九康食品
车间岗位操作规程
1 目的
为规面粉厂各岗位的职责及具体的操作规程，根据公司规章制度及面粉厂的具体要求制订此文件。
2 围
面粉厂
3 要求
3.1 工作期间要穿统一干净整洁的工作服（上衣无纽扣和口袋，鞋子不能漏脚趾），换下的衣服、鞋袜等需全部放入各自的更衣柜，更衣柜不得摆放值钱的物品和其他财物，若有遗失责任自负。
3.2在面粉生产区域发现虫害，应及时将证据上报，以便采取相应措施。
3.3在公司禁止抽烟和携带明火（公司指定的位置除外），进入面粉厂严禁携带火种；
3.4进入车间生产区域必须做到以下几点：
a.不得佩带任何首饰、手表、工作证等物品；
b.戴好发网，且发网须将头发全部罩住；
c.不准随地吐痰；
d.在车间门的风幕机下停留2-5秒，以吸取全身的尘埃和异物。
3.5 进入面粉包装间清洁区除了需遵守以上规定以外，还必须遵守：
a.进入打包间洗手间的门时，须停留2-5秒，让风幕机吹去全身的尘埃和异物。
b.进入洗手间先穿好工作服（整洁干净的白大褂），并用粘辊将工作服外表粘一遍。
c.穿鞋套：必须坐在鞋柜上，穿好鞋套后脚才能落在鞋柜的另一侧，以防脚底粘有异物带入清洁区。
d.按如下程序进行洗手消毒：在第一个水龙头处先将手湿润，然后用洗手液在第二个台盆处搓
洗，再到第二水龙头处将手冲洗干净，到干手器处烘干，最后用75%的食用酒精进行消毒。
f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区
3.6严格执行交接班制度，交接容简明扼要，上个班未完成的事务在接班后及时处理、解决，下班人员在离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶。
3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规。发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧；
3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用；
3.9在工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留
4 职责及操作规程
4.1 班长
4.1.1 在生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。
4.1.2 负责督促本班员工按操作规程组织生产。
4.1.3 协助解决生产中出现的各种问题。
4.1.4 负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。
4.1.5 对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。
4.1.6 负责保持工作区域的环境卫生。
4.1.7 负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。
4.2 麦间操作员
4.2.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.2.2 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；
4.2.3 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.2.4 根据小麦配比，核对各小麦所对应的仓号是否正确，计算本班需要清理小麦的品种、数量，核对无误后签发《进麦通知单》，通知筒仓进麦或进行散粮接收，并检查小麦的进出仓是否正确，质
量、数量与要否相符，出现异常及时制止并向班长汇报。在卸散粮时，麦间正式工必须现场监督临时工操作规，确保安全操作。
4.2.5 润麦时，根据小麦特性合理润麦，保证同批次小麦润麦时间相对稳定；润麦品种更换时，根据原料变化及时调整各设备的工艺效果，保证进仓的正确性。
4.2.6 对本班小麦的清理质量负责，包括小麦的分级去石、着水、风选、精选、、打麦、筛理及小麦进出仓、合理使用润麦仓等综合作业质量，并加强检查，主要包括以下方面：
a.清理流量是否适宜；
b.小麦进仓、出仓是否正确，润麦仓的使用是否合理；
c.振动筛大杂出口是否通畅，小杂质量是否正常，如有异常杂物，要及时上报，妥善处理；
d.分级去石机工作效果（包括分级和去石）是否正常；
e.精选机、打麦机工作效果是否正常；
f.关注粉间生产情况，合理控制润麦时间和润麦水分；
g.调节风选设备风量，使其能满足清理需要；
h.七楼小麦流量平衡器下的磁选设备每小时清理一次，以保证其磁选效果，磁选效果不好时，及时反映给班长，并记录在麦间交接班记录本上；
i. 在下脚提升机进口处每小时检查一次下脚情况，如含有较多正常麦粒，及时调整相关设备；
j.小麦由于太脏或其他原因清理效果不好时，及时上报，以便决定是否进行二次清理。
4.2.7 负责工作过程中小麦的取样送检，并根据品控的检验数据，及时修正作业控制参数；
4.2.8 每小时巡查一次本岗位区域的相关设备运行状态，及时处理设备的跑、冒、滴、漏现象，维持文明生产，在生产过程中的清理效果、设备运行状态出现异常情况必须及时准确的记录在麦间交接班记录上；
4.2.9 检查本班用袋是否有“利用袋”标识，并及时把本班产生的大杂、石子等转移至指定的位置存放；
4.2.10 检查室外照明灯开启情况,保证夜间工作期间照明,白班无特殊情况照明灯应处于关闭状态;
4.2.11 检查车间北大门是否处于常闭状态，特殊情况下如辅料、大杂运输时负责打开，并在作业完成后及时关闭；
4.2.12 处理安排的工作，禁止拨打工作围外的私人；
4.2.13 听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；
4.2.14 做好本岗位的各种记录。
4.3 粉间操作员
4.3.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.3.2 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对粉间及麦间二清设备进行合理操作及维护保养；
4.3.3 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.3.4 检查生产过程中润麦仓出仓是否正确，对应的流量平衡器工作是否正常，其他流量平衡器是否漏麦，面粉进仓是否正确等，发现异常及时处理并记录在粉间交接班记录上；
4.3.5 加强制粉作业效果的检查，效果不理想时，及时调整，使其处于正常的工作状态，检查主要包括以下方面：
a.每班清理一次五楼净麦仓上方的磁选设备，保证其磁选效果；清理的磁杂如异常，及时上报、处理，同时记录在粉间交接班记录上；
b.检查三台B1磨粉机流量是否均匀，F1、F2对应小方筛分料是否合理，是否糊筛等；
c.每班接班后或换麦生产后应检查、调整所有磨粉机、清粉机工作效果；
d.每班检查一次高方筛筛理效果及每仓是否破筛；
e.每小时检查一次检查筛筛上物情况和检查筛下物情况，协助检查高方筛、检查筛是否破筛；
f.每班清理一次粉间磁铁；包括对F1、F2收集斗上磁筒、下脚粉碎前磁铁的清理；
g.每小时和标样对照检查一次生产粉的粉色、麸星，出现异常，及时调整粉间及二清设备工作效果；
4.3.6 和品控、研发等部门沟通，及时掌握生产粉的质量情况，对本班生产面粉的质量负责；
熟悉小麦系统粉的品质特性（包括灰分、面筋、吹泡、粉质、拉伸等方面），能够按照生产面粉的要求进行调整。
4.3.7 润麦仓出空时，在低料位报警后进行现场检查，确认该润麦仓处于空状态；
4.3.8 换品种生产时:
a.对二清设备的工作状态做检查、调整，保证小麦清理效果；
b.为减少接头粉的数量，软麦和硬麦间互换生产时，跑空高方筛的物料，正常情况下高方筛空筛时间约20---30min；软麦之间或硬麦之间换麦生产，高方筛空筛时间可适当缩短，约15---20min；
c. 为减少接头粉的数量，换麦生产前必须保证启动仓空状态，换麦后可根据生产情况在0-60min设定进启动仓的时间，正常情况下设定进启动仓时间为30min ，启动仓出仓时，将其选择进品质相对较低的面粉品种（正常情况下为F2），出仓流量根据本批小麦加工时间设定，保证启动仓面粉均匀的掺兑至面粉中，出仓流量可在0---2000kg/h选择。
d. 根据制粉小麦的特性及生产计划要求，及时调整粉间设备工作效果及出粉比例；。
4.3.9 根据计划安排，如果需要从B3处回粉，及时联系面粉库，将需回的面粉移至B3回粉处，检查所回粉的品种是否正确，回粉过程中，每班（12h）清理一次B3回粉磁铁，并对回粉的临时工作业规进行管理，主要包括以下方面：
a.待回粉面粉的包装袋必须清洁；
b.回粉斗的防护栅栏不能取出；
c.回粉人员必须戴安全帽操作；
d.拆包线、编织袋、标签等必须有序摆放；
e.不允许使用美工刀片、铅笔刀、指甲刀等，只允许使用剪刀。
4.3.10 根据生产工艺特点及不同的原料灵活调整操作，以提高产量和出粉率；
4.3.11 至少每小时巡查一遍相关设备运行状态，解决设备的跑、冒、滴、漏问题，保证高方筛下
手孔盖及管道的手孔盖必须处于常闭状态；
4.3.12 每1小时检查一次粉碎机的粉碎质量，出现异常，及时更换锤片或筛网，锤片更换时要整套同时更换；
4.3.13 为了保证混麸质量，一般情况下麸皮同时进一条绞龙进入麸皮打包仓（特殊情况除外）；
4.3.14 处理安排的工作，禁止拨打工作围外的私人；
4.3.15 检查车间包装物使用情况是否正确、规（如“利用袋”标识等），及时处理生产过程中溢出的物料，并分类存放，做好本岗位区域的文明生产工作；
4.3.16 听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；
4.3.17 对生产过程中出现的各种异常情况必须及时准确地做好记录。
4.4 配粉员
4.4.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
4.4.2 接班后及时了解前一班的生产情况，完成当日的《面粉厂生产日报表》；
4.4.3 负责监控生产过程中电脑程序运行情况，及时更换规定的进、出仓号，不清楚时及时和相关人员联系；
4.4.4 按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；4.4.5 有权提出设备检修建议及工艺改进方案，完成检修计划或安排的其他临时性工作；
4.4.6 根据研发提供的产品配方，结合车间的实际核对配方，对配方有疑问时，和相关人员沟通无误后再进行配粉准备；分析本班配粉计划，本着所配产品的轻重缓急和尽量减少接头粉的原则，合理安排配粉的先后次序；
4.4.7 及时和品控联系化验结果，和研发沟通，并索要产品配方；
4.4.8 和打包间组长就包装物类型、标签种类及刻章日期、打包数量等方面的进行确认；
4.4.9 负责配粉间筛检及辅料添加人员工作质量的管理，主要包括以下方面：
4.4.9.1 对面粉后处理系统设备进行操作并对检查筛的筛上物进行检查；
4.4.9.2 对面粉的散发工作负责，主要包括以下容：（a、b涉及容主要是筛检员职责，筛检员工作
向配粉员负责）
a)散粉车进入散装面粉发放区域后，检查散粉车辆的卫生状况，验罐合格后，方可安排散发面粉装车；
b)进入散装粉操作区操作人员必须佩带发网，严禁携带与操作无关的物品。装车前，检查操作平台、锥斗、车罐进料口周围、罩壳等是否洁净，如存在隐患，须重新清扫。检查无误后，开始装车。车装完后，应及时与配粉员联系，保证管道粉彻底走空。走空时不准将锥斗猛烈撞击，应轻轻摇晃，让粉自然流下；
c)每次交接班前，将吸尘器的粉清理出来，用利用袋灌装，送到打包间作次粉处理；
d)每班清理检查筛下的磁选，磁杂如发现异常，及时上报、处理。每小时检查筛上物情况，如发现异常，及时向相关人员汇报。正常情况下，筛上物作为垃圾，由公司统一处理。由于筛理效率下降筛上物较多时，做相应的接头粉处理；
e)检查筛上物粉所用包装物情况，是否有利用袋标识，次粉袋、利用袋是否有混用现象，发现异常及时纠正；
f)日常工作中，负责保持进入打包间的门处于关闭状态。
4.4.9.3 对辅料的领用、预混工作负责，主要包括以下容：
a)配粉员控制添加剂库房处于常锁状态，只有领用、退回添加剂时才能打开；
b)配方所需辅料的数量、品种经核实后，从添加剂库房领用，领用时配粉员必须在现场，并在库存卡上注明领取添加剂数量、日期、领用人等，以便于追溯；
c)根据《预混合面粉添加剂配方单》的要求，由辅料添加人员按要求对添加剂进行预混，预混结束后，必须使用新编物织袋灌装，并做好明确标识
4.4.9.4 对辅料的计量、添加及回粉工作负责；
a.加添加剂操作工按配粉员书面添加要求进行添加，在开始添加前或更换品种时必须对添加用具进行清洁。配第一批面粉时配粉员必须先现场检查所使用添加剂的品种、数量是否正确，然后在配粉过程中还要进行抽查，配粉结束后如果下班继续配粉，则将剩余的添加剂交接给下一班，否则
在标识清楚后退回添加剂房，并计算本班实际使用添加剂填写在交接班记录上；
b.配粉间三楼加粉时配粉员需定期检查，主要包括以下容：
①检查所回粉的品种、日期是否正确；
②待回面粉的包装袋是否用洁净，如不洁净，清洁表面；
③回粉操作人员再上岗前必须用75%食用酒精洗手；
④拆包线、编织袋必须有序摆放；
⑤不允许使用美工刀片等，只允许使用剪刀拆口；
c.配粉间一楼回粉时，要求除做到以上①~⑤以外，配粉员或筛检员必须在现场全程监督，回粉人员必须戴安全帽规操作。
4.4.10 按照生产计划安排进行配粉，设定进出仓号、批次、混合时间等，并仔细检查是否正确，
对配粉质量负责；
4.4.11 每个粉仓空仓前，配粉员照仓确认粉仓是否处于空状态，检查时不允许拉动粉仓盖，从小
孔观察，防止油漆皮、铁锈、水泥块等落入面粉中；
4.4.12 如果粉仓结拱，按《面粉厂粉仓破拱操作规程》执行。
4.4.13 粉间生产换品种时，配粉员填写《面粉灌包通知单》，通知打包间组长和面粉库理货员，以
便将所生产的麸皮合理堆放。要求在通知单上注明所换品种、时间和小麦类别（硬麦、软
麦）；
4.4.14 配粉员每天根据生产计划的安排，填写《面粉灌包通知单》通知打包间组长和面粉库理货
员，以便他们根据本天面粉打包情况做好相应的安排；
4.4.15 及时处理配粉过程中溢出的物料（如喷出的粉、筛上物等），分类存放并按照要求分别处理；
保持配粉间、添加剂房中控室、散装平台的卫生，做好本岗位文明生产工作；
4.4.16 负责接听，并迅速将容通知相关人员，禁止拨打工作围外的私人；
4.4.17 做好本岗位的各种记录。
4.5 打包间组长
4.5.1 接班后，要认真仔细的检查打包间的所有楼层的设备运行及卫生情况，若有不正常情况要及
时向配粉员或班长等人汇报。每班次巡查整个打包间不得少于两遍，并做好相应的记录；
4.5.2 接班时认真查阅前两个班的交接班记录，同时完成上班未能及时完成的事务，分轻重缓急合
理的安排工作；
4.5.3 熟练调节打包秤，将打包误差控制在最小的围，同时做好定量包的检斤工作，发现问题及时
解决处理；
4.5.4 本班能完成的工作尽量本班完成，不得拖延到下一个班。
4.5.5 在交接班时，要求工人将卫生打扫干净交于下一班，并在打包现场交接班，不能因交接班而
影响车间的正常生产需要；
4.5.6 负责临时工日常工作的安排
4.5.7 对工人劳动秩序、穿戴情况的监督与检查；
4.5.8 不影响正常生产情况下安排工人吸袋，同时对吸袋的质量进行监督检查，检查是否清理干净、
是否按规定在袋表面上加刻“利用袋”字样；
4.5.9 在每个品种的粉打包结束后，均需安排专人去敲仓，并做好相应的记录；
4.5.10 缝包机及打包秤的维修与保养，确保缝包机的缝包质量及控制好其加油量，定期对打包秤进
行校正；
4.5.11 对日常的工作区、更衣室要进行规化的现场管理；
4.5.12 做好日常卫生检查工作，发现问题及时指出，要求重新打扫，直至打扫干净为止；
4.5.13 对所有面粉(包括副产品)的缝包、做关质量进行监督检查。
4.5.14 做好缝包针、缝包线的保管、更换工作，并做好相关记录。
4.5.15 对工人的安全负责，并对临时工进行安全教育及其他方面的教育、培训；
4.5.16 及时有效地传达上级下达的各项规章制度和通知精神，并做好相应的记录。
4.7 理货员
配合打包间组长的工作，做好工人工作前的所有准备工作和勤工作。
4.6.1 负责面粉及其副产品打包时取样和送样、并做好相关记录；
4.6.2 负责标签、缝包线及编织袋的准备、领用及记录，负责本班打包标签数量的控制，每次打包停止后，负责安排用专用口袋套好面粉包装机出料口，以防止外物污染。同时负责安排对现场卫生进行清洁、对作废标签进行处理；
4.6.3 换品种打包时，是否要取接头粉要及时通知工人，且在接头粉的编织袋上注明第几类，接头粉满一吨要及时入库，相应做好接头粉的进出库的登记；
4.6.4 打包间办公室及休息室的整理和管理；
4.6.5 工人考勤及及其工资的计算、登记，班组会议的记录；
4.6.6 每班核点该班入库品种及其数量，并正确填写《面粉成品打包入库统计表》；
4.6.7 对进入清洁区的人员的服装、洗手消毒执行情况进行监督、检查并记录。
4.8 各岗位临时工
4.8.1 面粉/麸皮的打包---打包间的主要工作，其要：风暴人员必须将编织袋缝包口一定要缝完整，偏差大的要及时挑出，每包的标签要缝上。做关人员要求将关做整齐、数量准确、每板的上下五包面粉的标签上都应标注“第几线第几吨”。对缝口未缝好或称量不准确等不合格因素的必须及时处理。来回取拖盘时要注意来回工作的叉车。在特殊品种面粉时，必须根据要求进行操作（如记录面粉标签号、托盘号，部分面粉品种掐线头等）。麸皮打包线发现有异样麸皮要分开堆放并及时汇报。
4.8.2 刻编织袋：应将编织袋放于打包间北侧的饮水机旁的铁桌上；所刻字样均刻在“专用粉或饼干粉”字样的右侧；所刻字样要清晰、大小要一致；所用的香蕉水不得拿出打包间饮水机处；所用的模具要统一收集保管好，放在此处的保险柜。
4.8.3 领编织袋、缝包线或标签：先由打包间办公室管理人员开“领料单”；后凭“领料单”去找面粉库理货员或班长；由面粉库的理货员或班长根据领料单发货，领料人有责任清点所领的数量和品种是否与“领料单”上一致。
4.8.4 清仓、清罐：此项工作统一由车间办专人安排，通知当班班长或配粉员，且在中控室的白板上清楚的标识“某某仓（罐）正在清扫”，由班长或配粉员通知打包间组长安排工人清扫（必须安排至少一名有经验的工人参加），在清扫面粉仓（口）时必须要有车间正式员工在现场全程监护；在清理面粉罐（口）时也必须有指派的专人在现场全程监护，否则一切工作将全部暂停。
4.8.5 接头粉及次粉的处理：接头粉的包装必须全部使用本品种面粉的新包装袋（非本公司品牌的除外），正常取接头粉每条打包线取二包，且必须缝上标签；次粉的包装统一使用“利用袋”，且每包次粉必须要进行称重缝口（每包25Kg），次粉是指在正常生产中溢出，直接与地面接触的面粉，而不是垃圾或所有散落在地上的面粉。
4.9 卫生清洁工
4.9.1 上、下班时（包括吃饭时）不得在面粉库所有发货处进出，只允许在面粉厂更衣室旁的防火门进出。
4.9.2 听从当班班长的分配与安排，进入工作区域必须遵守所属区域的进出要求。
4.9.3 不得随便触摸与操作电气设施，必须由专职人员规操作，发现设备出现故障时，必须立
即请示当班班长，不得随便调节或实行紧急停机措施。
4.9.4 如需要在工作区域与非工作区域来回行走时，必须要注意来回穿梭的车辆，保证人身安全。
4.9.5 工作时间严禁大声喧哗、谈笑、聊天和打架斗殴，禁止随地吐痰。
4.9.6 不得将私人物品（与工作无关的）、玻璃制品带入工作现场，不得使用和携带刀片和美工刀。
4.9.7 不得到一些非工作区域或危险区域逗留和参观。
4.9.8 打开水只允许到指定的饮水机处，禁止使用玻璃制品的茶杯喝水。
4.9.9 每个卫生区域在指定点（各区域的吊物洞东侧）放一只垃圾桶（必须清楚标识，且要加桶盖）、一条次粉袋（利用袋）。
4.9.10 楼层上溢出粉和小麦必须用利用袋包装，堆放在指定位置。
4.9.11面粉厂卫生区域由卫生负责人进行划分，卫生清洁工必须对所负责的卫生区域卫生负责。在进行卫生清洁时必须按照从上至下，由局部到全面，由部到外部，有不易清扫的死角到容易打包的地面顺序进行清扫。在清扫过程中各区域卫生负责人必须将清洁工具分开使用，每位卫生清洁工有三把刷子（红色用于清扫地面、黄色用于清扫设备、绿色清扫回收面粉），各种工具不得交替混用。使用的工具必须存放于指定位置
4.9.12 所有的清洁工具必须经过车间办标识登记后方可使用。
4.9.13 每位卫生工所负责的卫生区域包括两侧的楼梯、设备、墙面、地面，有义务每时每刻保持所负责区域的卫生干净清洁。
岗位安全操作规程总则3 第一节工作服、防护工具使用的安全规定３ 第二节生产、生活用电的安全规定3 第三节 设备装置安装使用的安全规定4 第四节 搬运、吊装重大物件的安全规定5 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程6 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定7 操作规程8 第一节制粉设备安全操作规程8 一、磨粉机安全操作规程８ 二、高方筛安全操作规程9 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程9 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机(GＦY1820）安全操作规程 十一、面粉5ｋｇ、10ｋg包装机、自动灌装机安全操作规程十二、面粉混合搅拌机安全操作规程
十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程 十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定二十三、电工安全操作规程
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋,阻燃工作服。 ３、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施,防止伤害其他人员。 ６、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 ７、凡规定禁止吸烟场所,严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 １、非专业人员,不得从事电器设备的拆装,不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作,并挂“警示牌“或“禁止牌“,此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
管理制度面粉厂质量安全管理制度 上库力瑞祥面粉厂 质量管理手册 （第－版） 实施日期：2012 年 12 月 5 日地址：内蒙古上库力瑞 祥面粉厂 目录 1. 企业简介SKL-RX-001-2012 2. 颁布令SKL-RX-002-2012 3. 任命书SKL-RX-003-2012 4.企业质量目标SKL-RX-004-2012 5.企业结构图SKL-RX-005-2012 6.企业各质量管理人员和部门的质量岗位职责SKL-RX-006- 2012 7.企业卫生管理制度SKL-RX-007-2012 8.设备管理制度SKL-RX-008-2012 9.从业人员健康检查制度和健康档案制度SKL-RX-009-2012 10.企业从业人员质量安全、安全技术培训制度SKL-RX-010- 2012 11.食品安全标准食品安全风险监测和评估信息收集管理规定
SKL-RX-011-2012 12.不安全食品召回制度SKL-RX-012-2012 13.食品安全事故处置预案SKL-RX-013-2012 14.消费者投诉受理处置制度SKL-RX-014-2012 15.生产过程质量管理及考核办法SKL-RX-015-2012 16.生产作业指导书SKL-RX-016-2012 17.关键控制点（具体参数）及控制程SKL-RX-017-2012 18.产品的储备运输安全防护管理规定SKL-RX-018-2012 19.检验管理制度SKL-RX-019-2012 20.进货验证管理办法SKL-RX-020-2012 21.产品留样制度和实验室之间比对规定SKL-RX-021-2012 22.不合格管理办法SKL-RX-022-2012 23.文件和记录管理制度SKL-RX-023-2012 24.检验设备和药品管理制度SKL-RX-024-2012 25.采购制度、采购技术文件SKL-RX-025-2012 26.食品添加剂管理制度SKL-RX-026-2012 27.生产过程中所产生废弃物的处理规定SKL-RX-027-2012 SKL-RX-001-2012 一、企业简介 额尔古纳市上库力瑞祥面粉加工厂位于土地资源雄厚、水草丰美的内蒙古额尔古纳境内，以上库力农场优质 小麦为原料，生产通用小麦粉为主，面粉加工厂坚持以 人为本、立足本地、服务社会的宗旨，以质量求生存、以 信誉谋发展，该厂的生产能力随着时间的发展，生产能力
岗位安全操作规程 总则 (3) 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 (3) 第二节生产、生活用电的安全规定 (4) 第三节设备装置安装使用的安全规定 (5) 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 (6) 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程 (6) 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 (8) 岗位安全操作规程 (8) 一、磨粉机安全操作规程 (8) 二、高方筛安全操作规程 (9)
三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程 (9) 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 (10) 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 (10) 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 (10) 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 (11) 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 (12) 九、粉碎机操作安全规程 (12) 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 (13) 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程 (14) 十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 (15) 十三、提升机安全操作规程 (15)
十四、保险筛安全操作规程 (15) 十五、叉车安全操作规程 (16) 十六、码面工安全操作规程 (17) 十七、接皮工安全操作规程 (17) 十八、打包工安全操作规程 (17) 十九、搬运工安全操作规程 (18) 二十、粉厂卫生班安全操作规程 (18) 二十一、绷筛工安全操作规程 (19) 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定 (19) 二十三、电工安全操作规程 (20)
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保护器。
罐区安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，作业时不得使用易产生火花的工具和用品，防止在罐 区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应 防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 2、熟悉本岗位工艺流程，掌握各控制阀门的切换情况，贮罐上 所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及 阀门的运行情况，使其处于受控状态 , 不得有跑、冒、滴、漏现象。 3、上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，如需则使用防爆电筒，罐区操作 需有人监护，严禁独自一人进行作业。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。严禁外来火源进 入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。 4、贮罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量 达到安全要求时方可进行充装。 5、运行贮罐应每班次定期进行检查，定时对压力、液位、温度 作好详细记录。对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发 现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。 6、根据各罐液位，确定收付罐，贮罐进液时，必须使一台贮罐 完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。按操作
规程认真操作。在进行切换罐时必须通知生产部门。 7、密切注意各罐液位、温度、压力变化，若超出工艺指标应立 即切换罐。贮罐必须严格控制充装重，根据实际容器和存放介质 标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度，严禁超量充装。 严防超压以及液化气泄漏，生产中出现紧急异常情况有权作出正 确地处理决定，有权拒绝违章指挥，保证安全生产。 8、严格执行各项安全规章制度和规定，认真进行罐区巡回检查，发现问题及时处理，不能处理的及时向上级汇报，对本岗位安全负责，若发生事故时积极抢救和处理。 9、贮罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。在夏季 运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度和压力达到一定时，应及时采取措施，喷淋降温。 10、安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计 压力。安全阀下的阀门应处于常开状态，并有明显的全开标志。 11、做好本区域现场卫生和安全消防器材的管理。做到现场整洁 卫生，安全消防器材齐全好用，并严格进行交接班。 12、认真填写岗位各项操作记录、交接班记录和报表，记录要及 时准确全面，书写认真一律用仿宋体，不乱写乱画。
一、总则 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 二、机构与职责 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第六条安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第九条公司安全生产专职管理干部职责： 1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 5.总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。 7.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。 8.根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 10.对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。 第十条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第十一条各机楼(房)，生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼(房)、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。 第十二条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
九康食品有限公司 车间岗位操作规程 1 目的 为规范面粉厂各岗位的职责及具体的操作规程，根据公司规章制度及面粉厂的具体要求制订此文件。 2 范围 面粉厂 3 要求 3.1 工作期间要穿统一干净整洁的工作服（上衣无纽扣和口袋，鞋子不能漏脚趾），换下的衣服、鞋袜等需全部放入各自的更衣柜内，更衣柜内不得摆放值钱的物品和其他财物，若有遗失责任自负。 3.2在面粉生产区域发现虫害，应及时将证据上报，以便采取相应措施。 3.3在公司内禁止抽烟和携带明火（公司指定的位置除外），进入面粉厂内严禁携带火种； 3.4进入车间生产区域必须做到以下几点： a.不得佩带任何首饰、手表、工作证等物品； b.戴好发网，且发网须将头发全部罩住； c.不准随地吐痰； d.在车间门的风幕机下停留2-5秒，以吸取全身的尘埃和异物。 3.5 进入面粉包装间清洁区除了需遵守以上规定以外，还必须遵守： a.进入打包间洗手间的门时，须停留2-5秒，让风幕机吹去全身的尘埃和异物。 b.进入洗手间先穿好工作服（整洁干净的白大褂），并用粘辊将工作服外表粘一遍。 c.穿鞋套：必须坐在鞋柜上，穿好鞋套后脚才能落在鞋柜的另一侧，以防脚底粘有异物带入清洁区内。 d.按如下程序进行洗手消毒：在第一个水龙头处先将手湿润，然后用洗手液在第二个台盆处搓洗，再到第二水龙头处将手冲洗干净，到干手器处烘干，最后用75%的食用酒精进行消毒。 f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区 3.6严格执行交接班制度，交接内容简明扼要，上个班未完成的事务在接班后及时处理、解决，下班人员在离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶内。 3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规范。发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧； 3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用； 3.9在工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留 4 职责及操作规程 4.1 班长 4.1.1 在生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。 4.1.2 负责督促本班员工按操作规程组织生产。 4.1.3 协助解决生产中出现的各种问题。 4.1.4 负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。 4.1.5 对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。 4.1.6 负责保持工作区域的环境卫生。 4.1.7 负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。 4.2 麦间操作员 4.2.1 在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
武汉鑫华面粉有限公司 人事管理制度 为了使公司人力资源管理达到科学化、规范化，特制定本制度，其中包括员工的招聘、培训及录用、人事报表的填报、人事档案管理、薪资福利、任免与内部调配、考核、奖惩及解聘等项目的具体操作方法及程序。 本制度适用于与公司鉴定正式劳动合同的员工。 一、员工招聘及录用 1、应聘人员填写《招聘登记表》（附表一），附应聘个人资料及1寸照片4张，并交验其身份证、职 称证及下岗证明等，人事部门对应聘人员进行初试。 2、行政人事部会同用人部门对应聘人员进行复试并在《招聘登记表》上签署意见，决定是否录用。 3、拟录用人员需到公司指定的市级医院进行体检（主要是肝功能及胸透），体检合格者参加行政人事 部统一组织的岗前素质培训。 4、人事部门为培训合格的新进员工建立人事档案，填写《员工基本情况登记表》（附表二），并与其 签订《试用协议》（附件一），然后向用人部门签发《试用员工报到证》（附件二）。新近员工持报到证到用人部门报到上岗，试用期一般为三个月。 5、试用期满由本人提出转正申请，并附个人工作总结交部门经理，再由用人部门、行政人事部及分 管副总分别签发《试用考试表》（附表三），合格者转为正式员工，并与公司签定《聘用合同》（附表三），如试用期内表现突出可提前转正，不合格者予以解聘。 6、录用员工程序图（附件四）。 二、员工培训： 1、新进员工必须由行政人事部进行岗前素质培训，一般为3天，内容包括： ①公司简介、企业文化、企业精神等。 ②员工手册及其它规章制度。 ③业务技能及工作要求。 2、经过素质培训后，再交各部门进行岗前技术培训，一般为3---5天，内容包括： ①岗位职责 ②专业技能 ③安全知识 ④其他与岗位相关的培训 3、其他培训： 公司鼓励员工自学提高自身的业务进呢过水平，并提供自学、培训、参观、深造的机会。 三、人事报表的填写： 1、《员工花名册》（附表四）每日1日填报。 2、《员工异动表》（附表五）以台账的形式填报，随时记录。 3、《工资表》（附表六）每月7日填报，并报领导审批。 注：人事报表不能有空格，没内容的可用“/”代替。 四、人事档案管理： 包括： ①《员工基本情况登记表》 ②《招聘登记表》、《试用协议》 ③毕业证、职称证、身份证等证明证件的复印件 ④《试用考核表》、《聘用合同》 ⑤职务任免及内部调配文件 ⑥业务考核、内部奖励、处罚文件 ⑦其他需要存档的资料
岗位安全操作规程 总则1 第一节工作服、防护工具使用的安全规定3 第二节生产、生活用电的安全规定3 第三节设备装置安装使用的安全规定4 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定5 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程5 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定7 操作规程7 第一节制粉设备安全操作规程错误!未定义书签。 一、磨粉机安全操作规程7 二、高方筛安全操作规程8 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程8 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程 十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程
十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定 二十三、电工安全操作规程 总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。
第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保护器。 5、严禁用水冲刷各种电器设施，当遇水浸电器设施等意外情况时，非电气人员应远离电器设施，并立即通知专业人员处理。 6、生产区域内的动力设备，只限本岗人员和指派人员操作，未经允许人员严禁操作。 7、启动各种电驱动设备，均需与相关岗位取得联系，互相配合，未经允许严禁开机。 8、出现电器故障，操作人员必须立即通知专业人员，遇有特殊情况，
设备操作规程汇编
磨粉机操作规程 1、各传动件、皮带等装置要平衡，紧固件松紧适当。 2、凡是润滑部分要经常注油，但要保持清洁卫生，经常检查轴承电机是否过热，声音是否正常。 3、麦门开启后，应根据工艺要求自第一道皮磨起顺序开机调整不开磨效率。第一道皮磨调整后不要任意变动。 4、磨辊必须圆整磨齿良好，不符合工艺要求的不能使用，快、慢须平衡，两者直径不宜相关过大。 5、磨辊在运转时，不得有径向跳动和轴向移动现象。 6、保持喂料均匀，分部于整个磨辊长度上，如喂料不匀有堵塞现象时，可能挡板内有异物，应使用薄铁片剔除，也可能是挡料板本身不平整。 7、磨辊轧距必须一致，调整轧距时，应先将紧的一端松开，使轧距一致后，再调整。 8、开机时，首先检查机内是否有料，如有则用手扳动传动轮排出物料，做空载启动。 9、当来料中断或突然停机时，应即松开轧距，当磨膛堵塞时，
亦应松动轧距，停止研磨，疏通磨下溜管。 10、每次检修或换磨辊后，应仔细检查有无异物掉入喂料筒或料辊部位，严防金属杂质进入机内，反之要停机处理。 11、如发生粉尘爆炸事故，应立即打掉风管并停机，在迅速通知有关部门的同时，及时采取灭火措施，杜绝蔓延。 溜管操作规程 1、必须保持密闭，活门开启后应随即关严。 2、发生堵塞时，应用竹片和专用工具在活门处进行疏通，禁止用铁器敲打。 3、如有破损，应及时进行修理，不应用麻袋，粉袋等捆扎或用棉纱等物粘糊，以免影响车间清洁卫生和整洁。 风网操作规程 1、开车前,先开动各关风器，在调节风门大部分关闭情况下，再开动风机（或只关通风机吸口的风阀），然后顺次打开阀门至规定位置，开动设备。 2、设备运转中，要维持同一网路中各输料管的物料流量均匀稳定，有正常的比例，需回机的物料，应根据其性技送到有关管道，必须均匀而缓慢的加入，发现掉料，应尽快排除，为防止堵塞物料排队空而突然大量进风，影响其它管道，应暂限制时风量立即进料。 3、根据麦间风网中的设备需求量调节各阀门，并做到勤查，勤
危化品安全管理规定和岗位安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
危化品安全管理制度和岗位安全操作规程 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 公司设立24小时报警、咨询电话。 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 生产和使用 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的 《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 安全技术措施
改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 个人防护措施 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、 解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。
上库力瑞祥面粉厂 质量管理手册 文件编号：2013 （第－版） 地址：新泰市楼德镇力瑞祥面粉厂
目录 1.企业简介001-2013 2.颁布令002-2013 3.任命书003-2013 4.企业质量目标004-2013 5.企业结构图005-2013 6.企业各质量管理人员和部门的质量岗位职责006-2013 7.企业卫生管理制度007-2013 8.设备管理制度008-2013 9.从业人员健康检查制度和健康档案制度009-2013 10.企业从业人员质量安全、安全技术培训制度010-2013 11.食品安全标准食品安全风险监测和评估信息收集管理规定 011-2013 12.不安全食品召回制度012-2013 13.食品安全事故处置预案013-2013 14.消费者投诉受理处置制度014-2013 15.生产过程质量管理及考核办法015-2013 16.生产作业指导书016-2013 17.关键控制点（具体参数）及控制程017-2013 18.产品的储备运输安全防护管理规定018-2013 19.检验管理制度019-2013 20.进货验证管理办法020-2013
21.产品留样制度和实验室之间比对规定021-2013 22.不合格管理办法022-2013 23.文件和记录管理制度023-2013 24.检验设备和药品管理制度024-2013 25.采购制度、采购技术文件025-2013 26.食品添加剂管理制度026-2013 27.生产过程中所产生废弃物的处理规定027-2013
001-2013 一、企业简介 额尔古纳市上库力瑞祥面粉加工厂位于土地资源雄厚、水草丰美的内蒙古额尔古纳境内，以上库力农场优质小麦为原料， 生产通用小麦粉为主，面粉加工厂坚持以人为本、立足本地、 服务社会的宗旨，以质量求生存、以信誉谋发展，该厂的生产 能力随着时间的发展，生产能力和生产规模不断壮大，将会带 动本地区加工业的发展，创造良好的社会效益。 我厂现有一套日生产30吨的面粉机械，制粉从业人员15名，原粮储有能力2500吨，成品仓库600平方米，所生产的面 粉质量严格按照国家标准要求，生产的系列面粉保持原有绿色， 我们坚持“质量第一、用户至上”为立业宗旨，全体员工将以 优质的产品，一流的服务来回报和服务社会。
安全操作规程三门峡雪尔康面业有限公司
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯、台的安全规程 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 操作规程 第一节制粉设备安全操作规程 一、磨粉机安全操作规程 二、高方筛安全操作规程 三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程 四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 九、粉碎机操作安全规程 十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 十三、提升机安全操作规程 十四、保险筛安全操作规程
十五、叉车安全操作规程 十六、码面工安全操作规程 十七、接皮工安全操作规程 十八、打包工安全操作规程 十九、搬运工安全操作规程 二十、粉厂卫生班安全操作规程 二十一、绷筛工安全操作规程 二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定二十三、产品及环境突发事件应急预案
总则 全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。 2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。 3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。 4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。 5、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套，防护围裙、防护眼镜，穿耐腐蚀的工作服，并采取必要的措施，防止伤害其他人员。 6、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。 7、凡规定禁止吸烟场所，严禁吸烟，在班前、班中严禁饮酒。 第二节生产、生活用电的安全规定 1、非专业人员，不得从事电器设备的拆装，不得对电器的各种保护装置调整、更换。 2、切断电源作业，必须由电工操作，并挂“警示牌“或“禁止牌“，此牌非电工严禁移动或拆除。 3、使用手持电动工具、用电器具，必须插接到电工指定电源，严禁私接乱接。 4、使用电动工具必须戴绝缘手套，生活用电器设备应加装漏电保
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
面粉厂产品防护管理制度 （一）产品防护 目的：在食品生产加工过程中能够有效防止食品污染、损坏或变质。 范围：适用于本公司对产品的运输、储存、保护和交付的质量控制。 职责 供销科负责产品的交付。 质检部负责物资的检验、验证。 生产科负责物资的搬运和保护。 工作程序 1、搬运：在生产过程的各阶段对原辅材料、半成品、成品搬运过程必须采用防止损坏的搬运控制方法和手段。 a)在食品原料、半成品及成品运输过程中应有效地防止食品污 染、损坏或变质。 b)有冷藏、冷冻运输要求的，企业必须满足冷链运输要求。 c)工公司应具备原料和成品的装运车辆和容器、设备。根据原 料和产品特点应具备运输过程中的冷藏和保温手段。 d)搬运中保护好产品标识和产品检验状态标识，防止丢失或损 坏。 2、储存 （1）具备原料库以及相应的冷藏、冷冻库房。库房的建设应避免日光直射和雨淋，具有防鼠、防蝇、防尘土、防潮湿等
设施。其中，冷库温度-18℃以下，冷库应当安装温度自动记 录仪或温度、湿度计。 （2）储存场所应设有适当的板架，所储存的物品不得直接放置地面，板架高度应当能够满足离地10厘米的要求，储存时应当离开前面5厘米。 （3）进库的原辅材料均进行入库验收，验收合格的物资方可办理入库手续。 （4）仓库管理员负责物资的接收和发放，并做到出入库手续齐全，帐、物一致，标识正确、齐全。 （5）仓库管理员确保存贮区域整洁，使用适当的存贮方法，做到物资先进先出。 3、保护 产品包装后，在等待搬运期间对产品要采取适当的保护措施和隔 离措施以及温度控制，以防止食品的酸败和损坏。 4、交付 在产品最终检验完成后到顾客接收产品间（发运前）在公司短暂保管、运输途中，到顾客处正式验收产品前，对经过最终检验的产品质量采取保护措施，对各种中间环节，如托运、运输、装卸等通过相应合同来明确保护产品的责任。产品交付中要满足合同的交付进度、交付状态、交货条件的要求，合同要求时这种保护产品的质量责任一直延续到交付的目的地为止。
（岗位职责）面粉厂岗位操 作规程
九康食品XX公司 车间岗位作业指导书 1目的 为规范面粉厂各岗位的职责及具体的作业指导书，根据公司规章制度及面粉厂的具体要求制订此文件。 2范围 面粉厂 3要求 3.1工作期间要穿统壹干净整洁的工作服（上衣无纽扣和口袋，鞋子不能漏脚趾），换下的衣服、鞋袜等需全部放入各自的更衣柜内，更衣柜内不得摆放值钱的物品和其他财物，若有遗失责任自负。 3.2于面粉生产区域发现虫害，应及时将证据上报，以便采取相应措施。 3.3于公司内禁止抽烟和携带明火（公司指定的位置除外），进入面粉厂内严禁携带火种； 3.4进入车间生产区域必须做到以下几点： a.不得佩带任何首饰、手表、工作证等物品； b.戴好发网，且发网须将头发全部罩住； c.不准随地吐痰； d.于车间门的风幕机下停留2-5秒，以吸取全身的尘埃和异物。 3.5进入面粉包装间清洁区除了需遵守之上规定以外，仍必须遵守： a.进入打包间洗手间的门时，须停留2-5秒，让风幕机吹去全身的尘埃和异物。 b.进入洗手间先穿好工作服（整洁干净的白大褂），且用粘辊将工作服外表粘壹遍。 c.穿鞋套：必须坐于鞋柜上，穿好鞋套后脚才能落于鞋柜的另壹侧，以防脚底粘有异物带入清洁区内。
d.按如下程序进行洗手消毒：于第壹个水龙头处先将手湿润，然后用洗手液于第二个台盆处搓洗，再到第二水龙头处将手冲洗干净，到干手器处烘干，最后用75%的食用酒精进行消毒。 f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区 3.6严格执行交接班制度，交接内容简明扼要，上个班未完成的事务于接班后及时处理、解决，下班人员于离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶内。 3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规范。发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧； 3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用； 3.9于工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留 4职责及作业指导书 4.1班长 4.1.1于生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。 4.1.2负责督促本班员工按作业指导书组织生产。 4.1.3协助解决生产中出现的各种问题。 4.1.4负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。 4.1.5对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。 4.1.6负责保持工作区域的环境卫生。 4.1.7负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。 4.2麦间操作员 4.2.1于班长的领导下工作，遵守各种规章制度； 4.2.2按照《设备作业指导书》及《设备维修保养计划》对关联设备进行合理操作及维护保养； 4.2.3有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；
内部编号：AN-QP-HT900 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 罐区岗位安全技术操作规程通用范本
罐区岗位安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （一）本工段范围内危险品各类及特性 罐区包括中间罐区（精甲醇罐、粗甲醇罐、轻柴油罐、异丁基油罐）、成品罐区、液化气站，其中甲醇罐区共有3个成品罐（容积26500 m3），中间产品罐7个（2个 5000m3，2个1000m3，1个800m3，2个300m3），正常生产过程中都贮存有大量的危化品。 1、甲醇CH3OH 存在部位：中间罐区、成品罐区所属的管线及罐内。 物化性质：在标准状态下，甲醇的沸点