验收人：
公司合理化建议管理条例提要：为充分保护的调动全体员工参与公司管理的积极性，改善公司管理，提高经 营效益，特制定本条例CS XXX X XX 公司合理化建议管理程序 深圳市爱德堡科技有限公司发布
提高经营效益，特制定本条例 目次 目次.......................................................................... II 前言......................................................................... III 公司合理化建议管理程序. (4) 1 总则 (4) 2 合理化建议管理范围 (4) 3 合理化建议管理程序 (5) 4 组织机构 (5)
提高经营效益，特制定本条例 前言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本标准由爱德堡科技有限公司标准体系部提出并归口。 本标准由爱德堡科技有限公司标准体系部组织实施。 本标准起草单位：爱德堡科技有限公司标准体系部。 本标准主要起草人： 本标准批准人：。 本标准备案有效期为3年。
提高经营效益，特制定本条例 公司合理化建议管理程序 1 总则 为充分调动全体员工参与公司管理的积极性，建立公司合理化建议提出、采纳和奖励程序，改善公司管理，提高经营效益，以确保公司的持续改进，特制定本程序。 2 合理化建议管理范围 合理化建议是指员工或部门对公司生产、经营或管理的任何环节所提出的、具有可操作性的改进方法和措施。 2.1以下范围的建议是应鼓励和可接受的： 1)经营管理思路和方法的改进； 2)各种工作流程、规程的改进； 3)新产品开发、营销、市场开拓的建议； 4)现有产品性能的改进； 5)新产品技术革新、现有技术的改进； 6)原辅材料节约、三废利用； 7)品质的改进； 8)降低成本和各种消耗； 9)安全生产； 10)加强政治思想工作和凝聚力； 11)其他任何有利于本公司的改进事项。 2.2以下范围的建议不予受理： 1)夸夸其谈、无实质内容的； 2)为完成合理化建议的任务而无新意的； 3)公认的事实或正在改善的； 4)已被采用过或前已有的重复建议； 5)在正常工作渠道被指令执行的。 2.3合理化建议的审查和处理 1)经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。 2)在成果报表逐项填写改进成果，并经单位主管和受益单位签证。
特种设备及作业管理程序 1 目的 为了确保本公司特种设备的安全使用、危险作业的安全实施，规范特种设备、特种作业人员和特殊作业的管理，避免人身伤害和财产损失，建立安全的生产作业环境，特制订本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司所有部门及外来工程施工所涉及的特种设备的采购、安装、报备、使用及维护，特种作业人员管理，特殊作业的审批、实施和监督。 3 定义 3.1 特种设备定义 根据《特种设备安全监察条例》（2009年修订版）的定义，特种设备是指：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 3.2 特种作业定义 根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（2010年7月1日实施）的定义，特种作业是指：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、安全监管总局认定的其他作业； 3.3 特种作业人员定义 3.3.1 根据《特种设备安全监察条例》（2009年修订版）第38条规定：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 3.3.2 凡从事本程序3.2中特种作业的人员均为特种作业人员。 3.4 公司涉及的特种设备及作业 公司内部涉及的特种设备有以下几种：
合理化建议管理制度 一、目的 为充分调动全体员工参与公司管理的积极性，改善公司管理水平，提高经营效益，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司全体员工。 三、定义 合理化建议是指员工或部门针对公司管理的各项工作存在的问题或不足，及时提出科学的、合理的、具有可操作性的改进解决方案。 四、组织机构及职责 公司成立合理化建议评审委员会。该委员会由总经理以及各部门负责人，其主要职责为： 1、提出或修订公司合理化建议活动的政策方针和总体规划； 2、批准合理化建议活动的年度经费预算； 3、对合理化建议进行评审，审查和监督重大合理化建议的实施； 4、年度合理化建议活动的总结、评估及表彰。 人力部门负责合理化建议的征集、整理、传递、存档、监督、反馈等日常工作。 五、受理范围 1、管理制度、管理方法的改善； 2、促使管理效率得到有效提升的各种工作流程、规程的改进； 3、产品项目的开发建议； 4、业务往来、业务开发的建议； 5、员工福利、待遇改善，员工培训方面的改进等合理化建议； 6、市场开拓、营销策划的合理化建议； 7、降低成本和各种消耗；
8、企业文化建设、团队精神、凝聚力和工作绩效的合理化建议等； 9、增强企业凝聚力、战斗力和向心力，有助于企业文化建设及员工队伍建设的措施和方法； 10、网络信息化管理方面的合理化建议； 11、企业发展战略、财务管理方面的改进建议； 12、职务范围内，重大突破性合理化建议； 13、非职务范围内，有利于公司发展的各项合理化建议； 14、其他各项有利于公司发展、公司形象的合理化建议。 六、合理化建议流程 我司所有员工如有合理化建议可在sharepoint平台上“公司管理”中的“金点子建议平台”中提出，或者发送邮件至yjsj@https://www.doczj.com/doc/ea16783846.html,，具体流程如下： 1、根据个人在工作中发现的问题或者感觉对公司的发展有益的建议可以在Sharepoint中“金点子建议”中新建并填写出建议的主题、类型与内容，或者发送邮件至yjsj@https://www.doczj.com/doc/ea16783846.html,； 2、人力部门每月1日至3日会查阅新增的点子内容，并根据类型告知相关部门的经理； 3、部门经理接到人力部门转来的建议后，需在3天之内查阅并给予发点子回复，确认该点子是否可行以及实施的具体事项； 4、在部门经理审批以后，如需实施的点子建议，人力部门负责跟踪该点子实施的过程，并对后期的结果做出汇总。 七、合理化建议等级划分及奖励办法 1、提案依其创新程度以及效果、效益大小分为五等级： A级，具有很强的创新性、预期效益效果显著。对鉴定为A类的，一次性奖励500元，得50分。 B级，具有较强创新性，预期效益效果较为显著。对鉴定为B类的，一次性奖励300元，得30分。 C级，改良改善性的，预期具有一定效益、效果的。对鉴定为C类的，一次性奖励100元，得20分。 D级，预期有一定影响但影响范围较小的。对鉴定为D类的，一次性奖励50元，得10分。
公司设备和工装控制工作程序-制度大全 公司设备和工装控制工作程序之相关制度和职责，公司设备和工装控制程序⒈目的:建立设备和工装的控制程序,确保设备和工装的过程能力。⒈范围:公司内所有的设备和生产用工装。 ⒈职责:3.1技术部负责设备的管理和维护、保养的指... 公司设备和工装控制程序 ⒈目的: 建立设备和工装的控制程序,确保设备和工装的过程能力。 ⒈范围: 公司内所有的设备和生产用工装。 ⒈职责: 3.1技术部负责设备的管理和维护、保养的指导工作并负责工装的设计、制造及管理工作。 3.2维护组负责设备故障的维修、一级保养和二级保养工作。 3.3生产车间工段负责设备的日常管理和日常保养。 ⒈工作程序: 4.1设备的控制 4.1.1设备的管理 4.1.1.1技术部根据公司的生产发展需要,向总经理书面报告申请配置相应的设备。 ①公司发展,生产产量增大; ②根据市场需要扩大加工范围; ③新产品开发、产品结构及加工工艺发生变化。 4.1.1.2技术部负责,生产部、财务部、正副总经理参加,进行分析、论证,由总经理作出配置设备的决定。 4.1.1.3技术部负责采购生产设备工作的具体实施。 4.1.1.4技术部根据合理的流程设计车间平面布置图将购置的生产设备安装就位,由车间配合调试,作好记录,交付车间使用。 ①设备启封后,说明书由技术部存档; ②检查附件箱中的附件与清单是否相符,移交综合库登记入册。 4.1.1.5技术部建立公司所有设备台帐,按台帐中各栏目认真填写,并对设备进行编号和标识。 4.1.1.6技术部对设备的完好、封存、报废作出界定和标识,并监督各车间具体实施。 4.1.1.7生产车间应合理安排生产与维修的时间,确定设备负责人督促员工按《设备操作规程》正确使用。 4.1.1.8员工上岗必须遵守公司的设备管理制度,正确使用设备并认真进行保养和维护。 4.1.2设备故障的维修 4.1.2.1设备发生故障时,根据《设备故障维修及保养规定》来实施。 4.1.3设备的保养 本公司设备的保养实行"三级保养制",即"日常保养"、"一级保养"和"二级保养"(分别简称为日保、一保、二保)。 4.1.3.1设备的保养,参阅《设备的故障维修及保养规定》。 4.1.3.2设备的日保工作由各车间工段长督促操作工进行。
文件编号：GD/FS-4811 （管理制度范本系列） 特种设备管理程序详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
特种设备管理程序详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 目的 规范特种设备的安全管理，保证特种设备安全、经济运行。 2 适用范围 适用于本公司范围内与特种设备的采购、安装、修理（或改造）、检验、使用和维护有关的活动。 3 术语和定义 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 4 职责
4.1设备部负责特种设备的采购及资质审查和确认的工作。负责督促相关部门办理特种设备的告知、检验、技术资料的保管和注册取证、资料的移交工作。 4.2设备部负责特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械）的运行管理、大修管理及外委、检测检验工作。 4.3 特种设备使用单位负责本单位特种设备的使用和维护管理。 4.4保卫部负责全公司厂内机动车的管理工作，负责组织、指导、协调、检查、确认厂内机动车的检验、注册取证的管理工作。 5 管理内容和要求 5.1 特种设备的选型、采购 5.1.1设备部在采购特种设备时，应严格按照国
设备工装管理程序 ※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※
1.0目的 使设备及工装、工具保持良好的使用状态，减少故障所造成的质量不稳定，延长设备及工装、工具的使用寿命。 2.0适用范围 生产设备（检验设备）及工装、量具、工具。 3. 术语 3.1 设备 用于提高生产能力和制造精度，减轻劳动者体力所必需的生产设施。 3.2工装 为了使生产过程顺利高效，产品质量稳定可靠并持续改进而购进或设计的辅助工具或配件等叫工装。如：注塑模具、高周波模具、鞋子装配工装、艺术针车工装等。 3.3工具 生产装配过程中适用的工具如螺丝起子、扳手……等。 4.职责 4.1生产设备及工装、工具的保养及维护 4.1.1一级保养：由使用人员负责实施。 4.1.2二级保养：由管理负责人负责实施。 4.2生产设备及工装、工具的管理 根据（表1），〈设备及工装、工具控制流程〉的职责管理。 5. 程序 5.1设备及工装、工具的管理程序 5.1.1〈设备及工装、工具的控制程序〉及相关内容按照（表1）规定执行。 5.1.2按需求提出设备及工装、工具的购买请求，经核准后购入。 5.1.3本公司购入的设备及工装、工具经检验合格后登记在〈设备及工装、工具管理总账〉，并在本体明显处贴附〈管理编号〉标签加以管理。 5.1.4一级保养内容（作业者实施）： 例： a．进行清洁、防锈、油漆、润滑…等；
b．按设备使用说明书，正确操作，妥善保管，每日作业前进行检查； c．简单零件的更换，不涉及机器设备内部的各项调整。 5.1.4 二级保养内容（管理负责人实施）： 例： a．性能调整、故障排除或内部检查； b．设备零件的更换及维修； c．设备突发故障的抢修； d．设备改善(改良)规划与执行、新增设备的安装调试； e．因公司能力或设备不足时，可委托厂家或制造者进行调整、故障排除或内部检查。 5.1.5 进行一级保养、二级保养时，〈盘点表〉的项目根据各部门的管理方法检查的内容自行制定。 5.1.6设备发现异常时，首先向管理责任者报告，并在异常设备本体上贴附〈设备、工装、量工具异常〉标识。 5.1.7 管理负责人填写〈设备、工装、量工具异常记录〉。 5.1.8 〈设备、工装、量工具异常记录〉要保管5年，以了解其使用状况。 5.1.9 设备、工装、量工具经维修后需检验合格后再投入使用。 5.1.10 设备、工装、量工具经维修后经检验仍然不合格的则进行报废处理。 6.相关文件 无 7.质量记录 〈设备及工装、工具管理总帐〉 〈设备、工装、量工具异常记录〉 〈管理编号〉标签 〈盘点表〉 〈设备、工装、量工具异常标签〉 〈设备保养记录表〉
技改技措及合理化建议管理规定 1 范围 本标准规定了技改技措及合理化建议管理的部门职责、主要内容、提出程序、评审和批准程序、实施程序、考核验收程序和奖励工作的要求。 本标准适用于海洋石油富岛股份有限公司（以下简称公司）技改技措及合理化建议管理。 2 部门职责 2.1 生产调度部门： ——收集和汇总各生产装置存在的设计、操作及运行中出现的问题，组织、动员各部门提出技术改进措施及合理化建议； ——组织工艺技改技措方案或可行性研究报告及合理化建议的评审、审核、上报和设计联络工作； ——组织工艺技改技措方案及合理化建议实施、投用、考核验收工作。 2.2 设备管理部门： ——收集和汇总各生产装置设备在检修、维护、使用中出现的问题，组织、动员各部门提出技术改进措施及合理化建议； ——组织设备技改技措方案或可行性研究报告及合理化建议的评审、审核、上报和设计联络工作； ——组织设备技改技措方案及合理化建议实施、投用、考核验收工作； ——组织技改技措方案及合理化建议实施效果的评定工作； ——按类别建立技改技措及合理化建议管理台账。 2.3 设备维修部门： ——收集和汇总各生产装置电气、仪表设备在检修、维护、使用中出现的问题，组织、动员各部门提出技术改进措施及合理化建议； ——组织电气、仪表设备技改技措方案或可行性研究报告及合理化建议的评审、审核、上报和设计联络工作； ——组织电气、仪表设备技改技措方案及合理化建议实施、投用、考核验收工作。 2.4 其他部门: ——针对装置运行中存在的问题成立QC小组，开展QC活动； ——组织和动员本部门员工提合理化建议，参与技术攻关； ——向生产调度部门通报技改技措及合理化建议工作情况； ——建立技改技措及合理化建议台账。 3 主要内容 技改技措及合理化建议的主要内容如下： ——有效地利用和节约能源、降低消耗，采用新技术、新工艺，提高工效，节约原材料； ——改进设计、施工方案，压缩工期，节省投资，降低工程造价，提高工程质量； ——改进机、电、仪设备和工具，明显提高生产或工作效率； ——改进产品质量、产品结构，开发新产品； ——改进安全生产、检验方法； ——科技成果的创新与推广，管理制度的创新与应用； ——对引进技术、进口设备的消化和革新。
发行版本：A 修 改 码：0 文件编码：LSKFWE/HSE-CX-07 页 码：1/31 1 目的 为规范物业管理二公司（以下简称：公司）特种设备管理，防止和减少事故发生,确保特种设备完好运行、安全使用，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司特种设备的管理和控制。 3 职责 3.1 生产管理科是本程序的归口管理部门，负责公司特种设备的管理工作。 3.2 安全环保科负责公司特种设备的安全监管工作。 3.3 热力公司负责锅炉设备的日常管理、使用、维护、保养、监督检查、检修工作。 3.4 电梯运行中心负责电梯的日常管理、使用、维护、保养、监督检查、检修工作。 4 工作程序 4.1 特种设备的购置 4.1.1 各单位根据生产运行和物业服务需要，向生产管理科提出特种设备购置申请，生产管理科审核，经公司相关会议研究，主管领导审批通过后，报矿区事业部有关部门申请购置。 4.1.2 购置的特种设备及其安全附件，必须是出自经省级以上（含省级）政府特种设备监察机构批准的制造厂家生产制造的，并按生产经营许可范围制造的特种设备及其安全附件。 特种设备管理程序 序
4.1.3特种设备到货后，生产管理科应组织各相关单位，对设备随机资料及其安全质量进行检查验收。 4.2使用 4.2.1特种设备使用单位应建立特种设备技术档案和管理制度，特种作业人员必须经过专业培训，持证上岗。 4.2.2特种设备使用单位应定期对特种设备及其安全附件进行维护保养、检测和检查工作。 4.3定期检验 4.3.1特种设备使用单位，应在特种设备安全检验合格有效期满前2个月向生产管理科提出定期检验申请。 4.3.2生产管理科制定《特种设备检验计划》，并组织和委托有资质的检验机构按计划实施检验工作。 4.4维护保养和检修 4.4.1每年10月，特种设备使用单位应编制上报下一年度设备检修计划，经生产管理科审查，公司主管领导审批后报矿区服务事业部，对特种设备进行检修。 4.4.2特种设备使用单位应加强特种设备的管理，实行设备专责制，专人管理，定期检查和维护保养，以确保设备安全运行。 4.4.3设备检修后由生产管理科组织相关单位进行验收和记录。 4.5监督检查 4.5.1特种设备投入使用前，使用单位自检，生产管理科专检，合格后方可投入运行。 4.5.2特种设备使用单位应按照规定进行检查和保养，填写设备安全检查表。 4.5.3生产管理科牵头，组织相关职能部门对特种设备使用单位的设备管
合理化建议管理办法 一、总则 合理化建议是指任何员工个人对公司生存和发展涉及到的生产、经营、管理的任何环节所提出的、超出其职责范围以外的、具有可操作性和效益性（显性或隐性）的改进方法和措施。 为了集思广益，调动员工参与公司生产、经营、管理的积极性，鼓励员工根据自身的实践经验进行总结思考，发掘广大员工的聪明才智，提高员工自主管理能力，增强员工在企业的价值观和归属感，在公司内部开展合理化建议活动，建立合理化建议提出、收集、评估、采纳程序，以确保公司的持续改进。为了建立长效的激励机制，以使公司的合理化建议活动健康、有序、持久地发展下去，成为公司在生产、经营、管理等领域持续改进的强大动力，建立合理化建议奖励基金；同时，为了鼓励员工积极参与创建学习型企业，推动公司的全面发展和建设，完成集团公司三年发展规划目标，规范员工合理化建议申报行为及合理化建议评估、奖励规则，特制定本办法。 二、合理化建议范围 涉及以下范围的建议是应鼓励和可接受的： 1、有关公司规章制度、工作程序建立和完善的建议； 2、有关企业文化建议、团队精神和凝聚力培养的建议； 3、有关公司组织机构设置、岗位职责划分的建议； 4、有关激励机制、绩效考核的建议； 5、有关员工培训的建议； 6、有关人才吸纳、选用、晋升及个人职业生涯设计等人员配备方面的建议； 7、有关广告创意设计、产品定位、营销策划的设想和改进建议； 8、有关市场开发、网络建设、客户管理及销售政策的改进建议； 9、有关信息管理、档案管理、网站建设的建议；
10、有关企业发展战略的建议； 11、有关会务、礼品、生活后勤合理改进的建议。 12、有关管理方法、手段创新的建议； 13、有关改进财务管理的建议； 14、有关税务筹划（降低涉税风险和税务成本等）的建议； 15、有关筹融资（拓展融资渠道、降低融资成本等）的建议； 16、在不降低工作（工程、环境）质量的前提下，有关降低费用、降低成 本的建议；或在不显著降低工作（工程、环境）质量的前提下，有关降 低费用、降低成本的建议（此类情况需经严格评估）； 17、有关降低法律风险的建议； 18、有关拓展投资项目、遴选投资项目的建议； 19、有关工作计划、费用预算、资金计划（优化支出对象）的建议； 20、有关合理加快工作进度（合理压缩工作周期）的建议； 21、有关选择合同模式及关键合同条款的建议； 22、有关降低安全风险的建议； 23、有关合理提高质量（与投入、收益匹配，符合价值工程理论）的建议； 24、有关选择合作伙伴、合作方式、合作协议的建议； 25、有关新材料、新工艺的建议； 26、有关节约材料、废物利用、环境保护的建议； 27、有关改进经营、管理思路和方法的建议； 28、有关改善公司外部生存环境、发展环境的建议； 29、有关办公用品、固定资产等各类资产管理的建议； 30、有关培育公司内部公平环境的建议； 31、有关合理改善公司办公环境的建议； 32、其它涉及提高效率、增加合法收益、利于资产保值增值或开源节流的 建议。 以下建议不纳入合理化建议范围：
设备、工装和环境管理 控制程序 S4 版本号：2 编号：SKT-C-S4 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 受控状态： 年月日发布年月日起实施
设备、工装和环境控制程序 1 目的对设备、工装和环境进行管理，保证安全生产正常运行，确保产品的符合性。 2 范围适用于设备、工装和环境的管理。 3 职责 3.1总经理负本程序的领导责任； 3.2生产部负责设施设备、工装的配置、验收、建档、检修、使用、维护保养及报废管理等。 4 程序流程图（见本程序最后一页） 5 工作程序 5.1 厂房等基础设施管理 5.1.1 使用厂房设施单位需对厂房设施进行维护，作好日常清洁、保护工作。 5.1.2 生产部安排专职人员定期(每年一次)对公司环境进行检查，对于需改善的环境填写“持续改进申请”进行改善申请，经总经理核准后可进行改善。 5.1.3 生产部负责对水、电、风、气系统和办公设施正常运行的维护。 5.1.4 公用办公设施(如复印机、传真机等)及通讯设施为避免损坏，由公司办安排人员操作，为确保通讯设施的畅通，由生产部安排人员定期检查，并将结果记录于“基础设施保养及维修记录表”。 5.1.5办公用的电脑，由各部门负责各自单机扫毒，并做好记录，视资料重要性不同对电脑资料予以备份，不得在网上传播病毒。 5.2 设备管理 5.2.1生产部会同技质部根据生产及公司的发展需要提出设备的购置申请，并注明所购设备的名称、型号、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后由采购部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、服务性、维修性、环保等多方面的因素）。 5.2.2专用设备的配置，由生产部提出，技质部绘图（也可委托制造方绘图，但需经技质部认可），总经理批准后，由制造方制造。 5.2.3设备配件的采购，由生产部编制购置清单，总经理批准后，按清单购置。 5.2.4设备到厂后，生产部会同技质部等部门共同验收，于《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，生产部组织进行安装调试，当确认设备满足要求后，由生产部和技质部在《设备验收单》上签字，以示验收合格。 5.2.5生产部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《设备一览表》上予以登记。 5.2.6验收合格的设备由仓库保管，使用部门需填写设备领用单，经生产部部长批准方可向仓库领取所需设备。 5.2.7生产部负责编写设备操作规程，发放至相关部门遵照执行。对于精密、大型、稀有或关键的设备，由生产部在《设备一览表》中明确，该类设备须经专人操作，持证上岗。 5.2.8设备的维护保养由生产部在《重要设备保养点检记录》中规定保养项目、内容及频率，发放至使用部门执行，生产部负责监督检查，定期收集《重要设备保养点检记录》，整理汇总作为制订年度检修计划的依据。设备维护保养可按如下方式进行： a每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行过程中严格执行操作规程，发现异常及时处理；下班前清扫、擦拭设备、填写《重要设备保养点检记录》。 b例保维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行彻底的清扫、擦拭和涂油维护。 5.2.9操作者应正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失，禁止设备超负
特种设备安全管理制度 为保证本单位使用的锅炉（含换热设备）、压力容器、压力管道、电梯等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下： （一）特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经部门审核并报公司领导批准后采购，购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 （二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 （三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 （四）特种设备档案资料的管理。 特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。 （五）特种设备使用制度 1．特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 2．各设备使用地点、场所（如：锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。 锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。 设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。 3．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
合理化建议管理制度 一、目的： 为了培养员工对公司经营管理的参与意识，充分发挥员工的聪明才智，调动员工为公司发展出谋划策，推动集团各项工作的有效展开，特制定本制度。 二、适用范围： 集团公司全体员工所提出的合理化建议。 三、定义： 合理化建议是指是指员工或团队针对公司管理的各项工作存在的问题或不足，及时提出的书面的、科学的、合理的、具有可操作性的改进解决方案。 四、受理范围： 1、管理制度、管理方法的改善，有利于成本分解和管理的措施； 2、能够提高效率、提高质量、提高回效率的工作方法、工作程序的改善； 3、新技术、新方法、新工艺新产品经营项目的改进和开发建议； 4、业务往来、业务开发、市场开拓、营销策划的合理化的建议； 5、员工福利、待遇改善，员工培训方面的改进等合理化建议； 6、对当前公司机构设置、人员配备、工作流程等方面的合理化建议； 7、企业文化建设、团队精神、凝聚力和工作绩效的合理化建议等； 8、网络信息化管理方面的合理化建议； 9、企业发展战略、财务管理方面的改进建议； 10、职务范围内，重大突破性合理化建议； 11、非职务范围内，有利于集团发展的各项合理化建议； 12、其他各项有利于集团发展、公司形象的合理化建议。 五、管理职责： 1、集团公司行政综合部是合理化建议的管理部门，负责建议的收集、呈报、初审、组织、评议、跟踪、反馈，并对已采纳的合理化建议的实施情况进行记录及奖励等方面的组织工作。 2、为确保工作质量及有效性，对合理化建议能正确评估、合理奖励，公司设置“合理化建议审议委员会”，由各管理部门负责人组成，其工作职责如下： ①研究制定合理化建议的管理制度； ②对重大建议进行评议，根据标准初审奖励方案；
程序文件 主题内容：设备、工装管理控制程序 文件编号：SD/CX07-07 版本状态：2004 A/1 发放号： 编制： 审核： 批准： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期 质保部综合部 采购部技术部 生产部销售部 财务部生产车间 年月日发布年月日实施 顺达（芜湖）汽车饰件有限公司1、目的和目标 1.1 目的 对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制，确保设备、工装处于完好状态，并满足工艺技术、产品质量的要求， 1.2 目标 设备、工装完好率100%、事故出现率为0，关键设备、工装的 C mk≥1.67。 2、适用范围
适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防／预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。 3、引用标准与术语 3.1 引用标准 本程序采用GB/T18305：2003（idt ISO/TS16949：2002）、 GB/T19001：2000（idt ISO9001：2000）确立的术语和定义。 3.2 应急计划：组织制定的书面文件，确保在如公用设施中断、劳动力短缺，关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。 3.3 “四大标准”：维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准 4、过程指标 设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100% 监控部门：生产部 监控频度：每半年一次 5、职责 5.1 技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计；进行设备的选型、选点，并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收，负责建立、健全设备、工装的档案、资料；负责维修计划的编制并组织实施。 5.2 采购部负责采购、外委制造； 5.3 设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养； 5.5 综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。 6、工作程序 6.1 设备、工装需求策划 6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划：APQP小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划，提出《设备、工装需求清单》； 6.1.2 已有过程、产品所增加设备工装的策划：过程评估小组、使用部门根扔：过程改进及产量要求，对所需的设备、工装进行策划，填写《设备、工装需求清单》。 6.2 选型、采购 6.2.1 采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料，提交技术部、生产部； 6.2.2 生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点，并制定验收标准和验收方式；
特种设备管理制度 编制： 审核： 批准： 实施时间：年月日
目录 1、电梯安全管理和作业人员职责 (2) 2、电梯驾驶人员安全操作规程 (4) 3、电梯日常检查和维护安全操作规程 (7) 4、电梯维修保养制度 (10) 5、电梯定期报检制度 (11) 6、电梯钥匙管理制度 (13) 7、电梯作业人员培训考核制度 (14) 8、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (15) 9、技术档案管理制度 (17) 10、电梯应急救援预案及记录 (19)
一、电梯安全管理和作业人员职责 1、目的和范围 1.1目的 为保证电梯正常可靠地运行，降低电梯故障率，防止电梯事故的发生，规范电梯日常安全管理和作业人员的行为。 1.2范围 1.2.1电梯安全管理人员是负责本单位所用电梯的日常性事务管理和督促、协调对外联系电梯管理有关工作。 1.2.2电梯作业人员是指负责电梯驾驶和日常性电梯检查、维护保养工作的人员。 2、职责 2.1电梯安全管理人员 2.1.1熟悉并执行电梯有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理方法，不断完善电梯的管理工作，检查和纠正电梯使用中的违章行为。 2.1.2熟悉电梯的基本原理、性能、使用方法。 2.1.3监督电梯作业人员认真执行电梯安全管理制度和安全操作规程。 2.1.4编制电梯定期检查和维护保养计划，并监督执行。 2.1.5负责按国家规定要求向政府部门申请定期监督检验。 2.1.6根据单位职工培训制度，组织电梯作业人员参加政府部门举办的培训班和组织内部学习。 2.1.7组织、督促、联系有关部门人员进行电梯事故隐患的整改。
精益生产项目 合理化建议管理程序 1、目的 为给员工提供一个表达个人建议实现个人创意的机会，激励员工运用工作经验或研究心得，对公司业务、管理方法、操作流程及技术等方面提供建设性的改善意见，来提高工作效率及经营绩效，增强业务和技术能力，增强团队合作，改进工作态度，完善工作环境，提高公司竞争地位，特制定本管理流程。 2、适用范围 适用于公司全体员工。 3、合理化建议的定义和类别 鼓励员工就其平时工作经验或研究心得，对公司业务、管理方法、操作流程及技术等方面提出建设性的改善意见，以达成提高工作效率及经营绩效，增强业务和技术能力，增强团队合作，改进工作态度，完善工作环境等目的。 3.1、合理化建议的提出 员工个人不论在技术上或是在管理上，如有创新、改进的意见，均可参加本系统评审。 3.2、合理化建议的分类、分级 3.2.1、根据是否采纳分为以下三类 A类 -- 建议内容符合上述定义内容的，给予采纳并实施； B类 -- 建议符合上述定义，但是本着解决问题的理念提出或由于各种原因暂时不能执行的，采纳但暂时不予实施； C类 -- 建议内容不符合上述规定，不予采纳。 3.2.2、A、B类合理化建议，根据预期、实际实施难度、效益、技术含量等分为以下三级： 优：从根源上解决同类问题，并具有推广价值； 良：能够解决当前问题，并有所提升； 中：能够或基本解决当前问题。 4、合理化建议采纳的判断标准 4.1、以下范围的建议是应鼓励和接受的
4.1.1、管理：创建新的技术或管理模式；改善团队合作，增进团队精神、培养和发展有潜力的员工/团队；其它任何有利于本公司改善管理经营，提升市场竞争力的方案。 4.1.2、效率：减少开支，节约运作成本（如在不影响质量的前提下使用价格较低的原材料）环境、节省时间和劳动力、节约原辅材料、动力能源消耗、废物利用等；改进、优化生产工艺/工作流程，提高生产效率（如消除瓶颈、减少中间环节）；提前或以低于预算完成项目。 4.1.3、质量：现有产品、外观与包装质量的改进或避免质量事故发生。 4.1.4、安全：发现及纠正生产、技术、安全或管理等环节中的隐患。 4.1.5、财务：增加销量/市场占有率，产生新的收入。 4.1.6、设备：设备、仪器、设施及工具的技术改造或避免故障发生。 4.1.7、环境：改善环保、健康及安全条件。 4.2、以下内容的不属于合理化建议 4.2.1、已经受理过的建议。 4.2.2、表述不明确，不具有可操作性的建议。 4.2.3、不符合国家法律、法规的建议（如逃税等）。 4.2.4、公认的事实或正在实施的。 4.2.5、重提已制定过但执行不好的方案或政策，即已被事实确认无效或存在问题的建议。 4.2.6、在某一业务范围内具有一定积极意义，但其实施会对其他业务部门产生消极影响的建议（如购买价廉的原材料，虽节省了成本，但会导致产品质量下降和顾客投诉）。 4.2.7、不符合公司环保、健康及安全政策规定的建议。 4.2.8、不符合公司文化、政策和规章制度的建议。 4.2.9、关于其他雇员的福利和工资待遇或关于雇佣条件的建议。 4.2.10、针对个人生活及私人利益的。 4.2.11、其他不宜受理的建议。 5、合理化建议书填写与递交注意事项 5.1、填写合理化建议书，并由员工本人署名，不接受匿名建议的方式。
特种设备管理制度 一、目的 为了规范特种设备采购、安装、改造、使用、报废等环节，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、新修订的《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。 二、适用范围 公司内目前所有生产现场特种设备安装改造维修使用和定期检验的管理。 三、编写依据 1、《中华人民共和国特种设备安全法》 2、《特种设备注册登记与使用管理规则》 3、《特种设备作业人员监督管理办法》 4.《特种设备安全监察条例》 四、职责 1、设备部负责特种设备的基本维护管理及报废的管理。 2、特种设备管理人员负责联系质量技术监督局对特种设备进行定期检验。 3、设备所在部门负责特种设备的日常管理。 五、工作内容和要求 1、压力容器 1）各工段严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》进行维护检修、使用和管理。定期进行检查、试压、无损检测和变形的测定。 2）使用部门根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。 3）各工段必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，未经领导批准，不可变动。 4）设备部对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
5）加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 6）容器操作人员应经培训考试合格，并取得特种设备作业人员证后方可上岗作业。严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时进行检查。 7）设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8）压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 9）安全附件实行定期检验制度，设备部每年至少联系对安全阀检验一次，压力和测温仪表每半年校验一次，爆破片由车间应定期更换，更换期限由车间视实际情况确定。 10）压力容器每年应由济南市质量技术监督局进行一次年度检查。 11）设备部做好检验报告的归档工作。 2、气瓶 1）气瓶安全使用管理工作，使用岗位要指定专人负责。 2）定期对气瓶储存和使用的相关人员进行安全教育和培训。涉及特种作业的，必须取得特种作业操作证后方可作业。 3）气瓶的放置地点不得靠近热源和明火，其安全距离应不小于lO米，并应保证气瓶瓶体干燥。工作中同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，瓶间安全距离应不小于7米。 4）气瓶移动作业时，应采用专用小车搬运。如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运必须用非燃料隔板隔开。 5）气瓶所使用的瓶阀、减压器、回火防止器、单向阀等必须经检验合格后方能使用。 3、厂内机动车 1）安全驾驶 ①驾驶人员必须经过质量技术监督局的培训考核，取得资格证书后方准开车，驾驶人员必须严格遵守交通规则和行车驾驶操作规程。 ②严禁将车交给无证人员驾驶，未经允许生产用车严禁无故开出生产作业区。
合理化建议管理程序 （ISO9001：2015） 一、总则 为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，发挥员工的聪明才智，激励员工依据其平日的工作经验和研究心得，对企业发展提出合理化建议，公司广泛收集员工的智慧和经验，改进业绩服务和管理，不断增强企业活力，推动企业持续发展，特制定合理化建议管理制度。 二、填写内容及方式 1、本公司各级员工对公司的经营、管理上，如有改进或改革意见，均可向人事行政部索取建议申请表，将拟建议事项内容详细填列，如建议人缺乏良好的文字表达能力者可洽请人事行政部负责人或本部主管协助填列之。 2、填写建议申请表内应列的主要项目如下： 1）建议事由：简要说明建议改进的具体事项； 2）原有缺失：详细说明在建议未提出前，原有未尽妥善之处以及应予改革意见；3）改善办法：详细说明建议改善的具体办法，包括方法、程序及步骤等项；4）预期效果：应详细说明该建议经采纳后，可能获致的成效，包括提高效率、简化作业、增加销售、创造利润或节省开支等项目。 3、建议申请表填写妥当后，送交人事行政部负责人亲收； 4、建议内容如偏于批评，或无具体的改进实施办法，或不具真实姓名者，人事行政部负责人认为内容不全，不予交付审议。其有真实姓名者，并应由人事行政部负责人据实委婉签注理由，将原件密退还原建议人。
三、审委会工作 1、为审议员工建议提案，公司设置员工建议审议委员会，由各部主管为当然审议委员，人事行政部负责人为召集人。必要时，人事行政负责人可与主管委员洽商后邀请与建议案内容有关的人员出席审议。 2、审委会的职责： 1）关于员工建议案件的审议事项； 2）关于员工建议案件评审标准的研订事项； 3）关于建议案件奖金金额的研议事项； 4）关于建议案件实施成果的检查事项； 5）其它有关建议制度的研究改进事项； 3、人事行政部接受建议书后，认为完全者，应于收件3日内交审委会审议。如因案情特殊，得由审委会另行洽请与该建议案内容有关的人员先行评核，提供审委会作为审议参考。 4、审委会审议时间，除案件特殊者需30-60天，一般从收件日起15天内完成审议工作。 四、奖励范围 1、员工所提建议，具有下列情形之一者，应予奖励： 1）对于公司组织研究提出调整意见，能收到业务流程精简或强化组织功能效果者； 2）对于公司的业务开发或客户服务，提出具体改进方案，具有重大价值或增进收益者；