(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)
干混砂浆项目可行性分析
一、什么是干混砂浆？
干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，其英文名称为dry mix ，从字面上讲，就是干燥混合的意思。对干混砂浆如何界定，目前还没有明确，甚至在术语上也没有统一。在国家建材局1999 年度发布的《新型建材及制品发展导向目录》中也是以聚合物干混砂浆的名称来命名的。在行业中也称为预混（干）砂浆、干粉砂浆等，也有的称为预拌砂浆。其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。
现在，国内建筑干砂浆的生产和推广应用已经形成了一个新的产业，为住宅产业化创造新的增长点。干粉砂浆一般采用粉煤灰等工业废弃物作原料，废弃物再生利用给社会带来了巨大利益。
二、干混砂浆的分类
普通干拌砂浆：DM —干拌砌筑砂浆；DPi—干拌内墙抹灰砂浆；DPe—干拌外墙抹灰砂浆；DS —干拌地面砂浆
特种干拌砂浆：DTA —干拌瓷砖粘结砂浆；DEA —干拌聚苯板粘结砂浆；DBI —干拌外保温抹面砂浆
其它砂浆：如防水砂浆、保温砂浆和装饰砂浆等
三、干混砂浆的标记
标记示例
1、普通干拌砂浆标记符号用砂浆类别、强度等级和水泥品种符号结合表示。如：DM 10 —P.O 含义：DM：干拌砌筑砂浆，10：强度等级10MPa，P.O：普通硅酸盐水泥。
2、特种干拌砂浆标记符号就用砂浆类别的英语名称缩写表示。如同一品种砂浆有不同性能等级的区别，标记符号后可跟代表主要性能等级的有关数据。
四、传统砂浆与干混砂浆的区别
传统砂浆。一般采用现场搅拌的方式，有以下弊端：
1、质量难以保证：受设备、技术、管理条件的限制，容易造成计量不准确；砂石质量、级配、杂质含量、水份含量不稳定；搅拌不均匀；施工时间难以掌握。
2、工作效率低：现场配制砂浆，需大量人力、时间去购买存放和计量原材料。
3、耗料多：现场配制难以按配方执行，造成原材料不合理使用和浪费，现场搅拌约20—30%的材料损失。
4、污染环境：现场搅拌，粉尘量大，并占地多，污染环境，影响文明施工。
5、难以满足特殊要求：随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能满足与之适应的要求。专用砂浆一般需加外加剂，而现场加外加剂很难保证到产品的质量。这样不利于推广使用新型墙体材料，就不能达到保护资源、利废节能的目的。
干混砂浆：在工厂将所有原材料按配比混合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合成，这种方法生产的砂浆有以下特点：
1、质量稳定：因有专门设备，技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，而使质量均匀可靠，提高建筑施工质量。
2、工作效率高：可一次购买到符合要求的砂浆，随到随用，大大提高工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善，更可提高施工工效。
3、满足特殊要求：技术人员可按特殊需要的性能。添加外加剂，对原材料进行适当调配，以达到目的，而在施工现场难以实现。
4、保护环境：干混砂浆占地少，无粉尘，无噪音，减少环境污染，改善市容，文明生产。
5、节省原料：因按配比生产，不会造成很大的原料浪费。
6、利废环保：可利用粉煤灰、炉渣等废料。
7、建筑干混砂浆属无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料。
8、适用于机械化施工；比如建筑干混砂浆的仓储，气力输送，机器喷涂等，从而成倍地提高工作效率，降低建筑造价。
五、我国干混砂浆的发展情况与前景展望
（一）我国干混砂浆的发展情况
砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。一直到十九世纪末，砂浆的主要胶结料仍然是熟石灰。水泥的出现，取代了熟石灰，成为砂浆生产的主要胶结料。
干混砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已采用干混砂浆作为砂浆的主要材料。在德国，平均每50 万人口就有一个干混砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快。新加坡从1984 年建设了第一个干混砂浆生产厂，迄今产量超过30t33h (或 2.1 th到294 th 当堆比重为1.4 kgl) 。混合机安装有气动清洁系统，可以对产品和颜色（彩色砂浆）进行更换。
干混砂浆关键设备如下：
5.1原料预处理系统
5.1.1干燥机
国内外原料干燥主要流化床干燥机和回转筒干燥机等设备。
综合来看，流化床干燥机主要特点有高效、经济；几乎无辐射热损失；流态化均匀、无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60％。全封闭式的结构，作业环境清洁。振动式流化床式干燥机对地基的要求较高，而其有振动噪音的控制问题。
回转筒干燥机主要特点有，生产能力大，可连续操作，结构简单，操作方便，节能较大。
国外生产线设计为了达到环保要求，一般选用油和天然气等以碳氢类燃料的热风炉，其燃烧后的尾气一般为二氧化碳，对粉尘进行除尘处理即可。国内干燥设备厂家一般选用煤为主要燃料。这样，必须进行尾气的净化和除尘才能达到国家规定的废气排放标准。根据干混砂浆生产的原材料要求，砂的出料湿度一般控制在0.5％以内，温度要求低于65度，才可以进行干混砂浆的配制和生产。河砂、机制砂等湿度较大的原料堆置几天后湿度会降至7％，原料的进口湿度一般设置为7％。
5.1.2筛分机
干混砂浆生产线主要使用圆形筛、概率筛，平面筛，直线筛等设备进行砂等原料的筛分。
干混砂浆的砂子配料粒径一般在0－2.5mm之间，国内外生产线厂家大多选用圆形筛、概率筛两种筛子作为筛分的主要设备。圆形筛适合比较细的砂石料，概率筛适合筛分比较粗的砂石料。概率筛是一种筛分效率高、结构紧凑、处理量大、筛分精度高的筛分设备。占地面积小，重量轻，粉尘密闭，一次可筛分多达6个品种，低运行噪音、节能。按照设计需要可对筛分机进行配制气动筛网清洁系统、筛网监控器、运行及过载监控器、喷雾消尘等系统，全方面的检测和控制，与中控系统进行连接，可以实现全自动化控制干混砂浆生产线。
5.2计量中控系统
计量中控系统是干混砂浆生产线生产效率和自动化程度的关键部件，该系统的配置直接影响到整个干混砂浆生产线的流程和最终干混砂浆产品的质量。配料计量系统主要有分批计量与连续计量两种方式，间歇式混合系统采用分批计量设备进行计量，连续式混合系统则采用连续式计量方式。物料计量输送应用较多的是变频螺旋输送机配料计量，其计量精度高、可控性高。粗物料控制可采用滑板阀计量。微量添加剂可采取单独计量和预先混合处理。连续计量相对于分批计量有较低的计量精度，但其计量速度和重量大，适应普通干混砂浆生产的骨料计量，外加剂可以进行预先计量和混合。
中控系统在控制对象和节点较少、简单时，多采用继电器、单片机形式，控制的对象和节点、进出口、工控机较多时，应该采用PLC控制形式。PLC控制再加上计算机及软件等辅助功能，可以实现配方管理、生产报单、配料详情查询、物料消耗统计、全系统自诊功能(特有的软件功能)、静态及动态画面、超差报警及故障、生产过程信息记录、查询、打印等很多功能。
5.3混合系统
（1）混合设备的分类
混合机按照不同的方法可分为:
按对粉体作用力的方式分为：容器回转型、容器固定型（包括机械搅拌式、气流搅拌式、流体切割式）、
复合型混合混合机；
按操作方式分为：间歇式和连续式混合机。
干混砂浆行业主要使用的是机械搅拌式混合机，主要有以下几种：行星锥形混合机、无重力混合机、犁刀式混合机、立式混合机等。
（2）粉体混合时有三种基本的混合机理。
①扩散混合——粉粒体在小尺寸范围内的随机运动，即增加单个粒子移动性所引起的局部混合。
②对流混合或移动混合——粒子成批地从一处移动到另一处，从而形成环流并同时进行混合。
③剪切混合——在物料内部粒子之间相对移动产生的混合。
一般粉体混合时，几种混合作用同时存在，但总是只有一种机理起主要作用。
混合均匀度采用变异系数Cv（或相对偏差）能够准确地反映各组分在混合物中的混合程度。混合度一般可以用示踪剂粒子、粒度分布等各种手段来检验混合机的混合质量的高低。只有混合物中各点主成分的分布都相等，才能达到完全混合均匀的混合物。变异系数：Cv＝σX*100％，混合度M=100%-Cv。
犁刀式混合机混合时间为120～180秒钟，不到普通混合机的13，立式混合机的混合时间更短，可达到60－90秒，同时有效的避免返混和克服离析现象的发生。国内外混合机均可达到1：10,000的极限混合比。
混合机性能对比表
混合机类型产量th 功率kw 体积m3 单位驱动功率kw100L 最佳混合时间s
立式混合机 40 60 1.5 4 60
LDH混合机 60 45 3 1.5 240
WZL混合机 60 17 3 0.56 300
DSH混合机 20 7.5 3 0.25 600
单位驱动功率是每100L混合容量的消耗功率多少，混合机单位驱动功率越高，其混合效果越好，混合时间相对减少。纤维和颜料等特殊物料组分的掺加，一直是干混砂浆产品混合的主要问题。国内外设备主要厂家一般配置高速刀片，进行高效地分散混合纤维和颜料。无重力混合机的混合效率、产品质量较高，但会出现分散不开纤维和颜料的问题。混合机混合均匀后，出料的彻底性，直接影响到本批物料和下批料的产品质量。如果物料残留、损耗较多，不但影响本批产品的各组分的比例，而且将会改变下批物料的组成，造成原材料的浪费，影响产品的质量。混合机一般配备有自清洁的部件，减少出料时间和清洁混合机内的残余物料。出料时间同时也影响混合机的效率和产量，卸料速度快，应10～40秒种内完成。
5.4包装系统
包装机主要是通过各种不同的输送方式，将物料输送、称重，然后进行包装袋的包装、捆绑等工序。叶轮式给料包装机主要用于水泥等物料的包装，经改造后可以在干混砂浆产品生产中使用，适用于细料的充填和包装。在包装纤维含量高、砂量大、颜料少的砂浆产品时，容易在出口处产生外加剂的离析、纤维的堆积，堵塞包装机。气吹式给料包装机既可适用粗物料的包装，在包装纤维含量高、砂量大、颜料少的砂浆产品时，也有很好的适应性。包装工序是干混砂浆生产线的主要扬尘点，必须对包装系统进行除尘设计。包装机可以自带除尘器进行小规模除尘，也可以归入生产线的除尘系统进行收尘和处理。包装机同时可以配合其他的配备辅助设备，如码垛机和敷膜机进行袋状产品包装袋的包装、储存。
干混砂浆产品包装袋一般选用各种防潮的材质。包装袋主要有不同容量的阀口式包装袋、敞口袋、吨袋等几种类型。由于敞口袋等包装袋装料时粉尘较大，一般主要选用阀口式包装袋进行产品包装。
散装系统是一种环保、高效施工物流设备，具有袋式包装物流系统无可比拟的优点和特点。可以避免成品在储存过程中分层离析、浪费，施工现场直接混合使用，无需另外配制施工混合设备。同时，通过降低包装成本和搬运费用，降低整个建筑的造价。节约劳动力资源，提高工作效率，实现真正的文明健康生产和使用。因此，散装物流系统是推广干粉砂浆工业化的有效手段，是袋装包装系统无法做到的。
5.5收尘系统
凡能将粉尘从气体中分离出来，使气体得到净化，粉尘得到回收的设备，统称为净化设备除尘器。除尘器可分为：干式除尘器和湿式除尘器。一级为旋风式的离心除尘器，二级一般采用袋式除尘器进行除尘处理。国外砂浆生产线一般各工序进行自除尘处理，在散发的粉尘点均设有除尘器，并经收尘后重循环回
归到各自的工位。国内的生产线一般采用集中除尘的设计，将各工段的粉尘收集到一起进行整体除尘。这样，收尘得到的粉尘含有水泥、泥、纤维、颜料等各种物料，给下一步处理带来了问题。
一级除尘器可将烟尘中较大的尘粒收集到集尘斗中，然后重新利用。二级除尘装置由装有袋式除尘系统组成等组成。通过综合重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤各种效应，较大的粉尘颗粒直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被装有滤料的滤袋阻留在滤袋表面，净化气体由引风机排出。清理粉尘时，在外力如脉冲压缩气体、机械振打等的作用下，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，保证设备连续稳定运行。
八、投资匡算经济效益预测
1 投资匡算
1.1 匡算依据
根据生产规模、工艺方案、设备选型、生产车间设置等初步设想，进行匡算。
1.2 投资构成
建筑工程、设备、安装费用、其它费用。
1.3 投资分析见下表
项目建筑工程设备安装工程其它费用合计
总投资100 300 50 50 500
投资百分比(%) 22 60 10 10 100.00
生产规模：5万吨年单位：万元
项目建筑工程设备安装工程其它费用合计
总投资35 120 17 18 190
投资百分比(%) 18.4 63.2 8.9 9.5 100.00
生产规模：1万吨年（简易）单位：万元
项目建筑工程设备安装工程其它费用合计
总投资 7 24 3.5 4 38.5
投资百分比(%) 18.2 62.3 9.1 10.4 100.00
2经济效益分析
2.1产品方案及规模
以新建一座年产15万吨干粉砂浆生产线为例。产品规格有普通干混砂浆12万吨，其中：砌筑砂浆6万吨，抹灰砂浆7万吨。特种干混砂浆3万吨，其中：粘接剂系列0.8万吨，混凝土、加气混凝土界面处理剂2.2万吨。
2.2 计算期
财务评价的计算期设定为10年，其中建设期0.5年，投产期0.5年，达产系数第一年为50％，投产第二年达100％。
2.3 项目投资
本项目总资金由固定资产投资和流动资金两部分构成，总资金概算值为700万元。流动资金200万元。
2.4 成本、利润分析
成本合计普通砂浆的销售价毛利所得税33％净利润
原材料成本约170元吨 230元吨 300元吨 70元吨 70*33%=23.1元吨 46.9
元吨
固定费用成本约30元吨
销售运输等成本约30元吨
如果第一年达产系数为50％的话，则：
1 产值：300元吨*7.5万吨=2250万元
2 净利润：46.9元吨*75000吨=351.75万元
需要1.42年可以收回投资。
财务评价结果表明：项目在生产经营期盈利能力强，投资回收快。
九、干混砂浆企业的投资规划
1、企业的定位，规模的选择
虽然干混砂浆在中国发展已经有几十年的历史，但中国始终是一个发展中国家，真正大面积使用干混砂浆还处于初级阶段，现有的多数生产企业都处于手工操作阶段，像唐山盾石、上海朝阳、上海水泥厂、天津水泥厂等具有规模的现代化企业并不多，干混砂浆生产企业还是一个新兴的行业，
根据产品的类型分类，干混砂浆企业分为普通干混砂浆企业和特种干混砂浆企业。普通砂浆企业主要以产品的数量占领市场，它要求以快速的生产能力，快速的物流系统，短距离的运输成本，物美价廉的产品形象取得高额的回报。特种砂浆企业主要以行业的需求及产品的质量占领市场，它要求企业投入大量的技术人员去开拓新产品，解决现代建筑中的技术难关。
根据企业的市场形象分类，干混砂浆企业分为多功能的现代化综合型企业、大规模标准型企业、简易的生产型企业、手工作坊。多功能的现代化综合型企业指集干混砂浆研究、生产、施工为一体的现代化集团公司；大规模标准型企业指从事于干混砂浆行业内的部分领域，具有相当规模的现代化工厂，具有本领域的独立实验室及相应的科技人员；简易的生产型企业指能够满足干混砂浆的基本生产要求，同时已具备相应的生产能力，能够满足一个或多个领域的生产要求；手工作坊是一种不良的生产型企业，但根据中国的国情，在短期内还无法完全控制。
根据企业的生产规模划分，干混砂浆企业分为小型、中型、大型企业。小型的干混砂浆企业主要生产特种砂浆，生产能力在1-2万t年；中型干混砂浆企业主要以一些简易的生产型企业为主体，具有生产干混砂浆的部分生产设备及生产工具，生产能力在5～10万t年；大型干混砂浆企业为标准的现代化企业，有相对独立的生产设备、生产工具及研发体系，有一个或几个完整的现代化工厂。
2、投资回收估计
从下图我们可以看出，干混砂浆企业投资为高回报的投资。综合分析不同的投资规模不难看出：大型及特大型投资时，投入资金较大，受干混砂浆产品市场需求、交通运输成本的影响，相对利润反而降低，资金回收相对困难。微型投资时，投入资金少，利润较小，资金回收比较快，但市场很难开拓。小型投资时，当投资不能达到一定规模时，市场也很难开拓，相对利润较小，资金不易回收。中型投资时，投资达到一定规模，市场容易开拓，相对利润也较高，资金回收比较
综上所述，干混砂浆产品单位重量内价格相对较低，产品销售覆盖半径不宜太大，投资规模不宜单点投资建设厂房及设备太大，应该选择分散投资，多点覆盖。独立生产工厂在10～40万t年的企业比较合适。微型小型中型大型特大型
图：干混砂浆企业投资回报
3生产基地的选择
3．1土地的合理使用
从下图的城市建筑规划可以看出，干混砂浆企业的产品全部为建筑行业使用，应该离城市建筑地越近越好。就现代化工厂的环保要求，工厂都要远离城市，所以选择一个比较合理的工厂所在地，是干混砂浆企业的首要任务。根据原材料的采购及使用情况，干混砂浆企业的主要原材料为普通河砂(部分地区采用土砂，含泥量相对较高，质量不稳定)，原材料的运输是降低干混砂浆生产成本的主要因素。如果把工厂直接建设在河边，完全可以减少砂的二次运输，大大降低生产成本，有水码头的地方是干混砂浆工厂的首选地。3．2物流、道路的正确选择
根据干混砂浆从工厂到产品使用的全过程我们可以看出：对快速投资的小规模企业或生产产品数量不大的特种干混砂浆企业而言，包装运输可以在最短的时间内取得市场回报，它不需要专用的生产工具及施工工具；对中型以上的干混砂浆企业而言，虽然目前在国内还没有成熟的散装运输系统及相应的配套施工工具，但散装运输以其生产成本低、运输方便、节约劳动力等优点成为发展的必然趋势，应该选择散装运输。干混砂浆产品单位重量内价格相对较低，物流运输相对频繁，道路是企业的命脉。不管采取什么样的运输方式，工厂道路都会频繁出现大型汽车、散装水泥车、散装砂浆车，车辆停靠比较集中，有较大的停车场及较好的道路是企业建厂的又一注意点。
4、生产设备的选择见第七条第五点的阐述
5、企业人员、生产工具的选择
5．1人员要求
干混砂浆企业是生产型企业，不属于短、频、快的行业，它需要一个完整的企业形态，设计、采购、生产、质检、销售、售后服务，其中缺一不可，合理的人员分工是发展干混砂浆企业的首要前提。普通生产型企业人均年总产值为15～30万。按lO万t年普通干混砂浆企业估算，年总产值为2500万，其中必须配备相应的工作人员为100～200人。传统的生产型企业人员结构分配为大学以上人员为10％，管理人员30％，生产人员50％，后勤人员20％。企业可根据实际情况确定人员配置。
5．2生产工具
干混砂浆企业主要生产工具有叉车、推土机、地托、地磅等，根据不同的企业情况，不同的地区要求，选择不同的生产工具。
5．3运输工具
干混砂浆企业主要是物流性的企业，需要的运输工具非常多，轮船、汽车、散装车、背罐车、火车等都可以运输，就发展的总方向为散装车、背罐车。如果我们按10万t，年的干混砂浆企业分析，每天的生产量为400t，平均汽车的运输能力为10t车．次，每车一天从工厂到施工地的运输最大能力为4次，即企业需要10台车为其出货，10台车为其采购，每天进出车次共计80_7欠，每车?次在工厂的停流时间假定为1h，平均工厂内随时都会有8台车出现，合理的车库设计及运输线路设计非常重要。
6、政策导向与干混砂浆企业的关系
6．1实验性城市——上海
上海是中国最先使用干混砂浆的城市，在国家政策实施前上海就有自己的干混砂浆使用规范及法律政策。每一条方针政策的实施，都需要时间的检验，上海、广州作为中国经济最为活跃的城市，它是国家政策的先导，今年的上海，基本完成了干混砂浆的前期酝酿过程，走出了正式运行的阶段。
6．2政策性城市——北京
中国走干混砂浆之路势在必然，作为首都，国家的所有政策法规都从北京开始统一标准，推动全国的发展。上海已经证明了中国走干混砂浆之路是可行的，北京将完成相关的政策法规，让干混砂浆在中国有条有序的发展。
6．3推广性城市——全国大中型城市
干混砂浆主要是环保、高质量类产品，相对建筑成本会提高一部分，只有大中型城市建筑比较集中的地方，干混砂浆在短期内才可以实现。
十、结束语
随着国家行业政策的逐步到位，我国部分大城市的普通干混砂浆行业可能会发生井喷式的快速发展，这将迅速拉动社会资金进入干混砂浆及其上下游相关行业，在经历一段极其短暂的供应能力不足之后，行业生产能力将很快超过市场需求，干混砂浆产品也将迅速出现过度竞争，现阶段投入干混砂浆行业无疑是最佳时期。()
干混砂浆常见质量问题及有效解决措施 一、抹灰砂浆常见质量问题及处理方法 1）空鼓：主要原因是：①基层处理不干净，如基层表面附着的灰尘和疏松物、脱 模剂和油渍等，这些杂物不彻底清除干净会影响抹灰层与基层的粘结。②有凹处 或一次抹灰太厚等，在砂浆干燥之前砂浆层由于重力作用已与基层脱离。③界面 处理不当或未做界面处理，基面过于光滑，不能抑制砂浆的干缩导致砂浆层与基层脱离。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2~3天开始向墙面浇水，渗水深度达 10 毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。另外，应提前喷涂好界面砂浆。 2）脱层：主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层 已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 3）爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛分后方能使用。 4）裂缝：主要原因是抹灰层过厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而产生的开裂，如 果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。 水泥抹灰砂浆出现以上情况，应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。 二、地面砂浆常见问题及处理方法 1）开裂：由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被破坏出现裂缝；或是由于 基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。因此应提前将基层清扫干净，并提前 2-3 天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。 2）地面起砂：①砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生 了起砂现象。②砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差， 起砂。所以在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。 3）砂浆强度不够：水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在 45-55mm 之间。 三、干混砂浆离析产生的问题及解决措施
预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面
干混砂浆简述 前言 干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的，如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料，仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家，平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在亚洲，新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速，如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。我国自上世纪九十年代至今，干混砂浆发展已成燎原之势，广州地区推广使用干混砂浆已有六年，相应的指导政策与规范已逐步实施，北京市、上海市有关干混砂浆的应用技术规程的地方标准也已实施几年，青岛市、重庆市地方标准也在制定中。 1概述 干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准「干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004」的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。它可以广泛地适用于各种墙体和地面的砌筑、抹灰，还可以用于陶瓷、马赛克、石材等内外墙装饰材料的粘结。 1.1 干混砂浆的原料组成 干混砂浆亦称为预混（干）砂浆，也有称干粉料、干混料等，它是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只
需加水搅拌即可使用。干混砂浆的种类很多，其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。 (1) 胶结料。干混砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硅酸钙水泥、天然石膏、石灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%-40%。 (2) 填料。干混砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～0.4mm、中填料0.4mm～100um、细填料在100um以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料，而且石灰石要尽可能地白。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干混砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在于干混砂浆自动生产中实现的。 (3) 保水增稠材料。干混砂浆常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料，它通过对水分子的物理吸附作用，达到使砂浆增稠、保水的目的，具有安全、无毒、无放射性和腐蚀等特性。 (4) 矿物掺合料。干混砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅率盐酸，可溶于水，
预拌砂浆规范
DGJ 江苏省工程建设标准 DGJ32／J13-2005 预拌砂浆技术规程 Practice Code for Ready-Mixed Mortar
2005年11月3日发布2006年1月1日实施 江苏省建设厅审定发布 江苏省建设厅文件 苏建科(2005)356号 关于发布《预拌砂浆技术规程》的通知
各省辖市建设局(委)： 由东南大学、省建设厅新技术推广站、省建筑科学研究院编制的《预拌砂浆技术规程》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32／J13-2005，自二OO六年一月一日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 二OO五年十一月三日 抄送：厅有关处室 省建筑工程质量监督总站 省工程建设标准站 省建设工程设计施工图审核中心 厅新技术推广站
前言 本规程是根据江苏省建设厅2003年科技立项(编号JS200333)要求，由东南大学、江苏省建设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院有 限公司为主编单位，汇同参编单位共同制的。 建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文明施工程度低和污染环境等问题，而采用工业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化的要求而出现的新生事物，编写组经过大量调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本规程。 本规程主要内容是：1总则；2分类和术语；3标记和符号；4引用标准；5预拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订货与交货；8施工过程质量控制；9产品与施工验收；10试验方法。 本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量控制标准，使在生产、施工中有章可循、有法可依，
预拌砂浆质量通病典型问题及其防止措施 1 预拌砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析： 砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 ①它往往与砂浆的材性和环境温度、湿度以及风度等有关系。 ②水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂。 防止措施： 预拌砂浆中通过加入保水增稠剂和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其泥含量、施工环境，减少塑性开裂。 （2）预拌砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析： 干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 ①砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 ②砂浆后期养护不到位。 ③砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 ④墙体本身开裂，界面处理不当。 ⑤砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施： 减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣
传指导，加强管理，严格要求按预拌砂浆施工方法施工。 （3）预拌砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： ①砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。 ②砂浆生产企业原材料使用不规范。 ③施工企业未能按照预拌砂浆施工要求及时清理干混砂浆筒仓及搅拌器。 防止措施： ①砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，建立组织机构，加强生产工艺控制及原材料检测。 ②砂浆生产企业应做好现场服务，介绍产品特点提供产品说明书，保证工程质量。 ③施工企业提高砂浆工程质量责任措施，干混砂浆筒仓专人负责维护清理。 （4）预拌砂浆试块不合格，强度忽高忽低，离差太大，强度判定不合格，而其他工地同样时间、同样部位、同一配合比却全部合格且离差小 原因分析： ①施工单位采用试模不合格，本身试件尺寸误差太大，有的试模对角线误差≥3mm，因而出现试件误差偏大的问题。 ②试件制作粗糙不符合有关规范，未进行标准养护。 ③试件本身不合格，受力面积达不到要求而出现局部受压，强度偏低。 防止措施： ①建议施工单位实验人员进行技术培训，学习有关试验的标准和规范。 ②更换不合格试模，对采用的试模应加强监测，达不到要求坚决不用。
传统砂浆与干混砂浆的区别 传统砂浆 传统砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子和外加剂配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。 1、 2、质量难以保证。受设备、技术、管理条件的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质质量、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。 3、 4、工作效率低。现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙，最终价格要180元以上） 5、耗料多。现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。(一般传统砂浆要求1:1:6，实际操作超过1:1:4，外加表面要抹灰膏，费工又费料。） 6、污染环境。现场搅拌粉尘量大、占地多、污染环境，影响文明施工。 7、 8、难以满足特殊要求。随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能与之相适应的要求。专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。
干混砂浆 干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。 1、 2、干混砂浆质量稳定。因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不喷界面剂、不挂网格布、不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。（每平方米比传统砂浆节约大约4-7元） 3、 4、工作效率提高。可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善更可提高施工功效。 5、 6、能满足特殊要求。技术人员可按特殊需要的性能，添加外加剂，对原材料进行适当的调配，已达到需要的目的。而在施工现场调配是难以实现的。 7、 8、保护环境。干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。
DGJ 江苏省工程建设标准 DGJ32／J13-2005 预拌砂浆技术规程 Practice Code for Ready-Mixed Mortar 2005年11月3日发布2006年1月1日实施 江苏省建设厅审定发布 江苏省建设厅文件
苏建科(2005)356号 关于发布《预拌砂浆技术规程》的通知 各省辖市建设局(委)： 由东南大学、省建设厅新技术推广站、省建筑科学研究院编制的《预拌砂浆技术规程》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32／J13-2005，自二OO六年一月一日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 二OO五年十一月三日 抄送：厅有关处室 省建筑工程质量监督总站 省工程建设标准站 省建设工程设计施工图审核中心 厅新技术推广站
前言 本规程是根据江苏省建设厅2003年科技立项(编号JS200333)要求，由东南大学、江苏省建设厅新技术推广站和江苏省建筑科学研究院有限公司为主编单位，汇同参编单位共同制的。 建筑砂浆在现场拌制存在质量不稳定、文明施工程度低和污染环境等问题，而采用工业化生产的成品预拌砂浆可有效解决上述问题。预拌砂浆是根据江苏省推广砂浆商品化的要求而出现的新生事物，编写组经过大量调研和科学试验，广泛征求意见，制定出本规程。 本规程主要内容是：1总则；2分类和术语；3标记和符号；4引用标准；5预拌砂浆的技术要求；6生产质量控制；7订货与交货；8施工过程质量控制；9产品与施工验收；10试验方法。 本规程统一了预拌砂浆生产、施工的质量控制标准，使在生产、施工中有章可循、有法可依，对推动建筑行业的技术进步、文明施工和环境保护等方面具有重大现实意义。 为进一步完善本规程，有关各方在执行本规程时有何建议和修改意见，请与江苏省建设厅新技术推广站(地址：南京市虎踞北路12号，邮编：210013)联系，以供今后修订时采用。 本规程主编单位：东南大学、江苏省建设厅新技术推广站、江苏省建筑科学研究院有限公司。 本规程参编单位：江苏省散装水泥办公室、南京市散装水泥办公室、南京臣功节能材料有限公司，南京一夫建材实业有限公司、南京宏洋混凝土有限公司、南京三鑫富安混凝土制品有限公司、南京丽固新型建材有限公司、常州协和建材有限公司、常州亚帮骏马建材有限公司、无锡江加建设机械有限公司。 本规程主要起草人：潘钢华、王然良、刘加平、刘建忠。 本规程参加起草人：毛永琳、张金山、费宗欣、苏峥。
xxxxxx工程 裂 缝 评 估 报 告 xxxx检验站二O一二年九月
xxx工程裂缝评估报告 报告编号：xxxx 报告编制： 审核： 主检： 批准： xxxxx检验站 二O一二年九月
第一章概述 1.2检测评定手段及目的 (1)外观检查：检测顶板裂缝宽度，评定顶板外观质量； (2)超声波法：检测裂缝深度。 1.3评估依据 本项目研究所依据的相关规范、规程以及相关文件主要有： (1)《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：2000）。 (2)《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）。 第二章外观检查、裂缝宽度和深度检测 2.1概述 在现场检测期时，对xxxxx箱涵左顶板外观进行了详细的检测，检测内容包括裂缝宽度、桥墩外观质量、裂缝深度检测等。 现场检测发现桥墩墩身出现纵向裂缝。裂缝宽度检测测采用KON-KF（B）裂缝宽度监测仪（见附图）。裂缝深度检测采用KON-FSY裂缝深度测试仪。 xxxxx箱涵共分三块施工，左块于2012年9月16日16点左右施工,右块于9月16日2点左右施工，中块于9月17日施工。只有在顶板左块于浇筑第二天出现了20多起纵向裂缝，少量横向裂缝。裂缝最长1.2m,80%的裂缝长度30-50mm；裂缝间间距80%为20-30mm；裂缝宽度为0.35-2.44mm；裂缝深度为9-51mm，其中85%的裂缝深度为25-30mm，其中2条裂缝深度为51mm。 图1 裂缝分布示意图
2.2原因分析 顶板裂缝：顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。 (1)混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后（如爆晒、风吹），易形成干缩裂缝。 (2)模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 (3)混凝土浇捣后在初凝前后没有进行抹平压光和养护不当也易引起裂缝。 (4)顶板浇注后，上人上料过早，上料集中，也易造成裂缝。 (5)混凝土过量使用外加剂，或水灰比、坍落度过大 结合工程调查和检测分析，裂缝产生的原因可能为①混凝土坍落度过大；②初凝前后没有进行抹平压光，造成表面水分蒸发后，表面砂浆层干缩大于下层混凝土，易形成干缩裂缝；③顶板左板混凝土浇筑后初凝在晚上8点左右，终凝在晚上2点左右，这时内外温差最大，且混凝土在刚失去塑性，强度很低，这也加大了表面收缩开裂。 第三章结论和建议 3.1结论 xxxxx顶板出现的裂缝进行超声波分析和外观检测，综合分析各类测试结果，结论如下： (1)xxxxx工程k0+628箱涵左顶板的纵向裂缝宽度在0.35-2.44mm之间， 大于《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）规定的裂缝宽度容许值]=0.3mm。此类裂缝属混凝土表面收缩引起的干缩裂缝。 [W lim （2）通过非金属超声波分析仪对检测点检测，结果表明：裂缝深度在85%在25mm-30mm之间，裂缝开展深度值大部分在混凝土保护层内。 综合分析该裂缝对结构无显明影响，但影响结构的整体性和耐久性。 3.2建议 (1)加强对顶板的裂缝观测：观察其宽度和长度是否有加深加长的趋势。 (2)对于顶板裂缝进行有效的封闭处理。(详见第四章) 总之，xxxx顶板裂缝按上述建议进行有效处理后，结构的整体性和耐久
春晖干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《河南省建设工程工程量清单综合单价》（2008）； 3、《郑州市建设工程材料基准价格信息》（二○一一年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：水泥，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、0多孔砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.002M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 2、0加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆，综合工日工日，
200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 3、020101001-1-2水泥砂浆楼地面25MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆2.670M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 4、020201001-2-16水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰15+5MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆0.536M3，1：3水泥砂浆1.700M3，综合工日工日，200L 灰浆搅拌机台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/ M3
一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程
干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表
预拌砂浆内部学习资料
目录 一、预拌砂浆的定义 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 三、预拌干混砂浆适用范围 四、预拌干混砂浆的性能指标图及与传统建筑砂浆对应表 五、预拌干混砂浆的生产工艺流程及生产质量控制 六、预拌干混砂浆的施工交底书（略） 七、预拌干混砂浆工地常提问题及相关数据 八、预拌干混砂浆工地发放资料 九、预拌干混砂浆使用期限（质保期）及可操作时间 十、施工现场常出现的一些裂缝和空鼓的分析
一、预拌砂浆定义： 1、预拌砂浆------由专业生产厂生产的干混砂浆或湿拌砂浆； 2、干混砂浆------经干燥筛分处理的集料与水泥、矿物掺和料、外加剂等组份按一定比例计量、搅拌混合而成，并用运输车运送至工程使用地点，放入密封储存罐中储存并在规定时间内使用完毕的干混砂浆拌合物； 3、砌筑砂浆------将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体灰缝厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混砌筑砂浆（Dry-mixed Masonry mortar）：代号DM） 4、抹灰砂浆------涂抹在建（构）筑物表面厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混抹灰砂浆（Dry-mixed Rendering/plastering mortar）：代号DP） 5、地面砂浆------作用在建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层的铺设；（干混地面找平砂浆（Dry-mixed Screed mortar）：代号DS） 6、可操作时间------指砂浆拌制后放置在标准试验条件下，砂浆稠度损失率不大于30%或砂浆拉伸粘结强度不降低的一段时间。 7、砂浆的强度等级 砂浆等级用“M”表示，主要分为以下几个强度等级： 砌筑：DMM5 DMM7.5 DMM10 DMM15 DMM20 DMM25 DMM30 抹灰：DPM5 DPM7.5 DPM10 DPM15 DPM20 地面：DSM15 DSM20 DSM25 备注：省标中GB/T25181-2010《预拌砂浆》抹灰干混砂浆中没有M7.5的，现在我们是按省DGJ32 TJ 196-2015 《预拌砂浆技术规程》要求做DPM7.5.性能指标是不一样的。保水率≥90%； 凝结时间3~10h；14天拉伸粘结强度M5：≥0.15MPa ；＞M5：≥0.25MPa ； 28d收缩率/%≤ 0.15 % 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 1.砂浆=黄砂+泥浆------砂乃是重中之重，是成败关键1 2.砂------我们也称为细骨料、细集料；分为天然砂和机制砂，指公称粒径小于 5.00mm的岩 石颗粒。 预拌干混砂浆应优先选用颗粒级配良好的砂配制，砂子越细，其比表面积越大，包裹其所需的浆体就越多，当砂浆稠度相同时，细砂配制的砂浆就要比中、粗砂配制的砂浆需要更多的胶凝材料，同时水料比变化使得强度降低，和易性（施工性能）变差，沉底、泌水、开裂等；建议砂的细度模数为2.4~2.7中砂为宜，砂级配符合标准区间。中砂的总比表面积小，孔隙率小。 3.水泥------普通硅酸盐水泥P.O42.5Mpa，质量要求符合国家标准要求GB175-2007，水泥 的富余系数应达1.13。不同水泥不可混合使用，因为它们的熟料矿物组份不一样，混合材品种和掺量不一样等，导致早期强度不一样，凝结时间不一样引起的施工性差及开裂、空鼓严重的质量
引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。 ②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面)，主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中
层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。
参照《88J1-4（2006）干拌砂浆》建筑构造通用图集对于干拌砂浆的分类与编号，简要说明了该图集对《88J1-1工程做法》、《88J1-3工程做法（2）》中现场配制砂浆的材料与工法的替换、合并与简化。由北京市规划委员会组织，由北京建筑材料科学研究总院、北京华建标建筑标准技术开发中心、中国建筑协会材料分会砂浆专业委员会联合主编的建筑构造通用图集《88J1-4（2006）干拌砂浆》，于2006年7月通过华北地区建筑设计标准化办公室与西北地区建筑设计标准化办公室专家组的审定。该图集针对我国干拌砂浆的产品性能特征，进行了分类及编号；针对楼地面、内外墙面、顶棚、屋面等不同部位的具体要求，对华北标通用图集《88J1-1工程做法》、《88J1-3工程做法（2）》中现场配制砂浆的材料与工法，进行了替换、合并与简化。本文对该图集的编制思路作简要说明，以便业内使用。 一、分类及编号：1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等；按照施工方法又可以分为手工镘抹和机械喷涂。2、预拌砂浆（Factory-made mortar）：在工厂进行配料和混合而生产的砂浆。砂浆可以是“干拌的”，使用前只需要加水混合即可，或者是“湿拌的”，供应后可以立即使用。代号F。3、干拌砂浆（Dry-mixed mortar）：代号D；湿拌砂浆（Wet-mixed mortar）：代号W；现场拌合砂浆（Site-made mortar）：代号S。4、砌筑砂浆（Masonry mortar）：代号M；干拌砌筑砂浆（Dry-mixed Masonry mortar）：代号DM；湿拌砌筑砂浆（Wet-mixed Masonry mortar）：代号WM。干拌砌筑砂浆按照砌体材料不同的吸水特点，可以分为：高保水性砌筑砂浆（Dry-mixed High Water retentive masonry mortar）：代号DM-HR，用于加气混凝土砌块和烧结砖；中
墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、
有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在
干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》（2003）； 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二○一三年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂 1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.36M3，综合工日12.18工日，200L灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略； 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.6527M3，
综合工日11.23工日，200L灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略； 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略； 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3，1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L灰浆搅拌机0.39台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、32.5水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：61.82元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/
一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又
传统砂浆的缺点与局限性 随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干粉砂浆生产线因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。 难以保证施工质量，干粉砂浆作业首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场估计，不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂； 不能准确控制加水量，搅拌的均匀度难以控制，另原材料的质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免； 其次现场拌合砂浆施工性能差，因现拌砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力，落灰多浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等； 再者现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 很难满足文明施工和环保要求，首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工
扬尘占了城区粉尘排放量的约22%，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。 再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。 随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。
干混砂浆定义及分类标记 干混砂浆是以商品化形式供应的砂浆。所谓商品化砂浆就是不在现场进行配料，而是在工厂集中配料。根据生产和供应形式，商品砂浆可以分为预拌（湿）砂浆和干混砂浆。 1.干混砂浆定义 1.1 预拌湿砂浆（Ready wet-mixed mortar） 预拌湿砂浆系指由水泥、砂、水、粉煤灰或其它掺合料，以及外加剂等组份按一定比例在工厂内经搅拌均匀后，由搅拌运输车运送到指定地点，在规定的条件下使用完毕的砂浆拌合物。俗称预拌砂浆。 1.2 干混砂浆（Ready dry-mixed mortar） 干混砂浆系指由专业生产厂生产，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结材料、矿物掺合料、其它外加剂，按一定比例混合的一种粉状或颗粒状混合物，在施工现场按使用说明加水搅拌即成的砂浆拌合物。产品的包装形式可为散装或袋装。干混砂浆又称干拌砂浆、干粉料等。 1.3 普通干混砌筑砂浆 系指用于砌筑工程所用的预拌干混砂浆； 1.4 普通干混抹灰砂浆 系指用于抹灰工程的预拌干混砂浆； 1.5 普通干混地面砂浆 系指用于建筑地面及屋面（包括屋面的面层和找平层）用的预拌干混砂浆。 1.6 特种干混砂浆（Special ready dry-mixed mortar）
系指对性能有特殊要求的专用建筑、装饰类干混砂浆，外保温抹面砂浆、自流平地面干混砂浆、界面剂、饰面砂浆、防水砂浆等。 二、砂浆的分类与标记 2.1 干混砂浆的分类 砂浆根据生产工艺的不同可分为预拌（湿）砂浆和干混砂浆。砂浆根据使用功能的不同又可分为普通砂浆和特种砂浆。本教材砂浆分类只涉及干混砂浆。 干混砂浆具体分类如下： 2.1.1 普通干混砂浆 ⑴普通干混砌筑砂浆 ⑵普通干混抹灰砂浆 ⑶普通干混地面砂浆 2.1.2 特种干混砂浆 ⑴干混瓷砖粘结砂浆 ⑵干混饰面砂浆 ⑶特种干混地面砂浆 ⑷自流平干混砂浆等等 2.2砂浆的标记 2.2.1预拌（湿）砂浆的标记 普通预拌湿砂浆按用途可分为砌筑、抹灰和地面三大类，三种预拌湿砂浆的代号为： RM —预拌砌筑砂浆