第1章绪论
1.1背景
桩基是一种古老的基础型式。桩基技术经历了几千年的发展过程。现在，无论是桩基础材料还是是桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现在基础工程体系。
预制混凝土方桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料，也是我国预制构件中较大的一种混凝土制品。预制钢筋混凝土方桩产品具有以下特点：桩基混凝土强度较高，单桩桩身承载力较大；施工收地下水变化影响较小；制作便利，既可以现场预制，也可以工厂化生产；可根据不同地质条件，生产各种规格的长度的桩；桩身质量可靠，施工质量比灌注桩易于保证；施工速度快，现场文明程度较高；生产线建设的投资规模较小等[1]。
70年代，中国曾发生了几次大地震。以其中的唐山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小，稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施。最近十几年来，我国方桩行业经历研制开发期、推广应用期、调整发展期和快速发展期等四个时期。以珠江三角洲和长江三角洲为基地，由南向北，由东向西，沿海沿江沿湖，向内陆地区健康而快速地发展，在产品品种和产量上均达到世界前列。具体地体现在：布局面广；产品品种与规格齐全；生产技术成熟；国产化装备和原材料完全满足生产需要；配套应用技术日趋完善；应用领域不断扩大；依靠技术进步求效益、求发展；质量意识不断强化，质量保证体系日趋完善；企业向多元化规模化发展[2]。
1.2选题的原因
当天然地基不足以满足工程要求而考虑采取地基加固处理措施时，往往会同时采取某种基础工程方案的适宜性，并在对各个方案进行技术经济对比，选择最优的一种。方桩一般用于楼房建筑基础，以预制桩为主，近几年在桥梁工程基础中也得到了广泛的应用。预应力混凝土方桩除具备预应力混凝土管桩的诸多优点外，还具有以下优点：（1）具有更强的抗弯、耐打、穿透力；
（2）具有更高的承载能力；
（3）替换大直径PHC、PC桩具有显著的经济效益；
（4）在桩身承载力要求相同的情况下，能有效减少桩基规范规定的桩的最小中心距，从而使承台基础部分的断面与配筋设计更为经济；
（5）采用传统预制方桩施工机械也能进行施工；
由于方桩具有这些优点，目前需求量较大，所以选择本题。
1.3设计的内容
本设计主要内容包括进行工厂的总平面设计，各个生产车间的纵横布置，所需的设备进行选型计算以及生产工艺流程的设计。
1.3.1设计条件
（1）设厂地点：兰州
（2）生产班制，三班；班工作时数8小时
1.3.2设计制图
（1）完成总平面设计与布置图1张（1＃）；
（2）完成原材料堆场工艺设计图1张（1＃）；
（3）完成成型车间工艺设计与布置图1张（1＃）；
（4）完成实验室平面布置图1张（2＃）。
第2章初步设计
2.1初步设计说明
2.1.1厂址的水文地址条件
兰州是甘肃省的省会，处在东经102°30"-104°30"、北纬35°5"-38°之间，属中温带大陆性气候，冬无严寒、夏无酷暑，气候温和，市区海拔平均高度1520米，年均气温11.2℃，年均降水量327mm，全年日照时数平均2446小时，无霜期180天以上。水量分布也具有同样规律。气温平均日较差为7.5℃，春季最大为9.3℃，秋季次之为7.9℃，冬季为7.2℃，夏季最小为6.6℃。3月份气温日较差最大，为9.5℃；而7、8月份则最小，为6.4℃。兰州的季节变化比较明显，1月平均气温-9℃，7月平均气温25.2[3]。兰州地震烈度7级[4]。
2.1.2 生产规模
本厂主要生产预应力混凝土方桩，座落在兰州。在厂址选择时充分考虑的当地的自然环境，及周边的水泥厂砂石场等原材料产地的位置，原料运输交通方便。
本厂生产规模由主管部门根据国家的全面规划和当地基本建设总规划提出，在确定生产规模时，认真贯彻执行党的技术政策，并考虑以下因素：
1.当地对该制品的需求量及远景发展规划。
2.产品共产范围(供应半径)及运输条件。
3.原材料的来源，经常供应量，储量及运输条件。
4.厂址地形条件，可使用土地面积范围，工程地质及水文地质条件等。
2.1.3产品方案
产品方案是指工厂生产的产品品种，规格，数量(或分配比例)，原材料品种及规格。它是确定生产工艺及模板设计等问题的主要依据。表2-1为年产15000根预制混凝土方桩的产品方案
表2-1 年产15000根预制混凝土方桩的产品方案
年产量（根）产品规格混凝土强度等级
15000 长（mm）截面积（2
m）
C40 6000 400×400
2.2 工厂工作制度
该厂采用周末双休制度，三班制，每班工作时间为8小时。工作天数见下表。
表2-2 该厂全年工作制度表
项目内容室内生产
2.3 工厂组成
表2-3 本厂的组成
2 胶凝材料仓库12 水塔,水泵房
3 钢筋车间13 压缩空气站
5 成型车间15 汽车库
6 成品堆场16 宿舍
7 机修车间17 加油站
8 钢模车间18 办公室
9 实验室
表2-4 主要生产、辅助车间和设施的生产班制
2.4 设计系数
2.4.1日产量不均衡系数K
考虑到生产中由于设备发生故障，停电，产品配套生产和供需不平衡等影响平均日产因素而相应采用的产量提高系数，K=1.2。
2.4.2 设备利用系数K1
机械设备在每班8小时内的有效利用率，K1=0.85。
2.4.3 时间利用系数K2
工人对每班8小时工作时间的有效利用率，K2=0.9。
第3章 原材料和混凝土配合比计算
3.1原材料
3.1.1原材料来源
根据就地取材的原则本场选用距离本厂建厂地永登邻近的原材料厂进行运料。原材料以及选用厂址如下表3-1
表3-1 原材料来源
原材料 厂名 厂址 水泥 兰州古山水泥厂 兰州市永登县 砂石 兰州市永登苦水上心沟砂石厂 兰州市永登县苦水乡上心沟村 外加剂 兰州安宁奔马外加剂厂 兰州市安宁区 3.1.2原材料性质指标
水泥： 标号P·O 52.5 水泥，表观密度为3/3110m kg ac =ρ，堆积密度为
3/1600m kg oc =ρ；
砂子： 表观密度为3/2650m kg as =ρ，堆积密度为3/1500m kg os =ρ； 石子： 碎石,连续粒级，
=25mm ，表观密度3
/2710m ka ag =ρ，堆积密度
为3/1600m kg og =ρ；
粉煤灰： 产地兰州热电厂，Ι级灰，表观密度为3/2110m kg f =ρ；掺量为胶凝
材料17%；
减水剂： UNF 减水率为20%，掺量为胶凝材料的1.1%； 水： 普通自来水。
3.2混凝土配合比计算
配制强度为C40的混凝土配合比计算 1.计算初步配合比
（1）由GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》规定的公式确定[5] [6]] [7]：
σ645
.10+=k cu cu f f ，， （3-1）
式中， -
-0,cu f 施工配制混凝土强度；
-
-k cu f ,设计混凝土强度标准值(强度等级) MPa ；
--σ施工单位混凝土施工历史积累的强度标准差MPa ；查表
MPa .06=σ 。 Mpa f cu 87.490.6645.1400,=?+=
（2）确定水灰比（C W
）：
ce o cu ce
ABf f Af C
W
+=
, （3-2）
查表：A=0.46，B=0.07
65.053.013
.15.5207.046.087.4913.15.5246.0≤=???+??=C W 查《土木工程材料》表4-25得最大水灰比规定为0.65，为保证混凝土的耐久性取最小水灰比，所以取水灰比为0.53。
（3）确定单位混凝土的用水量(0W ):
查《土木工程材料》表4-19 1选取坍落度为30—50mm ，查表4-21可得
30195m kg W =
（4）计算混凝土的单位水泥用量(0C )
（3-3）
查《土木工程材料》表4-25得最小水泥用量为260kg ，为保证混凝土的耐久性取较大水泥量，所以取水泥量为368kg 。 (5) 确定砂率(P S )：
查《土木工程材料》表4-22,确定 %32=p S （6） 计算砂石用量 (
O
S G --0砂子碎石)：
1000100
=++
+
+
αρρρρs
g
w
c
S G W C （3-4）
%330
00
=+G S S
kg
C W W C 36853
.0195/00===
解得 12200=G kg 6000=S kg
∴初步配合比为：1m3混凝土原材料用量
水泥：368kg 砂子：600kg 石子：1220kg 水：195kg 2 掺入减水剂
掺用减水剂的目的是为了节省水泥，提高经济效益。
减水剂减水率为20%以上，掺加量为胶凝材料的1.2%， [8][9]。 用水量为：()()kg 156%2011951W W 0=-?=α-?= 外加剂用量：4.4%2.1156=?=A kg 保持W/C 不变， 29553
.01
156=?=C kg 3.掺入粉煤灰：
等量取代水泥，粉煤灰的取代量为17%[10]
取代后水泥用量：245%)171(295%)171(=-?=-?='C C kg 粉煤灰用量：50%17295%17=?=?=C F kg
4 由于砂石含有水分，砂含水率为2%，石子含水率为1%，则
砂的用量：612%)21(600=+?=S kg 石子的用量：1232%)11(1220=+?=G kg
表3-2 配制强度为C40的每立方混凝土各种原材料的用量表(kg) 水泥（kg ） 3.3计算混凝土的年用量
查资料的，一根方桩需要混凝土量为1m 3[11]，则全年需要混凝土量为：
γNn Q = （3-5）
式中，Q ——全年需要混凝土量，（m 3）； N ——每根方桩所需混凝土量（m 3）； n ——方桩年产量根数； γ——富裕系数，
则，180002.1150001=??=Q （m 3
）
3.4计算混凝土的日用量
T
Q
f K
Q = （3-6）
式中， --f Q 日计算产量(m 3/d)
--K 日产不平衡系数，本设计为永久性工厂取K=1.2
--Q 年设计产量(m 3/y) --T 年工作天数(d)
则
表3-3 每种原材料的年、日用量
名称
6000×400×400方桩
每天用量 全年用量 混凝土(m 3) 88 18000 外加剂(t) 0.39
79.2
3
88245
18000
2.1m Q =?=
第4章砂石堆场
4.1设计要求
砂石堆场的主要作业包括：卸料、堆料、上料三项基本工序。根据材料供应情况和使用要求，有时还需要增加砂石的筛分和清洗作业，个别堆场还需有破碎加工工序。
设计砂石堆场的一般要求如下：
1.保证堆场的面积。堆场的面积主要包括砂，石料堆得占地面积和砂石的装卸，运输作业线的占地面积。堆料占地面积应满足一定的贮存周期。装卸，运输作业线的占地面积要求有一定的作业长度，畅通的运输通道，整个堆场要求集中，便于管理，占地面积小。
2.保证原料存放质量。防止砂石在堆场卸料、堆料机上料过程中出现混料、污染或因离析而破坏级配。材料应严格按不同品种、粒径规格分别堆放。在连续堆垛时，应有一定高度的时间隔墙。
3.努力提高机械化水平，合理选择工艺设备。必须根据原材料品种、来料方式、建厂条件合理选用机械设备，以降低劳动强度，提高生产率。
4.选用平整的场地，目的在于减少土方工作量和土建设施，尽量利用平整的场地设置堆场。
5.堆场应靠近混凝土搅拌车间，运输作业线尽可能避免与厂内主干道交叉。在总平面布置上应设在下风向。避免与锅炉煤堆或其他粉尘车间靠近。
6.要注意地下水位等地质条件，堆场做好防水和排水的设计，避免砂石长期浸泡在水中。
4.2堆场类型的选择
4.2.1堆场工艺
砂石堆场工艺包括：卸料、堆料和上料三项工序。这三项工序可采用不同的运输机械完成，并组成不同形式的堆场。
1.卸料：卸料采用自卸汽车卸料。
2.堆料：堆料一种是利用卸料设备在卸料同时完成，另一种是卸料后由贮运设备将材料倒运后堆料。本设计采用自卸并在铲车的配合下堆料；
3.上料：本设计采用铲车输送至搅拌车。
4.2.2堆场类型选择
1.堆场类型设计的一般原则：
(1)根据建厂的规模，日产量及贮存周期确定堆场的规模和机械化程度。
(2)根据来料进厂的方式，卸料的方式，结合堆上料工序，在选用起重运输设备时，尽可能一机多用。
(3)结合混凝土搅拌车间的形式及贮料仓的位置标高，砂石堆场与搅拌楼的相对位置等因素确定相应的生产工艺。
(4)一般采用露天堆放的形式。
(5)堆场地坪要求平整。压实，并有一定的排水坡度。
2.本设计采用的主要是简易式堆场。
4.3贮存计算
4.3.1计算依据
1.工厂规模,全年混凝土的产量；
2.混凝土配合比；
3.材料密度及混凝土的密度；
4.耗损系数，生产过程的损耗，包括工艺过程的漏斗及不可回收的损耗，它与运输条件，工艺过程等因素有关。
4.3.2贮存周期的确定
原材料在厂内贮存的最少期限，称为贮存周期。一般以天数计算。砂石贮存周期主要取决于砂石运输方式，每种运输方式的砂石贮存周期见表4-1。此外，影响砂石贮存天数的因素还有：
气候条件。某些地区收雨季或北方严寒季节的影响，贮存期可适当增长。
材料供应条件。生产厂附近有采掘场直接供应，贮存期可缩短。
与工厂性质、规模有关，临时性厂和中小型厂可适当缩短。
表4-1 砂石贮存周期(日)
公路
10-15
本设计运输砂石的方式为公路运输，查表再结合影响砂石贮存的影响因素，砂石的贮存周期为10天。
4.3.3贮存量计算
根据原料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮存量。计算如下：
（4-1）
式中， Q ——堆场总贮存量(
)；
j Q ——某一种砂石材料的贮存量()；
I G ——某一种材料的全年用量(t)；
i r ——某一种材料的密度(t/)；
i T ——全年作业天数(日)； R t ——贮存周期(日)。
计算砂的贮存量：
计算石子的贮存量：
计算堆场总贮存量：
3866566300m Q Q Q =+=+=石子砂子
4.3.4堆料的计算
R
i
i i t T r G Q Q ∑
∑==3
30010245
150011016000
m t G Q Q R iT
i
j n
=??=
==∑
∑γ砂子3
56610245
160022176000
m t G Q Q R iT
i
j n
=??=
==∑
∑γ石子
计算砂石堆的占地面积，计算式（4-2）如下：
Q=
=（4-2）
abg
Fg
式中，Q——料堆贮存量()；
F——堆场总贮存量()；
g——单位面积内贮存定额参考指标()；见表3-2
a——每种原料堆场的宽(m)；
b——每种原料堆场的长(m)；
表4-2 不同堆场单位面积m2内贮存定额参考标准
设备名称堆高H(m) 堆宽a(m) 坡带b(m) 定额指标
g(m3/m2) 汽车自卸 5 10 —— 2.5
7 14 —— 3.5
8 16 —— 4.0
9 18 —— 4.5
4.3.4.1.砂堆的尺寸确定：
砂子堆场的尺寸设计见下表：
表4-3 本设计砂子堆采用的尺寸
砂子堆H(m) a(m) b(m) g(m3/㎡)
5 10 15 2.5
Q=10×15×2.5=375 m3＞Q砂子
所以此尺寸符合设计要求。
4.3.4.2.石子堆的尺寸和占地面积
砂子堆场的尺寸设计见下表：
表4-4 本设计石子堆采用的尺寸
石子堆H(m) a(m) b(m) g(m3/㎡)
5 10 25 2.5
Q=10×25×2.5=625 m3＞Q石子
所以此尺寸符合设计要求。
4.3.4.3 堆场的占地面积：
砂子和石子堆场的总面积为：
=
+
Q m3
625
473=
1000
4.4堆场常用设备选型计算
铲车又叫装载机，是在动力机械的基础上，采用液压控制铲斗升降和翻转，从而实现对砂石、水泥、等散装物料的铲运及装载，是一种间歇作业的堆料、上料设备。
本厂选用型号为ZL-22H型号的铲车具体参数如下：
表4-5 ZL-22H型号的铲车的技术性能
22H 0.4m3400kg 55s 3.5s 18km/h
4.5砂石堆场工艺布置
布置简易堆场时，尽可能做到将料直接上到搅拌机上贮料斗内，避免增设中间运输设备，以简化工序。由人工卸料或自卸汽车卸料，工艺简单，适应性强，要求堆场靠近搅拌车间。劳动强度大，堆场容易凌乱，占地面积大。
第5章 水泥筒仓
5.1概述
5.1.1水泥仓库的种类
混凝土制品工厂的水泥仓库，可分为袋装水泥仓库和散装水泥仓库两类。本设计采用散装水泥仓库。散装水泥的仓库通常筒式贮仓简称水泥筒仓。水泥筒仓可靠近混凝土搅拌楼单独设置，也可以设在混凝土搅拌楼上部。单独设置的水泥筒仓贮量不受限制。当工厂有几个混凝土搅拌车间时，能做到集中贮存，多处供料。便于工厂集中管理和集中使用散装水泥。设在搅拌楼上的水泥筒仓贮量有限，贮存周期较短，但要求水泥来料即时。因工艺布置较紧凑，能减少水泥的重复运输。建设投资省，被小型制品厂广泛采用。
5.1.2 贮存周期
混凝土制品厂贮存周期，应根据运输条件并保持连续生产。参照表5-1选取。
表5-1 水泥贮存周期(天)
运输方式 铁路 水路 公路
贮存周期
20~30
10~20
＞50km
＜50km 7~10
5~7
本厂采用汽车运输水泥公路里程大于50km ，因此贮存周期取8天。
5.1.3 贮存量的确定
水泥仓库的水泥贮存量按式(5-1)计算[8]：
（5-1）
式中 Q ——水泥贮存量(t)；
q ——生产中可能出现的产品品种最不利的组合时，平均配合比中的水泥用量(t/
)；
n ——贮存周期(天)； G —混凝土日产量(
/d)；
η——水泥损耗率(%)，散装水泥为0.5~1%，取1﹪
η
-=1qnG Q
所以，
所以水泥8天的贮存量为175t 。
5.2水泥筒仓
5.2.1筒仓的平面布置
遵循所用的输送设备是最少的原则来进行筒仓的平面布置，一般要求做到： 1.根据筒仓数量的多少将筒仓布置成单列式或双列式。 2.筒仓尽量靠近卸料间。
3.筒仓沿轴线的总长度一般不宜超过50米，超过50米时需设结构伸缩缝。
5.2.2筒仓容积和几何尺寸的确定
表5-2 本厂采用尺寸
D(m) h(m) α ψγ n 4
12
45°
30°
1
筒仓的容积的理论计算式(5-2)如下：
()γπ?αtan tan 6642
D
D D f h V ++= （5-2）
式中，V f ——筒仓有效容积(m 3)； D ——筒仓的内径(m)； h ——筒仓的高度(m)；
α——锥斗的倾角(°)；
ψγ——水泥自然安息角(°)，常取30° 。
()()
364
6444664159
30tan 45tan 12tan tan 2
2
m h V r D D D f =++=++=? ππ?α 水泥贮仓的有效容积可按式(5-3)计算
?f V V = （5-3）
式中,V ——水泥的体积(m 3)； V f ——筒仓的几何容积(m 3)；
φ——筒仓的填充率，本厂入料方式为气动查表为0.9—0.95所以取0.92。
314692.0159m V V f =?==?
所以水泥贮仓的有效容积为71.64 m 3。 水泥贮量按式(5-4)计算：
t
Q 175%
1188
8245.0=-??=
V
Qγ
=（5-4）
n
式中，Q——水泥的最大贮量(t)；
n——水泥筒仓的个数
γ——水泥的容重(t/m3)手册表4-3-5可知为1.3t/m3；
Q=nγV=1×1.3×146=190 t＞175 t
因此筒仓的设计尺寸符合要求。
5.2.3破拱及其装置
由于水泥粒子之间或粒子与壁面之间的摩擦，粘附及粘结的作用常使水泥在斗可处成拱，在筒仓设计中，必须考虑防止成拱的措施，以及一旦成拱后的破拱装置。本设计中采用的是充气头做破拱装置,具有更换方便，流态化效率高的优点。充气头入口空气的压力为0.25~0.5kg/cm3.
5.2.4筒仓的结构
本厂的筒仓结构设计主要考虑了支撑结构，仓底和筒壁3部分。
1.支承结构
本设计采用筒壁支承。筒壁支承由筒仓壁延伸至基础，由整个筒壁支承筒仓，其结构性能好。筒壁支承，在仓底具有较大的空间，便于进行工艺布置。
2.仓底
本设计采用锥底仓，其目的为增加下料角度。采用的材料为钢材,又称钢锥斗，可以减小物料和斗壁的摩擦力，可以工厂制作，施工速度快，便于布置破拱装置。
3.筒壁
本设计筒壁所采用的材料，从热工的角度考虑，由于地处甘肃兰州地区应保证一定的热阻，以防止内壁结露引起挂壁结块，因此考虑用砖筒仓。其砖砌筒壁约0.6~1.5m 间距设置一道环箍，环箍采用6~8mm厚的钢板。
5.3散装水泥运输设备的选择
本厂散装水泥采用公路运输，气卸式散装水泥汽车，要求采用气力卸料和气力上料系统。
5.3.1设备选型
查《设计手册》表4-4-7，选用TE21型，其载重量为6t，输送能力为180t/h，输
送的水平距离为5m，垂直距离为15m。在随车空气压缩机的配合下直接将水泥泵入仓中。
5.3.2输送工艺类型及选择
散装水泥输送工艺，根据其工作原理可分为机械输送，风力输送，气力输送和混合输送四种。通过比较，本设计选用气力输送。
输送工艺流程如下：
水泥仓→仓式泵→水泥称→集料斗→搅拌机
5.3.3输送设备的选择
因为气力输送耗电量大，为了经济，本设计选用耗用相对较低的仓式泵进料。仓式泵分为单仓泵和双仓泵，因采用散装水泥，所以选用单仓泵。其优点是：没有易磨碎部件，检修工作量小，与螺旋泵相比电耗低。缺点：体型较大，占据空间较大。5.3.3.1仓式泵的工作原理
仓式泵是间歇性作业，在输送过程中压力变化很大。在起动的瞬间要求压力最大，启动后供气压力由急剧下降变到逐步回升，到仓内物料输送接近一半时，压力达到输送过程的最大值；仓内物料全部送空后，压力降到最低。此时，仓式泵的控制机构自动将卸料阀门关闭，将进料阀门打开，使仓式泵由输送过程转换到装料过程，气网供气压力也自动回升到最大压力，然后在装料结束后开始下一输送过程。
向仓式泵供气的空气压缩机应提供泵所需的最大压力，同时要求在最大压力下提供稳定的空气量。
5.3.3.2仓式泵的选择
查《设计手册》表4-5-58，因该厂每小时需要消耗水泥10t/h，通过比较选用CP2.0,仓式泵，用于水泥仓底部，做厂内输送水泥的供料器。其技术性能见下表：
表5-3 CP.20规格的下行式单仓泵技术性能
输送能力工作压力有效容积出口管径
t/h 大气压m mm CP.20
5.3.4 管道及其附属设备
1.管道的选择
输送水泥的管道一般采用热轧无缝钢管，管壁的厚度4mm。
2.气力输送用换向阀门
换向阀门只用于切换管道介质的流向，本设计采用气动双路阀门Φ80mm。
3.卸料弯头
卸料弯头安装在水泥输送管道的出料端部。安装时，应使这种卸料弯头与库顶连接分有纵向膨胀和承受振动的可能，防止连接部分开裂冒灰。
表5-4 选用的卸料弯头外形尺寸表
公称通径重量(kg) (mm) 管口法兰螺孔
φ1φ2
80 270 Φ480Φ370427 170 150 185 4-φ1864
4.弯管
水泥输送管道在弯管部位的压力损失及磨损均比直管大，弯管的压力损失和磨损随着曲率半径的增大而增大。本设计采用的Φ80mm和Φ100mm 的钢管外形尺寸(mm)见表5-5。
表5-5 Φ80mm和Φ100mm的钢管外形尺寸(mm)
公称直径Dg 外径
80 89
5.4仓侧卸料器
混凝土制品厂的水泥筒仓，除了仓底与机械或气力输送设备连接，向混凝土搅拌楼供给水泥外，还可以在筒仓下侧设置仓侧卸料器，供给工厂其它场合需用的水泥。采用的仓侧卸料器的规格和性能见表5-6。
表5-6 采用的仓侧卸料器的规格和性能
设备重量(kg) 216
5.5粉煤灰筒仓
由于粉煤灰用量比水泥少，为了设计施工方便，因此可以选择1个与水泥筒仓大小相等的筒仓即可满足要求。
第6章 混凝土搅拌车间
6.1概述
搅拌车间式混凝土制品厂的主要辅助车间。本厂年需混凝土量为3600m 3,采用一个小型搅拌机，用铲车将砂、石原材料运至贮料仓内，然后经过称量，进入集料斗内，最后进入搅拌机搅拌。设备安装较简单，土建投资费用较少。它主要实用与中小型混凝土制品厂。
6.2搅拌工艺设计和设备选型
6.2.1搅拌工艺设计要求
搅拌时混凝土混合物的制成工艺。搅拌工艺的设计须满足下述要求：
1.搅拌机的类型和产量必须满足成型车间堆混凝土混合物的数量质量及种类要求。
2.混凝土搅拌完毕，不宜在搅拌机内滞留，应设置混凝土贮料斗作为中间制成设备。
3.混凝土在贮料斗内停放的时间不得超过水泥的初凝时间。
4.搅拌机与其他设备装置的连接应尽量密封。
6.2.2设备选型与计算
1.计算搅拌车间小时产量
由前面表3-3可知没议案需要混凝土88m 3,搅拌机每小时产量可按下式计算：
（6-1）
式中, Q s ——混凝土每小时计算产量（m 3/h ）；
Q j ——混凝土日计算产量（m 3/d ）； n ——工作小时数（h ）。
39.016882.6m
Q n
Q s j ===
? n Q s j
Q =
预制砼方桩施工工艺 The pony was revised in January 2021
预制砼方桩施工工艺基本情况：本工程选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JAZHB-2 50-77C桩，桩顶入承台50mm，预制桩长14米。边长500mm 500mm，共分2段每段7米进行施工。压桩时采用静压法施工。根据本工程的特点，压桩机拟选用型号为“800—900”，单桩极限承载力为4000KN—6000KN，最大压桩力在7500—8000KN的压桩机。 混凝土预制砼方桩的制作及施工 1.2.1制作工艺 ⑴底模制作，将场地平整压实、牢靠，构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，模板的拼接缝处应严密不漏浆。 ⑵钢筋下料，切割，焊接制作，桩帽，焊接。 ⑶模板制作拼装，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子线。 ⑷砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。 ⑸拆模、粉刷石灰浆隔离层。 ⑹下一批预制桩制作（采用重叠法施工，不超过四层）。 1.2.2制作技术措施 ⑴钢筋加工制作 ①钢筋做好原材料化验工作，材料质保书，抽样检验抗拉，焊接抗拉，焊接坑弯，强
度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③钢筋使用前必须除锈，调直。 ④主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。 ⑤桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。 ⑥制作配料单，各种弯曲弧度调整值计算清楚。 ⑦焊接主筋采用闪光对焊，每200只接头取一组抽样检验，箍筋采用绑扎，桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。 ⑥焊工必须持证上岗，焊接牢固，同截面接头不超过50%。 ⑵立模 ①制桩场地平整，排水通畅。 ②隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合，以防洒水冲洗掉。 ③模板必须密缝、垂直，桩头用角尺兜方，桩尖用专用钢帽套上。 ④模板上刷隔离剂油，场地上用水湿润。 ⑶钢筋笼安放
1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
预制方桩基础施工方案
目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 影响机理 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 施工准备 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 施工放样 沉桩工艺流程 沉桩质量控制 接桩与送桩 中间验收和竣工验收 质量通病及预防 六、施工进度计划 施工进度计划 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划
劳动力需用量计划 主要材料用量计划 主要附材需用量计划 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 施工技术管理网络 保证工程质量的技术措施 、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 安全施工技术保证措施 文明施工保证措施 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合
一、工程概况 工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程 工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围 建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司 本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号：AZH-40-16，桩长16m，桩数287根， 二、施工组织设计编写依据 《工程地质勘察报告》。 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。 我司同类地区的压桩施工经验。 有关施工及验收规范： 《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002） 无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999） 《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 场地及周围环境实际情况。 三、场地工程沉桩可行性分析 沉桩可行性分析及设备选择 本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。
混凝土预制桩施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥：宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3 石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4 水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6 钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43系列； （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢； （3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具： （1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 （2）运输机具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 （3）沉桩机械：柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 （4）接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 （5）其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 制桩 （1）各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。 （2）预制场地符合要求。 （3）机具齐全 （4）对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。 1.2.2 运输和堆放 （1）预制桩强度达到起吊、运输要求。 （2）堆放位置符合要求。 （3）起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 （1）提供建筑场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。
睢宁县万象天地工程 监理实施细则(A栋预制混凝土方桩) 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制
目录 一、工程概况- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 二、工程特点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 三、监理工作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 四、锤击预应力管桩监理控制要点目标值- - - - - - - - - - - - - 2 五、预制混凝土方桩监理要点- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 六、监理工作方法及措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 （一）施工准备阶段- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 （二）质量控制- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 （三）进度控制- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 （四）安全文明施工控制- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5
先张法预应力混凝土实心方桩 1 范围 本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。 本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JC 934 预制钢筋混凝土方桩 JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉 JG 197 预应力混凝土空心方桩 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 DB42/269 建筑地基基础检测技术规范 3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸 3.1 代号
混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6 钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43系列； （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢； （3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具： （1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 （2）运输机具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 （3）沉桩机械：柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 （4）接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 （5）其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩 （1）各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。 （2）预制场地符合要求。 （3）机具齐全 （4）对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放 （1）预制桩强度达到起吊、运输要求。 （2）堆放位置符合要求。 （3）起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 （1）提供建筑场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。 （2）清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况
睢宁县万象天地工程监理实施细则( 预制混凝土方桩 ) 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制
目录 一、工程概况 二、工程特点 三、监理工作流程 四、控制要点及目标直 五、预制混凝土方桩监理点 六、监理工作方法及措施 （一）施工准备阶段 （二）质量控制 （三）进度控制 （四）安全文明施工控制
一、项目工程概况 建设单位：睢宁县绿园房地产开发有限公司 施工单位：中厦建设集团有限公司 监理单位：徐州市建设工程监理有限公司 设计单位：徐州瀚艺建筑设计有限公司 建设地点：位于江苏睢宁县 总建筑面积：170829㎡地上建筑面积：138083㎡ 住宅建筑面积：62491㎡商业建筑面积：74699㎡ 一、建筑层数、高度：住宅33层，1号商业7层,2号商业4层，3号商业4层。A楼檐口高度102.450M（最高点：104.900M），B、C楼檐口高度102.550M（最高点：105.000M） 二、①#商业建筑面积：39679㎡ ㈠结构体系及规模：主体3层及6层局部7层，地下1层，框架结构体系；3层建筑总高度约13.950米；6层建筑总高度23.850米；7层建筑总高度30.750米。地上建筑面积：39679㎡ ㈡本工程为一类高层公共建筑，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防为8度，建筑设计使用年限为50年。 ②#商业建筑面积：10215㎡，具体概况还在等待中； 三、③#商业建筑面积：25239㎡ ㈠结构体系及规模：地上主体5层，地下1层，框架结构体系；3层建筑总高度约23.950米；地上建筑面积：23134㎡ ㈡本工程为一类高层公共建筑，耐火等级为二级，地下室耐火等级为
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋混凝土预制桩施工安全技术 措施(新版)
钢筋混凝土预制桩施工安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1)现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。 2)施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。 3)凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。 4)机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 5)施工中所有机械操作人员和配合工种人员，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。 6)机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7)打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早制动。 8)登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。 9)硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用过程中应注意防火，
预制混凝土方桩(6.14)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
第一节工程概况 一、编制依据 （一）合同、文件：本工程的招标文件、招标答疑、地勘报告及设计依据性文件等。（二）施工图纸：本工程的相关工程施工图和工程量清单； （三）法规：与本工程设计相适应的的法规、标准及图集： （1）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) （2）《建筑地基基础技术规范》(GBJ15-31-2003) （3）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) （4）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) （5）《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) （6）《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 四、其他文件：公司各级文件。例如：公司的质量手册、环境管理手册、项目管理手册、公司文明安全施工管理手册等 五、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我项目部的现有施工技术力量和施工经验。 二、工程概况 工程名称：柯木塱南路（广汕路-高唐大道）工程施工总承包 工程地点：位于天河软件园区北部，北起广汕路，南至高唐大道 工程工期总日历天数：300 天 建设单位：广州市天河区市政建设项目管理办公室 设计单位：广州市城市规划勘测设计研究院 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 工程规模：KO+197人行及过水隧道段按原设计隧道基底为粘性土，地基承载力特征值≥200kpa,不作地基处理。根据现场已开挖的第一段即道路东侧的基底土质情况，基底标高米，该处土质一半是粉质粘土（7-2），一半是杂填土（1），且参照周边钻孔柱状图，杂填土以下有约4米的细砂，松散且饱和。考虑到近期广州雨水较多，易出现流砂现象。为防止基底出现不均匀沉降，经研究，拟采用预制混凝土桩复合地基对杂填土进行地基加固。具体措施如下： （1）预制混凝土桩桩径200mm(编号ZH-20-5B)，桩长5米，混凝土强度等级采用 C30，桩间距为1米，正方形布置。桩顶设置20cm碎石褥垫层，单桩竖向承载力特征值为50KN，处理后的复合地基承载力特征值不小于165kpa。上部结构不变。 （2）预制混凝土桩施打完后，需对桩身的完整性和承载力及复合地基承载力特征值进行检测。复合地基承载力特征值检测采用静载试验，检测数量为基桩总数的1%，且不应少于3点。 三、地形地貌及工程地质 1.地形地貌：柯木塱南路道路沿线土地现状主要分布为：工业用地、居住用地、公共绿地、农业用地、水域等。沿途经过中国移动南方基地、凌塘水库、广东省农业良种示范推广中心、凌塘村、广东科贸职业学院天河凤凰校区、广东省家禽科学研究所、火炉山森林公园北门。现状柯木塱南路部分为水泥路面，部分砂石路面，宽度4-7米左
青龙河大桥0号台东侧打入式钢筋混凝土预制桩工程技术交底书 本文只适用于曹妃甸青龙河大桥0号台东侧过渡段中的打入式钢筋混凝土预制桩工程。 一、 材料构件要求 1、 钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。 2 、 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般用E4303。 3 、 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 4、管桩型号：400/95/AB/C800预应力钢筋混凝土管桩。 二、 主要机具 1、柴油打桩机或液压打桩机； 2、电焊机； 3、桩帽； 4、缓冲垫；4、运桩小车； 5、索具； 6、钢丝绳； 7、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。 三、 作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。 3、场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行地面加固。 4、根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底。 四、操作工艺 2、就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。 在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，或达到符合设计要求的角度。 3、起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm ，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4、稳桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度，再调整桩锤、桩帽、桩垫及打
一、钢筋混凝土预制方桩施工工艺 1、适用围 适用于建筑工程的钢筋混凝土预制方桩施工。 2、工艺流程 工艺流程见图1-1: 图1－1：工艺流程图
3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1 施工准备 （1）场地清理平整：为满足打桩机及管桩运输车辆的通行，场道路采用毛石铺筑并压实，打桩围采用石砂路基料填筑，现场设置排水沟。 （2）桩材验收：验收供货方提供的桩材合格证，并按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。 （3）技术准备 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。 技术交底容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 （4）根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。 （5）确定合理的打桩顺序： 1）根据桩的密集程度，打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行； 2）根据基础的设计标高，宜先深后浅； 3）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短； （6）桩的堆放：桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时吊点下面应放置垫木，上下层搁点垫木应在同一垂线上。桩的堆放层数不宜超过四层，不同规格的桩要分别堆放。桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径围，并考虑到起吊方向，避免转向。 4.3.2测量定位 按照桩位布置图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框，以便插桩对中，保持桩位正确。4.3.3桩机就位 每台打桩机配路基箱若干块，打桩机（静压机）作业时就位于路基箱上。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
3.1 工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过 1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大
预应力混凝土管桩施工方案 第一章工程概况 1、本工程结构类型为框架式厂房，地上6层/地下1层；±0.00相对于绝 对高程为75.800m。设计桩顶标高-6.00m（电梯基坑处ZJ3-20、25承台的桩顶标高为-7.20m，ZJ2-15、12承台的桩顶标高为-7.10m）。 2、本工程由中国深圳市建筑设计研究总院设计。桩基均为端承摩擦桩，持力层为强风化花岗岩，进入持力层1m。管桩安全等级为二级 3、本工程采用PHC-AB-500-125一种管桩共146根桩，单桩承载力特征值为2500KN。进场一台HD62锤柴油锤桩机进行施工，施工时均以桩长及贯入度控 制。桩尖采用十字刀刃型钢板桩尖。 4、贯入度的控制：采用锤击法打桩，由桩长和贯入度双重控制。 4.1、当桩长＜15米时，最后三阵每阵贯入度不得大于＞20mm 4.2、当桩长≥15米时，最后三阵每阵贯入度不得大于＞25mm 4．3、本工程有效桩长≥8米，当施工时桩长达不到要求应及时通知监理单位。 4.4、同一承台有效桩长深度差异控制在2米以内，当≥2米应及时通知监 理单位。 第二章工程重点难点分析 本工程施工的难点和技术重点主要在于： 1、预应力管桩的桩位测量及垂直度控制； 2、控制预应力管桩的质量； 3、桩基施工测量的质量； 4、收锤质量的控制要严格按程序进行施工； 5、桩基施工时的安全。 针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：
1、合理布置施工平面及打桩顺序，使工程按期完成。 2、本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确，开始时桩的垂直度控制采用两台经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。 3、桩基正式施工前，要详细了解工程地质情况。严格按照设计确定的具体收锤标准及各施工参数现场跟踪验收，逐根填写施工记录。 4、桩基施工时，应特别注意安全。起吊管桩时，下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩后遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。 5、为确保施工质量与安全，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，同时在施工前质量安全交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，应注意和采取相关措施，按以往施工经验，宜重锤低击的方法慢慢穿透，当穿不透时，应及时向设计单位反映，采取相应措施。 6、布置1台打桩机械，柴油打桩总质量为62KN实际打桩时间为15天，共146根桩，平均每天完成9～10根/台。满足施工进度要求。 7、遇到孤石时可采取以下措施：①、若孤石较浅采用挖土机开挖；②、若遇到较深的孤石可采取引孔的措施；③、若碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理，同一承台有一根桩异常情况时，应停止该承台施工，桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。 第三章施工进度控制 本工程共146根工程桩，根据现场情况，拟按以下进度计划施工： 1、5月22日开始试桩，试桩3根5月23日完成； 2、5月24日起正常施工，预计11-12根/天。由8轴向1轴方 向施打，同时施工D、E轴，计划5天完成。 3、施打C/3轴及1-1轴处边及角桩桩，计划2天完成
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规 定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢 丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩 基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入 度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好 技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用 柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结 构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后 小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少
预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位：南通四建集团有限公司 审核单位： 审批单位： 日期：二0一七年十一月
目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)
7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施： (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12．相关附表： (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)
1.编制依据 1.１.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015
工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位：中建八局第设 编制人： 日期：
目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况（参考） (1) 2.3施工条件概况 (2) 2.3.1地质条件 (2) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (3) 3 施工安排 (3) 3.1项目管理组织 (3) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (4) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (6) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (7) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (8) 5.1施工准备计划 (8) 5.1.1技术准备 (8) 5.1.2现场准备 (10) 5.2资源配置计划 (11) 5.2.1劳动力配置计划 (11) 5.2.2工程用原材料计划 (11) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (12) 6 施工方法及工艺要求 (12) 6.1施工工艺流程 (12) 6.2施工方法 (12) 6.2.1土方回填 (12) 6.2.2 方桩定位 (12)
6.2.3 现场放线 (13) 6.2.4 桩机就位 (13) 6.2.5 方桩起吊，对中和调直 (14) 6.2.6 打桩与收锤 (14) 6.2.7 接桩 (15) 6.2.8 送桩 (16) 6.2.9 截桩 (16) 6.2.10 方桩验收 (16) 6.3质量标准 (17) 6.3.1质量目标 (17) 6.3.2质量控制措施 (17) 6.3.3质量标准 (18) 7 各项管理计划 (20) 7.1进度管理计划 (20) 7.2质量管理 (23) 7.3安全管理计划 (26) 7.4 环境管理计划 (28) 8、应急预案 (30)
实用文档 Q 先张法预应力混凝土实心方桩 湖南建华管桩有限公司 发布 湖南建华管桩有限公司企业标准 Q14 Q/HJH 001-2014 2014-08-20发布 2014-09-01实施
前言 本标准参照GB 50007《建筑地基基础设计规范》、GB 50010《混凝土结构设计规范》、JGJ 94《建筑桩基技术规范》、JGJ/T 283《自密实混凝土应用技术规程》编制。 本标准的编写符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。 本标准由湖南建华管桩有限公司提出 本标准由湖南建华管桩有限公司起草，江苏省管桩制备工程技术研究中心、建筑材料行业混凝土管桩重点实验室、江苏省企业知识产权战略推进计划参与编制。 本标准主要起草人：陈芳斌、赵伟华、杨牧、油妍利、陈巧。 本标准发布于2014年8月20日。 文案大全
先张法预应力混凝土实心方桩 1 范围 本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品分类、原材料及生产要求、要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。 本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JC 934 预制钢筋混凝土方桩 JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉 JG 197 预应力混凝土空心方桩 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程 3 产品分类 3.1 代号 实心方桩的代号为PHZ。 3.2 标记